CN117823784A - 一种具备防护功能的全站仪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及测量技术领域,且公开了一种具备防护功能的全站仪,包括带有水平自旋转功能的全站仪本体,所述全站仪本体底部设有基座,所述基座底部设有支撑组件,所述基座通过对接组件与支撑组件连接,所述全站仪本体顶部对称设置有两个防护组件,所述全站仪本体底部设置有辅助对准组件;本发明通过设置防护组件,能够充当把手便于将全站仪本体拆除;倾倒后,首先防护板与地面接触,防护板将挤压自由伸缩弹簧,使自由伸缩弹簧进行缓冲吸能,从而减小全站仪摔击到地面的力度,进而对全站仪进行保护,对全站仪镜头进行遮挡,从而防止灰尘落到镜头,避免在擦拭过程中对镜头造成损伤。

Description

一种具备防护功能的全站仪
技术领域
本发明涉及测量技术领域,特别涉及一种具备防护功能的全站仪。
背景技术
全站仪是一种高技术的测量仪器,集光、机、电于一体,主要用于测量水平角、垂直角、距离(斜距、平距)和高差。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪。全站仪广泛应用于精密工程测量、地上大型建筑和地下隧道施工等领域。
全站仪常在复杂的施工场所中使用,由于外界环境复杂,容易出现突发情况,行进车辆容易碰到全站仪,导致全站仪摔倒在地面,甚至会出现损毁的情况发生;同时全站仪工作环境复杂恶劣,在不适用的情况下长时间放置容易导致镜头布满灰尘,频繁擦拭容易导致镜头损伤,从而影响镜头的使用寿命。
因此,发明一种具备防护功能的全站仪来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备防护功能的全站仪,以解决上述技术背景中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具备防护功能的全站仪,包括带有水平自旋转功能的全站仪本体,所述全站仪本体底部设有基座,所述基座底部设有支撑组件,所述基座通过对接组件与支撑组件连接,所述全站仪本体顶部对称设置有两个防护组件,所述全站仪本体底部设置有辅助对准组件,所述支撑组件底部设置有倾倒监测组件,所述对接组件通过防丢件与支撑组件连接。
所述防护组件包括对称设置的两个支杆,两个所述支杆之间转动连接有“U”形遮挡板,所述“U”形遮挡板均通过扭簧与支杆连接,所述“U”形遮挡板内壁对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽内限位滑动连接有滑块,所述“U”形遮挡板内的两个滑块之间转动连接有防护板,所述“U”形遮挡板内壁与滑块相对的一侧设置有自由伸缩弹簧,所述滑块两端侧壁均设置有限位凹槽,所述限位滑槽内壁设有与限位凹槽相配合的弹性限位凸起,所述限位滑槽内壁对应的限位凸起处设有收纳槽,所述“U”形遮挡板内壁设有供滑块贯穿的贯穿槽,所述全站仪本体上设有供滑块插入的插槽,所述支杆内设有与限位凹槽配合的锁止组件,所述防护板远离自由伸缩弹簧的一端设有通过支撑架固定有固定轴,所述全站仪本体上设有与固定轴锁止配合的卡扣。
优选的,所述基座包括下座,所述下座中心开设有中心固定孔,所述下座呈圆周阵列开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内均通过整平角螺旋连接有上座,所述上座顶部开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内设置有多个呈圆周阵列开设的锥形定位孔,所述锥形定位孔内设置有与全站仪本体固定连接的锥形定位柱,所述锥形定位柱顶部设有空心连接盘,所述空心连接盘顶部与全站仪本体转动连接,所述上座周侧壁开设有通孔,所述通孔内设有一螺纹固定柱,所述全站仪本体侧壁设有与螺纹固定柱配合的螺孔。
优选的,所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座底部呈圆周阵列设置有多个伸缩支撑腿,所述伸缩支撑腿与支撑座底部铰接,所述伸缩支撑腿顶部贯穿设置有旋转轴,所述支撑座底部开设有多个与旋转轴相配合的弧形槽,所述旋转轴下方设有通过螺钉与支撑座底部螺纹连接且对旋转轴进行限位的限位块。
