CN117817264A - 制作方法、表面波发生器和烹饪电器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种制作方法、表面波发生器和烹饪电器。本申请实施方式提供的制作方法用于制造表面波发生器,制造方法包括提供待加工件,所述待加工件包括底板和连接所述底板的侧板,所述底板和所述侧板围成容置空间;加工所述底板以使所述底板形成贯穿所述底板的缝隙,所述缝隙围合成片状部;将所述片状部弯折以形成位于所述容置空间内的凸起。如此,本申请实施方式的制作方法简化了凸起的加工工艺,降低成本且结构简单,此外,将片状部弯折以形成有凸起,在侧板和凸起的作用下,微波源能够与表面波发生器激励出均匀的表面波,表面波的能量分布更加均匀,从而有利于食物的均匀受热。
Description
技术领域
本申请涉及烹饪电器技术领域,特别涉及一种制作方法、表面波发生器和烹饪电器。
背景技术
在相关技术中,微波炉采用用于引导电磁波传播慢波的金属褶皱结构引导电磁波传播,使电磁波传播速度小于自由空间的波速,沿结构的轴向按规律传播,即为表面波。磁控管能够在微波炉腔内与表面波装置激励出表面波。微波炉中的金属褶皱通常通过铸造、镗洗等方式加工而成,这些加工方式不仅工艺复杂,而且制造成本高昂。
发明内容
本申请实施方式提供了一种制作方法、表面波发生器和烹饪电器。
本申请实施方式提供的制作方法用于制造表面波发生器,所述制作方法包括:
提供待加工件,所述待加工件包括底板和连接所述底板的侧板,所述底板和所述侧板围成容置空间;
加工所述底板以使所述底板形成贯穿所述底板的缝隙,所述缝隙围合成片状部;
将所述片状部弯折以形成位于所述容置空间内的凸起。
如此,本申请实施方式的制作方法简化了凸起的加工工艺,降低成本且结构简单,此外,将片状部弯折以形成有凸起,在侧板和凸起的作用下,微波源能够与表面波发生器激励出均匀的表面波,表面波的能量分布更加均匀,从而有利于食物的均匀受热。
在某些实施方式中,所述加工所述底板以使所述底板形成贯穿所述底板的缝隙,包括:
在所述底板上沿着四边形的其中三条边切割所述底板,以形成所述缝隙。
在某些实施方式中,所述将所述片状部弯折以形成位于所述容置空间内的凸起,包括:
将所述片状部弯折90度以形成所述凸起。
在某些实施方式中,在所述将所述片状部弯折以形成位于所述容置空间内的凸起后,所述制作方法还包括:
提供覆盖板,将所述覆盖板贴合在所述底板背离所述凸起的一面上以封盖所述片状部折弯后形成的通孔。
在某些实施方式中,所述缝隙的数量为多个,一个缝隙围合成一个所述片状部,所述将所述片状部弯折以形成位于所述容置空间内的凸起,包括:
在所有的所述缝隙均形成后,将所述片状部逐一弯折以形成所述凸起。
本申请实施方式提供的表面波发生器包括底板、侧板和凸起。所述侧板连接所述底板的边缘,所述底板和所述侧板围成容置空间。所述凸起设置在所述底板上,所述凸起与所述底板呈弯折状,所述凸起位于所述容置空间中。
在某些实施方式中,所述底板形成有通孔,所述凸起连接在所述通孔的边缘,所述表面波发生器包括覆盖板,所述覆盖板贴合在所述底板背离所述凸起的一面上并封盖所述通孔。
在某些实施方式中,所述凸起完全容置在所述容置空间中。
本申请实施方式提供的烹饪电器包括腔体和表面波发生器。所述表面波发生器用于产生表面波,所述表面波作用于所述烹饪腔室的预定空间。
在某些实施方式中,所述腔体具有烹饪腔室和透视窗,所述烹饪腔室从多个不同方向通过所述透视窗暴露,其中两个方向之间的夹角大于或等于90度,所述透视窗能够屏蔽微波。
本申请实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点可以从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施方式的表面波发生器的截面示意图;
图2是本申请实施方式的烹饪电器的结构示意图;
图3是本申请实施方式的制作方法的流程示意图;
图4是本申请实施方式的表面波发生器的结构示意图;
图5是本申请实施方式的表面波发生器的结构的又一示意图;
