CN117804302A - 一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪及其检测方法 - Google Patents

Abstract

一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪及其检测方法，它涉及轴承检测技术领域。本发明解决了现有三点和四点接触球轴承套圈沟道法向圆跳动存在没有相应的检测设备，且靠间接测量保证的方式不能满足航空轴承高精度发展需求的问题。本发明的底座后侧安装有立柱，立柱上安装有法向跳动测量悬臂和沟摆测量悬臂，法向跳动测量悬臂和沟摆测量悬臂的末端分别安装有法向跳动测量仪和沟摆测量仪，底座顶端安装有水平布置的平台，平台上的每个顶杆安装槽内分别安装有端面顶杆和定心顶杆，套圈基准端面支在端面顶杆顶端，套圈支在定心顶杆并上进行定心。本发明用于直接测量三点和四点接触球轴承套圈沟道法向圆跳动，进而满足航空轴承高精度发展的需求。

Description

一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪及其检测方法

技术领域

本发明涉及轴承检测技术领域，具体涉及一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪及其检测方法。

背景技术

航空轴承工况条件复杂苛刻，高温、高速和高载荷的工况对轴承质量要求越来越高。套圈是轴承的重要组成部分，半内圈沟道的法向圆跳动和半外圈沟道的法向圆跳动的合格与否直径影响轴承的使用性能，加工、检测过程中有严格规定，用户根据使用的情况也会提出严格要求。在轴承套圈生产检验中，半内圈沟道的法向圆跳动和半外圈沟道的法向圆跳动，由于没有相应的检测设备，该项目无法进行检测；所以受测量条件限制，目前半内圈沟道的法向圆跳动和半外圈沟道的法向圆跳动，主要通过测量内圈沟道对内径表面厚度变动量和外圈沟道对外径表面厚度变动量予以保证。为提升轴承使用性能，当前轴承制造工艺已经对该测量项目进行了明确要求，解决三点和四点接触球轴承套圈沟道法向圆跳动的检测势在必行，并且靠间接保证的方式已经不能满足航空轴承高精度发展的需求。

根据三点和四点接触球轴承套圈沟道结构的情况，研制能够对半圈沟道的法向圆跳动进行测量的检测轴仪，可以实现三点和四点接触球轴承套圈沟道法向圆跳动的检测。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有三点和四点接触球轴承套圈沟道法向圆跳动存在没有相应的检测设备，且靠间接测量保证的方式不能满足航空轴承高精度发展需求的问题，进而提供一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪及其检测方法。

本发明的技术方案是：

一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，它包括底座1、立柱2、平台3、法向跳动测量悬臂4、沟摆测量悬臂5、法向跳动测量仪6、沟摆测量仪7、多个端面顶杆8和多个定心顶杆9，底座1水平置于工作台上，底座1上表面后侧安装有竖直布置的立柱2，所述立柱2上由上至下依次安装有法向跳动测量悬臂4和沟摆测量悬臂5，法向跳动测量悬臂4的末端安装有法向跳动测量仪6，沟摆测量悬臂5的末端安装有沟摆测量仪7，底座1顶端安装有水平布置的平台3，所述平台3上表面加工有径向布置的多个顶杆安装槽，每个顶杆安装槽内分别可拆卸安装有一个端面顶杆8和一个定心顶杆9，套圈10放置于平台3正上方，套圈10基准端面支在多个端面顶杆8顶端，套圈10支在多个定心顶杆9并上对套圈内径和/或套圈外径进行定心。

进一步地，端面顶杆8、定心顶杆9和顶杆安装槽的数量均为三个，三个顶杆安装槽沿圆周方向均匀分布。

进一步地，法向跳动测量悬臂4包括法向跳动测量悬臂本体、第一立柱连接抱箍和第一测量仪连接抱箍，第一立柱连接抱箍和第一测量仪连接抱箍分别固定连接在法向跳动测量悬臂本体两端，第一立柱连接抱箍套设在立柱2外部，第一立柱连接抱箍通过立柱锁紧螺钉与立柱2固定连接，法向跳动测量仪6插设在第一测量仪连接抱箍内孔中，第一测量仪连接抱箍通过测量仪锁紧螺母与法向跳动测量仪6固定连接。

