CN117804129A - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种制冷设备，包括箱体、门体和把手组件，箱体包括泄压部和承接部，泄压部包括进气通道和泄压阀，进气通道具有外进气口和内进气口，外进气口用于连通外界，内进气口用于连通置物空间；把手组件包括门体连接部和按压部，按压部可以驱使置物空间通过进气通道连通外界、还可以驱使承接部与门体连接部之间的距离增大。一方面，该制冷设备可以在开门前使得置物空间与外界的压差平衡，使开门更加省力；另一方面，在抵持件与承接部的抵接的力的作用下，反向给门体向上的力，实现了开门助力的效果，门体能够被顺利地打开。

Description

制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术

制冷设备一般用于冷藏或冷冻食材，其内部的温度较低，导致制冷设备内部的气压一般小于大气压，这使得其门体在打开的过程中比较费力。了减小用户开门时的用力，现有技术中出现了一些方案，比如利用杠杆原理，旋转助力把手直接作用于箱体上以撬开门体，这可能会对箱体表面造成损伤，例如内部负压过大时，单靠撬动某个局部位置时压强过大，若撬坏箱体表面则得不偿失。且利用杠杆原理意味着力臂较长，把手占用空间较大，外形不美观，使用户的使用体验不好。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种便于打开门体的制冷设备。

为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种制冷设备，包括箱体、门体和把手组件，所述箱体围出具有开口的置物空间，所述门体用于封闭所述开口，所述箱体包括泄压部和承接部，所述泄压部包括进气通道和泄压阀，所述进气通道具有外进气口和内进气口，所述外进气口用于连通外界，所述内进气口用于连通所述置物空间，所述泄压阀包括泄压件，所述承接部包括承载壁；

所述把手组件包括：

门体连接部，其固定连接于所述门体；

按压部，所述按压部包括按压件、驱动件和抵持件，按压件活动连接于所述门体连接部，所述按压件具有关闭状态和打开状态；

于所述关闭状态，所述泄压件隔断所述进气通道；

于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述驱动件驱动所述泄压件向第一方向运动，直到所述置物空间通过所述进气通道连通外界，且所述抵持件向承载壁方向运动，直到所述抵持件抵持于所述承载壁，所述承载壁与所述门体连接部之间的距离增大。

作为本发明的进一步改进，所述门体连接部左右并列设置两组，所述按压部包括按压件，所述把手组件还包括连接于左右两个所述门体连接部之间的手柄部，所述按压件露出于所述手柄部外侧，所述驱动件至少部分设置于左侧的所述门体连接部内，所述抵持件至少部分设置于右侧的所述门体连接部内，所述按压件同时驱动所述驱动件和所述抵持件运动。

作为本发明的进一步改进，所述按压部还包括第一弹性件和第三弹性件，所述第一弹性件一端与所述门体连接部相抵、另一端与所述驱动件相抵，所述第一弹性件始终具有驱使所述驱动件向与所述第一方向相反的方向运动的趋势；所述第三弹性件一端与所述门体连接部相抵、另一端与所述抵持件相抵，所述第三弹性件始终具有驱使所述抵持件向与所述第一方向相反的方向运动的趋势。

作为本发明的进一步改进，所述箱体包括柜口，所述柜口包括前表面，以及由所述前表面向前侧凸起的左侧凸起和右侧凸起，所述左侧凸起与所述驱动件对齐，所述右侧凸起与所述抵持件对齐，所述柜口内部设置所述进气通道，所述左侧凸起的上表面设置所述外进气口，所述右侧凸起的上表面设置所述承载壁。

作为本发明的进一步改进，所述按压部还包括左杠杆件和右杠杆件，所述左杠杆件的一端与所述按压件相抵、另一端与所述驱动件相抵，所述右杠杆件的一端与所述按压件相抵、另一端与所述抵持件相抵，所述左杠杆件和所述右杠杆件的两端之间均设置转轴，所述按压件与所述驱动件的运动方向相反，所述按压件与所述抵持件的运动方向相反。

作为本发明的进一步改进，所述门体设置于所述箱体上方，所述驱动件设置于所述泄压件的上方，所述抵持件设置于所述承接部的上方，于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述按压件的运动方向与所述门体的运动方向相同。

