CN117791385B - 一种高压开关柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高压开关柜，属于开关柜的技术领域，其包括柜体，所述开关柜外侧壁固定连接有第一壳体，第一壳体内设置有冷凝管，冷凝管的相对两端分别和第一壳体相对两侧内壁固定连接，第一壳体处设置有用于向冷凝管内输送冷水的输送装置，开关柜靠近第一壳体一侧开设有第一通口，开关柜在第一通口处和第一壳体相连通，开关柜在第一通口内安装有第一排风扇，冷凝管处设置有带动第一排风扇转动的转动组件，本申请具有提高开关柜内部降温速度的效果。

Description

一种高压开关柜

技术领域

本申请涉及开关柜的技术领域，尤其是涉及一种高压开关柜。

背景技术

高压开关柜是电力系统中较为重要的电气设备之一，主要功能是将电源供给分配至设备、用电负载，以及控制和保护系统正常运行。高压开关柜在现代工业生产、民生用电和城市建设等各个领域均广泛应用。

高压开关柜通常由断路器、隔离开关、负载开关、电源接触器、漏电保护器、熔断器、接地开关、小车装置、电流互感器等各种功能模块组成，这些模块在工作的过程中产生大量的热能，易导致高压开关柜内的温度升高，为降低开关柜内的温度，现有的开关柜在相对两侧壁开设有通风口，开关柜在通风口处安装有排风扇，一侧的排风扇将开关柜内的热气向外界排放，另一侧的排风扇将外界空气向开关柜内输送，加快开关柜内空气流通，以此达到降低开关柜内的温度。

针对上述中的相关技术，发明人认为当开关柜温度升高后，开关柜向外界传导热量，使开关柜周围空气温度升高，当外界空气进入至开关柜内时，不易使开关柜内的温度能够快速降低，从而存在有开关柜内部降温速度慢的缺陷。

发明内容

为了提高开关柜内部降温的速度，本申请提供一种高压开关柜。

本申请提供的一种高压开关柜采用如下技术方案：

一种高压开关柜，包括柜体，所述开关柜外侧壁固定连接有第一壳体，第一壳体内设置有冷凝管，冷凝管的相对两端分别和第一壳体相对两侧内壁固定连接，第一壳体处设置有用于向冷凝管内输送冷水的输送装置，开关柜靠近第一壳体一侧开设有第一通口，开关柜在第一通口处和第一壳体相连通，开关柜在第一通口内安装有第一排风扇，冷凝管处设置有带动第一排风扇转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，输送装置将外界冷水输送至冷凝管内，冷水穿过冷凝管向第一壳体内释放冷能，使第一壳体内的温度降低，转动组件带动第一排风扇转动，将第一壳体内的冷气向柜体内输送，使柜体的温度快速降低，从而提高了开关柜降温的速度。

可选的，所述输送装置包括抽水泵和水冷箱，抽水泵进水端固定连接有进水管，抽水泵出水端固定连接有出水管，进水管远离抽水泵一端伸至水冷箱内，水冷箱内填充有水，出水管一端贯穿第一壳体侧壁和冷凝管固定连接，出水管和冷凝管相连通，冷凝管远离出水管一端固定连接有回流管，回流管和冷凝管相连通，回流管远离冷凝管一端贯穿第一壳体侧壁伸至水冷箱内。

通过采用上述技术方案，抽水泵通过进水管将水冷箱内的冷水输送至出水管内，冷水通过出水管进入至冷凝管内，冷水释放冷能，然后冷水再通过回流管流至水冷箱内，实现了冷水的循环，同时完成了向冷凝管内输送冷水的功能。

可选的，所述冷凝管内设置有支撑板，支撑板和冷凝管内壁固定连接，支撑板处于出水管和回流管之间，支撑板一侧开设有安装槽，转动组件包括转板、扇叶板和转杆，转板处于安装槽内，且转板远离安装槽内底壁一端伸至安装槽外，扇叶板设置有多个，多个扇叶板沿转板的周向侧壁依次和转板固定连接，转杆贯穿支撑板和转板，转杆和支撑板转动连接，转杆和转板固定连接，且转杆从安装槽内穿过，转杆的一端贯穿冷凝管侧壁和第一排风扇固定连接，转杆远离第一排风扇一端贯穿冷凝管内壁和冷凝管转动连接。