图6是本申请实施方式的制作方法的另一流程示意图;
图7是本申请实施方式的制作方法的又一流程示意图;
图8是本申请实施方式的制作方法的再一流程示意图;
图9是本申请实施方式的制作方法的再一流程示意图;
图10是本申请实施方式的表面波发生器的场强分布图;
图11是本申请实施方式的烹饪电器的结构的又一示意图;
图12是本申请实施方式的烹饪电器的结构的另一示意图;
图13是本申请实施方式的烹饪电器的结构的再一示意图;
图14是本申请实施方式的烹饪电器的结构的再一示意图;
图15是本申请实施方式的烹饪电器的结构的再一示意图;
图16是本申请实施方式的烹饪电器的结构的再一示意图;
图17是本申请实施方式的烹饪电器的结构的再一示意图;
图18是本申请实施方式的烹饪电器的结构的再一示意图;
图19是本申请实施方式的烹饪电器的结构的再一示意图。
主要元件符号说明:
烹饪电器100、腔体10、托盘11、围罩12、侧壁121、顶壁122、烹饪腔室101、透视窗102、表面波发生器20、底板21、缝隙211、通孔212、侧板22、片状部23、凸起24、覆盖板25、容置空间201、微波源30。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中,相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请的实施方式,而不能理解为对本申请的实施方式的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1与图2,本申请实施方式提供的烹饪电器100包括腔体10和表面波发生器20。表面波发生器20用于产生表面波,表面波作用于烹饪腔室101的预定空间。
请参阅图1-图3,本申请实施方式提供的制作方法用于制造表面波发生器20,制作方法包括:
S10:提供待加工件,待加工件包括底板21和连接底板21的侧板22,底板21和侧板22围成容置空间201;
S20:加工底板21以使底板21形成贯穿底板21的缝隙211,缝隙211围合成片状部23;
S30:将片状部23弯折以形成位于容置空间201内的凸起24。
如此,本申请实施方式的制作方法简化了凸起24的加工工艺,降低成本且结构简单,此外,将片状部23弯折以形成有凸起24,在侧板22和凸起24的作用下,微波源 30能够与表面波发生器20激励出均匀的表面波,表面波的能量分布更加均匀,从而有利于食物的均匀受热。
在某些实施方式中,烹饪电器100可以包括微波源30,微波源30用于向表面波发生器20提供能量,以激励表面波发生器20产生表面波。
具体地,请参阅图4与和图5,片状部23的数量可以为多个,多个片状部23间隔设置在底板21上,多个片状部23弯折后可形成多个对应的凸起24,微波源30可以与多个凸起24激励出均匀的表面波,其中,多个凸起24的形状与尺寸均相同从而可使得发出的表面波的分布更为均匀。
其中,底板21和侧板22可选用金属材料制成,底板21的形状可以为长方形、矩形、圆形或是其他不规则图形等,在此不做限制。侧板22的形状可以为长方形、矩形或是其他不规则图形等。侧板22的数量可以为两个,两个侧板22间隔设置在底板21 的两端以共同合围成容置空间201。底板21和侧板22可通过焊接的方式连接,在某些实施方式中,侧板22和底板21还可通过一体成型的方式制成,在此不对侧板22和底板21的连接方式进行限制。
请参阅图1与图4,在步骤S20中,通过加工底板21,使底板21形成有贯穿底板 21的缝隙211,图4中的虚线即是缝隙211。其中,缝隙211的加工方式可以采用切割,如可选用砂轮切割或火焰切割等方式对底板21切割。可以理解的是,缝隙211的走向可决定片状部23的形状,从而根据片状部23的形状选择缝隙211的走向。
在一个实施例中,利用砂轮切割机切割底板21,使底板21形成贯穿底板21的缝隙211,缝隙211可围合成矩形片状部23。对底板21多次切割,使得底板21上形成有多个间隔设置的片状部23。其中,砂轮切割机是电机带动高速旋转的砂轮片,可用于金属的切割。
