CN117826467A - 盖板、显示装置以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种盖板、显示装置以及电子设备，盖板包括衬底、设于衬底上的透光纹路图案层和反光层，透光纹路图案层设于反光层的上方；反光层包括反射金属层，反射金属层与透光纹路图案层的纹路图案相对应，反射金属层设有透光区域。通过在衬底上的透光纹路图案层和反光层，反射金属层设有透光区域，使得显示装置在息屏时，透光纹路图案层可以利用反射的环境光，以呈现对应的纹路图案，从而与电子设备上的纹路图案形成一体图案，增加用户使用体验和美观度；而显示装置在显示时，显示装置的光线可以正常透过盖板，由于反射的环境光亮度较小，基本不会影响画面的正常显示，从而显示正常的画面。

Description

盖板、显示装置以及电子设备

技术领域

本发明涉及显示器的技术领域，特别是涉及一种盖板、显示装置以及电子设备。

背景技术

随着显示技术的发展，轻薄化的显示面板倍受消费者的喜爱，尤其是轻薄化的显示面板(liquid crystal display，LCD)。现有的一种显示面板包括薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)、彩膜基板(ColorFilter Substrate，CF Substrate)以及填充在薄膜晶体管阵列基板和彩膜基板基板之间的液晶分子，上述显示面板工作时，在薄膜晶体管阵列基板与彩膜基板分别上施加驱动电压，控制两个基板之间的液晶分子的旋转方向，以将显示面板的背光模组提供的背光折射出来，从而显示画面。

随着汽车和家具的智能发展，汽车的中控屏和智能家具上也安装了显示装置，但是现有的显示装置在息屏时为黑色，而汽车的中控屏和智能家具采用木纹或其他纹路图案，这会导致显示装置在息屏时与中控屏和家具的颜色存在很大差异，显示装置息屏时的黑色会被显现出来，会对驾驶者带来屏幕信息和光线的干扰，影响行驶安全，导致用户使用体验较低；另随着人们对美感的要求越来越高，显示装置在息屏时与中控屏和家具的颜色存在很大差异，缺乏美感。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种盖板、显示装置以及电子设备，以解决现有技术中显示装置在息屏时与汽车或智能家具周边颜色存在差异，导致用户使用体验较低的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

本发明提供一种盖板，包括衬底、设于所述衬底上的透光纹路图案层和反光层，所述透光纹路图案层设于所述反光层的上方；

所述反光层包括反射金属层，所述反射金属层与所述透光纹路图案层的纹路图案相对应，所述反射金属层设有透光区域。

进一步地，所述透光纹路图案层至少包括均为纹路图案结构的第一颜色透光部和第二颜色透光部，所述第一颜色透光部和所述第二颜色透光部在所述衬底上的投影具有与所述透光区域对应的第一间隙。

进一步地，所述反光层还包括整面设置的APF膜，所述APF膜位于所述反射金属层的下方，所述透光纹路图案层包括设于所述反射金属层上方的第一颜色透光部以及设于所述APF膜上方的第二颜色透光部，所述第一颜色透光部为纹路图案结构并具有与所述透光区域对应的第二间隙，所述第二颜色透光部在所述衬底上的投影至少覆盖住所述第二间隙。

进一步地，所述第二颜色透光部为整面设置的面状结构，所述第二颜色透光部位于所述反射金属层和所述APF膜之间。

本申请还提供一种盖板，包括衬底、设于所述衬底上的透光纹路图案层和反光层，所述透光纹路图案层设于所述反光层的上方；

所述反光层为整面设置的APF膜。

进一步地，所述透光纹路图案层至少包括均为纹路图案结构的第一颜色透光部和第二颜色透光部，所述第一颜色透光部和所述第二颜色透光部在所述衬底上的投影具有第一间隙。

进一步地，所述透光纹路图案层包括第一颜色透光部和第二颜色透光部，所述第一颜色透光部为纹路图案结构并影具有第二间隙，所述第二颜色透光部在所述衬底上的投影至少覆盖住所述第二间隙。

进一步地，所述衬底上设有平坦层，所述平坦层上设有多个凸起结构且设于所述盖板的最上方。

本申请还提供一种显示装置，包括显示面板以及如上所述的盖板，所述盖板设于所述显示面板的上方；

所述显示面板包括彩膜基板、与所述彩膜基板相对设置的阵列基板以及位于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的液晶层。

