CN117803856A - 切塔补气控制方法、装置、电子设备和存储介质 - Google Patents

切塔补气控制方法、装置、电子设备和存储介质 Download PDF

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CN117803856A CN202211168427.3A CN202211168427A CN117803856A CN 117803856 A CN117803856 A CN 117803856A CN 202211168427 A CN202211168427 A CN 202211168427A CN 117803856 A CN117803856 A CN 117803856A
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王红涛
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Sinopec Dalian Petrochemical Research Institute Co ltd
China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本发明提供一种切塔补气控制方法、装置、电子设备和存储介质，所述方法包括：确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值；基于第一焦化干气热值、第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量；基于补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于补气阀门开度控制补气阀门。本发明考虑了焦化干气热值和补充燃料气热值对补充燃料气流量的影响，从而能够准确确定补充燃料气流量，进而能够根据补充燃料气流量准确确定补气阀门开度，实现快速且精确进行补气控制。

Description

切塔补气控制方法、装置、电子设备和存储介质
技术领域
本发明涉及燃气管网技术领域，尤其涉及一种切塔补气控制方法、装置、电子设备和存储介质。
背景技术
燃料气管网包括进气流股、管网及出气流股。管网既是燃料气输送单元，又是储存单元。分析切塔操作对管网的影响可将其等价为如下形式：管网可用罐体代替。焦化切塔操作时，自变量为焦化干气流量，压力为因变量。切塔过程中，如果不考虑补气过程，则耗气流股可以拆分为流股1和2，其中1流量与进气流股等量。因此模型可简化为罐体的泄放过程，泄放流量为：正常操作时候焦化产气量-切塔操作时焦化产气量。假设瓦斯管网内径为300mm，总长度10公里，则总体积为706m3，管网压力控制0.5MPag，瓦斯容量为4236Nm3，切塔时焦化干气减少量最高达到2400Nm3/h。如此泄放速度，会迅速导致管网释压。切塔时间约2h，平均泄放量约为1200Nm3/h，如果切塔过程中无补气操作，压力会将至0.4MPa以下。
由于管网压力为因变量，而且瓦斯管网长度大，压力传导需要时间，以此为控制目标变量会导致滞后性，因此带来压力波动。现有技术中凭借人工经验调整，不仅工作量大，而且操作不够精细，补气时压力发生较大波动在所难免。
另外，由于切塔时补充燃料气热值不同，因此根据压力为控制目标会有一定弊端。如果补气热值大于焦化干气，则当补气结束时，需要排火炬；补气热值小于焦化干气，则会导致补气阀门开度要不断调整以适应瓦斯消耗。
发明内容
本发明提供一种切塔补气控制方法、装置、电子设备和存储介质，用以解决现有技术中补气效率且精度较低的缺陷。
本发明提供一种切塔补气控制方法，包括：
确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，所述第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，所述第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值；
基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量；
基于所述补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于所述补气阀门开度控制补气阀门。
根据本发明提供的一种切塔补气控制方法，所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值以及所述补充燃料气热值基于能量守恒方程确定；
所述能量守恒方程基于如下步骤确定：
基于燃气管网中流通节点的气体流向，确定相邻节点的气体流向，所述相邻节点指与所述流通节点连接的节点；
基于所述流通节点的气体流向以及所述相邻节点的气体流向，确定所述流通节点的能量守恒方程；
基于所述能量守恒方程，确定所述流通节点以及所述相邻节点的能量；所述流通节点和所述相邻节点中的气体包括焦化干气和/或补充燃料气。
根据本发明提供的一种切塔补气控制方法，所述基于所述流通节点的气体流向以及所述相邻节点的气体流向，确定所述流通节点的能量守恒方程，包括：
基于所述流通节点的气体流向以及所述相邻节点的气体流向，确定所述流通节点的气体成分以及所述相邻节点的气体成分；
基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量守恒方程。
