CN117794748A - 具有封闭在不同橡胶层中的rfid的轮胎和相关方法 - Google Patents
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Abstract
本文公开了一种轮胎,该轮胎具有电子通信模块,该电子通信模块包括无线电设备,其中该无线电设备定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间,其中该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间大于该第一橡胶层的T50固化时间。还公开了用于将轮胎与电子通信模块固化在一起的相关方法,该电子通信模块包括无线电设备,该无线电设备定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间,其中该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间大于该第一橡胶层的T50固化时间。
Description
技术领域
本申请涉及一种轮胎并且涉及用于将轮胎与封闭的RFID固化在一起的相关方法,该轮胎含有RFID或电子通信模块,该RFID或电子通信模块具有封闭在不同橡胶组合物的层之间的无线电设备。
背景技术
电子设备(往往被称为射频信息设备或RFID)可以集成到轮胎中以在轮胎的制造、分配和使用期间提供诸如识别和跟踪的功能。此类设备还可在轮胎的使用过程中用于监测物理参数诸如压力和温度。
鉴于可用的识别和监测设备类型多样,这些设备的安装构造也多种多样。示例性的已知安装构造包括将监测设备结合到轮胎侧壁,将监测设备结合到三角胶,利用补丁或粘合剂将设备附接到轮胎侧壁,利用补丁或粘合剂将设备直接附接到轮胎内衬,将设备连接到支撑轮胎的轮辋,以及将设备安装到车轮的阀杆。
发明内容
本文公开了一种轮胎,该轮胎具有电子通信模块,该电子通信模块包括无线电设备,其中该无线电设备定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间,其中该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间大于该第一橡胶层的T50固化时间。还公开了用于将轮胎与电子通信模块固化在一起的相关方法,该电子通信模块包括无线电设备,该无线电设备定位在第一橡胶层和第二橡胶层之间,其中该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间大于该第一橡胶层的T50固化时间。
在第一实施方案中,公开了一种轮胎,该轮胎具有电子通信模块,该电子通信模块包括无线电设备,其中该无线电设备定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间。该第一橡胶层由100份的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第一橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-1为约1.5分钟至约3.5分钟,优选地约2分钟至约3分钟。该第二橡胶层由至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-2大于该T50-1并且为约2.5分钟至约5分钟,优选地约3分钟至约4分钟。根据第一实施方案,第一橡胶层和第二橡胶层各自独立地具有约0.4mm至约3mm,优选地约0.5mm至约2mm的厚度。
在第二实施方案中,提供了一种用于将轮胎与电子通信模块固化在一起的方法。根据第二实施方案的方法,提供了未固化的轮胎胎体和电子通信模块,该电子通信模块包括定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的封闭的无线电设备。该第一橡胶层由100份的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第一橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-1为约1.5分钟至约3.5分钟,优选地约2分钟至约3分钟。该第二橡胶层由至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-2大于该T50-1并且为约2.5分钟至约5分钟,优选地约3分钟至约4分钟。根据第二实施方案,第一橡胶层和第二橡胶层各自独立地具有约0.4mm至约3mm,优选地约0.5mm至约2mm的厚度。进一步根据第二实施方案的方法,将该封闭的无线电设备(即,定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的无线电设备)定位成抵靠未固化的轮胎胎体的至少一个部件,然后将该未固化的轮胎胎体与该封闭的无线电设备固化在一起。
具体实施方式
本文公开了一种轮胎,该轮胎具有电子通信模块,该电子通信模块包括无线电设备,其中该无线电设备定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间,其中该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间大于该第一橡胶层的T50固化时间。还公开了用于将轮胎与电子通信模块固化在一起的相关方法,该电子通信模块包括无线电设备,该无线电设备定位在第一橡胶层和第二橡胶层之间,其中该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间大于该第一橡胶层的T50固化时间。
在第一实施方案中,公开了一种轮胎,该轮胎具有电子通信模块,该电子通信模块包括无线电设备,其中该无线电设备定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间。该第一橡胶层由100份的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第一橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-1为约1.5分钟至约3.5分钟,优选地约2分钟至约3分钟。该第二橡胶层由至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-2大于该T50-1并且为约2.5分钟至约5分钟,优选地约3分钟至约4分钟。根据第一实施方案,第一橡胶层和第二橡胶层各自独立地具有约0.4mm至约3mm,优选地约0.5mm至约2mm的厚度。
在第二实施方案中,提供了一种用于将轮胎与电子通信模块固化在一起的方法。根据第二实施方案的方法,提供了未固化的轮胎胎体和电子通信模块,该电子通信模块包括定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的封闭的无线电设备。该第一橡胶层由100份的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第一橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-1为约1.5分钟至约3.5分钟,优选地约2分钟至约3分钟。该第二橡胶层由至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-2大于该T50-1并且为约2.5分钟至约5分钟,优选地约3分钟至约4分钟。根据第二实施方案,第一橡胶层和第二橡胶层各自独立地具有约0.4mm至约3mm,优选地约0.5mm至约2mm的厚度。进一步根据第二实施方案的方法,将该封闭的无线电设备(即,定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的无线电设备)定位成抵靠未固化的轮胎胎体的至少一个部件,然后将该未固化的轮胎胎体与该封闭的无线电设备固化在一起。
定义
本文所述的术语仅用于描述实施方案,并且不应被解释成作为整体限制本发明。
如本文所用,术语按重量计“大部分”是指按重量计大于50%。
除非本文另外指明,否则术语“门尼粘度”是指门尼粘度ML1+4。如本领域的技术人员将理解,橡胶组合物的门尼粘度是在硫化或固化之前测量的。
如本文所用,术语“天然橡胶”意指天然存在的橡胶,诸如可从来源诸如三叶胶(Hevea)橡胶树和非三叶胶来源(例如,银胶菊灌木和蒲公英诸如TKS)收获得到的橡胶。换句话讲,术语“天然橡胶”应被解释为不包括合成聚异戊二烯。
如本文所用,“氮表面积”是指微粒材料的氮吸收比表面积(N2SA),该微粒材料包括但不限于如本文所讨论的二氧化硅填料。可通过多种标准方法来确定氮表面积,包括下文提及的那些方法。
如本文所用,术语“phr”是指每一百份橡胶中的份数。100份橡胶是指100份的至少一种基于二烯的弹性体。
如本文所用,术语“聚异戊二烯”是指合成聚异戊二烯。换句话讲,该术语用于表示由异戊二烯单体制造的聚合物,并且不应被解释为包括天然存在的橡胶(例如,三叶胶天然橡胶、银胶菊来源的天然橡胶或蒲公英来源的天然橡胶)。然而,术语“聚异戊二烯”应被解释包括由异戊二烯单体的天然来源制造的聚异戊二烯。
