CN117782973B - 一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于风力机叶片检测技术领域，尤其是涉及一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置，包括安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有检测箱，所述检测箱内设有模拟组件，所述检测箱内放置有待测叶片，所述待测叶片的内部设有多个电加热板，所述安装架的上侧壁固定连接有制冰组件，所述安装架的上侧壁固定连接有警报器，所述制冰组件通过感应组件和警报器电性连接，所述安装架的上侧壁固定连接有两个显示组件。本发明能够在对风力机叶片表面冰粘附强度进行检测时，可以模拟出叶片在真实使用场景中的环境，在真实环境中检测冰的粘附强度，保证了检测结果的准确性，并且在真实环境中通过叶片本身的加热单元进行除冰步骤，提高了测量结果的真实性。

Description

一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置

技术领域

本发明属于风力机叶片检测技术领域，尤其是涉及一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置。

背景技术

风机的覆冰问题是风电发展的一大考验，风机在冬季运行期间就面临着冰冻环境的考验，在冬春受冷空气影响，风机叶片很可能会发生覆冰，风机叶片结冰后，增加的阻力影响风机发电效率，造成直接的经济损失，而且覆冰会导致叶片质量分布不平衡，损伤叶片，引发机械故障甚至停机，当叶片表面覆冰后，需要通过叶片内部设置的加热单元对冰进行处理，为了提高风力机叶片清理冰的速度，风力机叶片在生产时，需要对叶片上冰的粘附强度进行测量，从而确定叶片内部加热单元的分布情况，例如，在专利CN113484235B提出的风力机叶片表面冰粘附强度测量装置，该装置可对不同形状、不同尺寸的风力机叶片、不同材料的风力机叶片及不同表面粗糙度的风力机叶片进行冰粘附强度的测量使用。

现有的测量装置在使用时，是通过剪切力的方式测量叶片表面冰粘附的强度，这种测量方式在使用时，存在以下缺点：

现有的测量装置在使用时，是在实验室内环境进行检测的，而风力机的叶片在冬季高空时，高空温度较低，且风力机通常选址在风力较大的区域，高空中的风力也较大，叶片内部的加热单元在对表面覆冰进行处理时，会受到低温和大风的影响，而办公室温度相对较高，更加没有户外的大风，很难模拟出叶片的真实使用环境，从而会影响测量结果的准确性；

另外，现有的测量装置在对叶片表面进行除冰时，是通过除冰通孔和叶片之间的剪切力进行除冰的，然后通过压力传感器判断冰的粘附强度，由于叶片迎风面和背风面受到的风力不同，两面承受的低温情况也有差别，冰块在两面粘附力也有不同，迎风面风力大温度低，加热单元对冰的加热性能减弱，单纯的机械除冰很难检测到迎风面和背风面冰粘附强度的不同。

为此，提出一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置，包括安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有检测箱，所述检测箱的下方设有模拟组件，所述检测箱内放置有待测叶片，所述待测叶片的内部设有多个电加热板，所述安装架的上侧壁固定连接有制冰组件，所述安装架的上侧壁固定连接有警报器，所述制冰组件通过感应组件和警报器电性连接，所述安装架的上侧壁固定连接有两个显示组件，所述待测叶片的左右两侧镶嵌有多个光线传感器，位于叶片右侧的多个光线传感器均通过PLC控制器和前侧的显示组件利用导电环圈组件电性连接，位于待测叶片左侧的多个光线传感器均通过PLC控制器和后侧的显示组件利用导电环圈组件电性连接。

优选的，所述模拟组件包括气泵和出气管，所述气泵固定连接在安装架的下侧壁，所述出气管固定连通在气泵的出气端，所述检测箱的右侧壁固定连通有出风罩，所述出气管的上端和出风罩的侧壁固定连通，所述检测箱的左右两侧均固定开设有多个出风孔，所述检测箱的前后两侧均插接有多个第一半导体制冷板，所述检测箱的左侧壁固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端位于检测箱内，且固定连接有圆板，所述圆板的下侧壁固定连接有两个平衡叶片，所述圆板的上侧壁固定连接有安装筒，所述待测叶片的根部插接在安装筒内，且通过螺栓进行固定，所述检测箱的左右两侧内壁均固定连接有多颗灯源。

