CN117812968A - 一种oled基板、显示屏及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种OLED基板、显示屏及电子设备，所述OLED基板包括：驱动电路层，所述驱动电路层包括薄膜晶体管TFT；位于所述驱动电路层的第一侧的加热电路层，所述加热电路层包括至少一条加热电路，所述至少一条加热电路用于对所述驱动电路层进行加热，所述至少一条加热电路被布置为满足如下条件：每条加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值。通过加热电路层对驱动电路层进行加热，增加了OLED基板的宽温属性，并且通过对至少一条加热电路进行布线设计，解决了大尺寸OLED显示屏加热电路前段与后段Loading不均及显示屏边缘区域与中间区域由于散热导致的温度不均的问题，以便提升显示效果。

Description

一种OLED基板、显示屏及电子设备

技术领域

本发明涉及有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示技术领域，尤其涉及一种OLED基板、显示屏及电子设备。

背景技术

OLED技术的发展，推动了人们对更高清晰度的显示器件的需求，并引领了全新的显示技术发展方向。OLED显示屏具有自发光、重量轻、便于携带、柔性显示等优点，在显示行业具有重要价值。

然而，在低温环境下(例如-55℃及更低温度)OLED显示屏难以正常运行，导致显示效果较差。

发明内容

本发明实施例提供一种OLED基板、显示屏及电子设备，以解决现有技术中低温环境下OLED显示屏显示效果较差的问题。

本发明实施例提供了一种OLED基板，包括：

驱动电路层，所述驱动电路层包括薄膜晶体管TFT；

位于所述驱动电路层的第一侧的加热电路层，所述加热电路层包括至少一条加热电路，所述至少一条加热电路用于对所述驱动电路层进行加热，所述至少一条加热电路被布置为满足如下条件：每条加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值。

可选地，所述至少一条加热电路包括多条加热电路的情况下，每条加热电路的布线长度相同。

可选地，每条加热电路向所述驱动电路层的投影均位于所述驱动电路层内，且靠近所述驱动电路层中心区域的加热电路的投影位于靠近所述驱动电路层边缘区域的加热电路的投影之内；

其中，沿所述驱动电路层中心区域向边缘区域方向，相邻的加热电路之间的间隔距离递减。

可选地，所述至少一条加热电路包括第一加热电路，所述第一加热电路向所述驱动电路层的投影位于所述驱动电路层内，且靠近所述驱动电路层边缘区域的第一加热电路的密集程度大于靠近所述驱动电路层中心区域的第一加热电路的密集程度。

可选地，所述至少一条加热电路包括第二加热电路，所述第二加热电路向所述驱动电路层的投影位于所述驱动电路层内，且靠近所述驱动电路层中心区域的第二加热电路的密集程度大于靠近所述驱动电路层边缘区域的第二加热电路的密集程度。

可选地，所述至少一条加热电路的每条加热电路在对应区域螺旋设置。

可选地，所述至少一条加热电路的每条加热电路包括输入端和输出端，其中，一条加热电路从所述输入端引入，从该加热电路对应区域的边缘沿第一预设路径螺旋环绕至该加热电路对应区域的中心，并从该加热电路对应区域的中心沿第二预设路径螺旋环绕至该加热电路对应区域的边缘，从所述输出端引出。

可选地，还包括基板本体和绝缘层，所述基板本体、所述加热电路层、所述绝缘层和所述驱动电路层依次层叠设置。

本发明实施例还提供了一种显示屏，包括像素层以及上述的OLED基板，所述像素层位于所述驱动电路层上。

本发明实施例还提供了一种电子设备，包括上述的显示屏。

本发明实施例中，在驱动电路层一侧设置了加热电路层，通过加热电路层对驱动电路层进行加热，增加了OLED基板的宽温属性，实现在低温环境下画面的正常显示。此外，通过对至少一条加热电路进行布线设计，使得加热电路层对驱动电路层进行加热时，每条加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值。解决了大尺寸OLED显示屏加热电路前段与后段Loading不均及显示屏边缘区域与中间区域由于散热导致的加热温度分布不均的问题，从而提升了显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种OLED基板的结构示意图之一；

