CN117797515A - 葡萄糖二酸钙制备用提纯装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及葡萄糖二酸钙制造设备技术领域，具体为葡萄糖二酸钙制备用提纯装置及使用方法，葡萄糖二酸钙制备用提纯装置包括支撑架，其中部固定安装有竖直设置的提纯筒，所述提纯筒的正上方设置有对称分布的两个电缸，且电缸固定安装在所述支撑架的顶部，所述电缸的输出端贯穿支撑架并且底端固定连接在压力环的环面上；还包括顶盖，其同轴贴合设置在所述提纯筒的上端口内壁上。本发明能够通过顶盖的抬升带动下料机构旋转，从而实现装置内的均匀撒料以提高无水乙醇对葡萄糖二酸钙粗制品内杂质的溶解效果，除杂完成后，通过顶盖的下移持续排出装置内剩余的无水乙醇溶液，提高了干燥效率。
Description
技术领域
本发明涉及葡萄糖二酸钙制造设备技术领域，具体为葡萄糖二酸钙制备用提纯装置及使用方法。
背景技术
葡萄糖二酸钙是一种用于补钙药剂生产的化学产品，葡萄糖二酸钙提纯的过程中，需要使用无水乙醇等处理剂溶解粗制品中含有的杂质，然而现有的葡萄糖二酸钙提纯装置还存在一些问题：
现有的提纯装置，其使用过程中，需要人工将除杂试剂和葡萄糖二酸钙粗制品倒入提纯设备内，此倒入方式使装置内的葡萄糖二酸钙粗制品容易产生堆积，从而对杂质的溶解产生不利影响，且装置难以快速排出提纯设备中的除杂溶液，从而难以快速干燥提纯设备内的产品，降低了工作效率。
针对上述问题，需要在原有葡萄糖二酸钙提纯装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供葡萄糖二酸钙制备用提纯装置及使用方法，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，包括：
支撑架，其中部固定安装有竖直设置的提纯筒，所述提纯筒的正上方设置有对称分布的两个电缸，且电缸固定安装在所述支撑架的顶部，所述电缸的输出端贯穿支撑架并且底端固定连接在压力环的环面上；
还包括：
顶盖，其同轴贴合设置在所述提纯筒的上端口内壁上，所述顶盖的顶部与旋转机构的底部固定连接，且旋转机构的上部转动安装在所述压力环上，所述顶盖顶部的进料口处固定嵌设有对称分布的两个储料筒，且顶盖的底面上固定嵌设有同轴设置的加热环用于干燥葡萄糖二酸钙产品，所述顶盖底面中心处安装有排液机构，且排液机构的底部密封贯穿于提纯筒的可拆卸底盘设置；
传动架，其竖直设置在所述提纯筒的外侧，所述传动架中部滑动贯穿安装有水平设置的限位柱，且传动架顶部滑动嵌设在所述支撑架的顶部，并且限位柱端部固定连接在所述提纯筒的侧壁顶部，所述传动架底端外壁上固定连接有齿杆，且齿杆的杆身水平密封贯穿于所述提纯筒设置。
优选的，所述旋转机构包括外筒，所述外筒的底面同轴固定连接在所述顶盖的顶部，且外筒的上端外壁上固定安装有同轴设置的连接环，并且连接环转动嵌设在所述压力环的内壁上，所述外筒的顶部内壁上固定连接有球柱，所述外筒的内侧同轴设置有导柱，且导柱侧壁上的滑槽处于球柱的正下方，所述导柱上端面处固定连接有同轴设置的螺旋柱，所述螺旋柱的顶端固定垂直安装在所述支撑架的顶部，所述螺旋柱底部的螺旋槽内贴合设置有球柱的凸球，且球柱的轴线与所述螺旋柱的轴线垂直相交设置，使得压力环能够带动连接环移动。
优选的，所述储料筒的下端口处均贴合设置有对应的密封板形成封闭结构，且密封板远离储料筒的一侧固定连接有受力块，所述受力块和密封板贴合嵌设在所述顶盖的收纳槽内形成滑动限位结构，所述受力块的截面呈等腰梯形，且受力块远离密封板的一侧贴合设置在所述提纯筒的内壁上，所述受力块的两侧固定安装有对称分布的导向杆，且导向杆滑动安装在所述顶盖的内壁上，并且导向杆的杆身上套设有压力弹簧，且压力弹簧固定安装在所述导向杆的端部和顶盖的内壁之间，使得受力块能够带动密封板移动。
优选的，所述排液机构包括升降柱，所述升降柱的顶端固定连接在所述顶盖的底面中心处，且升降柱密封贴合贯穿于所述提纯筒的底盘设置，所述升降柱的内部轴线处开设有排液道，且升降柱的顶部侧壁上开设有等角度分布的若干进液口，所述升降柱的上端外壁上同轴套设有套架，所述套架的一端固定安装有触发块，且套架的另一端贴合设置在所述提纯筒的内壁上，并且触发块水平朝向提纯筒的内壁上，使得套架能够带动触发块移动。
