CN117804226A - 一种直流矿热炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及加热炉领域,尤其涉及一种直流矿热炉,包括炉体,炉体的下表面靠近前边处设置有排出部,炉体的下端固定连接有底板,炉体的上端通过复合动作机构活动安装有顶盖,顶盖的上表面贯穿开设有环形阵列排布的三个插口,每个插口的内侧插入有电极柱,三个电极柱的上端通过升降机构同步上下移动,炉体的内壁上设置有环形阵列排布的三个聚拢杆,聚拢杆的上端与炉体内壁间通过复位机构弹性连接,三个聚拢杆相靠近的一面分别通过连接板固定连接有引导板,本发明起到引导矿料投放的作用,促使矿料投放后较为集中的堆放在炉体底面中间位置,以利于后续的集中加热;在合盖过程中,具有聚拢矿料的功能,利于集中加热,提高热熔效率。

Description

一种直流矿热炉
技术领域
本发明涉及加热炉领域,尤其涉及一种直流矿热炉。
背景技术
直流矿热炉,也被称为电弧电炉或电阻电炉,是一种耗电量巨大的工业电炉。
直流矿热炉通常采用大电流输入方式,将电能转化为热能,为熔炼过程提供所需的热量。电流通过炉衬和电极导入,在炉膛内产生电弧,使炉料迅速加热并熔化。
矿料的形状常成较大的碎块,而对于成较大碎块的矿料热熔时,矿料投放后,较为平整的铺在炉体的底面处,在电极柱进入后,采用大电流输入方式进行加热,会使得中间位置处的矿料热熔较快,发生热熔不均匀的现象,虽然最终可以完成炉体内矿料的完全热熔,但热熔效率明显有待提高,基于此,我们提出了一种直流矿热炉来达到集中热熔提高效率的目的。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种直流矿热炉。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种直流矿热炉,包括炉体,炉体的下表面靠近前边处设置有排出部,炉体的下端固定连接有底板,炉体的上端通过复合动作机构活动安装有顶盖,顶盖的上表面贯穿开设有环形阵列排布的三个插口,每个插口的内侧插入有电极柱,三个电极柱的上端通过升降机构同步上下移动,炉体的内壁上设置有环形阵列排布的三个聚拢杆,聚拢杆的上端与炉体内壁间通过复位机构弹性连接,三个聚拢杆相靠近的一面分别通过连接板固定连接有引导板,每个引导板的表面开设有两个弧形口,顶盖的下表面靠近边沿处固定连接有环形阵列排布的三个挤压杆;
所述顶盖下移时,所述挤压杆推挤所述聚拢杆的上端,三个聚拢杆的下端相互靠近;
所述顶盖合盖到炉体上端时,三个所述引导板相互拼接形成一个共同的平板,每两个对接的所述弧形口形成一个整圆供所述电极柱穿过。
优选的,所述排出部包括设置在所述炉体前表面的隆起部,隆起部的下表面设置有排出口,所述底板的内侧设置有封住排出口的闸门,所述底板的下端设置有若干个垫脚。
优选的,所述复合动作机构包括固定安装在所述底板上表面的复合动作液压缸,复合动作液压缸的活动端固定连接有两个连接架,两个连接架的端部固定连接在所述顶盖的上表面。
优选的,所述升降机构包括固定安装在所述底板后边的配电柜,配电柜的前表面靠近上端处固定连接有固定板,固定板的上表面固定嵌装有升降缸,升降缸的伸缩端固定连接有接板,所述电极柱的上端固定贯穿接板的下表面,固定板的上表面滑动贯穿有引导杆,引导杆的下端与接板的上表面固定连接。
优选的,所述聚拢杆的上端开设有凹槽,凹槽的内侧卡装有滑块,滑块的两侧分别固定连接有转轴,转轴滑动穿过凹槽的两侧内壁,滑块的侧面开设有滑口,炉体的内壁上固定连接有导柱,滑口滑动套设在导柱的外表面。
优选的,所述复位机构包括固定连接在所述炉体内壁且靠近所述导柱上端处的顶块,所述滑块的一侧固定连接有下块,下块与顶块之间固定连接有拉簧。
优选的,所述挤压杆的下端固定连接有加宽头,加宽头的下表面与所述滑块的上表面相接触。
优选的,所述顶盖的上表面靠近前方处固定安装有排气管。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明在投放较大的矿石碎料时,在顶盖移开炉体的上端端口位置后,在拉簧的作用下,滑块沿着导柱的表面上滑,三个聚拢杆的下端相互远离,三个引导板呈现倾斜的状态,在投入矿料时,大部分矿料会被三个引导板引导,因此投料时矿料会较为集中在炉体底面的中间位置,起到引导矿料投放的作用,促使矿料投放后较为集中的堆放在炉体底面中间位置,以利于后续的集中加热;
