CN117780771A - 转轴装置以及折叠屏设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种转轴装置以及折叠屏设备。转轴装置用于折叠屏设备。转轴装置至少包括转轴组件、轴盖以及连接件。转轴组件包括转轴基座。沿所述轴盖的厚度方向，所述轴盖和所述转轴基座层叠设置。所述轴盖包括倾斜设置的连接孔。所述连接孔的轴线与所述厚度方向相交设置。所述连接件连接所述转轴基座和所述轴盖。所述连接件包括倾斜设置的连接柱和连接板。所述连接柱与所述连接板相连。所述连接柱与所述连接孔相连。所述连接板搭接于所述转轴基座背向所述轴盖的表面。本申请实施例的转轴装置，可以有利于转轴装置的轻薄化设计。

Description

转轴装置以及折叠屏设备

技术领域

本申请实施例涉及终端技术领域，特别涉及一种转轴装置以及折叠屏设备。

背景技术

随着电子设备的爆发式增长，电子设备的功能越来越多。电子设备的显示屏用于向用户呈现图像信息。在一些使用场景下，用户期望电子设备的显示屏可以具有更大的显示面积。目前电子设备为单屏显示，更大的显示面积意味着电子设备的尺寸更大，从而使得电子设备失去了便携性。

为了平衡电子设备的尺寸和显示面积，电子设备可以采用折叠式结构。例如，两个壳体可以绕转轴装置相对转动以展开或折叠。在两个壳体上覆盖柔性显示屏。两个壳体展开至同一平面时，柔性显示屏呈展开状态，并具有较大的显示面积。两个壳体相互折叠时，柔性显示屏呈折叠状态，并且电子设备具有较小的体积。转轴装置包括轴盖、转轴基座和转动件。转动件用于与中框等结构相连。转轴基座与轴盖相连。在轴盖的厚度方向上，转轴基座与轴盖相互层叠设置。转轴基座与转动件配合以约束转动件的转动轨迹并且转轴基座可以对转动件起到支撑作用。然而，在厚度方向上，转轴装置在设置连接件处的厚度较大，影响了转轴装置的轻薄化设计。

发明内容

本申请实施例提供一种转轴装置以及折叠屏设备，可以有利于转轴装置的轻薄化设计。

本申请第一方面提供一种转轴装置，用于折叠屏设备。转轴装置至少包括转轴组件、轴盖以及连接件。

转轴组件包括转轴基座。沿所述轴盖的厚度方向，所述轴盖和所述转轴基座层叠设置。所述轴盖包括倾斜设置的连接孔。所述连接孔的轴线与所述厚度方向相交设置。所述连接件连接所述转轴基座和所述轴盖。所述连接件包括倾斜设置的连接柱和连接板。所述连接柱与所述连接板相连。所述连接柱与所述连接孔相连。所述连接板搭接于所述转轴基座背向所述轴盖的表面。

本申请实施例的转轴装置中，通过连接件可以实现转轴基座和轴盖之间可拆卸连接，便于转轴基座和轴盖维修。轴盖的连接孔以及连接件均相对于厚度方向倾斜设置，从而转轴装置上与连接件的连接板所对应区域的厚度大小存在变化。在连接件的结构尺寸相同的情况下，相关技术中连接孔以及连接件沿厚度方向的设置方式中，转轴装置上与连接板所对应区域的厚度为第一厚度，而本申请实施例的转轴装置上与连接板所对应区域的最大厚度为第二厚度。其中，由于本申请的连接件和连接孔倾斜设置，因此第二厚度可以小于第一厚度，从而可以有利于减小在厚度方向上占用的空间，进而有利于转轴装置的轻薄化设计。

在一种可能的实施方式中，沿所述轴盖的宽度方向，所述连接孔位于所述转轴基座的外侧。

在一种可能的实施方式中，沿所述宽度方向，所述转轴基座两侧分别设置有所述连接孔和所述连接件。

在转动件相对转轴基座转动时，转动件会对转轴基座施加作用力。通过转动件的两侧的连接件分别对转轴基座施加压紧作用力，可以有效保证转轴基座受力均衡，有效分散转动件作用于转轴基座上的作用力，有利于提高转轴基座的位置稳定性，降低转轴基座相对连接件或者转轴基座相对轴盖发生松动的可能性。

在一种可能的实施方式中，所述连接板的一部分搭接于所述转轴基座背向所述轴盖的表面，另一部分与所述轴盖之间形成间隙。

如果转轴基座以及轴盖均与连接板接触，存在轴盖与连接板接触而导致连接板过定位的情况。如果轴盖与连接板的接触面高于转轴基座与连接板的接触面，则会导致转轴基座和连接板之间存在接触不良或者未能发生接触而导致连接板不能压紧转轴基座，转轴基座易于发生松动的可能性。本申请实施例中，在连接件与轴盖的连接孔连接后，连接件的连接板仅抵压于转轴基座背向轴盖的表面，而不与轴盖的表面接触的方式，有利于降低出现上述问题的可能性，保证连接板有效抵压转轴基座，保证转轴基座连接稳定、可靠，不易发生松动。