优选的，所述制冰组件包括制冰筒和多个第二半导体制冷板，所述制冰筒固定连接在安装架的上侧壁，多个所述第二半导体制冷板分布插接在制冰筒的左右两侧，所述制冰筒的左右两侧内壁均开设有隔断槽，所述隔断槽和第二半导体制冷板的数量相等，并且隔断槽和第二半导体制冷板交错设置，每个所述隔断槽内均插接有横管，所述横管位于隔断槽内的一端固定连通有横向气囊，所述横向气囊远离横管的一端固定连接有阻断板，所述阻断板和隔断槽之间固定连接有两根弹簧，所述阻断板为中空结构，所述阻断板的内部设有多根加热丝，所述出气管的侧壁固定连通有蛇形管，蛇形管的管壁连通有排气管，且排气管内设有排气阀，且蛇形管的侧壁连通有压力管，所述压力管内设有第一压力阀，所述蛇形管分布在制冰筒的左右两侧外壁，且和横管固定连通，所述出气管内设有第一电磁阀，所述蛇形管内设有第二电磁阀，所述第一电磁阀位于蛇形管的上方，所述安装架的上侧壁固定连接有水箱，且水箱内放置有不透光颜料液，所述水箱的左侧壁固定连接有水泵，所述水泵的进水端位于水箱内，所述水泵的出水端和制冰筒的侧壁固定连通。

优选的，所述感应组件包括感应箱和多个电磁块，所述感应箱固定连接在安装架的下侧壁，多个所述电磁块均布在感应箱的上侧内壁，所述感应箱的内部固定连接有横板，所述横板的侧壁插接有多根竖销，所述竖销的下端通过弹簧和感应箱的下侧内壁固定连接，所述竖销的上端固定连接有永磁板，所述竖销的杆壁固定套设有金属板，所述感应箱的左右两侧内壁均固定连接有铜块，位于左侧所述铜块和外部电源电性连接，位于右侧所述铜块通过PLC控制器和警报器电性连接，所述电磁块、竖销、金属板的数量和阻断板的数量相同，所述阻断板的下侧壁固定连接有电触块，且隔断槽的下侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的下侧壁镶嵌有长电触板和短电触板，所述长电触板位于靠近制冰筒内部的位置，所述电触块通过PLC控制器和外部电源电性连接，所述长电触板和多个加热丝电性连接，所述短电触板和对应的电磁块电性连接。

优选的，所述显示组件包括固定架和多个显示筒，所述固定架固定连接在安装架的上侧壁，多个所述显示筒均按照待测叶片的形状均布在固定架的上侧壁，所述显示筒的下侧壁固定连通有进气管，所述进气管的下端穿过显示架，且固定连通有竖向气囊，所述竖向气囊通过弹性杆和固定架连接，所述进气管内设有第一控制阀和第一单向阀，所述第一控制阀位于第一单向阀的上方，所述进气管的左右两侧均固定连通有弯管，所述弯管的下端伸出固定架，位于左侧所述弯管内设有第二压力阀，位于右侧所述弯管内设有第二单向阀，所述显示筒的侧壁固定连通有泄压管，且泄压管内设有第二控制阀，所述显示筒的内壁固定连接有挡圈，所述挡圈的上侧壁放置有密封块，所述密封块的上侧壁固定连接有连通架，所述连通架和外部电源电性连接，所述显示筒的右侧内壁镶嵌有下连通板和上连通板，所述显示筒的上侧壁固定连接有红灯珠和绿灯珠，所述下连通板和绿灯珠电性连接，所述上连通板和红灯珠电性连接，所述竖向气囊的下方设有挤压组件。

