CN117789588A - 一种防伪标识、制造工艺及生产线 - Google Patents

一种防伪标识、制造工艺及生产线 Download PDF

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王策鑫
湛志广
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Abstract

本发明公开了一种防伪标识、制造工艺及生产线,在防伪标识制造工艺中,先在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,印刷层具有随机分布的多种颜色;而后在印刷层上进行烫金处理,以在印刷层上一预设颜色所在区域形成烫金层,印刷层和烫金层共同构成防伪标识。由于防伪标识具有烫金层,使得防伪标识难以通过常规的印刷手段进行复制,且由于烫金层位于印刷层上预设颜色所在区域,使得烫金层具有特异的结构,提高了烫金层的仿制难度。进而,采用本发明实施例的防伪标识制造工艺生产出的防伪标识具有更好的防伪效果。

Description

一种防伪标识、制造工艺及生产线
技术领域
本发明涉及产品防伪技术领域,特别涉及一种防伪标识、制造工艺及生产线。
背景技术
相关技术中,为了对商品进行防伪,商家往往会在商品上印刷防伪标识,如二维码,用户通过扫描二维码,便能够登陆相关网站查询到商品的相关信息,从而便于用户辨别商品的真伪。
但是,由于现有的防伪标识较为简单,不良商家根据现有商品上的防伪标识,能够轻松进行印刷复制,使得现有的防伪标识的防伪效果较差。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,本发明第一方面提供了一种防伪标识制造工艺,采用本防伪标识制造工艺制造出来的防伪标识的防伪效果更好。本发明第二方面提供了一种防伪标识。本发明第三方面提供了一种防伪标识生产线。
根据本发明第一方面实施例提供的防伪标识制造工艺,包括有以下步骤:
在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,印刷层具有随机分布的多种颜色;
在印刷层上进行烫金处理,以在印刷层上一预设颜色所在区域形成烫金层,印刷层和烫金层共同构成防伪标识。
本发明所述的防伪标识制造工艺至少具有以下有益效果:先在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,印刷层具有随机分布的多种颜色;而后在印刷层上进行烫金处理,以在印刷层上一预设颜色所在区域形成烫金层,印刷层和烫金层共同构成防伪标识。由于防伪标识具有烫金层,使得防伪标识难以通过常规的印刷手段进行复制,且由于烫金层位于印刷层上预设颜色所在区域,使得烫金层具有特异的结构,提高了烫金层的仿制难度。进而,采用本发明实施例的防伪标识制造工艺生产出的防伪标识具有更好的防伪效果。
根据本发明第一方面实施例所述的防伪标识制造工艺,在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,包括有以下步骤:
在产品上印刷形成具有随机图案的图案层,图案层具有随机分布的多种颜色;
在图案层上预设颜色所在区域印刷一层光油,以形成光油层,图案层和光油层共同构成印刷层。
根据本发明第一方面实施例所述的防伪标识制造工艺,在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,包括有以下步骤:
将具有预设颜色的颜料与光油混合以形成预设颜料;
利用预设颜料在产品上印刷形成光油层;
利用具有其它颜色的颜料在产品上印刷形成图案层,图案层和光油层共同形成印刷层。
根据本发明第一方面实施例所述的防伪标识制造工艺,在印刷层上进行烫金处理,包括有以下步骤:
在光油层上进行烫金处理,以在光油层上形成烫金层。
根据本发明第一方面实施例所述的防伪标识制造工艺,还包括有以下步骤:
对防伪标识进行拍照收录。
根据本发明第二方面实施例提供的防伪标识,防伪标识采用本发明第一方面实施例提供的防伪标识制造工艺所制造,防伪标识包括印刷层和烫金层,印刷层具有随机图案,且印刷层具有多种颜色,烫金层贴合于印刷层上,且位于印刷层具有预设颜色的区域。
根据本发明第二方面实施例所述的防伪标识,印刷层包括图案层和光油层,光油层贴合于图案层上,且位于图案层具有预设颜色的区域,烫金层贴合与光油层上,且完全覆盖光油层。
