CN117798742B - 刀具寿命监测方法、系统、计算机设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请适用于互联网技术领域，提供一种刀具寿命监测方法、系统、计算机设备及存储介质，实现智能化监测每一把刀具的寿命，避免超出刀具寿命的刀具被借出并应用到去加工其不能胜任的工件工序中。本方法主要包括：接收取刀人员的取刀请求包括：确定要进行加工的目标工件、目标工序、加工设备以及目标刀具；判断目标刀具的剩余寿命以及对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值；当均大于时，允许响应取刀请求释放借出目标刀具；当剩余寿命大于且目标刀具在目标工序的剩余加工寿命等于或小于时，拒绝释放目标刀具，并做出目标刀具不能应用于目标工序加工的提醒；当剩余寿命等于或小于时，拒绝释放借出目标刀具。

Description

刀具寿命监测方法、系统、计算机设备及存储介质

技术领域

本申请属于互联网技术领域，尤其涉及一种刀具寿命监测方法、系统、计算机设备及存储介质。

背景技术

随着互联网技术的越发成熟，各种设备之间搭建网络通信的成本也在不断下降，人们也逐渐认识到给设备之间建立通信可以带来生产与管理上的便捷，于是很多传统行业也纷纷想接入互联网来提高生产与管理效率。

对于传统的机械加工行业而言，加工设备在针对工件进行不同的加工工序可能需要用到不同的刀具，以便将工件加工形成符合要求的尺寸与形状。刀具通常由夹持部与刃部构成，其中刃部是刀具直接与工件直接接触并对其进行加工的部分，夹持部是刀具与加工设备适配安装的部分；根据刀具刃部的不同可以分为铣刀、钻头、镗刀等；刀具的夹持部通常可以由刀柄、刀座、夹持套、刀杆等组成。本案所言刀具寿命主要是指刀具的刃部的寿命。刀具的刃部在对每一工件的每一道工序进行加工时都会产生一定程度的磨损。在执行加工工序单一的前提下，刀具在对一定数量的工件执行某一道工序后，刀具的刃部会磨损达到某一个临界状态，该临界状态下的刀具再用来加工该工件类型的该道工序就可能导致该工件质量问题，即该工件在该临界状态刀具的加工后质量风险超出可接受程度，例如尺寸偏差大、工件表面粗糙度达不到要求等质量问题，此时可以认为该刀具不应再对该类型工件的该道工序下进行继续加工，现有技术中通常就认为此时该刀具寿命到了，也就意味着刀具对特定类型工件的不同工序是有着相对固定数量寿命的。

然而，对于同一把刀具而言，刀具的整个生命周期中并不仅仅为某一类型工件的某一道工序服务，刀具在被从刀具柜领出后可能会被使用与不同工件的不同工序中进行加工，而同一把刀具在对不同的工件中不同的加工工序进行加工的寿命是不一样的，目前现有技术中缺乏针对此的复杂场景下刀具寿命监测的技术方案，那么此时亟需一种技术方案能对于刀具进行寿命监测来更加的智能、及时地保证工件生产的质量与效率。

发明内容

本申请的目的在于提供一种刀具寿命监测方法、系统、计算机设备及存储介质，旨在实现智能化监测每一把刀具的寿命，避免超出刀具寿命的刀具被借出并应用到去加工其不能胜任的工序中。

第一方面，本申请提供一种刀具寿命监测方法，应用于刀具柜，包括：

接收取刀人员的取刀请求，所述取刀请求包括：确定要进行加工的目标工件与目标工序、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的加工设备、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的目标刀具；

判断所述目标刀具的剩余寿命是否大于0，所述剩余寿命等于1减去所述目标刀具在用于加工X种类型工件所对应的预设工序中的每一种类型工件的已加工寿命除以对应的额定加工寿命的商之和得到的差，所述X为大于1的正整数，所述目标工序为所述预设工序之一；

当所述剩余寿命大于0时，进一步判断所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值，所述剩余加工寿命等于所述剩余寿命乘以所述目标工序对应的额定加工寿命，所述预设数值大于0；

当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命大于所述预设数值时，允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具；

当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命等于或小于所述预设数值时，拒绝释放借出所述目标刀具，并做出所述目标刀具不能对所述目标工件应用于所述目标工序进行加工的提醒；

当所述剩余寿命等于0或小于0时，拒绝释放借出所述目标刀具。

可选的，在允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具之后，所述方法还包括：

与对所述目标工件执行所述目标工序进行加工的加工设备建立通信连接；

判断所述加工设备是否使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序；

当确定所述加工设备使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序时，计算所述目标刀具在所述目标工序对所述目标工件的新的已加工寿命，所述新的已加工寿命等于已加工寿命加1。

可选的，所述方法还包括：

当确定所述加工设备使用所述目标刀具对所述目标工件完成执行所述目标工序时，将所述新的已加工寿命视为所述目标刀具于所述目标工序对所述目标工件进行加工的已加工寿命。

可选的，所述方法还包括：

周期性监测所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序的剩余加工寿命，所述剩余加工寿命等于所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序的额定加工寿命减去所述已加工寿命；

当所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序进行加工的剩余加工寿命小于预设值时，向将执行所述目标工序的加工设备发送提醒指令，以使得所述加工设备依据所述提醒指令发出提醒。

可选的，所述提醒指令不能使得所述加工设备停止使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序进行加工；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备完成当前加工程序后阻止启动后一次加工；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备对所述目标工件完成所述目标工序进行加工的当前工步后立即停止；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备立即停止。