优选的，所述挤压组件包括多个凸轮轴和多根传动杆，所述传动杆通过支架转动在固定架的下方，多个所述传动杆的前端伸出固定架，所述固定架的右侧壁固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机和多根传动杆的前端均固定连接有双槽皮带轮，相邻两个双槽皮带轮通过传送带传动连接。

优选的，所述检测箱的下侧壁固定连通有排液管，所述排液管的下端伸出安装架，所述排液管的下方放置有收集箱。

优选的，所述检测箱的上方套设有盖罩，所述盖罩的上侧壁固定连接有把手。

与现有的技术相比，一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置的优点在于：

通过设置的安装架、检测箱、待测叶片、警报器、光线传感器、模拟组件、制冰组件，能够在对风力机叶片表面冰粘附强度进行检测时，可以模拟出叶片在真实使用场景中的环境，在真实环境中检测冰的粘附强度，保证了检测结果的准确性，并且在真实环境中通过叶片本身的加热单元进行除冰步骤，提高了测量结果的真实性。

通过设置的显示组件，能够在对叶片表面冰粘附强度进行检测时，将叶片迎风面和背风面的测量结果分别展示出来，方便操作人员分析迎风面和背风面冰粘附强度的区域，而且可以根据叶片的形状，直观的看出叶片哪些区域冰粘附力较强，方便在后续生产叶片时，在冰粘附力较强的区域添加加热单元的数量，保证叶片除冰的效率。

通过设置的制冰组件，能够在对叶片进行覆冰时，可以选择在叶片上覆盖连接成片的冰，也可以选择在叶片上按照区域分割成不连片的冰，增加了测量结果的多样性，模拟出叶片表面覆冰的不同情况，使得测量结果更加真实。

附图说明

图1是本发明提供的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置的结构示意图；

图2是本发明提供的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置中制冰组件的结构示意图；

图3是本发明提供的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置中制冰筒的内部结构示意图；

图4是本发明提供的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置中感应组件的结构示意图；

图5是本发明提供的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置中平衡叶片和待测叶片的位置关系示意图；

图6是图5的右视图；

图7是本发明提供的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置中显示组件的结构示意图；

图8是本发明提供的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置中第二减速电机和传动杆的传动方式示意图；

图9是本发明提供的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置中多个显示筒的排布方式示意图。

图中：1安装架、2检测箱、3待测叶片、4警报器、5光线传感器、6模拟组件、601气泵、602出气管、7出风罩、8出风孔、9第一半导体制冷板、10第一减速电机、11圆板、12平衡叶片、13安装筒、14灯源、15制冰组件、151制冰筒、152第二半导体制冷板、16隔断槽、17横管、18横向气囊、19阻断板、20加热丝、21蛇形管、22第一电磁阀、23第二电磁阀、24水箱、25不透光颜料液、26水泵、27感应组件、271感应箱、272电磁块、28横板、29竖销、30永磁板、31金属板、32铜块、33电触块、34滑动槽、35长电触板、36短电触板、37显示组件、371固定架、372显示筒、38进气管、39竖向气囊、40第一控制阀、41第一单向阀、42弯管、43第二压力阀、44第二单向阀、45泄压管、46第二控制阀、47挡圈、48密封块、49连通架、50下连通板、51上连通板、52红灯珠、53绿灯珠、54凸轮轴、55传动杆、56第二减速电机、57双槽皮带轮、58传送带、59排液管、60收集箱、61盖罩、62挤压组件、63压力管、64第一压力阀、65排气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图9所示，一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置，包括安装架1，安装架1的上侧壁固定连接有检测箱2，检测箱2的下方设有模拟组件6，检测箱2内放置有待测叶片3，待测叶片3的内部设有多个电加热板，安装架1的上侧壁固定连接有制冰组件15，安装架1的上侧壁固定连接有警报器4，制冰组件15通过感应组件27和警报器4电性连接，安装架1的上侧壁固定连接有两个显示组件37，待测叶片3的左右两侧镶嵌有多个光线传感器5，位于叶片右侧的多个光线传感器5均通过PLC控制器和前侧的显示组件37利用导电环圈组件电性连接，位于待测叶片3左侧的多个光线传感器5均通过PLC控制器和后侧的显示组件37利用导电环圈组件电性连接，此处的电性连接是通过导电环圈组件电性连接的，导电环圈组件为现有成熟技术，不在文中赘述。