图2是本发明实施例提供的一种OLED基板的结构示意图之二；

图3是本发明实施例提供的一种OLED基板的结构示意图之三；

图4是本发明实施例提供的一种显示屏的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的结构在适当情况下可以互换，以便本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本发明实施例提供了一种OLED基板，如图1至图3所示，包括：

驱动电路层，所述驱动电路层包括薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)；

位于所述驱动电路层的第一侧的加热电路层，所述加热电路层包括至少一条加热电路，所述至少一条加热电路用于对所述驱动电路层进行加热，所述至少一条加热电路被布置为满足如下条件：每条加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值。

其中，驱动电路层的第二侧可以设置有像素层。OLED显示屏包括OLED基板和像素层，集成在驱动电路层中薄膜晶体管可以驱动像素层中对应的像素点，以实现显示屏幕信息。

由驱动电路层的边缘向驱动电路层的中心方向，驱动电路层可以划分为多个不同的区域。例如，在驱动电路层的边缘区域可以布置有控制芯片和驱动电路，在驱动电路中还布置有薄膜晶体管。控制芯片可以通过驱动电路对薄膜晶体管进行控制。为了使得驱动电路层中各区域的元器件能够达到自身正常工作温度范围内，本发明实施例中，在驱动电路层一侧设置了加热电路层，通过加热电路层对驱动电路层进行加热，增加了OLED基板的宽温属性，实现在低温环境下画面的正常显示。此外，通过对至少一条加热电路进行布线设计，使得加热电路层对驱动电路层进行加热时，每条加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值。解决了大尺寸OLED显示屏加热电路前段与后段Loading不均及显示屏边缘区域与中间区域由于散热导致的加热温度分布不均的问题，从而提升了显示效果。

其中，目标阈值可以是1摄氏度(℃)，即加热温差小于或等于±0.5摄氏度(℃)。目标阈值还可以是其他数值，可以根据实际情况确定，在此不作限定。

为了实现每条加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值，本发明实施例中可以通过如下方式实现：

在一可选的实施方式中，所述至少一条加热电路包括多条加热电路的情况下，每条加热电路的布线长度相同。

本示例中，如图2所示，针对大尺寸OLED基板，加热电路较长，导致OLED显示屏的加热电路的前段与后段装载量(Loading)不均的情况，可以将驱动电路层划分为不同的分区，同时每个分区设置一条加热电路，且每条加热电路的长度相同。具体的，以加热电路层中包括加热电路1、加热电路2和加热电路3为例。将加热电路1与驱动电路层的第一区域对应，加热电路2与驱动电路层的第二区域对应，加热电路3与驱动电路层的第三区域对应，通过加热电路1、加热电路2和加热电路3分别对驱动电路层的第一区域、第二区域和第三区域进行加热。并且，加热电路1、加热电路2和加热电路3的布线长度相同，以使得每条加热电路Loading均匀，换言之，加热电路1、加热电路2和加热电路3电阻相同，通过加热电路对驱动电路层进行加热时，每条加热电路的加热功率相同，从而实现每条加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值，达到显示屏整体加热均匀的目的，提升显示效果。

其中，第一区域可以是驱动电路层中布置有控制芯片的区域，第二区域可以是驱动电路层中布置有驱动电路的区域，第三区域可以是驱动电路层中布置有薄膜晶体管的区域。应当理解的是，驱动电路层还可以划分为更多的区域，相应的设置加热电路，同样可以达到相同的技术效果，为避免重复，在此不再赘述。

可选地，每条加热电路向所述驱动电路层的投影均位于所述驱动电路层内，且靠近所述驱动电路层中心区域的加热电路的投影位于靠近所述驱动电路层边缘区域的加热电路的投影之内；

其中，沿所述驱动电路层中心区域向边缘区域方向，相邻的加热电路之间的间隔距离递减。

本示例中，针对大尺寸OLED基板，加热电路较长，导致OLED显示屏的加热电路的前段与后段Loading不均的情况，将驱动电路层划分为不同的分区，同时每个分区设置一条加热电路，且每条加热电路的长度相同，以使得每条加热电路Loading均匀，通过加热电路对驱动电路层进行加热时，每条加热电路的加热功率相同，均衡驱动电路层各区域的加热温度。进一步的，考虑到OLED显示屏边缘区域与中间区域散热不均的情况，对OLED显示屏加热电路层中的加热电路进行布线设计，沿驱动电路层中心区域向边缘区域方向，相邻的加热电路之间的间隔距离递减。换言之，靠近驱动电路层边缘区域的加热电路的密集程度大于靠近驱动电路层中心区域的加热电路的密集程度。

