CN117775372A - 偏光片中间膜加工收卷装置及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及偏光片生产技术领域，具体公开了一种偏光片中间膜加工收卷装置及加工工艺，偏光片中间膜加工收卷装置包括：机架、输送机构、切刀机构和收卷机构，收卷机构包括收卷滚轮和收卷筒，两个收卷滚轮沿竖直方向与机架滑动连接，其中一个收卷滚轮连接有收卷电机；收卷机构的上方设置有放卷辊，放卷辊的两端安装于机架，放卷辊与收卷筒平行布设；收卷机构的下方设置有顶推辊，顶推辊的两端与机架转动连接，顶推辊与收卷筒相切，输送机构输送偏光片中间膜进入顶推辊和收卷筒之间进行收卷。本发明的偏光片中间膜加工收卷装置及加工工艺使薄膜在偏光片中间膜卷的外侧形成保护，同时将偏光片中间膜卷的末端包裹，无需再单独对末端进行粘贴固定。

Description

偏光片中间膜加工收卷装置及加工工艺

技术领域

本发明涉及偏光片生产技术领域，具体涉及一种偏光片中间膜加工收卷装置及加工工艺。

背景技术

在生产偏光片的过程中，为避免偏光片中间产品在运输时产生划痕，会在中间产品收卷前贴附聚乙烯薄膜来对中间产品的表面进行保护，但是中间产品收卷之后只有外圈的部分裸露在外，即只有外圈的部分会产生划痕，对整卷中间产品贴附聚乙烯薄膜，无疑是对聚乙烯薄膜的浪费，而且在对中间产品进行后续覆膜加工时，需要将聚乙烯薄膜撕掉，工序繁琐，效率较低。

相关技术中有采用仅在整卷偏光片中间产品外包裹聚乙烯薄膜的方式，但是通常是在中间产品收卷完成之后，结合人工和另一套包覆设备对其进行聚乙烯薄膜的包覆，不仅成本较高，而且由于偏光片的中间产品具有一定的弹性，所以在偏光片中间产品收卷完成之后，需要对中间产品的末端先进行固定，防止散开，然后再进行聚乙烯薄膜的包覆。

但相关技术中通常使用胶带对偏光片中间产品的末端进行固定，而胶带容易在偏光片中间产品上留下粘痕，在对中间产品进行后续覆膜加工时，需要清理粘痕或者舍弃粘痕所在的部分，造成材料的浪费。

因此，本领域需要一种偏光片中间膜加工收卷装置及加工工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种偏光片中间膜加工收卷装置及加工工艺，旨在解决相关技术中的偏光片中间产品进行聚乙烯薄膜的包覆前需要使用胶带进行固定，导致偏光片中间产品上易留下粘痕的问题。

一方面，本发明提供了一种偏光片中间膜加工收卷装置，包括机架、从左至右依次设置于所述机架上的输送机构、切刀机构和收卷机构，所述输送机构输送偏光片中间膜至所述收卷机构进行收卷，所述切刀机构用于切断偏光片中间膜，所述收卷机构包括对称设置的两个收卷滚轮和夹设于两个收卷滚轮之间的收卷筒，两个所述收卷滚轮背离彼此的一侧分别转动连接有第一滑块，所述第一滑块沿竖直方向与所述机架滑动连接，其中一个所述收卷滚轮连接有收卷电机；

所述收卷机构的上方设置有用于安装薄膜卷的放卷辊，所述放卷辊的两端安装于所述机架，所述放卷辊与所述收卷筒平行布设；

所述收卷机构的下方设置有顶推辊，所述顶推辊的两端与所述机架转动连接，所述顶推辊与所述收卷筒平行且相切，所述输送机构输送偏光片中间膜进入所述顶推辊和所述收卷筒之间进行收卷，所述收卷筒收卷偏光片中间膜的过程中，所述收卷筒在所述顶推辊的支撑下相对于所述顶推辊向上活动，所述收卷筒上的偏光片中间膜与所述放卷辊上的薄膜卷接触时，带动所述放卷辊放卷薄膜。

优选的，所述放卷辊的两端分别转动连接有第二滑块，所述第二滑块沿竖直方向与所述机架滑动连接，所述机架于所述放卷辊的上方设置有止动结构，所述放卷辊上安装的薄膜卷向上活动至薄膜卷的卷筒与所述止动结构接触时，所述止动结构限制薄膜卷转动。

