CN117804539A - 一种温压一体传感器的自动标定系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种温压一体传感器的自动标定系统，包括：可编程高低温试验箱、可编程压力发生器和中控机；中控机分别与可编程高低温试验箱、可编程压力发生器、温压一体传感器连接，调节高低温试验箱温度值、压力发生器压力值；中控机用于，在多个温度和压力值下获取多个温压一体式传感器的测量值，根据多组测量值进行系数拟合，得到拟合系数，并发送给各温压一体式传感器中，完成多个温压一体式传感器标定工作。
Description
技术领域
本发明属于传感器技术领域，具体涉及一种温压一体传感器的自动标定系统。
背景技术
温压一体传感器采集压力、温度并输出相应的模拟电压信号。
目前标定该类传感器使用的方法为采集不同温度、压力点下传感器输出的电压信号，将其与当前温度、压力点对应并记录，计算出每个点位对应的标定系数，然后输入系数对传感器进行点对点标定。
流水线生产过程中，由于传感器的差异性，标定系数没有通用性，需要对每只传感器均进行每个点位的采集、标定工作，从而产生很大的人力物力成本。
发明内容
本发明提出了一种温压一体传感器的自动标定系统，解决现有需要对每只传感器均进行每个点位的采集、标定工作，从而产生很大的人力物力成本的问题。
本发明提出一种温压一体传感器的自动标定系统，包括：可编程高低温试验箱、可编程压力发生器和中控机；
中控机分别与可编程高低温试验箱、可编程压力发生器连接，调节高低温试验箱温度值、压力发生器压力值；
可编程高低温试验箱内放置多个温压一体传感器，可编程压力发生器的压力管路穿过可编程高低温试验箱施加在温压一体传感器上；
温压一体传感器还与中控机连接，用于将检测到的信号反馈给中控机；
中控机用于，获取各温压一体式传感器的序列号，将试验箱温度达到设定值T0且保温时间达到预定值时，中控机控制压力发生器输出压力P0，压力值选取由传感器标定范围及需求确定,到达指定压力T0时，中控机读取传感器输出的模拟电压信号U0并记录,之后再依次调整压力发生器压力值到P1～PN，软件记录各压力点位各温压一体式传感器的模拟电压信号U1～UN，并与传感器序列号对应储存；
完成温度点T0的数据采集之后，中控机控制试验箱，依次进行其他设定温度点T1～TM的多个压力值下的各温压一体式传感器的电压信号的采集,全部完成后，中控机根据采集到的各温压一体式传感器的M+1组UO～UN信号，进行系数拟合，最后将拟合系数输入到对应序列号的温压一体式传感器中，完成温压一体式传感器标定工作。
可选的，N的取值根据温压一体式传感器的压力工作范围确定。
可选的，当温压一体式传感器的压力工作范围是0-100MPa，N的取值为15-20。
可选的,M的取值根据温压一体式传感器的温度工作范围确定。
可选的,当温压一体式传感器的温度工作范围是-55-70℃，M的取值为8-12。
可选的,中控机用于将所有温压一体式传感器的序列号和拟合系数发送给所有的温压一体式传感器。
可选的,中控机用于将所有温压一体式传感器的序列号和拟合系数循环多次发送给所有的温压一体式传感器。
可选的,温压一体式传感器用于在接收到的所有拟合系数中确定自身序列号对应的拟合系数，并根据自身序列号对应的拟合系数进行标定。
本发明提供了一种温压一体传感器的自动标定系统，能够批量进行传感器标定工作。且标定过程中的温度、压力控制、信号采集、系数拟合、传感器标定等步骤可由中控机自动执行，避免了人力失误，使流水线作业时传感器标定工作更加高效、准确。
附图说明
图1为传感器标定系统组成及原理示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示意性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域的技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体设置和方法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了结构、方法、器件的任何改进、替换和修改。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以避免对本发明造成不必要的模糊。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明实施例及实施例中的特征可以互相结合，各个实施例可以相互参考和引用。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
