CN117820874A - 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 - Google Patents
分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117820874A CN117820874A CN202311821837.8A CN202311821837A CN117820874A CN 117820874 A CN117820874 A CN 117820874A CN 202311821837 A CN202311821837 A CN 202311821837A CN 117820874 A CN117820874 A CN 117820874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disperse dye
- component
- dye composition
- disperse
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 claims abstract description 4
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims abstract description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 4
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 7
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 7
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- AJKOAOUQPNLZTF-UHFFFAOYSA-N 3-[n-benzyl-4-[(4-nitrophenyl)diazenyl]anilino]propanenitrile Chemical compound C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1N=NC1=CC=C(N(CCC#N)CC=2C=CC=CC=2)C=C1 AJKOAOUQPNLZTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSFUMBWFPQSADC-UHFFFAOYSA-N Disperse Blue 1 Chemical compound O=C1C2=C(N)C=CC(N)=C2C(=O)C2=C1C(N)=CC=C2N JSFUMBWFPQSADC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000008277 Immersion Foot Diseases 0.000 description 1
- 206010044584 Trench foot Diseases 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- WFFKSTRPZWRBEW-UHFFFAOYSA-N n-[2-[(2-bromo-4,6-dinitrophenyl)diazenyl]-5-(diethylamino)phenyl]acetamide Chemical compound CC(=O)NC1=CC(N(CC)CC)=CC=C1N=NC1=C(Br)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O WFFKSTRPZWRBEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明提供一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途。所述分散染料组合物包括以下组分:如式(1)所示的组分A:如式(2)所示的组分B:一种或两种以上如式(3)所示的组分C:其中,X1为‑NO2或‑Cl;X2为氢或C1‑C4烷氧基;R1、R2各自独立地为‑CH2‑CH=CH2、‑R3OCOR4和取代基取代或未取代的C1‑C4烷基中的一种;其中,所述取代基选自氰基或苯基;R3为C1‑C4亚烷基,R4为C1‑C4烷基。本发明的分散染料组合物在印花时的白底玷污少、水浸脚水浅、各项牢度优良,是一支综合优势较强的蓝至黑色分散染料组合物和分散染料。
Description
技术领域
本发明涉及一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途。所述分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花,特别适用于涤纶及其混纺织物的印花,属于染料领域。
背景技术
蓝黑系列作为分散染料中使用量最大的品种,一般由C.I.分散橙288、C.I.分散紫93:1和C.I.分散蓝291:1混拼得到,由于该分散染料为中温型染料,因此在印花工艺上存在白底发黄、印花轮廓不清晰等问题。
专利申请CN105524487A公开了一种分散染料组合物,解决了上述问题,但在高档的黑白满印图案时,白底沾色仍不能满足需求。
发明内容
发明要解决的问题
鉴于现有技术中存在的问题,本发明首先提供一种染色或印花、特别是印花时白底玷污少、水浸脚水浅、各项牢度优良的分散染料组合物和分散染料。所述分散染料组合物和分散染料在摩擦牢度、水洗牢度和升华牢度方面优势更为明显,是一支综合优势较强的蓝至黑色分散染料组合物。
进一步地,本发明还提供一种分散染料的制备方法,该方法简单易行,原料易于获取,适合大批量生产。
用于解决问题的方案
本发明首先提供一种分散染料组合物,其包括以下组分:
如式(1)所示的组分A:
如式(2)所示的组分B:
一种或两种以上如式(3)所示的组分C:
其中,X1为-NO2或-Cl;