在一种可能的实施方式中，绕所述连接柱的轴线，所述连接板与所述转轴基座的搭接区域所对应的角度范围大于或等于180°。

连接板的1/2区域或者大于1/2的区域可以与转轴基座搭接，而其余部分与轴盖之间形成间隙，降低因连接板与转轴基座的搭接区域较小而导致连接板与转轴基座连接状态稳定性和可靠性偏差的可能性。

在一种可能的实施方式中，所述连接板包括外端面。所述外端面背向所述轴盖。沿所述轴盖的宽度方向，所述外端面的最高点远离所述轴盖的边缘，所述外端面的最低点靠近所述轴盖的边缘。

在一种可能的实施方式中，所述连接板还包括内端面。所述内端面面向所述轴盖设置。所述内端面搭接于所述转轴基座。

在一种可能的实施方式中，所述轴盖还包括避让缺口。沿所述轴盖的宽度方向，所述避让缺口面向所述连接孔设置。至少部分的所述连接件位于所述避让缺口内，从而可以在轴盖的宽度方向上增大连接件和轴盖的重叠区域，有利于减小连接件占用宽度方向的空间，有利于减小轴盖的宽度。同时，在厚度方向上，连接件可以充分利用避让缺口的空间，以有效减小连接件和轴盖叠加后的厚度，从而有利于在厚度方向上进一步减小转轴装置的厚度。

在一种可能的实施方式中，所述转轴基座包括避让凹部。沿所述轴盖的宽度方向，所述避让缺口面向所述避让凹部设置。所述避让凹部面向所述连接孔设置，所述连接件的一部分位于所述避让凹部内，从而可以在轴盖的宽度方向上增大连接件和转轴基座的重叠区域，有利于减小连接件占用宽度方向的空间，有利于减小转轴基座的宽度。同时，在厚度方向上，连接件可以充分利用避让凹部的空间，以有效减小连接件和转轴基座叠加后的厚度，从而有利于在厚度方向上进一步减小转轴装置的厚度。

在一种可能的实施方式中，所述轴盖包括容纳部。沿所述轴盖的宽度方向，所述轴盖包括两个倾斜内壁。所述倾斜内壁面向所述容纳部设置。沿远离所述转轴基座的方向，两个所述倾斜内壁相互靠近。所述转轴基座包括配合部。所述配合部位于所述容纳部内。所述配合部的形状与所述容纳部的形状相匹配。

在一种可能的实施方式中，所述转轴基座包括翻折部。所述配合部与所述翻折部相连。所述翻折部位于所述容纳部外侧并搭接于所述轴盖。所述连接件抵压于所述翻折部背向所述轴盖的表面。

在一种可能的实施方式中，所述配合部与所述倾斜内壁之间形成间隙。

在一种可能的实施方式中，沿所述厚度方向，所述连接件的正投影位于所述轴盖的正投影内，使得连接件和轴盖连接后在宽度方向上的最大宽度由轴盖自身的宽度所限定，有利于减小连接件和轴盖连接后在宽度方向占用的空间。

在一种可能的实施方式中，所述连接孔为盲孔。

在一种可能的实施方式中，所述连接柱与所述连接孔为螺纹连接。

由于连接柱和连接孔均具有螺纹，因此可以通过调节连接柱和连接孔相啮合的螺牙数量来控制连接板对转轴基座所施加的压紧力大小，有利于精准地控制连接板对转轴基座施加的压紧力。

在一种可能的实施方式中，所述连接孔的轴线与所述厚度方向之间的夹角范围为15°至55°。

本申请第二方面提供一种折叠屏设备，其包括如上述实施例的转轴装置。转轴装置至少包括转轴组件、轴盖以及连接件。

转轴组件包括转轴基座。沿所述轴盖的厚度方向，所述轴盖和所述转轴基座层叠设置。所述轴盖包括倾斜设置的连接孔。所述连接孔的轴线与所述厚度方向相交设置。所述连接件连接所述转轴基座和所述轴盖。所述连接件包括倾斜设置的连接柱和连接板。所述连接柱与所述连接板相连。所述连接柱与所述连接孔相连。所述连接板搭接于所述转轴基座背向所述轴盖的表面。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的折叠屏设备展开状态的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的折叠屏设备半折叠状态的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的折叠屏设备折叠状态的结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的折叠屏设备的局部分解结构示意图；