可选的，在允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具之后，所述方法还包括：

响应所述目标刀具的还刀请求，并存放所述目标刀具；

判断所述目标刀具的所述剩余寿命是否大于0；

当所述剩余寿命大于0时，允许触发执行接收取刀人员的取刀请求的步骤；

当所述剩余寿命等于0或小于0时，向预设通信对象发送维修更换通知，且仅响应具有管理员权限的人员对所述目标刀具的换刀请求来释放所述目标刀具。

可选的，所述方法还包括：

当响应具有管理员权限的人员存入刀具的存放请求时，确定所存入每一把刀具可用于加工X种类型工件所对应的的若干道工序，以及每一种类型工件所对应工序的额定加工寿命。

第二方面，本申请提供一种刀具寿命监测系统，应用于刀具柜，包括：

接收单元，用于接收取刀人员的取刀请求，所述取刀请求包括：确定要进行加工的目标工件与目标工序、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的加工设备、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的目标刀具；

判断单元，用于判断所述目标刀具的剩余寿命是否大于0，所述剩余寿命等于1减去所述目标刀具在用于加工X种类型工件所对应的预设工序中每一种类型工件的已加工寿命除以对应的额定加工寿命的商之和得到的差，所述X为大于1的正整数，所述目标工序为所述预设工序之一；

所述判断单元，还用于当所述剩余寿命大于0时，进一步判断所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值，所述剩余加工寿命等于所述剩余寿命乘以所述目标工序对应的额定加工寿命，所述预设数值大于0；

允许单元，用于当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命大于所述预设数值时，允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具；

提醒单元，用于当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命等于或小于所述预设数值时，拒绝释放借出所述目标刀具，并做出所述目标刀具不能对所述目标工件应用于所述目标工序进行加工的提醒；

拒绝单元，用于当所述剩余寿命等于0或小于0时，拒绝释放借出所述目标刀具。

可选的，所述系统还包括：

通信单元，用于与对所述目标工件执行所述目标工序进行加工的加工设备建立通信连接；

所述判断单元，还用于判断所述加工设备是否使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序；

计算单元，用于当确定所述加工设备使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序时，计算所述目标刀具在所述目标工序对所述目标工件的新的已加工寿命，所述新的已加工寿命等于已加工寿命加1。

可选的，所述系统还包括：

视为单元，用于当确定所述加工设备使用所述目标刀具对所述目标工件完成执行所述目标工序时，将所述新的已加工寿命视为所述目标刀具于所述目标工序对所述目标工件进行加工的已加工寿命。

可选的，所述系统还包括：

监测单元，用于周期性监测所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序的剩余加工寿命，所述剩余加工寿命等于所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序的额定加工寿命减去所述已加工寿命；

发送单元，用于当所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序进行加工的剩余加工寿命小于预设值时，向将执行所述目标工序的加工设备发送提醒指令，以使得所述加工设备依据所述提醒指令发出提醒。

可选的，所述提醒指令不能使得所述加工设备停止使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序进行加工；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备完成当前加工程序后阻止启动后一次加工；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备对所述目标工件完成所述目标工序进行加工的当前工步后立即停止；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备立即停止。

可选的，所述系统还包括：

存放单元，用于响应所述目标刀具的还刀请求，并存放所述目标刀具；

所述判断单元，还用于判断所述目标刀具的所述剩余寿命是否大于0；

所述允许单元，还用于当所述剩余寿命大于0时，允许触发执行接收取刀人员的取刀请求的步骤；

所述发送单元，还用于当所述剩余寿命等于0或小于0时，向预设通信对象发送维修更换通知，且仅响应具有管理员权限的人员对所述目标刀具的换刀请求来释放所述目标刀具。

可选的，所述系统还包括：

确定单元，用于当响应具有管理员权限的人员存入刀具的存放请求时，确定所存入每一把刀具可用于加工X种类型工件所对应的若干道工序，以及每一种类型工件所对应工序的额定加工寿命。

第三方面，本申请提供一种计算机设备，包括：

处理器、存储器、总线、输入输出接口、网络接口；

所述处理器通过总线与所述存储器、所述输入输出接口、所述网络接口；

所述存储器中存储有程序；

所述处理器执行所述存储器中存储的所述程序时，实现如前述第一方面中任意一项所述刀具寿命监测方法。

第四方面，本申请提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质中存储有指令，所述指令在计算机上执行时，使得所述计算机执行如前述第一方面中任一项所述刀具寿命监测方法。

第五方面，本申请提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品在计算机上执行时，使得所述计算机执行如前述第一方面中任一项所述刀具寿命监测方法。

以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本实施例应用于刀具柜的刀具寿命监测方法首先需要接收取刀人员的取刀请求，其中该取刀请求至少包括：确定要进行加工的目标工件与目标工序、对目标工件进行目标工序加工所对应的加工设备、对目标工件进行所述目标工序加工所对应的目标刀具；然后判断目标刀具的剩余寿命是否大于0，剩余寿命等于1减去目标刀具在用于加工X种类型工件所对应的预设工序中每一种类型工件的已加工寿命除以对应的额定加工寿命的商之和得到的差，X为大于1的正整数，目标工序为预设工序之一；当剩余寿命大于0时，证明目标刀具没有作废，进一步判断目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值，预设数值应大于0，剩余加工寿命等于剩余寿命乘以目标工序对应的额定加工寿命；当剩余寿命大于0且目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命大于预设数值时，证明目标刀具没有作废的前提下还可以对目标工件于目标工序进行加工，允许响应取刀请求释放借出目标刀具；当剩余寿命大于0且目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命等于或小于预设数值时，证明目标刀具虽然没有作废，但已经无法达到满足对目标工件于目标工序进行加工的质量要求，拒绝释放借出目标刀具，并做出目标刀具不能对目标工件应用于目标工序进行加工的提醒；当剩余寿命等于0或小于0时，证明目标刀具已经作废，不能用于加工，只能等待管理人员回收，拒绝释放借出所述目标刀具。可见，上述刀具寿命监测方法可以实现智能化监测目标刀具的寿命，避免超出刀具寿命的目标刀具被借出并应用到去加工其不能胜任的工序中，而目标刀具可以是刀具柜的每一把刀具，进而实现借助互联网通信对每一把刀具寿命进行智能、及时的监测，利于保证工件生产的质量与效率。