电子通信模块
如上所述,本公开总体上涉及一种轮胎并且涉及用于将轮胎与封闭的RFID固化在一起的相关方法,该轮胎包含RFID或电子通信模块,该RFID或电子通信模块包括封闭在不同橡胶组合物的层之间的无线电设备。根据本文所公开的第一实施方案和第二实施方案,该电子通信模块包括无线电设备,该无线电设备通常可被理解为包括至少主体和天线。如下面更详细讨论的,在与轮胎的其他部件(例如,内衬、一个或多个本体帘布层(body ply)、侧壁等)固化在一起之前,无线电设备定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间。陈述该无线电设备定位在该两个橡胶层之间意指该无线电设备被封闭在该两个层之间和/或完全被该两个层包围。第一橡胶层和第二橡胶层在本文中被称为是不同的,因为它们将具有不同的组成并且由于不同的组成而具有不同的T50固化时间(如在160℃下测量的),其中第二橡胶层的T50固化时间(在本文中被称为T50-2)大于第一橡胶层的T50固化时间(在本文中被称为T50-1)。使用两个不同的橡胶层(如本文所述)提供了如下优点:通过最小化或消除无线电设备在固化期间的移动来确保无线电设备适当地定位在轮胎内。因此,根据本文所公开的第一实施方案和第二实施方案,即使在固化之后,具有已经被封闭在第一橡胶层和第二橡胶层中的无线电设备的电子通信模块也将保持封闭在该第一橡胶层与该第二橡胶层之间,从而减少无线电设备在固化期间移动穿过或进入这些橡胶层中的一个橡胶层的机会。否则在固化期间移动穿过或进入橡胶层可导致无线电设备穿过橡胶层的表面暴露(并且在轮胎内可见),在该表面处该无线电设备将易于损坏,或陷入内衬中从而产生损坏一个或多个本体帘布层的可能性。
第一橡胶层
如上所述,根据第一实施方案和第二实施方案,无线电设备定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间。第一橡胶层的T50固化时间(T50-1)小于第二橡胶层的T50固化时间(T50-2)。该第一橡胶层由(包含)100份的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成。如本文所用,短语基于二烯的橡胶旨在指由至少一种类型的共轭二烯单体制成的聚合物或共聚物。通常,基于二烯的橡胶的非限制性示例包括天然橡胶、聚异戊二烯、苯乙烯-丁二烯橡胶和聚丁二烯。用于第一橡胶层的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包的具体成分可以变化,但是经选择以使得T50-1固化时间为约1.5分钟至约3.5分钟或1.5分钟至3.5分钟(例如,1.5分钟、1.6分钟、1.7分钟、1.8分钟、1.9分钟、2分钟、2.1分钟、2.2分钟、2.3分钟、2.4分钟、2.5分钟、2.6分钟、2.7分钟、2.8分钟、2.9分钟、3分钟、3.1分钟、3.2分钟、3.3分钟、3.4分钟或3.5分钟),优选地约2分钟至约3分钟或2分钟至3分钟(例如,2.1分钟、2.2分钟、2.3分钟、2.4分钟、2.5分钟、2.6分钟、2.7分钟、2.8分钟、2.9分钟或3分钟)。
在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,第一橡胶层将满足以下中的至少一者:(a)在23℃下的断裂伸长率小于150%(例如,149%、145%、140%、135%、130%、125%、120%、115%、110%、105%、100%、95%、90%、85%、80%、75%、70%、65%、60%等),优选地约100%至约70%或100%至70%(例如,100%、95%、90%、85%、80%、75%或70%);(b)在23℃下的50%模量为至少3.5MPa(例如,3.5MPa、4MPa、4.5MPa、5MPa、5.5MPa、6MPa、6.5MPa、7MPa、7.5MPa、8MPa等),优选地约4MPa至约6MPa或4MPa至6MPa(例如,4MPa、4.5MPa、5MPa、5.5MPa或6MPa);(c)在23℃下的断裂张力为至少9MPa(例如,9MPa、9.5MPa、10MPa、10.5MPa、11MPa、11.5MPa、12MPa、12.5MPa、13MPa、13.5MPa、14MPa、14.5MPa、15MPa、15.5MPa、16MPa、17MPa、18MPa等),优选地约10MPa至约15MPa或10MPa至15MPa(例如,10MPa、10.5MPa、11MPa、11.5MPa、12MPa、12.5MPa、13MPa、13.5MPa、14MPa、14.5MPa或15MPa);或(d)在130℃下的门尼粘度ML1+4为约43至约57或43至57(例如,43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56或57),优选地约45至约50或45至50(例如、45、46、47、48、49或50)。
断裂伸长率测量值(以伸长率%计)也称为Eb,并且提供对橡胶组合物的抗撕裂性的指示。断裂拉伸测量值(以MPa为单位)也称为Tb,并且通过测量橡胶组合物在断裂之前所能承受的最大应力来提供对橡胶组合物的强度的指示。可以根据ASTM D-412中所述的标准规程的指导,但不限于此,使用中心处横截面尺寸为4mm宽度和1.9mm厚度的哑铃形样品来测量断裂伸长率和断裂张力。在测量期间,试样可以恒定的速率(20%/秒)发生应变,并且将所得的力记录为伸长(应变)的函数。在23℃下获取的Eb和Tb有时被称为室温测量值。50%模量测量值(以MPa计)也称为M50,并且测量橡胶组合物样品在50%伸长率下的拉伸应力。50%模量测量值不是真正的模量测量值,并且可以使用针对Eb和Tb所述的相同方法测量。在130℃下的门尼粘度ML1+4可使用具有大转子的Alpha Technologies门尼粘度计、一分钟升温时间和四分钟运行时间测定,并且因此称为门尼1+4或ML1+4。更具体地,此种门尼粘度是通过在转子启动前将未固化的样品预热至130℃达一分钟来测量的,并且将每种样品的门尼粘度记录为在转子启动后四分钟时的扭矩。
在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,第一橡胶层在23℃下的肖氏A硬度为至少70(例如,70、75、80、85、90、95或100),优选地70至90(例如,70、72、74、75、76、78、80、82、84、85、86、88或90),更优选地74至84(例如,74、75、76、77、78、79、80、81、82、83或84)。肖氏A硬度可以根据ASTM D2240测定,其中样品大小具有最小0.25英寸的规格和1英寸的宽度,并且固化条件为在150℃下40分钟。
在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第一橡胶层满足前述(a)至(d)中的每一者,优选地在它们的优选范围内满足(a)至(d)中的每一者;在某些此类实施方案中,第一橡胶层还满足肖氏A硬度范围,优选地在优选范围内并且更优选地在更优选范围内。
根据本文所公开的第一实施方案和第二实施方案,用于构成第一橡胶层中的100份的至少一种基于二烯的橡胶的一种或多种橡胶可以变化。总体上(或总计),100份的橡胶将存在于该第一橡胶层中。如本领域技术人员将理解的,使用100份的橡胶,使得该橡胶层的其他成分可以以每100份橡胶的份数或phr的量来讨论。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第一橡胶层的至少一种基于二烯的橡胶包含按重量计总计占大部分(例如,51%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、855、90%、95%、或甚至100%)的聚丁二烯、聚异戊二烯、天然橡胶或它们的混合物,并且优选地总计不大于10份(例如,10份、5份、4份、3份、2份、1份、或甚至0份)的EPDM、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、或丁腈橡胶。在前述更优选的实施方案中,该第一层的至少一种基于二烯的橡胶包含按重量计至少60%、至少70%、至少80%、至少90%或甚至100%的聚丁二烯、聚异戊二烯、天然橡胶或它们的混合物。在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,在该第一层中使用的任何聚丁二烯是高顺式聚丁二烯,该高顺式聚丁二烯可以被认为是具有至少90%,更优选地至少92%的顺式键含量的聚丁二烯。高顺式聚丁二烯的Tg通常相对较低,例如小于-100℃。在第一实施方案和第二实施方案中的其他实施方案中,在该第一层中使用的任何聚丁二烯具有较低的顺式键含量,例如,小于90%,和较高的Tg,例如,在约-85℃至约-55℃或-85℃至-55℃(例如,-85℃、-80℃、-75℃、-70℃、-65℃、-60℃或-55℃)的范围内,优选地约-80℃至约-60℃或-80℃至-60℃(例如,-60℃、-65℃、-70℃、-75℃或-80℃)。在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,在该第一层中使用的任何聚丁二烯橡胶是非官能化的。在第一实施方案和第二实施方案中的其他实施方案中,在该第一层中使用的任何聚丁二烯橡胶是官能化的(例如,通过使用末端官能化合物和/或偶联剂)。在第一实施方案和第二实施方案中的其他实施方案中,在第一橡胶层中使用官能化聚丁二烯和非官能化聚丁二烯橡胶的组合。