请参阅图1、图4与图5,在步骤S30中,将步骤S20所得到的片状部23折弯处理,使得片状部23朝底板21上设置有侧板22的一侧弯折以形成凸起24,侧板22和凸起 24均位于底板21的同一侧,保证微波源30能够与侧板22和凸起24激励出均匀的表面波。需要指出的是,相对于底板21,凸起24的高度小于侧板22的高度,使得微波源 30能够与表面波发生器20的侧板22和凸起24激励出均匀的表面波的能量分布更为均匀,从而有利于食物的均匀受热。
请参阅图6,在某些实施方式中,加工底板21以使底板21形成贯穿底板21的缝隙211(步骤S20),包括:
S21:在底板21上沿着四边形的其中三条边切割底板21,以形成缝隙211。
如此,可使得缝隙211形成的片状部23呈四边形的形状,将片状部23弯折以形成位于容置空间201内的四边形的凸起24,凸起24为可引导电磁波传播的慢波结构,从而可提升烹饪电器100的加热均匀性。
请参阅图4,在一个实施例中,在底板21上沿着矩形的三条边切割底板21,使得缝隙211围合成呈矩形的片状部23,再将片状部23朝底板21上设置有侧板22的一侧弯折以形成凸起24,可得到矩形片状部23。
请参阅图7,在某些实施方式中,将片状部23弯折以形成位于容置空间201内的凸起24(步骤S30),包括:
S31:将片状部23弯折90度以形成凸起24。
如此,沿着缝隙211将片状部23弯折90度以形成凸起24,在微波源30的作用下,微波源30可以与凸起24激励出均匀的表面波,从而使得食物能够均匀受热。
具体地,将片状部23弯折90度指的是弯折片状部23以使片状部23与底板21垂直设置,从而形成与底板21垂直设置的凸起24,如图1所示。需要指出的是,将片状部23弯折是将片状部23朝底板21上设置有侧板22的一侧的方向弯折。
在一个实施例中,两个侧板22间隔设置在底板21的两端以共同成容置空间201,且两个侧板22均与底板21垂直设置,在底板21上沿着四边形的其中三条边切割底板 21以形成缝隙211,将缝隙211合围成的片状部23弯折90度以形成凸起24,可是使得凸起24与两个侧板22平行设置,且两个侧板22和凸起24均位于底板21的同一侧,保证微波源30能够与侧板22和凸起24激励出均匀的表面波。
请参阅图8,在某些实施方式中,在将片状部23弯折以形成位于容置空间201内的凸起24后,制作方法还包括:
S40:提供覆盖板25,将覆盖板25贴合在底板21背离凸起24的一面上以封盖片状部23折弯后形成的通孔212。
如此,覆盖板25可封闭片状部23折弯后形成的通孔212,从而可屏蔽微波避免微波泄露削弱烹饪电器100的加热能力以及对人体造成的损害。
具体地,覆盖板25可选用金属材料制成,从而能够有效屏蔽微波。覆盖板25的形状可以为长方形、矩形、圆形或是其他不规则图形等,在此不做限制。优选地,覆盖板 25的形状与底板21未加工形成有缝隙211之前的形状和尺寸匹配,从而使得覆盖板25 贴合在底板21背离凸起24的一面上能够完全地封盖住底板21上的所有通孔212。可以理解的是,由于通孔212是将片状部23弯折后所形成的,因此通孔212的形状与片状部23相同,例如,片状部23为矩形,则片状部23对应的通孔212也为矩形。
请参阅图9,在某些实施方式中,缝隙211的数量为多个,一个缝隙211围合成一个片状部23,将片状部23弯折以形成位于底板21的凸起24容置空间201内的凸起24 (步骤S30),包括:
S32:在所有的缝隙211均形成后,将片状部23逐一弯折以形成凸起24。
如此,微波源30能够与表面波发生器20的侧板22和凸起24激励出均匀的表面波,从而使得食物能够均匀受热。具体地,缝隙211的数量为多个从而可形成多个片状部23,弯折多个片装部后可形成多个对应的凸起24。
请参阅图1与图5在某些实施方式中,凸起24的数量为多个,多个凸起24阵列排布在底板21上,且多个凸起24等距离排布。如此,多个凸起24等距排布可使得表面波发生器20产生的微波较为均匀,从而使得被微波加热的食物受热均匀。