优选的，所述套架中部的连接脚对称固定连接在密封套的外壁上，且密封套贴合嵌设在所述升降柱的内壁上形成滑动升降结构，两者同轴设置，并且密封套的上端面朝向所述进液口设置，所述密封套的下端面与所述升降柱的内壁之间固定连接有拉力弹簧，使得密封套能够将进液口封闭。
优选的，所述传动架上部开设有贯通的引导槽，且引导槽上部呈蛇形结构，并且引导槽中部贴合设置有推力架上的横杆，所述推力架外壁贴合设置在所述传动架的侧壁上，且推力架远离传动架的一端通过弹簧弹性连接在收纳筒的内部，并且收纳筒上表面固定连接在所述压力环的底面上，使得推力架能够带动给传动架移动。
优选的，所述齿杆设置有齿牙的一端位于提纯筒的内侧，且齿杆的齿牙边侧设置有传动齿轮，两者形成啮合传动结构，并且传动齿轮转动安装在固定架上，而且传动齿轮的厚度大于齿杆的厚度，所述固定架水平固定安装在所述提纯筒的底部，且固定架中部的环架上固定连接有同轴设置的限位环，并且限位环的截面呈“L”形结构，使得齿杆能够带动传动齿轮转动。
优选的，所述固定架的顶部同轴贴合设置有转动环，且转动环底部的环面转动嵌设在限位环上，并且转动环的底部的齿环与所述传动齿轮形成啮合传动结构，所述转动环位于所述齿杆的上方，且转动环顶部固定安装有等角度分布的多个翻动板，使得传动齿轮能够带动转动环旋转一定角度。
优选的，所述限位柱上竖直螺纹连接有手轮杆，且手轮杆的底部转动安装在调节板的外壁上，所述调节板贴合嵌设在所述提纯筒侧壁上开设的安装槽内，且调节板中部贴合贯穿安装有水平杆，并且水平杆一端设置的“T”字形凸块滑动嵌设在所述传动架底部的导槽内，而且水平杆的另一端密封贯穿提纯筒的侧壁后固定安装有同轴设置的三角块，所述三角块位于触发块的正下方，且三角块的下方设置有锁定块，并且锁定块固定安装在所述调节板的侧壁上，而且锁定块和三角块位于提纯筒的内侧，使得手轮杆能够带动调节板移动。
葡萄糖二酸钙制备提纯装置的使用方法如下：
S1：使用者将葡萄糖二酸钙粗制品和用于溶解杂质提纯的无水乙醇倒入对应的储料筒中，通过储料筒上的标识观察用量，接着控制电缸启动，电缸的输出端将带动压力环向上移动，压力环将通过连接环带动外筒和顶盖同步移动，此时外筒上安装的球柱将沿着螺旋柱的螺旋槽向上移动，此过程中，球柱会带动外筒开始转动，使得外筒带动顶盖和储料筒同步转动；
S2：在上述过程中，顶盖会带动受力块与提纯筒的内壁分离，此时处于压缩状态的压力弹簧将通过复位作用推动导向杆移动，使得导向杆能够带动受力块同步移动，此时受力块将带动密封板同步向顶盖的外侧移动，使得密封板不再将储料筒的下端口封闭，由上述步骤可知，储料筒将在转动的过程中实现向提纯筒内的下料，使得无水乙醇和葡萄糖二酸钙粗制品能够均匀洒在提纯筒内，防止物料堆积对提纯效率造成不良影响，在此过程中，向上移动的压力环会通过收纳筒带动推力架同步向上移动，使得推力架上的横杆能够沿着引导槽上的蛇形部分移动，由于引导槽开设在传动架上，此时推力架将带动传动架在限位柱上往复移动，传动架底部连接的齿杆同步移动，齿杆上的齿牙将带动传动齿轮转动，传动齿轮将通过啮合结构带动转动环同步往复转动，转动环在限位环上转动，此时转动环顶部的翻动板能够带动提纯筒内的无水乙醇运动，使得无水乙醇能够进一步和葡萄糖二酸钙原料混合，从而有效溶解葡萄糖二酸钙原料中杂质，再将装置静置一定时间，使得提纯后的葡萄糖二酸钙能够再无水乙醇中沉淀；
S3：控制加热环启动，以对提纯后的葡萄糖二酸钙进行干燥，通过转动手轮杆，使得手轮杆能够带动底部转动连接的调节板移动，使得调节板能够在提纯筒上移动，使得调节板能够控制三角块和锁定块的高度，从而适应不同葡萄糖二酸钙沉淀物的处理高度，顶盖上设置有气体排出管，使用者控制电缸推动压力环向下移动，由上述步骤可知，推力架上的横杆将在引导槽底部的竖槽内移动，而球柱将在导柱上的滑槽内移动，顶盖将向提纯筒的内部移动，顶盖带动升降柱同步在提纯筒内滑动，升降柱缓慢向下移动的过程中，升降柱顶部开设进液口能够不断将提纯筒内的无水乙醇排出，同时能提高干燥效率；