优选的，所述放卷辊上安装的薄膜卷的竖直方向的切面位于所述收卷筒的中心轴线靠近所述输送机构的一侧，所述收卷筒上收卷的偏光片中间膜与所述放卷辊上安装的薄膜卷接触时，带动薄膜卷和所述放卷辊转动。

优选的，所述机架上设置有触发机构，所述触发机构包括对称设置的两个顶推杆和对称设置的两个限位组件，两个所述顶推杆分别位于对应的所述第一滑块的上方，并沿竖直方向与所述机架滑动连接，两个所述限位组件分别安装于所述机架上，并与相应的所述第二滑块配合限制所述第二滑块的滑动，所述第一滑块带动所述顶推杆上移的过程中，所述顶推杆驱动相应的所述限位组件取消对所述第二滑块的限制。

优选的，所述限位组件包括L型限位杆，所述L型限位杆包括水平延伸的滑杆和竖直延伸的连杆，所述滑杆沿水平方向与所述机架滑动连接，所述连杆的底部朝向所述第二滑块的底部延伸有限位凸块，所述顶推杆的顶部设置有第一斜面，所述第一斜面与所述滑杆接触并上移的过程中，所述第一斜面挤压所述滑杆带动所述连杆和所述限位凸块向远离所述第二滑块的方向活动。

优选的，所述滑杆连接连杆的一端设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑杆和所述机架固定连接，所述第一斜面挤压所述滑杆活动时，所述滑杆挤压所述弹簧收缩。

优选的，所述机架开设有用于安装保护膜卷的第一放卷卡槽和安装偏光片中间产品卷的第二放卷卡槽，所述第一放卷卡槽和第二放卷卡槽与所述输送机构之间设置有压合机构。

优选的，所述压合机构包括上下对称设置的两个导入辊和上下对称设置的两个压合辊，保护膜和偏光片中间产品经两个所述导入辊之间导入之后，进入两个所述压合辊之间进行压合，所述输送机构与所述压合辊之间设置有加强辊，保护膜和偏光片中间产品从进入所述导入辊之间至所述加强辊底部始终保持水平状态，所述输送机构的输出端设置有水平导向板，所述切刀机构的切刀位于所述水平导向板上方。

优选的，所述止动结构包括多个凸起，所述凸起朝向所述放卷辊的一端延伸有尖端。

另一方面，本发明还提供了一种偏光片中间膜加工工艺，所述偏光片中间膜加工工艺用到了上述优选技术方案中任一项所述的偏光片中间膜加工收卷装置，所述偏光片中间膜加工工艺主要包括以下步骤：

安装薄膜卷于所述放卷辊，将偏光片中间膜通过输送机构输送至所述收卷筒和所述顶推辊之间；

控制所述收卷电机启动，所述收卷电机驱动所述收卷滚轮带动所述收卷筒转动，所述收卷筒转动收卷的过程中，在所述顶推辊的挤压下向上活动，收卷至偏光片中间膜卷与所述放卷辊上的薄膜卷接触时，带动所述放卷辊和薄膜卷转动，并将薄膜卷的薄膜端卷入偏光片中间膜卷中；

控制切刀机构切断偏光片中间膜，并同时控制所述输送机构停止输送，所述收卷筒上的偏光片中间膜卷继续带动所述放卷辊和薄膜卷转动，至薄膜将偏光片中间膜卷包覆至预设状态，将薄膜切断，控制所述收卷电机停止工作。

本发明的有益效果为：本发明通过在偏光片中间膜的收卷装置上设置安装薄膜卷的放卷辊，在偏光片中间膜收卷完成时，在偏光片中间膜卷中卷入薄膜，使偏光片中间膜和薄膜共同收卷一定的圈数后，将偏光片中间膜切断，薄膜继续在偏光片中间膜卷的外侧收卷，之后再将薄膜切断，从而使薄膜在偏光片中间膜卷的外侧形成保护，避免偏光片中间膜卷在运输过程中形成划痕，同时薄膜将偏光片中间膜卷的末端包裹，无需再单独对末端进行粘贴固定，避免了偏光片中间膜上留下粘痕；本发明无需另外借助包覆设备对偏光片中间膜卷进行包覆，而且仅在偏光片中间膜收卷快完成时的几圈内卷入薄膜，不会造成薄膜的浪费，节约资源，减低生产成本。