优选的,所述对接组件包括手持部,所述手持部顶部设有螺纹拧紧部,所述螺纹拧紧部与手持部之间通过中空杆连接,所述中空杆外部套设有与防丢件配合使用的圆环,所述手持部和螺纹拧紧部均为中空结构。
优选的,所述防丢件包括通过螺栓与支撑座底部固定连接的固定块,所述固定块侧壁开设有“U”形槽,所述“U”形槽内转动有转块,所述转块上开设有槽口。
优选的,所述全站仪本体包括机身,所述机身上设置有触控显示屏,所述机身上设置有水平仪,所述机身内部底壁设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴通过齿轮副与空心连接盘传动连接。
优选的,所述辅助对准组件为设置于全站仪本体底部中心的激光投影仪。
优选的,所述伸缩支撑腿底部套设有可拆卸脚踏架,所述脚踏架包括外套,所述外套周侧壁设置有踩踏板,所述伸缩支撑腿底部侧壁开设有第一沉孔,所述第一沉孔内开设有第二沉孔,所述第二沉孔内设有延伸至第一沉孔外的限位柱,所述限位柱通过弹簧与第二沉孔内壁连接。
优选的,所述倾倒监测组件包括设置于可拆卸踩踏板与伸缩支撑腿之间的压力传感器,所述压力传感器通过无线传输模块与全站仪本体无线通信连接。
优选的,所述伸缩支撑腿包括转动座,所述转动座下部对称设置有两个固定杆,两个所述固定杆之间限位滑动连接有滑动板,两个所述固定杆底部固定有同一固定板,所述固定板上开设有供滑动板贯穿的滑槽,所述固定板上贯穿螺纹连接有一压紧螺栓。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:
1、本发明通过设置防护组件,在防护板处于竖直状态时,“U”形遮挡板与支杆形成类似把手形状,从而在对全站仪本体拆除时,可通过手提“U”形遮挡板,从而能够便于将全站仪本体取下;从而能够充当把手便于将全站仪本体拆除。
2、本发明通过设置防护组件,在自由伸缩弹簧的弹力和扭簧的扭力作用下,扭簧的扭力推动“U”形遮挡板向下转动至水平状态,同时“U”形遮挡板转动将带动滑块和防护板转动,防护板边转动边在自由伸缩弹簧弹力作用下,向外滑动,然后通过控制步进电机转动至全站仪本体顶部的防护组件与检测到的压力值为零的压力传感器相对,倾倒后,首先防护板与地面接触,防护板将挤压自由伸缩弹簧,使自由伸缩弹簧进行缓冲吸能,从而减小全站仪摔击到地面的力度,进而对全站仪进行保护。
3、本发明通过设置防护组件,当全站仪不使用时,在防护板与“U”形遮挡板均处于水平状态时,通过拉动防护板,防护板向外移动将带动滑块向外移动,最终使滑块一端和防护板整个滑出“U”形遮挡板,然后转动防护板至竖直位置,最终使防护板上的固定轴与卡扣卡止,从而对全站仪镜头进行遮挡,从而防止灰尘落到镜头,避免在擦拭过程中对镜头造成损伤。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明全站仪本体和防护组件结构连接示意图;
图3为本发明全站仪本体仰视示意图;
图4为本发明插槽位置示意图;
图5为本发明支撑组件与基座结构连接示意图;
图6为本发明基座结构示意图;
图7为本发明锥形定位柱与空心连接盘结构连接示意图;
图8为本发明图7结构俯视图;
图9为本发明支撑组件和对接组件连接示意图;
图10为本发明伸缩支撑腿结构示意图;
图11为本发明支撑座和伸缩支撑腿结构连接示意图;
图12为本发明对接组件结构示意图;
图13为本发明防护组件正视图;
图14为本发明防护组件侧视图;
图15为本发明防护组件零件爆炸图;
图16为本发明“U”形遮挡板剖视图;
图17为本发明脚踏架结构示意图。
