CN117806222A - 多参数设备组合检测方法、介质及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多参数设备组合检测方法、介质及系统，所述多参数设备组合包括中控单元和多个分析模块，所述中控单元与所述多个分析模块串联连接，所述检测方法包括以下步骤：所述中控单元将控制指令下发给与自身连接的分析模块，其中，所述控制指令包括待控制分析模块对应的唯一标识码；所述分析模块根据所述唯一标识码判断自身是否为待控制分析模块；如果是，则所述分析模块根据所述控制指令执行相应的检测动作，并回复控制成功指令给与自身连接的上一分析模块或者中控单元；如果否，则所述分析模块向与自身连接的下一分析模块发送所述控制指令。能够实现检测设备的自由组合，提高检测设备的部署灵活性，降低仪器成本。

Description

多参数设备组合检测方法、介质及系统

技术领域

本申请涉及检测设备技术领域，特别涉及一种多参数设备组合检测方法、介质及系统。

背景技术

检测仪器在各个领域被广泛地应用；对于多个参数的检测仪器，由于不同场景的不同需求，有些需要部 分参数的检测仪器进行检测，而有些则需要全部参数的检测仪器参与检测，甚至要求能独立完成工作或接入已有的集成系统。

为了应用的普遍性，相关技术中，在进行多参数检测仪器的制造时，为了顾及所有的检测需求，常常采用全参数配置的方式设置仪器，即，不考虑场景需求，所有的检测仪器均配以完整的参数，这样的设置，仪器体积庞大，占地过大，移动不便，且冗余的多参数的检测功能增加了仪器成本，也不便接入到已有的集成系统；

另一种方法，仪器按单参数独立设计，无显示单元，该方式体积紧凑，方便接入已有的集成系统，但当需要独立工作时则需要连接电脑增加接线，多参数使用需求时，则需要分别连接多台电脑同时分别控制，不仅仪器多根线缆相互缠绕，也容易造成误操作。

为解决前述问题，需要根据用户需要的参数进行拆分仪器，实现可单台或多台仪器组合方式。但如果每台仪器都自带控制与显示界面，同时工作时，用户需要不同仪器界面来回操组，容易出错，尤其无法实现一份样品的多参数检测的同步控制。每台都自带控制与显示单元，对全参数的使用需求或集成到已有的中控系统的应用也造成成本的浪费。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种多参数设备组合检测方法，能够实现检测设备的自由组合，提高检测设备的部署灵活性，降低仪器成本，大大减少检测场地冗余设施的铺设。

第一方面，本发明实施例提出了一种多参数设备组合检测方法，所述多参数设备组合包括中控单元和多个分析模块，所述中控单元与所述多个分析模块串联连接，所述检测方法包括以下步骤：

步骤一：所述中控单元将控制指令下发给与自身直接连接的分析模块，其中，所述控制指令包括总链接节点数、待控制分析模块对应的唯一标识码、待控制分析模块的链接节点数、启动指令和校验码；

步骤二：所述分析模块根据所述唯一标识码判断自身是否为待控制分析模块；

如果是，则所述分析模块根据所述控制指令启动内置的检测动作，并回复控制成功指令给上一分析模块或者中控单元；检测过程中，所述分析模块定时回复分析模块状态信息指令给上一分析模块或中控单元，上一分析模块进而逐层递送至中控单元；检测完成后，分析模块的检测结果数据指令发送给上一分析模块或中控单元，上一分析模块进而逐层递送至中控单元进行分析读取；

