CN117782272A - 一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，具体涉及水流量标准检测技术领域，通过设置检测机构，包括倾斜传感器、液位计、气缸，通过倾斜传感器对液位计是否垂直于连接管内的水面进行监测，若液位计发生倾斜不再垂直于连接管内的水面，此时气缸开启伸缩，带动液位计转动，使得液位计永远垂直于管道内的水面，使其测到的数据准确；本发明通过采集距离偏差系数、性能系数，并将其进行处理，生成评估系数，并将评估系数与评估系数参考阈值进行对比，若评估系数大于评估系数参考阈值，则表示液位计测得的数据不准确，测得的水头数据可信度较低，此时控制器发出警报，提醒工作人员液位计测得的管道内的水头的数据出现错误。

Description

一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置

技术领域

本发明涉及水流量标准检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置。

背景技术

恒水头检测装置是一种用于测量水流量标准的设备，其原理基于维持一个稳定的水头（水位）来确保水流的恒定性；一旦检查到管道内的水位高于或者是低于预期的水位，此时立刻提醒工作人员，需要适当的对增加或减小水流量；

现有的恒水头检测装置通常设置有液位计来实时地进行监测，一旦管道内的水位出现问题，立刻提醒工作人员；且一般状况下，为了能够准确地测量管道内的水位，液位计通常与水面呈现90°垂直；

现有技术存在以下不足：

在大口径管道中，长时间的水流冲击对液位计可能带来一系列方向性的冲击力。这种强大的冲击力有可能使液位计遭受一个方向的冲击力，导致其发生倾斜的情况，不再于水面保持90°垂直，这样的倾斜不仅会影响液位计的正常工作，还会直接影响到对管道内液体水位的精准测量。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，包括连接管，所述连接管的内部设置有检测机构；

检测机构：包括气缸、伸缩长度信息模块、液位计、时间信息模块、控制器，所述气缸伸缩带动液位计旋转；

伸缩长度信息模块：用于采集气缸实际伸出的长度；

时间信息模块：用于采集液位计测得的数据上传到系统实际所需要的时间；

控制器：分析伸缩长度信息模块的输出信号，生成距离偏差系数，分析时间信息模块的输出信号，生成性能系数，并将距离偏差系数与性能系数进行处理，生成评估系数，并将评估系数与预先设计的评估系数参考阈值进行对比，并根据对比结果发出警报。

在一个优选的实施方式中，所述检测机构固定在连接管的内部，用于实时的监测连接管的内部水面的高度，所述检测机构包括若干第一固定支架，所述第一固定支架内表面固定连接有气缸，所述气缸与外壳表面固定连接，所述外壳的内部固定连接有液位计，所述外壳表面两侧还固定连接有第二固定支架，所述第二固定支架之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与外壳固定连接，所述气缸的表面固定连接有伸缩长度信息模块，所述外壳的表面固定连接有时间信息模块与倾斜传感器，所述倾斜传感器的顶部设置有控制器。

在一个优选的实施方式中，所述控制器与伸缩长度信息模块、时间信息模块信号连接，包括以下步骤：

伸缩长度信息模块：用于采集气缸实际伸出的长度与预设的气缸伸出的长度，并将缸实际伸出的长度与预设的气缸伸出的长度进行处理，生成距离偏差系数，并将生成的数据传递至控制器；

时间信息模块：用于采集液位计测得的数据上传到系统实际所需要的时间与预设的所需要的时间，并将液位计测得的数据上传到系统实际所需要的时间与预设的所需要的时间进行处理，生成性能系数，并将生成的数据传递至控制器；

控制器：将上传的距离偏差系数、性能系数/>进行处理，生成评估系数/>，并将评估系数/>与预先设计的评估系数参考阈值/>进行对比，并根据对比结果生成报警信号，并发出报警。

在一个优选的实施方式中，所述距离偏差系数的获取逻辑为：

步骤一、获取气缸在T时间内不同时刻的实际伸缩的长度与预设的伸缩长度，并将实际伸缩的长度与预设的伸缩长度分别标定为和/>，/>表示T时间内不同时刻的实际伸缩的长度与预设的伸缩长度的编号，/>=1、2、3、4、……、/>，/>表示T时间内不同时刻的实际伸缩的长度与预设的伸缩长度的个数，且/>为正整数；