根据本发明提供的一种切塔补气控制方法，所述基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量守恒方程，包括：
基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量；
基于所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量，构建所述流通节点的能量守恒方程。
根据本发明提供的一种切塔补气控制方法，所述基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量，包括：
基于所述流通节点的气体成分，以及所述相邻节点的气体成分，利用物料守恒，确定所述流通节点的气体物料含量，以及所述相邻节点的气体物料含量；
基于所述流通节点的气体物料含量、所述相邻节点的气体物料含量以及各气体热值，确定所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量。
根据本发明提供的一种切塔补气控制方法，所述基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量，包括：
基于所述第一焦化干气热值以及所述第二焦化干气热值，确定焦化干气热值变动数据；
以下游耗气节点的压力在预设范围内为约束条件，基于所述焦化干气流量、所述焦化干气热值变动数据，以及所述补充燃料气热值，确定补充燃料气流量。
根据本发明提供的一种切塔补气控制方法，所述基于所述补气阀门开度控制补气阀门，之后还包括：
在所述下游耗气节点的压力超出所述预设范围的情况下，将所述补气阀门的控制模式切换为手动模式。
本发明还提供一种切塔补气控制装置，包括：
数据检测单元，用于确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，所述第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，所述第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值；
数据确定单元，用于基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量；
补气控制单元，用于基于所述补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于所述补气阀门开度控制补气阀门。
本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述切塔补气控制方法。
本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述切塔补气控制方法。
本发明还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述切塔补气控制方法。
本发明提供的切塔补气控制方法、装置、电子设备和存储介质，基于第一焦化干气热值、第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量，即考虑了焦化干气热值和补充燃料气热值对补充燃料气流量的影响，从而能够准确确定补充燃料气流量，进而能够根据补充燃料气流量准确确定补气阀门开度，实现快速且精确进行补气控制。同时，本发明实施例避免传统方法中在焦化切塔时以压力为控制目标导致补气滞后的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的切塔补气控制方法的流程示意图；
图2是本发明提供的燃气管网的节点示意图之一；
图3是本发明提供的燃气管网的节点示意图之二；
图4是本发明提供的切塔补气控制装置的结构示意图；
图5是本发明提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种切塔补气控制方法。图1是本发明提供的切塔补气控制方法的流程示意图，如图1所示，该方法包括如下步骤：
步骤110、确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值。
此处，第一焦化干气热值为焦化切塔时段(即切塔操作时段)的焦化干气热值，第二焦化干气热值为正常操作时段(即非切塔操作正常运行时段)的焦化干气热值。
当焦化切塔时，焦化干气流量可以通过质量流量计获取，第一焦化干气热值和第二焦化干气热值可以通过热值测量仪获取，也可以通过实时计算得到，本发明实施例对此不作具体限定。
步骤120、基于第一焦化干气热值、第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量。
具体地，根据第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，可以确定切塔时段与正常操作时段的热值差，即可以理解为焦化干气热值变动数据。接着，结合补充燃料气的种类可以得出补充燃料气热值，进而结合焦化干气热值可以确定补充燃料气流量。
步骤130、基于补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于补气阀门开度控制补气阀门。
具体地，补充燃料气流量指补气流量，补充燃料气流量越大，补气阀门开度越大。对此，本发明实施例在确定补充燃料气流量后，确定补气阀门开度，进而根据补气阀门开度控制补气阀门。可以理解的是，本发明实施例是基于热值补偿原理，对补气阀门进行控制，以调整补充燃料气流量。