本申请还提供一种电子设备，包括如上所述的显示装置，所述盖板的纹路图案与所述电子设备上的纹路图案相匹配。

本发明有益效果在于：通过在衬底上的透光纹路图案层和反光层，反射金属层设有透光区域，使得显示装置在息屏时，透光纹路图案层可以利用反射的环境光，以呈现对应的纹路图案，从而与电子设备上的纹路图案形成一体图案，增加用户使用体验和美观度；而显示装置在显示时，显示装置的光线可以正常透过盖板，由于反射的环境光亮度较小，基本不会影响画面的正常显示，从而显示正常的画面。

附图说明

图1是本发明实施例一中盖板的结构示意图；

图2a-2d是本发明实施例一中盖板的制作流程结构示意图；

图3是本发明实施例一中显示装置在息屏时的结构示意图；

图4是本发明实施例一中显示装置在显示时的结构示意图；

图5是本发明实施例二中盖板的结构示意图；

图6是本发明实施例三中盖板的结构示意图；

图7是本发明实施例三中显示装置在息屏时的结构示意图；

图8是本发明实施例三中显示装置在显示时的结构示意图；

图9是本发明实施例四中盖板的结构示意图；

图10a-10c是本发明实施例四中盖板的制作流程结构示意图；

图11是本发明实施例五中盖板的结构示意图；

图12是本发明实施例六中盖板的结构示意图；

图13a-13g是本发明实施例六中盖板的制作流程结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的盖板、显示装置以及电子设备的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

[实施例一]

图1是本发明实施例一中盖板的结构示意图。如图1所示，本发明实施例一提供的一种盖板10，盖板10具有整面设置的纹路图案。盖板10包括衬底11、设于衬底11上的透光纹路图案层12和反光层13，透光纹路图案层12上具有整面设置的纹路图案，透光纹路图案层12设于反光层13的上方，即透光纹路图案层12设于反光层13的反光侧。其中，定义将盖板10安装在显示装置时，显示装置朝向外环境的一侧为上方向。

本实施例中，反光层13为反射金属层131，即只采用反射金属层131做为反光层13。反射金属层131与透光纹路图案层12的纹路图案相对应，反射金属层131设有透光区域101，以便于显示装置在显示时，显示装置的光线可以正常透过盖板10。其中，反射金属层131采用金属Al、Mo等反射率较高的金属，反射金属层131纹路图案的线条宽度约为3um，透光区域101的间距约为一个像素单元的宽度，从而使得反射金属层131的纹路图案尽量与黑矩阵211相对应，以减少对正常画面透光率的影响。当然，在其他实施例中，反射金属层131的纹路图案也可以不与黑矩阵211相对应。

本实施例中，透光纹路图案层12包括均为纹路图案结构的第一颜色透光部121和第二颜色透光部122，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122的纹路图案共同组合成透光纹路图案层12的纹路图案，即第一颜色透光部121和第二颜色透光部122均与反射金属层131相对应。第一颜色透光部121和第二颜色透光部122在衬底11上的投影具有与透光区域101对应的第一间隙102，以便显示装置的光线可以从透光区域101和第一间隙102透过盖板10，避免透光纹路图案层12影响显示装置的色彩饱和度，但是，显示装置在息屏时，第一间隙102处为黑态，即纹路图案的底色为黑色。

进一步地，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122采用厚度不同的氧化钼(MoOx)材料，氧化钼具有半透半反的特性，氧化钼的透光率、反光率以及透光的颜色均与其厚度有关，不同厚度的氧化钼能够透过不同颜色的光线，再搭配反光层，从而实现反射不同颜色的光线。其中，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122的厚度可以根据纹路图案的色彩进行选择，从而实现不同纹路的效果。以上仅示例性地画出第一颜色透光部121和第二颜色透光部122，可以反射出两种不同颜色的光线。在其它实施例中，可以根据设计需求，设置更多个不同的颜色透光部，不同的颜色透光部采用不同的厚度的氧化钼(MoOx)材料，可以反射出多个不同颜色的光线，在此不作限制。