步骤二、计算距离偏差系数，计算的表达式为：

；

式中，为距离偏差系数。

在一个优选的实施方式中，所述性能系数的获取逻辑为：

步骤一、获取液位计测得的数据上传到系统所需的预设时间范围，并将该范围标记为，且/>；

步骤二、获取T时间内不同时刻的液位计测得的数据上传到系统实际所需要的时间，并将数据上传到系统实际所需要的时间标定为，/>表示数据上传到系统实际所需要的时间的编号，/>=1、2、3、4、……、/>，/>为获取的数据的个数，并且/>为正整数；

步骤三、计算T时间内不同时刻的液位计测得的数据上传到系统实际所需要的时间与/>的差值，并将差值大于/>的数值重新标记为/>,/>表示T时间内不同时刻的液位计测得的数据上传到系统实际所需要的时间/>与/>的差值大于/>的数值的编号，/>=1、2、3、4、……、n，n为/>与/>的差值大于/>的个数，且n为正整数；

步骤四、计算性能系数，计算的表达式为：，式中，/>为性能系数。

在一个优选的实施方式中，所述评估系数的获取逻辑为：

将距离偏差系数、性能系数/>进行处理，生成评估系数/>，依据的公式为：

；

式中，分别为距离偏差系数、性能系数的预设比例系数，且/>均大于0。

在一个优选的实施方式中，所述控制器将评估系数与预先设计的评估系数参考阈值/>进行对比，若评估系数/>大于预先设计的评估系数参考阈值/>，此时控制器立刻发出警报。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置检测机构，包括倾斜传感器、液位计、气缸，通过倾斜传感器对液位计是否垂直于连接管内的水面进行监测，若液位计发生倾斜不再垂直于连接管内的水面，此时气缸开启伸缩，带动液位计转动，使得液位计永远垂直于管道内的水面，使其测到的数据准确，能够准确的判断管道内是否处于恒水头状态；

2、本发明通过采集距离偏差系数、性能系数，并将距离偏差系数、性能系数进行处理，生成评估系数，并将评估系数与预先设计的评估系数参考阈值进行对比，若评估系数大于预先设计的评估系数参考阈值，则表示液位计测得的数据不准确，测得的水头数据可信度较低，为了能够保持管道内始终为恒水头状态，此时控制器发出警报，提醒工作人员液位计测得的管道内的水头的数据出现错误。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为检测机构的结构示意图；

图3为检测机构内部的结构示意图；

图4为液位计倾斜时的示意图；

图5为本发明的系统模块图。

图中：1、连接管；2、检测机构；21、第一固定支架；22、气缸；23、伸缩长度信息模块；24、液位计；25、外壳；26、倾斜传感器；27、伸缩杆；28、第二固定支架；29、时间信息模块；210、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，包括连接管1，连接管1的内部设置有检测机构2，检测机构2固定在连接管1的内部，用于实时的监测连接管1的内部水面的高度，检测机构2包括若干第一固定支架21，第一固定支架21内表面固定连接有气缸22，气缸22与外壳25表面固定连接，外壳25的内部固定连接有液位计24，外壳25表面两侧还固定连接有第二固定支架28，第二固定支架28之间固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27的顶部与外壳25固定连接，气缸22的表面固定连接有伸缩长度信息模块23，外壳25的表面固定连接有时间信息模块29与倾斜传感器26，倾斜传感器26的顶部设置有控制器210。

本发明的工作原理为：

本发明通过倾斜传感器26对液位计24是否垂直于连接管1内的水面进行监测，一旦监测液位计24发生倾斜，不再垂直于管道内的水面，此时倾斜传感器26立刻发出信号，将液位计24已经倾斜的状况传递至整个系统，此时系统立刻发出指令，控制气缸22伸缩，通过气缸22伸缩，带动外壳25旋转，最终带动液位计24旋转，当倾斜传感器26监测到液位计24垂直于管道内的水面呈现90°的时候，立刻发出信号上传系统，系统发出指令，气缸22不再移动，此时液位计24垂直于管道内的水面且呈现90°；通过倾斜传感器26实时的监测液位计24是否垂直于管道内的水面，并根据监测的结果实时的调节液位计24的位置；通过液位计24测得管道内的水位，并将测到的数据传递至整个系统，判断管道内是否是恒水头状态，若不是，根据液位计24测得实际的数据，及时的调节水源处的水流量，确保管道内处于恒水头状态。