可选地，本发明实施例可以建立焦化干气热值、焦化干气流量与补充燃料气热值、补充燃料气流量的连锁关系。同时设定压力约束条件以保证下游耗气节点的瓦斯压力需求。
即Fx＝f[Fcoking，Hcoking，Hx，Pn]。Fx为补充燃料气流量，Fcoking为焦化干气流量，Hcoking为焦化干气热值，Hx为补充燃料气热值，Pn为下游装置耗燃料气压力要求。
如图2所示，节点1生产自备电厂用气，节点2生产焦化干气，节点3生产气柜产气，节点4生产丙烷气化气，节点5-节点10为下游耗气节点，可以通过质量流量计测量焦化干气流量，通过热值测量仪测量测量焦化干气的第一焦化干气热值和第二焦化干气热值，进而计算得到补充燃料气流量，并基于补充燃料气流量确定补气阀门开度，以控制补气阀门。
可选地，对于新建燃料气混合器处，调整气化丙烷量，补气控制手段为：气化丙烷量与焦化产气量连锁，考虑热值差异，并将下游耗气节点及管网压力作为约束。丙烷热值和焦化干气热值较为恒定，此控制手段较为稳定。焦化切塔完成后，改为压控。
可选地，先用气柜干气作为调整手段，当气柜液位下降到一定位置后，改用补充丙烷作为手段。将气柜干气流量、热值、液位、压缩机负荷及丙烷汽化量、热值与焦化产气量连锁，并将下游装置及管网压力作为约束。由于气柜气组成会有变化，需要增设燃料气热值仪。焦化切塔完成后，改为压控。
可选地，还可以调节自备电厂耗气量，自备电厂耗气量与切塔焦化干气量连锁。
本发明实施例提供的切塔补气控制方法，基于第一焦化干气热值、第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量，即考虑了焦化干气热值和补充燃料气热值对补充燃料气流量的影响，从而能够准确确定补充燃料气流量，进而能够根据补充燃料气流量准确确定补气阀门开度，实现快速且精确进行补气控制。同时，本发明实施例避免传统方法中在焦化切塔时以压力为控制目标导致补气滞后的问题。
基于上述实施例，第一焦化干气热值、第二焦化干气热值以及补充燃料气热值基于能量守恒方程确定；
能量守恒方程基于如下步骤确定：
基于燃气管网中流通节点的气体流向，确定相邻节点的气体流向，相邻节点指与流通节点连接的节点；
基于流通节点的气体流向以及相邻节点的气体流向，确定流通节点的能量守恒方程；
基于能量守恒方程，确定流通节点以及相邻节点的能量；流通节点和相邻节点中的气体包括焦化干气和/或补充燃料气。
具体地，燃气管网中包括流通节点和相邻节点，流通节点中流通的气体可能包括焦化干气和/补充燃料气，相邻节点中流通的气体也可能包括焦化干气和/或补充燃料气。各节点中流通气体的能量遵循能量守恒原理，也即满足能量守恒方程，且各节点中流通气体的能量是基于流通气体物料含量、流通气体热值以及流通气体成分确定的。也即在确定能量守恒方程后，可以获知各节点中流通气体的能量，进而根据该能量计算得到各气体的热值。
为了便于阐述，下面以图3中的燃气管网作为示例说明能量守恒方程的构建过程，如图3所示，节点1、7和8为产气节点，节点2、3和9为耗气节点，节点4、5和6为流通节点。节点4为流通节点，与节点4连接的节点1和节点5为相邻节点。节点5为流通节点，与节点5连接的节点2、4、6和8为相邻节点；节点6为流通节点，与节点6连接的节点3、5、7和9为相邻节点。
假设燃气管网中节点1为产气节点，即节点1的气体流向是已知的，其气体流向为节点1的气体流出至节点4，即气体流出。在明确节点1的气体流向的情况下，气体不可能反向流动，从而节点4的气体流向为节点1的气体流入节点4，即气体流入。同理，节点2、3和9为耗气节点，其气流流向为气体流入；节点7和8为产气节点，其气体流向为气体流出。
节点1为产气节点，假设节点1流向节点4的气体能量为Q1,4＝P1，由于气体不可能逆流，即节点4不会向节点1流入气体，从而节点4流入节点1的气体能量为Q4,1＝0。同理，节点7为产气节点，假设节点7流向节点6的气体能量为Q7,6＝P7，由于气体不可能逆流，即节点6不会向节点7流入气体，从而节点6流入节点7的气体能量为Q6,7＝0。节点8为产气节点，假设节点8流向节点5的气体能量为Q8,5＝P8，由于气体不可能逆流，即节点5不会向节点8流入气体，从而节点5流入节点8的气体能量为Q5,8＝0。
节点2为耗气节点，假设节点5流向节点2的气体能量为Q5,2＝C2，由于气体不可能逆流，即节点2不会向节点5流入气体，即节点2流入节点5的气体能量为Q2,5＝0。节点3为耗气节点，假设节点6流向节点3的气体能量为Q6,3＝C3，由于气体不可能逆流，即节点3不会向节点6流入气体，即节点3流入节点6的气体能量为Q3,6＝0。节点9为耗气节点，假设节点9流向节点6的气体能量为Q6,9＝C9，由于气体不可能逆流，即节点6不会向节点9流入气体，即节点6流入节点9的气体能量为Q9,6＝0。
此外，根据能量守恒可知，任一节点流入气体的能量与该节点流出气体的能量是相等的，从而可以建立各流通节点的能量守恒方程如下：
节点4：Q1,4+Q5,4＝Q4,1+Q4,5
节点5：Q4,5+Q2,5+Q8,5+Q6,5＝Q5,4+Q5,2+Q5,8+Q5,6
节点6：Q5,6+Q3,6+Q7,6+Q9,6＝Q6,5+Q6,3+Q6,7+Q6,9
式中，Qm,n表示节点m流向节点n的气体能量。在建立能量守恒方程后，在确定方程中其它节点能量的情况下，可以反推得到任一节点的能量，进而可以实时对各节点的能量进行监控。
基于上述任一实施例，基于流通节点的气体流向以及相邻节点的气体流向，确定流通节点的能量守恒方程，包括：