作为本发明的进一步改进，所述手柄部包括上盖和下盖，所述下盖设置槽孔，所述按压件包括抵持面和按压柄，所述按压柄穿过所述槽孔延伸至所述槽孔的下方，所述抵持面设置于所述槽孔上方，所述按压件向下露出于所述下盖的下方；

所述按压件从左侧的所述门体连接部的位置延伸至右侧的所述门体连接部的位置。

作为本发明的进一步改进，所述左杠杆件和右杠杆件朝向所述按压件的一端均设置为弧形面，所述抵持面朝向所述杠杆件的一侧设置为圆弧面；

所述驱动件朝向所述左杠杆件的一侧、以及所述抵持件朝向所述右杠杆件的一侧均设置为平面，于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述左杠杆件在所述驱动件的表面滑移，所述右杠杆件在所述抵持件的表面滑移。

作为本发明的进一步改进，于所述关闭状态，所述驱动件与所述泄压件相抵，所述抵持件与所述承载壁之间间隔一段距离；

所述按压件与所述右杠杆件接触位置到所述转轴的距离，长于所述抵持件与所述右杠杆件接触位置到所述转轴的距离。

作为本发明的进一步改进，所述泄压阀还包括第二弹性件，所述第二弹性件一端与所述箱体相抵、另一端与所述泄压件相抵；

于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述第二弹性件始终具有驱使所述泄压件向与所述第一方向相反的方向运动的趋势。

作为本发明的进一步改进，所述进气通道包括沿第一方向延伸的第一通道、以及倾斜于所述第一方向的第二通道；

所述泄压件设置于所述第一通道内，所述泄压件包括依次设置的第一柱状部、第二柱状部和第三柱状部，所述第一柱状部的横截面小于所述第一通道的横截面的面积，所述第二柱状部的横截面小于所述第一柱状部的横截面的面积，所述第三柱状部的横截面等于所述第一通道的横截面的面积；

于所述关闭状态，所述第三柱状部完全覆盖所述第二通道朝向所述第一通道的一端，所述泄压件的表面与所述外进气口齐平；

于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述第二通道朝向所述第一通道的一端暴露于所述第三柱状部以外的其他区域。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：一方面，该制冷设备可以在开门前使得置物空间与外界的压差平衡，使开门更加省力，通过设置可被开启或封闭的进气通道，控制进气通道的打开，从而使外界空气孔该进气通道进入置物空间内；另一方面，在抵持件与承接部的抵接的力的作用下，反向给门体向上的力，实现了开门助力的效果，门体能够被顺利地打开，提高了用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明一实施例的制冷设备的结构示意图；

图2是本发明一实施例的把手组件和柜口的结构示意图；

图2a是图2中A处的局部放大图；

图3是本发明一实施例的制冷设备于关闭状态的主视图；

图3a是图3中A-A方向的剖视图；

图3b是图3a中B处的局部放大图；

图3c是图3中B-B方向的剖视图；

图3d是图3c中C处的局部放大图；

图4是本发明一实施例的制冷设备于打开状态的主视图；

图4a是图4中C-C方向的剖视图；

图4b是图4a中D处的局部放大图；

图4c是图4中D-D方向的剖视图；

图4d是图4c中E处的局部放大图；

其中，1000、制冷设备；100、把手组件；10、门体连接部；20、按压部；21、按压件；211、抵持面；212、按压柄；22、左杠杆件；23、驱动件；24、第一弹性件；25、抵持件；26、右杠杆件；27、第三弹性件；30、手柄部；31、槽孔；200、箱体；210、柜口；2110、进气通道；2111、第一通道；2112、第二通道；2113、外进气口；2114、内进气口；2120、左侧凸起；2130、右侧凸起；2131、承载壁；220、泄压阀；221、泄压件；2211、第一柱状部；2212、第二柱状部；2213、第三柱状部；222、第二弹性件；300、门体。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

本发明一实施例提供一种便于打开门体的制冷设备，该制冷设备可以迅速地平衡内外的压差，且能为开门提供助力。

本实施例的制冷设备1000，可以是冰箱、冷柜、立式冷藏柜、酒柜等，下文的实施例可以以冷柜为例进行说明。冷柜包括箱体200、设置于箱体200内的具有开口的置物空间、覆盖开口的门体300、以及连接于门体300的把手组件100，如图1所示。门体300与箱体200之间通过铰链连接，把手组件100设置于远离铰链的另一侧。