图中:1、全站仪本体;101、机身;102、触控显示屏;103、驱动电机;104、齿轮副;2、支撑组件;201、支撑座;202、伸缩支撑腿;2021、转动座;2022、固定杆;2023、滑动板;2024、固定板;2025、滑槽;203、旋转轴;204、弧形槽;205、限位块;206、脚踏架;2061、外套;2062、踩踏板;2063、限位柱;3、基座;301、下座;302、整平角螺旋;303、上座;304、圆形凹槽;305、锥形定位孔;306、锥形定位柱;307、螺纹固定柱;308、空心连接盘;4、对接组件;401、手持部;402、螺纹拧紧部;403、中空杆;404、圆环;5、防护组件;501、“U”形遮挡板;502、滑块;503、防护板;504、自由伸缩弹簧;505、限位凹槽;506、限位凸起;507、贯穿槽;508、插槽;509、卡扣;510、固定轴;511、收纳槽;512、限位滑槽;6、辅助对准组件;7、锁止组件;8、防丢件;801、固定块;802、转块;803、槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1至图17所示的一种具备防护功能的全站仪,包括带有水平自旋转功能的全站仪本体1,全站仪本体1底部设有基座3,基座3底部设有支撑组件2,本发明通过设置基座3,便于实现对全站仪本体1与支撑组件2连接;基座3通过对接组件4与支撑组件2连接,全站仪本体1顶部对称设置有两个防护组件5,全站仪本体1底部设置有辅助对准组件6,辅助对准组件6为设置于全站仪本体1底部中心的激光投影仪。具体的,辅助对准组件6为设置于全站仪本体1底部中心的激光投影仪;本发明通过设置辅助对准组件6,便于全站仪本体1安装,并与基准点对准;支撑组件2底部设置有倾倒监测组件,本发明通过设置倾倒监测组件,在全站仪倾倒时,能够监测出全站仪即将倾倒,采取一定的保护措施;对接组件4通过防丢件8与支撑组件2连接;本发明通过设置防丢件8,从而防止对接组件4丢失的情况发生。
防护组件5包括对称设置的两个支杆,两个支杆之间转动连接有“U”形遮挡板501,“U”形遮挡板501均通过扭簧与支杆连接,本发明通过设置扭簧,在扭簧的弹力作用下,将使“U”形遮挡板501转动至处于水平状态,“U”形遮挡板501内壁对称开设有限位滑槽512,限位滑槽512内限位滑动连接有滑块502,“U”形遮挡板501内的两个滑块502之间转动连接有防护板503,“U”形遮挡板501内壁与滑块502相对的一侧设置有自由伸缩弹簧504,本发明通过设置自由伸缩弹簧504,在锁止组件7解锁后,在自由伸缩弹簧504弹力作用下,推动防护板503向外滑动,为缓冲做准备;滑块502两端侧壁均设置有限位凹槽505,限位滑槽512内壁设有与限位凹槽505相配合的弹性限位凸起506,限位滑槽512内壁对应的限位凸起506处设有收纳槽511,“U”形遮挡板501内壁设有供滑块502贯穿的贯穿槽507,全站仪本体1上设有供滑块502插入的插槽508,支杆内设有与限位凹槽505配合的锁止组件7,本发明通过设置锁止组件7,从而将支杆与滑块502锁止;防护板503远离自由伸缩弹簧504的一端设有通过支撑架固定有固定轴510,全站仪本体1上设有与固定轴510锁止配合的卡扣509;本发明通过设置固定轴510和卡扣509,在不使用时,通过拉动防护板503,使防护板503完全滑出“U”形遮挡板501,然后转动防护板503,使固定轴510和卡扣509卡止,从而实现对全站仪镜头进行保护防尘;需着重说明的是,“U”形遮挡板501与自由伸缩弹簧504固定一侧到限位凸起506之间的距离大于自由伸缩弹簧504自由伸缩状态时的长度,从而避免限位凸起506对防护板503的滑动影响。
基座3包括下座301,下座301中心开设有中心固定孔,本发明通过设置中心固定孔,将对接组件4与中心固定孔螺纹对接,从而能够将基座3与支撑组件2固定连接;下座301呈圆周阵列开设有多个螺纹孔,螺纹孔内均通过整平角螺旋302连接有上座303,上座303顶部开设有圆形凹槽304,圆形凹槽304内设置有多个呈圆周阵列开设的锥形定位孔305,锥形定位孔305内设置有与全站仪本体1固定连接的锥形定位柱306,锥形定位柱306顶部设有空心连接盘308,空心连接盘308顶部与全站仪本体1转动连接,上座303周侧壁开设有通孔,通孔内设有一螺纹固定柱307,全站仪本体1侧壁设有与螺纹固定柱307配合的螺孔;本发明通过拧动螺纹固定柱307,使螺纹固定柱307从全站仪本体1侧壁拆卸掉,然后能够将全站仪本体1从基座3上提取下来;本发明通过设置锥形定位孔305和锥形定位柱306,从而便于全站仪本体1重新安装于基座3上,且避免全站仪本体1中心与基座3的中心不对正的情况发生。
