CN114725572A - 一种电源系统 - Google Patents

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刘长来
夏诗忠
张剑
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Abstract

本发明公开了一种电源系统，包括电池箱、制冷件及若干个电源组件；所述散热机构包括若干个隔断型材及风扇，所述风扇安装于所述安装孔内，所述风扇的进风端与所述风道连通，所述风扇的出风端与所述电池箱的内腔连通；各个所述电芯均贴合设置于相邻的两个所述隔断型材之间。本发明的有益效果是：制冷件对电池箱的内腔进行制冷，电池箱的内腔内的冷空气经由进风孔进入隔断型材的散热槽内，再从隔断型材的散热槽进入风道，再经由风扇排出到电池箱的内腔内，形成循环，在此过程中，电芯工作过程中产生的热量经由隔断型材传导至散热槽，并最终排出到电池箱的内腔内，从而可保证每个电芯充分散热，以延长电芯的使用寿命。

Description

一种电源系统
技术领域
本发明涉及新能源电池技术领域，尤其是涉及一种电源系统。
背景技术
现有的储能系统一般为电池箱式(如集装箱电源)，在电池箱内设置电池柜，电池柜上以阵列形式设置较多的电池箱容纳空间，电池箱容纳空间内用于装入电池插箱，例如公开号为CN105129269A的中国专利文献公开的一种储能电池柜，然而，由于电池箱内空间封闭狭小，而电池插箱内的电芯的温度又很大程度影响着其性能稳定，如何保证每个电池插箱内的电芯充分散热也就成为了一大难题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种电源系统，用以解决现有的储能电池系统电芯散热不良的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电源系统，包括电池箱、制冷件及若干个电源组件；
所述制冷件用于对所述电池箱的内腔进行制冷；
所述电源组件包括插箱、散热机构及若干个电芯；
所述插箱固定于所述电池箱的内腔内，所述插箱内具有一密闭的容纳腔，所述容纳腔内形成有一风道，所述插箱的侧壁上开设有若干个与所述容纳腔连通的进风孔，所述插箱的侧壁上还开设有与所述风道连通的安装孔；
所述散热机构包括若干个隔断型材及风扇，所述隔断型材的数量与所述进风孔的数量相同且一一对应，各个所述隔断型材相互平行且固定于所述容纳腔内，各个所述隔断型材均中空设置并形成有散热槽，所述散热槽的一端与对应的所述进风孔连通，所述散热槽的另一端与所述风道连通，所述风扇安装于所述安装孔内，所述风扇的进风端与所述风道连通，所述风扇的出风端与所述电池箱的内腔连通；
各个所述电芯均贴合设置于相邻的两个所述隔断型材之间。
在一些实施例中，所述制冷件为空调制冷器，所述空调制冷器用于对所述电池箱的内腔进行制冷。
在一些实施例中，所述散热机构还包括风罩，所述风罩的小口端与所述风道连通，所述风罩的大口端与所述风扇的进风端连通。
在一些实施例中，所述散热机构还包括密封泡棉，所述密封泡棉填充于所述风罩的小口端的外侧壁与所述风道的内侧面之间。
在一些实施例中，所述散热机构还包括若干个温度检测件及处理器，所述温度检测件与所述电芯的数量相同并一一对应，各个所述温度检测件均用于检测对应的所述电芯的温度，所述处理器与各个所述温度检测件及风扇电连接，并用于根据各个所述电芯的温度调节所述风扇的转速。
在一些实施例中，所述散热机构还包括若干个进风阀，所述进风阀的数量与所述隔断型材的数量相同并一一对应，各个所述进风阀均设置于对应的所述隔断型材的散热槽内、并用于控制对应的所述散热槽的开启程度，各个所述进风阀均与所述处理器电连接。
在一些实施例中，所述散热机构还包括若干个半导体制冷器，所述半导体制冷器的数量与所述隔断型材的数量相同并一一对应，各个所述半导体制冷器均设置于对应的所述隔断型材的散热槽内、并用于对对应的所述散热槽制冷，各个所述半导体制冷器均与所述处理器电连接。
在一些实施例中，所述电源系统还包括CCS组件，所述CCS组件包括两个热压模、正极输出铝巴、负极输出铝巴、若干个串联铝巴及采集线；两个所述热压模叠合设置；所述正极输出铝巴、所述负极输出铝巴及各个所述串联铝巴均固定于两个所述热压模之间；所述采集线具有第一线束端子、第二线束端子及若干个第三线束端子，所述第一线束端子与所述正极输出铝巴固定连接，所述第二线束端子与所述负极输出铝巴固定连接，各个所述第三线束端子分别与对应的所述串联铝巴固定连接。
