CN117781834A - 一种电阻应变式位移传感器的标定装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于传感器检测设备相关技术领域，其公开了一种电阻应变式位移传感器的标定装置及方法，标定装置包括施力支座、支点支座、支点簧片、梁、下顶尖块与上顶尖块，支点支座与施力支座相对设置，梁的一端通过支点簧片连接于支点支座，另一端与施力支座相连接；上顶尖块与下顶尖块相连接，两者分别设置有第一半圆锥凸起及第二半圆锥凸起，第一半圆锥凸起与第二半圆锥凸起相对间隔设置；下顶尖块与梁形成滑动连接；施力支座用于带动梁的一端上下移动，以使第二半圆锥凸起或者第一半圆锥凸起给自由端施加一个向上的位移或者向下的位移。本发明可以缩小位移进给量以增加标定点数，有效地提高了电阻应变式位移传感器的标定精度和准确性。

Description

一种电阻应变式位移传感器的标定装置及方法

技术领域

本发明属于传感器检测设备相关技术领域，更具体地，涉及一种电阻应变式位移传感器的标定装置及方法。

背景技术

近年来，随着检测技术的不断提高以及高端装备的快速发展，传感器的精度要求也越来越高。电阻应变式位移传感器是一种将位移量转化为电信号的位移测量装置，它由位移簧片、应变片、电桥电路构成，当位移簧片自由端发生位移变化时，贴在位移簧片表面的应变片会由于位移簧片发生弯曲而产生应变，从而引起应变片电阻值发生改变，进而使连接于应变片的电桥电路的输出电信号发生变化。通过采集输出电信号的变化，并根据位移簧片自由端的输入位移与输出电信号的对应关系，即可由输出电信号的大小确定输入位移的大小。电阻应变式位移传感器具备精度高、体积小、安装方便、输出信号易采集和处理等优点，因此在航空航天、精密仪器等精度要求高且空间受限的结构中应用广泛。

传感器标定是保障传感器精度和准确性的重要环节，电阻应变式位移传感器的标定就是利用特定的标定装置建立起位移簧片自由端输入位移与电桥电路输出电信号的对应关系。研究发现现有的电阻应变式位移传感器标定装置通用做法都是直接给位移簧片自由端一个位移，每次递增的位移变化量较大，因而标定的点数有限，严重影响了传感器标定的精度和准确性。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种电阻应变式位移传感器的标定装置及方法，其可以缩小位移进给量以增加标定点数，有效地提高了电阻应变式位移传感器的标定精度和准确性。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种电阻应变式位移传感器的标定装置，所述标定装置包括施力支座、支点支座、支点簧片、梁、下顶尖块与上顶尖块，所述支点支座与所述施力支座相对设置，所述梁的一端通过所述支点簧片连接于所述支点支座，另一端与所述施力支座相连接；所述上顶尖块与下顶尖块相连接，两者分别设置有第一半圆锥凸起及第二半圆锥凸起，所述第一半圆锥凸起与所述第二半圆锥凸起相对间隔设置，以用于收容待测电阻应变式位移传感器的位移簧片的自由端；所述下顶尖块与所述梁形成滑动连接；所述施力支座用于带动所述梁的一端上下移动，以使所述第二半圆锥凸起或者所述第一半圆锥凸起给所述自由端施加一个向上的位移或者向下的位移。

进一步地，所述梁开设有燕尾槽；所述下顶尖块呈凹字形，其形成有第一通槽，所述第一通槽的底面设置有燕尾形凸起，所述燕尾形凸起设置在所述燕尾槽内，两者之间形成滑动连接，进而使得所述下顶尖块与所述梁之间形成滑动连接；所述第一通槽相对的两槽壁分别开设有第二螺纹通孔，每个第二螺纹通孔螺纹连接有锁紧螺钉，两个所述锁紧螺钉相对设置，通过转动两个所述锁紧螺钉以顶住所述梁，使得所述下顶尖块固定在所述梁上。

