CN117794166A - 一种整流柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种整流柜，涉及电力设备技术领域，包括柜体、恒温箱、第一散热结构以及第二散热结构，所述恒温箱设置在所述柜体的顶端，用于储存冷却液，所述恒温箱上设置有进液口和出液口，所述恒温箱的底部设置有凹槽；所述第一散热结构设置在所述柜体内，所述第一散热结构的一端贯穿所述柜体与所述凹槽抵接；所述第二散热结构设置在所述柜体的底部并与所述柜体固定连接；本发明的整流柜通过恒温箱、第一散热结构和第二散热结构三者的共同配合，能够有效加快柜体内的散热效率，从而延长整流柜的使用寿命，同时整个散热过程无需利用风力过大的风机进行散热，进一步减少噪音，保护工作环境。

Description

一种整流柜

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种整流柜。

背景技术

整流柜是一种用于将交流电转换为直流电的设备，其具体功能包括电压稳定、电流输出、过流保护、过压保护等，此外，整流柜还具有高可靠性和高效率的电源供应，能够满足不同领域的需求，它也提供了集中控制和监控，减少人工干预，提高工作效率，在设计上，整流柜充分考虑了电路的安全和稳定性，并配备了多种保护装置和自动断电装置，能够在各种不同的环境下保持高度稳定，但由于整流柜中安装有大量电器元件，运行过程中产生热量引起整流柜内温度升高，不仅影响各部件工作效率，也会减短其使用寿命，因此整流柜的散热性能就显得尤为重要。

公开号为CN205693573U的中国实用新型专利中公开了一种风冷低压交流配电整流设备柜，由输出连接线板、输入连接线、排气孔、大功率整流装置、显示表盘、开关、指示灯盘、单片机、散风器、风机、进风口、风机仓、温度感应数据转换模块板、柜体组成；采用风机带动散风器向柜体内散风降温，可有效地降低柜内电器元件散发的热量；利用单片机通过温度感应数据转换模块板智能控制风机的开启与关闭，可以有效地节省点能源；是低压交流配电整流设备柜理想的风冷降温柜体。

然而，上述的技术方案中，散热的方式仅仅是通过风机带动散风器向柜体内散风降温，风机在启动时往往会产生噪音，面对功率较大的整流柜，若想达到更佳的散热效果，则风机的风力就需要进一步加大，此时产生的噪音也会相应增大，从而影响工作环境，使工作人员感到烦躁、疲劳和不适，从而影响工作效率和生产质量，同时，过度的噪音可能会导致整流柜的机械部件松动或损坏，从而影响设备的正常运转。

发明内容

基于此，为了解决现有整流柜在散热时产生大量噪音从而影响工作环境与设备正常运作的问题，本发明的目的在于提供一种整流柜，其具体技术方案如下:

一种整流柜，包括柜体、恒温箱、第一散热结构以及第二散热结构，所述恒温箱设置在所述柜体的顶端，用于储存冷却液，所述恒温箱上设置有进液口和出液口，所述恒温箱的底部设置有凹槽；所述第一散热结构设置在所述柜体内，所述第一散热结构的一端贯穿所述柜体与所述凹槽抵接；所述第二散热结构设置在所述柜体的底部并与所述柜体固定连接。

进一步地，所述第一散热结构包括吸热部、吸热通道和温度感应器，所述吸热部包裹设置在所述吸热通道的外侧，所述吸热通道的一端贯穿所述柜体与所述凹槽抵接，所述温度感受器与所述吸热部连接并设置在所述吸热通道远离所述凹槽的一端，所述吸热通道的两端密封，所述吸热通道内为真空状态。

进一步地，所述吸热部包括若干个吸热翅片，各吸热翅片均匀等距包裹设置所述吸热通道的外侧。

进一步地，所述吸热通道包括第一部分、第二部分和导热介质，所述第一部分位于所述柜体内，所述第二部分插入所述凹槽内并与所述凹槽抵接，所述吸热部包裹设置在所述第一部分的外侧，所述导热介质注入在所述第一部分靠近所述温度感应器的一端内。

进一步地，所述凹槽内设置有导热胶，所述第一散热结构的一端贯穿所述柜体与所述导热胶抵接。

进一步地，所述第二散热结构包括散热板和散热构件，所述散热板的一端面设有用于供气流通过的通风孔，所述散热板的另一端面设有滑槽，所述散热构件设置在所述散热板靠近所述滑槽的一端面上，所述散热板与所述柜体的底部连接。