图5为本申请一实施例提供的转轴装置的局部结构示意图；

图6为图5中M处放大示意图；

图7为本申请一实施例提供的转轴装置的局部剖视结构示意图；

图8为图7中W处放大示意图；

图9为本申请另一实施例提供的转轴装置的局部剖视结构示意图；

图10为本申请另一实施例提供的转轴装置的局部剖视结构示意图；

图11为本申请另一实施例提供的转轴装置的局部剖视结构示意图。

附图标记：

10、折叠屏设备；

20、壳体；

30、转轴装置；

31、轴盖；31a、连接孔；31b、容纳部；31c、导向槽；31d、卡接槽；310、凹槽；311、底壁；312、侧壁；312a、避让缺口；312b、倾斜内壁；

32、转轴基座；32a、横向部；32b、搭接部；321、避让凹部；322、配合部；323、翻折部；

33、转动件；

34、连接件；341、连接柱；342、连接板；342a、外端面；342b、内端面；343、卡接凸部；

40、框体；

50、柔性显示屏；

51、第一显示区域；

52、第二显示区域；

53、第三显示区域；

60、电子器件；

70、印制电路板；

100、间隙；

200、锁紧配合面；

X、长度方向；Y、宽度方向；Z、厚度方向。

具体实施方式

本申请实施例中的电子设备可以称为用户设备(user equipment，UE)或终端(terminal)等，例如，电子设备可以为平板电脑(portable android device，PAD)、个人数字处理(personal digital assistant，PDA)、具有无线通信功能的手持设备、计算设备、车载设备、可穿戴设备、虚拟现实(virtual reality，VR)终端设备、增强现实(augmentedreality，AR)终端设备、工业控制(industrial control)中的无线终端、无人驾驶(selfdriving)中的无线终端、远程医疗(remote medical)中的无线终端、智能电网(smartgrid)中的无线终端、运输安全(transportation safety)中的无线终端、智慧城市(smartcity)中的无线终端、智慧家庭(smart home)中的无线终端等移动终端或固定终端。本申请实施例中对终端设备的形态不做具体限定。

本申请中，以电子设备为折叠屏设备为例进行说明。折叠屏设备可以是具有无线通信功能的手持设备。无线通信功能的手持设备例如可以是包括可折叠的柔性显示屏的可折叠手机、可折叠平板电脑或可折叠笔记本电脑。

图1示意性地显示了一实施例的折叠屏设备10展开状态的结构。图2示意性地显示了折叠屏设备10半折叠状态的结构。图3示意性地显示了折叠屏设备10折叠状态的结构。参见图1至图3所示，折叠屏设备10包括壳体20和柔性显示屏50。壳体20包括转轴装置30和框体40。框体40连接于转轴装置30。转轴装置30相对两侧可以分别设置有框体40。柔性显示屏50连接于框体40。

框体40可以相对转轴装置30转动、翻折。本申请中，以折叠屏设备10包括两个框体40为示例进行说明。两个框体40相互层叠时，折叠屏设备10处于折叠状态。两个框体40从层叠状态相互远离并且展开至同一平面时，折叠屏设备10处于展开状态。框体40从折叠状态到展开状态的过程为展开过程，而从展开状态到折叠状态为折叠过程。

框体40可以包括中框。框体40可以通过中框与转轴装置30相连。

图4示意性地显示了本申请的折叠屏设备10的局部分解结构。参见图4所示，柔性显示屏50包括用于显示图像信息的显示部。柔性显示屏50自身具有可折弯性能，受外力作用后可以实现折叠。折叠屏设备10处于展开状态时，柔性显示屏50的显示部展开以便于向用户呈现图像信息。显示部可以包括第一显示区域51、第二显示区域52和第三显示区域53。第一显示区域51和第二显示区域52分别对应两个框体40设置。第三显示区域53可以对应转轴装置30设置。

两个框体40处于折叠状态时，显示部处于折弯状态。显示部的第一显示区域51和第二显示区域52可以相互层叠，而第三显示区域53可以折弯成弧形状态，例如第三显示区域53可以折弯成水滴形。

两个框体40处于展开状态时，显示部处于展开状态。第一显示区域51、第二显示区域52和第三显示区域53呈现平整状态。折叠屏设备10通过折叠或展开的方式，可以改变自身整体尺寸，同时展开状态下也可以具有较大的显示面积。

折叠屏设备10的框体40中可以设置有电子器件60，例如，电子器件60可以包括但不限于处理器、存储器或摄像模组。在一些示例中，框体40内可以设置有印制电路板70(Printed Circuit Board，PCB)。电子器件60设置于印制电路板70。

图5示意性地显示了本申请的转轴装置30的局部结构。参见图5所示，转轴装置30包括轴盖31。轴盖31为转轴装置30中的安装基础件，可以为其他结构件提供安装基础。轴盖31属于折叠屏设备10的外观件。轴盖31可以对转轴装置30上的其他结构件形成遮挡，使得电子设备外观整洁、美观。轴盖31可以位于两个框体40之间。两个框体40相对转轴装置30转动时，轴盖31的位置可以保持相对固定。在一些示例中，两个框体40处于展开状态时，两个框体40可以将轴盖31遮挡住以使轴盖31处于不可见状态。两个框体40处于折叠状态时，至少部分的轴盖31可以外露于两个框体40而处于可见状态。轴盖31可以为转轴装置30中相关的结构件提供安装基础。在一些示例中，轴盖31可以为条形结构。

转轴装置30还包括转轴基座32和转动件33。转轴基座32与轴盖31相连。在轴盖31的厚度方向Z上，转轴基座32与轴盖31相互层叠设置，例如，转轴基座32设置于轴盖31面向柔性显示屏50的一侧。转轴基座32可以与转动件33配合，以约束转动件33的转动轨迹并且转轴基座32可以对转动件33起到支撑作用。转动件33可以与框体40相连。框体40转动时，转动件33可以跟随框体40同步转动。轴盖31的厚度方向Z可以指的是轴盖31和转轴基座32层叠的方向。