模拟组件6包括气泵601和出气管602，气泵601固定连接在安装架1的下侧壁，出气管602固定连通在气泵601的出气端，检测箱2的右侧壁固定连通有出风罩7，出气管602的上端和出风罩7的侧壁固定连通，检测箱2的左右两侧均固定开设有多个出风孔8，检测箱2的前后两侧均插接有多个第一半导体制冷板9，检测箱2的左侧壁固定连接有第一减速电机10，第一减速电机10的输出端位于检测箱2内，且固定连接有圆板11，圆板11的下侧壁固定连接有两个平衡叶片12，圆板11的上侧壁固定连接有安装筒13，待测叶片3的根部插接在安装筒13内，且通过螺栓进行固定，检测箱2的左右两侧内壁均固定连接有多颗灯源14，能够模拟叶片的真实使用环境。

制冰组件15包括制冰筒151和多个第二半导体制冷板152，制冰筒151固定连接在安装架1的上侧壁，多个第二半导体制冷板152分布插接在制冰筒151的左右两侧，制冰筒151的左右两侧内壁均开设有隔断槽16，隔断槽16和第二半导体制冷板152的数量相等，并且隔断槽16和第二半导体制冷板152交错设置，每个隔断槽16内均插接有横管17，横管17位于隔断槽16内的一端固定连通有横向气囊18，横向气囊18远离横管17的一端固定连接有阻断板19，阻断板19和隔断槽16之间固定连接有两根弹簧，阻断板19为中空结构，阻断板19的内部设有多根加热丝20，出气管602的侧壁固定连通有蛇形管21，蛇形管21的管壁连通有排气管65，且排气管65内设有排气阀，且蛇形管21的侧壁连通有压力管63，压力管63内设有第一压力阀64，蛇形管21分布在制冰筒151的左右两侧外壁，且和横管17固定连通，出气管602内设有第一电磁阀22，蛇形管21内设有第二电磁阀23，第一电磁阀22位于蛇形管21的上方，安装架1的上侧壁固定连接有水箱24，且水箱24内放置有不透光颜料液25，水箱24的左侧壁固定连接有水泵26，水泵26的进水端位于水箱24内，水泵26的出水端和制冰筒151的侧壁固定连通，能够在叶片表面覆冰。

感应组件27包括感应箱271和多个电磁块272，感应箱271固定连接在安装架1的下侧壁，多个电磁块272均布在感应箱271的上侧内壁，感应箱271的内部固定连接有横板28，横板28的侧壁插接有多根竖销29，竖销29的下端通过弹簧和感应箱271的下侧内壁固定连接，竖销29的上端固定连接有永磁板30，竖销29的杆壁固定套设有金属板31，感应箱271的左右两侧内壁均固定连接有铜块32，位于左侧铜块32和外部电源电性连接，位于右侧铜块32通过PLC控制器和警报器4电性连接，电磁块272、竖销29、金属板31的数量和阻断板19的数量相同，阻断板19的下侧壁固定连接有电触块33，且隔断槽16的下侧壁开设有滑动槽34，滑动槽34的下侧壁镶嵌有长电触板35和短电触板36，长电触板35位于靠近制冰筒151内部的位置，电触块33通过PLC控制器和外部电源电性连接，长电触板35和多个加热丝20电性连接，短电触板36和对应的电磁块272电性连接，当制冰结束后，PLC控制器控制外部电源通过电触块33和长电触板35进入多个加热丝20内，使多个加热丝20同时工作，使阻断板19表面温度较高，从而融化阻断板19表面的冰，隔断槽16和阻断板19之间的弹簧会拉动阻断板19回缩到隔断槽16内，使阻断板19和冰分离，当阻断板19完全回缩到隔断槽16内部之后，阻断板19会带动电触块33和长电触板35分离，并且使电触块33和短电触板36接触，电触块33在PLC控制器的控制下和外部电源持续电连接，当电触块33和短电触板36接触后，就会将电流输送到对应的电磁块272内，使电磁块272通电产生磁性，从而可以吸附下方的永磁板30，永磁板30会带动竖销29和金属板31向上移动到，当所有的阻断板19都回缩到隔断槽16内后，所有的金属板31都会向上移动到指定的位置，并且，最左侧的金属板31会和左侧与外部电源电连接的铜块32接触，最右侧的金属板31会和右侧通过PLC控制器与警报器4电连接，当所有的金属板31都上升到指定的位置后，外部电流就会通过左侧的铜块32、多个金属板31和右侧的铜块32流入警报器4，使警报器4持续工作到设定的时间，提示操作人员制冰工作完成。