根据本文所公开的第一实施方案和第二实施方案,第一橡胶层的至少一种填料可以变化。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第一橡胶层的至少一种填料包括炭黑,优选地约30phr至约50phr或30phr至50phr(例如,30phr、35phr、40phr、45phr或50phr)的量的炭黑。当炭黑在第一橡胶层中,例如以前述量中的一种量使用时,炭黑优选地选自N300系列、N500系列或它们的组合。N300系列炭黑的非限制性示例包括N330和N351。N500系列炭黑的非限制性示例包括N550炭黑,如由ASTM D-1765-82a所指定。在第一橡胶层中使用的任何炭黑优选地是增强炭黑,诸如表面积为至少约20m2/g(包括至少20m2/g),并且更优选地至少约35m2/g直至约200m2/g或更高(包括35m2/g直至200m2/g)的增强炭黑。本文中用于炭黑的表面积值通过ASTM D-1765使用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)技术测定。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第一橡胶层包含有限量的二氧化硅(例如,小于5phr、4phr、3phr、2phr、1phr),甚至更优选地不含二氧化硅(即,0phr的二氧化硅)。
在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第一橡胶层的固化包包含作为硫化剂的硫和至少一种硫化促进剂,其中硫化促进剂与硫的重量比为至少0.7:1(例如,0.7:1、0.8:1、0.9:1、1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1、1.5:1、1.6:1、1.7:1等),优选地至少0.9:1或0.9:1至1.5:1(例如,0.9:1、1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1或1.5:1)。具体的合适硫类硫化剂的示例包括“橡胶专用(rubbermaker)”的可溶性硫;供硫固化剂,诸如二硫胺、聚合多硫化物或硫烯烃加合物;以及不溶性聚合硫。优选地,硫类硫化剂是可溶性硫或可溶性和不溶性聚合硫的混合物。在第一橡胶层的固化包中使用的具体的一种或多种硫化促进剂可以变化。通常,硫硫化剂可以以范围为1phr至12phr(例如,1phr、2phr、3phr、4phr、5phr、6phr、7phr、8phr、9phr、10phr、11phr或12phr),包括3phr至10phr(例如,3phr、4phr、5phr、6phr、7phr、8phr、9phr或10phr)以及5phr至8phr(例如,5phr、6phr、7phr或8phr)的总量在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中使用,并且至少一种硫化促进剂可以以范围为0.7phr至10phr(例如,0.7phr、1phr、1.5phr、2phr、2.5phr、3phr、3.5phr、4phr、4.5phr、5phr、5.5phr、6phr、6.5phr、7phr、7.5phr、8phr、8.5phr、9phr、9.5phr或10phr),包括1phr或8phr(例如,1phr、1.5phr、2phr、2.5phr、3phr、3.5phr、4phr、4.5phr、5phr、5.5phr、6phr、6.5phr、7phr、7.5phr或8phr)的总量使用,其中硫化促进剂与硫的重量比如上所讨论。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,在第一橡胶层中使用的至少一种硫化促进剂包括或为超快硫化促进剂。通常,以下类别的硫化促进剂可以被认为是超快硫化促进剂:硫代磷酸盐、硫脲、秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐和黄原酸盐。合适的硫代磷酸盐的非限制性示例包括O,O-二-N-二硫代磷酸锌(ZBDP)。合适硫脲的非限制性示例包括亚乙基硫脲(ETU)、二-五亚甲基硫脲(DPTU)和二丁基硫脲(DBTU)。合适的秋兰姆的非限制性示例包括一硫化秋兰姆和多硫化秋兰姆(其示例包括TMTM(一硫化四甲基秋兰姆)、TMTD(二硫化四甲基秋兰姆)、DPTT(四硫化双五亚甲基秋兰姆)、TETD(二硫化四乙基秋兰姆)、TiBTD(二硫化四异丁基秋兰姆)和TBzTD(二硫化四苄基秋兰姆))。二硫代氨基甲酸盐的非限制性示例包括二甲基二硫代氨基甲酸锌(ZDMC)、二乙基二硫代氨基甲酸锌(ZDEC)、二丁基二硫代氨基甲酸锌(ZDBC)和二苄基二硫代氨基甲酸锌(ZDBC)。合适的黄原酸盐的非限制性示例包括异丙基黄原酸锌(ZIX)。
第一橡胶层还可包含一种或多种附加成分,包括但不限于一种或多种增塑剂(例如,液体增塑剂诸如油或多种固体增塑剂诸如烃树脂)、一种或多种抗氧化剂、一种或多种硫化活化剂(例如,氧化锌、硬脂酸等)、一种或多种硫化抑制剂、以及一种或多种防焦剂。根据本文所公开的第一实施方案和第二实施方案,第一橡胶层可包含任何或所有前述附加成分。
在其中第一橡胶层包含一种或多种增塑剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的增塑剂的具体类型和量可以变化。各种增塑剂适于在第一橡胶层中使用,包括但不限于液体增塑剂诸如油和多种固体增塑剂诸如烃树脂。陈述增塑剂为液体意指其在23℃的室温下的状态。任何液体增塑剂或油可以作为增量油(用于增量基于二烯的橡胶中的一种基于二烯的橡胶)存在和/或作为游离油(在混合期间单独添加)使用。合适的液体增塑剂诸如油包括但不限于芳族油、环烷油和低PCA油。合适的低PCA油包括通过IP346方法测定的多环芳烃含量小于3重量%的那些。IP346方法的程序可见于英国石油研究所(Institute of Petroleum,United Kingdom)2003年出版的Standard Methods forAnalysis&Testing of Petroleum and Related Products(石油和相关产品分析测试标准方法)和British Standard 2000Parts(英国标准2000部分)第62版。合适的低PCA油包括温和的提取溶剂化物(MES)、经处理的馏出物芳族提取物(TDAE)、TRAE和重质环烷烃。合适的MES油可从壳牌公司(SHELL)以CATENEX SNR、从埃克森美孚公司(EXXONMOBIL)以PROREX 15和FLEXON 683、从英国石油公司(BP)以VIVATEC 200、从道达尔菲纳埃尔夫公司(TOTALFINA ELF)以PLAXOLENE MS、从DAHLEKE以TUDALEN 4160/4225、从雷普索尔公司(REPSOL)以MES-H、从Z8以MES并且从阿吉普公司(AGIP)以OLIO MES S201商购获得。合适的TDAE油可从埃克森美孚公司(EXXONMOBIL)以TYREX 20、从英国石油(BP)以VIVATEC 500、VIVATEC 180和ENERTHENE 1849并且从雷普索尔公司(REPSOL)以EXTENSOIL 1996获得。合适的重质环烷油可以SHELLFLEX 794、ERGON BLACK OIL、ERGON H2000、CROSS C2000、CROSS C2400和SANJOAQUIN 2000L获得。合适的低PCA油也包括各种植物来源的油,诸如可从蔬菜、坚果和种子中收获的油。非限制性示例包括但不限于大豆油或黄豆油、葵花籽油(包括高油酸葵花籽油)、红花油、玉米油、亚麻籽油、棉籽油、菜籽油、腰果油、芝麻油、山茶油、荷荷巴油、澳洲坚果油、椰子油和棕榈油。上述加工油可用作增量油,即用于制备充油聚合物或共聚物,或用作加工油或游离油。根据第一实施方案和第二实施方案,在第一橡胶层中使用的油(加工油和任何增量油)的总量为约1phr至约20phr或1phr至20phr(例如,1phr、5phr、10phr、15phr或20phr),优选地约1phr至约10phr或1phr至10phr(例如,1phr、2phr、3phr、4phr、5phr、6phr、7phr、8phr、9phr或10phr)。用于在第一橡胶层中使用的合适烃树脂可以变化并且包括但不限于环戊二烯或二环戊二烯均聚物或共聚物树脂;萜烯均聚物或共聚物树脂;酚均聚物或共聚物树脂;C5或C9级分均聚物或共聚物树脂;α-甲基苯乙烯均聚物或共聚物树脂以及它们的组合。根据第一实施方案和第二实施方案,在第一橡胶层中使用的烃树脂的总量为约1phr至约10phr或1phr至10phr(例如,1phr、2phr、3phr、4phr、5phr、6phr、7phr、8phr、9phr或10phr),优选地约1phr至约5phr或1phr至5phr(例如,1phr、2phr、3phr、4phr或5phr)。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,增塑剂的总量不大于10phr(例如,10phr、9phr、8phr、7phr、6phr、5phr、4phr或更少),包括不大于5phr等。