如果否，则所述分析模块向与自身连接的下一分析模块发送所述控制指令；

步骤三：所述下一分析模块重复步骤二直至控制指令完全执行。

在一些实施例中，所述控制指令包括总链接节点数、待控制分析模块的唯一标识码、待控制分析模块的链接节点数、启动指令和校验码。

所述的分析模块状态信息指令包含总链接节点数、分析模块的唯一标识码、分析模块的链接节点数、分析模块的实时状态、关键参数、检测实时数据和校验码；

所述的检测结果数据指令包含总链接节点数、分析模块的唯一标识码、分析模块的链接节点数、分析模块对应参数的检测结果数据和校验码。

在某些实施例中，所述控制指令会设计启动多个分析模块，此时，步骤二中，如果是，分析模块启动检测，同时删除自身那部分控制指令，如有剩余控制指令则向下一分析模块发送；所述下一分析模块重复步骤二。

在一些实施例中，如果当前分析模块新连入串联连接链路，则所述当前分析模块向与自身连接的上一链接节点问询总链接节点数和上一链接节点的节点位置；所述当前分析模块对所述总链接节点数进行加一操作，以得到当前总链接节点数，并根据所述上一链接节点的节点位置计算得到所述当前分析模块对应的节点位置；所述当前分析模块对所述当前总链接节点数和自身对应的节点位置进行存储，并生成相应的链接成功标识码，以及将所述链接成功标识码发送给所述上一链接节点。

在一些实施例中，如果所述分析模块接收到链接成功标识码，则所述分析模块根据所述链接成功标识码更新自身存储的总链接节点数，并将所述链接成功标识码发送给自身连接的上一链接节点。

在一些实施例中，如果所述中控单元接收到所述链接成功标识码，则所述中控单元根据所述链接成功标识码更新总链接节点数，并根据所述链接成功标识码存储相应分析模块对应的唯一标识码和节点位置。

第二方面，本发明实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有多参数设备组合检测程序，该多参数设备组合检测程序被处理器执行时实现如上所述的多参数设备组合检测方法。

第三方面，本发明实施例提出了一种多参数设备组合检测系统，包括：至少一个中控单元和多个分析模块，所述中控单元与所述多个分析模块串联连接；所述中控单元用于将控制指令下发给与自身连接的分析模块，其中，所述控制指令包括待控制分析模块对应的唯一标识码，所述中控单元同时用于将收到的检测结果数据指令进行分析读取；

所述分析模块用于根据所述唯一标识码判断自身是否为待控制分析模块，并在判断结果为是时，根据所述控制指令执行相应的检测动作，回复控制成功指令给与自身连接的上一分析模块或者中控单元，检测过程中定时发送分析模块状态信息指令给上一分析模块或者中控单元，检测完成后将检测结果数据指令发送给上一分析模块或中控单元；以及在判断结果为否时，向与自身连接的下一分析模块发送所述控制指令；

所述分析模块同时还用于收到下一分析模块的分析模块状态信息指令传输给上一分析模块或者中控单元，收到检测结果数据指令后发送给上一分析模块或者中控单元。

从而实现检测设备的自由组合，提高检测设备的部署灵活性，降低仪器成本。

在一些实施例中，所述分析模块还用于在新连入串联连接链路时，向与自身连接的上一链接节点问询总链接节点数和上一链接节点的节点位置；所述分析模块还用于对所述总链接节点数进行加一操作，以得到当前总链接节点数，并根据所述上一链接节点的节点位置计算得到分析模块对应的节点位置；所述分析模块还用于对所述当前总链接节点数和自身对应的节点位置进行存储，并生成相应的链接成功标识码，以及将所述链接成功标识码发送给所述上一链接节点。

第四方面，本发明实施例提出了一种多参数设备组合检测系统，包括主设备和多个从设备，所述主设备至少包括互相通讯的显示单元和中控单元，所述从设备包括分析模块，所述主设备的中控单元和所述从设备呈现串联连接方式，所述主设备的中控单元和所述从设备相配合以实现上述多参数设备组合检测方法，进一步，所述中控单元用于将检测结果数据指令分析读取并发送至显示单元显示检测结果。