通过采用上述技术方案，冷水在冷凝管内流动的过程中，推动处于安装槽外的扇叶板转动，扇叶板带动转板转动，转板带动转杆转动，转杆带动第一排风扇转动，第一排风扇无需使用电能，从而节省了资源。

可选的，所述柜体背离第一壳体一侧固定连接有第二壳体，柜体靠近第二壳体一侧开设有第二通口，柜体在第二通口内安装有第二排风扇，第二壳体外侧壁固定连接有第一排风管，第一排风管和第二壳体相连通，第一排风管远离第二壳体一端固定连接有第二排风管，第二排风管和第一排风管相连通，第二排风管远离第一排风管一端固定连接有第三排风管，第三排风管远离第二排风管一端和第一壳体固定连接，第三排风管和第一壳体相连通。

通过采用上述技术方案，第二排风扇转动将柜体内的空气向第二壳体内排放，第二壳体内气压变大，空气进入至第一排风管内，再通过第二排风管进入至第三排风管内，最后通过第三排风管进入至第一壳体内，实现了柜体内空气的循环，无需将外界空气进入柜体内，减少了外界空气中的灰尘进入柜体内。使柜体内的装置不易受到灰尘的影响而损坏。

可选的，所述第二排风管内部设置有转轴，转轴的长度方向和第二排风管平行，转轴的一端伸至第一排风管内和第一排风管内壁转动连接，转轴远离第一排风管一端伸至第三排风管内和第三排风管内壁转动连接，第二排风管内设置有螺旋叶片，螺旋叶片沿转轴的长度方向和转轴的周向侧壁固定连接，第一壳体内设置有带动转轴转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，动力组件带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片的转动加快了第二壳体内的气流向第一壳体内输送的速度。

可选的，所述动力组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连接杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮，第一锥齿轮设置在转杆处，转杆贯穿第一锥齿轮和第一锥齿轮固定连接，第一壳体内壁固定连接有第一固定板，第一连接杆贯穿第一固定板和第一固定板转动连接，第二锥齿轮和第三锥齿轮分别和第一连接杆的两端固定连接，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第四锥齿轮设置在转轴靠近第一壳体一端，转轴贯穿第四锥齿轮，第四锥齿轮和转轴固定连接，第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，转杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动转轴转动，从而动力组件实现了带动转轴转动的功能。

可选的，所述转轴远离第四锥齿轮一端设置有第五锥齿轮，转轴贯穿第五锥齿轮和第五锥齿轮固定连接，第二壳体内壁固定连接有第二固定板，第二壳体内设置有第二连接杆，第二连接杆贯穿第二固定板和第二固定板转动连接，第二连接杆两端分别固定连接有第六锥齿轮和第七锥齿轮，第六锥齿轮和第五锥齿轮啮合，第二排风扇面向第二壳体一侧固定连接有支杆，支杆远离第二排风扇一端固定连接有第八锥齿轮，第八锥齿轮和第七锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，转轴带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮带动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第七锥齿轮转动，第七锥齿轮带动第八锥齿轮转动，第八锥齿轮带动支杆转动，支杆带动第二排风扇转动，无需为第二排风扇提供电能，从而减少了资源的浪费。

可选的，所述冷凝管的相对两侧沿冷凝管长度方向均设置有隔板，隔板侧壁和壳体内壁固定连接，其中隔板底侧和第一壳体未抵接，隔板靠近冷凝管一侧和冷凝管抵接，第三排风管和第一壳体连通的位置处于隔板背离柜体一侧。

通过采用上述技术方案，第三排风管向第一壳体内输送空气后，空气沿着隔板向下移动，通过隔板和第一壳体底壁之间的缝隙进入至隔板靠近第一排风扇一侧，隔板的设置使得第三排风管输送到至第一壳体内的空气有个冷却时间。

可选的，所述柜体在第一通口内固定连接有吸水层。

通过采用上述技术方案，第一排风扇将第一壳体内的空气朝向柜体内输送的过程中，吸水层对空气中的水份进行吸附，使空气中的水份不易进入至柜体内。

可选的，所述柜体内壁固定连接有温度传感器，温度传感器用于检测柜体内的温度，并输出温度信号，温度传感器的输出端连接有控制器，控制器用于接收温度信号与预设温度区间的最大值和最小值进行比较，控制器并输出执行信号，抽水泵连接于控制器的输出端并响应于执行信号。