在其中第一橡胶层包含一种或多种抗氧化剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的具体类型和量可以变化。各种抗氧化剂是本领域技术人员已知的并且可用于第一橡胶层中,这些抗氧化剂包括但不限于某些蜡、酚类抗氧化剂、胺酚抗氧化剂、对苯二酚抗氧化剂、烷基二胺抗氧化剂和胺化合物抗氧化剂,诸如N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺(IPPD)或N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基-苯二胺(6PPD)。一种或多于一种类型以及每种类型中的一者或多于一者可用于某些实施方案中。通常,在第一层中使用的抗氧化剂的总量为1phr至5phr(例如,1phr、2phr、3phr、4phr或5phr)。
在其中第一橡胶层包含一种或多种硫化活化剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的具体类型和量可以变化。通常,硫化活化剂是用于支持硫化的添加剂,并且包括无机组分和有机组分两者。氧化锌是最广泛使用的无机硫化活化剂。通常使用各种有机硫化活化剂,包括硬脂酸、棕榈酸、月桂酸和上述各项的锌盐。一般来讲,所使用的硫化活化剂的总量的范围为0.1phr至6phr(例如,0.1phr、0.5phr、1phr、1.5phr、2phr、2.5phr、3phr、3.5phr、4phr、4.5phr、5phr、5.5phr或6phr),优选地0.5phr至4phr(例如,0.5phr、1phr、1.5phr、2phr、2.5phr、3phr、3.5phr或4phr),优选地为氧化锌和硬脂酸的组合。
在其中第一橡胶层包含一种或多种硫化抑制剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的具体硫化抑制剂和量可以变化。一般来讲,硫化抑制剂用于控制硫化过程,并且延迟或抑制硫化直到达到所需的时间和/或温度。常见的硫化抑制剂包括但不限于得自Santogard的PVI(环己基硫代酞酰亚胺)。一般来讲,硫化抑制剂的量为0.1phr至3phr(例如,0.1phr、0.5phr、1phr、1.5phr、2phr、2.5phr或3phr),优选地0.5phr至2phr(例如,0.5phr、1phr、1.5phr或2phr)。
在其中第一橡胶层包含一种或多种防焦剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的具体类型和量可以变化。对于合适的防焦剂(以及在固化中使用的其他组分)的一般性公开内容,可以参考Kirk-Othmer,Encyclopedia of ChemicalTechnology,3rd ed.,Wiley Interscience,N.Y.1982,Vol.20,pp.365to 468(Kirk-Othmer,《化工技术百科全书》,第三版,威立国际科学公司,纽约,1982年,第20卷,第365至468页),特别是Vulcanization Agents and Auxiliary Materials,pp.390to 402(“硫化剂和辅助材料”,第390至402页),或Vulcanization by A.Y.Coran,Encyclopedia ofPolymer Science and Engineering,Second Edition(1989John Wiley&Sons,Inc.)(A.Y.Coran,“硫化”,《聚合物科学与工程百科全书》,第二版,1989年,约翰·威利父子出版公司),二者均以引用的方式并入本文。
第二橡胶层
如上所述,根据第一实施方案和第二实施方案,无线电设备定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间。第二橡胶层的T50固化时间(T50-2)大于第一橡胶层的T50固化时间(T50-1)。该第二橡胶层由100份的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成。如本文所用,短语基于二烯的橡胶旨在指由至少一种类型的共轭二烯单体制成的聚合物或共聚物。通常,基于二烯的橡胶的非限制性示例包括天然橡胶、聚异戊二烯、苯乙烯-丁二烯橡胶和聚丁二烯。用于第二橡胶层的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包的具体成分可以变化,但是经选择以使得T50-2固化时间为约2.5分钟至约5分钟或2.5分钟至5分钟(例如,2.5分钟、2.6分钟、2.7分钟、2.8分钟、2.9分钟、3分钟、3.1分钟、3.2分钟、3.3分钟、3.4分钟、3.5分钟、3.6分钟、3.7分钟、3.8分钟、3.9分钟、4分钟、4.1分钟、4.2分钟、4.3分钟、4.4分钟、4.5分钟、4.6分钟、4.7分钟、4.8分钟、4.9分钟或5分钟),优选地约3分钟至约4分钟或3分钟至4分钟(例如,3分钟、3.1分钟、3.2分钟、3.3分钟、3.4分钟、3.5分钟、3.6分钟、3.7分钟、3.8分钟、3.9分钟或4分钟)。
在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,第一橡胶层将满足以下中的至少一者:(a)在23℃下的断裂伸长率小于300%(例如,300%、350%、400%、450%、500%、550%、600%、650%、700%、750%、800%、850%等),优选地约400%至约700%或400%至700%(例如,400%、450%、500%、550%、600%、650%、或700%);(b)在23℃下的50%模量为至少6MPa(例如,6MPa、7MPa、8MPa、9MPa、10MPa、11MPa、12MPa等),优选地约7MPa至约10MPa或7MPa至10MPa(例如,7MPa、8MPa、9MPa、或10MPa);(c)在23℃下的断裂张力为至少12MPa(例如,12MPa、14MPa、16MPa、18MPa、20MPa、22MPa等),优选地约14MPa至约20MPa或14MPa至20MPa(例如,14MPa、15MPa、16MPa、17MPa、18MPa、19MPa、或20MPa);或(d)在130℃下的门尼粘度ML1+4为约46至约60或46至60(例如,46、48、50、52、54、56、58、或60),优选地约50至约55或50至55(例如,50、51、52、53、54或55)。
可以根据ASTM D-412中所述的标准规程的指导,但不限于此,使用中心处横截面尺寸为4mm宽度和1.9mm厚度的哑铃形样品来测量断裂伸长率和断裂张力。在测量期间,试样可以恒定的速率(20%/秒)发生应变,并且将所得的力记录为伸长(应变)的函数。在23℃下获取的Eb和Tb有时被称为室温测量值。50%模量测量值(以MPa计)也称为M50,并且测量橡胶组合物样品在50%伸长率下的拉伸应力。50%模量测量值不是真正的模量测量值,并且可以使用针对Eb和Tb所述的相同方法测量。在130℃下的门尼粘度ML1+4可使用具有大转子的Alpha Technologies门尼粘度计、一分钟升温时间和四分钟运行时间测定,并且因此称为门尼1+4或ML1+4。更具体地,此种门尼粘度是通过在转子启动前将未固化的样品预热至130℃达一分钟来测量的,并且将每种样品的门尼粘度记录为在转子启动后四分钟时的扭矩。
在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,第二层在23℃下的肖氏A硬度小于60(例如,60、59、58、57、56、55、54、53、52、51、50、49、48、47等),优选地约50至约55或50至55(例如,50、51、52、53、54或55)。肖氏A硬度可以根据ASTM D2240测定,其中样品大小具有最小0.25英寸的规格和1英寸的宽度,并且固化条件为在150℃下40分钟。
在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第二橡胶层满足前述(a)至(d)中的每一者,更优选地在它们的优选范围内满足(a)至(d)中的每一者;在某些此类实施方案中,第二橡胶层也满足肖氏A硬度值,优选地在优选范围内。
