CN117823387A - 应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，包括气压罐、喷水泵、水蒸汽压缩机、电机、急冷油泵、油箱、稳压机构、蒸汽进口管、排污口管、蒸汽出口管、水蒸汽压缩导出管、隔离气进口管、补水口管和闪蒸罐补水口管。本发明的有益之处在于：实现利用谷电峰段通电运行的蒸汽压缩机组将智能蓄热装置内的低压蒸汽增压至用户需要的压力来供给用户使用的功能，蒸汽压缩机组内的有充足的低压蒸汽在稳压机构和气压罐作用下，可以保证用户需求的蒸汽量，提高蒸汽输出的均压安全性，通过利用稳压动力作用在发电机上，具备边稳压边发电的功能，并可将电能存储以便为热源设备供电，解决高能耗满足用户蒸汽量需求的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，属于智慧余热蒸汽发生系统技术领域。
背景技术
智慧余热蒸汽发生系统是以55℃的热水作为余热热源，通过高温热泵机组和蒸气压缩机组搬运低品位热量，产生160-170℃的蒸汽用于蓄热或直接供给用户使用。而现目前蒸汽发生系统对电能驱动的蒸汽压缩机组为用户供应蒸汽的依赖性强，不能在峰电阶段，利用谷电储存的高温热量，导致用电耗能大的问题，且蒸汽压缩机组内部的低压蒸汽无法处于充足状态，也就不能保证用户需求的蒸汽量。因此，针对上述问题提出一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，具体包括水蒸汽压缩机，水蒸汽压缩机的输入端口处安装有蒸汽出口管，且水蒸汽压缩机的输压端口通过管体与气压罐连通，水蒸汽压缩机的输出端口通过水蒸汽压缩导出管与稳压机构的的输入端口连接，且位于水蒸汽压缩机内的急冷结构通过管体与急冷油泵连接，气压罐与水蒸汽压缩机之间的管体上安装有喷水泵，喷水泵的一个输入端口安装有补水口管，且喷水泵的另一个输入端口安装有闪蒸罐补水口管；
稳压机构包括罐体、缓冲圆活塞、推拉杆、缓冲弹簧、活塞管、活塞柱、齿条块、发电机和齿轮，缓冲圆活塞滑动安装在罐体内，且位于缓冲圆活塞底部的推拉杆中部通过活塞柱与位于内凹筒端部的活塞管内部滑动密封接触，位于内凹筒内的推拉杆底端两侧均安装有齿条块，齿条块与对应的齿轮啮合传动连接，且齿轮安装在发电机的外部轴端上。
优选的，所述水蒸汽压缩机的热源进口温度为55℃，且水蒸汽压缩机的热源流量为29m3/h。
优选的，所述稳压机构内的蒸汽压力为0.60-0.80MPa.A，且蒸汽温度为159℃-170℃。
优选的，所述蒸汽进口管一端内侧和水蒸汽压缩导出管中部均与排污口管一端端口相互连通。
优选的，所述蒸汽进口管另一端与外接闪蒸系统的输出端口连接。
优选的，所述蒸汽出口管上安装有蓄热阀。
优选的，所述水蒸汽压缩机上的对应端口部位安装有隔离气进口管。
优选的，所述补水口管上和闪蒸罐补水口管上均安装有调节阀。
优选的，所述水蒸汽压缩机的动力轴端安装有电机。
优选的，所述急冷油泵通过管体与油箱内部连接。
优选的，所述内凹筒设置在罐体内部，且内凹筒内两侧均等距分布安装有发电机，发电机与外接储电设备连接，内凹筒顶端与缓冲圆活塞之间通过缓冲弹簧连接。
优选的，所述罐体顶端面和顶端一侧分别设有导出口和导入口，且位于罐体内壁同高度的四个导孔座分别与位于缓冲圆活塞底部的四个导杆均通过对应的导孔结构滑动接触。
本发明的有益效果是：在水蒸汽压缩机的增压作用下，将蒸汽提升饱和温度至160-170℃，达到170℃谷电蓄热模式，实现利用谷电峰段通电运行的蒸汽压缩机组将智能蓄热装置内的低压蒸汽增压至用户需要的压力来供给用户使用的功能，蒸汽压缩机组内的有充足的低压蒸汽在稳压机构和气压罐作用下，可以保证用户需求的蒸汽量，提高蒸汽输出的均压安全性，通过利用稳压动力作用在发电机上，具备边稳压边发电的功能，并可将电能存储以便为热源设备供电，解决高能耗满足用户蒸汽量需求的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明稳压机构结构示意图。