进一步地，所述散热构件包括鼓风装置和滑块，所述滑块与所述鼓风装置连接，所述滑块插接于所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述鼓风装置的出风口朝向所述通风孔。

进一步地，所述鼓风装置与所述散热板之间设置有防尘网，所述防尘网与所述鼓风装置连接。

进一步地，所述鼓风装置包括鼓风件和外壳，所述外壳罩设于所述鼓风件，所述外壳与所述滑块连接。

进一步地，所述柜体包括框架、顶板、底板、侧板和柜门，所述顶板设置于所述框架的顶部，所述恒温箱设置在所述顶板的外端面上，所述第一散热结构与所述顶板的内端面连接，所述底板设置于所述框架的底部，所述底板上设置有若干个散热孔，所述第二散热结构设置在所述底板外端面上，所述侧板设置在所述框架的左右两侧，所述柜门设置在所述框架的前后两侧，所述柜门与所述侧板活动连接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明的整流柜通过设置恒温箱，用于储存冷却液，实现将柜体内空气的热量传导到恒温箱的冷却液中，给柜体不断降温的目的；通过设置第一散热结构，第一散热结构的一端贯穿柜体与恒温箱上的凹槽抵接，恒温箱的底部设置有凹槽能够增大第一散热结构与恒温箱的接触面积，能够进一步将柜体内空气的热量充分传导到恒温箱内，实现快速降温；通过设置第二散热结构，第二散热结构设置在柜体的底部，对柜体底部空气的热量进行散热，与第一散热结构共同配合，加快柜体内的散热速率；本发明的整流柜通过恒温箱、第一散热结构和第二散热结构三者的共同配合，能够有效加快柜体内的散热效率，从而延长整流柜的使用寿命，同时整个散热过程无需利用风力过大的风机进行散热，进一步减少噪音，保护工作环境。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例所述的整流柜的结构示意图；