反光层搭配不同厚度的氧化钼反射不同颜色光线的对应关系如下表一：

由上表一可以看出，反光层搭配不同厚度的氧化钼后，可以反射不同颜色的光线。

本实施例中，透光纹路图案层12和反光层13均设于衬底11的上方，反光层13设于透光纹路图案层12和衬底11之间。当然，在其他实施例中，透光纹路图案层12和反光层13也可以分别位于衬底11上下两侧。

进一步地，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122位于同一层，从而使得第一颜色透光部121和第二颜色透光部122可以由同一层氧化钼经过不同程度的蚀刻形成，从而简化制作工艺。当然，在其他实施例中，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122也可位于不同层。

进一步地，衬底11上设有平坦层14，平坦层14设于盖板10的最上方，平坦层14上设有多个凸起结构141，从而实现漫反射效果。在本实施例中，平坦层14覆盖住第一颜色透光部121、第二颜色透光部122以及反射金属层131。

图2a-2d是本发明实施例一中盖板的制作流程结构示意图。如图2a-2d所示，本实施例中盖板10的制作方法如下：

如图2a所示，提供衬底11，在衬底11上形成反射金属薄膜，并对反射金属薄膜进行蚀刻，使得反射金属薄膜形成具有纹路图案的反射金属层131。其中，反射金属层131采用金属Al、Mo等反射率较高的金属。

如图2b所示，在衬底11上形成覆盖反射金属层131的透光薄膜，采用半色调掩膜工艺对透光薄膜进行蚀刻，使得透光薄膜形成具有纹路图案的第一颜色透光部121和第二颜色透光部122，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122的厚度不相同。其中，透光薄膜采用氧化钼(MoOx)材料。

如图2c-2d所示，在衬底11上形成覆盖反射金属层131、第一颜色透光部121以及第二颜色透光部122的平坦层14，并对平坦层14进行蚀刻，使得平坦层14上形成多个凸起结构141，从而实现漫反射效果。

图3是本发明实施例一中显示装置在息屏时的结构示意图。图4是本发明实施例一中显示装置在显示时的结构示意图。如图3和图4所示，本实施例中还提供一种显示装置，包括显示面板20以及如上所述的盖板10，盖板10设于显示面板20的上方，即盖板10设于显示面板20靠近外环境的一侧。其中，盖板10的面积大于显示面板20的面积，即盖板10的边缘超出显示面板20的边缘，使得显示装置的显示区和非显示区均设有纹路图案。盖板10可以通过OCA胶粘接在显示面板20上。

本实施例中，显示面板20采用液晶显示面板，因此，显示装置还需要设置背光模组40给显示面板20提供背光源，显示面板20位于背光模组40靠近外环境的一侧。当然，在其他实施例中，显示面板20也可以采用自发光显示面板，从而无需设置背光模组40。

显示面板20包括彩膜基板21、与彩膜基板21相对设置的阵列基板22以及位于彩膜基板21与阵列基板22之间的液晶层23。本实施例中，液晶层23中采用正性液晶分子，即介电各向异性为正的液晶分子，如图3所示，在初始状态的时候，液晶层23中的正性液晶分子平行于彩膜基板21和阵列基板22进行配向，靠近彩膜基板21一侧的正性液晶分子与靠近阵列基板22一侧的正性液晶分子的配向方向反向平行。

其中，彩膜基板21上在朝向液晶层23的一侧设有色阻层212以及将色阻层212间隔开的黑矩阵(BM)211。色阻层212例如包括红(R)、绿(G)、蓝(B)三色的色阻材料，分别对应形成红、绿、蓝三色的像素单元。黑矩阵211位于红、绿、蓝三色的像素单元之间，使相邻的像素单元之间通过黑矩阵211相互间隔开。

阵列基板22在朝向液晶层23的一侧上由多条扫描线和多条数据线相互绝缘交叉限定形成多个像素单元，黑矩阵211与扫描线、数据线上下对应，每个像素单元内设有像素电极222和薄膜晶体管，像素电极222通过薄膜晶体管与邻近薄膜晶体管的数据线电性连接。其中，薄膜晶体管包括栅极、有源层、漏极以及源极，栅极与扫描线位于同一层并电性连接，栅极与有源层通过绝缘层隔离开，源极与数据线电性连接，漏极与像素电极222通过接触孔电性连接。