S4：向下移动的升降柱通过拉力弹簧和密封套带动套架同步移动，当套架移动到设定位置时，套架端部的触发块会和三角块接触施加压力，使得三角块能够推动水平杆在调节板上移动，水平杆会推动传动架同步移动，传动架能够将推力架在收纳筒上弹性拉出，传动架底部的齿杆会同步移动，由上述步骤可知，齿杆将通过传动齿轮和转动环带动翻动板转动，从而将葡萄糖二酸钙沉淀物翻起，以提高加热环的干燥效果，当触发块通过三角块时，推力架能够弹性复位，推力架将带动传动架恢复原位，传动架将带动齿杆同步移动，当触发块压向固定的锁定块时，触发块将无法移动，此时升降柱继续向下移动，使得密封套能够相对升降柱向上移动，此时密封套会将拉力弹簧进一步拉伸，同时密封套会将进液口完全封闭，此时加热环将靠近提纯筒内葡萄糖二酸钙沉淀物的上方，通过加热环的加热将葡萄糖二酸钙沉淀物中的无水乙醇液体蒸发，此过程中，可以通过电缸带动顶盖往复移动，由上述步骤可知，翻动板能够再次翻动葡萄糖二酸钙沉淀物，从而提高干燥效率，可通过提纯筒底部的可拆除底盘将干燥完成的葡萄糖二酸钙排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该葡萄糖二酸钙制备用提纯装置及使用方法，其能够通过顶盖的抬升带动下料机构旋转，从而实现装置内的均匀撒料以提高无水乙醇对葡萄糖二酸钙粗制品内杂质的溶解效果，除杂完成后，通过顶盖的下移持续排出装置内剩余的无水乙醇溶液，使得顶盖上的加热结构能够更快的将提纯后的葡萄糖二酸钙产品干燥，同时顶盖的下移还能够触发葡萄糖二酸钙产品的翻动结构，从而提高了干燥效率，其具体内容如下：
1、当电缸带动压力环向上移动时，压力环将通过连接环带动外筒向上移动，此时外筒上的球柱将沿着螺旋柱上的螺旋槽移动，使得球柱能够带动外筒和顶盖转动，顶盖抬升时，储料筒底部的封闭结构会自动打开，此时旋转的顶盖会带动储料筒同步转动，使得储料筒能够向提纯筒内均匀撒料；
2、升降柱的顶端固定连接在顶盖的底面中心处，升降柱贴合贯穿于提纯筒的底盘设置，升降柱的内部轴线处开设有排液道，升降柱的顶部侧壁上开设有等角度分布的进液口，升降柱的上端外壁上同轴套设有套架，套架的一端固定安装有触发块，套架的另一端贴合设置在提纯筒的内壁上，触发块水平朝向提纯筒的内壁上，套架中部的连接脚对称固定连接在密封套的外壁上，且密封套贴合嵌设在升降柱的内壁上形成滑动升降结构，两者同轴设置，并且密封套的上端面朝向进液口的底部设置，密封套的下端面与升降柱的内壁之间固定连接有拉力弹簧，使得顶盖能够带动升降柱同步移动，由于提纯筒内的葡萄糖二酸钙产品已经沉淀，此时升降柱的进液口能够持续排出提纯筒内多余的无水乙醇溶液，从而提高后续干燥速度。
附图说明
图1为本发明整体外部结构示意图；
图2为本发明部分结构示意图一；
图3为本发明部分结构示意图二；
图4为本发明部分结构示意图三；
图5为本发明部分结构示意图四；
图6为本发明部分结构示意图五；
图7为本发明部分结构示意图六；
图8为本发明部分结构示意图七；
图9为本发明部分结构示意图八；
图10为本发明部分结构示意图九；
图11为本发明部分结构示意图十。
图中：1、支撑架；2、提纯筒；3、电缸；4、压力环；5、旋转机构；501、外筒；502、连接环；503、球柱；504、导柱；505、螺旋柱；6、顶盖；7、加热环；8、储料筒；9、密封板；10、受力块；11、导向杆；12、压力弹簧；13、排液机构；1301、升降柱；1302、进液口；1303、密封套；1304、套架；1305、拉力弹簧；1306、触发块；14、传动架；15、引导槽；16、推力架；17、收纳筒；18、限位柱；19、齿杆；20、传动齿轮；21、固定架；22、转动环；23、翻动板；24、限位环；25、调节板；26、水平杆；27、三角块；28、手轮杆；29、锁定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，包括：