进一步地，所述上顶尖块呈L形，其包括垂直连接的第一支撑板及第二支撑板，所述第二支撑板的一端固定连接于所述下顶尖块的外表面；所述第一支撑板与所述第一通槽的底面平行；第一半圆锥凸起设置在所述第一支撑板朝向所述下顶尖块的表面；所述第一半圆锥凸起与所述第二半圆锥凸起的轴线重合，锥顶相对。

进一步地，所述施力支座朝向所述支点支座的一侧间隔固定有第一凸台及第二凸台；所述第一凸台及所述第二凸台分别开设有第一螺纹通孔及第二螺纹通孔，上施力螺钉螺纹连接于所述第一螺纹通孔，下施力螺钉螺纹连接于所述第二螺纹通孔；所述梁的另一端位于所述上施力螺钉及所述下施力螺钉之间，且其相背的两个表面分别与所述上施力螺钉与所述下施力螺钉相接触；通过调整所述上施力螺钉或者所述下施力螺钉，使得所述位移簧片的自由端由所述上顶尖块施加一个向下的位移或者由所述下顶尖块施加一个向上的位移。

进一步地，所述标定装置还包括第一导轨、第二导轨、第一滑块、第二滑块、升降台支座、升降台固定件及升降台活动件，所述第一导轨及所述第二导轨平行设置，所述第一滑块及所述第二滑块分别滑动地设置在所述第一导轨及所述第二导轨上，所述升降台支座分别固定连接于所述第一滑块及所述第二滑块，所述升降台固定件固定连接于所述升降台支座，所述升降台活动件活动第连接于所述升降台固定件，其能够沿竖直方向上下移动；所述位移簧片的固定端固定连接于所述升降台活动件。

进一步地，所述标定装置还包括第二锁紧块及第三锁紧块，所述二锁紧块及所述第三锁紧块分别设置在所述第二导轨上，且分别位于所述第二滑块相背的两侧；所述第二锁紧块及所述第三锁紧块通过卡在所述第二导轨上以将所述第二滑块的位置固定。

进一步地，所述升降台固定件固定在所述升降支座上，其上设置有第一竖板及第二竖板，所述第一竖板沿所述第一导轨的长度方向设置，所述第二竖板沿垂直于所述第一导轨的长度方向设置；所述第一竖板远离所述第二竖板的一侧设置有导向槽，所述升降台固定件通过所述导向槽与所述升降台活动件之间形成滑动连接，使得所述升降台活动件能够沿所述导向槽上下滑动；所述第一竖板的另一侧设置有圆柱轴，转动块设置在所述圆柱轴上，其能够绕所述圆柱轴转动；所述转动块呈V字形，其包括相连接的第一页及第二页；所述第二竖板开设有内螺纹通孔，螺旋杆与所述内螺纹通孔之间形成螺纹连接；所述第二页与所述螺旋杆的一端接触。

进一步地，所述升降台活动件呈T字形，其基板的一端上设置有圆柱凸起，所述圆柱凸起与所述第一页接触；通过转动所述螺旋杆的内圈使得所述螺旋杆的内圈向前或者向后移动，进而带动所述转动块转动，以带动所述升降台活动件向上或者向下滑动。

进一步地，所述基板的另一端与拉簧的一端固定连接，所述拉簧的另一端与所述升降台固定件固定连接；传感器支座分别固定在所述基板上，激光位移传感器设置在所述传感器支座上；所述激光位移传感器发射的激光束照射在所述自由端。

本发明还提供了一种电阻应变式位移传感器的标定方法，所述标定方法是采用如上所述的电阻应变式位移传感器的标定装置对电阻应变式位移传感器进行标定的。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，本发明提供的电阻应变式位移传感器的标定装置及方法主要具有以下有益效果：

1.本发明通过位移缩小机构将大位移量缩小成一个小位移量，施加给电阻应变式位移传感器的位移簧片，位移簧片每次的位移进给量小，标定点数多，有效地提高了标定精度和准确性。