相关技术中，由于轴盖31和转轴基座32之间的连接方式需要考虑返修的因素，因此轴盖31和转轴基座32之间不能使用点胶或焊接方式固定。转轴基座32和轴盖31需要通过连接件可拆卸连接。沿厚度方向Z，轴盖31上设置有连接孔，而转轴基座32上设置有避让孔。连接孔的轴向以及避让孔的轴向均与厚度方向Z相同，即连接孔的轴线以及避让孔的轴线各自与厚度方向Z之间的夹角为0°。连接件的一部分穿过避让孔并伸入连接孔，并与轴盖31相连接。连接件的另一部分抵压于转轴基座32背向轴盖31的表面并覆盖避让孔。连接件与转轴基座32相接触的区域形成绕避让孔的环形接触面。此时，沿厚度方向Z，连接件上位于转轴基座32背向轴盖31一侧的部分、转轴基座32位于连接件和轴盖31之间的部分以及轴盖31上与连接孔对应的部分各自的厚度之和较大，从而在厚度方向Z上，转轴装置30在设置连接件处的厚度较大，占用了较大的空间，影响转轴装置30的轻薄化设计。

本申请实施例提供的折叠屏设备10，转轴装置30的轴盖31和转轴基座32通过倾斜设置的连接件可拆卸连接，使得轴盖31、转轴基座32和连接件的连接方式有利于减小连接件处所对应的厚度，从而有利于转轴装置30的轻薄化设计。

下面对本申请实施例提供的转轴装置30的实现方式进行阐述。

图6为图5中M处放大图。参见图5和图6所示，本申请实施例的转轴装置30包括转轴组件、轴盖31以及连接件34。

转轴组件包括转轴基座32和转动件33。转轴基座32与轴盖31相连。转动件33可以相对转轴基座32和轴盖31转动。沿轴盖31的宽度方向Y，转轴基座32的两侧分别设置有转动件33。两侧的转动件33可以分别与框体40相连。

图7示意性地显示了本申请的转轴装置30的局部剖视结构。参见图7所示，沿轴盖31的厚度方向Z，轴盖31与转轴基座32相互层叠设置。轴盖31可以位于转轴基座32背向柔性显示屏50的一侧。轴盖31包括倾斜设置的连接孔31a。连接孔31a的轴线S与厚度方向Z相交设置，即连接孔31a的轴线S与厚度方向Z不相同，两者之间具有夹角。

连接件34连接转轴基座32和轴盖31。转轴基座32和轴盖31通过连接件34实现可拆卸连接，从而在需要返修时，可以移除连接件34，以使转轴基座32和轴盖31两者可分离并进行维修。连接件34包括倾斜设置的连接柱341，即连接柱341的轴线与厚度方向Z相交设置。连接柱341的轴线与厚度方向Z不相同，两者之间具有夹角。连接件34的连接柱341与轴盖31的连接孔31a相连。示例性地，连接柱341的轴线可以与连接孔31a的轴线S重合。

连接件34还包括倾斜设置的连接板342。连接柱341与连接板342相连。连接板342搭接于转轴基座32背向轴盖31的表面，从而连接柱341和轴盖31的连接孔31a相连后，连接板342可以压紧转轴基座32，限制转轴基座32的位置，以将转轴基座32固定于轴盖31。

本申请实施例的转轴装置30中，通过连接件34可以实现转轴基座32和轴盖31之间可拆卸连接，便于转轴基座32和轴盖31维修。轴盖31的连接孔31a以及连接件34均相对于厚度方向Z倾斜设置，从而转轴装置30上与连接件34的连接板342所对应区域的厚度大小存在变化。在连接件34的结构尺寸相同的情况下，相关技术中连接孔31a以及连接件34沿厚度方向Z的设置方式中，转轴装置30上与连接板342所对应区域的厚度为第一厚度，而本申请实施例的转轴装置30上与连接板342所对应区域的最大厚度为第二厚度。其中，由于本申请的连接件34和连接孔31a倾斜设置，因此第二厚度可以小于第一厚度，从而可以有利于减小在厚度方向Z上占用的空间，进而有利于转轴装置30的轻薄化设计。

另外，在连接件34的结构尺寸相同的情况下，相关技术中连接孔31a以及连接件34沿厚度方向Z的设置方式中，连接板342沿厚度方向Z的正投影面积为第一投影，而本申请实施例的转轴装置30中，连接板342沿厚度方向Z的正投影面积为第二投影。其中，沿轴盖31的宽度方向Y，第二投影的宽度可以小于第一投影的宽度，因此有利于减小连接板342在宽度方向Y上所占用的空间，从而有利于转轴装置30在宽度方向Y上结构更加紧凑。

在一些可实现的方式中，连接孔31a的轴线S与轴盖31的厚度方向Z之间的夹角范围可以为15°至55°。示例性地，在本申请的连接件34以及连接孔31a的结构尺寸与相关技术中的连接件34以及连接孔31a的结构尺寸相同的情况下，本申请的连接孔31a的倾斜角度可以满足沿厚度方向Z，倾斜的连接件34的最高点低于相关技术中未倾斜的连接件34的最高点，从而使得倾斜设置的连接件34在厚度方向Z上有收益，以减小转轴装置30在连接件34处的厚度，实现转轴装置30的轻薄化设计。