在一些实施例中，两个所述热压模上均开设有若干个扎带孔；所述CCS组件还包括若干个扎带，所述扎带分别穿过对应的所述扎带孔并绑缚于所述采集线上。
在一些实施例中，所述正极输出铝巴上开设有第一连接孔，所述负极输出铝巴上开设有第二连接孔，各个所述串联铝巴上均开设有第三连接孔。
与现有技术相比，本发明提出的技术方案的有益效果是：在使用时，制冷件对电池箱的内腔进行制冷，电池箱的内腔内的冷空气经由进风孔进入隔断型材的散热槽内，再从隔断型材的散热槽进入风道，再经由风扇排出到电池箱的内腔内，形成循环，在此过程中，电芯工作过程中产生的热量经由隔断型材传导至散热槽，并最终排出到电池箱的内腔内，从而可保证每个电芯充分散热，以延长电芯的使用寿命。
附图说明
图1是本发明提供的电源系统的一实施例的结构示意图；
图2是图1中的电源组件的立体结构示意图；
图3是图2的爆炸视图；
图4是图2中的散热机构及电芯的立体结构示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是图3中的风罩的立体结构示意图；
图7是图3中的电芯及隔断型材的立体结构示意图；
图8是图7的爆炸视图；
图9是图8中的CCS组件的立体结构示意图；
图10是图9中区域A的局部放大图；
图11是图9的爆炸视图；
图中：1-电池箱、2-制冷件、3-电源组件、31-插箱、311-风道、312-进风孔、313-安装孔、32-散热机构、321-隔断型材、3211-散热槽、322-风扇、323-风罩、324-密封泡棉、33-电芯、4-CCS组件、41-热压模、411-扎带孔、42-正极输出铝巴、421-第一连接孔、43-负极输出铝巴、431-第二连接孔、44-串联铝巴、441-第三连接孔、45-采集线、451-第一线束端子、452-第二线束端子、453-第三线束端子。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
请参照图1-图8，本发明提供了一种电源系统，包括电池箱1、制冷件2及若干个电源组件3。
所述制冷件2用于对所述电池箱1的内腔进行制冷。
所述电源组件3包括插箱31、散热机构32及若干个电芯33。所述插箱31的个数可以为一个或多个，所述插箱31固定于所述电池箱1的内腔内，所述插箱31内具有一密闭的容纳腔，所述容纳腔内形成有一风道311，所述插箱31的侧壁上开设有若干个与所述容纳腔连通的进风孔312，所述插箱31的侧壁上还开设有与所述风道311连通的安装孔313。
所述散热机构32包括若干个隔断型材321及风扇322，所述隔断型材321的数量与所述进风孔312的数量相同且一一对应，各个所述隔断型材321相互平行且固定于所述容纳腔内，各个所述隔断型材321均中空设置并形成有散热槽3211，所述散热槽3211的一端与对应的所述进风孔312连通，所述散热槽3211的另一端与所述风道311连通，所述风扇322安装于所述安装孔313内，所述风扇322的进风端与所述风道311连通，所述风扇322的出风端与所述电池箱1的内腔连通。
各个所述电芯33均贴合设置于相邻的两个所述隔断型材321之间。
在使用时，制冷件2对电池箱1的内腔进行制冷，电池箱1的内腔内的冷空气经由进风孔312进入隔断型材321的散热槽3211内，再从隔断型材321的散热槽3211进入风道311，再经由风扇322排出到电池箱1的内腔内，形成循环，在此过程中，电芯33工作过程中产生的热量经由隔断型材321传导至散热槽3211，并最终排出到电池箱1的内腔内，从而可保证每个电芯33充分散热，以延长电芯33的使用寿命。
为了具体实现制冷件2的功能，请参照图1，在一优选的实施例中，所述制冷件2为空调制冷器，所述空调制冷器用于对所述电池箱1的内腔进行制冷。
为了防止插箱31内的气流四处乱窜，影响电池散热效果，请参照图3-图6，在一优选的实施例中，所述散热机构32还包括风罩323，所述风罩323的小口端与所述风道311连通，所述风罩323的大口端与所述风扇322的进风端连通，在使用时，风罩323可将风道311内的气流汇聚到一起，再从风扇322处抽走，从而提高电池散热效果。
为了提高风罩323的聚风能力，请参照图3-图6，在一优选的实施例中，所述散热机构32还包括密封泡棉324，所述密封泡棉324填充于所述风罩323的小口端的外侧壁与所述风道311的内侧面之间。