显示组件37包括固定架371和多个显示筒372，固定架371固定连接在安装架1的上侧壁，多个显示筒372均按照待测叶片3的形状均布在固定架371的上侧壁，显示筒372的下侧壁固定连通有进气管38，进气管38的下端穿过显示架，且固定连通有竖向气囊39，竖向气囊39通过弹性杆和固定架371连接，进气管38内设有第一控制阀40和第一单向阀41，第一控制阀40位于第一单向阀41的上方，进气管38的左右两侧均固定连通有弯管42，弯管42的下端伸出固定架371，位于左侧弯管42内设有第二压力阀43，位于右侧弯管42内设有第二单向阀44，显示筒372的侧壁固定连通有泄压管45，且泄压管45内设有第二控制阀46，显示筒372的内壁固定连接有挡圈47，挡圈47的上侧壁放置有密封块48，密封块48的上侧壁固定连接有连通架49，连通架49和外部电源电性连接，显示筒372的右侧内壁镶嵌有下连通板50和上连通板51，显示筒372的上侧壁固定连接有红灯珠52和绿灯珠53，下连通板50和绿灯珠53电性连接，上连通板51和红灯珠52电性连接，竖向气囊39的下方设有挤压组件62，能够在对叶片表面冰粘附强度进行检测时，将叶片迎风面和背风面的测量结果分别展示出来，方便操作人员分析迎风面和背风面冰粘附强度的区域，而且可以根据叶片的形状，直观的看出叶片哪些区域冰粘附力较强，方便在后续生产叶片时，在冰粘附力较强的区域添加加热单元的数量，保证叶片除冰的效率。

挤压组件62包括多个凸轮轴54和多根传动杆55，传动杆55通过支架转动在固定架371的下方，多个传动杆55的前端伸出固定架371，固定架371的右侧壁固定连接有第二减速电机56，第二减速电机56和多根传动杆55的前端均固定连接有双槽皮带轮57，相邻两个双槽皮带轮57通过传送带58传动连接，能够不断挤压竖向气囊39。

检测箱2的下侧壁固定连通有排液管59，排液管59的下端伸出安装架1，排液管59的下方放置有收集箱60，能够对熔化的冰水进行收集。

检测箱2的上方套设有盖罩61，盖罩61的上侧壁固定连接有把手，能够避免冰块从检测箱2内甩出。

现对本发明的操作原理做如下说明：将待测叶片3插入制冰筒151内，接着通过按钮控制水泵26工作十秒，水泵26将水箱24内部的不透光颜料液25输送到制冰筒151内，使待测叶片3插入不透光颜料液25中；