附图说明

图1为本申请刀具寿命监测方法的一个实施例流程示意图；

图2为本申请刀具寿命监测方法的另一个实施例流程示意图；

图3为本申请刀具寿命监测方法的另一个实施例流程示意图；

图4为本申请刀具寿命监测方法的另一个实施例流程示意图；

图5为本申请刀具寿命监测系统的一个实施例结构示意图；

图6为本申请刀具寿命监测系统的另一个实施例结构示意图；

图7为本申请计算机设备的一个实施例结构示意图；

图8为本申请刀具柜、加工设备、云端服务器、客户终端之间的一个实施例连接示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图8，本申请刀具寿命监测方法相关实施例的通信网络框架包括：刀具柜810、加工设备820、云端服务器830、监测终端840，其中刀具柜810可以是任何可以联网实现刀具存放与领取的刀具管理设备，加工设备820可以是加工中心、车床、铣床、钻床等机械加工设备，云端服务器830可以是个人搭建的服务器、或腾讯云、阿里云、华为云、百度云等平台租赁的云服务器，监测终端840可以是便捷式笔记本电脑、个人电脑、平板电脑、手机等设备。其中，刀具柜810可以通过有线通信方式或无线通信方式与加工设备820、云端服务器830、监测终端840建立通信连接；在一些情况下，加工设备820与刀具柜810之间也可以通过云端服务器830后建立通信连接；而监测终端840在靠近刀具柜810时可以通过有线通信方式或无线通信方式与其建立通信连接，当监测终端840距离刀具柜810较远时，监测终端840可以通过互联网基站接入云端服务器830，经由云端服务器830与刀具柜810建立通信连接。上述提及的无线通信连接方式可以为：WiFi网络、蓝牙网络、2G/3G/4G/5G/6G网络等通讯方式中的一种或多种；所谓有线通信连接方式可以为光纤、USB等标准接口通信方式之一。

基于上述理解的基础，请参阅图1，本申请刀具寿命监测方法应用于刀具柜的一个实施例，包括：

101、接收取刀人员的取刀请求，取刀请求包括：确定要进行加工的目标工件与目标工序、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的加工设备、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的目标刀具。

值得注意的是，本实施例主要由刀具柜对刀具进行管理，为了明确每一位来刀具柜领取刀具的取刀人员想领取刀具用于做什么，以便更好地规范管理刀具，本步骤需要取刀人员填写取刀请求或通过选择框问答等方式生成取刀请求，该取刀请求至少包括以下内容：确定要进行加工的目标工件（工件类型）与目标工序、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的加工设备、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的目标刀具。目标刀具通常记载在刀具清单中，其中所谓刀具清单为刀具柜当前柜子中放置的所有刀具名称、规格、剩余寿命、已加工工件历史、适用于的加工设备、可用于执行的工序以及对应工序对应工件进行加工的剩余加工寿命等信息排列生成的清单，刀具清单记载着刀具柜中每一把刀的详细信息；而目标工序是取刀人员选择与刀具柜建立通信连接的加工设备可执行对目标工件加工的某一个加工工序。

102、判断目标刀具的剩余寿命是否大于0，若目标刀具的剩余寿命大于0，则执行步骤103；若目标刀具的剩余寿命等于或小于0，则执行步骤106。

需要说明的是，本实施例中取刀人员选择的目标刀具（可以是刀具柜里面的每一把刀具）的剩余寿命计算公式为：剩余寿命等于1减去目标刀具在用于加工X种类型工件所对应的预设工序中每一种类型工件的已加工寿命除以对应的额定加工寿命的商之和得到的差，其中X为大于1的正整数，目标工序为预设加工工序之一。

举例说明如下：假设目标刀具a剩余寿命为M，目标刀具a可以用于加工X种类型工件（包括工件、工件/>、……、工件/>）所对应的预设工序中， X种类型工件分别对应的已加工寿命/>（即在该类型工件情况下已被执行加工的寿命，初始值为0）为：工件/>的已加工寿命为/>、工件/>的已加工寿命为/>、……、工件/>的已加工寿命为/>；其X种类型工件分别对应的额定加工寿命/>为：工件/>的额定加工寿命为/>、工件/>的额定加工寿命为/>、……、工件/>的额定加工寿命为/>；本例中已加工寿命/>主要指使用对应工序对相应类型的工件的已加工次数，通常由执行对应工序对相应类型工件进行加工的加工设备记录并分享给刀具柜；额定加工寿命/>主要是指使用对应工序对相应类型的工件预设的额定加工次数，通常由工艺工程师对该目标刀具进行绑定设置；该目标刀具存在如下剩余寿命M计算公式：

可以看出，目标刀具的剩余寿命初始值为1，此时在X种类型工件（包括工件、工件/>、……、工件/>）中目标刀具的已加工寿命（/>、/>、……、/>）均为0。值得注意的是，只有目标刀具至少对其可执行的任意一种类型工件对应的某一道工序执行加工，才会导致目标刀具于相应工序对工件的已加工寿命增加，此时目标刀具的剩余寿命才会从1开始向0减少，只要目标刀具的剩余寿命不为0，证明目标刀具还没有作废，初步认为能够被借出。本实施例中要求目标刀具对X种类型工件于可用工序进行加工的额定加工寿命/>（/>、、…、/>）为大于0的正整数、已加工寿命/>（/>、/>、…、/>）为等于0或大于0的正整数，而剩余寿命M是一个综合反映目标刀具剩余寿命的数值，其取值范围为0至1之间的任意数值，通常以百分比形式展示，以便于人们理解；当剩余寿命M等于1时，表示目标刀具为全新状态；当剩余寿命为0，表示目标刀具为作废状态；即剩余寿命M的数值越接近1表示目标刀具越新，剩余寿命M的数值越接近0表示目标刀具越快作废了。由上述公式可知：当目标刀具在从头到尾仅在某一个工序对某一类型工件进行加工，直至目标刀具在该工序对该类型工件进行加工的额定加工寿命被用完时，正好造成剩余寿命M的数值减1变为0，使得目标刀具处于作废状态，进而可以通过剩余寿命M的数值直观地反映出目标刀具寿命状态。