附图说明

图1是本发明偏光片中间膜加工收卷装置的整体结构示意图。

图2是本发明偏光片中间膜加工收卷装置的剖视图一。

图3是本发明偏光片中间膜加工收卷装置隐去收卷筒时的结构示意图。

图4是本发明偏光片中间膜加工收卷装置的局部结构示意图。

图5是本发明偏光片中间膜加工收卷装置的剖视图二。

图6是图5中A处的局部放大图。

图7是本发明偏光片中间膜加工收卷装置的限位组件的结构示意图。

附图标记：

1、机架；11、第一放卷卡槽；12、第二放卷卡槽；13、水平导向板；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、凸起；17、第一安装块；18、第二安装块；2、输送辊；3、导入辊；31、压合辊；4、加强辊；5、切刀；6、收卷滚轮；60、收卷电机；61、收卷筒；62、第一滑块；63、顶推杆；631、第一斜面；7、放卷辊；71、第二滑块；8、顶推辊；9、滑杆；91、连杆；92、弹簧；93、限位凸块；10、导向辊。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图7所示，本发明的偏光片中间膜加工收卷装置，包括机架1、从左至右依次设置于机架1上的输送机构、切刀机构和收卷机构。输送机构输送偏光片中间膜至收卷机构进行收卷，切刀机构用于切断偏光片中间膜。其中，输送机构包括上下对称设置的两个输送辊2，两个输送辊2的两端分别与机架1转动连接，且两个输送辊2分别连接有输送电机（图中未示出）。输送电机与机架1固定连接，输送电机驱动两个输送辊2同步反向转动，两个输送辊2之间形成输送空间。

如图2所示，机架1开设有安装保护膜卷的第一放卷卡槽11和安装偏光片中间产品卷的第二放卷卡槽12。第一放卷卡槽11和第二放卷卡槽12与输送机构之间设置有压合机构。压合机构包括上下对称设置的两个导入辊3和上下对称设置的两个压合辊31，保护膜和偏光片中间产品经两个导入辊3之间导入之后，进入两个压合辊31之间进行压合，形成偏光片中间膜。两个压合辊31分别连接有压合电机（图中未示出），压合电机驱动两个压合辊31同步反向转动。压合辊31的转速和输送辊2的转速需配合实现偏光片中间膜的稳定传输。输送机构与压合辊31之间设置有加强辊4，保护膜和偏光片中间产品从进入导入辊3之间至加强辊4底部始终保持水平状态。

两个输送辊2的输出端设置有水平导向板13，水平导向板13固定连接于机架1上。切刀机构设置于水平导向板13上方，水平导向板13的上表面开设有切割槽。切刀机构包括切刀5，切刀5位于切割槽上方，切刀5的两端分别与机架1转动连接，切刀5的其中一端连接有驱动电机（图中未示出），驱动电机与机架1固定连接，并驱动切刀5转动切割。切刀5的刀刃转动至与切割槽接触时，将经过切割槽的偏光片中间膜切断。

如图2至图4所示，水平导向板13与收卷机构之间设置有导向辊10，导向辊10将输送机构输送的偏光片中间膜导向收卷机构。收卷机构包括对称设置的两个收卷滚轮6和夹设于两个收卷滚轮6之间的收卷筒61。两个收卷滚轮6背离彼此的一侧分别转动连接有第一滑块62，机架1上开设有与第一滑块62适配的第一滑槽14，第一滑块62沿竖直方向与第一滑槽14滑动连接。其中一个收卷滚轮6连接有收卷电机60，另一收卷滚轮6连接有伸缩缸（图中未示出），收卷电机60和伸缩缸与机架1固定连接，收卷电机60驱动收卷滚轮6带动收卷筒61转动收卷，伸缩缸驱动收卷滚轮6对收卷筒61夹紧或放松。

收卷机构的上方设置有安装薄膜卷的放卷辊7，放卷辊7与收卷筒61平行布设。放卷辊7的两端分别转动连接有第二滑块71，机架1上开设有与第二滑块71适配的第二滑槽15，第二滑块71沿竖直方向与第二滑槽15滑动连接。如图2和图7所示，机架1于放卷辊7的上方设置有止动结构，止动结构包括多个凸起16，凸起16朝向放卷辊7的一端延伸有尖端。放卷辊7上安装的薄膜卷向上活动至薄膜卷的卷筒与止动结构接触时，止动结构限制薄膜卷转动。