进一步地，第一测量仪连接抱箍内孔轴线与平台3上表面之间的夹角为45°，法向跳动测量仪6与第一测量仪连接抱箍内孔同轴设置，所述法向跳动测量仪6为千分表，法向跳动测量仪6的示值误差为：±0.001mm，示值变动量为0.001mm。

进一步地，沟摆测量悬臂5包括沟摆测量悬臂本体、第二立柱连接抱箍和第二测量仪连接抱箍，第二立柱连接抱箍和第二测量仪连接抱箍分别固定连接在沟摆测量悬臂本体的两端，第二立柱连接抱箍套设在立柱2上，第二立柱连接抱箍与立柱2固定连接，沟摆测量仪7插设在第二测量仪连接抱箍内孔中，第二测量仪连接抱箍通过测量仪锁紧螺母与沟摆测量仪7固定连接。

进一步地，第二立柱连接抱箍内孔轴线与平台3上表面之间的夹角为90°，沟摆测量仪7与第二立柱连接抱箍内孔同轴设置，所述沟摆测量仪7为千分表，沟摆测量仪7的示值误差为：±0.001mm，示值变动量为0.001mm。

进一步地，它还包括第一悬臂锁紧螺母和第二悬臂锁紧螺母，立柱2侧面加工有外螺纹，第一悬臂锁紧螺母和第二悬臂锁紧螺母分别由上至下依次与立柱2螺旋连接，第一悬臂锁紧螺母位于法向跳动测量悬臂4下方，第二悬臂锁紧螺母位于沟摆测量悬臂5下方。

进一步地，它还包括三个端面顶杆连接方形螺母、三个定心顶杆连接方形螺母、三个端面顶杆锁紧螺母和三个定心顶杆锁紧螺母，所述平台3的顶杆安装槽为T型槽，端面顶杆连接方形螺母和定心顶杆连接方形螺母均可滑动安装在对应的T型槽底部，端面顶杆8和定心顶杆9底部外侧加工有外螺纹，端面顶杆8和定心顶杆9分别由上至下穿过T型槽顶部并与分别T型槽底部放置的端面顶杆连接方形螺母和定心顶杆连接方形螺母螺纹连接，端面顶杆8和定心顶杆9上分别螺纹连接有端面顶杆锁紧螺母和定心顶杆锁紧螺母，所述端面顶杆锁紧螺母和定心顶杆锁紧螺母均位于平台3上方，端面顶杆8和定心顶杆9分别通过端面顶杆锁紧螺母和定心顶杆锁紧螺母锁紧在平台3上。

一种基于接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪的检测方法，测量半内圈沟道的法向圆跳动的方法是通过以下步骤实现的，

步骤一一、套圈基准端面的定位：

根据套圈尺寸调整三个端面顶杆8在平台3的T型槽中的位置，使得三个端面顶杆8的上端面与套圈基准端面重合；通过端面顶杆连接方形螺母和端面顶杆锁紧螺母将端面顶杆8锁紧在平台3上；将套圈基准端面支在三个端面顶杆8上；

步骤一二、套圈的定心：

根据套圈内径尺寸确定三个定心顶杆9在平台3的T型槽中的位置，使得三个定心顶杆9的侧面与套圈内侧面接触对套圈进行定心；通过定心顶杆连接方形螺母和定心顶杆锁紧螺母将定心顶杆9锁紧在平台3上；

步骤一三、测量半内圈沟道的法向跳动：

手动旋拧第一悬臂锁紧螺母进而调整法向跳动测量悬臂4在立柱2上的位置，指示仪置于沟道压力线法线的正上方，根据半内圈沟道位置确定法向跳动测量仪6的高度，套圈旋转一周，读取法向跳动测量仪6读数，计算最小值和最大值的差值，即为半内圈沟道的法向跳动；