2.通过调整下顶尖块的位置来改变最小位移量，实现了对不同精度需求的电阻应变式位移传感器进行标定，操作简单。

3.上顶尖块可以给位移簧片施加向下的位移，下顶尖块可以给位移簧片施加向上的位移，实现了电阻应变式位移传感器的双向标定，且双向标定时施加位移的是同一套装置，位移检测也是同一套装置，双向标定精度的一致性好。

4.所述簧片支座可拆卸地连接于升降台活动件，对于不同型号的电阻应变式位移传感器，只需将其粘贴在同样的簧片支座上，将原来的簧片支座卸下，安装上粘贴有另一型号的电阻应变式位移传感器的簧片支座即可，可以快速实现不同型号的电阻应变式位移传感器的高精度标定。

附图说明

图1是本发明提供的一种电阻应变式位移传感器的标定装置的示意图；

图2是图1中的电阻应变式位移传感器的标定装置的位置调整机构的示意图；

图3是图1中的电阻应变式位移传感器的标定装置的梁的示意图；

图4是图1中的电阻应变式位移传感器的标定装置的上顶尖块、下顶尖块及锁紧螺钉构成的部件示意图；

图5是图1中的电阻应变式位移传感器的标定装置的位移簧片的上表面与上顶尖块的半圆锥凸起的锥顶接触时，位移簧片处的局部放大示意图；

图6是图1中的电阻应变式位移传感器的标定装置的位移簧片的下表面与下顶尖块的半圆锥凸起的锥定接触时，位移簧片处的局部放大示意图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-底板，21-支点支座，22-施力支座，221-上施力螺钉，222-下施力螺钉，23-支点簧片，24-第一锁紧块，25-梁，251-下顶尖块，252-上顶尖块，253-锁紧螺钉，311-第一导轨，312-第二导轨，321-第一滑块，322-第二滑块，331-第二锁紧块，332-第三锁紧块，34-升降台支座，35-升降台固定件，351-拉簧，352-螺旋杆，353-转动块，36-升降台活动件，41-位移簧片，42-应变片，43-簧片支座，51-激光位移传感器，52-传感器支座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1、图2、图3及图4，本发明提供了一种电阻应变式位移传感器的标定装置，所述标定装置可以使得位移簧片41的自由端产生双向高精度小位移量，实现电阻应变式位移传感器的双向标定，安装简单，操作方便，有效地提高了电阻应变式位移传感器标定的精度和准确性。

所述标定装置包括底板1、位移缩小机构、位置调整机构及激光位移传感器51，所述位移缩小机构及所述位置调整机构均设置在所述底板1上，且所述激光位移传感器51设置在所述位置调整机构上。所述位置调整机构还用于承载待标定的电阻应变式位移传感器。

所述底板1基本呈矩形，其中部开设有一个空心槽，以用于减轻所述底板1的重量。所述底板1位于所述空心槽相背的两端分别开设有螺纹底孔，所述螺纹底孔用于与螺钉配合，以将所述位移缩小机构及所述位置调整机构安装在所述底板1上。所述底板1的四个角部分别加工一个螺钉安装孔，所述螺钉安装孔用于将所述底板1安装到工作台上。所述螺纹底孔及所述螺钉安装孔的四周均设置有一毫米的凸台，以用于提高零件的可加工性，保障加工进度与装配精度。

所述位置调整机构包括第一导轨311、第二导轨312、第一滑块321、第二滑块322、第二锁紧块331、第三锁紧块332、升降台支座34、升降台固定件35、拉簧351、螺旋杆352、转动块353及升降台活动件36。所述位置调整机构用于调整所述激光位移传感器51及所述电阻应变式位移传感器的上下位置。

所述第一导轨311及所述第二导轨312间隔固定在所述底板1上，且位于所述空心槽的一侧。具体地，所述第一导轨311及所述第二导轨312通过螺钉固定在所述底板1上。所述第一滑块321滑动地设置在所述第一导轨311上，所述第二滑块322滑动地设置在所述第二导轨312上。所述升降台支座34相背的两端分别固定在所述第一滑块321及所述第二滑块322上，使得所述第一滑块321与所述第二滑块322之间的相对位置不会发生改变。

