CN117791314A - 介质填充放电结构以及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种介质填充放电结构以及空气净化器，介质填充放电结构包括：第一绝缘板；第二绝缘板，第二绝缘板与第一绝缘板间隔设置，以使第一绝缘板和第二绝缘板之间形成放电空间；介质填充物，介质填充物位于放电空间内；第一电极，第一电极位于放电空间内，第一电极设置在第一绝缘板的靠近第二绝缘板的一侧的壁面上；第二电极，第二电极位于放电空间内，第二电极设置在第二绝缘板的靠近第一绝缘板的一侧的壁面上；或者，第二电极设置在第二绝缘板的远离第一绝缘板的一侧的壁面上。本发明解决了现有技术中的除味器的运行不可靠的问题。

Description

介质填充放电结构以及空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，具体而言，涉及一种介质填充放电结构以及空气净化器。

背景技术

现在空气净化器净化方式仅仅是对空气中的PM2.5与甲醛进行净化，例如：空气净化器包括过滤式空气净化器和静电式空气净化器，在空气净化器的实际使用环境中，会出现有一些各式各样的异味，过滤式空气净化器与静电式空气净化器的净化原理都不能有效地对环境中的异味进行有效处理。

空气净化器若要对异味进行处理，具有以下方案：

(101)在空气净化器中设置臭氧除味器，臭氧除味器的主要工作原理是采用臭氧发生器，利用臭氧来进行除味，但是臭氧达到一定的浓度，对人体有害，所以此种类型的除味器仅针对小型空间使用，并不能大范围的使用，故臭氧除味器常用作小型除味器；

(2)采用具有介质阻挡放电结构的空气净化器，包括第一绝缘板、第二绝缘板、第一电极、第二电极和介质填充物，其中，第一电极和第二电极分别设置在第一绝缘板的外侧和第二绝缘板的外侧，介质填充物位于两个绝缘板之间，这种设置方式，由于第一电极和第二电极位于绝缘板的外侧，第一电极和第二电极放电的能量不能直接接触介质填充物，绝缘板会消耗一部分第一电极和第二电极放电产生的能量，使得第一电极和第二电极的放电不稳定，这样，需要对第一电极和第二电极施加更高的电压和电流，并且由于放电不稳定，会使前端电路中变压器和三极管等重要器件温升变高，变压器会出现啸叫且效率会变低，从而使得空气净化器的运行不可靠。可见，具有介质阻挡放电结构的空气净化器虽然可以解决现有技术中的臭氧除味器中的对人体有害、使用范围小的问题，但是，具有介质阻挡放电结构的空气净化器具有放电不稳定、运行不可靠的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种介质填充放电结构以及空气净化器，以解决现有技术中的除味器的运行不可靠的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种介质填充放电结构，包括：第一绝缘板；第二绝缘板，第二绝缘板与第一绝缘板间隔设置，以使第一绝缘板和第二绝缘板之间形成放电空间；介质填充物，介质填充物位于放电空间内；第一电极，第一电极位于放电空间内，第一电极设置在第一绝缘板的靠近第二绝缘板的一侧的壁面上；第二电极，第二电极位于放电空间内，第二电极设置在第二绝缘板的靠近第一绝缘板的一侧的壁面上；或者，第二电极设置在第二绝缘板的远离第一绝缘板的一侧的壁面上。

进一步地，第二绝缘板为两个，两个第二绝缘板分别位于第一绝缘板厚度方向的两侧，两个第二绝缘板均与第一绝缘板间隔设置，以形成两个放电空间，各个放电空间内均设置有介质填充物；其中，第一电极为两个，两个第一电极分别设置在第一绝缘板的厚度方向的两侧壁面上；第二电极为两个，两个第二电极和两个第二绝缘板一一对应地设置。