为了便于根据实际需要调节风扇322的转速，请参照图3-图5，在一优选的实施例中，所述散热机构32还包括若干个温度检测件及处理器，所述温度检测件与所述电芯33的数量相同并一一对应，各个所述温度检测件均用于检测对应的所述电芯33的温度，所述处理器与各个所述温度检测件及风扇322电连接，并用于根据各个所述电芯33的温度调节所述风扇322的转速，从而当电芯33的平均温度(或最高温度)较高时，风扇322保持较大的转速，以加快散热，否则，则降低转速，以节省能量。
为了使各个电芯33的温度保持一致，请参照图3-图5，在一优选的实施例中，所述散热机构32还包括若干个进风阀，所述进风阀的数量与所述隔断型材321的数量相同并一一对应，各个所述进风阀均设置于对应的所述隔断型材321的散热槽3211内、并用于控制对应的所述散热槽3211的开启程度，各个所述进风阀均与所述处理器电连接，在使用时，部分电芯33可能由于质量问题，其温度会高于其他电芯33的温度，当温度检测件检测到某一电芯33的温度超过其他电芯33的温度时，则控制器控制与该电芯33相邻的进风阀，使其开启程度变大(大于其他进风阀的开启程度)，从而流经该电芯33周围的冷空气的流量变大，使该电芯33下降，从而可使各个电芯33的温度保持一致，提高了安全性。
为了对出现异常高温的电芯33进行快速制冷，请参照图3-图5，在一优选的实施例中，所述散热机构32还包括若干个半导体制冷器，所述半导体制冷器的数量与所述隔断型材321的数量相同并一一对应，各个所述半导体制冷器均设置于对应的所述隔断型材321的散热槽3211内、并用于对对应的所述散热槽3211制冷，各个所述半导体制冷器均与所述处理器电连接，在使用时，将温度检测件检测到某一电芯33出现异常高温，则控制器控制对应的半导体制冷器工作，从而快速对出现异常高温的电芯33进行制冷，以消除安全隐患。
为了实现对各个电芯33进行串联并采集电池信息，请参照图8-图11，在一优选的实施例中，所述电源系统还包括CCS组件4。
现有技术中的热压膜方式的CCS结构，基本上都是热压膜+PCB板或者热压膜+FPC两种结构类型。对于热压膜+PCB板结构来说，由于PCB板太硬，其抗膨胀能力和抗振动能力较差，而CCS组件在实际应用中，由于电池模组中的电芯常发生一定程度的膨胀或收缩，因此，热压膜+PCB板结构使用效果较差。对于热压膜+FPC结构(如申请号为CN202122257469.1的中国实用新型专利)来说，FPC成本太高，增加了电池模组的生产成本。
本申请中，所述CCS组件4包括两个热压模41、正极输出铝巴42、负极输出铝巴43、若干个串联铝巴44及采集线45。
两个所述热压模41叠合设置。所述正极输出铝巴42、所述负极输出铝巴43及各个所述串联铝巴44均固定于两个所述热压模41之间，在使用时，正极输出铝巴42、负极输出铝巴43及各个串联铝巴44用于实现多个电芯33的串联。
所述采集线45具有第一线束端子451、第二线束端子452及若干个第三线束端子453，所述第一线束端子451与所述正极输出铝巴42固定连接，所述第二线束端子452与所述负极输出铝巴43固定连接，各个所述第三线束端子453分别与对应的所述串联铝巴44固定连接。
在安装时，首先将正极输出铝巴42、负极输出铝巴43及各个串联铝巴44与两个热压模41先热压成一个整体，再将采集线45的第一线束端子451、第二线束端子452及各个第三线束端子453分别与正极输出铝巴42、负极输出铝巴43及各个串联铝巴44固定连接。由于采集线45为柔性，相较于现有的热压膜+PCB板结构来说，其抗膨胀和抗振动能力大大提高；同时，由于采集线45的成本远远低于FPC的成本，因此，相较于现有的热压膜+FPC结构，其生产成本大大降低。
为了便于使采集线45与热压模41之间连接更为牢固，请参照图8-图11，在一优选的实施例中，两个所述热压模41上均开设有若干个扎带孔411；所述CCS组件4还包括若干个扎带(未示出)，所述扎带分别穿过对应的所述扎带孔411并绑缚于所述采集线45上，从而使采集线45与热压模41之间连接更为牢固。