所述第二锁紧块331及所述第三锁紧块332分别设置在所述第二导轨312上，且分别位于所述第二滑块322相背的两侧。所述第二锁紧块331与所述第三锁紧块332可以通过卡在所述第二导轨312上以将所述第二滑块322锁紧固定或者随所述第二滑块322移动以使得所述第二滑块322能够到达目标位置。本实施方式中，所述第二锁紧块331及所述第三锁紧块332均是由弹性材料制成的，可以卡在所述第二导轨312上锁紧而不发生滑动，并阻止所述第二滑块322发生滑动；由于所述第一滑块321与所述第二滑块322通过所述升降台支座34固定连接在一起，因此所述第二滑块322被限位固定时，所述第一滑块321也不能再滑动。

所述升降台固定件35固定在所述升降支座上，其上设置有第一竖板及第二竖板，所述第一竖板沿所述第一导轨311的长度方向设置，所述第二竖板沿垂直于所述第一导轨311的长度方向设置。所述第一竖板远离所述第二竖板的一侧设置有导向槽，所述升降台固定件35通过所述导向槽与所述升降台活动件36之间形成滑动连接，使得所述升降台活动件36能够沿所述导向槽上下滑动。所述第一竖板的另一侧设置有圆柱轴，所述转动块353设置在所述圆柱轴上，其能够绕所述圆柱轴转动。本实施方式中，所述转动块353呈V字形，其包括相连接的第一页及第二页。所述第二竖板开设有内螺纹通孔，所述螺旋杆352与所述内螺纹通孔之间形成螺纹连接。所述螺旋杆352的外圈通过外表面的外螺纹与所述升降台固定件35的内螺纹通孔内的内螺纹啮合固定，所述螺旋杆352的内圈可以通过转动相对于外圈前后移动。所述第二页与所述螺旋杆352的一端接触。

所述升降台活动件36呈T字形，其基板的一端上设置有圆柱凸起，所述圆柱凸起与所述第一页接触。所述基板的另一端与所述拉簧351的一端固定连接，所述拉簧351的另一端与所述升降台固定件35固定连接，以保证所述升降台活动件36在滑动过程中能够保持稳定。其中，通过转动所述螺旋杆352的内圈使得所述螺旋杆352的内圈向前或者向后移动，进而带动所述转动块353转动，以带动所述升降台活动件36向上或者向下滑动。

所述簧片支座43及所述传感器支座分别固定在所述基板上，所述激光位移传感器51设置在所述传感器支座上。具体地，所述基板上设置有螺纹底孔，所述螺纹底孔与螺钉相配合以将所述簧片支座43及所述传感器支座固定在所述基板上。

所述位移缩小机构包括支点支座21、施力支座22、上施力螺钉221、下施力螺钉222、支点簧片23、第一锁紧块24、梁25、下顶尖块251、上顶尖块252及锁紧螺钉253。

所述支点支座21及所述施力支座22分别固定在所述底板1上，且分别位于所述空心槽相背的两端。所述支点簧片23的两端分别通过第一锁紧块24固定连接于所述梁25的一端及所述支点支座21，使得所述梁25能够绕所述支点支座21小角度转动。具体地，支点支座21的一侧加工有两个螺纹底孔，梁25的一端也加工有两个螺纹底孔，支点簧片23上加工有四个通孔，每个第一锁紧块24上都加工有两个通孔。支点簧片23的一端通过两个螺钉固定在一个第一锁紧块24和梁25中间，另一端通过另两个螺钉固定在另一个第一锁紧块24和支点支座21中间。

所述施力支座22朝向所述支点支座21的一侧间隔固定有第一凸台及第二凸台。所述第一凸台及所述第二凸台分别开设有第一螺纹通孔及第二螺纹通孔，所述上施力螺钉221螺纹连接于所述第一螺纹通孔，所述下施力螺钉222螺纹连接于所述第二螺纹通孔。所述梁25的另一端位于所述上施力螺钉221及所述下施力螺钉222之间，且其相背的两个表面分别与所述上施力螺钉221与所述下施力螺钉222相接触。