进一步地，各个第二电极均位于第二绝缘板远离第一绝缘板的一侧。

进一步地，第一绝缘板、第二绝缘板、第一电极和第二电极均为多个，多个第一绝缘板和多个第二绝缘板依次交错设置；在相邻设置的第一绝缘板和第二绝缘板中，第一电极设置在第一绝缘板的靠近第二绝缘板一侧的壁面上，第二电极设置在第二绝缘板的靠近第一绝缘板一侧的壁面上。

进一步地，第二电极位于第二绝缘板的靠近第一绝缘板的一侧的壁面上，第一绝缘板、第二绝缘板、第一电极和第二电极形成一个充放电组件，充放电组件为多个，多个充放电组件依次设置。

进一步地，多个充放电组件沿第一绝缘板的厚度方向依次设置；和/或，多个充放电组件的分布方向垂直于第一绝缘板的厚度方向。

进一步地，第一电极的边缘位于第一绝缘板的边缘的内侧；和/或，第二电极的边缘位于第二绝缘板的边缘的内侧。

进一步地，第一绝缘板上设置有第一凹槽，第一电极设置在第一凹槽内；和/或，第二绝缘板上设置有第二凹槽，第二电极设置在第二凹槽内。

根据本发明的另一方面，提供了一种空气净化器，包括：上述的介质填充放电结构；风机组件，风机组件的出风口朝向介质填充放电结构的放电空间设置。

进一步地，空气净化器还包括：气味传感器，气味传感器设置在空气净化器的外侧，以检测外界的气味，气味传感器与风机组件和介质填充放电结构均连接，以根据气味传感器的检测结果控制风机组件的转速和/或介质填充放电结构的电压大小。

应用本发明的技术方案，第一电极位于放电空间内侧，这样，第一电极可以直接对介质填充物进行放电产生等离子体，以通过等离子体对空气中的异味进行处理，这样，第一电极无需通过第一绝缘板消耗能量，所需的电压较小，使得第一电极的放电稳定，并且，本申请的第二电极可选择地放置在放电空间内侧或外侧，当需要减小介质填充放电结构的体积时，第二电极设置在放电空间的外侧，这样，第一绝缘板和第二绝缘板之间的距离可以更近，将第二电极设置在放电空间的外侧可以防止第一电极和第二电极之间发生短路；当需要将介质填充放电结构用于大型的除味器时，此时第一绝缘板和第二绝缘板之间的距离可放大，以容纳更多的介质填充物，此时，第二电极可以放置在放电空间内侧，第二电极也不容易与第一电极连接发生短路，此时第二电极放置在放电空间内，第二电极和第一电极均可以直接对介质填充物进行放电，无需额外通过第二绝缘板消耗能量，这样，进一步地使得放电稳定，使得介质填充放电结构的运行稳定、可靠。综上可见，本申请的介质填充放电结构可用作小型除味器或大型除味器，使用灵活性好，且介质填充放电结构运行稳定、可靠。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的介质填充放电结构的第一个实施例的导线与电极连接的结构示意图；

图2示出了根据本发明的介质填充放电结构的实施例的电极设置在绝缘板上的结构示意图；

图3示出了根据本发明的介质填充放电结构的第一个实施例的整体结构示意图；

图4示出了根据本发明的介质填充放电结构的第二个实施例的整体结构示意图；

图5示出了根据本发明的介质填充放电结构的第三个实施例的整体结构示意图；

图6示出了根据本发明的介质填充放电结构的实施例的控制电路结构示意图；

图7示出了根据本发明的介质填充放电结构的实施例的控制电路产生的波形图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一绝缘板；20、第二绝缘板；110、放电空间；30、介质填充物；100、第一电极；200、第二电极；101、充放电组件；102、第一导线；103、第二导线；