基于流通节点的气体流向以及相邻节点的气体流向，确定流通节点的气体成分以及相邻节点的气体成分；
基于流通节点的气体成分、相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定流通节点的能量守恒方程。
其中，基于流通节点的气体成分、相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定流通节点的能量守恒方程，包括：
基于流通节点的气体成分、相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定流通节点的能量和相邻节点的能量；
基于流通节点的能量和相邻节点的能量，构建流通节点的能量守恒方程。
基于流通节点的气体成分、相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定流通节点的能量和相邻节点的能量，包括：
基于流通节点的气体成分，以及相邻节点的气体成分，利用物料守恒，确定流通节点的气体物料含量，以及相邻节点的气体物料含量；
基于流通节点的气体物料含量、相邻节点的气体物料含量以及各气体热值，确定流通节点的能量和相邻节点的能量。
具体地，流通节点的能量守恒方程是基于流通节点和相邻节点的能量确定的，流通节点或相邻节点的能量可以基于如下公式确定：
Qi,j＝qi,j∑(HmXi,m)
式中，Qi,j表示节点i流向节点j的气体能量，qi,j示节点i流向节点j的气体物料含量，Hm表示气体热值，Xi,m表示气体成分。此外，由于气体流向不可逆，从而可以得到若Qi,j＞0，则Qj,i＝0，qj,i＝0。
其中，气体物料含量也是遵循物料守恒的，即各流通节点对应的物料守恒方程为：
节点4：q1,4+q5,4＝q4,1+q4,5
节点5：q4,5+q2,5+q8,5+q6,5＝q5,4+q5,2+q5,8+q5,6
节点6：q5,6+q3,6+q7,6+q9,6＝q6,5+q6,3+q6,7+q6,9
再有，各流通节点的单一组分也是遵循物料守恒，即各流通节点的单一组分的物料守恒方程为：
节点4：q1,4X1,m+q5,4X5,m＝(q4,1+q4,5)X4,m
节点5：q4,5X4,m+q2,5X2,m+q8,5X8,m+q6,5X6,m＝(q5,4+q5,2+q5,8+q5,6)X5,m节点6：q5,6X5,m+q3,6X3,m+q7,6X7,m+q9,6X9,m＝(q6,5+q6,3+q6,7+q6,9)X6,m
根据上述单一组分物料守恒方程，可以确定其中任意一个或多个节点的气体物料含量，再根据上述物料守恒方程得到其余节点的气体物料含量。
接着，根据上述流通节点或相邻节点的能量确定公式，计算得到流通节点的能量和相邻节点的能量，进而可以根据流通节点的能量和相邻节点的能量构建得到能量守恒方程。
其中，在流通节点的气体流向为气体流出的情况下，相邻节点的气体流向为气体流入。如图3所示，假设燃气管网中节点1为产气节点，即节点1的气体流向是已知的，其气体流向为节点1的气体流出至节点4，即气体流出。在明确节点1的气体流向的情况下，气体不可能反向流动，从而节点4的气体流向为节点1的气体流入节点4，即气体流入。同理，按照上述方法可以确定其它相邻节点的气体流向。需要说明的是，燃气管网中产气节点或耗气节点的气体流向通常是已知的，从而在确定产气节点或耗气节点的气体流向后，可以获知与产气节点或耗气节点连接的流通节点的气体流向。
基于上述任一实施例，基于第一焦化干气热值、第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量，包括：
基于第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，确定焦化干气热值变动数据；
以下游耗气节点的压力在预设范围内为约束条件，基于焦化干气流量、焦化干气热值变动数据，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量。
具体地，在控制补气阀门的过程中，可能会影响下游耗气节点的压力。若下游耗气节点的压力在预设范围，则表明下游耗气节点的压力处于安全范围之内，反之则可能存在压力过大的风险。对此，本发明实施例以下游耗气节点的压力在预设范围内为约束条件，基于焦化干气流量、焦化干气热值变动数据，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量，从而保证下游耗气节点的压力安全。
基于上述任一实施例，基于补气阀门开度控制补气阀门，之后还包括：
在下游耗气节点的压力超出预设范围的情况下，将补气阀门的控制模式切换为手动模式。
具体地，若基于补气阀门开度控制补气阀门之后，下游耗气节点的压力超出预设范围，则表明在自动模式下控制补气阀门时当前下游耗气节点压力过高或补气速度过慢，此时可以将补气阀门的控制模式切换为手动模式，以手动控制补气阀门开度，保证下游耗气节点的压力满足预设范围要求。可选地，可以在补气阀门上设置软开关切换单元，该软开关切换单元用于将补气阀门的控制模式切换为手动模式或自动模式。
下面对本发明提供的切塔补气控制装置进行描述，下文描述的切塔补气控制装置与上文描述的切塔补气控制方法可相互对应参照。
基于上述任一实施例，本发明还提供一种切塔补气控制装置，如图4所示，该装置包括：