根据本发明第二方面实施例所述的防伪标识制造工艺,印刷层包括图案层和光油层,光油层具有预设颜色,图案层与光油层的边缘连接,烫金层贴合于光油层上,且完全覆盖光油层。
根据本发明第三方面实施例提供的防伪标识生产线,用于实现本发明第一方面实施例提供的防伪标识制造工艺,防伪标识生产线包括印刷组件和烫金组件,印刷组件和烫金组件均设于产品的移动路径上,且烫金组件位于印刷组件的后侧,印刷组件用于在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,且印刷层具有随机分布的多种颜色,烫金组件用于在印刷层上一预设颜色所在区域进行烫金处理以形成烫金层,印刷层和烫金层共同构成防伪标识。
根据本发明第三方面实施例所述的防伪标识生产线,还包括拍照组件,拍照组件设于产品的移动路径上,且位于烫金组件的后侧,拍照组件用于对产品上的防伪标识进行拍照收录。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1为本发明一个实施例的防伪标识制造工艺的流程图;
图2为本发明一个实施例的在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层的流程图;
图3为本发明另一个实施例的在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层的流程图;
图4为本发明一个实施例的防伪标识的爆炸图;
图5为本发明另一个实施例的防伪标识的爆炸图;
图6为本发明一个实施例的防伪标识生产线的结构示意图。
附图标记:
防伪标识100;印刷层110;图案层111;光油层112;第一区域110a;第二区域110b;第三区域110c;第四区域110d;烫金层120;
防伪标识生产线200;印刷组件210;烫金组件220;拍照组件230。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
下面参考图1至图3对本发明的防伪标识制造工艺进行详细说明。
参照图1,根据本发明实施例的防伪标识制造工艺,包括但不限于有以下步骤:
步骤S100、在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层110,印刷层110具有随机分布的多种颜色;
步骤S200、在印刷层110上进行烫金处理,以在印刷层110上一预设颜色所在区域形成烫金层120,印刷层110和烫金层120共同构成防伪标识100。
可以理解的是,在本发明的防伪标识制造工艺中,先在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层110,且印刷层110具有随机分布的多种颜色,而后在印刷层110上进行烫金处理以形成烫金层120,且烫金层120位于印刷层110上一预设颜色所在区域上。对于印刷层110,仿制者能够通过复印的手段进行仿制,但是,印刷层110上的烫金层120无法进行复印,且由于烫金层120位于印刷层110上预设颜色所在的区域,使得烫金层120具有特定的形状,并且烫金层120本身具有一定的图案,使得仿制者通过烫金工艺也难以复制本实施例中的烫金层120,进而,采用本实施例的防伪标识制造工艺制造出的防伪标识100的防伪能力更强。
需要说明的是,印刷层110的图案可以根据用户的需求进行选择,印刷层110的图案可以为二维码、一串字符或LOGO等。
在本发明的防伪标识制造工艺中,需要在印刷层110上一预设颜色所在区域形成烫金层120,现有的烫金工艺中,如果要在产品上附上具有某种图案的烫金层120,需要制作具有相应图案的凸模,通过凸模将烫金纸压合至产品上,从而烫金纸上与图案相对应的部分能够贴合于产品上以形成烫金层120。
而在本发明的防伪标识制造工艺中,印刷层110上的各个区域的颜色是随机的,相应的,印刷层110上贴合的烫金层120的图案也是随机,每种防伪标识100均具有特定形状的烫金层120,如果按照传统的烫金工艺在印刷层110上进行烫金,则需要针对每个印刷层110单独制造出对应的凸模,这无疑会大大增加防伪标识100的制造成本。
进一步的,为了降低防伪标识100的制造成本,在其中一些实施例中,参考图2,步骤S100中,包括但不限于有以下步骤:
步骤S110A、在产品上印刷形成具有随机图案的图案层111,图案层111具有随机分布的多种颜色;
步骤S120A、在图案层111上预设颜色所在区域印刷一层光油,以形成光油层112,图案层111和光油层112共同构成印刷层110。
可以理解的是,光油是通过印刷工艺印刷在图案层111上预设颜色所在区域的,因此,在印刷光油时,印刷机能够先获取图案层111上预设颜色的位置信息,然后印刷机能够直接在图案层111上预设颜色所在区域上印刷一层光油,以形成光油层112。
需要说明的是,光油层112位于图案层111的上方,使得光油层112在后续能够用作烫金工艺的凸模进行使用。
进一步的,在图案层111上形成光油层112后,需要在光油层112上进行烫金,步骤S200中,包括但不限于有以下步骤:
步骤S210、在光油层112上进行烫金处理,以在光油层112上形成烫金层120。
可以理解的是,由于光油层112位于图案层111的上方,光油层112凸出于图案层111,使得光油层112能够当做烫金工艺的凸模进行使用,工作人员在光油层112上进行烫金时,能够直接将烫金纸放置于光油层112上方,而后通过上模下压光油层112上方的烫金纸,以使烫金纸能够贴合于光油层112的表面,去除多余烫金纸,留于光油层112上的烫金纸能够形成烫金层120。
需要说明的是,由于光油层112位于图案层111上预设颜色所在区域的上方,使得光油层112的形状与印刷层110上预设颜色所在区域的形状相同,并且由于烫金层120覆盖于光油层112的表面,进而能够使得烫金层120的形状能够与印刷层110上预设颜色所在区域的形状相同,且采用本实施例的防伪标识制造工艺制造防伪标识100时,无需额外制造凸模,降低了防伪标识100的制造成本。
需要说明的是,由于光油层112具有一定的厚度,使得本实施例的防伪标识制造工艺制造出的防伪标识100具有一定的立体感,进一步增强了本实施例的防伪标识制造工艺制造出的防伪标识100的防伪效果。
在本发明的另一些实施例中,参考图3,步骤S100中,还可以包括但不限于有以下步骤:
步骤S110B、将具有预设颜色的颜料与光油混合以形成预设颜料;
步骤S120B、利用预设颜料在产品上印刷形成光油层112;
步骤S130B、利用具有其它颜色的颜料在产品上印刷形成图案层111,图案层111和光油层112共同形成印刷层110。
需要说明的是,在印刷机的刷头具有多个喷嘴,每个喷嘴均能够喷出预设颜色的颜料,以实现彩色印刷。
在电脑程序中生产印刷层110的图案后,预设颜料能够通过刷头的特定喷嘴喷出,从而使得预设颜料能够喷印在产品上以形成光油层112,而剩余喷嘴能够喷出除预设颜色之外其它颜色的颜料于产品上,以形成图案层111,根据电脑生产的印刷层110的图案,印刷机能够对应选择预设颜料喷出的喷嘴,从而实现不同印刷层110的喷印。
可以理解的是,光油层112的厚度要大于图案层111的厚度,印刷层110上进行烫金时,能够将烫金膜放置于印刷层110上方,由于光油层112的厚度大于图案层111的厚度,烫金膜能够与光油层112接触,而与图案层111之间留有间隙,在上模下压烫金层120后,烫金膜能够贴合于光油层112上,而烫金膜与图案层111之间依旧留有间隙,去除图案层111上方的烫金膜,贴合于光油层112上方的烫金膜形成烫金层120。进而,烫金层120的形状能够与光油层112相同,从而使得烫金层120能够准确贴合于印刷层110上特定颜色所在区域上。
可以理解的是,由于光油层112能够充当烫金工艺过程中的凸模,从而凸模的使用,降低了本实施例的防伪标识制造工艺的实施成本。
在本发明的一些实施例中,参考图1,步骤S200后,还包括但不限于有以下步骤:
步骤S300、对防伪标识100进行拍照收录。
可以理解的是,通过对防伪标识100进行拍照收录,后续商家能够将防伪标识100与产品进行匹配对应,在需要辨别产品的真假时,消费者能够将产品上的防伪标识100与系统中的防伪标识100进行比对,当产品上的防伪标识100与系统中的防伪标识100一致时,产品为真品,当产品上的防伪标识100与系统中的防伪标识100存在差异时,产品为劣品。
下面参考图4和图5对本发明第二方面实施例提供的防伪标识100进行说明。
根据本发明第二方面实施例提供的防伪标识100,包括印刷层110和烫金层120,印刷层110为随机图案,且印刷层110具有多种颜色,烫金层120贴合于印刷层110上,且位于印刷层110具有预设颜色的区域。