为清楚地表达本实施例中所描述的位置与方向，在本实施例中，定义把手组件100位于门体300的前方，铰链位于箱体200的后方，门体300相对于箱体200的方向定义为上，反方向定义为下，从前方正对把手组件100的两侧分别定义为左和右。本实施例的左和右可以互换，对应的，下文的“右杠杆件26”、“左杠杆件22”、“驱动件23至少部分设置于左侧的门体连接部10内，抵持件25至少部分设置于右侧的门体连接部10内”这些左右都可以互换，并不对左右方向做出绝对的限制。

泄压部

本实施例的箱体200包括泄压部，泄压部包括进气通道2110和泄压阀220，进气通道2110具有外进气口2113和内进气口2114，外进气口2113用于连通外界，内进气口2114用于连通置物空间。泄压阀220用于控制置物空间和外界的连通和隔断，外界即为外部的大气空间，气压为正常的大气压，置物空间内用于制冷，一般地置物空间内的温度小于外界温度。

如图2所示，箱体200包括柜口210，柜口210内部设置进气通道2110，柜口210朝向把手组件100的表面设置外进气口2113。本实施例的外进气口2113设置于柜口210的上表面。

如图2a所示，柜口210可以包括前表面，以及由所述前表面向前侧凸起的左侧凸起2120，外进气口2113设置于该左侧凸起2120的上表面。

如图3b或4b所示，本实施例的进气通道2110包括沿第一方向延伸的第一通道2111、以及倾斜于第一方向的第二通道2112；当泄压阀220不隔断进气通道2110时，置物空间、内进气口2114、第二通道2112、第一通道2111、外进气口2113、外界依次连通。

本实施例的第一方向可以平行于竖直方向，第一方向为向下的方向，第二通道2112倾斜于第一通道2111，本实施例中倾斜角度为90°，如图3b或4b所示。

泄压阀220包括泄压件221，泄压件221设置于第一通道2111内，泄压件221包括依次设置的第一柱状部2211、第二柱状部2212和第三柱状部2213，第一柱状部2211的横截面小于第一通道2111的横截面的面积，第二柱状部2212的横截面小于第一柱状部2211的横截面的面积，第三柱状部2213的横截面等于第一通道2111的横截面的面积。

在泄压阀220隔断进气通道2110时，第三柱状部2213抵住第二通道2112朝向第一通道2111的一端；在泄压阀220不隔断进气通道2110时，外界通过第一柱状部2211与第一通道2111的间隙、第二柱状部2212与第一通道2111的间隙连通至第二通道2112朝向第一通道2111的一端。

泄压阀220还包括第二弹性件222，第二弹性件222一端与箱体200相抵、另一端与泄压件221相抵，在泄压件221向下运动时，第二弹性件222始终具有驱使泄压件221向与第一方向相反的方向运动的趋势。第二弹性件222可以设置为弹簧，第二弹性件222被压缩。

在把手组件100没有对泄压件221施加力，或者未操作把手组件100时，第三柱状部2213完全覆盖第二通道2112朝向第一通道2111的一端，保障了进气通道2110与外界的隔绝，且泄压件221的表面与外进气口2113齐平，这样开门后，柜口210上表面不会形成一个缺口落入灰尘和食物。且第二弹性件222可以保持泄压件221的表面与外进气口2113的上表面齐平的状态。

在把手组件100对泄压件221施加力时，第二通道2112朝向第一通道2111的一端暴露于第三柱状部2213以外的其他区域，这样可以使进气通道2110与外界连通。

承接部

本实施例的箱体200还包括承接部，承接部包括承载壁2131；柜口210包括由前表面向前侧凸起的右侧凸起2130，本实施例在右侧凸起2130的上表面设置承载壁2131，如图2a、3d、4d所示。

另外，承载壁2131也可以单独安装在一箱体连接部上，箱体连接部通过螺栓等类型连接件固定在箱体200上。

把手组件100

本实施例的把手组件100包括门体连接部10、按压部20和手柄部30。

门体连接部10固定连接于门体300，门体连接部10可以左右并列设置两组，如图2所示，手柄部30连接于两个门体连接部10之间，门体连接部10可以和手柄部30可以一体成型，也可以是手柄部30和门体连接部10均由上盖和下盖扣合形成。