如图1和图2所示，收卷机构的下方设置有顶推辊8，顶推辊8的两端与机架1转动连接，顶推辊8与收卷筒61平行且相切。输送机构输送偏光片中间膜进入顶推辊8和收卷筒61之间进行收卷。

如图2、图4和图7所示，放卷辊7上安装的薄膜卷的竖直方向的切面位于收卷筒61的中心轴线靠近输送机构的一侧。收卷筒61转动收卷偏光片中间膜的过程中，由于偏光片中间膜收卷的圈数越来越多，而顶推辊8的位置不变，因此在顶推辊8的挤压下收卷筒61会沿第一滑槽14向上活动，活动至收卷筒61上收卷的偏光片中间膜与放卷辊7上安装的薄膜卷接触时，在摩擦力的作用下，偏光片中间膜卷会带动薄膜卷和放卷辊7转动，并将薄膜卷的末端卷入偏光片中间膜卷中，薄膜和偏光片中间膜一同收卷一定圈数之后，控制驱动电机驱动切刀5转动，将输送机构输送的偏光片中间膜切断，随着收卷筒61的继续转动，薄膜将偏光片中间膜的末端包裹，且收卷筒61持续向上活动，收卷筒61向上活动的过程中顶推薄膜卷向上活动，至薄膜卷两端的卷筒与机架1上的凸起16接触时，凸起16的尖端刺入卷筒内，阻止薄膜卷继续转动，而收卷筒61继续转动的过程中将薄膜扯断，完成偏光片中间膜卷的收卷和包裹。

如图4至图7所示，机架1上设置有触发机构，触发机构包括对称设置的两个顶推杆63和对称设置的两个限位组件。两个顶推杆63分别位于对应的第一滑块62的上方，并沿竖直方向与第一滑槽14滑动连接，顶推杆63的顶部设置有第一斜面631。限位组件包括L型限位杆，L型限位杆包括水平延伸的滑杆9和竖直延伸的连杆91。机架1于第二滑槽15的上方固定连接有第一安装块17和第二安装块18，第一安装块17内开设有沿水平方向延伸的通槽，滑杆9沿水平方向与通槽滑动连接。滑杆9连接连杆91的一端设置有弹簧92，弹簧92的两端分别与滑杆9和第二安装块18固定连接。连杆91的底部朝向第二滑块71的底部延伸有限位凸块93。放卷辊7两端的第二滑块71放置于对应的限位凸块93上时，放卷辊7位于第二滑槽15靠近顶部的位置。

收卷筒61收卷偏光片中间膜的过程中，逐渐带动第一滑块62沿第一滑槽14向上活动，第一滑块62带动顶推杆63向上活动，顶推杆63上的第一斜面631与滑杆9接触时，第一斜面631挤压滑杆9带动连杆91和限位凸块93向远离第二滑块71的方向活动。第二滑块71失去限位凸块93的支撑，沿第二滑槽15向下活动，从而使放卷辊7上的薄膜卷下落至偏光片中间膜卷上，在偏光片中间膜卷的带动下转动放卷。

在偏光片中间膜收卷的过程中，偏光片中间膜卷顶着薄膜卷向上活动，顶推杆63上的第一斜面631始终处于挤压滑杆9的状态，薄膜卷向上活动至其两端的卷筒与机架1上的凸起16接触时，凸起16的尖端刺入卷筒内，阻止薄膜卷继续转动，而收卷筒61继续转动的过程中将薄膜扯断，完成偏光片中间膜卷的收卷和包裹。在薄膜被扯断，偏光片中间膜完成收卷和包裹而取下时，顶推杆63失去支撑，从而取消对滑杆9的挤压，滑杆9在弹簧92的弹力作用下带动连杆91和限位凸块93复位，薄膜卷下落至第二滑块71与限位凸块93接触，等待进行下一次包裹。

本发明的偏光片中间膜加工工艺，偏光片中间膜加工工艺用到了上述实施例中的偏光片中间膜加工收卷装置，偏光片中间膜加工工艺主要包括以下步骤：

安装保护膜卷于第一放卷卡槽11，安装偏光片中间产品卷于第二放卷卡槽12，安装薄膜卷于放卷辊7，将保护膜的端头和偏光片中间产品的端头穿过两个导入辊3之间，并塞入两个压合辊31之间，控制压合电机启动，对保护膜和偏光片中间产品进行压合和输送，将压合形成的偏光片中间膜经加强辊4导向之后，穿入两个输送辊2之间，并经水平导向板13和导向辊10导向之后穿入收卷筒61和顶推辊8之间，将偏光片中间膜的端头固定在收卷筒61上；