本实施例中，阵列基板22朝向液晶层23的一侧还设有公共电极221，公共电极221与像素电极222位于不同层并通过绝缘层绝缘隔离。公共电极221可位于像素电极222上方或下方(图3中所示为公共电极221位于像素电极222的下方)。优选地，公共电极221为整面设置的面状态电极，像素电极222为在每个像素单元内具有多个电极条的狭缝电极，以形成边缘场开关模式(Fringe Field Switching，FFS)。当然，在其他实施例中，像素电极222与公共电极221位于同一层，但是两者相互绝缘隔离开，像素电极222和公共电极221各自均可包括多个电极条，像素电极222的电极条和公共电极221的电极条相互交替排列，以形成面内切换模式(In-Plane Switching，IPS)；或者，在其他实施例中，阵列基板22在朝向液晶层23的一侧设有像素电极222，彩膜基板21在朝向液晶层23的一侧设有公共电极221，以形成TN模式或VA模式，至于TN模式和VA模式的其他介绍请参考现有技术，这里不再赘述。

阵列基板22上设有下偏光片31，彩膜基板21上设有上偏光片32，下偏光片31的透光轴与上偏光片32的透光轴相互垂直。

其中，彩膜基板21、阵列基板22以及衬底11可以用玻璃、丙烯酸和聚碳酸酯等透明基板制成。公共电极221以及像素电极222的材料可以为氧化铟锡(ITO)或氧化铟锌(IZO)等透明电极制成。

如图3所示，显示装置在息屏时，显示面板20和背光模组40均为关闭状态，部分环境光线照射至第一颜色透光部121、第二颜色透光部122以及反射金属层131上发生反射，从而呈现对应的出纹路图案。另一部分环境光线照射至透光区域101，然后被显示面板20的偏光片吸收，因此，透光区域101呈现黑色，使得纹路图案的底色为黑色。其中，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122表面上反射的环境光线较少，纹路图案的显现主要依靠反射金属层131反射的环境光线。

如图4所示，显示装置在显示时，显示面板20和背光模组40均为打开状态，背光源可以穿过显示面板20和盖板10的透光区域101，从而显示正常的画面。虽然，第一颜色透光部121、第二颜色透光部122以及反射金属层131上也会反射环境光线，但是，反射的环境光亮度远小于透过背光源的亮度，基本不会影响画面的正常显示。

[实施例二]

图5是本发明实施例二中盖板的结构示意图。如图5所示，本发明实施例二提供的盖板和显示装置与实施例一(图1至图4)中的盖板和显示装置基本相同，不同之处在于，在本实施例中：

透光纹路图案层12和反光层13均设于衬底11的下方，透光纹路图案层12设于反光层13和衬底11之间。

衬底11的下方设有平坦层14，平坦层14覆盖住第一颜色透光部121、第二颜色透光部122以及反射金属层131，由于盖板10安装在显示装置上时，平坦层14是位于盖板10朝向示面板20的一侧，因此，本实施例中，平坦层14远离衬底11的表面为平面。

在本实施例通过将透光纹路图案层12和反光层13均设于衬底11的下方，从而使得衬底11可以对透光纹路图案层12和反光层13起到很好的保护作用，避免透光纹路图案层12和反光层13在使用时损坏。

本领域的技术人员应当理解的是，本实施例的其余结构以及工作原理均与实施例一相同，这里不再赘述。

[实施例三]

图6是本发明实施例三中盖板的结构示意图。如图6所示，本发明实施例三提供的盖板和显示装置与实施例一(图1至图4)中的盖板和显示装置基本相同，不同之处在于，在本实施例中：

反光层13为整面设置的APF膜132，即只采用APF膜132做为反光层13，而没有设置反射金属层131。其中，APF膜132为反射型偏光片(APF，Advanced Polarizer Film，全称：反射型偏光超薄光学膜)的镜面反射率(SCI)可达46％以上，APF膜132具有透光轴和反光轴，APF膜132的透光轴和反光轴相互垂直。由于APF膜132为整面设置的结构，因此，APF膜132也可以反射一部分透光区域101处的环境光，显示装置在息屏时，透光区域101呈现白色，使得纹路图案的底色为白色。