所述梁25沿自身长度方向开设有燕尾槽，其通过所述燕尾槽与所述下顶尖块251形成滑动连接。所述下顶尖块251与所述上顶尖块252相连接。所述下顶尖块251呈凹字形，其形成有第一通槽，所述第一通槽的底面设置有燕尾形凸起，所述燕尾形凸起设置在所述燕尾槽内，两者之间形成滑动连接，进而使得所述下顶尖块251与所述梁25之间形成滑动连接。所述第一通槽相对的两槽壁分别开设有第二螺纹通孔，每个第二螺纹通孔螺纹连接有所述锁紧螺钉253，两个所述锁紧螺钉253相对设置，两个所述锁紧螺钉253顶住所述梁25，使得所述下顶尖块251固定在所述梁25上，不能相对于所述梁25滑动。

所述下顶尖块251的外周面还设置有第二半圆锥凸起，所述第二半圆锥凸起与所述燕尾形凸起分别位于所述第一通槽的底相背的两侧。所述上顶尖块252呈L形，其包括垂直连接的第一支撑板及第二支撑板，所述第二支撑板的一端固定连接于所述下顶尖块251的外表面。所述第一支撑板与所述第一通槽的底面平行。所述第一支撑板朝向所述下顶尖块251的表面设置有第一半圆锥凸起。所述第一半圆锥凸起与所述第二半圆锥凸起的轴线重合，锥顶相对，且两者之间具有一定的距离。

电阻应变式位移传感器即为待标定的器件，其包括位移簧片41及应变片42，所述位移簧片41包括相连接的固定端及自由端，其相背的两个表面分别设置有一个所述应变片42，两个所述应变片42对称设置，并通过胶水固定在所述位移簧片41上。所述固定端通过胶水与所述簧片支座43固定连接，所述激光位移传感器51发射的激光束照射在所述自由端。

所述标定装置安装完成后，所述位移簧片41的自由端位于所述第一半圆锥凸起及所述第二半圆锥凸起之间，调整所述螺旋杆352可以使得所述位移簧片41上下移动，并使得所述自由端与所述第一半圆锥凸起或者所述第二半圆锥凸起的锥顶相接触，调整所述上施力螺钉221或者所述下施力螺钉222，使得所述位移簧片41的自由端可以由所述上顶尖块252施加一个向下的位移或者由所述下顶尖块251施加一个向上的位移。

所述应变片42通过预留的引出线与电桥电路板或者电阻应变仪相连，当所述位移簧片41的自由端产生一个向上或者向下的输入位移X时，激光位移传感器51会显示输入位移X的值，位移簧片41的上下表面会发生拉伸或者压缩，贴在所述位移簧片41的上下表面的应变片42也会发生拉伸或者压缩，使得与所述应变片42相连的电桥电路板与电阻应变仪产生一个输出电压U。所述标定装置还包括处理器，所述处理器对所述位移X及所述输出电压U进行拟合处理以得到输出电压U和输入位移X之间的关系，完成电阻应变式位移传感器的标定。

本发明还提供了一种电阻应变式位移传感器的标定方法，所述标定方法是采用如上所述的电阻应变式位移传感器的标定装置对电阻应变式位移传感器进行标定的，具体包括以下步骤：

(1)启动激光位移传感器51。

(2)滑动下顶尖块251，根据高低不同的标定精度需求确定下顶尖块251位置。标定的精度需求越高、最小位移进给量越小，下顶尖块251的位置越靠近支点支座21。反之，标定的精度需求越低、最小位移进给量越大，下顶尖块251的位置越靠近施力支座22。当下顶尖块251移动到目标位置后，拧紧锁紧螺钉253，下顶尖块251被锁定，不能再沿梁25滑动。

(3)滑动第一滑块321和第二滑块322，使位移簧片41的自由端位于上、下顶尖块251锥顶之间，且激光位移传感器51发射的激光不会被上顶尖块252遮挡地照射到位移簧片41的自由端。