实施例2

如实施例1所述，通过倾斜传感器26对液位计24的倾斜角度进行监测，一旦监测到液位计24不垂直于水面，此时立刻发出指令，调整液位计24的倾斜角度，使其一直垂直于管道内的水面；此时气缸22开始伸缩，带动液位计24转动，使其一直垂直于管道内的水面，通过实时地调整液位计24的位置，确保测到的管道内的水头的数据的准确性，从而能够及时地调节水源处的水流量，但在上述过程中，若气缸22实际伸缩的长度与预设的伸缩长度出现不一致，很有可能会导致液位计24测得的管道内的水头数据出现问题，从而不能及时地调节管道内的水位，不能够使管道内水位保持横水头状态，因此，需要评估气缸22在伸缩的过程中，是否与预期保持一致，从而判断液位计24测得管道内水头是否一直保持恒水头状态。

具体步骤如下：

一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，包括伸缩长度信息模块23、时间信息模块、控制器210；

伸缩长度信息模块23：用于采集气缸22实际伸出的长度与预设的气缸22伸出的长度，并将气缸22实际伸出的长度与预设的气缸22伸出的长度进行处理，生成距离偏差系数，并将生成的数据传递至控制器210；

时间信息模块29：用于采集液位计24测得的数据上传到系统实际所需要的时间与预设的所需要的时间，并将液位计24测得的数据上传到系统实际所需要的时间与预设的所需要的时间进行处理，生成性能系数，并将生成的数据传递至控制器210；

控制器210：将上传的距离偏差系数、性能系数/>进行处理，生成评估系数/>，并将评估系数/>与预先设计的评估系数参考阈值/>进行对比，并根据对比结果生成报警信号，并发出报警。

具体操作如下：

距离偏差系数：指的是气缸22实际伸出的长度与预设的气缸22伸出的长度之间的差异；如实施例1所述，通过倾斜传感器26对液位计24的倾斜角度进行监测，一旦监测到液位计24不垂直于水面，此时立刻发出指令，气缸22实时地进行伸缩，使得液位计24永远垂直于水面，但若是在这个过程中，气缸22实际伸缩的长度与预设的伸缩长度之间出现差异，还是会导致液位计24不是垂直于水面呈90度状态，而当液位计24与水面不呈现90度状态时，对液位计24监测到的管道内水头的数据的准确性会造成以下的影响：

数据漂移：液位计24不垂直状态可能导致水头数据的持续漂移。即使通过气缸22进行实时伸缩调整，但由于实际伸缩长度与预设长度的差异，系统可能无法持续准确地纠正水头偏差，导致数据不断漂移。

误报和漏报：不准确的水头数据可能导致系统误报或漏报液位状态。系统可能会错误地触发报警或控制操作，因为它无法正确识别液位计24的实际状态。

控制系统延迟：液位计24不垂直状态可能引起系统控制的延迟。即使系统接收到调整指令，由于实际伸缩长度与预设长度的不匹配，系统可能不能及时响应，影响对水头的实时调节。

长期影响：如果液位计24持续不垂直，而实际伸缩长度与预设长度的差异得不到及时修复，将会对长期水头监测产生持续性的影响，影响管道内液体流动的控制和系统的正常运行。

因此，确保气缸22实际伸缩的长度与预设的伸缩长度一致，是非常重要的，这会使得液位计24按照预期之内永远垂直于水面，呈现90度。

距离偏差系数的获取逻辑为：

步骤一、获取气缸22在T时间内不同时刻的实际伸缩的长度与预设的伸缩长度，并将实际伸缩的长度与预设的伸缩长度分别标定为和/>，/>表示T时间内不同时刻的实际伸缩的长度与预设的伸缩长度的编号，/>=1、2、3、4、……、/>，/>表示T时间内不同时刻的实际伸缩的长度与预设的伸缩长度的个数，且/>为正整数；

步骤二、计算距离偏差系数，计算的表达式为：

；

式中，为距离偏差系数。

需要说明的是，预设气缸22的伸缩长度指的是在通过倾斜传感器26监测到液位计24倾斜的角度以后，生成的气缸22在时间内不同时刻的气缸22应该伸缩长度，这个预设的长度是根据监测到的倾斜角度和系统的反馈进行计算得出的，旨在通过气缸22的实时伸缩来纠正液位计24的倾斜，以使其始终垂直于水面；具体的数据值可以根据实际的情况而进行生成确定，具体不做限定；另外，气缸22实际伸缩的长度可通过伸缩长度信息模块23进行采集，伸缩长度信息模块23包括超声波传感器等，具体不做限定。