连接孔31a倾斜角度偏大时，连接件34会在宽度方向Y上占用较大的空间，不利于减小转轴装置30的宽度，影响转轴装置30的结构紧凑化设计。

在一些可实现的方式中，参见图5所示，沿轴盖31的长度方向X，各个转动件33的两侧分别设置有连接孔31a和连接件34。在转动件33相对转轴基座32转动时，转动件33会对转轴基座32施加作用力。通过转动件33的两侧的连接件34分别对转轴基座32施加压紧作用力，可以有效保证转轴基座32受力均衡，有效分散转动件33作用于转轴基座32上的作用力，有利于提高转轴基座32的位置稳定性，降低转轴基座32相对连接件34或者转轴基座32相对轴盖31发生松动的可能性。

在一些可实现的方式中，图8为图7中W处的放大图。参见图7和图8所示，连接板342抵压于转轴基座32相接触形成锁紧配合面200。锁紧配合面200可以与连接孔31a的轴线S相垂直。

在一些可实现的方式中，沿轴盖31的宽度方向Y，轴盖31的连接孔31a位于转轴基座32的外侧。连接孔31a不受转轴基座32的遮挡，处于可见状态。

在一些示例中，连接孔31a的开口靠近轴盖31的边缘设置，而连接孔31a的底面靠近轴盖31的中间区域设置。连接件34的连接柱341与连接孔31a相配合后，连接柱341位于连接孔31a内的端部靠近轴盖31的中间区域。

在一些示例中，参见图6和图8所示，轴盖31可以包括底壁311和侧壁312。沿轴盖31的宽度方向Y，两个侧壁312分别与底壁311相连。侧壁312上设置连接孔31a。示例性地，沿轴盖31的宽度方向Y，两个侧壁312可以间隔设置。

在一些可实现的方式中，参见图7所示，沿轴盖31的宽度方向Y，转轴基座32两侧分别设置有连接孔31a和连接件34。两侧的连接件34分别抵压于转轴基座32，从而有利于提高转轴基座32的受力均衡性，提高转轴基座32的位置稳定性。在一些示例中，两侧的连接孔31a和连接件34可以相互对称设置。示例性地，两侧的连接孔31a各自的轴线可以相交形成交点。

在一些可实现的方式中，参见图8所示，连接板342的一部分搭接于转轴基座32背向轴盖31的表面，另一部分与轴盖31之间形成间隙100。连接板342上与轴盖31之间未设置有转轴基座32的区域形成间隙100。连接板342与转轴基座32搭接接触的区域形成锁紧配合面200。由于连接板342的一部分与轴盖31之间形成间隙100，因此连接板342与转轴基座32形成的锁紧配合面200在间隙100处断开不连续。

如果转轴基座32以及轴盖31均与连接板342接触，存在轴盖31与连接板342接触而导致连接板342过定位的情况。如果轴盖31与连接板342的接触面高于转轴基座32与连接板342的接触面，则会导致转轴基座32和连接板342之间存在接触不良或者未能发生接触而导致连接板342不能压紧转轴基座32，转轴基座32易于发生松动的可能性。本申请实施例中，在连接件34与轴盖31的连接孔31a连接后，连接件34的连接板342仅抵压于转轴基座32背向轴盖31的表面，而不与轴盖31的表面接触的方式，有利于降低出现上述问题的可能性，保证连接板342有效抵压转轴基座32，保证转轴基座32连接稳定、可靠，不易发生松动。

在一些示例中，绕连接柱341的轴线，连接板342与转轴基座32的搭接区域所对应的角度范围大于或等于180°，即锁紧配合面200所对应的角度范围大于或等于180°，从而连接板342的1/2区域或者大于1/2的区域可以与转轴基座32搭接，而其余部分与轴盖31之间形成间隙100，降低因连接板342与转轴基座32的搭接区域较小而导致连接板342与转轴基座32连接状态稳定性和可靠性偏差的可能性。

示例性地，绕连接柱341的轴线，连接板342与转轴基座32的搭接区域所对应的角度等于180°。

示例性地，连接板342可以为圆形结构。连接板342和转轴基座32的搭接接触形成的锁紧配合面200可以呈圆弧形。

在一些示例中，参见图7和图8所示，连接板342包括外端面342a。连接板342的外端面342a背向轴盖31设置。沿轴盖31的宽度方向Y，外端面342a的最高点远离轴盖31的边缘，而外端面342a的最低点靠近轴盖31的边缘，从而连接板342朝向远离轴盖31的中间区域的方向倾斜。外端面342a的最高点与轴盖31背向转轴基座32的外表面的最低点之间的厚度为H1。外端面342a的最低点与轴盖31背向转轴基座32的外表面的最低点之间的厚度为H2。其中，H2小于H1。