控制输送电机驱动输送辊2转动，同时控制收卷电机60启动，收卷电机60驱动收卷滚轮6带动收卷筒61转动，收卷筒61转动收卷的过程中，在顶推辊8的挤压下向上活动，收卷筒61带动第一滑块62沿第一滑槽14向上活动，第一滑块62带动顶推杆63向上活动，顶推杆63上的第一斜面631与滑杆9接触时，第一斜面631挤压滑杆9带动连杆91和限位凸块93向远离第二滑块71的方向活动，第二滑块71失去限位凸块93的支撑，沿第二滑槽15向下活动，放卷辊7上的薄膜卷下落至偏光片中间膜卷上，薄膜卷的薄膜端卷入偏光片中间膜卷中，且薄膜卷在偏光片中间膜卷的带动下转动放卷；

在薄膜跟随偏光片中间膜收卷一定圈数之后，控制切刀机构切断偏光片中间膜，同时控制输送电机和压合电机停止运行，收卷筒61上的偏光片中间膜卷继续带动薄膜卷转动，至薄膜卷向上活动至其自身卷筒的两端与机架1上的凸起16尖端接触时，薄膜卷无法继续转动，收卷筒61继续转动将薄膜扯断，控制收卷电机60停止运行，完成偏光片中间膜的收卷和包裹。

本发明通过将保护膜和偏光片中间产品直接压合之后进行收卷，减少了背景技术中提到的在偏光片中间产品上贴附薄膜进行收卷，再放卷撕膜进行保护膜的贴附这个工序。而且本发明通过将薄膜收卷入偏光片中间膜卷的内部，再将偏光片中间膜先切断，薄膜继续在偏光片中间膜卷的外侧收卷，实现对偏光片中间膜卷的保护，无需另外借助包覆设备对偏光片中间膜卷进行包覆，节约资源，减低生产成本。同时薄膜将偏光片中间膜卷的末端包裹，无需再单独对末端进行粘贴固定，避免了偏光片中间膜上留下粘痕。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.偏光片中间膜加工收卷装置，包括机架（1）、从左至右依次设置于所述机架（1）上的输送机构、切刀机构和收卷机构，所述输送机构输送偏光片中间膜至所述收卷机构进行收卷，所述切刀机构用于切断偏光片中间膜，其特征在于，所述收卷机构包括对称设置的两个收卷滚轮（6）和夹设于两个收卷滚轮（6）之间的收卷筒（61），两个所述收卷滚轮（6）背离彼此的一侧分别转动连接有第一滑块（62），所述第一滑块（62）沿竖直方向与所述机架（1）滑动连接，其中一个所述收卷滚轮（6）连接有收卷电机（60）；

所述收卷机构的上方设置有用于安装薄膜卷的放卷辊（7），所述放卷辊（7）的两端安装于所述机架（1），所述放卷辊（7）与所述收卷筒（61）平行布设；

所述收卷机构的下方设置有顶推辊（8），所述顶推辊（8）的两端与所述机架（1）转动连接，所述顶推辊（8）与所述收卷筒（61）平行且相切，所述输送机构输送偏光片中间膜进入所述顶推辊（8）和所述收卷筒（61）之间进行收卷，所述收卷筒（61）收卷偏光片中间膜的过程中，所述收卷筒（61）在所述顶推辊（8）的支撑下相对于所述顶推辊（8）向上活动，所述收卷筒（61）上的偏光片中间膜与所述放卷辊（7）上的薄膜卷接触时，带动所述放卷辊（7）放卷薄膜。

2.根据权利要求1所述的偏光片中间膜加工收卷装置，其特征在于，所述放卷辊（7）的两端分别转动连接有第二滑块（71），所述第二滑块（71）沿竖直方向与所述机架（1）滑动连接，所述机架（1）于所述放卷辊（7）的上方设置有止动结构，所述放卷辊（7）上安装的薄膜卷向上活动至薄膜卷的卷筒与所述止动结构接触时，所述止动结构限制薄膜卷转动。