由计算的表达式可知，距离偏差系数的表现值越大，表示液位计24仍然与管道内的水面不垂直，此时测到的管道内的水头的数据还是不准确，此时越需要提醒工作人员，此时评估系数越大；距离偏差系数的表现值越小，表示液位计24与管道内的水面垂直，此时测到的管道内的水头的数据较为准确，此时越不需要提醒工作人员，此时评估系数越小。

性能系数：指的是液位计24测得的数据上传到系统实际所需要的时间与预设的所需要的时间之间的差异；当液位计24测得管道内水头的数据后，需要把测得的数据实时地传递到整个系统，从而判断管道内是否是恒水头，从而发出指令调节水源的流量，在此之间，液位计24测得的数据上传到系统有一个预设的时间范围，若液位计24测到的数据传递到系统实际所需要的时间大于预设的时间范围，可能会导致以下问题：

实时性降低：液位计24数据上传延迟可能导致系统对管道内水头变化的反应不够及时。这会影响系统对水流量的及时调节，降低整个系统的实时性。

误差扩大：预设时间内未完成数据上传可能引起数据处理的误差扩大。如果系统对于水头数据的处理需要在规定时间内完成，延迟可能导致数据处理不准确，进而影响系统的稳定性。

控制失效：如果液位计24数据上传延迟较大，可能导致系统无法及时判断管道内水头状态，从而无法有效地调节水源流量，造成系统控制失效。

因此，确保液位传感器测到的数据上传到系统的时间处于预设的时间范围内是非常重要的。

性能系数的获取逻辑为：

步骤一、获取液位计24测得的数据上传到系统所需的预设时间范围，并将该范围标记为，且/>；

步骤二、获取T时间内不同时刻的液位计24测得的数据上传到系统实际所需要的时间，并将数据上传到系统实际所需要的时间标定为，/>表示数据上传到系统实际所需要的时间的编号，/>=1、2、3、4、……、/>，/>为获取的数据的个数，并且/>为正整数；

步骤三、计算T时间内不同时刻的液位计24测得的数据上传到系统实际所需要的时间与/>的差值，并将差值大于/>的数值重新标记为/>,/>表示T时间内不同时刻的液位计24测得的数据上传到系统实际所需要的时间/>与/>的差值大于/>的数值的编号，=1、2、3、4、……、n，n为/>与/>的差值大于/>的个数，且n为正整数；

步骤四、计算性能系数，计算的表达式为：，式中，/>为性能系数；

需要说明的是，液位计24测得的数据上传到系统所需的预设时间范围是根据实际的情况而设定的，在这个范围内，系统预期能够接收并处理液位计24提供的数据，以便及时判断管道内水头状态并调整水源流量；液位计24测得的数据上传到系统实际所需要的时间可通过时间信息模块获取；

由计算的表达式可知，性能系数的表现值越大，表示液位计24测得的数据上传到系统实际所需要的时间越不符合预期，此时测到的管道内的水头的数据与接收到的数据可能不一致，液位计24自身的性能越不好，此时越需要提醒工作人员，此时评估系数越大；性能系数的表现值越小，表示液位计24测得的数据上传到系统实际所需要的时间符合预期，液位计24自身的性能越好，此时越需要提醒工作人员，此时评估系数越小。

将距离偏差系数、性能系数/>进行处理，生成评估系数/>，依据的公式为：

；

式中，分别为距离偏差系数、性能系数的预设比例系数，且/>均大于0。

将评估系数与预先设计的评估系数参考阈值/>进行对比，

若评估系数小于预先设计的评估系数参考阈值/>，则表示液位计24始终与管道内的水面呈现90度的垂直状态，且测得的数据较为正确，这表明液位计24的安装和实时调整机制有效，使其能够在运行过程中保持稳定的垂直位置。

在这种情况下，测得的水头数据可信度较高，系统可以更可靠地根据液位计24的数据进行水头状态的判断，并相应地调整水源的流量，以维持管道内的恒水头；若评估系数大于预先设计的评估系数参考阈值/>，则表示液位计24测得的数据不准确，测得的水头数据可信度较低，为了能够保持管道内始终为恒水头状态，此时控制器210发出警报，提醒工作人员液位计24测得的管道内的水头的数据出现错误。

上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。

应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件，或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其他的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，包括连接管（1），其特征在于，所述连接管（1）的内部设置有检测机构（2）；

