CN117821987A - 一种常温浸泡型黄油清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种常温浸泡型黄油清洗剂及其制备方法，组分由珠碱、pH调节剂、螯合剂、三乙醇胺、lan‑826、仲醇及叔醇多聚合氧乙烯醚、赢创重油污表面活性剂AL 100、E‑1308、金属保护剂、去离子水组成。本发明产品采用独特的复配原料，对黄油有优良的乳化分散效果，利用进口珠碱的高含量起到一定的皂化作用，同时辅助螯合剂对金属离子进行螯合脱离，能达到在常温条件下清洗干净黄油油污，本发明产品乳化效果强，乳化时间长，能有效缩短清洗工时，同时对钢铁制品无腐蚀，且对钢铁制品具有保护作用。

Description

一种常温浸泡型黄油清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及化工领域，具体涉及一种常温浸泡型黄油清洗剂及其制备方法。

背景技术

机械装备的清洗是该部件在进行加工、装配、储存和维修等过程中不可缺少的工艺环节。附着在机械表面的黄油油污的存在，会引起和加速金属腐蚀，降低产品质量，缩短使用寿命。在清洗行业中，要求从业人员在选择清洗剂时，不仅要考虑清洗能力，还要考虑安全环保性，尽量降低对环境的污染，防止清洗剂损害操作人员的健康。目前，工业生产中仍大量使用强碱性清洗剂、有机溶剂(石油溶剂、卤代烃类溶剂等)进行清洗。强碱性清洗剂主要成分是NaOH、Na₂CO₃、Na₂SiO₃、Na₃PO₄、STPP等，清洗能力较差，清洗后零件易生锈，通常用于清洗黑色金属表面的轻度油污和无机盐等污垢。溶剂清洗剂虽然有很强的清洗能力，很容易清洗金属表面的黄油污垢，但大多数易燃，易挥发，而且对人体的中枢神经有较强的刺激性，长期接触会引起神经衰弱、皮肤干裂等疾病。以表面活性剂为主体的水基清洗剂会产生大量泡沫，不易清除，不利于后续操作。

申请号为CN201811542408.6的中国专利公开了一种金属表面重油污清洗剂，该清洗剂由以下质量百分比的原料制备而成：乳化剂15%-25%；渗透剂4%-10%；油污软化剂6%-12%；碱性助剂1%-4%；缓蚀剂0.2-2%，余量水。本发明金属表面重油污清洗剂配方合理，对金属表面上的重机油、黄油等过厚油污有很好的清洗作用，使用效果好，去油污强，生产成本低，无毒副作用，无磷、无污染、无残留，能够满足环保三废要求排放。申请号为CN201610213083.1的中国专利公开了一种金属制品用清洗剂，包括如下组分：超低界面张力表面活性剂、乳酸、乳化剂、酸性清洗剂、酸性缓蚀剂、渗透剂、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、异噻唑啉酮、茶油茶籽粉、有机溶剂以及山梨糖醇。本发明提供一种弱酸清洗剂，该清洗剂清洗效果好，无泡，能够轻易将金属表面上的动物油、矿物油、重机油、黄油等过厚油污除去，清洗后的工件会形成连续水膜；无磷、无污染、无残留，能够满足环保三废要求排放；溶解性强，长期放置不会出现分层和沉淀物，稳定性高的金属制品用清洗剂。这些发明虽然清洗效果好，无污染无残留，但是其对黄油油污的乳化效果不强，乳化时间短，清洗工时较长。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种常温浸泡型黄油清洗剂及其制备方法，采用独特的复配原料，对黄油有优良的乳化分散效果，利用进口珠碱的高含量起到一定的皂化作用，同时辅助螯合剂对金属离子进行螯合脱离，能达到在常温条件下清洗干净黄油油污。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，一种常温浸泡型黄油清洗剂，所含原料及质量百分比如下：