图2是本发明一实施例所述的恒温箱的结构示意图；

图3是本发明一实施例所述的恒温箱的内部剖视图；

图4是本发明一实施例所述的第一散热结构的结构示意图

图5是本发明一实施例所述的吸热通道的内部剖视图；

图6是本发明一实施例所述的第二散热结构的结构示意图；

图7是本发明一实施例所述的第二散热结构的仰视图。

附图标记说明：

1、柜体；11、框架；12、顶板；13、底板；14、侧板；15、柜门；2、恒温箱；21、进液口；22、出液口；23、凹槽；24、导热胶；3、第一散热结构；31、吸热部；311、吸热翅片；32、吸热通道；321、第一部分；322、第二部分；323、导热介质；33、温度感应器；4、第二散热结构；41、散热板；411、通风孔；412、滑槽；42、散热构件；421、鼓风装置；4211、鼓风件；4212、外壳；422、滑块。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-7所示，本发明一实施例中的一种整流柜，包括柜体1、恒温箱2、第一散热结构3以及第二散热结构4，恒温箱2设置在柜体1的顶端，用于储存冷却液，实现将柜体1内空气的热量传导到恒温箱2的冷却液中，给柜体1不断降温的目的，恒温箱2上设置有进液口21和出液口22，当恒温箱2需要更换冷却液时，先打开出液口22将冷却液排空，然后关闭出液口22，打开进液口21灌满冷却液，最后关闭进液口21即可，恒温箱2的底部设置有凹槽23；第一散热结构3设置在柜体1内，第一散热结构3的一端贯穿柜体1与凹槽23抵接，能够增大第一散热结构3与恒温箱2的接触面积，能够进一步将柜体1内空气的热量充分传导到恒温箱2内，实现快速降温；第二散热结构4设置在柜体1的底部并与柜体1固定连接，对柜体1底部空气的热量进行散热，与第一散热结构3共同配合，加快柜体1内的散热速率。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第一散热结构3包括吸热部31、吸热通道32和温度感应器33，吸热部31包裹设置在吸热通道32的外侧，吸热通道32的一端贯穿柜体1与凹槽23抵接，温度感应器33与吸热部31连接并设置在吸热通道32远离凹槽23的一端，吸热通道32的两端密封，吸热通道32内为真空状态，柜体1内空气的热量通过吸热部31传导到吸热通道32上，吸热通道32的一端贯穿柜体1与凹槽23抵接，能够有效将热量传导到恒温箱2上，通过冷却液进行有效散热，温度感应器33能够识别柜体1内部的温度，及时了解到柜体1内的热量，若温度感应器33上显示的温度一直持续不下降，则第一散热结构3可能出现异常，能够便于工作人员及时排查问题，保证整流柜的散热效果。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：吸热部31包括若干个吸热翅片311，各吸热翅片311均匀等距包裹设置在吸热通道32的外侧，在本实施例，各吸热翅片311采用金属铝片制作而成，能够更好地吸收空气中的热量，热传导效果更佳。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：吸热通道32包括第一部分321、第二部分322和导热介质323，第一部分321位于柜体1内，第二部分322插入凹槽23内并与凹槽23抵接，凹槽23与第二部分322的形状与尺寸相匹配，吸热部31包裹设置在第一部分321的外侧，导热介质323注入在第一部分321靠近温度感应器33的一端内，第一部分321用于蒸发导热介质323，导热介质323受到吸热部31上的热量汽化上升到第二部分322，第二部分322用于冷凝汽化后的导热介质323，第二部分322受到恒温箱2内冷却液的冷却，将汽化后的导热介质323液化下降，从而及时排出热量，在本实施例中，第一部分321的宽度大于第二部分322的宽度，进一步增大第一部分321与恒温箱2的接触面积，能够进一步将柜体1内空气的热量充分传导到恒温箱2内，实现快速降温，第一部分321的重心高于第二部分322的重心，导热介质323为超导介质。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：凹槽23内设置有导热胶24，第一散热结构3的一端贯穿柜体1与导热胶24抵接，进一步增大热量传导的效果，加快散热速率。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：第二散热结构4包括散热板41和散热构件42，散热板41的一端面设有用于供气流通过的通风孔411，通过设置有通风孔411，便于气流的穿过，散热板41的另一端面设有滑槽412，通过设置有滑槽412，从而为滑块422提供了插接空间与滑动空间，散热构件42设置在散热板41靠近滑槽412的一端面上，散热板41与柜体1的底部连接，通过设置有散热构件42，从而便于散热工作的进行，此外，散热板41上还设有若干个用于散热通气的散热孔，散热孔的形状和大小可因不同的需要进行不同的设计。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：散热构件42包括鼓风装置421和滑块422，滑块422与鼓风装置421连接，滑块422插接于滑槽412内并与滑槽412滑动连接，鼓风装置421的出风口朝向通风孔411，通过设置有鼓风装置421，从而能够产生气流，便于散热，通过设置有滑动块，便于滑动块在滑槽412内的插接与滑动，有利于鼓风装置421的移动，通过移动鼓风装置421从而避免了鼓风装置421的出风口的位置与柜体1底部的散热孔的位置相冲突的问题，能够满足不同规格的整流柜。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：鼓风装置421与散热板41之间设置有防尘网，防尘网与鼓风装置421连接，如此，有利于防止灰尘进入柜体1中，保护柜体1内部各元件的正常运行。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：鼓风装置421包括鼓风件4211和外壳4212，外壳4212罩设于鼓风件4211，外壳4212与滑块422连接，通过设置有外壳4212，有利于对鼓风件4211的保护；通过设置有鼓风件4211，便于对外产生气流，在本实施例中，鼓风装置421的数量与滑块422的数量均为若干个，如此，便于滑块422和鼓风装置421的连接，有利于对鼓风装置421的位置的控制，当然，鼓风装置421的数量与滑块422的数量可因不同的需要进行不同的设计。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：柜体1包括框架11、顶板12、底板13、侧板14和柜门15，顶板12设置于框架11的顶部，恒温箱2设置在顶板12的外端面上，第一散热结构3与顶板12的内端面连接，底板13设置于框架11的底部，底板13上设置有若干个散热孔，第二散热结构4设置在底板13外端面上，移动鼓风装置421令鼓风装置421的出风口的位置与底板13上的散热孔的位置相对应，侧板14设置在框架11的左右两侧，柜门15设置在框架11的前后两侧，柜门15与侧板14活动连接，柜门15的前后两侧均设置有柜门15，在一些特殊环境下，如高湿度、高温等恶劣条件下，整流柜前后设置门可以更好地适应环境要求，保证设备的稳定性和可靠性。

本实施例中该整流柜的工作原理如下：首先，吸热部31吸收柜体1内空气的热量，热量传导到吸热通道32，将吸热通道32内部的液态导热介质323汽化，气态超导介质从第一部分321升至第二部分322，再通过导热胶24导热到恒温箱2内的冷却液，气态导热介质323降温后重新回到液态，向下流回第一部分321，重新循环，实现将柜体1内空气的热量传导到恒温箱2的冷却液中，给柜体1不断降温的目的，同时启动鼓风件4211，气流通过通风孔411送达到柜体1底部，对柜体1底部的空气同步进行散热。