由上述例子可知，本步骤判断目标刀具的剩余寿命是否大于0，主要是先初步判断目标刀具是否已处于作废状态；当目标刀具的剩余寿命大于0时，证明目标刀具还未处于作废状态，还属于能用状态；当目标刀具的剩余寿命等于或小于0时，证明目标刀具已处于作废状态。

103、判断目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值，若目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命大于预设数值，则执行步骤104；若目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命小于或等于预设数值，则执行步骤105。

本步骤的剩余加工寿命等于剩余寿命乘以目标工序对应的额定加工寿命得到的积，例如：假设目标刀具为新刀具，那么此时目标刀具的剩余寿命M为1，工艺工程师设定目标刀具对A工件于A工序的额定加工寿命为1000次，那么此时目标刀具对A工件在A工序进行加工的剩余加工寿命即为：1×1000=1000次，那么1000次就是作为新刀具的目标刀具对A工件于A工序的剩余加工寿命；再假设上述目标刀具已对A工件于A工序执行了500次加工，此时目标刀具的剩余寿命为0.5，工艺工程师设定目标刀具对B工件于B工序的额定加工寿命为3次，那么目标刀具在下一次被借出对B工件用于在B工序进行加工的剩余加工寿命即为：0.5×3=1.5次，那么1.5次就是作为新刀具的目标刀具对B工件于B工序进行加工的剩余加工寿命。可知，本实施例目标刀具的剩余寿命能够反映出目标刀具在整个生命周期中对加工工件不同工序的影响（即会改变对工件相应工序进行加工的剩余加工寿命）。上述例子剩余加工寿命指某一把目标刀具对相应工件在对应工序中进行加工的剩余加工次数，剩余加工寿命等于上述剩余寿命乘以相应工序（例如目标工序）对应的额定加工寿命，额定加工寿命是指相应工序（例如目标工序）预设的额定加工次数来设定，在实际应用中，还可以设定剩余加工寿命指加工工件的个数等，在此不做进一步限定。

在步骤102确定目标刀具的剩余寿命大于0的情况下，本步骤进一步判断目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值，以确定目标刀具是否还能胜任目标工序的加工，该预设数值通常由工艺工程师根据实际需要设定，例如有些工序中需要目标刀具至少具备完整完成加工目标工件一次，那么此时预设数值设定为1，表示目标刀具对目标工件进行加工的剩余加工寿命应大于或等于1才能被选择；在另外对工件加工的工序中，可能需要较长时间连续使用目标刀具对目标工件进行加工，且需要消耗一把以上的目标刀具的剩余加工寿命才能完成该目标工序的加工，这时候设数值设定为0，表示目标刀具对目标工件进行加工的剩余加工寿命应大于或等于0就能被选择，因为该加工工序过程必然需要换刀。若目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命大于预设数值，则证明目标刀具仍能胜任该目标工序的加工；若目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命小于或等于预设数值，则证明目标刀具已不能胜任该目标工序的加工。

104、允许响应取刀请求释放借出目标刀具。

当步骤103中确定目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命大于预设数值，证明目标刀具仍能胜任该目标工序的加工，本步骤允许刀具柜响应取刀人员于步骤101的取刀请求，从刀具柜释放借出目标刀具，以便取刀人员能够顺利取到该目标刀具。

105、拒绝释放借出目标刀具，并做出目标刀具不能应用于目标工序进行加工的提醒。

当步骤103中确定目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命小于或等于预设数值，则证明目标刀具已不能胜任该目标工序的加工，为避免目标刀具用于目标工序造成被加工工件的质量问题，本步骤应拒绝释放借出目标刀具，并做出目标刀具不能应用于目标工序进行加工的提醒，具体例如通过刀具柜的屏幕显示文字或图案提醒，通过刀具柜的喇叭播放预设语音提醒等。

106、拒绝释放借出目标刀具。

当步骤102确定目标刀具的剩余寿命等于或小于0，证明目标刀具已处于作废状态，此时目标刀具不能再用于任何工序的进行加工，只能供具有管理人权限的人员进行对其回收处理，为避免目标刀具被非管理人权限的取刀人员误取出用于加工，本步骤刀具柜应拒绝释放借出该目标刀具。

可见，上述刀具寿命监测方法可以使得刀具柜实现智能化监测目标刀具的寿命，避免超出刀具寿命的目标刀具被借出并应用到去加工其不能胜任的工序中，而目标刀具可以是刀具柜的每一把刀具，进而实现借助互联网通信对每一把刀具寿命进行智能、及时的监测，利于保证工件生产的质量与效率。

请参阅图2，本申请刀具寿命监测方法的另一个实施例，包括：

201、接收取刀人员的取刀请求，取刀请求包括：在刀具清单中选择的目标刀具、以及确定即将使用目标刀具进行加工的目标工序。

本步骤的执行与前述图1实施例中步骤101类似，重复部分在此不再赘述。

202、判断目标刀具的剩余寿命是否大于0，若目标刀具的剩余寿命大于0，则执行步骤203；若目标刀具的剩余寿命等于或小于0，则执行步骤213。

本步骤的执行与前述图1实施例中步骤102类似，重复部分在此不再赘述。

203、判断目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于0，若目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命大于0，则执行步骤204；若目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的剩余加工寿命等于或小于0，则执行步骤212。

本步骤的执行与前述图1实施例中步骤103类似，重复部分在此不再赘述。

204、允许响应取刀请求释放借出目标刀具。

本步骤的执行与前述图1实施例中步骤104类似，重复部分在此不再赘述。

205、与对目标工件执行目标工序进行加工的加工设备建立通信连接。

刀具柜为及时能监测目标刀具借出后被使用的情况，最迟应在步骤204借出该目标刀具时与使用该目标刀具对目标工件执行目标工序的加工设备建立通信连接，本步骤的通信连接包括但不限于有线通信方式或无线通信方式。