X2为氢或C1-C4烷氧基;
R1、R2各自独立地为-CH2-CH=CH2、-R3OCOR4和取代基取代或未取代的C1-C4烷基中的一种;其中,
所述取代基选自氰基或苯基;
R3为C1-C4亚烷基,R4为C1-C4烷基。
根据本发明所述的分散染料组合物,其中,所述组分C包括式(3-1)~(3-7)中的一种或两种以上的组合:
根据本发明所述的分散染料组合物,其中,以所述分散染料组合物的总重量为100%计,所述组分A的重量百分比为20-60%;所述组分B的重量百分比为39-70%;所述组分C的重量百分比为1-10%。
本发明还提供一种分散染料,其包括根据本发明所述的分散染料组合物;优选地,所述分散染料还包括辅料;更优选地,所述辅料包括助剂和水。
根据本发明所述的分散染料,其中,所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂中的一种或两种以上的组合;优选地,所述染料分散剂包括萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、元明粉中一种或两种以上的组合。
根据本发明所述的分散染料,其中,所述助剂和分散染料组合物的重量比为0.2~6.0:1。
根据本发明所述的分散染料,其中,所述的分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液体,固含量为20~50%,或者所述分散染料经过喷雾干燥后为粉状或颗粒状,固含量为87~96%。
本发明又提供一种制备根据本发明所述的分散染料的方法,其包括以下步骤:
将所述各染料组分混合后,在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理;或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理,再进行混合。
进一步,本发明还提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物染色和/或印花的用途,特别是用于织物印花的用途。
更进一步,本发明还提供一种织物,其通过使用根据本发明所述的分散染料进行染色或印花制备得到。
发明的效果
本发明的分散染料组合物和分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花,特别适用于涤纶及其混纺织物的印花。所述分散染料在印花时的白底玷污少、水浸脚水浅、各项牢度优良,特别是在摩擦牢度、水洗牢度和升华牢度方面优势明显,是一支综合优势较强的蓝至黑色分散染料组合物和分散染料。
进一步地,本发明的分散染料制备方法简单易行,原料易于获取,适合大批量生产。
具体实施方式
以下将详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好地说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本发明同样可以实施。在另外一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述,以便于凸显本发明的主旨。
如无特殊声明,本说明书中所使用的单位均为国际标准单位,并且本发明中出现的数值,数值范围,均应当理解为包含了工业生产中所不可避免的系统性误差。
本说明书中,使用“可以”表示的含义包括了进行某种处理以及不进行某种处理两方面的含义。
本说明书中,所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如,特征、结构、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中,并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外,应理解,所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。
本说明书中,使用“数值A~数值B”表示的数值范围是指包含端点数值A、B的范围。
本说明书中,使用“常温”、“室温”时,其温度可以是15-25℃。
本发明首先提供一种分散染料组合物,其包括以下组分:
如式(1)所示的组分A:
如式(2)所示的组分B:
一种或两种以上如式(3)所示的组分C:
其中,X1为-NO2或-Cl;
X2为氢或C1-C4烷氧基;
R1、R2各自独立地为-CH2-CH=CH2、-R3OCOR4和取代基取代或未取代的C1-C4烷基中的一种;其中,
所述取代基选自氰基或苯基;
R3为C1-C4亚烷基,R4为C1-C4烷基。
具体地,R1、R2为取代基取代的C1-C4烷基中,可以是C1-C4烷基中的一个氢被取代基取代。
在一些具体的实施方案中,所述组分C包括式(3-1)~(3-7)中的一种或两种以上的组合:
在本发明中,所述式(1)~式(3-7)所示的化合物可以按照本领域技术人员熟知的方式合成,也可采用市售商品。
具体地,在本发明中,以所述分散染料组合物的总重量为100%计,所述组分A的重量百分比为20-60%;例如25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%等;所述组分B的重量百分比为39-70%,例如40%、45%、50%、55%、60%、65%等;所述组分C的重量百分比为1-10%,例如2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%等。
在实际生产过程中,本发明的各染料组分通常会带一些副产和其它杂质,但只要不影响本发明的实施即可。
进一步地,本发明还提供一种分散染料,其包括根据本发明所述的分散染料组合物;优选地,所述分散染料还包括辅料;更优选地,所述辅料包括助剂和水。
具体地,所述的助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂中的一种或两种以上的组合;在本发明中,对所述染料分散剂的具体种类没有特别限定,可以是本领域常用的染料分散剂。作为优选,所述的染料分散剂可以为萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、元明粉的一种或两种以上的组合。