支撑组件2包括支撑座201,支撑座201底部呈圆周阵列设置有多个伸缩支撑腿202,伸缩支撑腿202与支撑座201底部铰接,伸缩支撑腿202顶部贯穿设置有旋转轴203,支撑座201底部开设有多个与旋转轴203相配合的弧形槽204,旋转轴203下方设有通过螺钉与支撑座201底部螺纹连接且对旋转轴203进行限位的限位块205;本发明通过设置弧形槽204、旋转轴203和限位块205,从而能够将伸缩支撑腿202从支撑座201上拆卸下来,从而便于对支撑座201维护或更换,当其中一个伸缩支撑腿202损坏时,不需要将整个支撑组件2进行更换,只需要将对应损坏的伸缩支撑腿202进行更换即可,从而避免资源浪费的情况发生。
对接组件4包括手持部401,手持部401顶部设有螺纹拧紧部402,螺纹拧紧部402与手持部401之间通过中空杆403连接,中空杆403外部套设有与防丢件8配合使用的圆环404,手持部401和螺纹拧紧部402均为中空结构;本发明通过将中空杆403、手持部401和螺纹拧紧部402均设置成中空结构,从而能够使全站仪本体1底部中心的激光投影仪投射出的辅助对准的光线从对接组件4穿过而照射到地面形成激光点,从而通过判断激光点与测量的基准点偏差,进而快速将全站仪本体1与基准点对准。
防丢件8包括通过螺栓与支撑座201底部固定连接的固定块801,固定块801侧壁开设有“U”形槽,“U”形槽内转动有转块802,转块802上开设有槽口803;本发明通过设置防丢件8,一方面由于转块802上开设有槽口803,能够使对接组件4顺槽口803移动,能够与基座3的中心固定孔固定连接;第二方面,防止对接组件4丢失的情况发生。
全站仪本体1包括机身101,机身101上设置有触控显示屏102,机身101上设置有水平仪,机身101内部底壁设置有驱动电机103,驱动电机103输出轴通过齿轮副104与空心连接盘308传动连接;其中储能收纳仓、盖板和可拆卸充电电池图中均为示出;本发明通过设置水平仪,通过水平仪对全站仪本体1进行校平。
伸缩支撑腿202底部套设有可拆卸脚踏架206,脚踏架206包括外套2061,外套2061周侧壁设置有踩踏板2062,伸缩支撑腿202底部侧壁开设有第一沉孔,第一沉孔内开设有第二沉孔,第二沉孔内设有延伸至第一沉孔外的限位柱2063,限位柱2063通过弹簧与第二沉孔内壁连接;本发明通过设置限位柱2063,从而能够将可拆卸脚踏架206与伸缩支撑腿202固定,从而能够使可拆卸脚踏架206可更换。
倾倒监测组件包括设置于可拆卸踩踏板2062与伸缩支撑腿202之间的压力传感器;压力传感器通过无线传输模块与全站仪本体1无线通信连接,本发明无线传输模块实时将压力传感器检测到的数据实时传输给全站仪本体1。
伸缩支撑腿202包括转动座2021,转动座2021下部对称设置有两个固定杆2022,两个固定杆2022之间限位滑动连接有滑动板2023,两个固定杆2022底部固定有同一固定板2024,固定板2024上开设有供滑动板2023贯穿的滑槽2025,固定板2024上贯穿螺纹连接有一压紧螺栓;本发明通过拧松压紧螺栓,在重力作用下,滑动板2023向下滑动至与地面接触,从而实现伸缩。
首先向外拉动伸缩支撑腿202,使伸缩支撑腿202形成三角支撑,然后拧松伸缩支撑腿202上的压紧螺栓,然后手动向上拉动支撑座201至合适高度,由于重力作用,滑动板2023不动,转动座2021向上移动,转动座2021向上移动将带动固定杆2022和固定板2024向上移动,从而使伸缩支撑腿202高度增高,然后拧紧压紧螺栓,然后将带有基座3的全站仪本体1放置于支撑座201顶部,然后手握对接组件4的手持部401,推动手持部401与基座3的中心固定孔对接,然后拧动对接组件4,使对接组件4的螺纹拧紧部402与基座3的中心固定孔对接,然后开启全站仪本体1,全站仪本体1开启后,激光投影仪进行投影,激光投影仪投射出的辅助对准的光线从对接组件4穿过而照射到地面形成激光点,从而通过判断激光点与测量的基准点偏差,当偏差较大时,通过移动支撑组件2,使全站仪本体1移动至基准点上方,当激光点与测量的基准点偏差较小时,通过拧松对接组件4,手动推动基座3,基座3移动将带动全站仪本体1移动,最终推动至激光点与测量的基准点相对时停止;从而借助辅助对准组件6进行快速对准,从而提高工作效率。