进一步地，透光纹路图案层12和反光层13也可以分别位于衬底11上下两侧。当然，在其他实施例中，透光纹路图案层12和反光层13均设于衬底11的上方或下方。

进一步地，衬底11上设有平坦层14，平坦层14设于盖板10的最上方，平坦层14上设有多个凸起结构141，从而实现漫反射效果。在本实施例中，平坦层14覆盖住第一颜色透光部121和第二颜色透光部122。

图7是本发明实施例三中显示装置在息屏时的结构示意图。图8是本发明实施例三中显示装置在显示时的结构示意图。如图7和图8所示，本实施例中还提供一种显示装置，包括显示面板20以及如上所述的盖板10，盖板10设于显示面板20的上方，即盖板10设于显示面板20靠近外环境的一侧。其中，盖板10的面积大于显示面板20的面积，即盖板10的边缘超出显示面板20的边缘，使得显示装置的显示区和非显示区均设有纹路图案。盖板10可以通过OCA胶粘接在显示面板20上。

阵列基板22上设有下偏光片31，下偏光片31的透光轴与APF膜132的透光轴相互垂直。由于APF膜132对光线不仅具有反射作用，还具有偏振作用，从而使得APF膜132可以同时替代反射金属层131和彩膜基板21上的上偏光片32，因此，彩膜基板21上无需设置上偏光片32，以减少显示装置的膜厚和制作成本。

本实施例通过只采用APF膜132做为反光层13，从而使得APF膜132可以同时替代反射金属层131和彩膜基板21上的上偏光片32，减少显示装置的膜厚和制作成本；而且，还可以实现纹路图案的底色为白色，增加对环境光的反射率。

本领域的技术人员应当理解的是，本实施例的其余结构以及工作原理均与实施例一相同，这里不再赘述。

[实施例四]

图9是本发明实施例四中盖板的结构示意图。如图9所示，本发明实施例四提供的盖板和显示装置与实施例三(图6至图8)中的盖板和显示装置基本相同，不同之处在于，在本实施例中：

反光层13为整面设置的APF膜132，即只采用APF膜132做为反光层13，而没有设置反射金属层131。其中，APF膜132为反射型偏光片(APF，Advanced Polarizer Film，全称：反射型偏光超薄光学膜)的镜面反射率(SCI)可达46％以上，APF膜132具有透光轴和反光轴，APF膜132的透光轴和反光轴相互垂直。

透光纹路图案层12包括设于反射金属层131上方的第一颜色透光部121以及设于APF膜132上方的第二颜色透光部122，第一颜色透光部121为纹路图案结构并具有与透光区域101对应的第二间隙103，第二颜色透光部122在衬底11上的投影至少覆盖住第二间隙103。即第一颜色透光部121的纹路图案形成透光纹路图案层12的纹路图案，而第二颜色透光部122与APF膜132反射的光线做为纹路图案的底色，但是，第二颜色透光部122会对显示装置的色彩饱和度具有较小的影响。

本实施例中，第二颜色透光部122与第一颜色透光部121的第二间隙103相对应，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122位于同一层并由一层氧化钼经过不同程度的蚀刻形成。其中，第一颜色透光部121、第二颜色透光部122和APF膜132均设于衬底11的下方，平坦层14设于透光纹路图案层12和APF膜132之间。当然，第一颜色透光部121、第二颜色透光部122以及APF膜132也可均设于衬底11的上方，可以根据实际需要调整其位置。当然，在其他实施例中，第二颜色透光部122也可以为整面设置的面状结构，第二颜色透光部122位于第一颜色透光部121的下方。

图10a-10c是本发明实施例六中盖板的制作流程结构示意图。如图10a-10c所示，本实施例中盖板10的制作方法如下：

如图10a所示，提供衬底11，在衬底11上形成透光薄膜，采用半色调掩膜工艺对透光薄膜进行蚀刻，使得透光薄膜形成具有纹路图案的第一颜色透光部121和第二颜色透光部122，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122的厚度不相同。其中，透光薄膜采用氧化钼(MoOx)材料。