进一步,在本发明中,所述的染料分散剂优选包括以下一种或两种以上的组合:萘磺酸甲醛缩合物(例分散剂MF、分散剂CNF、扩散剂NNO)、木质素磺酸钠(例木质素85A、木质素83A)或元明粉。
在一些具体的实施方案中,所述助剂与分散染料组合物的重量比为0.2~6.0:1,例如:0.5:1、1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1、4.5:1、5:1、5.5:1等。
在本发明中,所述分散染料可以是液态的也可以是固态的。在一些具体的实施方案中,所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液体,固含量为20-50%,或者所述分散染料经过喷雾干燥后为粉状或颗粒状,固含量为87-96%。
本发明的分散染料适用于涤纶及其混纺织物的染色和印花,尤其在印花时,使用本发明的分散染料进行黑白满印图案时的白底沾污少,水浸脚水浅且在摩擦牢度、水洗牢度和升华牢度等方面优势明显。
本发明还提供一种制备根据本发明所述的分散染料的方法,其包括以下步骤:
将所述各染料组分混合后,在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理;或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理,再进行混合。
具体地,所述方法包括:按照配比将所述分散染料组合物的染料组分化合物混合,在助剂和水的存在下用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行微粒子化;另外也可将染料组分在助剂和水的存在下分别用砂磨机或者研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后按上述比例混合。分散染料用砂磨机或研磨机等粉碎机处理后为液态。如需要固态的分散染料,则可以进行喷雾干燥后或得干粉、颗粒状。
本发明还提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物染色和/或印花的用途,特别是用于织物印花的用途。所述织物为涤纶及其混纺织物。
进一步地,本发明还提供一种织物,通过使用根据本发明所述的分散染料进行染色或印花制备得到。
实施例
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
在实施例中,本发明的组分A、B、C按一定的配比与助剂和水拼混后,用砂磨机进行研磨分散制成液状染料,或进一步进行喷雾干燥,从而制成粉状或颗粒状染料。
所述组分A、B、C均为已知的染料化合物并且可以在市场上购得,或者可由现有的方法制备。
实施例1
将30克式(1)所示的组分A、63克式(2)所示的组分B和7克式(3-7)所示的组分C和100克分散剂MF,加22.2克水充分搅拌均匀,研磨分散并干燥,得到分散染料。
对比例1
重复实施例1的方法,将实施例1的式(1)所示的组分A替换成下式(4)其它不变,制成的分散染料。
性能测试
具体测试方法如下:
将实施例1和对比例1的蓝至黑色分散染料分别配制成100g/L的印花色浆,其余为印花糊料和水,用印花机在涤纶织物上印花后,烘干、固色、水洗、定型,制成印花纺织品,按照GB/T5718-1997、GB/T3920-1997、GB/T3921-1997测其升华牢度、摩擦牢度和水洗牢度,具体结果如表1:
表1: 单位:级
由表1可以看出,本发明的分散染料组合物相比对比例1在进行印花后,升华牢度、摩擦牢度和水洗牢度均更高。
实施例2-15
按照表2中的各组分含量,将组分A、组分B、组分C、助剂与水进行混合,研磨,制成液体染料,制得蓝至黑色分散染料。
表2: 单位:克
注:表2中的水分含量为染料最终成品的水分含量。
性能测试
具体测试方法如下:
将实施例2-15的蓝至黑色分散染料分别配制成100g/L的印花色浆,其余为印花糊料和水,用印花机在涤纶织物上印花后,烘干、固色、水洗、定型,制成印花纺织品,按照GB/T5718-1997、GB/T3920-1997、GB/T3921-1997测其升华牢度、摩擦牢度和水洗牢度,测试结果见表3:
表3: 单位:级
由表3可以看出,本发明的分散染料组合物在进行印花后,升华牢度、摩擦牢度和水洗牢度均优良。
需要说明的是,尽管以具体实例介绍了本发明的技术方案,但本领域技术人员能够理解,本发明应不限于此。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种分散染料组合物,其特征在于,包括以下组分:
如式(1)所示的组分A:
如式(2)所示的组分B:
一种或两种以上如式(3)所示的组分C:
其中,X1为-NO2或-Cl;
X2为氢或C1-C4烷氧基;
R1、R2各自独立地为-CH2-CH=CH2、-R3OCOR4和取代基取代或未取代的C1-C4烷基中的一种;其中,
所述取代基选自氰基或苯基;
R3为C1-C4亚烷基,R4为C1-C4烷基。
2.根据权利要求1所述的分散染料组合物,其特征在于,所述组分C包括式(3-1)~(3-7)中的一种或两种以上的组合:
3.根据权利要求1或2所述的分散染料组合物,其特征在于,以所述分散染料组合物的总重量为100%计,所述组分A的重量百分比为20-60%;所述组分B的重量百分比为39-70%;所述组分C的重量百分比为1-10%。
4.一种分散染料,其特征在于,包括根据权利要求1~3任一项所述的分散染料组合物;优选地,所述分散染料还包括辅料;更优选地,所述辅料包括助剂和水。
5.根据权利要求4所述的分散染料,其特征在于,所述助剂包括表面活性剂、杀菌剂、染料分散剂中的一种或两种以上的组合;优选地,所述染料分散剂包括萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、元明粉中一种或两种以上的组合。
6.根据权利要求4或5所述的分散染料,其特征在于,所述助剂和分散染料组合物的重量比为0.2~6.0:1。