图中：1、气压罐；2、喷水泵；3、水蒸汽压缩机；4、电机；5、急冷油泵；6、油箱；7、稳压机构；701、罐体；702、导出口；703、导入口；704、缓冲圆活塞；705、推拉杆；706、缓冲弹簧；707、活塞管；708、活塞柱；709、齿条块；710、发电机；711、齿轮；712、内凹筒；713、导孔座；714、导杆；8、蒸汽进口管；9、排污口管；10、蒸汽出口管；11、水蒸汽压缩导出管；12、隔离气进口管；13、补水口管；14、闪蒸罐补水口管。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示，一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，具体包括水蒸汽压缩机3，水蒸汽压缩机3的输入端口处安装有蒸汽出口管10，且水蒸汽压缩机3的输压端口通过管体与气压罐1连通，水蒸汽压缩机3的输出端口通过水蒸汽压缩导出管11与稳压机构7的的输入端口连接，且位于水蒸汽压缩机3内的急冷结构通过管体与急冷油泵5连接，气压罐1与水蒸汽压缩机3之间的管体上安装有喷水泵2，喷水泵2的一个输入端口安装有补水口管13，且喷水泵2的另一个输入端口安装有闪蒸罐补水口管14，水蒸汽压缩机3的热源进口温度为55℃，且水蒸汽压缩机3的热源流量为29m3/h；稳压机构7内的蒸汽压力为0.60-0.80MPa.A，且蒸汽温度为159℃-170℃；
稳压机构包括罐体701、缓冲圆活塞704、推拉杆705、缓冲弹簧706、活塞管707、活塞柱708、齿条块709、发电机710和齿轮711，缓冲圆活塞704滑动安装在罐体701内，且位于缓冲圆活塞704底部的推拉杆705中部通过活塞柱708与位于内凹筒712端部的活塞管707内部滑动密封接触，位于内凹筒712内的推拉杆705底端两侧均安装有齿条块709，齿条块709与对应的齿轮711啮合传动连接，且齿轮711安装在发电机710的外部轴端上。
蒸汽进口管8一端内侧和水蒸汽压缩导出管11中部均与排污口管9一端端口相互连通；蒸汽进口管8另一端与外接闪蒸系统的输出端口连接；蒸汽出口管10上安装有蓄热阀；水蒸汽压缩机3上的对应端口部位安装有隔离气进口管12；补水口管13上和闪蒸罐补水口管14上均安装有调节阀；水蒸汽压缩机3的动力轴端安装有电机4；急冷油泵5通过管体与油箱6内部连接；
内凹筒712设置在罐体701内部，且内凹筒712内两侧均等距分布安装有发电机710，发电机710与外接储电设备连接，内凹筒712顶端与缓冲圆活塞704之间通过缓冲弹簧706连接；罐体701顶端面和顶端一侧分别设有导出口702和导入口703，且位于罐体701内壁同高度的四个导孔座713分别与位于缓冲圆活塞704底部的四个导杆714均通过对应的导孔结构滑动接触。
本发明在使用时，由于整个蒸汽压缩机组与蓄热装置连接，所以当蓄热装置内的温度高于120℃时，蒸汽经蒸汽进口管8进入水蒸汽压缩机3内，且水蒸汽压缩机3在廉价谷电峰段通电开启，从而在水蒸汽压缩机的增压作用下，将蒸汽提升饱和温度至160-170℃，达到170℃谷电蓄热模式，实现利用谷电峰段通电运行的蒸汽压缩机组将智能蓄热装置内的低压蒸汽增压至用户需要的压力来供给用户使用的功能，蒸汽压缩机组内的有充足的低压蒸汽在稳压机构7和气压罐1作用下，可以保证用户需求的蒸汽量；
压缩的高压高温蒸汽经导入口703进入罐体701内，缓冲圆活塞704和位于其底部的缓冲弹簧706在高气压下下移，使进入导出口702内的高温蒸汽均匀排出，从而起到稳压的作用，由于压缩的高温蒸汽压力不稳定，从而带动缓冲圆活塞704及其连接的推拉杆705上下往复移动，进一步地带动与推拉杆705底端连接的齿条块709往复上下移动，起到对啮合连接的齿轮711转动的作用，最终带动发电机710处于发电工作状态，并将电能存储以便为热源设备供电，提高蒸汽输出的均压安全性，通过利用稳压动力作用在发电机上，具备边稳压边发电的功能，并可将电能存储以便为热源设备供电。