在另一个实施例中,两个侧板22间隔设置在底板21的两端以共同成容置空间201,且两个侧板22均与底板21垂直设置,在底板21上沿着一个矩形的其中三条边切割底板21以形成缝隙211,缝隙211可合围成的矩形片状部23,对底板21进行多次切割以得到多个间隔设置的且形状与尺寸相同的缝隙211,将每个缝隙211合围成的片状部23 均朝底板21上靠近侧板22的方向弯折90度以形成凸起24,从而可使得底板21形成有多个间隔设置的凸起24,且多个凸起24与侧板22平行设置。其中,多个凸起24呈阵列排布。微波源30产生的微波可通过设置在侧板22和多个凸起24产生均匀的表面波,提升烹饪电器100的加热均匀性。
可以理解的是,在该实施例的多次切割过程中,所有缝隙211的走向和长度相同,从而可保证形成的多个片状部23的形状与大小相同。将每个片状部23均朝底板21上靠近侧板22的方向弯折90度以形成凸起24,从而可保证相对于底板21,每个凸起24 的高度均相同,从而可提升表面波的均匀性。
请参阅图1、图4与图5,本申请实施方式提供的表面波发生器20包括底板21、侧板22和凸起24。侧板22连接底板21的边缘,底板21和侧板22围成容置空间201。凸起24设置在底板21上,凸起24与底板21呈弯折状,凸起24位于容置空间201中。
如此,微波源30能够与表面波发生器20的凸起24激励出均匀的表面波,微波能量分布更加均匀使得食物能够均匀受热。具体地,凸起24的数量为凸起24和侧板22 间隔设置在底盘的同一侧,且多个凸起24均设置在两个侧板22之间。多个凸起24可垂直设置在底板21上,且多个凸起24均与侧板22平行设置。
请参阅图1与图5,在某些实施方式中,底板21形成有通孔212,凸起24连接在通孔212的边缘,表面波发生器20包括覆盖版板,覆盖板25贴合在底板21背离凸起 24的一面上并封盖通孔212。
如此,将片状部23弯折以形成凸起24后会使得底板21上形成有通孔212,覆盖板25贴合在底板21背离凸起24的一面可封闭通孔212,从而可避免微波源30激励表面波发生器20产生的表面波从通孔212处泄露。
请参阅图1,在某些实施方式中,凸起24完全容置在容置空间201中。如此,相对于底板21,可使得侧板22的高度大于凸起24的高度,微波源30能够与侧板22和凸起 24激励出均匀的表面波,使得食物能够均匀受热,从而能缩短加热时间以提高升加热效率,
请参阅图1与图2,本申请实施方式提供的烹饪电器100包括腔体10和表面波发生器20。表面波发生器20用于产生表面波,表面波作用于烹饪腔室101的预定空间。
如此,表面波发生器20可产生作用在预定空间内分布均匀的表面波,从而可使得食物能够均匀受热。
在烹饪电器100空载的情况下,对图1所示的结构仿真,得到在一定工作频率下烹饪电器100内电场分布,结果如图10所示。由凸起24和侧板22产生的表面波的电场分布可知,微波源30能够在凸起24和侧板22上激励产生均匀的纵向表面波,且表面波能量能够覆盖大部分烹饪电器100,且产生的反射较小。因此,在烹饪电器100的腔体10内微波源30能够与凸起24和侧板22实现良好的匹配,从而提高烹饪电器100的加热均匀性。
具体地,在某些实施方式中,腔体10可以包括托盘11,托盘11设置在凸起24和侧板22的上方,托盘11用于承载食物。托盘11可采用耐热性较高且微波可穿透的材料制成,如陶瓷或玻璃等。其中托盘11的形状可以为圆形、矩形等,在此不做限制。在微波源30的激励作用下,使得侧板22和凸起24上激励产生均匀的表面波,表面波可穿透托盘11从而对托盘11中的食物进行加热。
在某些实施方式中,腔体10具有烹饪腔室101和透视窗102,烹饪腔室101从多个不同方向通过透视窗102暴露,其中两个方向之间的夹角大于或等于90度,透视窗102 能够屏蔽微波。
如此,用户可从多个不同方向通过透视窗102观察烹饪腔室101内食物的加热状态,使得观察视野更加广从而可提升用户的使用体验。