在检测领域，由于检测的多样化，同时进行多参数组合的需求，使得尤其需要可以灵活组合灵活搭配的多参数检测模式，而本申请通过串联方式，将控制指令通过逐层核对、逐层传递的方式，用以实现检测方法，由于分析模块内置的检测流程是事先固化的，即通过唯一标识码来表征，因此只需在过程中核对其中的唯一标识码来判断是否为待控制分析模块，这样的设计方式不同于其他行业或是其他应用领域的通讯网络，其他行业或是应用领域的通信网络其分析模块往往不是事先预设流程，需要通过控制指令中提供详细的流程指令，而不像本申请，在唯一标识码对应的情况下，只需要启动对应分析模块（一个或是多个）则可实现检测流程的确定和启动，因此本申请的控制指令清晰简单，而串联连接的方式更利于多个分析模块共享一个中控单元甚至共享一个显示单元，极大简化了多参数检测需求下的设备和布线冗杂等复杂场面，尤其在于，亦不会产生大量的数据交互、参数冗余等系统结构，大大简化了检测流程和检测成本，适用于各式参数检测的组合监测，更利于另行接入新的串联连接链路，在实际应用上得到了极大的效果提升。

附图说明

图1是根据本发明实施例的多参数设备组合检测方法的流程示意图；

图2是根据本发明实施例的分析模块自动连入线性连接链路的流程示意图；

图3是根据本发明实施例的多参数设备组合检测系统的方框示意图；

图4是根据本发明另一实施例的多参数设备组合检测系统的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的多参数设备组合检测方法。

多参数设备组合包括中控单元和多个分析模块，中控单元与多个分析模块串联连接（也就是说，中控单元为首与多个分析模块线性地串联成一连接链路，其中，中控单元位于线性连接链路的顶端，而分析模块的连接顺序可以根据用户的需求进行自由组合），在具体的实施例中，多个分析模块可以为不同参数的分析模块；

图1为根据本发明实施例的多参数设备组合检测方法的流程示意图；如图1所示，检测方法包括以下步骤：

S101，中控单元将控制指令下发给与自身连接的分析模块，其中，控制指令包括待控制分析模块对应的唯一标识码。

在一些实施例中，控制指令包括总链接节点数、待控制分析模块的唯一标识码、待控制分析模块的链接节点数、启动指令和校验码。

作为一种示例，该唯一标识码与接口地址不同，接口地址是根据需要自由分配修改；而该唯一标识码是以分析模块的参数为基础（例如，分析模块具体为何种参数的分析模块，该分析模块是否配置相应的显示单元等基础信息）而生成的一组不可修改的唯一识别码，在分析模块生产完成之后就固化了。

需要说明的是控制指令可以是对某一分析模块单独发送，也可以同时对多台分析模块进行同时发送。也可发送通用命令，其只包含通用指令和校验码，所有分析模块接受后均会做出相应指令动作并回复指令。

作为一种示例，当控制指令为对某一分析模块单独发送时，该控制指令可以包括总链接节点数（即言，在当前线性连接链路中包含多少个分析模块）、需控制链接节点数（即当前控制指令需要对多少个分析模块进行控制）、待控制分析模块唯一标识码、待控制分析模块链接的节点数、分析模块启动指令、校验码。具体地，假设一共有3台分析模块，则分析模块3的控制指令可以是：03、01、FE E5 01 2C、03、03 19 00 00 06、03 68。而当控制指令是同时对多台分析模块同时发送时，控制指令可以包括总链接节点数、需控制链接节点数、各个待控制分析模块唯一标识码、各个待控制分析模块链接的节点数、各个分析模块启动指令、各个校验码。具体地，假设有3台分析模块，则分析模块1和分析模块3的控制指令可以是：03、02、FE EA 00 0A、01、03 18 00 00 02、02 55、FE E5 01 2C、03、03 19 00 00 06、0368。