在测量时,通过转动防护板503,防护板503转动将带动固定轴510转动,固定轴510转动将使固定轴510不再与卡扣509锁止,然后继续转动防护板503至竖直位置,然后向下推动防护板503向全站仪本体1滑动,防护板503向全站仪本体1滑动将推动滑块502滑动,首先使防护板503滑入“U”形遮挡板501内,然后随着推动将挤压自由伸缩弹簧504,并使自由伸缩弹簧504压缩储能,再随着推动将使滑块502远离防护板503的一端插入插槽508内,此时滑块502靠近全站仪本体1一端的限位凹槽505正好与锁止组件7相对,然后控制锁止组件7锁止,具体的锁止组件7为电动伸缩柱,通过控制电动伸缩柱伸出,从而使电动伸缩柱伸缩端插入滑块502靠近全站仪本体1一端的限位凹槽505,进而实现锁止;对另一防护板503采用同样的操作将防护板503移动至全站仪本体1顶部,避免对全站仪本体1进行遮挡,影响测量的情况发生。
在防护板503处于竖直状态时,“U”形遮挡板501与支杆形成类似把手形状,从而在对全站仪本体1拆除时,可通过手提“U”形遮挡板501,从而能够便于将全站仪本体1取下。
当倾倒监测组件监测到全站仪即将倾倒时,即当其中一个可拆卸踩踏板2062与伸缩支撑腿202之间的压力传感器检测到的压力值为零时,说明全站仪即将倾倒,控制锁止组件7解锁,即控制电动伸缩柱收缩,电动伸缩柱收缩将不再对滑块502靠近全站仪本体1一端的限位凹槽505进行限位,在自由伸缩弹簧504的弹力和扭簧的扭力作用下,扭簧的扭力推动“U”形遮挡板501向下转动至水平状态,同时“U”形遮挡板501转动将带动滑块502和防护板503转动,防护板503边转动边在自由伸缩弹簧504弹力作用下,向外滑动,由于“U”形遮挡板501与自由伸缩弹簧504固定的一侧到限位凸起506之间的距离大于自由伸缩弹簧504自由伸缩状态时的长度,防护板503和滑块502不会滑出“U”形遮挡板501,同时由于限位凸起506的设置,从而防止防护板503和滑块502从“U”形遮挡板501滑脱;然后通过控制步进电机转动至全站仪本体1顶部的防护组件5与检测到的压力值为零的压力传感器相对,步进电机转动将带动全站仪本体1转动,全站仪本体1转动将带动防护组件5转动,从而使防护组件5与压力值为零的压力传感器相对,倾倒后,首先防护板503与地面接触,由于防护板503与“U”形遮挡板501滑动连接,防护板503将挤压自由伸缩弹簧504,使自由伸缩弹簧504进行缓冲吸能,从而减小全站仪摔击到地面的力度,进而对全站仪进行保护。
当全站仪不使用时,在防护板503与“U”形遮挡板501均处于水平状态时,即防护状态,通过拉动防护板503,在克服弹性限位凸起506后,将挤压弹性限位凸起506变形,从而使弹性限位凸起506不再对限位凹槽505进行限位,从而能够顺利拉动防护板503向外移动,防护板503向外移动将带动滑块502向外移动,最终使滑块502一端和防护板503整个滑出“U”形遮挡板501,由于防护板503与滑块502转动连接,且防护板503位于“U”形遮挡板501外,然后转动防护板503至竖直位置,最终使防护板503上的固定轴510与卡扣509卡止,从而对全站仪镜头进行遮挡,从而防止灰尘落到镜头,避免在擦拭过程中对镜头造成损伤。
最后应说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具备防护功能的全站仪,包括带有水平自旋转功能的全站仪本体,其特征在于,所述全站仪本体底部设有基座,所述基座底部设有支撑组件,所述基座通过对接组件与支撑组件连接,所述全站仪本体顶部对称设置有两个防护组件,所述全站仪本体底部设置有辅助对准组件,所述支撑组件底部设置有倾倒监测组件,所述对接组件通过防丢件与支撑组件连接;