需要说明的是,本实施例的防伪标识100能够采用本发明第一方面实施例的防伪标识制造工艺进行制造。
可以理解的是,由于印刷层110位于随机图案,且印刷层110具有多种颜色,使得每一防伪标识100的印刷层110的形状和颜色均具有特异性,由于烫金层120贴合于印刷层110具有预设颜色的区域上,使得每一防伪标识100的烫金层120的形状、位置及自身颜色均具有特异性;进而,每一防伪标识100具有印刷层110的形状、印刷层110的颜色、烫金层120的位置、烫金层120的颜色及烫金层120的形状五种属性,使得本实施例的防伪标识100更难被仿制,从而提高了本实施例的防伪标识100的防伪效果。
进一步的,在本发明的一些实施例中,印刷层110包括图案层111和光油层112,光油层112贴合于图案层111上,且位于图案层111具有预设颜色的区域,烫金层120贴合与光油层112上,且完全覆盖光油层112。
需要说明的是,本实施例的防伪标识100,能够通过上述防伪标识制造工艺中的步骤S110A、步骤S110B和步骤S200进行制作。
下面以二维码类型的防伪标识100对本实施例的防伪标识100进行说明。
参考图4,图案层111可以为二维码图案,在图案层111上可以分为四个区域,四个区域分别为第一区域110a、第二区域110b、第三区域110c和第四区域110d,且二维码图案位于四个区域的部分的颜色各不相同,例如二维码图案在第一区域110a的部分可以为红色,二维码图案在第二区域110b的部分可以为绿色,二维码图案在第三区域110c的颜色可以为黑色,二维码图案在第四区域110d的颜色可以为白色;预设颜色可以设置为白色,此时,光油层112能够贴合于第四区域110d,且覆盖于二维码图案上,此时,光油层112的形状与二维码图案位于第四区域110d的形状相同;由于第四区域110d覆盖有光油层112,且光油层112位于图案层111的上方,因此烫金层120能够覆盖于光油层112上,使得烫金层120的形状能够与光油层112的形状相同,从而烫金层120的形状能够与二维码图案于第四区域110d的形状相同。
由于防伪标识100整体还是二维码图案,使得防伪标识100可以正常被电子设备进行扫码,同时,由于防伪标识100具有图案层111的颜色、图案层111上二维码的形状、烫金层120相对图案层111的位置、烫金层120的形状、烫金层120的颜色及光油层112的厚度等属性,使得本实施例的防伪标识100难以被仿制,从而提高了本实施例的防伪标识100的防伪效果。
在本发明的另一些实施例中,印刷层110包括图案层111和光油层112,光油层112具有预设颜色,图案层111与光油层112的边缘连接,烫金层120贴合于光油层112上,且完全覆盖光油层112。
需要说明的是,本实施例中的防伪标识100,能够通过上述防伪标识制造工艺中的步骤S110B、步骤S120B、步骤S130B和步骤S200进行制作。
下面以二维码类型的防伪标识100对本实施例的防伪标识100进行说明。
参考图5,印刷层110可以为二维码图案,在印刷层110上可以分为四个区域,四个区域分别为第一区域110a、第二区域110b、第三区域110c和第四区域110d,且二维码图案位于四个区域的部分的颜色各不相同,例如二维码图案在第一区域110a的部分可以为红色,二维码图案在第二区域110b的部分可以为绿色,二维码图案在第三区域110c的颜色可以为黑色,二维码图案在第四区域110d的颜色可以为白色;预设颜色可以设置为白色,此时,第一区域110a、第二区域110b和第三区域110c中的图案可以分别利用红色、绿色个黑色的颜料进行印刷,且第一区域110a、第二区域110b和第三区域110c中的图案共同形成图案层111,第四区域110d中的图案能够利用白色颜料混合光油进行印刷,第四区域110d中的图案形成光油层112,由于白色颜料中混合有光油,使得光油层112的厚度要大于图案层111的厚度,在进行烫金时,烫金层120能够贴合与光油层112的表面,使得烫金层120的形状能够与光油层112的形状相同,从而烫金层120的形状能够与二维码图案于第四区域110d的形状相同。
由于防伪标识100整体还是二维码图案,使得防伪标识100可以正常被电子设备进行扫码,同时,由于防伪标识100具有印刷层110的颜色、印刷层110上二维码的形状、烫金层120相对印刷层110的位置、烫金层120的形状、烫金层120的颜色及光油层112的厚度等属性,使得本实施例的防伪标识100难以被仿制,从而提高了本实施例的防伪标识100的防伪效果。