珠碱 5-10％

螯合剂 0.5-3％

三乙醇胺 5-10％

lan-826 0.1-0.5％

仲醇及叔醇多聚合氧乙烯醚 20-25％

赢创重油污表面活性剂 AL 100 10-15％

E-1308 5-10％

金属保护剂 0.1-0.5％

去离子水 加至100％。

优选的，所述金属保护剂为十二烷基苯并三氮唑。

优选的，所述螯合剂为EDTA-4NA。

本发明的另一目的是所述的常温浸泡型黄油清洗剂的制备方法，按如下步骤进行：

1）常温条件下，在反应釜里加入去离子水，然后加入珠碱、螯合剂、三乙醇胺、lan-826，搅拌20-25分钟，至液体搅拌均匀；

2）依次加入仲醇及叔醇多聚合氧乙烯醚、赢创重油污表面活性剂AL 100、 E-1308，加入过程中继续搅拌，直至搅拌均匀；

3）最后加入金属保护剂和余量去离子水，继续搅拌均匀，直至溶液透明均匀即可。

本发明制备的常温浸泡型黄油清洗剂具有以下优点：

本发明产品采用独特的复配原料，对黄油有优良的乳化分散效果，利用进口珠碱的高含量起到一定的皂化作用，同时辅助螯合剂对金属离子进行螯合脱离，能达到在常温条件下清洗干净黄油油污，本发明产品乳化效果强，乳化时间长，能有效缩短清洗工时，同时对钢铁制品无腐蚀，且对钢铁制品具有保护作用。

本发明产品稳定性好、不分层、不浑浊，经过检测各项技术指标见下表1：

表1

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达到技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的原料也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。

一种常温浸泡型黄油清洗剂，所含原料及质量百分比如下：

珠碱 5-10％

螯合剂 0.5-3％

三乙醇胺 5-10％

lan-826 0.1-0.5％

仲醇及叔醇多聚合氧乙烯醚 20-25％

赢创重油污表面活性剂 AL 100 10-15％

E-1308 5-10％

金属保护剂 0.1-0.5％

去离子水 加至100％。

作为本发明进一步改进，所述金属保护剂为十二烷基苯并三氮唑。

作为本发明进一步改进，所述螯合剂为EDTA-4NA。

一种常温浸泡型黄油清洗剂的制备方法，按如下步骤进行：

1）常温条件下，在反应釜里加入去离子水，然后加入珠碱、螯合剂、三乙醇胺、lan-826，搅拌20-25分钟，至液体搅拌均匀；

2）依次加入仲醇及叔醇多聚合氧乙烯醚、赢创重油污表面活性剂AL 100、 E-1308，加入过程中继续搅拌，直至搅拌均匀；

3）最后加入金属保护剂和余量去离子水，继续搅拌均匀，直至溶液透明均匀即可。

表2列出了不同实施例和对比例的具体组分及含量

标2：实施例1-3和对比例1-2的具体组分

说明：实施例中各组分均可市售获得。

表3列出了实施例1-3和对比例1-2的测试结果。

表3：

注：防锈时间测定方式将相同尺寸材质的钢片封闭浸入实施例和对比例的清洗剂中10S，取出悬挂于室内，观察钢片防锈时间，钢片上出现锈迹，记为时间终点。

以上所述仅为本发明的实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种常温浸泡型黄油清洗剂,其特征在于，所含原料及质量百分比如下：

珠碱 5-10％

螯合剂 0.5-3％

三乙醇胺 5-10％

lan-826 0.1-0.5％

仲醇及叔醇多聚合氧乙烯醚 20-25％

赢创重油污表面活性剂 AL 100 10-15％

E-1308 5-10％

金属保护剂 0.1-0.5％

去离子水 加至100％。

2.根据权利要求1所述的一种常温浸泡型黄油清洗剂，其特征在于，所述金属保护剂为十二烷基苯并三氮唑。

3.根据权利要求1所述的一种常温浸泡型黄油清洗剂，其特征在于，所述螯合剂为EDTA-4NA。

4.一种如权利要求1所述的常温浸泡型黄油清洗剂的制备方法，其特征是，按如下步骤进行：

1）常温条件下，在反应釜里加入去离子水，然后加入珠碱、螯合剂、三乙醇胺、lan-826，搅拌20-25分钟，至液体搅拌均匀；

2）依次加入仲醇及叔醇多聚合氧乙烯醚、赢创重油污表面活性剂AL 100、 E-1308，加入过程中继续搅拌，直至搅拌均匀；

3）最后加入金属保护剂和余量去离子水，继续搅拌均匀，直至溶液透明均匀即可。