2、在合盖过程中,在顶盖合盖的过程中,挤压杆下端的加宽头推挤滑块,滑块下移,三根聚拢杆的下端相互靠近移动,将较大的矿石碎料聚拢起来,具有聚拢矿料的功能,利于集中加热,提高热熔效率。
附图说明
图1为本发明一种直流矿热炉的结构示意图;
图2为本发明一种直流矿热炉的局部结构图;
图3为本发明一种直流矿热炉的炉体处剖视图;
图4为本发明一种直流矿热炉的图3中A处放大图;
图5为本发明一种直流矿热炉的聚拢杆处示意图;
图6为本发明一种直流矿热炉的图5中B处放大图;
图7为本发明一种直流矿热炉的三个引导板处示意图。
1、炉体;2、隆起部;3、排出口;4、导柱;5、滑块;6、滑口;7、聚拢杆;8、凹槽;9、转轴;10、连接板;11、引导板;12、弧形口;13、顶块;14、下块;15、拉簧;16、顶盖;17、插口;18、挤压杆;19、加宽头;20、连接架;21、复合动作液压缸;22、接板;23、电极柱;24、底板;25、配电柜;26、固定板;27、升降缸;28、引导杆;29、垫脚;30、闸门;31、排气管。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图7所示的一种直流矿热炉,包括炉体1,炉体1的下表面靠近前边处设置有排出部,排出部包括设置在炉体1前表面的隆起部2,隆起部2的下表面设置有排出口3,底板24的内侧设置有封住排出口3的闸门30,通过控制闸门30的开启,来使得金属液排放,底板24的下端设置有若干个垫脚29。炉体1为现有直流矿热炉中常见的结构,其具有的炉衬、短网、水冷系统与电极壳等结构或者系统参考现有技术设计即可,不过多赘述。
炉体1的下端固定连接有底板24,炉体1的上端通过复合动作机构活动安装有顶盖16,顶盖16的上表面贯穿开设有环形阵列排布的三个插口17,每个插口17的内侧插入有电极柱23,三个电极柱23的上端通过升降机构同步上下移动,炉体1的内壁上设置有环形阵列排布的三个聚拢杆7,聚拢杆7的上端与炉体1内壁间通过复位机构弹性连接,三个聚拢杆7相靠近的一面分别通过连接板10固定连接有引导板11,每个引导板11的表面开设有两个弧形口12,顶盖16的下表面靠近边沿处固定连接有环形阵列排布的三个挤压杆18;
顶盖16下移时,挤压杆18推挤聚拢杆7的上端,三个聚拢杆7的下端相互靠近;
顶盖16合盖到炉体1上端时,如图7所示,三个引导板11相互拼接形成一个共同的平板,每两个对接的弧形口12形成一个整圆供电极柱23穿过。
如图1、图2所示,复合动作机构包括固定安装在底板24上表面的复合动作液压缸21,复合动作液压缸21的活动端固定连接有两个连接架20,两个连接架20的端部固定连接在顶盖16的上表面,以控制顶盖16上下移动以及转动。
如图1所示,升降机构包括固定安装在底板24后边的配电柜25,配电柜25的前表面靠近上端处固定连接有固定板26,为电极柱23与炉体1处的炉衬进行导电,从而发热,固定板26的上表面固定嵌装有升降缸27,升降缸27的伸缩端固定连接有接板22,电极柱23的上端固定贯穿接板22的下表面,固定板26的上表面滑动贯穿有引导杆28,引导杆28的下端与接板22的上表面固定连接,引导杆28用来增加接板22上下移动时的稳定性。
如图5、图6所示,聚拢杆7的上端开设有凹槽8,凹槽8的内侧卡装有滑块5,滑块5的两侧分别固定连接有转轴9,转轴9滑动穿过凹槽8的两侧内壁,滑块5的侧面开设有滑口6,炉体1的内壁上固定连接有导柱4,滑口6滑动套设在导柱4的外表面,导柱4起到引导滑块5上下移动的作用。
如图3、图4所示,复位机构包括固定连接在炉体1内壁且靠近导柱4上端处的顶块13,滑块5的一侧固定连接有下块14,下块14与顶块13之间固定连接有拉簧15,促使聚拢杆7上端上移,由于凹槽8的存在,在上移中,凹槽8的边沿接触滑块5的下表面后,即会使其停止转动,即聚拢杆7不会呈现竖直的状态,不会阻碍后续对聚拢杆7的下压移动。
挤压杆18的下端固定连接有加宽头19,加宽头19的下表面与滑块5的上表面相接触,增加了接触面积,大大降低了结构件接触时损坏的风险。
如图2所示,顶盖16的上表面靠近前方处固定安装有排气管31,用来排出热熔中的废气,排气管31的端部参考现有技术可知,其对接的为排烟系统的进烟管口,且对接不进行管口间的硬性固定。