本实施例的整流柜的结构设计合理，使用便捷，对于其他有类似使用要求的设备，同样也可采用此种结构来实现，在本实施例中，该整流柜通过通过恒温箱2、第一散热结构3和第二散热结构4三者的共同配合，能够有效加快柜体1内的散热效率，从而延长整流柜的使用寿命，同时整个散热过程无需利用风力过大的风机进行散热，进一步减少噪音，保护工作环境。

在上述实施例的描述中，若干的含义是一个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种整流柜，其特征在于，包括：

柜体(1)；

恒温箱(2)，所述恒温箱(2)设置在所述柜体(1)的顶端，用于储存冷却液，所述恒温箱(2)上设置有进液口(21)和出液口(22)，所述恒温箱(2)的底部设置有凹槽(23)；

第一散热结构(3)，所述第一散热结构(3)设置在所述柜体(1)内，所述第一散热结构(3)的一端贯穿所述柜体(1)与所述凹槽(23)抵接；以及

第二散热结构(4)，所述第二散热结构(4)设置在所述柜体(1)的底部并与所述柜体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的整流柜，其特征在于，所述第一散热结构(3)包括吸热部(31)、吸热通道(32)和温度感应器(33)，所述吸热部(31)包裹设置在所述吸热通道(32)的外侧，所述吸热通道(32)的一端贯穿所述柜体(1)与所述凹槽(23)抵接，所述温度感应器(33)与所述吸热部(31)连接并设置在所述吸热通道(32)远离所述凹槽(23)的一端，所述吸热通道(32)的两端密封，所述吸热通道(32)内为真空状态。

3.根据权利要求2所述的整流柜，其特征在于，所述吸热部(31)包括若干个吸热翅片(311)，各吸热翅片(311)均匀等距包裹设置所述吸热通道(32)的外侧。

4.根据权利要求2所述的整流柜，其特征在于，所述吸热通道(32)包括第一部分(321)、第二部分(322)和导热介质(323)，所述第一部分(321)位于所述柜体(1)内，所述第二部分(322)插入所述凹槽(23)内并与所述凹槽(23)抵接，所述吸热部(31)包裹设置在所述第一部分(321)的外侧，所述导热介质(323)注入在所述第一部分(321)靠近所述温度感应器(33)的一端内。

5.根据权利要求1所述的整流柜，其特征在于，所述凹槽(23)内设置有导热胶(24)，所述第一散热结构(3)的一端贯穿所述柜体(1)与所述导热胶(24)抵接。

6.根据权利要求1所述的整流柜，其特征在于，所述第二散热结构(4)包括散热板(41)和散热构件(42)，所述散热板(41)的一端面设有用于供气流通过的通风孔(411)，所述散热板(41)的另一端面设有滑槽(412)，所述散热构件(42)设置在所述散热板(41)靠近所述滑槽(412)的一端面上，所述散热板(41)与所述柜体(1)的底部连接。

7.根据权利要求6所述的整流柜，其特征在于，所述散热构件(42)包括鼓风装置(421)和滑块(422)，所述滑块(422)与所述鼓风装置(421)连接，所述滑块(422)插接于所述滑槽(412)内并与所述滑槽(412)滑动连接，所述鼓风装置(421)的出风口朝向所述通风孔(411)。

8.根据权利要求7所述的整流柜，其特征在于，所述鼓风装置(421)与所述散热板(41)之间设置有防尘网，所述防尘网与所述鼓风装置(421)连接。

9.根据权利要求7所述的整流柜，其特征在于，所述鼓风装置(421)包括鼓风件(4211)和外壳(4212)，所述外壳(4212)罩设于所述鼓风件(4211)，所述外壳(4212)与所述滑块(422)连接。

10.根据权利要求1所述的整流柜，其特征在于，所述柜体(1)包括框架(11)、顶板(12)、底板(13)、侧板(14)和柜门(15)，所述顶板(12)设置于所述框架(11)的顶部，所述恒温箱(2)设置在所述顶板(12)的外端面上，所述第一散热结构(3)与所述顶板(12)的内端面连接，所述底板(13)设置于所述框架(11)的底部，所述底板(13)上设置有若干个散热孔，所述第二散热结构(4)设置在所述底板(13)外端面上，所述侧板(14)设置在所述框架(11)的左右两侧，所述柜门(15)设置在所述框架(11)的前后两侧，所述柜门(15)与所述侧板(14)活动连接。