CN117774059A - 一种全方位加工家具板材的数控机床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及家具板材加工领域，尤其涉及一种全方位加工家具板材的数控机床。本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速对家具板材进行定位夹紧，同时能够进行自动翻转，各个面都能被加工到，大大提高生产效率和生产便利性的全方位加工家具板材的数控机床。一种全方位加工家具板材的数控机床，包括有进料输送线、出料输送线、夹紧机构、翻板装置、推板装置、底板、固定块、丝杆、第一电机、丝套、连接架、推杆、电缸、支撑板、吞板装置、转轴、电机固定座、第二电机、主动带轮、从动带轮、同步带。本发明达到了快速对家具板材进行定位夹紧，同时能够进行自动翻转，各个面都能被加工到，大大提高生产效率和生产便利性的效果。

Description

一种全方位加工家具板材的数控机床

技术领域

本发明涉及家具板材加工领域，尤其涉及一种全方位加工家具板材的数控机床。

背景技术

家具板材是做成标准大小的扁平矩形家具材料板，应用于家具行业，用来作书桌、餐桌或书柜的构件，而板材在制成各种各样的家具过程中，需要对其进行切割、雕刻或磨平等加工。

现有的加工家具板材的数控机床通常通过人工进行定位夹紧，效率低下，且每次定位夹紧后都需要从新进行对刀，同时为了保证产生的家具质量，家具板材的六个面都要进行加工处理，而现有的加工家具板材的数控机床，一次只能完成两到三个面的加工，随后就需要进行人工翻面，对其他的面进行加工处理，大大降低了生产效率；因此亟需研发一种能够快速对家具板材进行定位夹紧，同时能够进行自动翻转，各个面都能被加工到，大大提高生产效率和生产便利性的全方位加工家具板材的数控机床。

发明内容

本发明为了克服现有的加工家具板材的数控机床通常通过人工进行定位夹紧，效率低下，同时现有的加工家具板材的数控机床，一次只能完成两到三个面的加工，随后就需要进行人工翻面，生产效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速对家具板材进行定位夹紧，同时能够进行自动翻转，各个面都能被加工到，大大提高生产效率和生产便利性的全方位加工家具板材的数控机床。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种全方位加工家具板材的数控机床，包括有加工设备，所述加工设备包括可活动设置于箱体内，对家具板材表面进行切削加工的加工装置；固定设置于箱体内，用于放置家具板材的加工平台；加工设备一侧固定连接有进料输送线；另一侧固定连接的出料输送线；

所述加工平台上设置有用于对家具板材进行定位夹紧的夹紧机构；所述加工设备一侧还设置有用于对家具板材进行翻面的翻转装置；

所述夹紧机构由若干设置于加工平台下侧的推板装置组成；所述推板装置包括有底板；底板上侧两端分别固定设置有固定块；固定块之间设置有丝杆，丝杆通过轴承转动安装于两固定块上；固定块一侧固定设置有第一电机，第一电机转动输出轴与丝杆固定连接；丝杆上啮合设置有丝套；丝套远离底板一侧固定连接有连接架；连接架上端固定设置有推杆；底板下端还设置有电缸，电缸伸缩杆与底板固定连接；

所述翻转装置包括有两支撑板，两支撑板之间还设置有用于对家具板材进行取放的吞板装置，吞板装置通过两侧设置的转轴转动安装与两支撑板之间；支撑板远离吞板装置一侧还设置有电机固定座，电机固定座上固定安装有第二电机，第二电机转动输出轴上固定设置有主动带轮；支撑板远离吞板装置一侧还设置有从动带轮，从动带轮与转动安装于支撑板上的转轴一端固定连接；主动带轮和从动带轮通过同步带相互连接。

进一步的，所述吞板装置包括有两转板，两转板通过连接杆相互连接；两转板相对一侧均转动设置有若干滚轮，若干滚轮呈两排均匀排列设置；两转板远离滚轮一侧两端设置有固定板，固定板与转板固定连接；且固定板与转板之间转动设置有两相互啮合齿轮；两齿轮靠近转板一端分别与两滚轮固定连接；固定板远离齿轮一侧设置有第三电机，第三电机与固定板固定连接，且第三电机转动输出轴与其中一齿轮靠近固定板一端固定连接。

进一步的，所述加工平台上设置有用于避让连接架和推杆的避让槽；通过避让槽使连接架能够在加工平台上进行活动，通过避让槽使推杆能够在加工平台上进行伸缩。

进一步的，所述滚轮外表面上包覆有橡胶层；增加滚轮外表面于家具板材表面的摩擦力，保证输送的稳定性，防止打滑。

进一步的，所述加工设备靠近翻板装置一侧设置有出料开口；方便家具板材从出料开口处输送至翻板装置上。

进一步的，所述推板装置设置有四个，四个推板装置设置于加工平台下侧，分别设置于加工平台的前后左右端。

进一步的，所述吞板装置两排滚轮之间的间隙与家具板材的厚度相同；相互间隙配合，便于滚轮夹住家具板材，对家具板材进行输送。

进一步的，所述吞板装置两排滚轮之间的间隙与加工设备靠近翻板装置一侧所设的出料开口对其；便于吞板装置对家具板材进行输送。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了快速对家具板材进行定位夹紧，同时能够进行自动翻转，各个面都能被加工到，大大提高生产效率和生产便利性的效果。