300、输入主路；301、阻尼电感；310、第一并联支路；311、第一电阻；320、第二并联支路；330、升压变压器；331、第一开关管；332、第二开关管；3301、初级绕组；3302、反馈辅助绕组；3303、次级绕组；1、第一接线脚；2、第二接线脚；3、第三接线脚；4、第四接线脚；5、第五接线脚；6、第六接线脚；7、第七接线脚；341、第二电阻；342、第三电阻；340、第三并联支路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参考图1至图6，本发明提供了一种介质填充放电结构，包括：第一绝缘板10；第二绝缘板20，第二绝缘板20与第一绝缘板10间隔设置，以使第一绝缘板10和第二绝缘板20之间形成放电空间110；介质填充物30，介质填充物30位于放电空间110内；第一电极100，第一电极100位于放电空间110内，第一电极100设置在第一绝缘板10的靠近第二绝缘板20的一侧的壁面上；第二电极200，第二电极200位于放电空间110内，第二电极200设置在第二绝缘板20的靠近第一绝缘板10的一侧的壁面上；或者，第二电极200设置在第二绝缘板20的远离第一绝缘板10的一侧的壁面上。

通过上述设置，第一电极100位于放电空间内侧，这样，第一电极可以直接对介质填充物30进行放电产生等离子体，以通过等离子体对空气中的异味进行处理，这样，第一电极无需通过第一绝缘板消耗能量，所需的电压较小，使得第一电极的放电稳定，并且，本申请的第二电极可选择地放置在放电空间内侧或外侧，当需要减小介质填充放电结构的体积时，第二电极设置在放电空间的外侧，这样，第一绝缘板和第二绝缘板之间的距离可以更近，将第二电极设置在放电空间的外侧可以防止第一电极和第二电极之间发生短路；当需要将介质填充放电结构用于大型的除味器时，此时第一绝缘板和第二绝缘板之间的距离可放大，以容纳更多的介质填充物，此时，第二电极可以放置在放电空间内侧，第二电极也不容易与第一电极连接发生短路，此时第二电极放置在放电空间内，第二电极和第一电极均可以直接对介质填充物进行放电，无需额外通过第二绝缘板消耗能量，这样，进一步地使得放电稳定，使得介质填充放电结构的运行稳定、可靠。综上可见，本申请的介质填充放电结构可用作小型除味器或大型除味器，使用灵活性好，且介质填充放电结构运行稳定、可靠。

在本申请的实施例中，第一绝缘板10和第二绝缘板20均由陶瓷材料制成，以形成陶瓷板。

在本发明的第一个实施例中，如图1和图3所示，第二绝缘板20为两个，两个第二绝缘板20分别位于第一绝缘板10厚度方向的两侧，两个第二绝缘板20均与第一绝缘板10间隔设置，以形成两个放电空间110，各个放电空间110内均设置有介质填充物30；其中，第一电极100为两个，两个第一电极100分别设置在第一绝缘板10的厚度方向的两侧壁面上；第二电极200为两个，两个第二电极200和两个第二绝缘板20一一对应地设置。通过上述设置，三块绝缘板可形成两个放电空间110，使得介质填充放电结构的结构紧凑，占用体积小，同时可以通过向两个放电空间110内填充介质填充物，可以产生较多的等离子体，具有良好的除异味效果，并且，通过两个放电空间110可以适配不同空气净化器的风道结构，提升了介质填充放电结构的使用灵活性。

具体地，两个第二绝缘板20通过第二导线103与电源连接，第一绝缘板10通过第一导线102与电源连接。

在本发明的第一个实施例中，各个第二电极200均位于第二绝缘板20远离第一绝缘板10的一侧。这样，可以将介质填充放电结构用作小型的除味器，在通过两个放电空间放出较多的等离子体的同时，使得两个第二绝缘板与第一绝缘板之间的距离较小，且第一电极和相应的第二电极之间不容易相互连接，以防止各个放电空间内发生短路现象，保证了介质填充放电结构运行的可靠性。