优选地，当控制指令为同时控制多台分析模块时，当前分析模块如果根据唯一标识码确定自身为待控制分析模块之一，则根据相应的分析模块控制指令进行检测动作，同时，删除自身对应的那一部分控制指令（自身的唯一标识码、自身的链接节点数、具体分析模块启动指令等）；并将剩余部分向下一链接节点发送。例如，假设有3台分析模块，控制分析模块1和分析模块3的控制指令可以是：03、02、FE EA 00 0A、01、03 18 00 00 02、02 55、FE E5 01 2C、03、03 19 00 00 06、03 68。而分析模块1响应后，去除分析模块1相应的部分控制指令，得到往下一链接节点发送的控制指令为：03、01、FE E5 01 2C、03、03 19 00 0006、03 68。

S102，分析模块根据唯一标识码判断自身是否为待控制分析模块；如果是，则执行步骤S103；如果否，则执行步骤S104。

S103，分析模块根据控制指令执行相应的检测动作，并回复控制成功指令给与自身连接的上一分析模块或者中控单元；

检测过程中，所述分析模块定时回复分析模块状态信息指令给上一分析模块或中控单元，上一分析模块进而逐层递送至中控单元，在一般的实施例中，可以每间隔五秒回复一次分析模块状态信息指令给上一分析模块或中控单元；所述的分析模块状态信息指令包含总链接节点数、分析模块的唯一标识码、分析模块的链接节点数、分析模块的实时状态、关键参数、检测实时数据和校验码；

检测完成后，分析模块的检测结果数据指令发送给上一分析模块或中控单元，所述的检测结果数据指令包含总链接节点数、分析模块的唯一标识码、分析模块的链接节点数、分析模块对应参数的检测结果数据和校验码。上一分析模块进而逐层递送至中控单元进行分析读取；

S104，分析模块向与自身连接的下一分析模块发送控制指令。

S105，所述下一分析模块重复步骤S102至控制指令完全执行。

在上述步骤中，所述步骤S103中，如果是，分析模块启动检测执行步骤S103，同时删除自身那部分控制指令，如有剩余控制指令则向下一分析模块发送则进入步骤S104；所述下一分析模块重复步骤S102至控制指令完全执行。

也就是说，每个分析模块均存储有自身对应的唯一标识码，当分析模块获取到控制指令时，将其中携带的待控制分析模块的唯一标识码与自身的唯一标识码进行比对；如果其中携带的待控制分析模块的唯一标识码与自身的唯一标识码一致，则确定自身为待控制分析模块，进而根据控制指令进行相应的检测动作；而如果其中携带的待控制分析模块的唯一标识码与自身的唯一标识码不一致，则确定自身不是待控制分析模块，并将控制指令向与自身连接的下一分析模块发送。可以理解，由于中控单元与多个分析模块是串联连接的，则每个分析模块在控制指令之后均按照上述方式进行判断，即可完成中控单元对多个分析模块进行分别控制。

在一些实施例中，为了进一步提高本发明实施例提出的多参数设备组合检测方法的组合便利性，提高自动化水平，如果当前分析模块新连入线性连接链路，则当前分析模块向与自身连接的上一链接节点问询总链接节点数和上一链接节点的节点位置；当前分析模块对总链接节点数进行加一操作，以得到当前总链接节点数，并根据上一链接节点的节点位置计算得到当前分析模块对应的节点位置；当前分析模块对当前总链接节点数和自身对应的节点位置进行存储，并生成相应的链接成功标识码，以及将链接成功标识码发送给上一链接节点。