当需要对待测叶片3表面进行分区制冰，使待测叶片3表面覆冰不连接成一体时，操作人员通过外部按钮向PLC控制器输送电信号，PLC控制器在接收到电信号后首先控制气泵601和第二电磁阀23持续工作五秒钟，气泵601将外部气体通过出气管602输送到蛇形管21，蛇形管21和横管17连通，通过蛇形管21和横管17将气体输送到横向气囊18内，使横向气囊18膨胀，横向气囊18会顶推阻断板19，使阻断板19向靠近待测叶片3的方向移动，使阻断板19和待测叶片3接触，蛇形管21内多余的气体会通过压力管63和第一压力阀64排出蛇形管21，由于阻断板19靠近待测叶片3的侧壁和待测叶片3的外形相契合，可以使阻断板19和待测叶片3密切接触，并且阻断板19和制冰筒151的前后侧内壁接触，从而可以将待测叶片3外侧的不透光颜料液25分割开，当气泵601工作五秒后，PLC控制器会控制多个第二半导体制冷板152持续工作三分钟，第二半导体制冷板152的制冷端位于制冰筒151内，在三分钟内，可以使制冰筒151内的不透光颜料液25凝固成冰；

当第二半导体制冷板152工作三分钟后，PLC控制器控制外部电力输送到电触块33，并打开排气管65内的排气阀，电触块33和长电触板35接触，长电触板35和多根加热丝20电性连接，可以使加热丝20通电发热，使阻断板19产生热量，阻断板19表面的冰层会熔化，解除冰对阻断板19的固定，阻断板19在弹簧的拉力下，会回缩到隔断槽16内，并挤压横向气囊18，使横向气囊18内部的气体通过蛇形管21和排气管65排出，操作人员即可通过吊取设备将表面覆有冰的待测叶片3取出，并通过外部按钮和PLC控制器关闭排气管65内的排气阀；

接着操作人员打开盖罩61，将待测叶片3的根部插入安装筒13内，然后通过螺栓对待测叶片3进行固定，接着将盖罩61继续盖在检测箱2的上方，接着操作人员通过外部按钮向PLC控制器输送一个电信号，PLC控制器在接收到这个电信号后，会控制气泵601、灯源14、第一电磁阀22、第一减速电机10、待测叶片3内部的加热板、第一半导体制冷板9、第二减速电机56和多个第一控制阀40同时工作，第二减速电机56通过双槽皮带轮57和传送带58的传动配合带动传动杆55旋转，传动杆55会带动凸轮轴54旋转，凸轮轴54在旋转过程中会不断挤压竖向气囊39，竖向气囊39在被压缩时，会将内部的气体通过进气管38输送到显示筒372内，使密封块48下方的气压增大，密封块48在气压的推动下会带动密封块48和连通架49向上移动，当凸轮轴54的凸起部分和竖向气囊39分离后，竖向气囊39在弹性杆的带动下，使竖向气囊39的下端向下移动，当竖向气囊39的下端向下移动时，竖向气囊39内部的气压会降低，外部气体在大气压的压力下，通过右侧的弯管42和第二单向阀44输送到竖向气囊39内，方便下次向显示筒372内输送气体；