如图4所示，在本发明的第二个实施例中，第一绝缘板10、第二绝缘板20、第一电极100和第二电极200均为多个，多个第一绝缘板10和多个第二绝缘板20依次交错设置；在相邻设置的第一绝缘板10和第二绝缘板20中，第一电极100设置在第一绝缘板10的靠近第二绝缘板20一侧的壁面上，第二电极200设置在第二绝缘板20的靠近第一绝缘板10一侧的壁面上。通过上述设置，可以使得介质填充放电结构具有多个放电空间，相应的第一电极和第二电极向对应的放电空间内的介质填充物放电，以使多个放电空间内产生等离子体，这样，可以将此实施例的介质填充放电结构用作大型的除味器，以提升除味效果，同时相邻两个放电空间110之间共用一个绝缘板，这样，可以使得介质填充放电结构的结构紧凑。

如图5所示，第二电极200位于第二绝缘板20的靠近第一绝缘板10的一侧的壁面上，第一绝缘板10、第二绝缘板20、第一电极100和第二电极200形成一个充放电组件101，充放电组件101为多个，多个充放电组件101依次设置。通过上述设置，相邻两个充放电组件101之间可以通过绝缘板紧密连接，保证了介质填充放电结构的结构紧凑，两个充放电组件101之间的电极不容易导电连接，两个充放电组件101之间不容易相互影响，保证了两个充放电组件101的连接的可靠性。

可选地，多个充放电组件101沿第一绝缘板10的厚度方向依次设置；和/或，多个充放电组件101的分布方向垂直于第一绝缘板10的厚度方向。通过上述设置，实现了多个充放电组件101的灵活摆放。

可选地，多个充放电组件101沿第一绝缘板10的厚度方向依次设置；或者，多个充放电组件101的分布方向垂直于第一绝缘板10的厚度方向；或者，多个充放电组件101沿第一绝缘板10的厚度方向依次设置，且个充放电组件101的分布方向垂直于第一绝缘板10的厚度方向。

第一绝缘板10和第二绝缘板20均为矩形板，可选地，多个充放电组件101沿矩形板的宽度方向依次分布；或者，多个充放电组件101沿矩形板的长度方向依次分布。

如图2所示，第一电极100的边缘位于第一绝缘板10的边缘的内侧，可以通过第一绝缘板可以防止第一电极放的电向外扩撒，保证放电的可靠性；和/或，第二电极200的边缘位于第二绝缘板20的边缘的内侧，可以通过第二绝缘板防止第二电极放的电向外扩撒，保证放电的可靠性。

在本申请的实施例中，第一电极100的边缘位于第一绝缘板10的边缘的内侧，且第二电极200的边缘位于第二绝缘板20的边缘的内侧，这样，可以通过第一绝缘板和第二绝缘板防止第一电极和第二电极放的电向外扩撒，保证放电的可靠性。

在本申请的实施例中，第一绝缘板10上设置有第一凹槽，第一电极100设置在第一凹槽内，这样，可以保证第一绝缘板10和第一电极之间连接结构的紧凑，减小了介质填充放电结构的体积，同时增加了第一绝缘板和第二绝缘板之间的放电空间的距离，从而增加了介质填充物的数量，增加了等离子体，提升了除味效果；和/或，第二绝缘板20上设置有第二凹槽，第二电极200设置在第二凹槽内，这样，可以保证第二绝缘板20和第二电极之间连接结构的紧凑，减小了介质填充放电结构的体积，同时增加了第一绝缘板和第二绝缘板之间的放电空间的距离，从而增加了介质填充物的数量，增加了等离子体，提升了除味效果。

在本申请的实施例中，第一绝缘板10上设置有第一凹槽，第一电极100设置在第一凹槽内，且第二绝缘板20上设置有第二凹槽，第二电极200设置在第二凹槽内，这样，可以保证第一绝缘板10和第一电极之间的连接结构紧凑、第二绝缘板20和第二电极之间连接结构的紧凑，减小了介质填充放电结构的体积，同时大大增加了第一绝缘板和第二绝缘板之间的放电空间的距离，从而增加了介质填充物的数量，增加了等离子体，提升了除味效果。

在本申请的实施例中，介质填充物30为颗粒状的玻璃微珠、金属微粉混合物，填充的目的是为了避免电极片直接对空气进行放电，产生大量臭氧。当间隙内填满填充材料后，性质就由空气放电变为填充床介质放电，产生等离子体来对空气进行处理，达到净化空气的目的。