其中,烹饪电器100可利用表面波发生器20产生的表面波,对腔体10内食物进行加热,用户可通过透视窗102观察烹饪腔室101内食物的加热状态。腔体10的形状大致可呈长方体状、球状或是圆柱状等。其中,烹饪电器100可以包括但不限于微波炉、微波烤箱、微波饭煲、微蒸烤一体机等烹饪电器。
具体地,透视窗102由可由玻璃或塑料或是其他可透视材料制成。且透视窗102的光透过率大于75%,以保证用户透过透视窗102可清晰观察到烹饪腔室101的内部状态。在一个实施方式中,透视窗102可以包括玻璃和电磁屏蔽层,电磁屏蔽层设置在靠近烹饪腔室101的一侧,玻璃可以通过粘合、压合等方式与电磁屏蔽层连接。其中,玻璃可选用具有高耐热性以及高透光率的玻璃材质,电磁屏蔽层可以为金属网。烹饪腔室101 可从多个方向通过透视窗102观察烹饪腔室101。
请参阅图2,在某些实施方式中,腔体10还可以包括围罩12和托盘11,托盘11 设置在表面波发生器20的上方,托盘11用于承载待烹饪物体,托盘11和围罩12合围成烹饪腔室101。其中,托盘11与围罩12为可拆卸连接,围罩12可选择性地罩设在托盘11上或与托盘11分离。如此,在烹饪食物时,用户可将围罩12罩设在托盘11上以形成烹饪腔室101便于对食物加热,加热完成后并将围罩12与托盘11分离,便于用户从托盘11上取下食物。
请参阅图2,在某些实施方式中,表面波发生器20可设置在托盘11的下方。如此,表面波发生器20产生的表面波可穿过托盘11到达烹饪腔室101内以对烹饪腔室101中的物品进行加热。
需要指出的是,预定空间为烹饪腔室101内靠近表面波发生器20的一侧,也即是靠近托盘11的一侧,由图10可知,表面波发生器20可在预定空间内发出均匀的表面波,当待加热食物放置在托盘11上时,可利用表面波发生器20产生的较为均匀的表面波对食物进行均匀加热,加热过程用户可透过透视窗102观察。
请参阅图11-图13,在某些实施方式中,透视窗102的数量至少为两个,其中两个透视窗102的朝向之间的角度大于或等于90度。如此,用户可通过多个透视窗102观察烹饪腔室101,当其中一个水汽遮挡透视窗102时,用户还可从其余透视窗102观察。
请参阅图11,在一个实施例中,烹饪电器100为长方体状,腔体10上具有两个透视窗102,其中一个透视窗102朝向右,另一个透视窗102朝向上,两个透视窗102的朝向之间的夹角为90°。
请参阅图12,在另一个实施例中,烹饪电器100为圆柱状,腔体10上具有两个透视窗102,其中一个透视窗102朝向前,另一个透视窗102朝向上,两个透视窗102的朝向之间的夹角为90°。
请参阅图13,在再一个实施例中,烹饪电器100为圆柱状,腔体10上具有三个透视窗102,其中一个透视窗102朝向左,另一个透视窗102朝向上,另一个透视窗102 朝向前,任意两个透视窗102的朝向之间的夹角为90°,如此,用户可通过三个透视窗 102观察烹饪腔室101,提升用户体验。
请参阅图14,在某些实施方式中,腔体10的围罩12可以包括侧壁121和与顶壁 122连接的顶壁122,侧壁121的数量为多个,多个侧壁121和顶壁122中的至少两个壁形成有透视窗102。如此,当其中一个水汽遮挡透视窗102时,用户还可从其他透视窗102观察到烹饪腔室101内的状态,用户可通过透视窗102从多个角度观察从烹饪腔室101内的状态以提升用户体验。
请参阅图15,在一个实施例中,烹饪电器100的顶壁122和其中一个侧壁121上均形成有透视窗102,用户可通过顶壁122和该侧壁121上的透视窗102观察到烹饪腔室 101内的状态。
请参阅图16,在又一个实施例中,烹饪电器100的顶壁122和两个侧壁121上均形成有透视窗102,形成有透视窗102的两个侧壁121相对设置。
请参阅图17和图18,在另一个实施例中,烹饪电器100的顶壁122和两个侧壁121上均形成有透视窗102,形成有透视窗102的两个侧壁121垂直设置。
请参阅图19,在再一个实施例中,烹饪电器100的顶壁122和四个侧壁121上均形成有透视窗102,盛有牛奶的杯子放置于烹饪腔室101内的托盘11上,用户可通过顶壁 122和四个侧壁121上的透视窗102观察到烹饪腔室101内杯子的状态,从而可扩大用户的观察角度以提升用户使用体验。