同样，以加热电路层中包括加热电路1、加热电路2和加热电路3为例，通过加热电路1、加热电路2和加热电路3分别对驱动电路层的第一区域、第二区域和第三区域进行加热，第一区域为驱动电路层的边缘区域，第三区域为驱动电路层的中心区域，第二区域为第一区域与第二区域之间的区域。加热电路1、加热电路2和加热电路3的布线长度相同，并且加热电路1与加热电路2之间的间隔距离小于加热电路2与加热电路3之间的间隔距离。

这样，通过减小靠近驱动电路层边缘的加热电路之间的间隔距离，以提升对驱动电路层边缘区域的温升效果，减小驱动电路层的中心区域与边缘区域散热不同(边缘区域的散热相对于中心区域的散热较快)导致的温差。从而实现每条加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值，达到显示屏整体加热均匀的目的。加热电路层对驱动电路层进行加热时，同时考虑了Loading分布不均和显示屏边缘区域与中心区域散热分布不均的情况，进一步提升了显示效果。

在另一可选的实施方式中，所述至少一条加热电路包括第一加热电路，所述第一加热电路向所述驱动电路层的投影位于所述驱动电路层内，且靠近所述驱动电路层边缘区域的第一加热电路的密集程度大于靠近所述驱动电路层中心区域的第一加热电路的密集程度。

本示例中，如图3所示，针对大尺寸OLED基板，OLED显示屏驱动电路层的中心区域与边缘区域散热不同(边缘区域的散热相对于中心区域的散热较快)导致温差较大的情况，可以对加热电路层中的加热电路进行布线设计，使得靠近驱动电路层边缘区域的加热电路的密集程度大于靠近驱动电路层中心区域的加热电路的密集程度。具体的，以加热电路层中包括第一加热电路为例。第一加热电路的输入端和输出端可以从同一位置引入/引出，该同一位置位于驱动电路层的边缘，以便于与供电装置连接。第一加热电路可以是一根连续的加热电丝，加热电丝的长度与驱动电路层的面积大小成正比，即驱动电路层的面积越大，加热电丝的长度越长。第一加热电路从输入端引入，沿一预设路径从驱动电路层边缘延伸至驱动电路层中心；然后，沿另一预设路径从驱动电路层中心延伸至驱动电路层边缘；再从输出端引出。并且，这两条预设路径在驱动电路层边缘区域的间隔距离小于在驱动电路层中心区域的间隔距离，以使得靠近驱动电路层边缘区域的第一加热电路的密集程度大于靠近驱动电路层中心区域的第一加热电路的密集程度。这样，通过减小靠近驱动电路层边缘的第一加热电路之间的间隔距离，以提升对驱动电路层边缘区域的温升效果，减小驱动电路层的中心区域与边缘区域散热不同导致的温差。从而实现第一加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值，达到显示屏整体加热均匀以提升显示效果的目的。

在又一可选的实施方式中，所述至少一条加热电路包括第二加热电路，所述第二加热电路向所述驱动电路层的投影位于所述驱动电路层内，且靠近所述驱动电路层中心区域的第二加热电路的密集程度大于靠近所述驱动电路层边缘区域的第二加热电路的密集程度。