(4)拧动螺旋杆352使位移簧片41向上移动，当位移簧片41的自由端与上顶尖块252的锥顶刚好接触时停止拧动，如图5所示，此时电桥电路板或电阻应变仪输出电压为零。

(5)拧动上施力螺钉221和下施力螺钉222同时向下移动，梁25向下转动，上顶尖块252向下移动，位移簧片41的自由端在上顶尖块252锥顶的作用下向下弯曲，当激光位移传感器51示数增加一个目标位移进给量ΔX时，停止拧动上施力螺钉221和下施力螺钉222，记录此时电桥电路板或电阻应变仪的输出电压值U₁₁。

(6)根据需要标定的点数需求n₁，重复上一步骤，得到具备一一对应关系的数据点(ΔX，U₁₁)、(2ΔX，U₁₂)、(3ΔX，U₁₃)、…、(n₁ΔX，U_1n1)共计n₁个。

(7)拧动上施力螺钉221和下施力螺钉222向上移动，直至梁25恢复平衡状态。

(8)拧动螺旋杆352使位移簧片41向下移动，当位移簧片41的自由端与下顶尖块251的锥顶刚好接触时停止拧动，如图6所示，此时电桥电路板或电阻应变仪输出电压为零。

(9)拧动上施力螺钉221和下施力螺钉222同时向上移动，梁25向上转动，下顶尖块251向上移动，位移簧片41的自由端在下顶尖块251锥顶的作用下向上弯曲，当激光位移传感器51示数减少一个目标位移进给量ΔX时，停止拧动上施力螺钉221和下施力螺钉222，记录此时电桥电路板或电阻应变仪的输出电压值U₂₁。

(10)根据需要标定的点数需求n₂，重复上一步骤，得到具备一一对应关系的数据点(-ΔX，U₂₁)、(-2ΔX，U₂₂)、(-3ΔX，U₂₃)、…、(-n₂ΔX，U_2n2)共计n₂个。

(11)拧动上施力螺钉221和下施力螺钉222向下移动，直至梁25恢复平衡状态。

(12)关闭激光位移传感器51。根据所获取的n₁+n₂个数据点拟合电阻应变式位移传感器输出电压U和输入位移X之间的关系曲线，完成标定。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电阻应变式位移传感器的标定装置，其特征在于：

所述标定装置包括施力支座、支点支座、支点簧片、梁、下顶尖块与上顶尖块，所述支点支座与所述施力支座相对设置，所述梁的一端通过所述支点簧片连接于所述支点支座，另一端与所述施力支座相连接；所述上顶尖块与下顶尖块相连接，两者分别设置有第一半圆锥凸起及第二半圆锥凸起，所述第一半圆锥凸起与所述第二半圆锥凸起相对间隔设置，以用于收容待测电阻应变式位移传感器的位移簧片的自由端；所述下顶尖块与所述梁形成滑动连接；所述施力支座用于带动所述梁的一端上下移动，以使所述第二半圆锥凸起或者所述第一半圆锥凸起给所述自由端施加一个向上的位移或者向下的位移。

2.如权利要求1所述的电阻应变式位移传感器的标定装置，其特征在于：所述梁开设有燕尾槽；所述下顶尖块呈凹字形，其形成有第一通槽，所述第一通槽的底面设置有燕尾形凸起，所述燕尾形凸起设置在所述燕尾槽内，两者之间形成滑动连接，进而使得所述下顶尖块与所述梁之间形成滑动连接；所述第一通槽相对的两槽壁分别开设有第二螺纹通孔，每个第二螺纹通孔螺纹连接有锁紧螺钉，两个所述锁紧螺钉相对设置，通过转动两个所述锁紧螺钉以顶住所述梁，使得所述下顶尖块固定在所述梁上。