3.根据权利要求2所述的偏光片中间膜加工收卷装置，其特征在于，所述放卷辊（7）上安装的薄膜卷的竖直方向的切面位于所述收卷筒（61）的中心轴线靠近所述输送机构的一侧，所述收卷筒（61）上收卷的偏光片中间膜与所述放卷辊（7）上安装的薄膜卷接触时，带动薄膜卷和所述放卷辊（7）转动。

4.根据权利要求3所述的偏光片中间膜加工收卷装置，其特征在于，所述机架（1）上设置有触发机构，所述触发机构包括对称设置的两个顶推杆（63）和对称设置的两个限位组件，两个所述顶推杆（63）分别位于对应的所述第一滑块（62）的上方，并沿竖直方向与所述机架（1）滑动连接，两个所述限位组件分别安装于所述机架（1）上，并与相应的所述第二滑块（71）配合限制所述第二滑块（71）的滑动，所述第一滑块（62）带动所述顶推杆（63）上移的过程中，所述顶推杆（63）驱动相应的所述限位组件取消对所述第二滑块（71）的限制。

5.根据权利要求4所述的偏光片中间膜加工收卷装置，其特征在于，所述限位组件包括L型限位杆，所述L型限位杆包括水平延伸的滑杆（9）和竖直延伸的连杆（91），所述滑杆（9）沿水平方向与所述机架（1）滑动连接，所述连杆（91）的底部朝向所述第二滑块（71）的底部延伸有限位凸块（93），所述顶推杆（63）的顶部设置有第一斜面（631），所述第一斜面（631）与所述滑杆（9）接触并上移的过程中，所述第一斜面（631）挤压所述滑杆（9）带动所述连杆（91）和所述限位凸块（93）向远离所述第二滑块（71）的方向活动。

6.根据权利要求5所述的偏光片中间膜加工收卷装置，其特征在于，所述滑杆（9）连接所述连杆（91）的一端设置有弹簧（92），所述弹簧（92）的两端分别与所述滑杆（9）和所述机架（1）固定连接，所述第一斜面（631）挤压所述滑杆（9）活动时，所述滑杆（9）挤压所述弹簧（92）收缩。

7.根据权利要求6所述的偏光片中间膜加工收卷装置，其特征在于，所述机架（1）开设有用于安装保护膜卷的第一放卷卡槽（11）和安装偏光片中间产品卷的第二放卷卡槽（12），所述第一放卷卡槽（11）和第二放卷卡槽（12）与所述输送机构之间设置有压合机构。

8.根据权利要求7所述的偏光片中间膜加工收卷装置，其特征在于，所述压合机构包括上下对称设置的两个导入辊（3）和上下对称设置的两个压合辊（31），保护膜和偏光片中间产品经两个所述导入辊（3）之间导入之后，进入两个所述压合辊（31）之间进行压合，所述输送机构与所述压合辊（31）之间设置有加强辊（4），保护膜和偏光片中间产品从进入所述导入辊（3）之间至所述加强辊（4）底部始终保持水平状态，所述输送机构的输出端设置有水平导向板（13），所述切刀机构的切刀（5）位于所述水平导向板（13）上方。

9.根据权利要求2所述的偏光片中间膜加工收卷装置，其特征在于，所述止动结构包括多个凸起（16），所述凸起（16）朝向所述放卷辊（7）的一端延伸有尖端。

10.偏光片中间膜加工工艺，其特征在于，所述偏光片中间膜加工工艺用到了上述权利要求1至9中任一项所述的偏光片中间膜加工收卷装置，所述偏光片中间膜加工工艺主要包括以下步骤：

将偏光片中间膜通过输送机构输送至所述收卷筒（61）和所述顶推辊（8）之间；

控制所述收卷电机（60）启动，所述收卷电机（60）驱动所述收卷滚轮（6）带动所述收卷筒（61）转动，所述收卷筒（61）转动收卷的过程中，在所述顶推辊（8）的挤压下向上活动，收卷至偏光片中间膜卷与所述放卷辊（7）上的薄膜卷接触时，带动所述放卷辊（7）和薄膜卷转动，并将薄膜卷的薄膜端卷入偏光片中间膜卷中；

控制切刀机构切断偏光片中间膜，并同时控制所述输送机构停止输送，所述收卷筒（61）上的偏光片中间膜卷继续带动所述放卷辊（7）和薄膜卷转动，至薄膜将偏光片中间膜卷包覆至预设状态，将薄膜切断，控制所述收卷电机（60）停止工作。