根据本文所公开的第一实施方案和第二实施方案,用于构成第二橡胶层中的100份的至少一种基于二烯的橡胶的一种或多种橡胶可以变化。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第二橡胶层的至少一种基于二烯的橡胶包含按重量计总计占大部分(例如,51%、60%、70%、80%、90%、或甚至100%)的聚异戊二烯、天然橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶或它们的混合物,并且优选地总计不大于10份(例如,10份、5份、或甚至0份)的EPDM、丁基橡胶、卤化丁基橡胶、或丁腈橡胶。在前述更优选的实施方案中,该第二层的至少一种基于二烯的橡胶包含按重量计至少60%、至少70%、至少80%、至少90%或甚至100%的聚异戊二烯、天然橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶或它们的混合物。在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,在第二橡胶层中使用的任何苯乙烯-丁二烯橡胶是非官能化的。在第一实施方案和第二实施方案中的其他较不优选的实施方案中,在该第二层中使用的任何苯乙烯-丁二烯橡胶是官能化的(例如,通过使用末端官能化合物和/或偶联剂)。
根据本文所公开的第一实施方案和第二实施方案,第二橡胶层的至少一种填料可以变化。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第一橡胶层的至少一种填料包括炭黑、二氧化硅或它们的混合物,优选地总量为约30phr至约50phr或30phr至50phr(例如,30phr、35phr、40phr、45phr、或50phr)的炭黑、二氧化硅或它们的混合物。当在第二橡胶层中,例如以前述量中的一种量使用炭黑时,炭黑优选地为增强炭黑,诸如表面积为至少约20m2/g(包括至少20m2/g),更优选地至少约35m2/g直至约100m2/g或更高(包括35m2/g直至100m2/g和落入其中的值,诸如35m2/g、40m2/g、45m2/g、50m2/g、55m2/g、60m2/g、65m2/g、70m2/g、75m2/g、80m2/g、85m2/g、90m2/g、95m2/g、或100m2/g)的炭黑。本文中用于炭黑的表面积值通过ASTM D-1765使用十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)技术测定。当在第二橡胶层中使用二氧化硅时,二氧化硅的氮表面积优选地不大于200m2g,并且被限制为按总填料的重量计不大于30%(例如,30%、25%、20%、15%、10%或更小),包括按总填料的重量计不大于20%和按总填料的重量计不大于10%。
在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第二橡胶层的固化包包含作为硫化剂的硫和至少一种硫化促进剂,其中硫化促进剂与硫的重量比不大于0.6:1(例如,0.6:1、0.5:1、0.4:1、0.3:1或更小),优选地不大于0.5:1(例如,0.5:1、0.45:1、0.4:1、0.35:1、0.3:1或更小),更优选地不大于0.4:1(例如,0.4:1、0.35:1、0.3:1或更小)。前述范围内的具体重量比包括但不限于0.6:1、0.55:1、0.5:1、0.45:1、0.4:1、0.35:1、0.3:1、0.25:1、0.2:1、0.15:1和0.1:1。第二橡胶层的具体的合适硫类硫化剂的示例包括“橡胶专用(rubbermaker)”的可溶性硫;供硫固化剂,诸如二硫胺、聚合多硫化物或硫烯烃加合物;以及不溶性聚合硫。优选地,硫类硫化剂是可溶性硫或可溶性和不溶性聚合硫的混合物。在第二橡胶层的固化包中使用的具体的一种或多种硫化促进剂可以变化。在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,第二橡胶层的至少一种硫化促进剂包括次磺酰胺、噻唑或它们的组合。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第二橡胶层的至少一种硫化促进剂包括次磺酰胺。次磺酰胺类硫化促进剂的非限制性示例包括N-环己基-2-苯并噻唑-次磺酰胺(CBS)、N-叔丁基-2-苯并噻唑-次磺酰胺(TBBS)、2-(4-吗啉基硫代)-苯并噻唑(MBS)、和N,N’-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(DCBS)。合适的噻唑的非限制性示例包括2-巯基苯并噻唑(MBT)、2,2’-二硫代双(苯并噻唑)(MBTS)、和N-叔丁基-2-苯并噻唑-次磺酰胺(TBBS)。通常,在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,该硫类硫化剂可以以范围为0.5phr至8phr(包括1phr至6phr和2phr至5phr)的总量使用,并且该至少一种硫化促进剂可以以范围为0.3phr至5phr(包括0.6phr或4phr)的总量使用,其中硫化促进剂与硫的重量比如上所讨论。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,在第二橡胶层中使用的至少一种硫化促进剂不包括(即,排除)任何超快硫化促进剂。关于第一橡胶层,在上文详细讨论了超快硫化促进剂的类别。
第二橡胶层还可包含一种或多种附加成分,包括但不限于一种或多种增塑剂(例如,液体增塑剂诸如油或多种固体增塑剂诸如烃树脂)、一种或多种抗氧化剂、一种或多种硫化活化剂(例如,氧化锌、硬脂酸等)、一种或多种硫化抑制剂、以及一种或多种防焦剂。根据本文所公开的第一实施方案和第二实施方案,第二橡胶层可包含任何或所有前述附加成分。
在其中第二橡胶层包含一种或多种增塑剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的具体类型和量可以变化。各种增塑剂适于在第二橡胶层中使用,包括但不限于液体增塑剂诸如油和多种固体增塑剂诸如烃树脂。陈述增塑剂为液体意指其在23℃的室温下的状态。任何液体增塑剂或油可以作为增量油(用于增量基于二烯的橡胶中的一种基于二烯的橡胶)存在和/或作为游离油(在混合期间单独添加)使用。合适的液体增塑剂诸如油包括但不限于芳族油、环烷油和低PCA油。合适的低PCA油包括通过IP346方法测定的多环芳烃含量小于3重量%的那些。IP346方法的程序可见于英国石油研究所(Institute of Petroleum,United Kingdom)2003年出版的Standard Methods forAnalysis&Testing of Petroleum and Related Products(石油和相关产品分析测试标准方法)和British Standard2000Parts(英国标准2000部分)第62版。合适的低PCA油包括温和的提取溶剂化物(MES)、经处理的馏出物芳族提取物(TDAE)、TRAE和重质环烷烃。合适的MES油可从壳牌公司(SHELL)以CATENEX SNR、从埃克森美孚公司(EXXONMOBIL)以PROREX 15和FLEXON 683、从英国石油公司(BP)以VIVATEC 200、从道达尔菲纳埃尔夫公司(TOTALFINA ELF)以PLAXOLENE MS、从DAHLEKE以TUDALEN 4160/4225、从雷普索尔公司(REPSOL)以MES-H、从Z8以MES并且从阿吉普公司(AGIP)以OLIO MES S201商购获得。合适的TDAE油可从埃克森美孚公司(EXXONMOBIL)以TYREX 20、从英国石油(BP)以VIVATEC 500、VIVATEC 180和ENERTHENE 1849并且从雷普索尔公司(REPSOL)以EXTENSOIL 1996获得。合适的重质环烷油可以SHELLFLEX 794、ERGON BLACK OIL、ERGON H2000、CROSS C2000、CROSS C2400和SANJOAQUIN 2000L获得。合适的低PCA油也包括各种植物来源的油,诸如可从蔬菜、坚果和种子中收获的油。非限制性示例包括但不限于大豆油或黄豆油、葵花籽油(包括高油酸葵花籽油)、红花油、玉米油、亚麻籽油、棉籽油、菜籽油、腰果油、芝麻油、山茶油、荷荷巴油、澳洲坚果油、椰子油和棕榈油。上述加工油可用作增量油,即用于制备充油聚合物或共聚物,或用作加工油或游离油。根据第一实施方案和第二实施方案,在第二橡胶层中使用的油(加工油和任何增量油)的总量为约1phr至约30phr或1phr至30phr(例如,1phr、5phr、10phr、15phr、20phr、25phr、或30phr),优选地约5phr至约20phr或5phr至20phr(例如,5phr、10phr、5phr或20phr)。用于在第二橡胶层中使用的合适烃树脂可以变化并且包括但不限于环戊二烯或二环戊二烯均聚物或共聚物树脂;萜烯均聚物或共聚物树脂;酚均聚物或共聚物树脂;C5或C9级分均聚物或共聚物树脂;α-甲基苯乙烯均聚物或共聚物树脂以及它们的组合。根据第一实施方案和第二实施方案,在第二橡胶层中使用的烃树脂的总量为约1phr至约10phr或1phr至10phr(例如,1phr、2phr、3phr、4phr、5phr、6phr、7phr、8phr、9phr、或10phr),优选地约1phr至约5phr、1phr至5phr(例如,1phr、2phr、3phr、4phr、或5phr),更优选地约1phr至约3phr或1phr至3phr(例如,1phr、1.5phr、2phr、2.5phr、或3phr)。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,增塑剂的总量不大于25phr(例如,25phr、20phr、15phr、10phr、5phr,或甚至0phr),包括不大于20phr、不大于15phr等。