可以理解的是,在某些实施方式中,透视窗102的面积可以小于侧壁121和/或顶壁122的面积,如图18所示。在一个实施例中,烹饪电器100的侧壁121和顶壁122上均开设有透视窗102,用户可通过侧壁121和顶壁122上的透视窗102观察烹饪腔室101 中的食物的加热状态。其中,透视窗102的形状可以为圆形、矩形或是其他形状等。
在某些实施方式中,透视窗102的面积等于侧壁121和/或顶壁122的面积,如图 17和图19,或者说整个侧壁121和/或顶壁122即是透视窗102,用户可通过侧壁121 和顶壁122以任意角度观察到烹饪腔室101中的食物的加热状态。
在某些实施方式中,围罩12采用透视材料制成,并能够屏蔽微波,烹饪腔室101 通过围罩12暴露。如此,在保证围罩12能够屏蔽微波以避免微波泄露的前提下,采用透视材料制成的围罩12可扩大用户观察烹饪腔室101时的视野,使得用户可从多个方位进行观察,从而提升用户的使用体验。
具体地,透视材料可以是玻璃或是塑料等。需要指出的是,在挑选围罩12的材料时,还需要考虑围罩12具有高耐热性,避免烹饪过程中围罩12过热发生变形或是围罩 12温度过高而烫伤用户,此外,围罩12还应具有高透光性,从而提升通过围罩12观察烹饪腔室101时的清晰度以提升用户体验。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种制作方法,用于制造表面波发生器,其特征在于,所述制作方法包括:
提供待加工件,所述待加工件包括底板和连接所述底板的侧板,所述底板和所述侧板围成容置空间;
加工所述底板以使所述底板形成贯穿所述底板的缝隙,所述缝隙围合成片状部;
将所述片状部弯折以形成位于所述容置空间内的凸起。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述加工所述底板以使所述底板形成贯穿所述底板的缝隙,包括:
在所述底板上沿着四边形的其中三条边切割所述底板,以形成所述缝隙。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述将所述片状部弯折以形成位于所述容置空间内的凸起,包括:
将所述片状部弯折90度以形成所述凸起。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,在所述将所述片状部弯折以形成位于所述容置空间内的凸起后,所述制作方法还包括:
提供覆盖板,将所述覆盖板贴合在所述底板背离所述凸起的一面上以封盖所述片状部折弯后形成的通孔。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述缝隙的数量为多个,一个缝隙围合成一个所述片状部,所述将所述片状部弯折以形成位于所述容置空间内的凸起,包括:
在所有的所述缝隙均形成后,将所述片状部逐一弯折以形成所述凸起。
6.一种表面波发生器,其特征在于,包括:
底板;
侧板,所述侧板连接所述底板的边缘,所述底板和所述侧板围成容置空间;和
凸起,所述凸起设置在所述底板上,所述凸起与所述底板呈弯折状,所述凸起位于所述容置空间中。
7.根据权利要求6所述的表面波发生器,其特征在于,所述底板形成有通孔,所述凸起连接在所述通孔的边缘,所述表面波发生器包括覆盖板,所述覆盖板贴合在所述底板背离所述凸起的一面上并封盖所述通孔。
8.根据权利要求6所述的表面波发生器,其特征在于,所述凸起完全容置在所述容置空间中。
9.一种烹饪电器,其特征在于,包括:
腔体;和
表面波发生器,所述表面波发生器用于产生表面波,所述表面波作用于所述烹饪腔室的预定空间。
10.根据权利要求9所述的烹饪电器,其特征在于,所述腔体具有烹饪腔室和透视窗,所述烹饪腔室从多个不同方向通过所述透视窗暴露,其中两个方向之间的夹角大于或等于90度,所述透视窗能够屏蔽微波。
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