CN117791256A - 一种风扇电机碳刷结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机碳刷技术领域，尤其涉及一种风扇电机碳刷结构。包括绝缘底板和安装在绝缘底板上的多个碳刷组件，碳刷组件包括与绝缘底板固定连接的盒体，盒体内安装有第一弹簧，第一弹簧一端连接有安装座，安装座内安装有碳刷棒，安装座两侧壁上均穿设有导向杆，导向杆靠近碳刷棒一端固定连接有夹持板，导向杆远离夹持板一端固定连接有拉块，夹持板与安装座侧壁之间通过多个第二弹簧连接，碳刷棒顶部设有导电线。本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种便于更换碳刷棒的风扇电机碳刷结构，方便用户使用，有效提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及电机碳刷技术领域，尤其涉及一种风扇电机碳刷结构。
背景技术
风扇电机主要应用在散热风扇上使用，碳刷是风扇电机的重要组成部分，通过碳刷将电源线与电机转子滑环进行连接。电机转子滑环在于碳刷接触，并且快速转动摩擦时，很容易造成电刷头的磨损，从而碳刷为易损件需要经常更换，在将其使用螺栓固定的情况下，每次拆卸需要使用专用工具操作，降低了碳刷的更换效率，不方便用户使用，从而降低了碳刷的实用性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种便于更换碳刷棒的风扇电机碳刷结构，方便用户使用，有效提高了实用性。
本发明所采用的技术方案为：一种风扇电机碳刷结构，包括绝缘底板和安装在绝缘底板上的多个碳刷组件，所述碳刷组件包括与绝缘底板固定连接的盒体，所述盒体内安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接有安装座，所述安装座内安装有碳刷棒，所述安装座两侧壁上均穿设有导向杆，所述导向杆靠近碳刷棒一端固定连接有夹持板，所述导向杆远离夹持板一端固定连接有拉块，所述夹持板与安装座侧壁之间通过多个第二弹簧连接，所述碳刷棒顶部设有导电线。
作为本发明进一步的改进，所述绝缘底板上设有开口，所述碳刷组件的数量为四个且均匀分布在开口四周。
作为本发明进一步的改进，所述盒体一端设有供碳刷棒通过的通口一，所述盒体两侧壁上均设有供安装座通过和滑动的侧开槽，所述盒体顶壁上设有供导电线通过的上开槽一。
作为本发明进一步的改进，所述安装座与盒体滑动连接，所述安装座底部固定连接有滑条，所述盒体底壁上设有供滑条滑动的第一滑槽。
作为本发明进一步的改进，所述安装座远离第一弹簧一侧壁上设有供碳刷棒通过的通口二，所述安装座顶壁上设有供导电线通过的上开槽二。
作为本发明进一步的改进，所述安装座两侧壁上均设有供导向杆通过的导向孔。
作为本发明进一步的改进，所述夹持板与安装座滑动连接，所述夹持板底部固定连接有滑块，所述安装座底壁上设有供滑块滑动的第二滑槽。
本发明的有益效果：本发明碳刷棒安装在安装座内，通过拉动拉块使夹持板移动，此时第二弹簧处于被压缩状态、夹持板不对碳刷棒夹持固定，因此便于对碳刷棒进行更换，操作简单方便，方便用户使用，提高了碳刷的实用性。
附图说明
图1是本发明一种风扇电机碳刷结构的整体结构示意图；
图2是本发明一种风扇电机碳刷结构的碳刷组件结构示意图；
图3是本发明一种风扇电机碳刷结构的碳刷组件局部剖视图一；
图4是本发明一种风扇电机碳刷结构的碳刷组件局部剖视图二；
图5是本发明一种风扇电机碳刷结构的局部结构示意图；
图6是本发明一种风扇电机碳刷结构的局部结构剖视图。
如图所示：1、绝缘底板；2、碳刷组件；2.1、盒体；2.2、第一弹簧；2.3、安装座；2.4、碳刷棒；2.5、导向杆；2.6、夹持板；2.7、拉块；2.8、第二弹簧；2.9、导电线；2.10、滑条；2.11、滑块；2.12、侧开槽；2.13、上开槽一；2.14、第一滑槽；2.15、上开槽二；2.16、第二滑槽；3、开口。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化；所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
在本说明书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目中任何或所有可能组合。
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本发明提供了如附图1、图2、图3、图4、图5、图6所示一种风扇电机碳刷结构，包括绝缘底板1和安装在绝缘底板1上的多个碳刷组件2，碳刷组件2包括与绝缘底板1固定连接的盒体2.1，盒体2.1内安装有第一弹簧2.2，第一弹簧2.2一端连接有安装座2.3，安装座2.3内安装有碳刷棒2.4，安装座2.3两侧壁上均穿设有导向杆2.5，导向杆2.5靠近碳刷棒2.4一端固定连接有夹持板2.6，导向杆2.5远离夹持板2.6一端固定连接有拉块2.7，夹持板2.6与安装座2.3侧壁之间通过多个第二弹簧2.8连接，碳刷棒2.4顶部设有导电线2.9。