示例性地，外端面342a可以为平面。外端面342a与连接孔31a的轴线S相互垂直。

示例性地，连接板342的外端面342a上可以设置凹部。使用辅助工具将连接件34与连接孔31a进行连接时，辅助工具可以与凹部相配合以对连接件34施加作用力，便于完成连接件34与轴盖31的连接工作。例如，凹部可以是多边形，例如，三角形、矩形或六边形。或者，凹部可以包括两个相交的条形槽。

在一些示例中，连接板342还包括内端面342b。沿连接孔31a的轴线S，连接板342的外端面342a和内端面342b相对设置。连接板342的内端面342b面向轴盖31设置。连接柱341与连接板342的内端面342b相连。内端面342b的一部分搭接于转轴基座32，另一部分与轴盖31之间形成间隙100。具体地，沿连接孔31a的轴线S，内端面342b的正投影面积大于连接柱341的正投影面积。内端面342b位于连接柱341外侧的部分搭接于转轴基座32背向轴盖31的表面。

示例性地，内端面342b可以为平面。内端面342b与连接孔31a的轴线S相互垂直，从而内端面342b与转轴基座32抵接接触形成的锁紧配合面200与连接孔31a的轴线S相垂直。外端面342a可以为平面。外端面342a和内端面342b可以平行设置。

在一些可实现的方式中，参见图6所示，轴盖31还包括避让缺口312a。轴盖31上一部分经过去除材料的方式形成避让缺口312a。轴盖31的连接孔31a与避让缺口312a相连通。沿轴盖31的宽度方向Y，避让缺口312a面向连接孔31a设置。至少部分的连接件34位于避让缺口312a内，从而可以在宽度方向Y上增大连接件34和轴盖31的重叠区域，有利于减小连接件34占用宽度方向Y的空间，有利于减小轴盖31的宽度。同时，在厚度方向Z上，连接件34可以充分利用避让缺口312a的空间，以有效减小连接件34和轴盖31叠加后的厚度，从而有利于在厚度方向Z上进一步减小转轴装置30的厚度。

在一些示例中，轴盖31包括底壁311和侧壁312。沿宽度方向Y，两个侧壁312分别与底壁311相连。侧壁312上设置连接孔31a以及避让缺口312a。沿宽度方向Y，避让缺口312a贯穿侧壁312的相对的两个表面。

在一些示例中，转轴基座32包括避让凹部321。轴盖31的避让缺口312a与转轴基座32的避让凹部321相连通。沿轴盖31的宽度方向Y，避让缺口312a面向避让凹部321设置。避让凹部321面向连接孔31a设置。连接件34的一部分位于避让凹部321内，从而可以在宽度方向Y上增大连接件34和转轴基座32的重叠区域，有利于减小连接件34占用宽度方向Y的空间，有利于减小转轴基座32的宽度。同时，在厚度方向Z上，连接件34可以充分利用避让凹部321的空间，以有效减小连接件34和转轴基座32叠加后的厚度，从而有利于在厚度方向Z上进一步减小转轴装置30的厚度。

示例性地，连接件34的连接板342的一部分位于轴盖31上的避让缺口312a内，并且与避让缺口312a的内壁在厚度方向Z上形成间隙。连接板342的另一部分位于避让凹部321内，并且抵压于转轴基座32面向避让缺口312a的表面。示例性地，沿宽度方向Y，连接板342不超出避让缺口312a。沿厚度方向Z，连接板342不超出避让凹部321。

在一些可实现的方式中，参见图7所示，轴盖31包括容纳部31b。沿轴盖31的宽度方向Y，轴盖31包括两个倾斜内壁312b。倾斜内壁312b面向容纳部31b设置。沿远离转轴基座32的方向，两个倾斜内壁312b相互靠近，即倾斜内壁312b向外倾斜，使得沿厚度方向Z，容纳部31b的横截面面积减小。转轴基座32还包括配合部322。转轴基座32的配合部322位于轴盖31的容纳部31b内。配合部322的形状与容纳部31b的形状相匹配，从而转轴基座32可以避让开倾斜设置的连接孔31a，以使轴盖31具有足够的空间设置连接孔31a，避免连接柱341与转轴基座32存在重叠而发生位置干涉的情况。

在转轴基座32和轴盖31装配后，使用连接件34与轴盖31的连接孔31a相连。连接件34与轴盖31的连接孔31a连接后，连接件34压紧转轴基座32。示例性地，沿宽度方向Y，转轴基座32两侧的连接件34同时与连接孔31a进行连接，使得两侧的连接件34同时压紧转轴基座32，从而可以保证转轴基座32受力均衡，不易出现因转轴基座32的一侧受到较大压紧作用力而导致转轴基座32的另一侧沿厚度方向Z发生翘起的情况。

在一些示例中，转轴基座32还包括翻折部323。配合部322与翻折部323相连。沿轴盖31的宽度方向Y，翻折部323相对配合部322朝向轴盖31的边缘翻折。转轴基座32的翻折部323位于轴盖31的容纳部31b外侧并且搭接于轴盖31。具体地，翻折部323搭接于轴盖31上位于容纳部31b开口附近的表面上。连接件34抵压于翻折部323背向轴盖31的表面，从而连接件34与轴盖31共同压紧翻折部323。连接板342和翻折部323接触的区域形成锁紧配合面200。