在本发明的实施例中，介质填充放电结构还包括控制电路，控制电路包括：输入主路300，输入主路300上设置有阻尼电感301；两个第一并联支路310，两个第一并联支路310上分别设置有至少一个第一电阻311；第二并联支路320、升压变压器330、第一开关管331和第二开关管332，第二并联支路320与两个第一并联支路310并联设置，升压变压器330包括初级绕组3301，初级绕组3301包括依次设置的第一接线脚1、第二接线脚2和第三接线脚3，第二接线脚2与阻尼电感301连接，第一接线脚1与第一开关管331的集电极连接，第三接线脚3与第二开关管332的集电极连接，第一开关管331和第二开关管332用于接地；第三并联支路340，升压变压器330包括反馈辅助绕组3302，反馈辅助绕组3302设置在第三并联支路340上，反馈辅助绕组3302具有第四接线脚4和第五接线脚5，第四接线脚4与第一开关管331的基极连接，第五接线脚5与第二开关管332的基极连接；其中，升压变压器330还包括次级绕组3303，次级绕组3303包括第六接线脚6和第七接线脚7，第六接线脚6与第一电极100连接，第七接线脚7与第二电极200连接，以将经过升压后的电压输出给第一电极100和第二电极200。

在本申请中，阻尼电感301(L1)为升压变压器的中心轴头提供的一个高交流输入阻抗；升压变压器的初级绕组双线并绕，以形成第一接线脚、第二接线脚和第三接线脚。

具体地，控制电路上还设置有电容C1，电容C1与初级绕组并联设置，电容C1位于初级绕组与第一开关管331和第二开关管332之间。

具体地，第四接线脚4和第一开关管331之间设置有至少一个第二电阻341，第五接线脚5和第二开关管332之间设置有至少一个第三电阻342。

具体地，第一开关管331和第二开关管332均为三极管，第一开关管331和第二开关管332的额定功率不相同。

本申请的上述控制电路的主要部分为高压输出电路，主要原理采用两个功率的三极管(第一开关管331和第二开关管332)，由于两个三极管的性能不可能完全一样，所以在控制电路接通电源的一瞬间，两个三极管的基极的电流不可能完全一致，各个三极管的集电极的电流也会随着基极电流变化而变化。再因为升压变压器330的反馈辅助绕组的磁通量的变化，使反馈辅助绕组产生了感应电动势，感应电动势的变化使第一开关管331(Q1)的电流I1、第二开关管332(Q2)的电流I2的电流方向发生变化。

其中，如果设I1>I2，则升压变压器的磁通大小与方向由I1决定，而此时产生的感应电动势的方向也发生变化，使其反馈辅助绕组的第四接线脚为负；由于反馈辅助绕组的感应电势，使第二开关管332(Q2)的基极的电位下降，第一开关管331(Q1)的基极的电位上升，从而对第二开关管332(Q2)形成负反馈，使第二开关管332(Q2)的集电极的电流I1越小；对Q1形成正反馈，使第一开关管331(Q1)的集电极电流I1越大，合成磁通也越大，磁通的变化及感应电势的相互作用使Q1饱和导通，Q2截止，此时磁通最大值，而与磁通变化率成呈正比的感应电势也为零。

反馈辅助绕组上的感应电势的消失，Q1基极的电位下降，Q1的集电极电流也下降，电流的变化率反向引起磁通的变化率反向，从而导致绕组的感应电势反向，即反馈辅助绕组的第四接线脚为正，这样，Q2的基极电位上升，Q1的基极电位下降，从而对Q1形成负反馈，使Q1的集电极电流I1越小；对Q2形成正反馈，使Q2的集电极电流I2越大，合成磁通也越大，磁通的变化及感应电势的相互作用使Q2饱和导通，Q1截止，此时磁通达最大值，而与磁通变化率成呈正比的感应电势也为零。