按压部20包括按压件21、驱动件23和抵持件25，如图2a所示。按压件21活动连接于门体连接部10，按压件21具有关闭状态和打开状态。门体连接部10或手柄部30内可以设置限位结构，限制按压件21的运动范围，按压件21运动的其一极限位置为关闭状态，在运动的另一极限位置为打开状态。由关闭状态向打开状态的运动方向，可以是向上运动，与开门的方向一致。

按压件21的关闭状态也是进气通道2110被关闭的状态，按压件21处于打开状态时，可以是进气通道2110被打开的状态，也可以是门体300被完全抬起后，泄压件221在第二弹性件222的作用下恢复隔断进气通道2110的状态。

左侧凸起2120与驱动件23对齐，右侧凸起2130与抵持件25对齐。驱动件23可以驱动泄压件221向第一方向运动，抵持件25可以抵持或者远离承载壁2131。驱动件23至少部分设置于左侧的门体连接部10内，抵持件25至少部分设置于右侧的门体连接部10内，按压件21同时驱动驱动件23和抵持件25运动。这样，当触发按压件21时，可以同时推动驱动件23和抵持件25的运动，用户实现一个操作同时具备两个功能，既能实现内外气压平衡，又能实现箱体200对门体300的开门助力，使门体300更容易打开。

于关闭状态，泄压件221隔断进气通道2110；

于关闭状态切换至打开状态之间的过程中，驱动件23驱动泄压件221向第一方向运动，直到置物空间通过进气通道2110连通外界，且抵持件25向承载壁2131方向运动，直到抵持件25抵持于承载壁2131，承载壁2131与门体连接部10之间的距离增大。

此时泄压件221向下运动，直到第二柱状部2212、或者第一柱状部2211、甚至第一柱状部2211的上方区域与第二通道2112对齐。抵持件25与承载壁2131相抵，承载壁2131对抵持件25施加与第一方向相反的反作用力，也就是推动门体连接部10向远离承载壁2131的方向运动。

进一步地，本实施例中，按压部20还包括左杠杆件22和右杠杆件26，按压件21可以从左侧的门体连接部10的位置延伸至右侧的门体连接部10的位置，这样在左右两个门体连接部10之间按压任意位置，都能按压到按压件21，实现驱动件23的运动。

进一步地，按压部20还包括第一弹性件24，第一弹性件24一端与门体连接部10相抵、另一端与驱动件23相抵，第一弹性件24始终具有驱使驱动件23向与第一方向相反的方向运动的趋势。

按压部20还包括第三弹性件27，第三弹性件27一端与门体连接部10相抵、另一端与抵持件25相抵，第三弹性件27始终具有驱使抵持件25向与第一方向相反的方向运动的趋势。第一弹性件24和第三弹性件27都可以设置为弹簧，这样可以在撤去按压力后，驱动件23移至最远离第二弹性件222的位置，抵持件25移至最远离承载壁2131的位置。

进一步地，左杠杆件22的一端与按压件21相抵、另一端与驱动件23相抵，右杠杆件26的一端与按压件21相抵、另一端与抵持件25相抵，左杠杆件22和右杠杆件26的两端之间均设置转轴，使得按压件21与驱动件23的运动方向相反，按压件21与抵持件25的运动方向相反。这样，由于第一方向是朝向箱体200的方向，驱动件23朝向箱体200方向运动，开门时，门体300朝远离箱体200的方向运动，按压件21与驱动件23的运动方向相反，按压件21与门体300的运动方向相同，方便开门的同时使内外压差平衡。

结合本实施例的门体300设置于箱体200上方，驱动件23设置于泄压件221的上方，抵持件25设置于承接部的上方，于关闭状态切换至打开状态之间的过程中，按压件21的运动方向与门体300的运动方向相同。这样可以在向上拉起门体300的同时，施加的向上的力打开泄压件221，使内外压差平衡，以及向下抵持承载壁2131，使承载壁2131施加向上的助力。

本实施例的下盖设置槽孔31，如图3a或4a所示，按压件21包括抵持面211和按压柄212，按压柄212穿过槽孔31延伸至槽孔31的下方，抵持面211设置于槽孔31上方，抵持面211的宽度大于槽孔31的宽度，这样按压件21不会从槽孔31中落出。按压件21设置在下盖的下方向下延伸，可以在开门时方便的握住按压件21向上运动，与驱动件23的运动方向相反。