步骤一四、测量半内圈沟道的沟摆：

手动旋拧第二悬臂锁紧螺母进而调整沟摆测量悬臂5在立柱2上的位置，根据半内圈沟道位置确定沟摆测量仪7的高度，套圈旋转一周，读取沟摆测量仪7读数，计算最小值和最大值的差值，即为半内圈沟道的沟摆。

一种基于接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪的检测方法，测量半外圈沟道的法向圆跳动的方法是通过以下步骤实现的，

步骤二一、套圈基准端面的定位：

根据套圈尺寸调整三个端面顶杆8在平台3的T型槽中的位置，使得三个端面顶杆8的上端面与套圈基准端面重合；通过端面顶杆连接方形螺母和端面顶杆锁紧螺母将端面顶杆8锁紧在平台3上；将套圈基准端面支在三个端面顶杆8上；

步骤二二、套圈的定心：

根据套圈外径尺寸确定三个定心顶杆9在平台3的T型槽中的位置，使得三个定心顶杆9的侧面与套圈外侧面接触对套圈进行定心；通过定心顶杆连接方形螺母和定心顶杆锁紧螺母将定心顶杆9锁紧在平台3上；

步骤二三、测量半外圈沟道的法向跳动：

手动旋拧第一悬臂锁紧螺母进而调整法向跳动测量悬臂4在立柱2上的位置，指示仪置于沟道压力线法线的正上方，根据半外圈沟道位置确定法向跳动测量仪6的高度，套圈旋转一周，读取法向跳动测量仪6读数，计算最小值和最大值的差值，即为半外圈沟道的法向跳动；

步骤二四、测量半外圈沟道的沟摆：

手动旋拧第二悬臂锁紧螺母进而调整沟摆测量悬臂5在立柱2上的位置，根据半外圈沟道位置确定沟摆测量仪7的高度，套圈旋转一周，读取沟摆测量仪7读数，计算最小值和最大值的差值，即为半外圈沟道的沟摆。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

本发明本发明设计开发的沟道法向圆跳动检测轴仪，能够按照设计图纸中标定的测量原理对三点和四点接触球轴承套圈沟道法向圆跳动进行测量，并且测量稳定性满足测量要求，取缔了原有的靠测量内圈沟道对内径表面厚度变动量和外圈沟道对外径表面厚度变动量予以保证的方式，能够解决套圈沟道法向圆跳动的无测量方法问题，对轴承的加工质量起到提升作用。