下面结合附图对本发明提供的一种温压一体传感器的自动标定系统进行解释说明。
如图1所示，本发明提供的一种温压一体传感器的自动标定系统，包含一种可编程高低温试验箱、一种可编程压力发生器和中控机。
中控机包含自动标定控制软件，可控制高低温试验箱温度值、压力发生器压力值。同时中控机连接温压一体式传感器，可读写传感器产品信息(型号、序列号、生产日期、软件版本、压力元件序号、温度元件序号)。
传感器标定时，将其放置在高低温试验箱内，并与压力发生器连接。当试验箱温度达到设定值T0且保温时间达到预定值时，中控机控制压力发生器输出压力P0，压力值选取由传感器标定范围及需求确定。到达指定压力T0时，中控机读取传感器输出的模拟电压信号U0并记录。之后再依次调整压力发生器压力值到P1～PN，软件记录各压力点位传感器的模拟电压信号U1～UN，并与传感器信息(序列号)对应储存。
完成温度点T0的数据采集之后，中控机控制试验箱，依次进行其他设定温度点T1～TN的多个压力值下的电压信号的采集。全部完成后，软件根据采集到的N+1组U1～UN信号，进行系数拟合，最后将拟合系数输入到对应序列号的传感器中，完成传感器标定工作。
当多个传感器同时标定时，中控机软件可自动循环发送不同序列号的拟合系数。由传感器内置软件识别，只有当接收的序列号信息与自身存储的序列号对应时，传感器才响应并完成拟合系数加载。
以上所述，仅为本发明的具体实施例，对本发明进行详细描述，未详尽部分为常规技术。但本发明的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种温压一体传感器的自动标定系统，其特征在于，包括：可编程高低温试验箱、可编程压力发生器和中控机；
中控机分别与可编程高低温试验箱、可编程压力发生器连接，调节高低温试验箱温度值、压力发生器压力值；
可编程高低温试验箱内放置多个温压一体传感器，可编程压力发生器的压力管路穿过可编程高低温试验箱施加在温压一体传感器上；
温压一体传感器还与中控机连接，用于将检测到的信号反馈给中控机；
中控机用于，获取各温压一体式传感器的序列号，将试验箱温度达到设定值T0且保温时间达到预定值时，中控机控制压力发生器输出压力P0，压力值选取由传感器标定范围及需求确定,到达指定压力T0时，中控机读取传感器输出的模拟电压信号U0并记录,之后再依次调整压力发生器压力值到P1～PN，软件记录各压力点位各温压一体式传感器的模拟电压信号U1～UN，并与传感器序列号对应储存；
完成温度点T0的数据采集之后，中控机控制试验箱，依次进行其他设定温度点T1～TM的多个压力值下的各温压一体式传感器的电压信号的采集,全部完成后，中控机根据采集到的各温压一体式传感器的M+1组UO～UN信号，进行系数拟合，最后将拟合系数输入到对应序列号的温压一体式传感器中，完成温压一体式传感器标定工作。
2.根据权利要求1所述的温压一体传感器的自动标定系统，其特征在于，N的取值根据温压一体式传感器的压力工作范围确定。
3.根据权利要求2所述的温压一体传感器的自动标定系统，其特征在于，当温压一体式传感器的压力工作范围是0-100MPa，N的取值为15-20。
4.根据权利要求1所述的温压一体传感器的自动标定系统，其特征在于,M的取值根据温压一体式传感器的温度工作范围确定。
5.根据权利要求1所述的温压一体传感器的自动标定系统，其特征在于,当温压一体式传感器的温度工作范围是-55-70℃，M的取值为8-12。
6.根据权利要求1所述的温压一体传感器的自动标定系统，其特征在于,中控机用于将所有温压一体式传感器的序列号和拟合系数发送给所有的温压一体式传感器。
7.根据权利要求1所述的温压一体传感器的自动标定系统，其特征在于,中控机用于将所有温压一体式传感器的序列号和拟合系数循环多次发送给所有的温压一体式传感器。
8.根据权利要求1所述的温压一体传感器的自动标定系统，其特征在于,温压一体式传感器用于在接收到的所有拟合系数中确定自身序列号对应的拟合系数，并根据自身序列号对应的拟合系数进行标定。
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2023
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