示例性地，轴盖31包括底壁311和侧壁312。沿宽度方向Y，两个侧壁312之间形成容纳部31b。侧壁312上具有倾斜内壁312b。翻折部323位于侧壁312的上方并且搭接于侧壁312的表面。

在一些示例中，在连接件34安装到预定位置并压紧转轴基座32后，转轴基座32的配合部322与轴盖31的倾斜内壁312b之间形成间隙。

如果转轴基座32的配合部322以及轴盖31的倾斜内壁312b之间相互接触，存在转轴基座32与轴盖31接触而导致转轴基座32过定位的情况，则会导致转轴基座32的翻折部323和轴盖31之间出现间隙，未能发生接触，从而存在翻折部323未受到轴盖31的支撑，使得连接板342不能压紧转轴基座32，转轴基座32易于发生松动的可能性。本申请实施例中，转轴基座32的配合部322以及轴盖31的倾斜内壁312b之间具有间隙，从而保证翻折部323与轴盖31之间处于良好的接触状态。在连接件34与轴盖31的连接孔31a连接后，连接板342以及轴盖31分别从两侧抵压转轴基座32的翻折部323，有利于降低出现上述问题的可能性，保证连接板342有效抵压转轴基座32，保证转轴基座32连接稳定、可靠，不易发生松动。

在一些可实现的方式中，图9示意性地显示了本申请的转轴装置30的局部剖视结构。参见图9所示，轴盖31包括凹槽310。转轴基座32包括横向部32a和搭接部32b。沿轴盖31的宽度方向Y，横向部32a的两侧分别设置有搭接部32b。沿轴盖31的厚度方向Z，转轴基座32的横向部32a对应凹槽310的开口设置。转轴基座32的搭接部32b搭接于轴盖31上靠近凹槽310开口的端面上。搭接部32b包括倾斜面。倾斜面可以与连接孔31a的轴线S相垂直。连接板342的内端面342b与搭接部32b的倾斜面接触以形成锁紧配合面200。

在一些示例中，倾斜面可以为平面。倾斜面可以与连接孔31a的轴线S相互垂直。

在一些示例中，沿轴盖31的宽度方向Y，凹槽310上相对的两个侧表面相互平行。凹槽310的底表面可以与侧表面相互垂直。

在一些可实现的方式中，沿轴盖31的厚度方向Z，连接件34的正投影可以位于轴盖31的正投影内，即沿轴盖31的宽度方向Y，连接件34不超出轴盖31的侧表面，使得连接件34和轴盖31连接后在宽度方向Y上的最大宽度由轴盖31自身的宽度所限定，有利于减小连接件34和轴盖31连接后在宽度方向Y占用的空间。

在一些可实现的方式中，轴盖31上的连接孔31a可以为盲孔。连接孔31a具有一个开口。具体地，连接孔31a的开口朝向柔性显示屏50。连接件34的连接柱341与连接孔31a连接后，连接柱341的端部与连接孔31a的底面之间具有间隙。如果连接柱341与连接孔31a的底面发生接触，则轴盖31会对连接件34形成限位，导致连接板342和转轴基座32之间存在接触不良或者未能发生接触，从而存在连接板342不能压紧转轴基座32，转轴基座32易于发生松动的可能性。本申请实施例中，由于连接柱341和连接孔31a的底面之间具有间隙，因此连接柱341不会受到轴盖31的限位，从而在连接件34和连接孔31a连接后，可以保证连接板342可以充分压紧转轴基座32，保证转轴基座32的位置稳定，不易发生松动。

在一些可实现的方式中，连接柱341与连接孔31a可以为螺纹连接。连接柱341具有外螺纹，而连接孔31a具有内螺纹。在连接柱341和连接孔31a相连的过程中，通过对连接板342施加转动力矩，以使连接板342和连接柱341同步转动，从而连接柱341逐渐旋拧到连接孔31a内。由于连接柱341和连接孔31a均具有螺纹，因此可以通过调节连接柱341和连接孔31a相啮合的螺牙数量来控制连接板342对转轴基座32所施加的压紧力大小，有利于精准地控制连接板342对转轴基座32施加的压紧力。

连接板342对转轴基座32施加的压紧力偏小时，存在转轴基座32受到外力作用时会相对连接板342发生松动的可能性。由于连接板342的一部分与轴盖31之间形成间隙100，即处于悬空状态，因此连接板342对转轴基座32施加的压紧力偏大时，连接板342抵压于转轴基座32的一端承载的内应力较大，存在连接板342与连接柱341发生断裂的可能性。因此，可以通过调节连接柱341和连接孔31a相啮合的螺牙数量来精准控制连接板342对转轴基座32施加的压紧力，可以有效解决上述的问题。