数据检测单元410，用于确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，所述第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，所述第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值；
数据确定单元420，用于基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量；其中，数据确定单元420还可与分布式控制系统(Distributed Control System,DCS)进行连接通讯。
补气控制单元430，用于基于所述补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于所述补气阀门开度控制补气阀门。
基于上述任一实施例，所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值以及所述补充燃料气热值基于能量守恒方程确定；
所述装置还包括：
流向确定单元，用于基于燃气管网中流通节点的气体流向，确定相邻节点的气体流向，所述相邻节点指与所述流通节点连接的节点；
方程确定单元，用于基于所述流通节点的气体流向以及所述相邻节点的气体流向，确定所述流通节点的能量守恒方程；
能量确定单元，用于基于所述能量守恒方程，确定所述流通节点以及所述相邻节点的能量；所述流通节点和所述相邻节点中的气体包括焦化干气和/或补充燃料气。
基于上述任一实施例，所述方程确定单元，包括：
成分确定单元，用于基于所述流通节点的气体流向以及所述相邻节点的气体流向，确定所述流通节点的气体成分以及所述相邻节点的气体成分；
能量方程确定单元，用于基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量守恒方程。
基于上述任一实施例，所述能量方程确定单元，包括：
能量确定单元，用于基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量；
方程构建单元，用于基于所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量，构建所述流通节点的能量守恒方程。
基于上述任一实施例，所述能量确定单元，包括：
物料含量确定单元，用于基于所述流通节点的气体成分，以及所述相邻节点的气体成分，利用物料守恒，确定所述流通节点的气体物料含量，以及所述相邻节点的气体物料含量；
能量确定子单元，基于所述流通节点的气体物料含量、所述相邻节点的气体物料含量以及各气体热值，确定所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量。
基于上述任一实施例，所述数据检测单元410，包括：
热值检测单元，用于基于所述第一焦化干气热值以及所述第二焦化干气热值，确定焦化干气热值变动数据；
流量计算单元，用于以下游耗气节点的压力在预设范围内为约束条件，基于所述焦化干气流量、所述焦化干气热值变动数据，以及所述补充燃料气热值，确定补充燃料气流量。
基于上述任一实施例，所述装置还包括：
切换单元，用于基于所述补气阀门开度控制补气阀门之后，在所述下游耗气节点的压力超出所述预设范围的情况下，将所述补气阀门的控制模式切换为手动模式。
图5是本发明提供的电子设备的结构示意图，如图5所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)510、存储器(memory)520、通信接口(Communications Interface)530和通信总线540，其中，处理器510，存储器520，通信接口530通过通信总线540完成相互间的通信。处理器510可以调用存储器520中的逻辑指令，以执行切塔补气控制方法，该方法包括：确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，所述第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，所述第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值；基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量；基于所述补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于所述补气阀门开度控制补气阀门。
此外，上述的存储器520中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的切塔补气控制方法，该方法包括：确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，所述第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，所述第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值；基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量；基于所述补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于所述补气阀门开度控制补气阀门。