本技术方案主要的运动方式为通过驱动件23来控制气体通道的开关，当不设置左杠杆件22和/或右杠杆件26时，按压件21的运动方向可以与驱动件23及抵持件25的运动方向相同，所以按压件21的位置可以不局限于把手部的下方；也可置于把手的上方，甚至通过其他形状的杠杆结构设置在侧面，方便用户操作即可。

左杠杆件22和右杠杆件26朝向按压件21的一端设置为弧形面，抵持面211朝向左杠杆件22和右杠杆件26的一侧设置为圆弧面，如图2a、3a、4a所示，左杠杆件22和右杠杆件26朝向按压件21的一端绕转轴做圆弧运动，这样与左杠杆件22和右杠杆件26接触的抵持面211也设置为圆弧形，抵持面211与左杠杆件22和右杠杆件26的接触更加平滑，避免应力集中。

进一步地，驱动件23朝向左杠杆件22的一侧、以及抵持件25朝向右杠杆件26的一侧均设置为平面，于关闭状态切换至打开状态之间的过程中，左杠杆件22在驱动件23的表面滑移，如图3b至4b所示；右杠杆件26在抵持件25的表面滑移，如图3d至4d所示。

于关闭状态，驱动件23与泄压件221相抵，如图3b至4b所示；于关闭状态，抵持件25与承载壁2131之间间隔一段距离，如图3d至4d所示。这样，在触发按压件21时，驱动件23就能马上驱动泄压件221向下运动，实现第一时间的平衡内外气压；而由于抵持件25与承载壁2131之间间隔一段距离，所以需要在按压件21运动一定距离后，抵持件25才能与承载壁2131相抵，然后起到助力作用。抵持件25与承载壁2131之间间隔的一段距离，为驱动件23的下移、进气通道2110的打开预留出了空间。

按压件21与右杠杆件26接触位置到转轴的距离，长于抵持件25与右杠杆件26接触位置到转轴的距离，这样，按压件21移动较长的长度，抵持件25才能移动较短的长度，通过杠杆原理，实现了开门省力的效果。

另外，为了避免出现进气通道2110结霜，可在进气通道2110内部增加分子筛结构，减少进气通道2110内部的结霜。

下面再对开门过程进行阐述：

各部件位于初始状态，也就是门体300关闭，未对按压件21施力时，泄压件221密封住进气通道2110，此时外部气体无法进入置物空间；

在开门时，用户握住手柄部，由于按压件21从左向右延伸，所以用户不可避免地会握到按压件21，且由于按压件21在下盖的下方向下延伸，用户对把手组件100施加向上的力时，同时会不可避免地对按压件21施加向上的力，所以用户开门的过程中，不需要刻意地按压按压件21，自然地就对按压件21施加了向上的力，继而使驱动件23和抵持件25同时向下运动，使得泄压件221向下运动，进气通道2110被打开，外部气体经进气通道2110进入冷柜内部实现内外气压平衡，同时，抵持件25与承载壁2131相抵，形成对开门的助力，便于用户开门；

在门体300打开后，由于泄压件221不再被按压部20挤压，在第二弹性件222的作用下，泄压件221向上运动，直到泄压件221的表面与所述外进气口2113齐平，这样柜口210上表面不会形成一个缺口落入灰尘和食物；

在用户关闭门体300松手后，按压件21本身受重力作用向下掉落的最低点，驱动件23在第一弹性件24的作用下恢复至初始状态，也就是泄压件221密封住进气通道2110的状态，抵持件25在第三弹性件的作用下恢复至初始状态。

与常用技术相比，本实施例具有以下有益效果：

一方面，该制冷设备1000可以在开门前使得置物空间与外界的压差平衡，使开门更加省力，通过设置可被开启或封闭的进气通道2110，控制进气通道2110的打开，从而使外界空气孔该进气通道2110进入置物空间内；另一方面，在抵持件25与承接部的抵接的力的作用下，反向给门体300向上的力，实现了开门助力的效果，门体300能够被顺利地打开，提高了用户的使用体验。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种制冷设备，包括箱体、门体和把手组件，所述箱体围出具有开口的置物空间，所述门体用于封闭所述开口，其特征在于，所述箱体包括泄压部和承接部，所述泄压部包括进气通道和泄压阀，所述进气通道具有外进气口和内进气口，所述外进气口用于连通外界，所述内进气口用于连通所述置物空间，所述泄压阀包括泄压件，所述承接部包括承载壁；