在一些实施例中，如果分析模块接收到链接成功标识码，则分析模块根据链接成功标识码更新自身存储的总链接节点数，并将链接成功标识码发送给自身连接的上一链接节点。

在一些实施例中，如果中控单元接收到链接成功标识码，则中控单元根据链接成功标识码更新总链接节点数，并根据链接成功标识码存储相应分析模块对应的唯一标识码和节点位置。

作为一种示例，如图2所示，分析模块自动连入线性连接链路具体包括以下步骤：

S201，开始。

S202，当前分析模块上电。

S203，当前分析模块向与自身连接的上一链接节点问询总链接节点数和上一链接节点的节点位置。

S204，当前分析模块对所述总链接节点数进行加一操作，以得到当前总链接节点数，并根据所述上一链接节点的节点位置计算得到所述当前分析模块对应的节点位置。

S205，当前分析模块对所述当前总链接节点数和自身对应的节点位置进行存储，并生成相应的链接成功标识码，以及将所述链接成功标识码发送给所述上一链接节点；如果上一链接节点为分析模块，则执行步骤S206；如果上一链接节点为中控单元，则执行步骤S207。

S206，分析模块根据所述链接成功标识码更新自身存储的总链接节点数，并将所述链接成功标识码沿线性连接链路逐级上报，直至将链接成功标识码发送给中控单元。

S207，中控单元根据所述链接成功标识码更新总链接节点数，并根据所述链接成功标识码存储相应分析模块对应的唯一标识码和节点位置。

作为一种示例，链接成功标识码可以包括总链接节点数、新加入分析模块的唯一标识码、新加入分析模块的链接节点数、连接成功心跳包、校验码等。

作为另一种示例，每个分析模块均会自动上报自身连接心跳包，以保证上一分析模块和中控单元判定各个分析模块是否正常连接；当出现异常时，中控单元会多次发送指令询问分析模块连接情况，并做相应的告警提示。

综上所述，根据本发明实施例的多参数设备组合检测方法，多参数设备组合包括中控单元和多个分析模块，所述中控单元与所述多个分析模块串联连接，所述检测方法包括以下步骤：首先，所述中控单元将控制指令下发给与自身连接的分析模块，其中，所述控制指令包括待控制分析模块对应的唯一标识码；然后，所述分析模块根据所述唯一标识码判断自身是否为待控制分析模块；

接着，如果是，则所述分析模块根据所述控制指令执行相应的检测动作，并回复控制成功指令给与自身连接的上一分析模块或者中控单元，检测过程中，定时回复分析模块状态信息指令给上一分析模块或中控单元，上一分析模块进而逐层递送至中控单元；检测完成后，分析模块的检测结果数据指令发送给上一分析模块或中控单元，上一分析模块进而逐层递送至中控单元进行分析读取；

然后，如果否，则所述分析模块向与自身连接的下一分析模块发送所述控制指令；

依次重复，从而实现检测设备的自由组合，提高检测设备的部署灵活性，降低仪器成本。

为了实现上述实施例，本发明实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有多参数设备组合检测程序，该多参数设备组合检测程序被处理器执行时实现如上所述的多参数设备组合检测方法。

为了实现上述实施例，本发明实施例提出了一种多参数设备组合检测系统，如图3所示，该多参数设备组合检测系统包括中控单元10和多个分析模块20。中控单元10与多个分析模块20串联连接。

其中，中控单元10用于将控制指令下发给与自身连接的分析模块，其中，控制指令包括待控制分析模块对应的唯一标识码；

分析模块20用于根据唯一标识码判断自身是否为待控制分析模块，并在判断结果为是时，根据控制指令执行相应的检测动作，回复控制成功指令给与自身连接的上一分析模块或者中控单元，以及在判断结果为否时，向与自身连接的下一分析模块发送控制指令。

所述分析模块20同时用于在检测过程中定时发送分析模块状态信息指令给上一分析模块或者中控单元，以及在检测完成后将检测结果数据指令发送给上一分析模块或中控单元；

所述分析模块20同时用于收到下一分析模块的分析模块状态信息指令传输给上一分析模块或者中控单元，以及收到检测结果数据指令后发送给上一分析模块或者中控单元。

在一些实施例中，控制指令包括总链接节点数、待控制分析模块的唯一标识码、待控制分析模块的链接节点数、启动指令和校验码。

在一些实施例中，分析模块20还用于在新连入线性连接链路时，向与自身连接的上一链接节点问询总链接节点数和上一链接节点的节点位置；分析模块20还用于对总链接节点数进行加一操作，以得到当前总链接节点数，并根据上一链接节点的节点位置计算得到分析模块对应的节点位置；分析模块20还用于对当前总链接节点数和自身对应的节点位置进行存储，并生成相应的链接成功标识码，以及将链接成功标识码发送给上一链接节点。