又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各提供的切塔补气控制方法，该方法包括：确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，所述第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，所述第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值；基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量；基于所述补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于所述补气阀门开度控制补气阀门。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种切塔补气控制方法，其特征在于，包括：
确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，所述第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，所述第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值；
基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量；
基于所述补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于所述补气阀门开度控制补气阀门。
2.根据权利要求1所述的切塔补气控制方法，其特征在于，所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值以及所述补充燃料气热值基于能量守恒方程确定；
所述能量守恒方程基于如下步骤确定：
基于燃气管网中流通节点的气体流向，确定相邻节点的气体流向，所述相邻节点指与所述流通节点连接的节点；
基于所述流通节点的气体流向以及所述相邻节点的气体流向，确定所述流通节点的能量守恒方程；
基于所述能量守恒方程，确定所述流通节点以及所述相邻节点的能量；所述流通节点和所述相邻节点中的气体包括焦化干气和/或补充燃料气。
3.根据权利要求2所述的切塔补气控制方法，其特征在于，所述基于所述流通节点的气体流向以及所述相邻节点的气体流向，确定所述流通节点的能量守恒方程，包括：
基于所述流通节点的气体流向以及所述相邻节点的气体流向，确定所述流通节点的气体成分以及所述相邻节点的气体成分；
基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量守恒方程。
4.根据权利要求3所述的切塔补气控制方法，其特征在于，所述基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量守恒方程，包括：
基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量；
基于所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量，构建所述流通节点的能量守恒方程。
5.根据权利要求4所述的切塔补气控制方法，其特征在于，所述基于所述流通节点的气体成分、所述相邻节点的气体成分、以及各气体热值，确定所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量，包括：
基于所述流通节点的气体成分，以及所述相邻节点的气体成分，利用物料守恒，确定所述流通节点的气体物料含量，以及所述相邻节点的气体物料含量；
基于所述流通节点的气体物料含量、所述相邻节点的气体物料含量以及各气体热值，确定所述流通节点的能量和所述相邻节点的能量。
6.根据权利要求1至5任一项所述的切塔补气控制方法，其特征在于，所述基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量，包括：
基于所述第一焦化干气热值以及所述第二焦化干气热值，确定焦化干气热值变动数据；
以下游耗气节点的压力在预设范围内为约束条件，基于所述焦化干气流量、所述焦化干气热值变动数据，以及所述补充燃料气热值，确定补充燃料气流量。
7.根据权利要求6所述的切塔补气控制方法，其特征在于，所述基于所述补气阀门开度控制补气阀门，之后还包括：
在所述下游耗气节点的压力超出所述预设范围的情况下，将所述补气阀门的控制模式切换为手动模式。
8.一种切塔补气控制装置，其特征在于，包括：
数据检测单元，用于确定焦化干气流量、第一焦化干气热值以及第二焦化干气热值，所述第一焦化干气热值为切塔时段的焦化干气热值，所述第二焦化干气热值为正常操作时段的焦化干气热值；
数据确定单元，用于基于所述第一焦化干气热值、所述第二焦化干气热值，以及补充燃料气热值，确定补充燃料气流量；
补气控制单元，用于基于所述补充燃料气流量，确定补气阀门开度，并基于所述补气阀门开度控制补气阀门。
9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至7任一项所述切塔补气控制方法。
10.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述切塔补气控制方法。
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