所述防护组件包括对称设置的两个支杆,两个所述支杆之间转动连接有“U”形遮挡板,所述“U”形遮挡板均通过扭簧与支杆连接,所述“U”形遮挡板内壁对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽内限位滑动连接有滑块,所述“U”形遮挡板内的两个滑块之间转动连接有防护板,所述“U”形遮挡板内壁与滑块相对的一侧设置有自由伸缩弹簧,所述滑块两端侧壁均设置有限位凹槽,所述限位滑槽内壁设有与限位凹槽相配合的弹性限位凸起,所述限位滑槽内壁对应的限位凸起处设有收纳槽,所述“U”形遮挡板内壁设有供滑块贯穿的贯穿槽,所述全站仪本体上设有供滑块插入的插槽,所述支杆内设有与限位凹槽配合的锁止组件,所述防护板远离自由伸缩弹簧的一端设有通过支撑架固定有固定轴,所述全站仪本体上设有与固定轴锁止配合的卡扣。
2.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的全站仪,其特征在于,所述基座包括下座,所述下座中心开设有中心固定孔,所述下座呈圆周阵列开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内均通过整平角螺旋连接有上座,所述上座顶部开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内设置有多个呈圆周阵列开设的锥形定位孔,所述锥形定位孔内设置有与全站仪本体固定连接的锥形定位柱,所述锥形定位柱顶部设有空心连接盘,所述空心连接盘顶部与全站仪本体转动连接,所述上座周侧壁开设有通孔,所述通孔内设有一螺纹固定柱,所述全站仪本体侧壁设有与螺纹固定柱配合的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的全站仪,其特征在于,所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座底部呈圆周阵列设置有多个伸缩支撑腿,所述伸缩支撑腿与支撑座底部铰接,所述伸缩支撑腿顶部贯穿设置有旋转轴,所述支撑座底部开设有多个与旋转轴相配合的弧形槽,所述旋转轴下方设有通过螺钉与支撑座底部螺纹连接且对旋转轴进行限位的限位块。
4.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的全站仪,其特征在于,所述对接组件包括手持部,所述手持部顶部设有螺纹拧紧部,所述螺纹拧紧部与手持部之间通过中空杆连接,所述中空杆外部套设有与防丢件配合使用的圆环,所述手持部和螺纹拧紧部均为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的全站仪,其特征在于,所述防丢件包括通过螺栓与支撑座底部固定连接的固定块,所述固定块侧壁开设有“U”形槽,所述“U”形槽内转动有转块,所述转块上开设有槽口。
6.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的全站仪,其特征在于,所述全站仪本体包括机身,所述机身上设置有触控显示屏,所述机身上设置有水平仪,所述机身内部底壁设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴通过齿轮副与空心连接盘传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的全站仪,其特征在于,所述辅助对准组件为设置于全站仪本体底部中心的激光投影仪。
8.根据权利要求3所述的一种具备防护功能的全站仪,其特征在于,所述伸缩支撑腿底部套设有可拆卸脚踏架,所述脚踏架包括外套,所述外套周侧壁设置有踩踏板,所述伸缩支撑腿底部侧壁开设有第一沉孔,所述第一沉孔内开设有第二沉孔,所述第二沉孔内设有延伸至第一沉孔外的限位柱,所述限位柱通过弹簧与第二沉孔内壁连接。
9.根据权利要求8所述的一种具备防护功能的全站仪,其特征在于,所述倾倒监测组件包括设置于可拆卸踩踏板与伸缩支撑腿之间的压力传感器,所述压力传感器通过无线传输模块与全站仪本体无线通信连接。
10.根据权利要求3所述的一种具备防护功能的全站仪,其特征在于,所述伸缩支撑腿包括转动座,所述转动座下部对称设置有两个固定杆,两个所述固定杆之间限位滑动连接有滑动板,两个所述固定杆底部固定有同一固定板,所述固定板上开设有供滑动板贯穿的滑槽,所述固定板上贯穿螺纹连接有一压紧螺栓。
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