附图说明

图1是本发明一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪的俯视图；

图2是本发明一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪的主视图；

图3是测量半内圈的法向圆跳动的剖视图；

图4是测量半内圈的法向圆跳动的俯视图；

图5是测量半外圈的法向圆跳动的剖视图；

图6是测量半外圈的法向圆跳动的俯视图。

图中：1-底座；2-立柱；3-平台；4-法向跳动测量悬臂；5-沟摆测量悬臂；6-法向跳动测量仪；7-沟摆测量仪；8-端面顶杆；9-定心顶杆；10-套圈。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，它包括底座1、立柱2、平台3、法向跳动测量悬臂4、沟摆测量悬臂5、法向跳动测量仪6、沟摆测量仪7、多个端面顶杆8和多个定心顶杆9，底座1水平置于工作台上，底座1上表面后侧安装有竖直布置的立柱2，所述立柱2上由上至下依次安装有法向跳动测量悬臂4和沟摆测量悬臂5，法向跳动测量悬臂4的末端安装有法向跳动测量仪6，沟摆测量悬臂5的末端安装有沟摆测量仪7，底座1顶端安装有水平布置的平台3，所述平台3上表面加工有径向布置的多个顶杆安装槽，每个顶杆安装槽内分别可拆卸安装有一个端面顶杆8和一个定心顶杆9，套圈10放置于平台3正上方，套圈10基准端面支在多个端面顶杆8顶端，套圈10支在多个定心顶杆9并上对套圈内径和/或套圈外径进行定心。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的端面顶杆8、定心顶杆9和顶杆安装槽的数量均为三个，三个顶杆安装槽沿圆周方向均匀分布。如此设置，多个端面顶杆8采用均匀分布的方式，能够对套圈10基准端面起到稳定支撑的作用；多个定心顶杆9采用均匀分布的方式，能够实现对套圈内径和/或套圈外径进行定心。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的法向跳动测量悬臂4包括法向跳动测量悬臂本体、第一立柱连接抱箍和第一测量仪连接抱箍，第一立柱连接抱箍和第一测量仪连接抱箍分别固定连接在法向跳动测量悬臂本体两端，第一立柱连接抱箍套设在立柱2外部，第一立柱连接抱箍通过立柱锁紧螺钉与立柱2固定连接，法向跳动测量仪6插设在第一测量仪连接抱箍内孔中，第一测量仪连接抱箍通过测量仪锁紧螺母与法向跳动测量仪6固定连接。如此设置，法向跳动测量悬臂4用于连接法向跳动测量仪6和立柱2，采用抱箍连接的方式便于实现测量悬臂和测量仪的拆卸和安装。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的第一测量仪连接抱箍内孔轴线与平台3上表面之间的夹角为45°，法向跳动测量仪6与第一测量仪连接抱箍内孔同轴设置，所述法向跳动测量仪6为千分表，法向跳动测量仪6的示值误差为：±0.001mm，示值变动量为0.001mm。如此设置，法向跳动测量仪6用于测量半内圈沟道和/或半外圈沟道的法向圆跳动。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的沟摆测量悬臂5包括沟摆测量悬臂本体、第二立柱连接抱箍和第二测量仪连接抱箍，第二立柱连接抱箍和第二测量仪连接抱箍分别固定连接在沟摆测量悬臂本体的两端，第二立柱连接抱箍套设在立柱2上，第二立柱连接抱箍与立柱2固定连接，沟摆测量仪7插设在第二测量仪连接抱箍内孔中，第二测量仪连接抱箍通过测量仪锁紧螺母与沟摆测量仪7固定连接。如此设置，沟摆测量悬臂5用于连接沟摆测量仪7和立柱2，采用抱箍连接的方式便于实现测量悬臂和测量仪的拆卸和安装。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的第二立柱连接抱箍内孔轴线与平台3上表面之间的夹角为90°，沟摆测量仪7与第二立柱连接抱箍内孔同轴设置，所述沟摆测量仪7为千分表，沟摆测量仪7的示值误差为：±0.001mm，示值变动量为0.001mm。如此设置，沟摆测量仪7用于测量半内圈沟道和/或半外圈沟道的法向圆跳动。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式还包括第一悬臂锁紧螺母和第二悬臂锁紧螺母，立柱2侧面加工有外螺纹，第一悬臂锁紧螺母和第二悬臂锁紧螺母分别由上至下依次与立柱2螺旋连接，第一悬臂锁紧螺母位于法向跳动测量悬臂4下方，第二悬臂锁紧螺母位于沟摆测量悬臂5下方。如此设置，锁紧螺母与立柱2外螺纹之间采用螺纹连接的方式，能够精准调节法向跳动测量仪6和沟摆测量仪7在立柱2上的位置。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式还包括三个端面顶杆连接方形螺母、三个定心顶杆连接方形螺母、三个端面顶杆锁紧螺母和三个定心顶杆锁紧螺母，所述平台3的顶杆安装槽为T型槽，端面顶杆连接方形螺母和定心顶杆连接方形螺母均可滑动安装在对应的T型槽底部，端面顶杆8和定心顶杆9底部外侧加工有外螺纹，端面顶杆8和定心顶杆9分别由上至下穿过T型槽顶部并与分别T型槽底部放置的端面顶杆连接方形螺母和定心顶杆连接方形螺母螺纹连接，端面顶杆8和定心顶杆9上分别螺纹连接有端面顶杆锁紧螺母和定心顶杆锁紧螺母，所述端面顶杆锁紧螺母和定心顶杆锁紧螺母均位于平台3上方，端面顶杆8和定心顶杆9分别通过端面顶杆锁紧螺母和定心顶杆锁紧螺母锁紧在平台3上。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