本示例中，针对大尺寸OLED基板，加热电路较长，导致OLED显示屏中加热电路的前段与后段Loading不均的情况，可以对加热电路层中的加热电路进行布线设计，使得靠近驱动电路层中心区域的加热电路的密集程度大于靠近驱动电路层边缘区域的加热电路的密集程度。具体的，以加热电路层中包括第二加热电路为例。第二加热电路的输入端和输出端可以从同一位置引入/引出，该同一位置位于驱动电路层的边缘，以便于与供电装置连接。第二加热电路可以是一根连续的加热电丝，加热电丝的长度与驱动电路层的面积大小成正比，即驱动电路层的面积越大，加热电丝的长度越长。第二加热电路从输入端引入，沿一预设路径从驱动电路层边缘延伸至驱动电路层中心；然后，沿另一预设路径从驱动电路层中心延伸至驱动电路层边缘；再从输出端引出。并且，这两条预设路径在驱动电路层中心区域的间隔距离小于在驱动电路层边缘区域的间隔距离，以使得靠近驱动电路层中心区域的第二加热电路的密集程度大于靠近驱动电路层边缘区域的第二加热电路的密集程度。这样，通过减小靠近驱动电路层中心的第二加热电路之间的间隔距离，即增加第二加热电路在驱动电路层中心区域的密集程度，以平衡加热电路在驱动电路层中心区域(即加热电路的后段)Loading较大导致的温升降低，从而提升了对驱动电路层中心区域的温升效果，减小驱动电路层的中心区域与边缘区域Loading不均导致的温差。实现第二加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值，达到显示屏整体加热均匀以提升显示效果的目的。

在一些可选的实施方式中，所述至少一条加热电路的每条加热电路在对应区域螺旋设置。将加热电路设置呈螺旋结构，换言之，将某加热电热围绕该加热电路对应区域的中心蜿蜒，以增加加热电路的长度。提升了加热电路的覆盖面积，从而提升加热电路对驱动电路层的加热效果。

可选地，所述至少一条加热电路的每条加热电路包括输入端和输出端，其中，一条加热电路从所述输入端引入，从该加热电路对应区域的边缘沿第一预设路径螺旋环绕至该加热电路对应区域的中心，并从该加热电路对应区域的中心沿第二预设路径螺旋环绕至该加热电路对应区域的边缘，从所述输出端引出。

在一具体的示例中，至少一条加热电路包括加热电路A，以加热电路A为例进行示例性的说明。加热电路A可以布置在驱动电路层的区域a。加热电路A的输入端和输出端可以从同一位置引入/引出，该同一位置位于区域a的边缘，以便于与供电装置连接。加热电路A可以是一根连续的加热电丝，加热电丝的长度与区域a的大小成正比，即驱动电路层面积越大，加热电丝的长度越长。加热电路A从输入端引入，沿第一预设路径从区域a的边缘螺旋环绕至区域a的中心；然后，沿第二预设路径从区域a的中心螺旋环绕至区域a的边缘；再从输出端引出。这样，加热电路A在区域a螺旋设置，提升了加热电路A的覆盖面积，从而提升加热电路A对驱动电路层区域a的加热效果。

可以通过加热电路层中的一条加热电路对驱动电路层中不同区域进行加热；也可以通过加热电路层中的多条加热电路对驱动电路层中不同区域进行加热，加热电路的走线不需要交叉重叠，降低了生产成本。在通过加热电路层中的多条加热电路对驱动电路层中不同区域进行加热的情况下，每条加热电路可以对应驱动电路层中的一个局部区域，以实现对驱动电路层中不同分区的独立加热。加热电路可以直流供电，驱动电路中不同区域对应的加热电路可以基于温度传感器信号进行独立的加热控制。这样，在低温环境下(例如-55℃以下)，使得驱动电路层能够达到自身正常工作温度范围内，实现在低温环境下画面的正常显示，增加了OLED基板的宽温属性。从而，提升了OLED显示屏在低温环境下的显示效果。

可选地，还包括基板本体和绝缘层，所述基板本体、所述加热电路层、所述绝缘层和所述驱动电路层依次层叠设置。

本实施方式中，如图1所示，OLED基板中还包括基板本体和绝缘层。至少一条加热电路可以在基板本体上进行布置，基板本体起到承载作用，便于调整加热电路的长度和布置位置，使得加热电路在驱动电路层的投影位于驱动电路层内，从而提升对驱动电路层的加热效果。