通过采用上述技术方案，温度传感器将柜体内的温度传输至控制器，当温度值大于预设的温度最大值时，控制器输出执行信号，抽水泵启动，朝向冷凝管内输送冷水，第一排风扇向柜体内输送冷气，当柜体内的温度低于预设的温度最低值时，控制器输出执行信号，抽水泵停止工作，第一排风扇停止转动，无需工作人员手动控制抽水泵的启动关闭，从而为工作人员工作提供了便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过输送装置向冷凝管内输送冷水，冷水使第一壳体内空气温度降低，再通过第一排风扇将第一壳体内的冷气排放至柜体内，冷气加快了柜体内部温度的降低，从而提高开关柜内部降温的速度；

通过转动组件带动第一排风扇转动，无需为第一排风扇提供电能，从而节省了资源；

通过转轴带动螺旋叶片转动，加快了第二壳体内空气向第一壳体内传输的速度；

通过第二排风扇转动将柜体内的空气向第二壳体内排放，再通过第二排风管进入至第三排风管内，最后通过第三排风管进入至第一壳体内，实现了柜体内空气的循环，无需将外界空气进入柜体内，减少了外界空气中的灰尘进入柜体内；

通过转轴带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮带动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第七锥齿轮转动，第七锥齿轮带动第八锥齿轮转动，第八锥齿轮带动支杆转动，支杆带动第二排风扇转动，无需为第二排风扇提供电能，从而减少了资源的浪费；

通过温度传感器的设置，无需工作人员手动控制抽水泵的启动关闭，从而为工作人员工作提供了便利。

附图说明

图1是本申请实施例一种高压开关柜的结构示意图；

图2是本申请实施例中为体现第一壳体内部结构的剖视图；

图3是本申请实施例中为体现转动组件的结构剖视图；

图4是本申请实施例中为体现动力组件的结构剖视图；

图5是本申请实施例中为体现抽水泵启动的系统引导图。

图中，1、柜体；11、第一通口；12、第一排风扇；13、第二通口；14、第二排风扇；141、支杆；15、吸水层；2、第一壳体；21、冷凝管；22、第一固定板；23、隔板；3、输送装置；31、抽水泵；311、进水管；312、出水管；32、水冷箱；321、回流管；4、转动组件；41、转板；42、扇叶板；43、转杆；5、支撑板；51、安装槽；6、第二壳体；61、第一排风管；62、第二排风管；63、第三排风管；64、第五锥齿轮；65、第六锥齿轮；66、第二固定板；67、第七锥齿轮；68、第八锥齿轮；69、第二连接杆；7、转轴；71、螺旋叶片；8、动力组件；81、第一锥齿轮；82、第二锥齿轮；83、第一连接杆；84、第三锥齿轮；85、第四锥齿轮；9、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高压开关柜。

参考图1，一种高压开关柜包括柜体1，柜体1的相对两侧沿竖直方向分别固定连接有第一壳体2和第二壳体6。

参考图1和图2，第一壳体2内沿竖直方向设置有冷凝管21，冷凝管21两端分别和第一壳体2的上顶壁和下底壁固定连接，第一壳体2外设置有用于向冷凝管21内输送冷水的输送装置3。

输送装置3包括抽水泵31和水冷箱32，水冷箱32内填充有水，抽水泵31进水端固定连接有进水管311，进水管311远离抽水泵31一端伸至水冷箱32内，抽水泵31出水端固定连接有出水管312，出水管312远离抽水泵31一端贯穿第一壳体2和冷凝管21底端固定连接，出水管312和冷凝管21相连通，冷凝管21上端固定连接有回流管321，回流管321远离冷凝管21一端贯穿第一壳体2伸至水冷箱32内。

启动抽水泵31，抽水泵31通过进水管311将水冷箱32内的冷水输送至出水管312内，出水管312内的冷水进入至冷凝管21内，冷水在冷凝管21内穿过冷凝管21向第一壳体2内释放冷能，使第一壳体2内的空气降低，冷凝管21内的冷水再通过回流管321流动至水冷箱32内，实现水的循环。

参考图2和图3，柜体1靠近第一壳体2一侧壁贯穿开设有第一通口11，柜体1在第一通口11处和第一壳体2相连通，柜体1在第一通口11内安装有第一排风扇12，冷凝管21处设置有带动第一排风扇12转动的转动组件4。