反复使其Q1、Q2交替导通，不断的循环从而在升压变压器的次级绕组形成振荡，而电容C1作为谐振电容的存在，可以有效的控制振荡电路按照特定的频率进行振荡。Q1的波形如图7所示，Q2的波形与Q1波形一致，但是相位反向，两个三极管交替导通，使初级波形变成一个定频的正弦波，最后再通过变压器次级绕组升压，传递给负载模块。可见，本申请的控制电路可产生罗耶振荡，本申请的控制电路为可调式DC-DC电路。其中，如图7所示的波形由示波器得出。

在本申请的实施例中，控制电路的高压模块输入电压决定了整个高压输出和负载工作的强度，根据所需的性能调节功率大小，最关键的点就在于调节输入电压，因为高压模块主要的变压器绕组电感量和匝比为定值，所以可以调节输入电压来改变振荡产生的峰值电压，从而使升压后的电压也发生改变。但是要注意三极管的参数，要通过计算，来确定输入电压可调节范围，让三极管处于完全饱和导通状态，才能够正常进行振荡。

通过本申请的控制电路的设置，可以通过输入较小的电压，通过升压变压器的升压实现对介质填充放电结构的充放电，这样，可以使用低成本的电源方案，该电源方案不仅成本低，且电压的输出也是可以调节的，不需要太多的软件控制，直接通过罗耶振荡产生脉冲波。

本发明还提供了一种空气净化器，包括：上述的介质填充放电结构；风机组件，风机组件的出风口朝向介质填充放电结构的放电空间110设置，这样，再将经过等离子体处理后的气体送出。

具体地，空气净化器还包括：气味传感器，气味传感器设置在空气净化器的外侧，以检测外界的气味，气味传感器与风机组件和介质填充放电结构均连接，以根据气味传感器的检测结果控制风机组件的转速和/或介质填充放电结构的电压大小。通过上述设置，可以保证空气净化器的净化效率，并且可以根据实际的气体浓度控制介质填充放电结构的电压和风机组件的转速，以实现节能减排。

在本申请的实施例中，当等离子体产生量为一个定值时，能够影响空气净化效果的最大因素就是流经电极片间隙空气的速率。当所需净化量变大时，可以设置调节风机转速，风机采用离心风机，主芯片通过调节PWM波占空比输出来控制风机转速，从而可以控制等离子体与被抽入空气的反应速率。转速调节范围必须要根据实际等离子体产生量和风道实际大小决定，以确保在任何情况下高效率运作。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在本申请中，第一电极100位于放电空间内侧，这样，第一电极可以直接对介质填充物30进行放电产生等离子体，以通过等离子体对空气中的异味进行处理，这样，第一电极无需通过第一绝缘板消耗能量，所需的电压较小，使得第一电极的放电稳定，并且，本申请的第二电极可选择地放置在放电空间内侧或外侧，当需要减小介质填充放电结构的体积时，第二电极设置在放电空间的外侧，这样，第一绝缘板和第二绝缘板之间的距离可以更近，将第二电极设置在放电空间的外侧可以防止第一电极和第二电极之间发生短路；当需要将介质填充放电结构用于大型的除味器时，此时第一绝缘板和第二绝缘板之间的距离可放大，以容纳更多的介质填充物，此时，第二电极可以放置在放电空间内侧，第二电极也不容易与第一电极连接发生短路，此时第二电极放置在放电空间内，第二电极和第一电极均可以直接对介质填充物进行放电，无需额外通过第二绝缘板消耗能量，这样，进一步地使得放电稳定，使得介质填充放电结构的运行稳定、可靠。综上可见，本申请的介质填充放电结构可用作小型除味器或大型除味器，使用灵活性好，且介质填充放电结构运行稳定、可靠。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种介质填充放电结构，其特征在于，包括：