第一半导体制冷板9在通电后，会使检测箱2内部的温度降低，气泵601将外部气体通过出气管602、出风罩7和出风孔8输送检测箱2内，使冷空气从右往左吹向待测叶片3，第一减速电机10通过圆板11带动待测叶片3旋转，当待测叶片3内部的加热板对待测叶片3进行加热后，待测叶片3表面的温度会升高，从而会使粘附在叶片局部的冰掉落，叶片表面的冰是由不透光颜料液25凝固而成（不透光颜料液25内部颜料为炭黑），当冰覆盖在待测叶片3表面时，灯源14发出的光线不能够被光线传感器5接收到，当叶片局部冰掉落后，光线传感器5就会接收到灯源14发出的光线，光线传感器5通过PLC控制器控制对应的第一控制阀40关闭，当竖向气囊39再向对应的显示筒372内输送气体时，竖向气囊39内的气体会通过左侧的弯管42和第二压力阀43输送到外界，当密封块48移动到最高处后，显示筒372内多余的气体也同样会通过左侧的弯管42和第二压力阀43输送到外界，此时对应显示筒372内的密封块48会在对应的时间内向上移动到对应的位置，密封块48上方的连通架49和外部电源电性连接，连通架49在初始状态和下连通板50接触，下连通板50和绿灯珠53电性连接，绿灯珠53会通电发光，当待测叶片3局部冰掉落的较早时，该区域的显示筒372表面的绿灯珠53会一直发光，说明该区域粘附力较弱，在加热后，会很快熔化并脱落，相反，当待测叶片3表面冰较长时间才脱落后，密封块48会带动连通架49向上移动较高的位置，使连通架49和上连通接触，上连通板51和红灯珠52电性连接，红灯珠52会通电发光，说明该区域粘附力较强，在加热后，很难熔化并脱落，设计人员在后续对叶片进行设计时，可以在对应的区域增设加热板等加热单元，并且显示筒372按照叶片的形状进行排布，可以根据显示筒372的位置，快速找到待测叶片3的区域。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的上侧壁固定连接有检测箱（2），所述检测箱（2）的下方设有模拟组件（6），所述检测箱（2）内放置有待测叶片（3），所述待测叶片（3）的内部设有多个电加热板，所述安装架（1）的上侧壁固定连接有制冰组件（15），所述制冰组件（15）可以制成不透光冰层，所述安装架（1）的上侧壁固定连接有警报器（4），所述制冰组件（15）通过感应组件（27）和警报器（4）电性连接，所述安装架（1）的上侧壁固定连接有两个显示组件（37），所述待测叶片（3）的左右两侧镶嵌有多个光线传感器（5），位于叶片右侧的多个光线传感器（5）均通过PLC控制器和前侧的显示组件（37）利用导电环圈组件电性连接，位于待测叶片（3）左侧的多个光线传感器（5）均通过PLC控制器和后侧的显示组件（37）利用导电环圈组件电性连接，所述模拟组件（6）包括气泵（601）和出气管（602），所述气泵（601）固定连接在安装架（1）的下侧壁，所述出气管（602）固定连通在气泵（601）的出气端，所述检测箱（2）的右侧壁固定连通有出风罩（7），所述出气管（602）的上端和出风罩（7）的侧壁固定连通，所述检测箱（2）的左右两侧均固定开设有多个出风孔（8），所述检测箱（2）的前后两侧均插接有多个第一半导体制冷板（9），所述检测箱（2）的左侧壁固定连接有第一减速电机（10），所述第一减速电机（10）的输出端位于检测箱（2）内，且固定连接有圆板（11），所述圆板（11）的下侧壁固定连接有两个平衡叶片（12），所述圆板（11）的上侧壁固定连接有安装筒（13），所述待测叶片（3）的根部插接在安装筒（13）内，且通过螺栓进行固定，所述检测箱（2）的左右两侧内壁均固定连接有多颗灯源（14），所述制冰组件（15）包括制冰筒（151）和多个第二半导体制冷板（152），所述制冰筒（151）固定连接在安装架（1）的上侧壁，多个所述第二半导体制冷板（152）分布插接在制冰筒（151）的左右两侧，所述制冰筒（151）的左右两侧内壁均开设有隔断槽（16），所述隔断槽（16）和第二半导体制冷板（152）的数量相等，并且隔断槽（16）和第二半导体制冷板（152）交错设置，每个所述隔断槽（16）内均插接有横管（17），所述横管（17）位于隔断槽（16）内的一端固定连通有横向气囊（18），所述横向气囊（18）远离横管（17）的一端固定连接有阻断板（19），所述阻断板（19）和隔断槽（16）之间固定连接有两根弹簧，所述阻断板（19）为中空结构，所述阻断板（19）的内部设有多根加热丝（20），所述出气管（602）的侧壁固定连通有蛇形管（21），所述蛇形管（21）的管壁