如图10b和10c所示，在衬底11上依次形成覆盖透光纹路图案层12的平坦层14和APF膜132。

相对于实施例三，本实施例通过将第二颜色透光部122与第一颜色透光部121的第二间隙103相对应，从而使得纹路图案的底色为与第二颜色透光部122对应的第二颜色，第二颜色可以根据第二颜色透光部122的厚度进行调整。

本领域的技术人员应当理解的是，本实施例的其余结构以及工作原理均与实施例三相同，这里不再赘述。

[实施例五]

图11是本发明实施例五中盖板的结构示意图。如图11所示，本发明实施例五提供的盖板和显示装置与实施例一(图1至图4)、实施例三(图6至图8)中的盖板和显示装置基本相同，不同之处在于，在本实施例中：

反光层13包括反射金属层131和整面设置的APF膜132，APF膜132位于反射金属层131的下方。其中，透光纹路图案层12和反射金属层131均设于衬底11的上方，APF膜132设于衬底11的下方。当然，在其他实施例中，透光纹路图案层12、反射金属层131以及APF膜132也均设于衬底11的上方或下方。

本申请通过采用反射金属层131和APF膜132共同做为反光层13，由于反射金属层131是全反射，其反射率大于APF膜132，因此，即可以通过反射金属层131来增加透光纹路图案层12处的反光率，又可以通过APF膜132实现纹路图案的底色为白色，进一步增加对环境光的反射率，而且APF膜132还可以替代彩膜基板21上的上偏光片32，减少显示装置的膜厚和制作成本。

本领域的技术人员应当理解的是，本实施例的其余结构以及工作原理均与实施例一、实施例三相同，这里不再赘述。

[实施例六]

图12是本发明实施例六中盖板的结构示意图。如图12所示，本发明实施例六提供的盖板和显示装置与实施例五(图11)中的盖板和显示装置基本相同，不同之处在于，在本实施例中：

透光纹路图案层12包括设于反射金属层131上方的第一颜色透光部121以及设于APF膜132上方的第二颜色透光部122，第一颜色透光部121为纹路图案结构并具有与透光区域101对应的第二间隙103，第二颜色透光部122在衬底11上的投影至少覆盖住第二间隙103。即第一颜色透光部121的纹路图案形成透光纹路图案层12的纹路图案，而第二颜色透光部122与APF膜132反射的光线做为纹路图案的底色，但是，第二颜色透光部122会对显示装置的色彩饱和度具有较小的影响。

本实施例中，第二颜色透光部122为整面设置的面状结构，第二颜色透光部122位于反射金属层131和APF膜132之间。其中，第一颜色透光部121和反射金属层131均设于衬底11的上方，第二颜色透光部122和APF膜132均设于衬底11的下方。当然，第一颜色透光部121、反射金属层131、第二颜色透光部122以及APF膜132也可均设于衬底11的上方或下方，可以根据实际需要调整其位置。在其他实施例中，第二颜色透光部122也可以只与第一颜色透光部121的第二间隙103相对应，使得第一颜色透光部121和第二颜色透光部122可以由同一层氧化钼经过不同程度的蚀刻形成。

进一步地，第二颜色透光部122和APF膜132之间设有间隔层15，间隔层15将第二颜色透光部122和APF膜132相互间隔开。

图13a-13g是本发明实施例六中盖板的制作流程结构示意图。如图13a-13g所示，本实施例中盖板10的制作方法如下：

如图13a所示，提供衬底11，在衬底11上形成反射金属薄膜，并对反射金属薄膜进行蚀刻，使得反射金属薄膜形成具有纹路图案的反射金属层131。其中，反射金属层131采用金属Al、Mo等反射率较高的金属。

如图13b所示，在衬底11上形成覆盖反射金属层131的第一透光薄膜，对透光薄膜进行蚀刻，使得第一透光薄膜形成具有纹路图案的第一颜色透光部121。其中，第一透光薄膜采用氧化钼(MoOx)材料。

如图13c-13d所示，在衬底11上形成覆盖反射金属层131和第一颜色透光部121的平坦层14，并对平坦层14进行蚀刻，使得平坦层14上形成多个凸起结构141，从而实现漫反射效果。