支撑架1，其中部固定安装有竖直设置的提纯筒2，提纯筒2的正上方设置有对称分布的两个电缸3，且电缸3固定安装在支撑架1的顶部，电缸3的输出端贯穿支撑架1并且底端固定连接在压力环4的环面上；
还包括：
顶盖6，其同轴贴合设置在提纯筒2的上端口内壁上，顶盖6的顶部与旋转机构5的底部固定连接，且旋转机构5的上部转动安装在压力环4上，顶盖6顶部的进料口处固定嵌设有对称分布的两个储料筒8，且顶盖6的底面上固定嵌设有同轴设置的加热环7用于干燥葡萄糖二酸钙产品，顶盖6底面中心处安装有排液机构13，且排液机构13的底部密封贯穿于提纯筒2的可拆卸底盘设置；
传动架14，其竖直设置在提纯筒2的外侧，传动架14中部滑动贯穿安装有水平设置的限位柱18，且传动架14顶部滑动嵌设在支撑架1的顶部，并且限位柱18端部固定连接在提纯筒2的侧壁顶部，传动架14底端外壁上固定连接有齿杆19，且齿杆19的杆身水平密封贯穿于提纯筒2设置。
储料筒8的下端口处均贴合设置有对应的密封板9形成封闭结构，且密封板9远离储料筒8的一侧固定连接有受力块10，受力块10和密封板9贴合嵌设在顶盖6的收纳槽内形成滑动限位结构，受力块10的截面呈等腰梯形，且受力块10远离密封板9的一侧贴合设置在提纯筒2的内壁上，受力块10的两侧固定安装有对称分布的导向杆11，且导向杆11滑动安装在顶盖6的内壁上，并且导向杆11的杆身上套设有压力弹簧12，且压力弹簧12固定安装在导向杆11的端部和顶盖6的内壁之间，当顶盖6带动受力块10向上移动远离提纯筒2时，压力弹簧12将通过复位作用推动导向杆11移动，使得导向杆11通过受力块10带动密封板9移动，从而将储料筒8的下料端口打开。由于旋转机构5包括外筒501，外筒501的底面同轴固定连接在顶盖6的顶部，且外筒501的上端外壁上固定安装有同轴设置的连接环502，并且连接环502转动嵌设在压力环4的内壁上，外筒501的顶部内壁上固定连接有球柱503，外筒501的内侧同轴设置有导柱504，且导柱504侧壁上的滑槽处于球柱503的正下方，导柱504上端面处固定连接有同轴设置的螺旋柱505，螺旋柱505的顶端固定垂直安装在支撑架1的顶部，螺旋柱505底部的螺旋槽内贴合设置有球柱503的凸球，且球柱503的轴线与螺旋柱505的轴线垂直相交设置，压力环4带动连接环502向上移动时，连接环502会通过外筒501带动球柱503同步移动，使得球柱503沿着螺旋柱505上的螺旋槽转动，传动架14上部开设有贯通的引导槽15，且引导槽15上部呈蛇形结构，并且引导槽15中部贴合设置有推力架16上的横杆，推力架16外壁贴合设置在传动架14的侧壁上，且推力架16远离传动架14的一端通过弹簧弹性连接在收纳筒17的内部，并且收纳筒17上表面固定连接在压力环4的底面上，当压力环4通过收纳筒17带动推力架16向上移动时，推力架16上的横杆会在引导槽15的上部移动，使得推力架16能够带动传动架14移动，而齿杆19设置有齿牙的一端位于提纯筒2的内侧，且齿杆19的齿牙边侧设置有传动齿轮20，两者形成啮合传动结构，并且传动齿轮20转动安装在固定架21上，而且传动齿轮20的厚度大于齿杆19的厚度，固定架21水平固定安装在提纯筒2的底部，且固定架21中部的环架上固定连接有同轴设置的限位环24，并且限位环24的截面呈“L”形结构，此时传动架14将通过齿杆19带动传动齿轮20转动，固定架21的顶部同轴贴合设置有转动环22，且转动环22底部的环面转动嵌设在限位环24上，并且转动环22的底部的齿环与传动齿轮20形成啮合传动结构，转动环22位于齿杆19的上方，且转动环22顶部固定安装有等角度分布的多个翻动板23，此时传动齿轮20将通过转动环22带动翻动板23转动一定角度。