如图1所示，本发明中绝缘底板1上设有开口3，碳刷组件2的数量为四个且均匀分布在开口3四周，通过多个碳刷组件2与转子滑环连接，可以保证电流连接性传输的稳定性。
如图2、图3、图4所示，本发明中盒体2.1一端设有供碳刷棒2.4通过的通口一，盒体2.1两侧壁上均设有供安装座2.3通过和滑动的侧开槽2.12，盒体2.1顶壁上设有供导电线2.9通过的上开槽一2.13。
如图3和图4所示，本发明中安装座2.3与盒体2.1滑动连接，安装座2.3底部固定连接有滑条2.10，盒体2.1底壁上设有供滑条2.10滑动的第一滑槽2.14，提高了安装座2.3滑动时的稳定性。
如图5和图6所示，本发明中安装座2.3远离第一弹簧2.2一侧壁上设有供碳刷棒2.4通过的通口二，安装座2.3顶壁上设有供导电线2.9通过的上开槽二2.15。
如图6所示，本发明中安装座2.3两侧壁上均设有供导向杆2.5通过的导向孔，使导向杆2.5稳定性的移动。
如图5和图6所示，本发明中夹持板2.6与安装座2.3滑动连接，夹持板2.6底部固定连接有滑块2.11，安装座2.3底壁上设有供滑块2.11滑动的第二滑槽2.16，提高了夹持板2.6滑动时的稳定性。
工作原理：本发明在具体实施时，转子滑环通过开口3穿过绝缘底板1，且与四个碳刷棒2.4相接触，在工作过程中，第一弹簧2.2始终处于被压缩的状态，在第一弹簧2.2的弹性势能作用下，安装座2.3始终朝向转子滑环的方向移动，从而使碳刷棒2.4能够紧贴转子滑环，保证电流的连接性传输。
当需要更换碳刷棒2.4时，首先向外侧拉动拉块2.7，通过导向杆2.5带动夹持板2.6向一侧移动，此时第二弹簧2.8处于被压缩状态、且夹持板2.6不对碳刷棒2.4夹持固定，从而便于将磨损坏的碳刷棒2.4取出，然后安装新的碳刷棒2.4，此时松开拉块2.7，在第二弹簧2.8的弹性势能作用下使其恢复原状，从而使夹持板2.6移动并恢复原位对碳刷棒2.4进行夹持固定，此更换过程操作简单方便，提高了实用性。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种风扇电机碳刷结构，包括绝缘底板(1)和安装在绝缘底板(1)上的多个碳刷组件(2)，其特征在于：所述碳刷组件(2)包括与绝缘底板(1)固定连接的盒体(2.1)，所述盒体(2.1)内安装有第一弹簧(2.2)，所述第一弹簧(2.2)一端连接有安装座(2.3)，所述安装座(2.3)内安装有碳刷棒(2.4)，所述安装座(2.3)两侧壁上均穿设有导向杆(2.5)，所述导向杆(2.5)靠近碳刷棒(2.4)一端固定连接有夹持板(2.6)，所述导向杆(2.5)远离夹持板(2.6)一端固定连接有拉块(2.7)，所述夹持板(2.6)与安装座(2.3)侧壁之间通过多个第二弹簧(2.8)连接，所述碳刷棒(2.4)顶部设有导电线(2.9)。
2.根据权利要求1所述的一种风扇电机碳刷结构，其特征在于：所述绝缘底板(1)上设有开口(3)，所述碳刷组件(2)的数量为四个且均匀分布在开口(3)四周。
3.根据权利要求1所述的一种风扇电机碳刷结构，其特征在于：所述盒体(2.1)一端设有供碳刷棒(2.4)通过的通口一，所述盒体(2.1)两侧壁上均设有供安装座(2.3)通过和滑动的侧开槽(2.12)，所述盒体(2.1)顶壁上设有供导电线(2.9)通过的上开槽一(2.13)。
4.根据权利要求1所述的一种风扇电机碳刷结构，其特征在于：所述安装座(2.3)与盒体(2.1)滑动连接，所述安装座(2.3)底部固定连接有滑条(2.10)，所述盒体(2.1)底壁上设有供滑条(2.10)滑动的第一滑槽(2.14)。
5.根据权利要求1所述的一种风扇电机碳刷结构，其特征在于：所述安装座(2.3)远离第一弹簧(2.2)一侧壁上设有供碳刷棒(2.4)通过的通口二，所述安装座(2.3)顶壁上设有供导电线(2.9)通过的上开槽二(2.15)。
6.根据权利要求1所述的一种风扇电机碳刷结构，其特征在于：所述安装座(2.3)两侧壁上均设有供导向杆(2.5)通过的导向孔。
7.根据权利要求1所述的一种风扇电机碳刷结构，其特征在于：所述夹持板(2.6)与安装座(2.3)滑动连接，所述夹持板(2.6)底部固定连接有滑块(2.11)，所述安装座(2.3)底壁上设有供滑块(2.11)滑动的第二滑槽(2.16)。
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