通过加工平台上设置的夹紧机构对家具板材进行快速的定位和夹紧，同时通过一侧设置的翻板装置和推板装置间的配合，使的各个面都能被加工到，达到全方面加工的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的主视结构示意图。

图4为本发明的局部立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图6为本发明的推板装置立体结构示意图。

图7为本发明的翻板装置立体结构示意图。

图8为本发明的吞板装置立体结构示意图。

附图中的标记为：1-加工设备，2-进料输送线，3-出料输送线，4-夹紧机构，5-翻板装置，11-加工装置，12-加工平台，121-避让槽，41-推板装置，411-底板，412-固定块，413-丝杆，414-第一电机，415-丝套，416-连接架，417-推杆，418-电缸，51-支撑板，52-吞板装置，53-转轴，54-电机固定座，55-第二电机，56-主动带轮，57-从动带轮，58-同步带，521-转板，522-连接杆，523-滚轮，524-固定板，525-齿轮，526-第三电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：一种全方位加工家具板材的数控机床，如图1-8所示，包括有加工设备1，所述加工设备1包括可活动设置于箱体内，对家具板材表面进行切削加工的加工装置11；固定设置于箱体内，用于放置家具板材的加工平台12；加工设备1一侧固定连接有进料输送线2；另一侧固定连接的出料输送线3；

所述加工平台12上设置有用于对家具板材进行定位夹紧的夹紧机构4；所述加工设备1一侧还设置有用于对家具板材进行翻面的翻转装置；

所述夹紧机构4由若干设置于加工平台12下侧的推板装置41组成；所述推板装置41包括有底板411；底板411上侧两端分别固定设置有固定块412；固定块412之间设置有丝杆413，丝杆413通过轴承转动安装于两固定块412上；固定块412一侧固定设置有第一电机414，第一电机414转动输出轴与丝杆413固定连接；丝杆413上啮合设置有丝套415；丝套415远离底板411一侧固定连接有连接架416；连接架416上端固定设置有推杆417；底板411下端还设置有电缸418，电缸418伸缩杆与底板411固定连接；

所述翻转装置包括有两支撑板51，两支撑板51之间还设置有用于对家具板材进行取放的吞板装置52，吞板装置52通过两侧设置的转轴53转动安装与两支撑板51之间；支撑板51远离吞板装置52一侧还设置有电机固定座54，电机固定座54上固定安装有第二电机55，第二电机55转动输出轴上固定设置有主动带轮56；支撑板51远离吞板装置52一侧还设置有从动带轮57，从动带轮57与转动安装于支撑板51上的转轴53一端固定连接；主动带轮56和从动带轮57通过同步带58相互连接；

所述吞板装置52包括有两转板521，两转板521通过连接杆522相互连接；两转板521相对一侧均转动设置有若干滚轮523，若干滚轮523呈两排均匀排列设置；两转板521远离滚轮523一侧两端设置有固定板524，固定板524与转板521固定连接；且固定板524与转板521之间转动设置有两相互啮合齿轮525；两齿轮525靠近转板521一端分别与两滚轮523固定连接；固定板524远离齿轮525一侧设置有第三电机526，第三电机526与固定板524固定连接，且第三电机526转动输出轴与其中一齿轮525靠近固定板524一端固定连接。

工作原理：

使用时，将需要进行加工的家具板材放置到进料输送线2上，家具板材通过进料输送线2输送至加工设备1的加工平台12上；通过加工设备1内的加工装置11对家具板材进行加工，加工装置11可根据不同的刀具对家具板材进行切屑、雕刻或者打磨。

家具板材被输送到加工平台12上后，夹紧机构4的四个推板装置41在各自的电缸418伸缩杆的驱动下向上方移动，使推板装置41上的推杆417穿过工作平台12上所设的避让槽121伸出到加工平台12上，随后推板装置41的第一电机414工作，带动丝杆413旋转，丝杆413带动丝套415和与丝套415固定连接的连接架416和推杆417沿工作平台12所设避让槽121移动，推杆417在第一电机414的带动下推动家具板材在加工平台12上进行移动；四个推板装置41分别设置于加工平台12下侧的前后左右端，通过控制四个相互独立推板装置41的第一电机414，使四个推板装置41的推杆417相互配合，推动家具板材进行前后左右的移动，还能够通过预设数控程序将家具板材快速推送到预设的加工位置。

家具板材被推送到加工位置后，左后两侧的推板装置41的推杆417在第一电机414的带动下回到原点，随后电缸418伸缩杆缩回带动推板装置41的推杆417缩回到加工平台12内；而前后两侧的推板装置41在第一电机414的带动下对家具板材的前后面进行夹紧；随后加工装置11通过设定的加工程序对家具板材进行切削加工；家具板材的前后面被夹紧时，家具板材的上端面和左右两侧面可以进行加工。