排液机构13包括升降柱1301，升降柱1301的顶端固定连接在顶盖6的底面中心处，且升降柱1301密封贴合贯穿于提纯筒2的底盘设置，升降柱1301的内部轴线处开设有排液道，且升降柱1301的顶部侧壁上开设有等角度分布的若干进液口1302，升降柱1301的上端外壁上同轴套设有套架1304，套架1304的一端固定安装有触发块1306，且套架1304的另一端贴合设置在提纯筒2的内壁上，并且触发块1306水平朝向提纯筒2的内壁上，使得升降柱1301上的进液口1302能够持续排出提纯筒2内的多余无水乙醇，而套架1304中部的连接脚对称固定连接在密封套1303的外壁上，且密封套1303贴合嵌设在升降柱1301的内壁上形成滑动升降结构，两者同轴设置，并且密封套1303的上端面朝向进液口1302的底部设置，密封套1303的下端面与升降柱1301的内壁之间固定连接有拉力弹簧1305，使得密封套1303能够在升降柱1301的内部移动。限位柱18上竖直螺纹连接有手轮杆28，且手轮杆28的底部转动安装在调节板25的外壁上，调节板25贴合嵌设在提纯筒2侧壁上开设的安装槽内，且调节板25中部贴合贯穿安装有水平杆26，并且水平杆26一端设置的“T”字形凸块滑动嵌设在传动架14底部的导槽内，而且水平杆26的另一端密封贯穿提纯筒2的侧壁后固定安装有同轴设置的三角块27，三角块27位于触发块1306的正下方，且三角块27的下方设置有锁定块29，并且锁定块29固定安装在调节板25的侧壁上，而且锁定块29和三角块27位于提纯筒2的内侧，通过转动手轮杆28，使得手轮杆28能够带动调节板25在提纯筒2上移动。
葡萄糖二酸钙制备提纯装置的操作方法如下：
S1：使用者将葡萄糖二酸钙粗制品和用于溶解杂质提纯的无水乙醇倒入对应的储料筒8中，通过储料筒8上的标识观察用量，接着控制电缸3启动，电缸3的输出端将带动压力环4向上移动，压力环4将通过连接环502带动外筒501和顶盖6同步移动，此时外筒501上安装的球柱503将沿着螺旋柱505的螺旋槽向上移动，此过程中，球柱503会带动外筒501开始转动，使得外筒501带动顶盖6和储料筒8同步转动；
S2：在上述过程中，顶盖6会带动受力块10与提纯筒2的内壁分离，此时处于压缩状态的压力弹簧12将通过复位作用推动导向杆11移动，使得导向杆11能够带动受力块10同步移动，此时受力块10将带动密封板9同步向顶盖6的外侧移动，使得密封板9不再将储料筒8的下端口封闭，由上述步骤可知，储料筒8将在转动的过程中实现向提纯筒2内的下料，使得无水乙醇和葡萄糖二酸钙粗制品能够均匀洒在提纯筒2内，防止物料堆积对提纯效率造成不良影响，在此过程中，向上移动的压力环4会通过收纳筒17带动推力架16同步向上移动，使得推力架16上的横杆能够沿着引导槽15上的蛇形部分移动，由于引导槽15开设在传动架14上，此时推力架16将带动传动架14在限位柱18上往复移动，传动架14底部连接的齿杆19同步移动，齿杆19上的齿牙将带动传动齿轮20转动，传动齿轮20将通过啮合结构带动转动环22同步往复转动，转动环22在限位环24上转动，此时转动环22顶部的翻动板23能够带动提纯筒2内的无水乙醇运动，使得无水乙醇能够进一步和葡萄糖二酸钙原料混合，从而有效溶解葡萄糖二酸钙原料中杂质，再将装置静置一定时间，使得提纯后的葡萄糖二酸钙能够再无水乙醇中沉淀；
S3：控制加热环7启动，以对提纯后的葡萄糖二酸钙进行干燥，通过转动手轮杆28，使得手轮杆28能够带动底部转动连接的调节板25移动，使得调节板25能够在提纯筒2上移动，使得调节板25能够控制三角块27和锁定块29的高度，从而适应不同葡萄糖二酸钙沉淀物的处理高度，顶盖6上设置有气体排出管，使用者控制电缸3推动压力环4向下移动，由上述步骤可知，推力架16上的横杆将在引导槽15底部的竖槽内移动，而球柱503将在导柱504上的滑槽内移动，顶盖6将向提纯筒2的内部移动，顶盖6带动升降柱1301同步在提纯筒2内滑动，升降柱1301缓慢向下移动的过程中，升降柱1301顶部开设进液口1302能够不断将提纯筒2内的无水乙醇排出，同时能提高干燥效率；