3.如权利要求2所述的电阻应变式位移传感器的标定装置，其特征在于：所述上顶尖块呈L形，其包括垂直连接的第一支撑板及第二支撑板，所述第二支撑板的一端固定连接于所述下顶尖块的外表面；所述第一支撑板与所述第一通槽的底面平行；第一半圆锥凸起设置在所述第一支撑板朝向所述下顶尖块的表面；所述第一半圆锥凸起与所述第二半圆锥凸起的轴线重合，锥顶相对。

4.如权利要求2所述的电阻应变式位移传感器的标定装置，其特征在于：所述施力支座朝向所述支点支座的一侧间隔固定有第一凸台及第二凸台；所述第一凸台及所述第二凸台分别开设有第一螺纹通孔及第二螺纹通孔，上施力螺钉螺纹连接于所述第一螺纹通孔，下施力螺钉螺纹连接于所述第二螺纹通孔；所述梁的另一端位于所述上施力螺钉及所述下施力螺钉之间，且其相背的两个表面分别与所述上施力螺钉与所述下施力螺钉相接触；通过调整所述上施力螺钉或者所述下施力螺钉，使得所述位移簧片的自由端由所述上顶尖块施加一个向下的位移或者由所述下顶尖块施加一个向上的位移。

5.如权利要求2所述的电阻应变式位移传感器的标定装置，其特征在于：所述标定装置还包括第一导轨、第二导轨、第一滑块、第二滑块、升降台支座、升降台固定件及升降台活动件，所述第一导轨及所述第二导轨平行设置，所述第一滑块及所述第二滑块分别滑动地设置在所述第一导轨及所述第二导轨上，所述升降台支座分别固定连接于所述第一滑块及所述第二滑块，所述升降台固定件固定连接于所述升降台支座，所述升降台活动件活动第连接于所述升降台固定件，其能够沿竖直方向上下移动；所述位移簧片的固定端固定连接于所述升降台活动件。

6.如权利要求5所述的电阻应变式位移传感器的标定装置，其特征在于：所述标定装置还包括第二锁紧块及第三锁紧块，所述二锁紧块及所述第三锁紧块分别设置在所述第二导轨上，且分别位于所述第二滑块相背的两侧；所述第二锁紧块及所述第三锁紧块通过卡在所述第二导轨上以将所述第二滑块的位置固定。

7.如权利要求5所述的电阻应变式位移传感器的标定装置，其特征在于：所述升降台固定件固定在所述升降支座上，其上设置有第一竖板及第二竖板，所述第一竖板沿所述第一导轨的长度方向设置，所述第二竖板沿垂直于所述第一导轨的长度方向设置；所述第一竖板远离所述第二竖板的一侧设置有导向槽，所述升降台固定件通过所述导向槽与所述升降台活动件之间形成滑动连接，使得所述升降台活动件能够沿所述导向槽上下滑动；所述第一竖板的另一侧设置有圆柱轴，转动块设置在所述圆柱轴上，其能够绕所述圆柱轴转动；所述转动块呈V字形，其包括相连接的第一页及第二页；所述第二竖板开设有内螺纹通孔，螺旋杆与所述内螺纹通孔之间形成螺纹连接；所述第二页与所述螺旋杆的一端接触。

8.如权利要求7所述的电阻应变式位移传感器的标定装置，其特征在于：所述升降台活动件呈T字形，其基板的一端上设置有圆柱凸起，所述圆柱凸起与所述第一页接触；通过转动所述螺旋杆的内圈使得所述螺旋杆的内圈向前或者向后移动，进而带动所述转动块转动，以带动所述升降台活动件向上或者向下滑动。

9.如权利要求8所述的电阻应变式位移传感器的标定装置，其特征在于：所述基板的另一端与拉簧的一端固定连接，所述拉簧的另一端与所述升降台固定件固定连接；传感器支座分别固定在所述基板上，激光位移传感器设置在所述传感器支座上；所述激光位移传感器发射的激光束照射在所述自由端。

10.一种电阻应变式位移传感器的标定方法，其特征在于：所述标定方法是采用权利要求1-9任一项所述的电阻应变式位移传感器的标定装置对电阻应变式位移传感器进行标定的。