206、判断加工设备是否使用目标刀具对目标工件执行目标工序，当确定加工设备使用目标刀具对目标工件执行目标工序时，执行步骤207；当确定目标刀具于非加工设备的目标工序被使用时，或当确定目标刀具超过预设时长未被使用时，执行步骤211。

当刀具柜最迟于步骤205与执行目标工序的加工设备建立通信连接，并于步骤204释放目标刀具给取刀人员之后，加工设备至少需要实时监测判断加工设备是否被取刀人员安装了该目标刀具，并使得加工设备使用该目标刀具对目标工件执行至少一次目标工序的加工，本步骤可以实现目标刀具脱离刀具柜后的一定程度上跟踪监控。例如，本步骤刀具柜与加工设备通信共享读取加工设备的加工日志信息，通过该加工日志可以得知加工设备的刀具库挂载了哪些刀具、加工设备当前装载了什么样的刀具、加工设备当前在执行什么样的工序、加工设备执行过哪些工序、加工设备的什么样的工序对应会使用什么样的刀具对什么样的工件进行加工等；又例如在另外的一些实施例中，当取刀人员从刀具柜取出目标刀具时候就可以从其生成的取刀请求中获知目标刀具领用数据（哪些加工设备领用了哪些刀具等）。本步骤刀具柜判断加工设备是否使用目标刀具对目标工件执行目标工序，当确定加工设备使用目标刀具对目标工件执行目标工序时，证明目标刀具于目标工序对目标工件的剩余加工寿命正在被使用，待加工设备使用目标刀具于目标工序执行完成一次时，目标刀具于目标工序可对目标工件进行的已加工寿命加1；当确定目标刀具未在任意一台加工设备上被挂载，推测目标刀具还在取刀人员手上，还需要等待一定时长才能挂载到加工设备上；或者说，当确定目标刀具在加工设备上挂载，但加工设备还未使用该目标刀具执行目标工序，此时刀具柜需要持续等待并继续监测。

在另外的一些实施例，刀具柜可以通过自身或云服务器实现监测现场全部加工设备是否会使用目标刀具，进而可以及时掌握目标刀具被从刀具柜借出后会被带到哪一台加工设备上挂载，以避免取刀人员将目标刀具用到其他加工设备（非执行目标工序的加工设备）的其他加工工序中。

207、计算目标刀具对目标工件在目标工序进行加工的新的剩余加工寿命。

具体的，当步骤206中确定加工设备使用目标刀具对目标工件执行目标工序时，本步骤计算目标刀具对目标工件于目标工序进行加工的新的剩余加工寿命，新的剩余加工寿命等于对应加工目标工件于目标工序的剩余加工寿命减1，也可以重新计算一次目标刀具的剩余寿命后再乘以目标工序对应的额定加工寿命得到。

208、当确定加工设备使用目标刀具完成执行目标工序时，将新的剩余加工寿命视为目标刀具于目标工序对目标工件的剩余加工寿命。

本步骤中可能使用目标刀具对目标工件类型在目标工序进行加工了1次（件）或多次（件），具体可以根据实际需要设定，刀具柜可以与执行目标工序的加工设备通信获知，本步骤则在加工设备使用目标刀具完成执行时，将步骤207计算得到新的剩余加工寿命视为目标刀具于目标工序的剩余加工寿命，实现较为实时准确地监测目标刀具于目标工序的剩余加工寿命。

209、周期性监测目标刀具于目标工序对目标工件的剩余加工寿命。

本实施例除了像步骤208那样在目标刀具正在被使用时实现对目标刀具于目标工序的剩余加工寿命监测之外，还可以设定周期性地监测目标刀具于目标工序的剩余加工寿命，以便于即使目标刀具仅是挂载于加工设备的刀具库中，也可以被刀具柜通过与加工设备的通信获知其于目标工序的剩余加工寿命，以便于实时获知，以便应对突发情况与决策需要。

210、当目标刀具对目标工件执行目标工序进行加工的剩余加工寿命小于预设值时，向将执行目标工序的加工设备发送提醒指令，以使得加工设备依据提醒指令发出提醒。

可以理解的是，本实施例支持具有管理权限的人员对刀具柜的每一把刀具针对其可用于加工工序设定一个预设值，该预设值可以是该加工工序额定加工寿命的百分比，例如百分之一、百分之十的额定加工寿命后取整作为预设值；预设值也可以一个确定的数值，例如10次、20次等作为预设值，本步骤的预设值用于给用户实现自定义提醒功能。即在设定预设值后，会将步骤209监测目标刀具于目标工序对目标工件的剩余加工寿命与上述预设值进行比较，当目标刀具于目标工序的剩余加工寿命小于预设值时，刀具柜向执行目标工序（还可以是将执行目标工序、或已经执行完成目标工序）的加工设备发送提醒指令，以使得加工设备依据提醒指令发出提醒，例如：该提醒可以是“信号灯黄色警告”、语音现场播报“目标刀具剩余加工寿命达到预设值，请及时更换”等一种或多种。

在另外一些实施例中，由于目标刀具在加工设备中目标工序被使用时有可能超过额定加工寿命的次数，导致目标刀具在目标工序的剩余加工寿命变成负数，目标刀具的剩余寿命也会小于零。除了上述实施例设定预设值来实现自定义提醒功能之外，本实施例还可以让执行目标工序的加工设备主动与刀具柜核实该目标刀具的剩余加工寿命是否为负数，也就是说，当目标刀具的剩余加工寿命为负数、或者当剩余寿命为负数等情况下，加工设备均不能选择目标刀具进行加工，以保证产品质量；只有当目标刀具的剩余加工寿命为正数、或者当剩余寿命为正数等情况下，加工设备能选择目标刀具进行加工。

在另外一些实施例中，本实施例的提醒指令还可以被设定为不能使得加工设备停止使用目标刀具对目标工件执行目标工序进行加工，仅起到提醒作用，不影响加工设备对目标刀具使用，以保证加工设备现场指令的最优先原则。