冷凝管21内壁固定连接有支撑板5，支撑板5处于冷凝管21的中部，支撑板5一侧开设有安装槽51，转动组件4包括转板41、扇叶板42和转杆43，转板41设置在安装槽51内，转板41远离安装槽51内底壁一端伸至安装槽51外，扇叶板42设置有多个，多个扇叶板42沿转板41的周向侧壁依次排列，扇叶板42靠近转板41一端和转板41固定连接，转杆43贯穿支撑板5和支撑板5转动连接，且转杆43贯穿转板41和转板41固定连接，转杆43的两端均贯穿冷凝管21侧壁和冷凝管21转动连接，转杆43的一端和第一排风扇12固定连接。

冷凝管21内的水流从下向上流动的过程中，推动处于按转槽外的扇叶板42转动，扇叶板42带动转板41转动，转板41带动转杆43转动，转杆43带动第一排风扇12转动，第一排风扇12将第一壳体2内的冷气向柜体1内输送。

参考图2，柜体1靠近第二壳体6一侧壁开设有第二通口13，柜体1在第二通口13处和第二壳体6相连通，柜体1在第二通口13内安装有第二排风扇14，柜体1在第一通口11内和第二通口13内均固定连接有吸水层15，吸水层15均处于第一排风扇12面向柜体1一侧和第二排风扇14面向柜体1一侧，在本申请实施例中，吸水层15由吸水棉材质制成；

第二壳体6的上方竖直设置有第一排风管61，第一排风管61底端和第二壳体6固定连接且相连通，第一排风管61上端固定连接有第二排风管62，第二排风管62和第一排风管61垂直，第二排风管62远离第一排风管61一端固定连接有第三排风管63，第三排风管63和第二排风管62垂直，第三排风管63下端和第一壳体2固定连接。

当第一风扇向柜体1内输送冷气时，吸水层15对冷气中的水份进行吸收，使水份不易进入至柜体1内，第二排风扇14转动，将柜体1内的热气排向至第二壳体6内，第二壳体6内的热气依次通过第一排风管61、第二排风管62和第三排风管63进入至第一壳体2内，实现了柜体1内空气的循环，无需借助外界空气，使外界灰尘不易进入至柜体1内，同时第二排风扇14处的吸水层15对柜体1内空气中的水份进行吸收，进一步减少了柜体1内的水份。

参考图2和图4，第二排风管62内设置有转轴7，转轴7的长度方向和第二排风管62平行，转轴7的一端伸至第一排风管61内和第一排风管61内壁转动连接，转轴7远离第一排风管61一端伸至第三排风管63内和第三排风管63内壁转动连接，第二排风管62内设置有螺旋叶片71，螺旋叶片71沿转轴7的长度方向设置，螺旋叶片71套在转轴7的外侧和转轴7周向侧壁固定连接，第一壳体2内设置有带动转轴7转动的动力组件8。

动力组件8包括第一锥齿轮81、第二锥齿轮82、第一连接杆83，第三锥齿轮84和第四锥齿轮85，第一锥齿轮81和转杆43远离第一排风扇12一端固定连接，第一壳体2内壁固定连接有第一固定板22，第一固定板22长度方向和冷凝管21垂直，第一连接杆83贯穿第一固定板22和第一固定板22转动连接，第二锥齿轮82和第三锥齿轮84分别和第一连接杆83的两端固定连接，第一连接杆83的长度方向和第一固定板22垂直，第二锥齿轮82和第一锥齿轮81啮合，第四锥齿轮85设置在第三排风管63和第二排风管62连通处，转轴7贯穿第四主齿轮和第四锥齿轮85固定连接，第三锥齿轮84和第四锥齿轮85啮合。

转杆43带动第一锥齿轮81转动，第一锥齿轮81带动第二锥齿轮82转动，第二锥齿轮82带动第一连接杆83转动，第一连接杆83带动第三锥齿轮84转动，第三锥齿轮84带动第四锥齿轮85转动，第四锥齿轮85带动转轴7转动，转轴7带动螺旋叶片71转动，螺旋叶片71加快了第二壳体6内气体向第一壳体2内移动的速度。

参考图2和图4，第二壳体6内壁固定连接有第二固定板66，第二固定板66的长度方向和第二壳体6垂直，第二排风管62和第一排风管61连通处设置由第五锥齿轮64，转轴7贯穿第五锥齿轮64和第五锥齿轮64固定连接，第二固定板66处设置有第二连接杆69，第二连接杆69贯穿第二固定板66和第二固定板66转动连接，第二连接杆69的两端分别固定连接有第六锥齿轮65和第七锥齿轮67，第六锥齿轮65和第五锥齿轮64啮合，第二排风扇14背离吸水层15一侧固定连接由支杆141，支杆141的长度方向和第二连接杆69垂直，支杆141远离第二排风扇14一端固定连接有第八锥齿轮68，第八锥齿轮68和第七锥齿轮67啮合。