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，具体包括水蒸汽压缩机(3)，其特征在于：水蒸汽压缩机(3)的输入端口处安装有蒸汽出口管(10)，且水蒸汽压缩机(3)的输压端口通过管体与气压罐(1)连通，水蒸汽压缩机(3)的输出端口通过水蒸汽压缩导出管(11)与稳压机构(7)的的输入端口连接，且位于水蒸汽压缩机(3)内的急冷结构通过管体与急冷油泵(5)连接，气压罐(1)与水蒸汽压缩机(3)之间的管体上安装有喷水泵(2)，喷水泵(2)的一个输入端口安装有补水口管(13)，且喷水泵(2)的另一个输入端口安装有闪蒸罐补水口管(14)；
稳压机构包括罐体(701)、缓冲圆活塞(704)、推拉杆(705)、缓冲弹簧(706)、活塞管(707)、活塞柱(708)、齿条块(709)、发电机(710)和齿轮(711)，缓冲圆活塞(704)滑动安装在罐体(701)内，且位于缓冲圆活塞(704)底部的推拉杆(705)中部通过活塞柱(708)与位于内凹筒(712)端部的活塞管(707)内部滑动密封接触，位于内凹筒(712)内的推拉杆(705)底端两侧均安装有齿条块(709)，齿条块(709)与对应的齿轮(711)啮合传动连接，且齿轮(711)安装在发电机(710)的外部轴端上。
2.根据权利要求1所述的一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，其特征在于：所述水蒸汽压缩机(3)的热源进口温度为55℃，且水蒸汽压缩机(3)的热源流量为29m3/h，所述水蒸汽压缩机(3)的动力轴端安装有电机(4)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，其特征在于：所述稳压机构(7)内的蒸汽压力为0.60-0.80MPa.A，且蒸汽温度为159℃-170℃。
4.根据权利要求1所述的一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，其特征在于：所述蒸汽进口管(8)一端内侧和水蒸汽压缩导出管(11)中部均与排污口管(9)一端端口相互连通，所述蒸汽进口管(8)另一端与外接闪蒸系统的输出端口连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，其特征在于：所述蒸汽出口管(10)上安装有蓄热阀。
6.根据权利要求1所述的一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，其特征在于：所述水蒸汽压缩机(3)上的对应端口部位安装有隔离气进口管(12)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，其特征在于：所述补水口管(13)上和闪蒸罐补水口管(14)上均安装有调节阀。
8.根据权利要求1所述的一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，其特征在于：所述急冷油泵(5)通过管体与油箱(6)内部连接。
9.根据权利要求1所述的一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，其特征在于：所述内凹筒(712)设置在罐体(701)内部，且内凹筒(712)内两侧均等距分布安装有发电机(710)，发电机(710)与外接储电设备连接，内凹筒(712)顶端与缓冲圆活塞(704)之间通过缓冲弹簧(706)连接。
10.根据权利要求1所述的一种应用于智慧余热蒸汽发生系统中的蒸汽压缩机组，其特征在于：所述罐体(701)顶端面和顶端一侧分别设有导出口(702)和导入口(703)，且位于罐体(701)内壁同高度的四个导孔座(713)分别与位于缓冲圆活塞(704)底部的四个导杆(714)均通过对应的导孔结构滑动接触。
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