下面参考图6对本发明第三方面实施例提供的防伪标识生产线200进行说明。
参考图6,根据本发明第三方面实施例提供的防伪标识生产线200,用于实现本发明第一方面实施例提供的防伪标识制造工艺,防伪标识生产线200包括印刷组件210和烫金组件220,印刷组件210和烫金组件220均设于产品的移动路径上,且烫金组件220位于印刷组件210的后侧,印刷组件210用于在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层110,且印刷层110具有随机分布的多种颜色,烫金组件220用于在印刷层110上一预设颜色所在区域进行烫金处理以形成烫金层120,印刷层110和烫金层120共同构成防伪标识100。
进一步的,参考图6,防伪标识生产线200还包括拍照组件230,拍照组件230设于产品的移动路径上,且位于烫金组件220的后侧,拍照组件230用于对产品上的防伪标识100进行拍照收录。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防伪标识制造工艺,其特征在于,包括:
在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,所述印刷层具有随机分布的多种颜色;
在所述印刷层上进行烫金处理,以在所述印刷层上一预设颜色所在区域形成烫金层,所述印刷层和所述烫金层共同构成防伪标识。
2.根据权利要求1所述的一种防伪标识制造工艺,其特征在于,所述在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,包括有以下步骤:
在产品上印刷形成具有随机图案的图案层,所述图案层具有随机分布的多种颜色;
在所述图案层上所述预设颜色所在区域印刷一层光油,以形成光油层,所述图案层和所述光油层共同构成所述印刷层。
3.根据权利要求1所述的一种防伪标识制造工艺,其特征在于,所述在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,包括有以下步骤:
将具有所述预设颜色的颜料与光油混合以形成预设颜料;
利用所述预设颜料在产品上印刷形成光油层;
利用具有其它颜色的颜料在产品上印刷形成图案层,所述图案层和所述光油层共同形成所述印刷层。
4.根据权利要求2或3所述的一种防伪标识制造工艺,其特征在于,所述在所述印刷层上进行烫金处理,包括有以下步骤:
在所述光油层上进行烫金处理,以在所述光油层上形成所述烫金层。
5.根据权利要求1所述的一种防伪标识制造工艺,其特征在于,还包括有以下步骤:
对所述防伪标识进行拍照收录。
6.一种防伪标识,其特征在于,所述防伪标识采用如权利要求1至5任一项所述的防伪标识制造工艺所制造,所述防伪标识包括印刷层和烫金层,所述印刷层具有随机图案,且所述印刷层具有多种颜色,所述烫金层贴合于所述印刷层上,且位于所述印刷层具有预设颜色的区域。
7.根据权利要求6所述的一种防伪标识,其特征在于,所述印刷层包括图案层和光油层,所述光油层贴合于所述图案层上,且位于所述图案层具有所述预设颜色的区域,所述烫金层贴合与所述光油层上,且完全覆盖所述光油层。
8.根据权利要求6所述的一种防伪标识,其特征在于,所述印刷层包括图案层和光油层,所述光油层具有所述预设颜色,所述图案层与所述光油层的边缘连接,所述烫金层贴合于所述光油层上,且完全覆盖所述光油层。
9.一种防伪标识生产线,其特征在于,用于实现如权利要求1至5任一项所述的防伪标识制造工艺,所述防伪标识生产线包括印刷组件和烫金组件,所述印刷组件和所述烫金组件均设于产品的移动路径上,且所述烫金组件位于所述印刷组件的后侧,所述印刷组件用于在产品上印刷形成具有随机图案的印刷层,且所述印刷层具有随机分布的多种颜色,所述烫金组件用于在所述印刷层上一预设颜色所在区域进行烫金处理以形成烫金层,所述印刷层和所述烫金层共同构成防伪标识。
10.根据权利要求9所述的一种防伪标识生产线,其特征在于,还包括拍照组件,所述拍照组件设于产品的移动路径上,且位于所述烫金组件的后侧,所述拍照组件用于对产品上的所述防伪标识进行拍照收录。
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