需要说明的是，上述关于多参数设备组合检测方法的描述同样适用于该多参数设备组合检测系统，在此不做赘述。

为了实现上述实施例，本发明实施例提出了一种多参数设备组合检测系统，如图4所示，该多参数设备组合检测系统包括：主设备和多个从设备，主设备包括互相通讯的显示单元和中控单元，所述从设备包括分析模块，所述主设备的中控单元和多个所述从设备呈现串联连接方式，所述主设备的中控单元和所述从设备相配合以实现如上所述的多参数设备组合检测方法，进一步，所述中控单元用于将检测结果数据指令分析读取并发送至显示单元显示检测结果。

所述步骤S102中，如果是，则执行步骤S103，分析模块同时删除自身那部分控制指令，如有剩余控制指令则向下一分析模块发送；由此所述的下一分析模块在接收上一分析模块或者中控单元的指令时其为从设备，当其将剩余控制指令下发给下一分析模块时其为主设备，可主、从设备切换。

可以理解，通过这种方式，用户可以通过显示单元来输入自身需要的控制指令，并通过该显示单元直观地获取分析模块的反馈信息。并且，无需另外配置多个终端设备，只需要将主设备和从设备进行简单地连接即可进行多参数检测。从而利用一个显示单元来呈现多个参数检测结果，极大地提高了检测设备的组合便利性。

需要说明的是，在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统）使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种多参数设备组合检测方法，其特征在于，所述多参数设备组合包括至少一个中控单元和多个分析模块，所述中控单元与所述多个分析模块，从中控单元开始呈现串联连接方式，所述检测方法包括以下步骤：

步骤一：所述中控单元将控制指令下发给与自身直接连接的分析模块，其中，所述控制指令包括总链接节点数、待控制分析模块对应的唯一标识码、待控制分析模块的链接节点数、启动指令和校验码；

步骤二：所述分析模块根据所述唯一标识码判断自身是否为待控制分析模块；

如果是，则所述分析模块根据所述控制指令启动内置的检测动作，并回复控制成功指令给上一分析模块或者中控单元；检测过程中，所述分析模块定时回复分析模块状态信息指令给上一分析模块或中控单元，上一分析模块进而逐层递送至中控单元；检测完成后，分析模块的检测结果数据指令发送给上一分析模块或中控单元，上一分析模块进而逐层递送至中控单元进行分析读取；

如果否，则所述分析模块向与自身连接的下一分析模块发送所述控制指令；

步骤三：所述下一分析模块重复步骤二直至控制指令完全执行。

2.如权利要求1所述的一种多参数设备组合检测方法，其特征在于：所述步骤二中，如果是，分析模块启动检测，同时删除自身那部分控制指令，如有剩余控制指令则向下一分析模块发送；所述下一分析模块重复步骤二。

3.如权利要求1所述的一种多参数设备组合检测方法，其特征在于：所述多个分析模块分别为相同或者不同参数分析模块。

4.如权利要求1所述的一种多参数设备组合检测方法，其特征在于：所述的分析模块状态信息指令包含总链接节点数、分析模块的唯一标识码、分析模块的链接节点数、分析模块的实时状态、关键参数、检测实时数据和校验码；

所述的检测结果数据指令包含总链接节点数、分析模块的唯一标识码、分析模块的链接节点数、分析模块对应参数的检测结果数据和校验码。

5.如权利要求1所述的一种多参数设备组合检测方法，其特征在于，如果当前分析模块新连入串联连接链路，则所述当前分析模块向与自身连接的上一链接节点问询总链接节点数和上一链接节点的节点位置；