第一绝缘板(10)；

第二绝缘板(20)，所述第二绝缘板(20)与所述第一绝缘板(10)间隔设置，以使所述第一绝缘板(10)和所述第二绝缘板(20)之间形成放电空间(110)；

介质填充物(30)，所述介质填充物(30)位于所述放电空间(110)内；

第一电极(100)，所述第一电极(100)位于所述放电空间(110)内，所述第一电极(100)设置在所述第一绝缘板(10)的靠近所述第二绝缘板(20)的一侧的壁面上；

第二电极(200)，所述第二电极(200)位于所述放电空间(110)内，所述第二电极(200)设置在所述第二绝缘板(20)的靠近所述第一绝缘板(10)的一侧的壁面上；或者，所述第二电极(200)设置在所述第二绝缘板(20)的远离所述第一绝缘板(10)的一侧的壁面上。

2.根据权利要求1所述的介质填充放电结构，其特征在于，所述第二绝缘板(20)为两个，两个所述第二绝缘板(20)分别位于所述第一绝缘板(10)厚度方向的两侧，两个所述第二绝缘板(20)均与所述第一绝缘板(10)间隔设置，以形成两个所述放电空间(110)，各个所述放电空间(110)内均设置有所述介质填充物(30)；

其中，所述第一电极(100)为两个，两个所述第一电极(100)分别设置在所述第一绝缘板(10)的厚度方向的两侧壁面上；所述第二电极(200)为两个，两个所述第二电极(200)和两个所述第二绝缘板(20)一一对应地设置。

3.根据权利要求2所述的介质填充放电结构，其特征在于，各个所述第二电极(200)均位于所述第二绝缘板(20)远离所述第一绝缘板(10)的一侧。

4.根据权利要求1所述的介质填充放电结构，其特征在于，

所述第一绝缘板(10)、所述第二绝缘板(20)、所述第一电极(100)和所述第二电极(200)均为多个，多个所述第一绝缘板(10)和多个所述第二绝缘板(20)依次交错设置；

在相邻设置的所述第一绝缘板(10)和所述第二绝缘板(20)中，所述第一电极(100)设置在所述第一绝缘板(10)的靠近所述第二绝缘板(20)一侧的壁面上，所述第二电极(200)设置在所述第二绝缘板(20)的靠近所述第一绝缘板(10)一侧的壁面上。

5.根据权利要求1所述的介质填充放电结构，其特征在于，所述第二电极(200)位于所述第二绝缘板(20)的靠近所述第一绝缘板(10)的一侧的壁面上，所述第一绝缘板(10)、所述第二绝缘板(20)、所述第一电极(100)和所述第二电极(200)形成一个充放电组件(101)，所述充放电组件(101)为多个，多个所述充放电组件(101)依次设置。

6.根据权利要求5所述的介质填充放电结构，其特征在于，

多个所述充放电组件(101)沿所述第一绝缘板(10)的厚度方向依次设置；和/或，

多个所述充放电组件(101)的分布方向垂直于所述第一绝缘板(10)的厚度方向。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的介质填充放电结构，其特征在于，

所述第一电极(100)的边缘位于所述第一绝缘板(10)的边缘的内侧；和/或，

所述第二电极(200)的边缘位于所述第二绝缘板(20)的边缘的内侧。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的介质填充放电结构，其特征在于，

所述第一绝缘板(10)上设置有第一凹槽，所述第一电极(100)设置在所述第一凹槽内；和/或，

所述第二绝缘板(20)上设置有第二凹槽，所述第二电极(200)设置在所述第二凹槽内。

9.一种空气净化器，其特征在于，包括：

权利要求1至8中任一项所述的介质填充放电结构；

风机组件，所述风机组件的出风口朝向所述介质填充放电结构的放电空间(110)设置。

10.根据权利要求9所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器还包括：

气味传感器，所述气味传感器设置在所述空气净化器的外侧，以检测外界的气味，所述气味传感器与所述风机组件和所述介质填充放电结构均连接，以根据所述气味传感器的检测结果控制所述风机组件的转速和/或所述介质填充放电结构的电压大小。