在其中第二橡胶层包含一种或多种抗氧化剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的具体类型和量可以变化。各种抗氧化剂是本领域技术人员已知的并且可用于第二橡胶层中,这些抗氧化剂包括但不限于某些蜡、酚类抗氧化剂、胺酚抗氧化剂、对苯二酚抗氧化剂、烷基二胺抗氧化剂和胺化合物抗氧化剂,诸如N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺(IPPD)或N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基-苯二胺(6PPD)。一种或多于一种类型以及每种类型中的一者或多于一者可用于某些实施方案中。通常,所使用的抗氧化剂的总量为1phr至5phr(例如,1phr、2phr、3phr、4phr或5phr)。
在其中第二橡胶层包含一种或多种硫化活化剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的具体硫化活化剂和量可以变化。通常,硫化活化剂是用于支持硫化的添加剂,并且包括无机组分和有机组分两者。氧化锌是最广泛使用的无机硫化活化剂。通常使用各种有机硫化活化剂,包括硬脂酸、棕榈酸、月桂酸和上述各项的锌盐。一般来讲,在第二橡胶层中使用的硫化活化剂的总量的范围为0.1phr至8phr(例如,0.1phr、0.5phr、1phr、1.5phr、2phr、2.5phr、3phr、3.5phr、4phr、4.5phr、5phr、5.5phr、6phr、6.5phr、7phr、7.5phr、或8phr),优选地1phr至6phr(例如,1phr、1.5phr、2phr、2.5phr、3phr、3.5phr、4phr、4.5phr、5phr、5.5phr、或6phr),优选地为氧化锌和硬脂酸的组合。
在其中第二橡胶层包含一种或多种硫化抑制剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的具体硫化抑制剂和量可以变化。一般来讲,硫化抑制剂用于控制硫化过程,并且延迟或抑制硫化直到达到所需的时间和/或温度。常见的硫化抑制剂包括但不限于得自Santogard的PVI(环己基硫代酞酰亚胺)。一般来讲,硫化抑制剂的量为0.1phr至3phr(例如,0.1phr、0.5phr、1phr、1.5phr、2phr、2.5phr或3phr),优选地0.5phr至2phr(例如,0.5phr、1phr、1.5phr或2phr)。
在其中第二橡胶层包含一种或多种防焦剂的第一实施方案和第二实施方案中的那些实施方案中,所使用的具体类型和量可以变化。对于合适的防焦剂(以及在固化中使用的其他组分)的一般性公开内容,可以参考Kirk-Othmer,Encyclopedia of ChemicalTechnology,3rd ed.,Wiley Interscience,N.Y.1982,Vol.20,pp.365to 468(Kirk-Othmer,《化工技术百科全书》,第三版,威立国际科学公司,纽约,1982年,第20卷,第365至468页),特别是Vulcanization Agents and Auxiliary Materials,pp.390to 402(“硫化剂和辅助材料”,第390至402页),或Vulcanization by A.Y.Coran,Encyclopedia ofPolymer Science and Engineering,Second Edition(1989John Wiley&Sons,Inc.)(A.Y.Coran,“硫化”,《聚合物科学与工程百科全书》,第二版,1989年,约翰·威利父子出版公司),二者均以引用的方式并入本文。
橡胶层的形成
橡胶层(即,第一橡胶层和第二橡胶层)中的每个橡胶层将通常根据常规实践的方法制备,这些方法包括在至少一个非生产性母料阶段和最终生产性混合阶段中混合成分。在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,每个橡胶层通过如下方式制备:通过本领域中已知的方法,诸如通过在班伯里密炼机中或在研磨辊上将成分捏合在一起,使橡胶层的可应用的橡胶组合物的各成分(如上文所公开)组合。此类方法通常包括至少一个非生产性母料混合阶段和最终生产性混合阶段。术语非生产性母料阶段是本领域的技术人员已知的,通常应理解为其中未添加硫化剂或硫化促进剂的一个(或多个)混合阶段。术语最终生产性混合阶段也是本领域的技术人员已知的,通常应理解为其中将硫化剂和硫化促进剂添加到橡胶组合物中的混合阶段。在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,橡胶层中的一个橡胶层或两个橡胶层由橡胶组合物制备,该橡胶组合物已经通过包括多于一个非生产性母料混合阶段的工艺制备。
一般来讲,将在一个或多个非生产性或母料混合阶段中添加橡胶(或聚合物)和填料。一般来讲,将在最终或生产性混合阶段中添加固化包的至少硫化剂组分和硫化促进剂组分。
在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,橡胶层中的一个橡胶层或两个橡胶层由橡胶组合物制备,该橡胶组合物已经使用其中在约130℃至约200℃的温度下进行至少一个非生产性母料混合阶段的工艺制备。在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,橡胶层中的一个橡胶层或两个橡胶层由橡胶组合物制备,该橡胶组合物已经使用在低于硫化温度的温度下进行以避免橡胶组合物的不希望的预固化的最终生产性混合阶段制备。因此,生产性或最终混合阶段的温度一般不应超过约120℃,并且通常为约40℃至约120℃,或约60℃至约110℃,并且特别是约75℃至约100℃。在第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,橡胶层中的一个橡胶层或两个橡胶层由橡胶组合物制备,该橡胶组合物已经根据包括至少一个非生产性混合阶段和至少一个生产性混合阶段的工艺制备。
一旦已经诸如根据上述混合规程制备了用于橡胶层的成分,则可由这些成分形成层。各种方法适于形成橡胶层,包括但不限于压延或挤出工艺。在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,第一橡胶层和第二橡胶层均通过压延形成。如本领域技术人员将理解的,压延是使橡胶移动通过一系列辊(该一系列辊中一些辊可以被加热,该一系列辊包括成对布置的辊)以生产橡胶层(诸如本文所讨论的第一橡胶层和/或第二橡胶层)的工艺。如本领域技术人员还将理解的,各种形式的挤出可适用于形成本文所讨论的第一橡胶层和/或第二橡胶层,该挤出的非限制性类型包括辊模挤出。
如上所述,根据第一实施方案和第二实施方案,第一橡胶层和第二橡胶层各自独立地具有约0.4mm至约3mm或0.4mm至3mm(例如,0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或3mm),优选地约0.5mm至约2mm或0.5mm至2mm(例如,0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.5mm或2mm)的厚度。
无线电设备在轮胎内的定位
如上所述,当包括无线电设备的电子通信模块被结合到轮胎中时,具体位置或安装配置可以变化。通常,无线电设备将仅在其已经定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间之后被放置到未固化的轮胎中,其中两个橡胶层均是未固化的。第一橡胶层和第二橡胶层的固化将发生在整个轮胎的固化期间。在轮胎的未固化状态下,包括轮胎的部件(诸如内衬、一个或多个本体帘布层、胎体帘布层(carcass ply)、胎圈和胎圈填料)中的任何部件的轮胎可以被认为是未固化的轮胎胎体。当被描述为位于固化的轮胎内时,第一橡胶层和第二橡胶层(无线电设备定位于其间)也将被固化。