在另外一些实施例中，本实施例的提醒指令还可以被设定为能够使得加工设备完成当前加工程序后阻止启动后一次加工，不仅仅起到提醒作用，还可以促使加工设备的操作人员在加工设备停机后，必须取下加工设备中的目标刀具才能再次启动加工设备，以减少目标刀具再次被使用的风险，保证产品质量。

在另外一些实施例中，本实施例的提醒指令还可以被设定为能够使得加工设备对目标工件完成目标工序进行加工的当前工步之后立即停止，本实施例设定较为激进，不仅仅起到提醒作用，还可以促使加工设备的操作人员需要在使用目标刀具执行完成当前一次目标工序后立即取下目标刀具，再能继续让加工设备执行后续其他加工，以确保目标刀具不会再次被使用的风险，保证产品质量。

在另外一些实施例中，本实施例的提醒指令还可以被设定为能够使得加工设备立即停止，本实施例设定非常激进，除非是对加工精度要求很高或加工对象非常昂贵或危险情况下，否则不建议设定，本实施例提醒指令不仅仅起到提醒作用，还会直接使得加工设备停机发出警报，影响加工设备的生产效率，并需要加工设备操作人员现场立即处理，但可以最大程度保障被加工对象工件不被损耗与破坏。

211、当确定目标刀具于非加工设备的目标工序被使用时，或当确定目标刀具超过预设时长未被使用时，发出警报。

当刀具柜于步骤206中确定目标刀具于非加工设备的目标工序被使用时，刀具柜可以向该台加工设备发送误用提醒指令，以使得该台非执行目标工序的加工设备依据误用提醒指令发出误用提醒，以便将该目标刀具挂载在该加工设备的操作人员可以现场发现目标刀具挂载错误，及时取走目标刀具；当刀具柜于步骤206中确定目标刀具超过预设时长未被使用时，证明取刀人员未能及时使用目标刀具，此处为了避免目标刀具长时间处于失联状态，可以向取刀人员和/或具有管理权限人员的通信对象（邮件、微信、手机号码等）发出警报，以便人工介入处理。

212、拒绝释放借出目标刀具，并做出目标刀具不能应用于目标工序进行加工的提醒。

本步骤的执行与前述图1实施例中步骤105类似，重复部分在此不再赘述。

213、拒绝释放借出目标刀具。

本步骤的执行与前述图1实施例中步骤106类似，重复部分在此不再赘述。

可以理解的是，在图2实施例步骤204刀具柜允许响应取刀请求释放借出目标刀具之后，刀具柜可以随时接受对目标刀具的归还，请参阅图3，本申请刀具寿命监测方法的另一个实施例，包括：

301、响应目标刀具的还刀请求，并存放目标刀具。

刀具柜响应还刀人员对目标刀具的还刀请求，该还刀请求通常需要输入一些该目标刀具的身份唯一信息来验证证伪，例如扫描识别目标刀具的识别码（条形码、二维码等），在验证通过后刀具柜会打开对应的柜子门让还刀人员存入目标刀具，并在关门后再次扫描认证，确保刀具柜中正确存入该目标刀具。

302、判断目标刀具的剩余寿命是否大于0，当目标刀具的剩余寿命大于0，则执行步骤303；当目标刀具的剩余寿命等于或小于0，则执行步骤304。

需要说明的是，本步骤与步骤202不同，本步骤是针对目标刀具已于步骤301归还存入刀具柜后的再次确认，进一步判断目标刀具的剩余寿命是否大于0，当目标刀具的剩余寿命大于0，则表明目标刀具还可以继续被借出，没有作废；当目标刀具的剩余寿命等于或小于0，表明目标刀具不能再次被借出，已经处于作废状态。

303、允许触发执行步骤201。

在步骤302确定目标刀具还可以继续被借出的情况下，刀具柜允许再次从头触发执行图2实施例。

304、向预设通信对象发送维修更换通知，且仅响应具有管理员权限的人员对目标刀具的换刀请求来释放目标刀具。

在步骤302确定目标刀具已经处于作废状态的情况下，刀具柜不允许再次被借出用于执行加工工序，并会立即向预设通信对象（微信、邮箱、手机号码短信等）的监测终端发送维修更换通知，并且此时位于刀具柜的目标刀具仅响应验证身份后具有管理员权限的人员对目标刀具的换刀请求，释放目标刀具，以便具有管理权限的人员对作废状态的目标刀具进行维修或更换。

请参阅图4，本申请刀具寿命监测方法的另一个实施例，包括：

401、当响应具有管理员权限的人员存入刀具的存放请求时，确定所存入每一把刀具可用于加工X种类型工件所对应的若干道工序，以及每一种类型工件所对应工序的额定加工寿命。

可以理解的是，本实施刀具柜可以随时响应具有管理员权限的人员存入刀具的存放请求，但需要在存入每一把刀具时至少为该把刀具绑定可用于加工的X种类型工件所对应若干道工序（若某些工序仅是特定加工设备能执行的，还需要明确该加工设备）、以及每一种类型工件所对应工序的额定加工寿命、剩余加工寿命对应的预设值等使用信息。在实际应用中，上述给刀具绑定的使用信息通常是企业的工艺工程师根据实际工件需要的加工工艺设定，进而汇总形成初步的刀具清单中对该刀具的信息记载，在此不做具体限定。

在另外一些实施例中，具有管理员权限的人员在图4实施例中存入刀具时，还可以定义该新刀具仅能用于精加工，即当目标刀具使用仅能先使用于一道精加工工序时，必须使用完某一个精加工的额定加工寿命，才能触发享有其他X道粗加工工序的额定加工寿命，以保证该刀具（目标刀具）不会被交替地在精加工与粗加工之间轮换使用，影响精加工时工件的产品质量，此时，沿用图1实施例步骤102的例子，本实施例此时目标刀具的存在如下剩余寿命计算公式：