在使用过程中,进料时,升降缸27带动电极柱23上移,之后复合动作液压缸21带动顶盖16上移后再转动,移开炉体1的上端端口位置,在拉簧15的作用下,滑块5沿着导柱4的表面上滑,三个聚拢杆7的下端相互远离,三个引导板11呈现倾斜的状态,在投入矿料时,大部分矿料会被三个引导板11引导,因此投料时矿料会较为集中在炉体1底面的中间位置,有利于后续的集中加热。
在顶盖16合盖的过程中,挤压杆18下端的加宽头19推挤滑块5,滑块5下移,三根聚拢杆7的下端相互靠近移动,将矿料聚拢起来,之后控制三个电极柱23下移,采用大电流输入方式,将电能转化为热能,为熔炼过程提供所需的热量,由于碎矿料较为集中,导入电流集中,产热位置也较为集中,大大减少了热量的流失,因此热熔效率更高。
在热熔结束后,电极柱23上移时,弧形口12将会相对的清刮电极柱23的表面,防止电极柱23上移后,表面粘附金属液后结块。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种直流矿热炉,包括炉体(1),炉体(1)的下表面靠近前边处设置有排出部,其特征在于:炉体(1)的下端固定连接有底板(24),炉体(1)的上端通过复合动作机构活动安装有顶盖(16),顶盖(16)的上表面贯穿开设有环形阵列排布的三个插口(17),每个插口(17)的内侧插入有电极柱(23),三个电极柱(23)的上端通过升降机构同步上下移动,炉体(1)的内壁上设置有环形阵列排布的三个聚拢杆(7),聚拢杆(7)的上端与炉体(1)内壁间通过复位机构弹性连接,三个聚拢杆(7)相靠近的一面分别通过连接板(10)固定连接有引导板(11),每个引导板(11)的表面开设有两个弧形口(12),顶盖(16)的下表面靠近边沿处固定连接有环形阵列排布的三个挤压杆(18);
所述顶盖(16)下移时,所述挤压杆(18)推挤所述聚拢杆(7)的上端,三个聚拢杆(7)的下端相互靠近;
所述顶盖(16)合盖到炉体(1)上端时,三个所述引导板(11)相互拼接形成一个共同的平板,每两个对接的所述弧形口(12)形成一个整圆供所述电极柱(23)穿过。
2.根据权利要求1所述的一种直流矿热炉,其特征在于:所述排出部包括设置在所述炉体(1)前表面的隆起部(2),隆起部(2)的下表面设置有排出口(3),所述底板(24)的内侧设置有封住排出口(3)的闸门(30),所述底板(24)的下端设置有若干个垫脚(29)。
3.根据权利要求1所述的一种直流矿热炉,其特征在于:所述复合动作机构包括固定安装在所述底板(24)上表面的复合动作液压缸(21),复合动作液压缸(21)的活动端固定连接有两个连接架(20),两个连接架(20)的端部固定连接在所述顶盖(16)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种直流矿热炉,其特征在于:所述升降机构包括固定安装在所述底板(24)后边的配电柜(25),配电柜(25)的前表面靠近上端处固定连接有固定板(26),固定板(26)的上表面固定嵌装有升降缸(27),升降缸(27)的伸缩端固定连接有接板(22),所述电极柱(23)的上端固定贯穿接板(22)的下表面,固定板(26)的上表面滑动贯穿有引导杆(28),引导杆(28)的下端与接板(22)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种直流矿热炉,其特征在于:所述聚拢杆(7)的上端开设有凹槽(8),凹槽(8)的内侧卡装有滑块(5),滑块(5)的两侧分别固定连接有转轴(9),转轴(9)滑动穿过凹槽(8)的两侧内壁,滑块(5)的侧面开设有滑口(6),炉体(1)的内壁上固定连接有导柱(4),滑口(6)滑动套设在导柱(4)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种直流矿热炉,其特征在于:所述复位机构包括固定连接在所述炉体(1)内壁且靠近所述导柱(4)上端处的顶块(13),所述滑块(5)的一侧固定连接有下块(14),下块(14)与顶块(13)之间固定连接有拉簧(15)。
7.根据权利要求5所述的一种直流矿热炉,其特征在于:所述挤压杆(18)的下端固定连接有加宽头(19),加宽头(19)的下表面与所述滑块(5)的上表面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种直流矿热炉,其特征在于:所述顶盖(16)的上表面靠近前方处固定安装有排气管(31)。
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