加工完一端面和两侧面后，需要对背面和另外两侧面进行加工时，后侧推板装置41缩回，前侧推板装置41将家具板材向后侧推动，从加工设备1箱体后侧的出料开口出推出；随后吞板装置52上的滚轮523在第三电机526的带动下转动，将家具板材拉出；随后第二电机55工作带动吞板装置52旋转180度，随后吞板装置52继续工作将家具板材重新输送回加工设备1的加工平台12上；随后四个推板装置41对家具板材再次进行定位；最后前后侧推板装置41的推杆417回到原点并缩回，左右侧推板装置41的推杆417对家具板材进行夹紧；家具板材左后面被夹紧时，家具板材朝上端面和前后面可以进行加工；完成加工后，右侧推板装置41的推杆417回到原点并缩回，左侧推板装置41的推杆417将家具板材从加工设备1内推出，推到右侧的出料输送线3上，出料输送线3将家具板材输送至下一个工序。

通过加工平台12上设置的夹紧机构4对家具板材进行快速的定位和夹紧，同时通过一侧设置的翻板装置5和推板装置41间的配合，使的各个面都能被加工到，达到全方面加工的效果。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种全方位加工家具板材的数控机床，包括有加工设备（1），所述加工设备（1）包括可活动设置于箱体内，对家具板材表面进行切削加工的加工装置（11）；固定设置于箱体内，用于放置家具板材的加工平台（12）；加工设备（1）一侧固定连接有进料输送线（2）；另一侧固定连接的出料输送线（3）；

其特征在于，所述加工平台（12）上设置有用于对家具板材进行定位夹紧的夹紧机构（4）；所述加工设备（1）一侧还设置有用于对家具板材进行翻面的翻转装置；

所述夹紧机构（4）由若干设置于加工平台（12）下侧的推板装置（41）组成；所述推板装置（41）包括有底板（411）；底板（411）上侧两端分别固定设置有固定块（412）；固定块（412）之间设置有丝杆（413），丝杆（413）通过轴承转动安装于两固定块（412）上；固定块（412）一侧固定设置有第一电机（414），第一电机（414）转动输出轴与丝杆（413）固定连接；丝杆（413）上啮合设置有丝套（415）；丝套（415）远离底板（411）一侧固定连接有连接架（416）；连接架（416）上端固定设置有推杆（417）；底板（411）下端还设置有电缸（418），电缸（418）伸缩杆与底板（411）固定连接；

所述翻转装置包括有两支撑板（51），两支撑板（51）之间还设置有用于对家具板材进行取放的吞板装置（52），吞板装置（52）通过两侧设置的转轴（53）转动安装与两支撑板（51）之间；支撑板（51）远离吞板装置（52）一侧还设置有电机固定座（54），电机固定座（54）上固定安装有第二电机（55），第二电机（55）转动输出轴上固定设置有主动带轮（56）；支撑板（51）远离吞板装置（52）一侧还设置有从动带轮（57），从动带轮（57）与转动安装于支撑板（51）上的转轴（53）一端固定连接；主动带轮（56）和从动带轮（57）通过同步带（58）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种全方位加工家具板材的数控机床，其特征在于，所述吞板装置（52）包括有两转板（521），两转板（521）通过连接杆（522）相互连接；两转板（521）相对一侧均转动设置有若干滚轮（523），若干滚轮（523）呈两排均匀排列设置；两转板（521）远离滚轮（523）一侧两端设置有固定板（524），固定板（524）与转板（521）固定连接；且固定板（524）与转板（521）之间转动设置有两相互啮合齿轮（525）；两齿轮（525）靠近转板（521）一端分别与两滚轮（523）固定连接；固定板（524）远离齿轮（525）一侧设置有第三电机（526），第三电机（526）与固定板（524）固定连接，且第三电机（526）转动输出轴与其中一齿轮（525）靠近固定板（524）一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全方位加工家具板材的数控机床，其特征在于，所述加工平台（12）上设置有用于避让连接架（416）和推杆（417）的避让槽（121）。

4.根据权利要求1所述的一种全方位加工家具板材的数控机床，其特征在于，所述滚轮（523）外表面上包覆有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种全方位加工家具板材的数控机床，其特征在于，所述加工设备（1）靠近翻板装置（5）一侧设置有出料开口。

6.根据权利要求1所述的一种全方位加工家具板材的数控机床，其特征在于，所述推板装置（41）设置有四个，四个推板装置（41）设置于加工平台（12）下侧，分别设置于加工平台（12）的前后左右端。

7.根据权利要求1所述的一种全方位加工家具板材的数控机床，其特征在于，所述吞板装置（52）两排滚轮（523）之间的间隙与家具板材的厚度相同。

8.根据权利要求1所述的一种全方位加工家具板材的数控机床，其特征在于，所述吞板装置（52）两排滚轮（523）之间的间隙与加工设备（1）靠近翻板装置（5）一侧所设的出料开口对其。