在第一实施方案和第二实施方案中的优选实施方案中,将封闭的无线电设备(即,定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的无线电设备)定位成抵靠轮胎内衬。根据这种实施方案,轮胎包括内衬,并且无线电设备(定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间)定位在内衬的径向内侧,其中第二橡胶层抵靠内衬,并且第一橡胶层面向径向内侧或不抵靠内衬。
封闭的无线电设备在轮胎内的另选定位也是可能的。例如,在某些实施方案中,轮胎包括至少一个本体帘布层以及胎圈和胎圈填料(以及内衬),并且将封闭的无线电设备定位成使得第一橡胶层抵靠本体帘布层并且第二橡胶层面向径向外侧。根据此类实施方案,被定位成抵靠本体帘布层的封闭的无线电设备可以沿着本体帘布层的覆盖胎圈填料的部分或者另选地沿着本体帘布层的在胎圈填料上方的部分。
轮胎的固化
根据本文提供的第二实施方案,提供了一种用于将轮胎与电子通信模块固化在一起的方法。该第二实施方案的方法还可以被理解为用于提供根据第一实施方案的具有电子通信模块的轮胎的方法或者用于固化根据第一实施方案的轮胎的方法。(本文所公开的第一实施方案,即,具有包括定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的无线电设备的电子通信模块的轮胎,旨在涵盖未固化形式的轮胎以及固化形式的轮胎)。根据第二实施方案的方法,提供了未固化的轮胎胎体和电子通信模块,该电子通信模块包括定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的封闭的无线电设备。该第一橡胶层由100份的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第一橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-1为约1.5分钟至约3.5分钟,优选地约2分钟至约3分钟。该第二橡胶层由至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且该第二橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-2大于该T50-1并且为约2.5分钟至约5分钟,优选地约3分钟至约4分钟。根据第二实施方案,第一橡胶层和第二橡胶层各自独立地具有约0.4mm至约3mm或0.4mm至3mm(例如,0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或3mm),优选地约0.5mm至约2mm或0.5mm至2mm(例如,0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.5mm或2mm)的厚度。进一步根据第二实施方案的方法,将该封闭的无线电设备(即,定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的无线电设备)定位成抵靠未固化的轮胎胎体的至少一个部件,然后将该未固化的轮胎胎体与该封闭的无线电设备固化在一起。如下文更详细讨论的,封闭的无线电设备被定位成所抵靠的未固化的轮胎胎体的至少一个部件可以选自包括内衬或本体帘布层,优选地内衬的各种部件。
如本领域技术人员将理解的,未固化的轮胎胎体和所定位的封闭的无线电设备的固化的具体细节可以根据诸如未固化的轮胎胎体的重量和厚度的因素而变化。在第二实施方案中的某些实施方案中,固化过程在足以将轮胎的内部温度升高至约135℃至约165℃或135℃至165℃(例如,135℃、140℃、145℃、150℃、155℃、160℃或165℃)的温度下进行,特别是在未固化的轮胎胎体用于卡车或公共汽车子午线轮胎的实施方案中。在第二实施方案中的其他实施方案中,固化过程在足以将轮胎的内部温度升高至约160℃至约180℃或160℃至180℃(例如,160℃、165℃、170℃、175℃或180℃)的温度下进行,特别是当未固化的轮胎胎体用于客车轮胎时。轮胎内部温度可以通过使用在固化过程中使用的各种服务(例如,蒸汽或热水)来实现。在第二实施方案中的某些实施方案中,服务的内部温度为约190℃至210℃或190℃至210℃(例如,190℃、195℃、200℃、205℃或210℃),和/或服务的外部温度为约140℃至约165℃或140℃至165℃(例如,140℃、145℃、150℃、155℃、160℃或165℃)。在第二实施方案中的某些实施方案中,固化过程也在压力下进行,其中示例性压力包括约1.6MPa至约2.7MPa(例如,1.6MPa、1.7MPa、1.8MPa、1.9MPa、2MPa、2.1MPa、2.2MPa、2.3MPa、2.4MPa、2.5MPa、2.6MPa或2.7MPa)。
在第二实施方案中的某些实施方案中,固化过程使用卵石表面的橡胶固化胶囊(curing bladder)。通常,固化未固化的轮胎胎体的整个过程将包括轮胎固化装置(例如,轮胎压机)的使用,该轮胎固化装置通过施加内部和外部热和压力两者来固化或硫化未固化的轮胎胎体。轮胎压机通常使用加热的外金属模具,该加热的外金属模具用于成形和硫化轮胎的外侧,并且往往与橡胶固化胶囊结合使用,该橡胶固化胶囊在轮胎胎体的内侧被充气并且被加热以硫化轮胎的内部。在第二实施方案的过程中使用卵石表面的橡胶固化胶囊可用于防止由于卵石颗粒表面允许空气从生胎(未固化的轮胎胎体)的内表面与固化胶囊之间逸出而产生的裂纹。否则被截留的空气可能在固化期间导致沿着无线电设备或RFID的边缘的裂纹,这可能导致可能不利地影响耐久性的应力集中区域。根据这种实施方案,卵石表面将存在于固化胶囊的外表面上,该外表面是在充气和固化期间接触轮胎的表面。
在固化未固化的轮胎胎体的过程期间,可以在固化之前对内衬的表面(或者另选地对未固化的轮胎胎体的径向最内侧部件)施加脱模处理(release treatment),以避免内衬在固化过程期间粘附或共固化到固化胶囊上。已知各种脱模处理可用于此类目的,包括但不限于有机硅润滑剂和含聚硅氧烷的脱模处理。在本文所公开的第一实施方案和第二实施方案中的某些实施方案中,封闭的无线电设备被定位成所抵靠的轮胎部件(例如,内衬或本体帘布层)的区域将不进行脱模处理。使轮胎部件的这个区域不进行脱模处理(在定位封闭的无线电设备之前)可用于防止与轮胎部件(例如,内衬)的不期望的粘结。在封闭的无线电设备所定位到的轮胎部件的区域中存在脱模处理以及任何所产生的粘结(例如,与内衬的粘结)可能导致沿着无线电设备或RFID的边缘的裂纹,这可能不利地影响耐久性。
本申请公开了若干数值范围限制,其支持所公开的数值范围内的任何范围,即使在说明书中可能没有逐字地陈述精确的范围限制,这是因为可以贯穿所公开的数值范围来实施本文所公开的组合物和方法的实施方案。对于本文中基本上任何复数或单数术语的使用,本领域的技术人员能够从复数形式转换为单数形式或从单数形式转换为复数形式,只要根据上下文或应用为合适的。为了清楚起见,可以在此明确阐述各种单数或复数排列。
一般来讲,本领域的技术人员将理解,本文中,尤其在所附权利要求书中所用的术语通常旨在为“开放性”术语。例如,术语“包含”应当被理解为“包含但不限于”,术语“具有”应当被理解为“至少具有”,术语“包括”应当被理解为“包括但不限于”。本领域的技术人员还将理解,如果期望特定数目的引入权利要求叙述,则会在权利要求中清楚地陈述此类意图,无这样的叙述则无此类意图存在。例如,为了便于理解,以下所附权利要求书可含有使用引入性短语“至少一种”和“一种或多种”以引入权利要求叙述。然而,此类短语的使用不应视为暗示由不定冠词“一个”或“一种”引入权利要求叙述将含有此类引入的权利要求叙述的任何具体权利要求限制为只含有一个此类叙述的发明,甚至当同一权利要求包括引入性短语“一个(种)或多个(种)”或“至少一个(种)”和不定冠词诸如“一个”或“一种”时(例如,“一个”或“一种”通常应当被理解为意指“至少一个(种)”或“一个(种)或多个(种)”);这同样适用于使用定冠词引入权利要求叙述的用法。此外,即使清楚地叙述所引入权利要求叙述的具体数目,但本领域的技术人员将认识到,此类叙述通常应理解为意指至少所叙述数目(例如,仅叙述“两个叙述”而没有其他修饰语通常指至少两个叙述,或者两个或更多个叙述)。此外,在其中使用与“A、B和C等中的至少一者”类似的约定的那些情况下,一般来讲此类结构意图在于本领域中技术人员将理解该约定(例如,“具有A、B和C中的至少一者的系统”将包括但不限于只有A的系统、只有B的系统、只有C的系统、具有A和B的系统、具有A和C的系统、具有B和C的系统和/或具有A、B和C的系统等)。本领域的技术人员还将理解,无论在说明书、权利要求书还是附图中,实际上给出两个或更多个备选项的任何转折连词或短语应当被理解为是为了设想包括这些项中的一个、这些项中的任一个或两者皆然的可能性。例如,短语“A或B”将被理解为包括“A”或“B”或“A和B”的可能性。包括但不限于专利、专利申请和非专利文献的所有参考文献均据此全文以引用方式并入本文。虽然本文已经公开了组合物和方法的多个方面和实施方案,但是其它方面和实施方案对于本领域的技术人员而言将是显而易见的。本文公开的多个方面和实施方案是出于说明的目的,而并非旨在限制,其真实范围和实质由权利要求指示。
Claims (21)