转轴7转动，带动第五锥齿轮64转动，第五锥齿轮64带动第六锥齿轮65转动，第六锥齿轮65带动第二连接杆69转动，第二连接杆69带动第七锥齿轮67转动，第七锥齿轮67带动第八锥齿轮68转动，第八锥齿轮68带动支杆141转动，支杆141带动第二排风扇14转动，无需为第二排风扇14提供电能，从而节省了资源。

参考图2，冷凝管21的相对两侧均沿自身长度方向设置由隔板23，隔板23和柜体1靠近第一壳体2一侧壁平行，隔板23和第一壳体2内壁固定连接，其中隔板23和第一壳体2内底壁之间存在缝隙，隔板23靠近冷凝管21一侧和冷凝管21抵接，第三排风管63和第一壳体2连通位置处于隔板23背离第一排风扇12一侧。

热气通过第三排风管63进入至第一壳体2内后，热气沿着隔板23向下移动，热气在移动的过程中，第一壳体2内的冷能使热气降温，然后再沿着隔板23和第一壳体2内底壁之间的缝隙进入至隔板23面向第一排风扇12一侧。

参考图2和图5，柜体1内固定连接有温度传感器9，温度传感器9用于检测柜体1内的温度，并输出温度信号，温度传感器9的输出端连接有控制器，控制器用于接收温度信号，并将温度信号与预设温度区间的最大值和最小值进行比较并输出执行信号，抽水泵31和控制器的输出端连接并响应于执行信号。

温度传感器9将温度信号传输至控制器，控制器对温度信号进行处理，当温度值大于最大值时，控制器输出启动执行信号，抽水泵31启动，对柜体1进行降温，当温度值小于最小值时，控制器输出停止执行信号，抽水泵31停止工作，无需工作人员手动控制抽水泵31的开关，从而为工作人员工作提供了便利。