具体实施方式九：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种基于接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪的检测方法，测量半内圈沟道的法向圆跳动的方法是通过以下步骤实现的，

步骤一一、套圈基准端面的定位：

根据套圈尺寸调整三个端面顶杆8在平台3的T型槽中的位置，使得三个端面顶杆8的上端面与套圈基准端面重合；通过端面顶杆连接方形螺母和端面顶杆锁紧螺母将端面顶杆8锁紧在平台3上；将套圈基准端面支在三个端面顶杆8上；

步骤一二、套圈的定心：

根据套圈内径尺寸确定三个定心顶杆9在平台3的T型槽中的位置，使得三个定心顶杆9的侧面与套圈内侧面接触对套圈进行定心；通过定心顶杆连接方形螺母和定心顶杆锁紧螺母将定心顶杆9锁紧在平台3上；

步骤一三、测量半内圈沟道的法向跳动：

手动旋拧第一悬臂锁紧螺母进而调整法向跳动测量悬臂4在立柱2上的位置，指示仪置于沟道压力线法线的正上方，根据半内圈沟道位置确定法向跳动测量仪6的高度，套圈旋转一周，读取法向跳动测量仪6读数，计算最小值和最大值的差值，即为半内圈沟道的法向跳动；

步骤一四、测量半内圈沟道的沟摆：

手动旋拧第二悬臂锁紧螺母进而调整沟摆测量悬臂5在立柱2上的位置，根据半内圈沟道位置确定沟摆测量仪7的高度，套圈旋转一周，读取沟摆测量仪7读数，计算最小值和最大值的差值，即为半内圈沟道的沟摆。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。

具体实施方式十：结合图1、图2、图5和图6说明本实施方式，本实施方式的一种基于接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪的检测方法，测量半外圈沟道的法向圆跳动的方法是通过以下步骤实现的，

步骤二一、套圈基准端面的定位：

根据套圈尺寸调整三个端面顶杆8在平台3的T型槽中的位置，使得三个端面顶杆8的上端面与套圈基准端面重合；通过端面顶杆连接方形螺母和端面顶杆锁紧螺母将端面顶杆8锁紧在平台3上；将套圈基准端面支在三个端面顶杆8上；

步骤二二、套圈的定心：

根据套圈外径尺寸确定三个定心顶杆9在平台3的T型槽中的位置，使得三个定心顶杆9的侧面与套圈外侧面接触对套圈进行定心；通过定心顶杆连接方形螺母和定心顶杆锁紧螺母将定心顶杆9锁紧在平台3上；

步骤二三、测量半外圈沟道的法向跳动：

手动旋拧第一悬臂锁紧螺母进而调整法向跳动测量悬臂4在立柱2上的位置，指示仪置于沟道压力线法线的正上方，根据半外圈沟道位置确定法向跳动测量仪6的高度，套圈旋转一周，读取法向跳动测量仪6读数，计算最小值和最大值的差值，即为半外圈沟道的法向跳动；

步骤二四、测量半外圈沟道的沟摆：

手动旋拧第二悬臂锁紧螺母进而调整沟摆测量悬臂5在立柱2上的位置，根据半外圈沟道位置确定沟摆测量仪7的高度，套圈旋转一周，读取沟摆测量仪7读数，计算最小值和最大值的差值，即为半外圈沟道的沟摆。其它组成和连接关系与具体实施方式的一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

本实施方式中，所述沟摆为沟对端面的跳动。

使用研制的接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪对半内圈沟道的法向圆跳动和半外圈沟道的法向圆跳动进行测量，数据如下表1-2：