S4：向下移动的升降柱1301通过拉力弹簧1305和密封套1303带动套架1304同步移动，当套架1304移动到设定位置时，套架1304端部的触发块1306会和三角块27接触施加压力，使得三角块27能够推动水平杆26在调节板25上移动，水平杆26会推动传动架14同步移动，传动架14能够将推力架16在收纳筒17上弹性拉出，传动架14底部的齿杆19会同步移动，由上述步骤可知，齿杆19将通过传动齿轮20和转动环22带动翻动板23转动，从而将葡萄糖二酸钙沉淀物翻起，以提高加热环7的干燥效果，当触发块1306通过三角块27时，推力架16能够弹性复位，推力架16将带动传动架14恢复原位，传动架14将带动齿杆19同步移动，当触发块1306压向固定的锁定块29时，触发块1306将无法移动，此时升降柱1301继续向下移动，使得密封套1303能够相对升降柱1301向上移动，此时密封套1303会将拉力弹簧1305进一步拉伸，同时密封套1303会将进液口1302完全封闭，此时加热环7将靠近提纯筒2内葡萄糖二酸钙沉淀物的上方，通过加热环7的加热将葡萄糖二酸钙沉淀物中的无水乙醇液体蒸发，此过程中，可以通过电缸3带动顶盖6往复移动，由上述步骤可知，翻动板23能够再次翻动葡萄糖二酸钙沉淀物，从而提高干燥效率，可通过提纯筒2底部的可拆除底盘将干燥完成的葡萄糖二酸钙排出。
Claims (10)
1.葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，包括：
支撑架（1），其中部固定安装有竖直设置的提纯筒（2），所述提纯筒（2）的正上方设置有对称分布的两个电缸（3），且电缸（3）固定安装在所述支撑架（1）的顶部，所述电缸（3）的输出端贯穿支撑架（1）并且底端固定连接在压力环（4）的环面上；
其特征在于，还包括：
顶盖（6），其同轴贴合设置在所述提纯筒（2）的上端口内壁上，所述顶盖（6）的顶部与旋转机构（5）的底部固定连接，且旋转机构（5）的上部转动安装在所述压力环（4）上，所述顶盖（6）顶部的进料口处固定嵌设有对称分布的两个储料筒（8），且顶盖（6）的底面上固定嵌设有同轴设置的加热环（7）用于干燥葡萄糖二酸钙产品，所述顶盖（6）底面中心处安装有排液机构（13），且排液机构（13）的底部密封贯穿于提纯筒（2）的可拆卸底盘设置；
传动架（14），其竖直设置在所述提纯筒（2）的外侧，所述传动架（14）中部滑动贯穿安装有水平设置的限位柱（18），且传动架（14）顶部滑动嵌设在所述支撑架（1）的顶部，并且限位柱（18）端部固定连接在所述提纯筒（2）的侧壁顶部，所述传动架（14）底端外壁上固定连接有齿杆（19），且齿杆（19）的杆身水平密封贯穿于所述提纯筒（2）设置。
2.根据权利要求1所述的葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，其特征在于：所述旋转机构（5）包括外筒（501），所述外筒（501）的底面同轴固定连接在所述顶盖（6）的顶部，且外筒（501）的上端外壁上固定安装有同轴设置的连接环（502），并且连接环（502）转动嵌设在所述压力环（4）的内壁上；
所述外筒（501）的顶部内壁上固定连接有球柱（503），所述外筒（501）的内侧同轴设置有导柱（504），且导柱（504）侧壁上的滑槽处于球柱（503）的正下方，所述导柱（504）上端面处固定连接有同轴设置的螺旋柱（505）；
所述螺旋柱（505）的顶端固定垂直安装在所述支撑架（1）的顶部，所述螺旋柱（505）底部的螺旋槽内贴合设置有球柱（503）的凸球，且球柱（503）的轴线与所述螺旋柱（505）的轴线垂直相交设置。
3.根据权利要求2所述的葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，其特征在于：所述储料筒（8）的下端口处均贴合设置有对应的密封板（9）形成封闭结构，且密封板（9）远离储料筒（8）的一侧固定连接有受力块（10），所述受力块（10）和密封板（9）贴合嵌设在所述顶盖（6）的收纳槽内形成滑动限位结构，所述受力块（10）的截面呈等腰梯形，且受力块（10）远离密封板（9）的一侧贴合设置在所述提纯筒（2）的内壁上，所述受力块（10）的两侧固定安装有对称分布的导向杆（11），且导向杆（11）滑动安装在所述顶盖（6）的内壁上，并且导向杆（11）的杆身上套设有压力弹簧（12），且压力弹簧（12）固定安装在所述导向杆（11）的端部和顶盖（6）的内壁之间。