所述把手组件包括：

门体连接部，其固定连接于所述门体；

按压部，其包括按压件、驱动件和抵持件，所述按压件活动连接于所述门体连接部，所述按压件具有关闭状态和打开状态；

于所述关闭状态，所述泄压件隔断所述进气通道；

于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述按压件同时驱动所述驱动件向第一方向运动、所述抵持件向所述承载壁方向运动，所述驱动件抵持所述泄压件向第一方向运动直到所述置物空间通过所述进气通道连通外界，所述抵持件抵持于所述承载壁，所述承载壁与所述门体连接部之间的距离增大。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述门体连接部左右并列设置两组，所述把手组件还包括连接于左右两个所述门体连接部之间的手柄部，所述按压件露出于所述手柄部外侧，所述驱动件至少部分设置于左侧的所述门体连接部内，所述抵持件至少部分设置于右侧的所述门体连接部内。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述按压部还包括第一弹性件和第三弹性件，所述第一弹性件一端与所述门体连接部相抵、另一端与所述驱动件相抵，所述第一弹性件始终具有驱使所述驱动件向与所述第一方向相反的方向运动的趋势；所述第三弹性件一端与所述门体连接部相抵、另一端与所述抵持件相抵，所述第三弹性件始终具有驱使所述抵持件向与所述第一方向相反的方向运动的趋势。

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体包括柜口，所述柜口包括前表面，以及由所述前表面向前侧凸起的左侧凸起和右侧凸起，所述左侧凸起与所述驱动件对齐，所述右侧凸起与所述抵持件对齐，所述柜口内部设置所述进气通道，所述左侧凸起的上表面设置所述外进气口，所述右侧凸起的上表面设置所述承载壁。

5.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述按压部还包括左杠杆件和右杠杆件，所述左杠杆件的一端与所述按压件相抵、另一端与所述驱动件相抵，所述右杠杆件的一端与所述按压件相抵、另一端与所述抵持件相抵，所述左杠杆件和所述右杠杆件的两端之间均设置转轴，所述按压件与所述驱动件的运动方向相反，所述按压件与所述抵持件的运动方向相反。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，所述门体设置于所述箱体上方，所述驱动件设置于所述泄压件的上方，所述抵持件设置于所述承接部的上方，于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述按压件的运动方向与所述门体的运动方向相同。

7.根据权利要求6所述的制冷设备，其特征在于，所述手柄部包括上盖和下盖，所述下盖设置槽孔，所述按压件包括抵持面和按压柄，所述按压柄穿过所述槽孔延伸至所述槽孔的下方，所述抵持面设置于所述槽孔上方，所述按压件向下露出于所述下盖的下方；

所述按压件从左侧的所述门体连接部的位置延伸至右侧的所述门体连接部的位置。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，所述左杠杆件和右杠杆件朝向所述按压件的一端均设置为弧形面，所述抵持面朝向所述杠杆件的一侧设置为圆弧面；

所述驱动件朝向所述左杠杆件的一侧、以及所述抵持件朝向所述右杠杆件的一侧均设置为平面，于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述左杠杆件在所述驱动件的表面滑移，所述右杠杆件在所述抵持件的表面滑移。

9.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，于所述关闭状态，所述驱动件与所述泄压件相抵，所述抵持件与所述承载壁之间间隔一段距离；

所述按压件与所述右杠杆件接触位置到所述转轴的距离，长于所述抵持件与所述右杠杆件接触位置到所述转轴的距离。

10.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述泄压阀还包括第二弹性件，所述第二弹性件一端与所述箱体相抵、另一端与所述泄压件相抵；

于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述第二弹性件始终具有驱使所述泄压件向与所述第一方向相反的方向运动的趋势。

11.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述进气通道包括沿第一方向延伸的第一通道、以及倾斜于所述第一方向的第二通道；

所述泄压件设置于所述第一通道内，所述泄压件包括依次设置的第一柱状部、第二柱状部和第三柱状部，所述第一柱状部的横截面小于所述第一通道的横截面的面积，所述第二柱状部的横截面小于所述第一柱状部的横截面的面积，所述第三柱状部的横截面等于所述第一通道的横截面的面积；

于所述关闭状态，所述第三柱状部完全覆盖所述第二通道朝向所述第一通道的一端，所述泄压件的表面与所述外进气口齐平；

于所述关闭状态切换至所述打开状态之间的过程中，所述第二通道朝向所述第一通道的一端暴露于所述第三柱状部以外的其他区域。