表1半内圈沟道的法向圆跳动测量大致数据

表2半外圈沟道的法向圆跳动测量大致数据

通过上表统计数据可以看出，10个样件10次测量重复性误差约为0.001mm，最大重复性误差约为0.002mm，该测量设备测量出的沟道法向圆跳动值稳定，并且符合标准中规定的测量原理，发明有效。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，其特征在于：它包括底座(1)、立柱(2)、平台(3)、法向跳动测量悬臂(4)、沟摆测量悬臂(5)、法向跳动测量仪(6)、沟摆测量仪(7)、多个端面顶杆(8)和多个定心顶杆(9)，底座(1)水平置于工作台上，底座(1)上表面后侧安装有竖直布置的立柱(2)，所述立柱(2)上由上至下依次安装有法向跳动测量悬臂(4)和沟摆测量悬臂(5)，法向跳动测量悬臂(4)的末端安装有法向跳动测量仪(6)，沟摆测量悬臂(5)的末端安装有沟摆测量仪(7)，底座(1)顶端安装有水平布置的平台(3)，所述平台(3)上表面加工有径向布置的多个顶杆安装槽，每个顶杆安装槽内分别可拆卸安装有一个端面顶杆(8)和一个定心顶杆(9)，套圈(10)放置于平台(3)正上方，套圈(10)基准端面支在多个端面顶杆(8)顶端，套圈(10)支在多个定心顶杆(9)并上对套圈内径和/或套圈外径进行定心。

2.根据权利要求1所述的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，其特征在于：端面顶杆(8)、定心顶杆(9)和顶杆安装槽的数量均为三个，三个顶杆安装槽沿圆周方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，其特征在于：法向跳动测量悬臂(4)包括法向跳动测量悬臂本体、第一立柱连接抱箍和第一测量仪连接抱箍，第一立柱连接抱箍和第一测量仪连接抱箍分别固定连接在法向跳动测量悬臂本体两端，第一立柱连接抱箍套设在立柱(2)外部，第一立柱连接抱箍通过立柱锁紧螺钉与立柱(2)固定连接，法向跳动测量仪(6)插设在第一测量仪连接抱箍内孔中，第一测量仪连接抱箍通过测量仪锁紧螺母与法向跳动测量仪(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，其特征在于：第一测量仪连接抱箍内孔轴线与平台(3)上表面之间的夹角为45°，法向跳动测量仪(6)与第一测量仪连接抱箍内孔同轴设置，所述法向跳动测量仪(6)为千分表，法向跳动测量仪(6)的示值误差为：±0.001mm，示值变动量为0.001mm。

5.根据权利要求4所述的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，其特征在于：沟摆测量悬臂(5)包括沟摆测量悬臂本体、第二立柱连接抱箍和第二测量仪连接抱箍，第二立柱连接抱箍和第二测量仪连接抱箍分别固定连接在沟摆测量悬臂本体的两端，第二立柱连接抱箍套设在立柱(2)上，第二立柱连接抱箍与立柱(2)固定连接，沟摆测量仪(7)插设在第二测量仪连接抱箍内孔中，第二测量仪连接抱箍通过测量仪锁紧螺母与沟摆测量仪(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，其特征在于：第二立柱连接抱箍内孔轴线与平台(3)上表面之间的夹角为90°，沟摆测量仪(7)与第二立柱连接抱箍内孔同轴设置，所述沟摆测量仪(7)为千分表，沟摆测量仪(7)的示值误差为：±0.001mm，示值变动量为0.001mm。

7.根据权利要求6所述的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，其特征在于：它还包括第一悬臂锁紧螺母和第二悬臂锁紧螺母，立柱(2)侧面加工有外螺纹，第一悬臂锁紧螺母和第二悬臂锁紧螺母分别由上至下依次与立柱(2)螺旋连接，第一悬臂锁紧螺母位于法向跳动测量悬臂(4)下方，第二悬臂锁紧螺母位于沟摆测量悬臂(5)下方。

8.根据权利要求7所述的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪，其特征在于：它还包括三个端面顶杆连接方形螺母、三个定心顶杆连接方形螺母、三个端面顶杆锁紧螺母和三个定心顶杆锁紧螺母，所述平台(3)的顶杆安装槽为T型槽，端面顶杆连接方形螺母和定心顶杆连接方形螺母均可滑动安装在对应的T型槽底部，端面顶杆(8)和定心顶杆(9)底部外侧加工有外螺纹，端面顶杆(8)和定心顶杆(9)分别由上至下穿过T型槽顶部并与分别T型槽底部放置的端面顶杆连接方形螺母和定心顶杆连接方形螺母螺纹连接，端面顶杆(8)和定心顶杆(9)上分别螺纹连接有端面顶杆锁紧螺母和定心顶杆锁紧螺母，所述端面顶杆锁紧螺母和定心顶杆锁紧螺母均位于平台(3)上方，端面顶杆(8)和定心顶杆(9)分别通过端面顶杆锁紧螺母和定心顶杆锁紧螺母锁紧在平台(3)上。