在一些可实现的方式中，图10和图11分别示意性地显示了本申请的转轴装置30的局部剖视结构。参见图10和图11所示，连接柱341与连接孔31a可以卡接连接。轴盖31包括导向槽31c以及卡接槽31d。导向槽31c以及卡接槽31d设置于连接孔31a的内壁上。导向槽31c沿连接孔31a的轴线S延伸，而卡接槽31d沿连接孔31a的周向延伸。导向槽31c上靠近连接孔31a的底部与卡接槽31d相连通。连接柱341的外周表面设置有卡接凸部343。连接柱341和连接孔31a连接时，连接柱341的卡接凸部343对准导向槽31c并插入导向槽31c。在连接柱341的卡接凸部343与卡接槽31d对准时，对连接板342施加转动力矩，使得连接板342带动连接柱341旋转，而连接柱341上的卡接凸部343进入卡接槽31d以实现卡接，此时连接板342处于压紧转轴基座32的状态。

在一些示例中，导向槽31c以及卡接槽31d的数量均为两个。沿连接孔31a的周向，两个导向槽31c以及两个卡接槽31d均间隔设置。连接柱341上设置两个卡接凸部343。沿连接柱341的周向，两个卡接凸部343间隔设置。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本文中的术语“多个”是指两个或两个以上。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系；在公式中，字符“/”，表示前后关联对象是一种“相除”的关系。

可以理解的是，在本申请的实施例中涉及的各种数字编号仅为描述方便进行的区分，并不用来限制本申请的实施例的范围。

可以理解的是，在本申请的实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请的实施例的实施过程构成任何限定。

Claims (17)

1.一种转轴装置，用于折叠屏设备，其特征在于，至少包括：

转轴组件，包括转轴基座；

轴盖，沿所述轴盖的厚度方向，所述轴盖和所述转轴基座层叠设置，所述轴盖包括倾斜设置的连接孔，所述连接孔的轴线与所述厚度方向相交设置；

连接件，所述连接件连接所述转轴基座和所述轴盖，所述连接件包括倾斜设置的连接柱和连接板，所述连接柱与所述连接板相连，所述连接柱与所述连接孔相连，所述连接板搭接于所述转轴基座背向所述轴盖的表面。

2.根据权利要求1所述的转轴装置，其特征在于，沿所述轴盖的宽度方向，所述连接孔位于所述转轴基座的外侧。

3.根据权利要求2所述的转轴装置，其特征在于，沿所述宽度方向，所述转轴基座两侧分别设置有所述连接孔和所述连接件。

4.根据权利要求1至3任一项所述的转轴装置，其特征在于，所述连接板的一部分搭接于所述转轴基座背向所述轴盖的表面，另一部分与所述轴盖之间形成间隙。

5.根据权利要求1至4任一项所述的转轴装置，其特征在于，绕所述连接柱的轴线，所述连接板与所述转轴基座的搭接区域所对应的角度范围大于或等于180°。

6.根据权利要求1至5任一项所述的转轴装置，其特征在于，所述连接板包括外端面，所述外端面背向所述轴盖，沿所述轴盖的宽度方向，所述外端面的最高点远离所述轴盖的边缘，所述外端面的最低点靠近所述轴盖的边缘。

7.根据权利要求1至6任一项所述的转轴装置，其特征在于，所述连接板还包括内端面，所述内端面面向所述轴盖设置，所述内端面搭接于所述转轴基座。

8.根据权利要求1至7任一项所述的转轴装置，其特征在于，所述轴盖还包括避让缺口，沿所述轴盖的宽度方向，所述避让缺口面向所述连接孔设置，至少部分的所述连接件位于所述避让缺口内。

9.根据权利要求8所述的转轴装置，其特征在于，所述转轴基座包括避让凹部，沿所述轴盖的宽度方向，所述避让缺口面向所述避让凹部设置，所述避让凹部面向所述连接孔设置，所述连接件的一部分位于所述避让凹部内。

10.根据权利要求1至9任一项所述的转轴装置，其特征在于，所述轴盖包括容纳部，沿所述轴盖的宽度方向，所述轴盖包括两个倾斜内壁，所述倾斜内壁面向所述容纳部设置，沿远离所述转轴基座的方向，两个所述倾斜内壁相互靠近，所述转轴基座包括配合部，所述配合部位于所述容纳部内，所述配合部的形状与所述容纳部的形状相匹配。

11.根据权利要求10所述的转轴装置，其特征在于，所述转轴基座包括翻折部，所述配合部与所述翻折部相连，所述翻折部位于所述容纳部外侧并搭接于所述轴盖，所述连接件抵压于所述翻折部背向所述轴盖的表面。

12.根据权利要求11所述的转轴装置，其特征在于，所述配合部与所述倾斜内壁之间形成间隙。

13.根据权利要求1至12任一项所述的转轴装置，其特征在于，沿所述厚度方向，所述连接件的正投影位于所述轴盖的正投影内。

14.根据权利要求1至13任一项所述的转轴装置，其特征在于，所述连接孔为盲孔。

15.根据权利要求1至14任一项所述的转轴装置，其特征在于，所述连接柱与所述连接孔为螺纹连接。

16.根据权利要求1至15任一项所述的转轴装置，其特征在于，所述连接孔的轴线与所述厚度方向之间的夹角范围为15°至55°。

17.一种折叠屏设备，其特征在于，包括如权利要求1至16任一项所述的转轴装置。