驱动电路层和加热电路层中均包括较多的金属线路、导体等元件，驱动电路层与加热电路层直接抵接，容易出现线路短路的情况，导致显示屏无法正常显示。在驱动电路层和加热电路层之间设置绝缘层，避免驱动电路层与加热电路层直接接触，减少出现线路短路的情况，提升了OLED基板的安全性。其中，绝缘层可以是导热性能优良的金属氧化物，以提升导热效果，从而提升加热电路层对驱动电路层的加热效果，进而提升OLED显示屏在低温环境下的显示效果。

本发明实施例还提供了一种显示屏，如图4所示，包括像素层以及上述的OLED基板，所述像素层位于所述驱动电路层上。像素层可以包括阳极层、发光层和阴极层，发光层位于阳极层与阴极层之间。像素层主要由有机聚合物材料构成，阳极层、发光层和阴极层三者的协同作用，形成了一种具有独特属性的发光本构层，使得有机发光二极管元件可以发出非常强大的光亮，从而实现极高的亮度、色彩表现力、低功耗效率等特性，适用于不同应用的显示屏或显示装置，如手机、平板电脑、汽车等设备上的显示器件组件。显示屏的外侧，即背离OLED基板一侧还设置有封装层，封装层中利用薄膜覆盖在像素层的表面，形成一层保护层，起到隔离和保护的作用。封装层可以选用TFE薄膜，TFE薄膜具有较高的耐热性，可以在高温环境下保持稳定性，不会因温度的变化而发生变形，从而提升显示屏的显示效果。

本发明实施例提供的显示屏能够实现上述OLED基板实施例实现的各个过程，且能够取得相同的有益效果，为避免重复，这里不再赘述。

本发明实施例还提供了一种电子设备，包括上述的显示屏。

本发明实施例提供的电子设备能够实现上述OLED基板实施例实现的各个过程，且能够取得相同的有益效果，为避免重复，这里不再赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种OLED基板，其特征在于，包括：

驱动电路层，所述驱动电路层包括薄膜晶体管TFT；

位于所述驱动电路层的第一侧的加热电路层，所述加热电路层包括至少一条加热电路，所述至少一条加热电路用于对所述驱动电路层进行加热，所述至少一条加热电路被布置为满足如下条件：每条加热电路所在区域的不同部位的加热温差小于或等于目标阈值。

2.根据权利要求1所述的OLED基板，其特征在于，所述至少一条加热电路包括多条加热电路的情况下，每条加热电路的布线长度相同。

3.根据权利要求2所述的OLED基板，其特征在于，每条加热电路向所述驱动电路层的投影均位于所述驱动电路层内，且靠近所述驱动电路层中心区域的加热电路的投影位于靠近所述驱动电路层边缘区域的加热电路的投影之内；

其中，沿所述驱动电路层中心区域向边缘区域方向，相邻的加热电路之间的间隔距离递减。

4.根据权利要求1所述的OLED基板，其特征在于，所述至少一条加热电路包括第一加热电路，所述第一加热电路向所述驱动电路层的投影位于所述驱动电路层内，且靠近所述驱动电路层边缘区域的第一加热电路的密集程度大于靠近所述驱动电路层中心区域的第一加热电路的密集程度。

5.根据权利要求1所述的OLED基板，其特征在于，所述至少一条加热电路包括第二加热电路，所述第二加热电路向所述驱动电路层的投影位于所述驱动电路层内，且靠近所述驱动电路层中心区域的第二加热电路的密集程度大于靠近所述驱动电路层边缘区域的第二加热电路的密集程度。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的OLED基板，其特征在于，所述至少一条加热电路的每条加热电路在对应区域螺旋设置。

7.根据权利要求6所述的OLED基板，其特征在于，所述至少一条加热电路的每条加热电路包括输入端和输出端，其中，一条加热电路从所述输入端引入，从该加热电路对应区域的边缘沿第一预设路径螺旋环绕至该加热电路对应区域的中心，并从该加热电路对应区域的中心沿第二预设路径螺旋环绕至该加热电路对应区域的边缘，从所述输出端引出。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的OLED基板，其特征在于，还包括基板本体和绝缘层，所述基板本体、所述加热电路层、所述绝缘层和所述驱动电路层依次层叠设置。

9.一种显示屏，其特征在于，包括像素层以及如权利要求1至8中任一项所述的OLED基板，所述像素层位于所述驱动电路层上。

10.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的显示屏。