其中，精加工工序的额定加工寿命为/>，已加工寿命为/>，/>大于或等于0且小于或等于/>，/>为大于0的正整数。上述公式可知，系数“/>”只有在“/>”等于“/>”时等于1（此时/>等于0，剩余寿命/>公式相当于图1实施例步骤102的剩余寿命M公式），此时才被启用计算粗加工工序的剩余寿命；其他情况下，系数“/>”由于“/>”是一个从0逐步累积达到“/>”的数值，“/>”不为0情况下导致其系数“”数值均为0，此时剩余寿命/>，仅计算精加工工序作为目标刀具的剩余寿命，上述公式可以非常好地实现对这种情况的寿命计算。

上述实施例对本申请刀具寿命监测方法的实施例进行了描述，下面对本申请刀具寿命监测系统的实施例进行描述，请参阅图5，本申请刀具寿命监测系统可应用于刀具柜的一个实施例，包括：

接收单元501，用于接收取刀人员的取刀请求，所述取刀请求包括：确定要进行加工的目标工件与目标工序、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的加工设备、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的目标刀具；

判断单元502，用于判断所述目标刀具的剩余寿命是否大于0，所述剩余寿命等于1减去所述目标刀具用于加工X种类型工件所对应预设工序中每一种类型工件的已加工寿命除以对应的额定加工寿命的商之和得到的差，所述X为大于1的正整数，所述目标工序为所述预设工序之一；

所述判断单元502，还用于当所述剩余寿命大于0时，进一步判断所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值，所述剩余加工寿命等于所述剩余寿命乘以所述目标工序对应的额定加工寿命，所述预设数值大于0；

允许单元503，用于当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命大于所述预设数值时，允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具；

提醒单元504，用于当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命等于或小于所述预设数值时，拒绝释放借出所述目标刀具，并做出所述目标刀具不能对所述目标工件应用于所述目标工序进行加工的提醒；

拒绝单元505，用于当所述剩余寿命等于0或小于0时，拒绝释放借出所述目标刀具。

本申请实施例刀具寿命监测系统所执行的操作与前述图1实施例中所执行的操作类似，在此不再进行赘述。

请参阅图6，本申请刀具寿命监测系统可应用于刀具柜的另一个实施例，包括：

接收单元601，用于接收取刀人员的取刀请求，所述取刀请求包括：确定要进行加工的目标工件与目标工序、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的加工设备、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的目标刀具；

判断单元602，用于判断所述目标刀具的剩余寿命是否大于0，所述剩余寿命等于1减去所述目标刀具用于加工X种类型工件所对应预设工序中每一种类型工件的已加工寿命除以对应的额定加工寿命的商之和得到的差，所述X为大于1的正整数，所述目标工序为所述预设工序之一；

所述判断单元602，还用于当所述剩余寿命大于0时，进一步判断所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值，所述剩余加工寿命等于所述剩余寿命乘以所述目标工序对应的额定加工寿命，所述预设数值大于0；

允许单元603，用于当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命大于所述预设数值时，允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具；

提醒单元604，用于当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命等于或小于所述预设数值时，拒绝释放借出所述目标刀具，并做出所述目标刀具不能对所述目标工件应用于所述目标工序进行加工的提醒；

拒绝单元605，用于当所述剩余寿命等于0或小于0时，拒绝释放借出所述目标刀具。

可选的，所述系统还包括：

通信单元606，用于与对所述目标工件执行所述目标工序进行加工的加工设备建立通信连接；

所述判断单元602，还用于判断所述加工设备是否使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序；

计算单元607，用于当确定所述加工设备使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序时，计算所述目标刀具在所述目标工序对所述目标工件的新的已加工寿命，所述新的已加工寿命等于已加工寿命加1。

可选的，所述系统还包括：

视为单元608，用于当确定所述加工设备使用所述目标刀具对所述目标工件完成执行所述目标工序时，将所述新的已加工寿命视为所述目标刀具于所述目标工序对所述目标工件进行加工的已加工寿命。

可选的，所述系统还包括：

监测单元609，用于周期性监测所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序的剩余加工寿命，所述剩余加工寿命等于所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序的额定加工寿命减去所述已加工寿命；

发送单元610，用于当所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序进行加工的剩余加工寿命小于预设值时，向将执行所述目标工序的加工设备发送提醒指令，以使得所述加工设备依据所述提醒指令发出提醒。

可选的，所述提醒指令不能使得所述加工设备停止使用所述目标刀具对所述目标工执行所述目标工序件进行加工；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备完成当前加工程序后阻止启动后一次加工；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备对所述目标工件完成所述目标工序进行加工的当前工步后立即停止；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备立即停止。

可选的，所述系统还包括：

存放单元611，用于响应所述目标刀具的还刀请求，并存放所述目标刀具；

所述判断单元602，还用于判断所述目标刀具的所述剩余寿命是否大于0；

所述允许单元603，还用于当所述剩余寿命大于0时，允许触发执行接收取刀人员的取刀请求的步骤；

所述发送单元610，还用于当所述剩余寿命等于0或小于0时，向预设通信对象发送维修更换通知，且仅响应具有管理员权限的人员对所述目标刀具的换刀请求来释放所述目标刀具。

可选的，所述系统还包括：

确定单元612，用于当响应具有管理员权限的人员存入刀具的存放请求时，确定所存入每一把刀具可用于加工X种类型工件所对应的若干道工序，以及每每一种类型工件所对应工序的额定加工寿命。