1.一种轮胎,所述轮胎具有电子通信模块,所述电子通信模块包括定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的无线电设备,
其中所述第一橡胶层由100份的至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且所述第一橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-1为约1.5分钟至约3.5分钟,优选地约2分钟至约3分钟,其中所述第二橡胶层由至少一种基于二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且所述第二橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-2大于T50-1并且为约2.5分钟至约5分钟,优选地约3分钟至约4分钟,并且
其中所述第一橡胶层和所述第二橡胶层各自独立地具有约0.4mm至约3mm,优选地约0.5mm至约2mm的厚度。
2.根据权利要求1所述的轮胎,其中所述第一橡胶层满足以下各项中的至少一项,优选地以下各项中的全部:
a.在23℃下的断裂伸长率小于150%,优选地约100%至约70%;
b.在23℃下的50%模量为至少3.5MPa,优选地约4MPa至约6MPa;
c.在23℃下的断裂张力为至少9MPa,优选地约10MPa至约15MPa;或者
d.在130℃下的门尼粘度ML1+4为约43至约57,优选地约45至约50。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的轮胎,其中所述第二橡胶层满足以下各项中的至少一项,优选地以下各项中的全部:
a.在23℃下的断裂伸长率为至少300%,优选地约400%至约700%;
b.在23℃下的50%模量为至少6MPa,优选地约7MPa至约10MPa;
c.在23℃下的断裂张力为至少12MPa,优选地约14MPa至约20MPa;或者
d.在130℃下的门尼粘度ML1+4为约46至约60,优选地约50至约55。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的轮胎,其中所述第一橡胶层的所述100份的所述至少一种基于二烯的橡胶包含按重量计占大部分的聚丁二烯、聚异戊二烯、天然橡胶或它们的混合物,以及优选地总计不大于10份的EPDM、丁基橡胶、卤化丁基橡胶或丁腈橡胶。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的轮胎,其中所述第二橡胶层的所述100份的所述至少一种基于二烯的橡胶包含按重量计占大部分的聚异戊二烯、天然橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶或它们的混合物,以及优选地总计不大于10份的EPDM、丁基橡胶、卤化丁基橡胶或丁腈橡胶。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的轮胎,其中所述第一橡胶层的所述至少一种填料包括约30phr至约50phr的炭黑,所述炭黑优选地选自N300级、N500级或它们的组合。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的轮胎,其中所述第二橡胶层的所述至少一种填料包括约30phr至约50phr的选自炭黑、二氧化硅以及它们的混合物的至少一种填料,任何炭黑优选地选自N300级、N500级、N600级或它们的组合,并且任何二氧化硅优选地具有不大于200m2g的氮表面积。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的轮胎,其中所述第一橡胶层的所述固化包包含作为硫化剂的硫和至少一种硫化促进剂,其中硫化促进剂与硫的重量比为至少0.7:1,优选地至少0.9:1或0.9:1至1.5:1。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的轮胎,其中所述第二橡胶层的所述固化包包含作为硫化剂的硫和至少一种硫化促进剂,其中硫化促进剂与硫的重量比为不大于0.6:1,优选地不大于0.5:1,更优选地不大于0.4:1。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的轮胎,其中所述轮胎包括内衬,并且所述无线电设备定位在所述内衬的径向内侧,其中所述第二层抵靠所述内衬并且所述第一橡胶层面向径向内侧。
11.一种用于将轮胎与电子通信模块固化在一起的方法,所述方法包括提供未固化的轮胎胎体和电子通信模块,所述电子通信模块包括定位在第一橡胶层与第二橡胶层之间的封闭的无线电设备,
其中所述第一橡胶层由100份的至少一种含二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且所述第一橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-1为约1.5分钟至约3.5分钟,优选地约2分钟至约3分钟,
其中所述第二橡胶层由至少一种含二烯的橡胶、至少一种填料和固化包构成,并且所述第二橡胶层在160℃下的T50固化时间T50-2大于T50-1并且为约2.5分钟至约5分钟,优选地约3分钟至约4分钟,并且
其中所述第一橡胶层和所述第二橡胶层各自独立地具有约0.4mm至约3mm,优选地约0.5mm至约2mm的厚度,
将所述封闭的无线电设备定位成抵靠所述未固化的轮胎胎体的至少一个部件,然后将所述未固化的轮胎胎体与所述封闭的无线电设备一起固化。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述固化包括使用卵石表面的橡胶固化胶囊。
13.根据权利要求11或权利要求12所述的方法,其中所述第一橡胶层满足以下各项中的至少一项,优选地以下各项中的全部:
a.在23℃下的断裂伸长率小于150%,优选地约100%至约70%;
b.在23℃下的50%模量为至少3.5MPa,优选地约4MPa至约6MPa;
c.在23℃下的断裂张力为至少9MPa,优选地约10MPa至约15MPa;或者
d.在130℃下的门尼粘度ML1+4为约43至约57,优选地约45至约50。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法,其中所述第二橡胶层满足以下各项中的至少一项,优选地以下各项中的全部:
a.在23℃下的断裂伸长率为至少300%,优选地约400%至约700%;
b.在23℃下的50%模量为至少6MPa,优选地约7MPa至约10MPa;
c.在23℃下的断裂张力为至少12MPa,优选地约14MPa至约20MPa;或者
d.在130℃下的门尼粘度ML1+4为约46至约60,优选地约50至约55。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法,其中所述第一橡胶层的所述100份的所述至少一种基于二烯的橡胶包含按重量计占大部分的聚丁二烯、聚异戊二烯、天然橡胶或它们的混合物,以及优选地总计不大于10份的EPDM、丁基橡胶、卤化丁基橡胶或丁腈橡胶。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的方法,其中所述第二橡胶层的所述100份的所述至少一种基于二烯的橡胶包含按重量计占大部分的聚异戊二烯、天然橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶或它们的混合物,以及优选地总计不大于10份的EPDM、丁基橡胶、卤化丁基橡胶或丁腈橡胶。
17.根据权利要求11至16中任一项所述的方法,其中所述第一橡胶层的所述至少一种填料包括约30phr至约50phr的炭黑,所述炭黑优选地选自N300级、N500级或它们的组合。
18.根据权利要求11至17中任一项所述的方法,其中所述第二橡胶层的所述至少一种填料包括约30phr至约50phr的选自炭黑、二氧化硅以及它们的混合物的至少一种填料,任何炭黑优选地选自N300级、N500级、N600级或它们的组合,并且任何二氧化硅优选地具有不大于200m2g的氮表面积。
19.根据权利要求11至18中任一项所述的方法,其中所述第一橡胶层的所述固化包包含作为硫化剂的硫和至少一种硫化促进剂,其中硫化促进剂与硫的重量比为至少0.7:1,优选地至少0.9:1或0.9:1至1.5:1。
20.根据权利要求11至19中任一项所述的方法,其中所述第二橡胶层的所述固化包包含作为硫化剂的硫和至少一种硫化促进剂,其中硫化促进剂与硫的重量比为不大于0.6:1,优选地不大于0.5:1,更优选地不大于0.4:1。
21.根据权利要求11至20中任一项所述的方法,其中所述未固化的轮胎胎体的所述至少一个部件是内衬,并且所述无线电设备定位在所述内衬的径向内侧,其中所述第二层抵靠所述内衬并且所述第一橡胶层面向径向内侧。
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