9.一种基于权利要求8所述的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪的检测方法，其特征在于：测量半内圈沟道的法向圆跳动的方法是通过以下步骤实现的，

步骤一一、套圈基准端面的定位：

根据套圈尺寸调整三个端面顶杆(8)在平台(3)的T型槽中的位置，使得三个端面顶杆(8)的上端面与套圈基准端面重合；通过端面顶杆连接方形螺母和端面顶杆锁紧螺母将端面顶杆(8)锁紧在平台(3)上；将套圈基准端面支在三个端面顶杆(8)上；

步骤一二、套圈的定心：

根据套圈内径尺寸确定三个定心顶杆(9)在平台(3)的T型槽中的位置，使得三个定心顶杆(9)的侧面与套圈内侧面接触对套圈进行定心；通过定心顶杆连接方形螺母和定心顶杆锁紧螺母将定心顶杆(9)锁紧在平台(3)上；

步骤一三、测量半内圈沟道的法向跳动：

手动旋拧第一悬臂锁紧螺母进而调整法向跳动测量悬臂(4)在立柱(2)上的位置，指示仪置于沟道压力线法线的正上方，根据半内圈沟道位置确定法向跳动测量仪(6)的高度，套圈旋转一周，读取法向跳动测量仪(6)读数，计算最小值和最大值的差值，即为半内圈沟道的法向跳动；

步骤一四、测量半内圈沟道的沟摆：

手动旋拧第二悬臂锁紧螺母进而调整沟摆测量悬臂(5)在立柱(2)上的位置，根据半内圈沟道位置确定沟摆测量仪(7)的高度，套圈旋转一周，读取沟摆测量仪(7)读数，计算最小值和最大值的差值，即为半内圈沟道的沟摆。

10.一种基于权利要求8所述的一种接触球轴承套圈沟道法向圆跳动检测仪的检测方法，其特征在于：测量半外圈沟道的法向圆跳动的方法是通过以下步骤实现的，

步骤二一、套圈基准端面的定位：

根据套圈尺寸调整三个端面顶杆(8)在平台(3)的T型槽中的位置，使得三个端面顶杆(8)的上端面与套圈基准端面重合；通过端面顶杆连接方形螺母和端面顶杆锁紧螺母将端面顶杆(8)锁紧在平台(3)上；将套圈基准端面支在三个端面顶杆(8)上；

步骤二二、套圈的定心：

根据套圈外径尺寸确定三个定心顶杆(9)在平台(3)的T型槽中的位置，使得三个定心顶杆(9)的侧面与套圈外侧面接触对套圈进行定心；通过定心顶杆连接方形螺母和定心顶杆锁紧螺母将定心顶杆(9)锁紧在平台(3)上；

步骤二三、测量半外圈沟道的法向跳动：

手动旋拧第一悬臂锁紧螺母进而调整法向跳动测量悬臂(4)在立柱(2)上的位置，指示仪置于沟道压力线法线的正上方，根据半外圈沟道位置确定法向跳动测量仪(6)的高度，套圈旋转一周，读取法向跳动测量仪(6)读数，计算最小值和最大值的差值，即为半外圈沟道的法向跳动；

步骤二四、测量半外圈沟道的沟摆：

手动旋拧第二悬臂锁紧螺母进而调整沟摆测量悬臂(5)在立柱(2)上的位置，根据半外圈沟道位置确定沟摆测量仪(7)的高度，套圈旋转一周，读取沟摆测量仪(7)读数，计算最小值和最大值的差值，即为半外圈沟道的沟摆。