4.根据权利要求3所述的葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，其特征在于：所述排液机构（13）包括升降柱（1301），所述升降柱（1301）的顶端固定连接在所述顶盖（6）的底面中心处，且升降柱（1301）密封贴合贯穿于所述提纯筒（2）的底盘设置，所述升降柱（1301）的内部轴线处开设有排液道，且升降柱（1301）的顶部侧壁上开设有等角度分布的若干进液口（1302）；
所述升降柱（1301）的上端外壁上同轴套设有套架（1304），所述套架（1304）的一端固定安装有触发块（1306），且套架（1304）的另一端贴合设置在所述提纯筒（2）的内壁上，并且触发块（1306）水平朝向提纯筒（2）的内壁上。
5.根据权利要求4所述的葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，其特征在于：所述套架（1304）中部的连接脚对称固定连接在密封套（1303）的外壁上，且密封套（1303）贴合嵌设在所述升降柱（1301）的内壁上形成滑动升降结构，两者同轴设置，并且密封套（1303）的上端面朝向所述进液口（1302）设置，所述密封套（1303）的下端面与所述升降柱（1301）的内壁之间固定连接有拉力弹簧（1305）。
6.根据权利要求5所述的葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，其特征在于：所述传动架（14）上部开设有贯通的引导槽（15），且引导槽（15）上部呈蛇形结构，并且引导槽（15）中部贴合设置有推力架（16）上的横杆，所述推力架（16）外壁贴合设置在所述传动架（14）的侧壁上，且推力架（16）远离传动架（14）的一端通过弹簧弹性连接在收纳筒（17）的内部，并且收纳筒（17）上表面固定连接在所述压力环（4）的底面上。
7.根据权利要求6所述的葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，其特征在于：所述齿杆（19）设置有齿牙的一端位于提纯筒（2）的内侧，且齿杆（19）的齿牙边侧设置有传动齿轮（20），两者形成啮合传动结构，并且传动齿轮（20）转动安装在固定架（21）上，而且传动齿轮（20）的厚度大于齿杆（19）的厚度，所述固定架（21）水平固定安装在所述提纯筒（2）的底部，且固定架（21）中部的环架上固定连接有同轴设置的限位环（24），并且限位环（24）的截面呈“L”形结构。
8.根据权利要求7所述的葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，其特征在于：所述固定架（21）的顶部同轴贴合设置有转动环（22），且转动环（22）底部的环面转动嵌设在限位环（24）上，并且转动环（22）的底部的齿环与所述传动齿轮（20）形成啮合传动结构，所述转动环（22）位于所述齿杆（19）的上方，且转动环（22）顶部固定安装有等角度分布的多个翻动板（23）。
9.根据权利要求8所述的葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，其特征在于：所述限位柱（18）上竖直螺纹连接有手轮杆（28），且手轮杆（28）的底部转动安装在调节板（25）的外壁上，所述调节板（25）贴合嵌设在所述提纯筒（2）侧壁上开设的安装槽内，且调节板（25）中部贴合贯穿安装有水平杆（26），并且水平杆（26）一端设置的“T”字形凸块滑动嵌设在所述传动架（14）底部的导槽内，而且水平杆（26）的另一端密封贯穿提纯筒（2）的侧壁后固定安装有同轴设置的三角块（27），所述三角块（27）位于触发块（1306）的正下方，且三角块（27）的下方设置有锁定块（29），并且锁定块（29）固定安装在所述调节板（25）的侧壁上，而且锁定块（29）和三角块（27）位于提纯筒（2）的内侧。
10.根据权利要求9所述的葡萄糖二酸钙制备的提纯装置，其特征在于：其使用方法如下：