如图13e所示，在衬底11另一面形成第二透光薄膜，整面的第二透光薄膜形成第二颜色透光部122，第一颜色透光部121和第二颜色透光部122的厚度不相同，即第一透光薄膜和第二透光薄膜的厚度不相同。其中，第二透光薄膜采用氧化钼(MoOx)材料。

如图13f和13g所示，在衬底11另一面依次形成覆盖第二透光薄膜的间隔层15和APF膜132。

相对于实施例五，本实施例通过将第二颜色透光部122设置为整面的结构，从而使得纹路图案的底色为与第二颜色透光部122对应的第二颜色，第二颜色可以根据第二颜色透光部122的厚度进行调整。

本领域的技术人员应当理解的是，本实施例的其余结构以及工作原理均与实施例五相同，这里不再赘述。

本申请还提供一种电子设备，包括如上所述的显示装置。其中，盖板10的纹路图案与电子设备上的纹路图案相匹配，从而与电子设备上的纹路图案形成一体图案，增加用户使用体验和美观度。其中，电子设备例如为汽车的中控台、智能家具等。

在本文中，所涉及的上、下、左、右、前、后等方位词是以附图中的结构位于图中的位置以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。还应当理解，本文中使用的术语“第一”和“第二”等，仅用于名称上的区分，并不用于限制数量和顺序。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限定，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰，为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，包括衬底(11)、设于所述衬底(11)上的透光纹路图案层(12)和反光层(13)，所述透光纹路图案层(12)设于所述反光层(13)的上方；

所述反光层(13)包括反射金属层(131)，所述反射金属层(131)与所述透光纹路图案层(12)的纹路图案相对应，所述反射金属层(131)设有透光区域(101)。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述透光纹路图案层(12)至少包括均为纹路图案结构的第一颜色透光部(121)和第二颜色透光部(122)，所述第一颜色透光部(121)和所述第二颜色透光部(122)在所述衬底(11)上的投影具有与所述透光区域(101)对应的第一间隙(102)。

3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述反光层(13)还包括整面设置的APF膜(132)，所述APF膜(132)位于所述反射金属层(131)的下方，所述透光纹路图案层(12)包括设于所述反射金属层(131)上方的第一颜色透光部(121)以及设于所述APF膜(132)上方的第二颜色透光部(122)，所述第一颜色透光部(121)为纹路图案结构并具有与所述透光区域(101)对应的第二间隙(103)，所述第二颜色透光部(122)在所述衬底(11)上的投影至少覆盖住所述第二间隙(103)。

4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述第二颜色透光部(122)为整面设置的面状结构，所述第二颜色透光部(122)位于所述反射金属层(131)和所述APF膜(132)之间。

5.一种盖板，其特征在于，包括衬底(11)、设于所述衬底(11)上的透光纹路图案层(12)和反光层(13)，所述透光纹路图案层(12)设于所述反光层(13)的上方；

所述反光层(13)为整面设置的APF膜(132)。

6.根据权利要求5所述的盖板，其特征在于，所述透光纹路图案层(12)至少包括均为纹路图案结构的第一颜色透光部(121)和第二颜色透光部(122)，所述第一颜色透光部(121)和所述第二颜色透光部(122)在所述衬底(11)上的投影具有第一间隙(102)。

7.根据权利要求5所述的盖板，其特征在于，所述透光纹路图案层(12)包括第一颜色透光部(121)和第二颜色透光部(122)，所述第一颜色透光部(121)为纹路图案结构并影具有第二间隙(103)，所述第二颜色透光部(122)在所述衬底(11)上的投影至少覆盖住所述第二间隙(103)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的盖板，其特征在于，所述衬底(11)上设有平坦层(14)，所述平坦层(14)上设有多个凸起结构(141)且设于所述盖板(10)的最上方。

9.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板(20)以及如权利要求1-8任一项所述的盖板(10)，所述盖板(10)设于所述显示面板(20)的上方；

所述显示面板(20)包括彩膜基板(21)、与所述彩膜基板(21)相对设置的阵列基板(22)以及位于所述彩膜基板(21)与所述阵列基板(22)之间的液晶层(23)。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的显示装置，所述盖板(10)的纹路图案与所述电子设备上的纹路图案相匹配。