本申请实施例刀具寿命监测系统所执行的操作与前述图2、图3以及图4实施例中所执行的操作类似，在此不再进行赘述。

下面对本申请实施例中的计算机设备进行描述，请参阅图7，本申请实施例中计算机设备的一个实施例包括：

该计算机设备700可以包括一个或一个以上处理器（central processing units，CPU）701和存储器702，该存储器702中存储有一个或一个以上的应用程序或数据。其中，存储器702是易失性存储或持久存储。存储在存储器702的程序可以包括一个或一个以上模块，每个模块可以包括对计算机设备中的一系列指令操作。更进一步地，处理器701可以设置为与存储器702通信，在计算机设备700上执行存储器702中的一系列指令操作。计算机设备700还可以包括：一个或一个以上无线网络接口703，一个或一个以上输入输出接口704，和/或，一个或一个以上操作系统，例如Harmony OS，Windows Server，Mac OS，Unix,Linux，FreeBSD等。该处理器701可以执行前述图1至图4任一所示实施例中所执行的操作，具体此处不再赘述。

在本申请实施例所提供的几个实施例中，本领域技术人员应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，该单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等）执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（ROM，read-only memory）、随机存取存储器（RAM，randomaccess memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具寿命监测方法，其特征在于，应用于刀具柜，包括：

接收取刀人员的取刀请求，所述取刀请求包括：确定要进行加工的目标工件与目标工序、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的加工设备、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的目标刀具；

判断所述目标刀具的剩余寿命是否大于0，所述剩余寿命等于1减去所述目标刀具可用于加工X种类型工件所对应预设工序中每一种类型工件的已加工寿命除以对应的额定加工寿命的商之和得到的差，所述X为大于1的正整数，所述目标工序为所述预设工序之一；

当所述剩余寿命大于0时，进一步判断所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值，所述剩余加工寿命等于所述剩余寿命乘以所述目标工序对应的额定加工寿命，所述预设数值大于0；

当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命大于所述预设数值时，允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具；

当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命等于或小于所述预设数值时，拒绝释放借出所述目标刀具，并做出所述目标刀具不能对所述目标工件应用于所述目标工序进行加工的提醒；

当所述剩余寿命等于0或小于0时，拒绝释放借出所述目标刀具。

2.根据权利要求1所述刀具寿命监测方法，其特征在于，在允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具之后，所述方法还包括：

与对所述目标工件执行所述目标工序进行加工的加工设备建立通信连接；

判断所述加工设备是否使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序；

当确定所述加工设备使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序时，计算所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序的新的已加工寿命，所述新的已加工寿命等于已加工寿命加1。

3.根据权利要求2所述刀具寿命监测方法，其特征在于，所述方法还包括：

当确定所述加工设备使用所述目标刀具对所述目标工件完成执行所述目标工序时，将所述新的已加工寿命视为所述目标刀具于所述目标工序对所述目标工件进行加工的已加工寿命。

4.根据权利要求3所述刀具寿命监测方法，其特征在于，所述方法还包括：

周期性监测所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序的剩余加工寿命，所述剩余加工寿命等于所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序的额定加工寿命减去所述已加工寿命；

当所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序进行加工的剩余加工寿命小于预设值时，向将执行所述目标工序的加工设备发送提醒指令，以使得所述加工设备依据所述提醒指令发出提醒。

5.根据权利要求4所述刀具寿命监测方法，其特征在于，所述提醒指令不能使得所述加工设备停止使用所述目标刀具对所述目标工件执行所述目标工序进行加工；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备完成当前加工程序后阻止启动后一次加工；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备对所述目标工件完成所述目标工序进行加工的当前工步后立即停止；或，

所述提醒指令能够使得所述加工设备立即停止。

6.根据权利要求1所述刀具寿命监测方法，其特征在于，在允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具之后，所述方法还包括：

响应所述目标刀具的还刀请求，并存放所述目标刀具；

判断所述目标刀具的所述剩余寿命是否大于0；

当所述剩余寿命大于0时，允许触发执行接收取刀人员的取刀请求的步骤；

当所述剩余寿命等于0或小于0时，向预设通信对象发送维修更换通知，且仅响应具有管理员权限的人员对所述目标刀具的换刀请求来释放所述目标刀具。

7.根据权利要求1所述刀具寿命监测方法，其特征在于，所述方法还包括：

当响应具有管理员权限的人员存入刀具的存放请求时，确定所存入每一把刀具可用于加工X种类型工件所对应的若干道工序，以及每一种类型工件所对应工序的额定加工寿命。

8.一种刀具寿命监测系统，其特征在于，包括：

接收单元，用于接收取刀人员的取刀请求，所述取刀请求包括：确定要进行加工的目标工件与目标工序、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的加工设备、对所述目标工件进行所述目标工序加工所需要的目标刀具；

判断单元，用于判断所述目标刀具的剩余寿命是否大于0，所述剩余寿命等于1减去所述目标刀具在用于加工X种类型工件所对应的预设工序中的每一种类型工件的已加工寿命除以对应的额定加工寿命的商之和得到的差，所述X为大于1的正整数，所述目标工序为所述预设工序之一；

所述判断单元，还用于当所述剩余寿命大于0时，进一步判断所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命是否大于预设数值，所述剩余加工寿命等于所述剩余寿命乘以所述目标工序对应的额定加工寿命，所述预设数值大于0；

允许单元，用于当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命大于所述预设数值时，允许响应所述取刀请求释放借出所述目标刀具；

提醒单元，用于当所述剩余寿命大于0且所述目标刀具对所述目标工件在所述目标工序进行加工的剩余加工寿命等于或小于所述预设数值时，拒绝释放借出所述目标刀具，并做出所述目标刀具不能对所述目标工件应用于所述目标工序进行加工的提醒；

拒绝单元，用于当所述剩余寿命等于0或小于0时，拒绝释放借出所述目标刀具。

9.一种计算机设备，其特征在于，包括：

处理器、存储器、总线、输入输出接口、网络接口；

所述处理器通过总线与所述存储器、所述输入输出接口、所述网络接口；

所述存储器中存储有程序；

所述处理器执行所述存储器中存储的所述程序时，实现如权利要求1至7中任意一项所述刀具寿命监测方法。

10.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质中存储有指令，所述指令在计算机上执行时，使得所述计算机执行如权利要求1至7中任一项所述刀具寿命监测方法。