为了便于与电芯进行电连接，请参照图8-图11，在一优选的实施例中，所述正极输出铝巴42上开设有第一连接孔421。所述负极输出铝巴43上开设有第二连接孔431。各个所述串联铝巴44上均开设有第三连接孔441。在使用时，对于依次排列的各个电芯33来说，第一个电芯33的正极经由第一连接孔421与正极输出铝巴42电连接，第一个电芯33的负极与第二个电芯33的正极均与第一个串联铝巴44电连接，第二个电芯33的负极与第三个电芯33的正极均与下一个串联铝巴44电连接，依此类推，最后一个电芯33的负极经由第二连接孔431与负极输出铝巴43电连接，从而可实现各个电芯33的串联。
为了更好地理解本发明，以下结合图1-图11来对本发明提供的电源系统的工作过程进行详细说明：在使用时，制冷件2对电池箱1的内腔进行制冷，电池箱1的内腔内的冷空气经由进风孔312进入隔断型材321的散热槽3211内，再从隔断型材321的散热槽3211进入风道311，再经由风扇322排出到电池箱1的内腔内，形成循环，在此过程中，电芯33工作过程中产生的热量经由隔断型材321传导至散热槽3211，并最终排出到电池箱1的内腔内，从而可保证每个电芯33充分散热，以延长电芯33的使用寿命。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源系统，其特征在于，包括电池箱、制冷件及若干个电源组件；
所述制冷件用于对所述电池箱的内腔进行制冷；
所述电源组件包括插箱、散热机构及若干个电芯；
所述插箱固定于所述电池箱的内腔内，所述插箱内具有一密闭的容纳腔，所述容纳腔内形成有一风道，所述插箱的侧壁上开设有若干个与所述容纳腔连通的进风孔，所述插箱的侧壁上还开设有与所述风道连通的安装孔；
所述散热机构包括若干个隔断型材及风扇，所述隔断型材的数量与所述进风孔的数量相同且一一对应，各个所述隔断型材相互平行且固定于所述容纳腔内，各个所述隔断型材均中空设置并形成有散热槽，所述散热槽的一端与对应的所述进风孔连通，所述散热槽的另一端与所述风道连通，所述风扇安装于所述安装孔内，所述风扇的进风端与所述风道连通，所述风扇的出风端与所述电池箱的内腔连通；
各个所述电芯均贴合设置于相邻的两个所述隔断型材之间。
2.根据权利要求1所述的电源系统，其特征在于，所述制冷件为空调制冷器，所述空调制冷器用于对所述电池箱的内腔进行制冷。
3.根据权利要求1所述的电源系统，其特征在于，所述散热机构还包括风罩，所述风罩的小口端与所述风道连通，所述风罩的大口端与所述风扇的进风端连通。
4.根据权利要求3所述的电源系统，其特征在于，所述散热机构还包括密封泡棉，所述密封泡棉填充于所述风罩的小口端的外侧壁与所述风道的内侧面之间。
5.根据权利要求1所述的电源系统，其特征在于，所述散热机构还包括若干个温度检测件及处理器，所述温度检测件与所述电芯的数量相同并一一对应，各个所述温度检测件均用于检测对应的所述电芯的温度，所述处理器与各个所述温度检测件及风扇电连接，并用于根据各个所述电芯的温度调节所述风扇的转速。
6.根据权利要求5所述的电源系统，其特征在于，所述散热机构还包括若干个进风阀，所述进风阀的数量与所述隔断型材的数量相同并一一对应，各个所述进风阀均设置于对应的所述隔断型材的散热槽内、并用于控制对应的所述散热槽的开启程度，各个所述进风阀均与所述处理器电连接。
7.根据权利要求5所述的电源系统，其特征在于，所述散热机构还包括若干个半导体制冷器，所述半导体制冷器的数量与所述隔断型材的数量相同并一一对应，各个所述半导体制冷器均设置于对应的所述隔断型材的散热槽内、并用于对对应的所述散热槽制冷，各个所述半导体制冷器均与所述处理器电连接。
8.根据权利要求1所述的电源系统，其特征在于，还包括CCS组件，所述CCS组件包括两个热压模、正极输出铝巴、负极输出铝巴、若干个串联铝巴及采集线；两个所述热压模叠合设置；所述正极输出铝巴、所述负极输出铝巴及各个所述串联铝巴均固定于两个所述热压模之间；所述采集线具有第一线束端子、第二线束端子及若干个第三线束端子，所述第一线束端子与所述正极输出铝巴固定连接，所述第二线束端子与所述负极输出铝巴固定连接，各个所述第三线束端子分别与对应的所述串联铝巴固定连接。
9.根据权利要求8所述的电源系统，其特征在于，两个所述热压模上均开设有若干个扎带孔；所述CCS组件还包括若干个扎带，所述扎带分别穿过对应的所述扎带孔并绑缚于所述采集线上。
10.根据权利要求8所述的电源系统，其特征在于，所述正极输出铝巴上开设有第一连接孔，所述负极输出铝巴上开设有第二连接孔，各个所述串联铝巴上均开设有第三连接孔。
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