S1：使用者将葡萄糖二酸钙粗制品和用于溶解杂质提纯的无水乙醇倒入对应的储料筒（8）中，通过储料筒（8）上的标识观察用量，接着控制电缸（3）启动，电缸（3）的输出端将带动压力环（4）向上移动，压力环（4）将通过连接环（502）带动外筒（501）和顶盖（6）同步移动，此时外筒（501）上安装的球柱（503）将沿着螺旋柱（505）的螺旋槽向上移动，此过程中，球柱（503）会带动外筒（501）开始转动，使得外筒（501）带动顶盖（6）和储料筒（8）同步转动；
S2：在上述过程中，顶盖（6）会带动受力块（10）与提纯筒（2）的内壁分离，此时处于压缩状态的压力弹簧（12）将通过复位作用推动导向杆（11）移动，使得导向杆（11）能够带动受力块（10）同步移动，此时受力块（10）将带动密封板（9）同步向顶盖（6）的外侧移动，使得密封板（9）不再将储料筒（8）的下端口封闭，由上述步骤可知，储料筒（8）将在转动的过程中实现向提纯筒（2）内的下料，使得无水乙醇和葡萄糖二酸钙粗制品能够均匀洒在提纯筒（2）内，在此过程中，向上移动的压力环（4）会通过收纳筒（17）带动推力架（16）同步向上移动，使得推力架（16）上的横杆能够沿着引导槽（15）上的蛇形部分移动，由于引导槽（15）开设在传动架（14）上，此时推力架（16）将带动传动架（14）在限位柱（18）上往复移动，传动架14底部连接的齿杆（19）同步移动，齿杆（19）上的齿牙将带动传动齿轮（20）转动，传动齿轮（20）将通过啮合结构带动转动环（22）同步往复转动，转动环（22）在限位环（24）上转动，此时转动环（22）顶部的翻动板（23）能够带动提纯筒（2）内的无水乙醇运动，使得无水乙醇能够进一步和葡萄糖二酸钙原料混合；
S3：控制加热环（7）启动，以对提纯后的葡萄糖二酸钙进行干燥，通过转动手轮杆（28），使得手轮杆（28）能够带动底部转动连接的调节板（25）移动，使得调节板（25）能够在提纯筒（2）上移动，使得调节板（25）能够控制三角块（27）和锁定块（29）的高度，从而适应不同葡萄糖二酸钙沉淀物的处理高度，顶盖（6）上设置有气体排出管，使用者控制电缸（3）推动压力环（4）向下移动，由上述步骤可知，推力架（16）上的横杆将在引导槽（15）底部的竖槽内移动，而球柱（503）将在导柱（504）上的滑槽内移动，顶盖（6）将向提纯筒（2）的内部移动，顶盖（6）带动升降柱（1301）同步在提纯筒（2）内滑动，升降柱（1301）缓慢向下移动的过程中，升降柱（1301）顶部开设进液口（1302）能够不断将提纯筒（2）内的无水乙醇排出，同时能提高干燥效率；
S4：向下移动的升降柱（1301）通过拉力弹簧（1305）和密封套（1303）带动套架（1304）同步移动，当套架（1304）移动到设定位置时，套架（1304）端部的触发块（1306）会和三角块（27）接触施加压力，使得三角块（27）能够推动水平杆（26）在调节板（25）上移动，水平杆（26）会推动传动架（14）同步移动，传动架（14）能够将推力架（16）在收纳筒（17）上弹性拉出，传动架（14）底部的齿杆（19）会同步移动，由上述步骤可知，齿杆（19）将通过传动齿轮（20）和转动环（22）带动翻动板（23）转动，从而将葡萄糖二酸钙沉淀物翻起，以提高加热环（7）的干燥效果，当触发块（1306）通过三角块（27）时，推力架（16）能够弹性复位，推力架（16）将带动传动架（14）恢复原位，传动架（14）将带动齿杆（19）同步移动，当触发块（1306）压向固定的锁定块（29）时，触发块（1306）将无法移动，此时升降柱（1301）继续向下移动，使得密封套（1303）能够相对升降柱（1301）向上移动，此时密封套（1303）会将拉力弹簧（1305）进一步拉伸，同时密封套（1303）会将进液口（1302）完全封闭，此时加热环（7）将靠近提纯筒（2）内葡萄糖二酸钙沉淀物的上方，通过加热环（7）的加热将葡萄糖二酸钙沉淀物中的无水乙醇液体蒸发，此过程中，可以通过电缸（3）带动顶盖（6）往复移动，由上述步骤可知，翻动板（23）能够再次翻动葡萄糖二酸钙沉淀物，从而提高干燥效率，可通过提纯筒（2）底部的可拆除底盘将干燥完成的葡萄糖二酸钙排出。
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