本申请实施例一种高压开关柜的实施原理为：启动抽水泵31，抽水泵31将水冷箱32内的冷水抽送至冷凝管21内，冷凝管21内的冷水穿过冷凝管21向第一壳体2内传导冷能，使第一壳体2内空气的温度降低，同时冷水在冷凝管21内流动的过程中，带动转动组件4转动，转动组件4带动第一排风扇12转动，第一排风扇12将第一壳体2内的冷空气排向柜体1内，未向柜体1内排放热空气，从而提高了开关柜内部降温的速度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高压开关柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)外侧壁固定连接有第一壳体(2)，第一壳体(2)内设置有冷凝管(21)，冷凝管(21)的相对两端分别和第一壳体(2)相对两侧内壁固定连接，第一壳体(2)处设置有用于向冷凝管(21)内输送冷水的输送装置(3)，柜体(1)靠近第一壳体(2)一侧开设有第一通口(11)，柜体(1)在第一通口(11)处和第一壳体(2)相连通，柜体(1)在第一通口(11)内安装有第一排风扇(12)，冷凝管(21)处设置有带动第一排风扇(12)转动的转动组件(4)；所述输送装置(3)包括抽水泵(31)和水冷箱(32)，抽水泵(31)进水端固定连接有进水管(311)，抽水泵(31)出水端固定连接有出水管(312)，进水管(311)远离抽水泵(31)一端伸至水冷箱(32)内，水冷箱(32)内填充有水，出水管(312)一端贯穿第一壳体(2)侧壁和冷凝管(21)固定连接，出水管(312)和冷凝管(21)相连通，冷凝管(21)远离出水管(312)一端固定连接有回流管(321)，回流管(321)和冷凝管(21)相连通，回流管(321)远离冷凝管(21)一端贯穿第一壳体(2)侧壁伸至水冷箱(32)内；所述冷凝管(21)内设置有支撑板(5)，支撑板(5)和冷凝管(21)内壁固定连接，支撑板(5)处于出水管(312)和回流管(321)之间，支撑板(5)一侧开设有安装槽(51)，转动组件(4)包括转板(41)、扇叶板(42)和转杆(43)，转板(41)处于安装槽(51)内，且转板(41)远离安装槽(51)内底壁一端伸至安装槽(51)外，扇叶板(42)设置有多个，多个扇叶板(42)沿转板(41)的周向侧壁依次和转板(41)固定连接，转杆(43)贯穿支撑板(5)和转板(41)，转杆(43)和支撑板(5)转动连接，转杆(43)和转板(41)固定连接，且转杆(43)从安装槽(51)内穿过，转杆(43)的一端贯穿冷凝管(21)侧壁和第一排风扇(12)固定连接，转杆(43)远离第一排风扇(12)一端贯穿冷凝管(21)内壁和冷凝管(21)转动连接；所述柜体(1)背离第一壳体(2)一侧固定连接有第二壳体(6)，柜体(1)靠近第二壳体(6)一侧开设有第二通口(13)，柜体(1)在第二通口(13)内安装有第二排风扇(14)，第二壳体(6)外侧壁固定连接有第一排风管(61)，第一排风管(61)和第二壳体(6)相连通，第一排风管(61)远离第二壳体(6)一端固定连接有第二排风管(62)，第二排风管(62)和第一排风管(61)相连通，第二排风管(62)远离第一排风管(61)一端固定连接有第三排风管(63)，第三排风管(63)远离第二排风管(62)一端和第一壳体(2)固定连接，第三排风管(63)和第一壳体(2)相连通；所述第二排风管(62)内部设置有转轴(7)，转轴(7)的长度方向和第二排风管(62)平行，转轴(7)的一端伸至第一排风管(61)内和第一排风管(61)内壁转动连接，转轴(7)远离第一排风管(61)一端伸至第三排风管(63)内和第三排风管(63)内壁转动连接，第二排风管(62)内设置有螺旋叶片(71)，螺旋叶片(71)沿转轴(7)的长度方向和转轴(7)的周向侧壁固定连接，第一壳体(2)内设置有带动转轴(7)转动的动力组件(8)；所述动力组件(8)包括第一锥齿轮(81)、第二锥齿轮(82)、第一连接杆(83)、第三锥齿轮(84)和第四锥齿轮(85)，第一锥齿轮(81)设置在转杆(43)处，转杆(43)贯穿第一锥齿轮(81)和第一锥齿轮(81)固定连接，第一壳体(2)内壁固定连接有第一固定板(22)，第一连接杆(83)贯穿第一固定板(22)和第一固定板(22)转动连接，第二锥齿轮(82)和第三锥齿轮(84)分别和第一连接杆(83)的两端固定连接，第二锥齿轮(82)和第一锥齿轮(81)啮合，第四锥齿轮(85)设置在转轴(7)靠近第一壳体(2)一端，转轴(7)贯穿第四锥齿轮(85)，第四锥齿轮(85)和转轴(7)固定连接，第三锥齿轮(84)和第四锥齿轮(85)啮合；所述转轴(7)远离第四锥齿轮(85)一端设置有第五锥齿轮(64)，转轴(7)贯穿第五锥齿轮(64)和第五锥齿轮(64)固定连接，第二壳体(6)内壁固定连接有第二固定板(66)，第二壳体(6)内设置有第二连接杆(69)，第二连接杆(69)贯穿第二固定板(66)和第二固定板(66)转动连接，第二连接杆(69)两端分别固定连接有第六锥齿轮(65)和第七锥齿轮(67)，第六锥齿轮(65)和第五锥齿轮(64)啮合，第二排风扇(14)面向第二壳体(6)一侧固定连接有支杆(141)，支杆(141)远离第二排风扇(14)一端固定连接有第八锥齿轮(68)，第八锥齿轮(68)和第七锥齿轮(67)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜，其特征在于：所述冷凝管(21)的相对两侧沿冷凝管(21)长度方向均设置有隔板(23)，隔板(23)侧壁和壳体内壁固定连接，其中隔板(23)底侧和第一壳体(2)未抵接，隔板(23)靠近冷凝管(21)一侧和冷凝管(21)抵接，第三排风管(63)和第一壳体(2)连通的位置处于隔板(23)背离柜体(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高压开关柜，其特征在于：所述柜体(1)在第一通口(11)内固定连接有吸水层(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高压开关柜，其特征在于：所述柜体(1)内壁固定连接有温度传感器(9)，温度传感器(9)用于检测柜体(1)内的温度，并输出温度信号，温度传感器(9)的输出端连接有控制器，控制器用于接收温度信号与预设温度区间的最大值和最小值进行比较，控制器并输出执行信号，抽水泵(31)连接于控制器的输出端并响应于执行信号。