所述当前分析模块对所述总链接节点数进行加一操作，以得到当前总链接节点数，并根据所述上一链接节点的节点位置计算得到所述当前分析模块对应的节点位置；

所述当前分析模块对所述当前总链接节点数和自身对应的节点位置进行存储，并生成相应的链接成功标识码，以及将所述链接成功标识码发送给所述上一链接节点。

6.如权利要求5所述的一种多参数设备组合检测方法，其特征在于，如果分析模块接收到链接成功标识码，则所述分析模块根据所述链接成功标识码更新自身存储的总链接节点数，并将所述链接成功标识码发送给自身连接的上一链接节点。

7.如权利要求5所述的一种多参数设备组合检测方法，其特征在于，如果所述中控单元接收到所述链接成功标识码，则所述中控单元根据所述链接成功标识码更新总链接节点数，并根据所述链接成功标识码存储相应分析模块对应的唯一标识码和节点位置。

8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有多参数设备组合检测程序，该多参数设备组合检测程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的多参数设备组合检测方法。

9.一种多参数设备组合检测系统，其特征在于，包括：至少一个中控单元和多个分析模块，所述中控单元与所述多个分析模块呈现串联连接；

所述中控单元用于将控制指令下发给与自身直接连接的分析模块，其中，所述控制指令包括总链接节点数、待控制分析模块的唯一标识码、待控制分析模块的链接节点数、启动指令和校验码；中控单元同时用于将收到的检测结果数据指令进行分析读取；

所述分析模块用于根据所述唯一标识码判断自身是否为待控制分析模块，并在判断结果为是时，根据所述控制指令执行相应的检测动作，回复控制成功指令给与自身连接的上一分析模块或者中控单元，检测过程中定时发送分析模块状态信息指令给上一分析模块或者中控单元，检测完成后将检测结果数据指令发送给上一分析模块或中控单元；以及在判断结果为否时，向与自身连接的下一分析模块发送所述控制指令；

所述分析模块同时用于收到下一分析模块的分析模块状态信息指令传输给上一分析模块或者中控单元，收到检测结果数据指令后发送给上一分析模块或者中控单元。

10.如权利要求9所述的多参数设备组合检测系统，其特征在于，所述分析模块若为待控制分析模块，则启动检测，同时删除自身那部分控制指令，如有剩余控制指令则向下一分析模块发送。

11.如权利要求9所述的多参数设备组合检测系统，其特征在于：所述的分析模块状态信息指令包含总链接节点数、分析模块的唯一标识码、分析模块的链接节点数、分析模块的实时状态、关键参数、检测实时数据和校验码；

所述的检测结果数据指令包含总链接节点数、分析模块的唯一标识码、分析模块的链接节点数、分析模块对应的检测结果数据和校验码。

12.如权利要求9所述的多参数设备组合检测系统，其特征在于，所述分析模块还用于在新连入串联连接链路时，向与自身连接的上一链接节点问询总链接节点数和上一链接节点的节点位置；

所述分析模块还用于对所述总链接节点数进行加一操作，以得到当前总链接节点数，并根据所述上一链接节点的节点位置计算得到分析模块对应的节点位置；

所述分析模块还用于对所述当前总链接节点数和自身对应的节点位置进行存储，并生成相应的链接成功标识码，以及将所述链接成功标识码发送给所述上一链接节点。

13.一种多参数设备组合检测系统，其特征在于，包括主设备和多个从设备，所述主设备至少包括互相通讯的显示单元和中控单元，所述从设备包括分析模块，所述主设备的中控单元和所述从设备呈现串联连接方式，所述主设备的中控单元和所述从设备相配合以实现如权利要求1-7中任一项所述的多参数设备组合检测方法，进一步，所述中控单元用于将检测结果数据指令分析读取并发送至显示单元显示检测结果。