连通有排气管（65），且排气管（65）内设有排气阀，且蛇形管（21）的侧壁连通有压力管（63），所述压力管（63）内设有第一压力阀（64），所述蛇形管（21）分布在制冰筒（151）的左右两侧外壁，且和横管（17）固定连通，所述出气管（602）内设有第一电磁阀（22），所述蛇形管（21）内设有第二电磁阀（23），所述第一电磁阀（22）位于蛇形管（21）的上方，所述安装架（1）的上侧壁固定连接有水箱（24），且水箱（24）内放置有不透光颜料液（25），所述水箱（24）的左侧壁固定连接有水泵（26），所述水泵（26）的进水端位于水箱（24）内，所述水泵（26）的出水端和制冰筒（151）的侧壁固定连通，所述感应组件（27）包括感应箱（271）和多个电磁块（272），所述感应箱（271）固定连接在安装架（1）的下侧壁，多个所述电磁块（272）均布在感应箱（271）的上侧内壁，所述感应箱（271）的内部固定连接有横板（28），所述横板（28）的侧壁插接有多根竖销（29），所述竖销（29）的下端通过弹簧和感应箱（271）的下侧内壁固定连接，所述竖销（29）的上端固定连接有永磁板（30），所述竖销（29）的杆壁固定套设有金属板（31），所述感应箱（271）的左右两侧内壁均固定连接有铜块（32），位于左侧所述铜块（32）和外部电源电性连接，位于右侧所述铜块（32）通过PLC控制器和警报器（4）电性连接，所述电磁块（272）、竖销（29）、金属板（31）的数量和阻断板（19）的数量相同，所述阻断板（19）的下侧壁固定连接有电触块（33），且隔断槽（16）的下侧壁开设有滑动槽（34），所述滑动槽（34）的下侧壁镶嵌有长电触板（35）和短电触板（36），所述长电触板（35）位于靠近制冰筒（151）内部的位置，所述电触块（33）通过PLC控制器和外部电源电性连接，所述长电触板（35）和多个加热丝（20）电性连接，所述短电触板（36）和对应的电磁块（272）电性连接，所述显示组件（37）包括固定架（371）和多个显示筒（372），所述固定架（371）固定连接在安装架（1）的上侧壁，多个所述显示筒（372）均按照待测叶片（3）的形状均布在固定架（371）的上侧壁，所述显示筒（372）的下侧壁固定连通有进气管（38），所述进气管（38）的下端穿过显示架，且固定连通有竖向气囊（39），所述竖向气囊（39）通过弹性杆和固定架（371）连接，所述进气管（38）内设有第一控制阀（40）和第一单向阀（41），所述第一控制阀（40）位于第一单向阀（41）的上方，所述进气管（38）的左右两侧均固定连通有弯管（42），所述弯管（42）的下端伸出固定架（371），位于左侧所述弯管（42）内设有第二压力阀（43），位于右侧所述弯管（42）内设有第二单向阀（44），所述显示筒（372）的侧壁固定连通有泄压管（45），且泄压管（45）内设有第二控制阀（46），所述显示筒（372）的内壁固定连接有挡圈（47），所述挡圈（47）的上侧壁放置有密封块（48），所述密封块（48）的上侧壁固定连接有连通架（49），所述连通架（49）和外部电源电性连接，所述显示筒（372）的右侧内壁镶嵌有下连通板（50）和上连通板（51），所述显示筒（372）的上侧壁固定连接有红灯珠（52）和绿灯珠（53），所述下连通板（50）和绿灯珠（53）电性连接，所述上连通板（51）和红灯珠（52）电性连接，所述竖向气囊（39）的下方设有挤压组件（62）。

2.根据权利要求1所述的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置，其特征在于，所述挤压组件（62）包括多个凸轮轴（54）和多根传动杆（55），所述传动杆（55）通过支架转动在固定架（371）的下方，多个所述传动杆（55）的前端伸出固定架（371），所述固定架（371）的右侧壁固定连接有第二减速电机（56），所述第二减速电机（56）和多根传动杆（55）的前端均固定连接有双槽皮带轮（57），相邻两个双槽皮带轮（57）通过传送带（58）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置，其特征在于，所述检测箱（2）的下侧壁固定连通有排液管（59），所述排液管（59）的下端伸出安装架（1），所述排液管（59）的下方放置有收集箱（60）。

4.根据权利要求3所述的一种风力机叶片表面冰粘附强度测量装置，其特征在于，所述检测箱（2）的上方套设有盖罩（61），所述盖罩（61）的上侧壁固定连接有把手。