检测机构（2）：包括气缸（22）、伸缩长度信息模块（23）、液位计（24）、时间信息模块（29）、控制器（210），所述气缸（22）伸缩带动液位计（24）旋转；

伸缩长度信息模块（23）：用于采集气缸（22）实际伸出的长度；

时间信息模块（29）：用于采集液位计（24）测得的数据上传到系统实际所需要的时间；

控制器（210）：分析伸缩长度信息模块（23）的输出信号，生成距离偏差系数，分析时间信息模块（29）的输出信号，生成性能系数，并将距离偏差系数与性能系数进行处理，生成评估系数，并将评估系数与预先设计的评估系数参考阈值进行对比，并根据对比结果发出警报。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，其特征在于，所述检测机构（2）固定在连接管（1）的内部，用于实时的监测连接管（1）的内部水面的高度，所述检测机构（2）包括若干第一固定支架（21），所述第一固定支架（21）内表面固定连接有气缸（22），所述气缸（22）与外壳（25）表面固定连接，所述外壳（25）的内部固定连接有液位计（24），所述外壳（25）表面两侧还固定连接有第二固定支架（28），所述第二固定支架（28）之间固定连接有伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）的顶部与外壳（25）固定连接，所述气缸（22）的表面固定连接有伸缩长度信息模块（23），所述外壳（25）的表面固定连接有时间信息模块（29）与倾斜传感器（26），所述倾斜传感器（26）的顶部设置有控制器（210）。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，其特征在于，所述控制器（210）与伸缩长度信息模块（23）、时间信息模块（29）信号连接，包括以下步骤：

伸缩长度信息模块（23）：用于采集气缸（22）实际伸出的长度与预设的气缸（22）伸出的长度，并将气缸（22）实际伸出的长度与预设的气缸（22）伸出的长度进行处理，生成距离偏差系数，并将生成的数据传递至控制器（210）；

时间信息模块（29）：用于采集液位计（24）测得的数据上传到系统实际所需要的时间与预设的所需要的时间，并将液位计（24）测得的数据上传到系统实际所需要的时间与预设的所需要的时间进行处理，生成性能系数，并将生成的数据传递至控制器（210）；

控制器（210）：将上传的距离偏差系数、性能系数/>进行处理，生成评估系数/>，并将评估系数/>与预先设计的评估系数参考阈值/>进行对比，并根据对比结果生成报警信号，并发出报警。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，其特征在于，所述距离偏差系数的获取逻辑为：

步骤一、获取气缸（22）在T时间内不同时刻的实际伸缩的长度与预设的伸缩长度，并将实际伸缩的长度与预设的伸缩长度分别标定为和/>，/>表示T时间内不同时刻的实际伸缩的长度与预设的伸缩长度的编号，/>=1、2、3、4、……、/>，/>表示T时间内不同时刻的实际伸缩的长度与预设的伸缩长度的个数，且/>为正整数；

步骤二、计算距离偏差系数，计算的表达式为：

；

式中，为距离偏差系数。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，其特征在于，所述性能系数的获取逻辑为：

步骤一、获取液位计（24）测得的数据上传到系统所需的预设时间范围，并将该范围标记为，且/>；

步骤二、获取T时间内不同时刻的液位计（24）测得的数据上传到系统实际所需要的时间，并将数据上传到系统实际所需要的时间标定为，/>表示数据上传到系统实际所需要的时间的编号，/>=1、2、3、4、……、/>，/>为获取的数据的个数，并且/>为正整数；

步骤三、计算T时间内不同时刻的液位计（24）测得的数据上传到系统实际所需要的时间与/>的差值，并将差值大于/>的数值重新标记为/>,/>表示T时间内不同时刻的液位计（24）测得的数据上传到系统实际所需要的时间/>与/>的差值大于/>的数值的编号，=1、2、3、4、……、n，n为/>与/>的差值大于/>的个数，且n为正整数；

步骤四、计算性能系数，计算的表达式为：，式中，/>为性能系数。

6.根据权利要求5所述的一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，其特征在于，所述评估系数的获取逻辑为：

将距离偏差系数、性能系数/>进行处理，生成评估系数/>，依据的公式为：

；

式中，分别为距离偏差系数、性能系数的预设比例系数，且/>均大于（0）。

7.根据权利要求6所述的一种用于检测水流量标准的恒水头检测装置，其特征在于，所述控制器（210）将评估系数与预先设计的评估系数参考阈值/>进行对比，若评估系数/>大于预先设计的评估系数参考阈值/>，此时控制器（210）立刻发出警报。