7.根据权利要求4~6任一项所述的分散染料,其特征在于,所述的分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液体,固含量为20~50%,或者所述分散染料经过喷雾干燥后为粉状或颗粒状,固含量为87~96%。
8.一种制备根据权利要求4~7任一项所述的分散染料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述各染料组分混合后,在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理;或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理,再进行混合。
9.一种根据权利要求4~7任一项所述的分散染料用于织物染色和/或印花的用途,特别是用于织物印花的用途。
10.一种织物,其特征在于,通过使用根据权利要求4~7任一项所述的分散染料进行染色或印花制备得到。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311821837.8A CN117820874A (zh) | 2023-12-27 | 2023-12-27 | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311821837.8A CN117820874A (zh) | 2023-12-27 | 2023-12-27 | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117820874A true CN117820874A (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90516699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311821837.8A Pending CN117820874A (zh) | 2023-12-27 | 2023-12-27 | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117820874A (zh) |
-
2023
- 2023-12-27 CN CN202311821837.8A patent/CN117820874A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111423745B (zh) | 黑色分散染料组合物、黑色分散染料及其制备方法和用途 | |
CN107418249A (zh) | 一种经济复合型分散翠蓝染料 | |
KR101702513B1 (ko) | 분산 염료 조성물, 분산 염료 및 그의 제조 방법 및 용도 | |
CN113563737B (zh) | 一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
CN112679990B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
CN112724707A (zh) | 一种分散橙染料组合物及染料制品 | |
CN111662569A (zh) | 橙色分散染料组合物、橙色分散染料及其制备方法和用途 | |
CN112574593B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
CN112708286B (zh) | 一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
CN117820874A (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
CN111518414B (zh) | 红色分散染料组合物、红色分散染料及其制备方法和用途 | |
CN110776757B (zh) | 金黄色分散染料组合物、金黄色分散染料及其制备方法和用途 | |
CN117820875A (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
CN111057396A (zh) | 一种红色分散染料组合物、红色分散染料及其的制备方法和用途 | |
CN113308132B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
CN110669356B (zh) | 黄色染料组合物、黄色染料及其制备方法和用途 | |
CN106700647B (zh) | 一种分散橙至红色染料组合物和染料制品 | |
CN112694768B (zh) | 一种红色分散染料组合物、红色分散染料及其制备方法和用途 | |
CN115044230B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
CN115850997B (zh) | 蓝色分散染料组合物、蓝色分散染料及其制备方法和用途 | |
CN110964342B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途 | |
CN111004524B (zh) | 一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途 | |
CN114196230B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途 | |
CN112724705B (zh) | 一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
CN111057395B (zh) | 分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |