CN117767142A - 一种具有防摔保护组件的智能配电箱 - Google Patents
一种具有防摔保护组件的智能配电箱 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种具有防摔保护组件的智能配电箱,涉及配电箱领域,包括箱体,所述安装块上安装有位于箱体四角的缓冲防护件,所述工字型连板上安装有调节移位件。本发明通过设置缓冲防护件、调节移位件,当压杆在调节移位件的作用下向着远离安装块的方向进行移动时,第二复位弹簧收缩复原,同时缓冲气囊内的空气进入气仓内,缓冲气囊进入通管内,如此便可在箱体未摔落的情况下对缓冲气囊进行防护,提高了缓冲气囊的使用寿命,当箱体摔落时,缓冲气囊弹出通管并进行膨胀,如此便可使得缓冲气囊对箱体的八个拐角进行防护,通过缓冲气囊的膨胀来对箱体摔落时产生的冲击力进行缓冲,提高了箱体的抗摔性。
Description
技术领域
本发明涉及配电箱领域,具体是一种具有防摔保护组件的智能配电箱。
背景技术
配电箱是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱,配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍。
配电箱的抗摔性能较为一般,在运输过程中或安装完成后若配电箱摔落在地面上,容易出现凹陷或变形的情况,如此极易造成配电箱内部元器件的损坏,若配电箱在摔落时因与地面碰撞而发生变形时,会导致配电箱内部空间发生变化,如此便会影响配电箱的使用。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决当配电箱摔落时容易出现凹陷或变形的问题,提供一种具有防摔保护组件的智能配电箱。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防摔保护组件的智能配电箱,包括箱体,所述箱体的一端安装有箱门,所述箱体的顶部安装有安装块,所述安装块上安装有位于箱体四角的缓冲防护件,所述安装块通过缓冲防护件连接有缓冲气囊,所述箱体远离箱门的一端滑动连接有工字型连板,所述工字型连板上安装有调节移位件,所述箱体的顶部设置有警示单元。
作为本发明再进一步的方案:所述缓冲防护件包括有开设于安装块内的空腔,所述空腔的内部插接有延伸至安装块外侧的压杆,所述压杆远离安装块的一端安装有L型连板,所述安装块的外壁安装有与压杆并排设置的气仓,所述气仓靠近安装块的一端通过软管与缓冲气囊相连,所述气仓的内壁滑动连接有活塞块,所述活塞块上远离安装块的一侧安装有延伸至气仓外侧且与L型连板相连的活塞连杆,所述安装块远离气仓的一侧设置有通管,所述通管的内部滑动连接有第二圆盘,所述第二圆盘上通过转轴转动连接有与压杆相连的第三斜连块,所述通管内部设置有与第二圆盘相连的第二复位弹簧,所述第二圆盘远离第二复位弹簧的一侧安装有第一圆盘,所述缓冲气囊安装于第一圆盘远离第二圆盘的一侧,所述缓冲气囊远离第一圆盘的一侧安装有盖板。
作为本发明再进一步的方案:所述通管的数量设置有四个,且四个通管沿着箱体的中心处分布于箱体的边缘,每个通管内对称设置有两个缓冲气囊。
作为本发明再进一步的方案:所述缓冲气囊完全膨胀后的直径大于通管的直径,所述盖板的直径与通管外壁的直径大小相等,所述通管的两端与箱体的端面平齐。
作为本发明再进一步的方案:所述调节移位件包括有安装于压杆远离气仓一侧的定位柱,所述工字型连板上安装有位于定位柱外侧的斜连导轨,所述箱体远离箱门的一端安装有与工字型连板交错设置的矩形导向杆,所述矩形导向杆上套接有两个活动套块,所述活动套块沿着矩形导向杆的竖向中轴线对称设置,所述矩形导向杆的两端设置有与活动套块相连的第一复位弹簧,所述活动套块上通过转轴转动连接有与工字型连板相连的第一斜连块,所述活动套块远离矩形导向杆的一侧通过转轴转动连接有摆动块,所述摆动块的底端通过转轴转动连接有第二斜连块,所述第二斜连块的底端通过转轴转动连接有定位块,所述定位块的底部设置有延伸至箱体下方的L型压板。
作为本发明再进一步的方案:所述斜连导轨内部的宽度与定位柱的直径大小相等,所述摆动块与活动套块的连接处设置有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案:所述第二斜连块靠近定位块一端的水平高度小于第二斜连块与摆动块连接处的水平高度,所述第一斜连块与第二斜连块的倾斜方向相同。
作为本发明再进一步的方案:所述警示单元包括有安装于箱体顶部的安装柱,所述安装柱的顶部安装有蜂鸣器,所述安装柱的两侧设置有位于蜂鸣器下方的侧柱,所述L型连板上安装有延伸至侧柱内部的插杆,所述插杆位于侧柱的一端安装有第一触片,所述侧柱的内部设置有与第一触片交错设置的第二触片。
作为本发明再进一步的方案:所述第一触片通过导线与外置电源电性连接,所述第二触片通过导线与蜂鸣器电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述安装柱两侧的插杆沿着侧柱的横向中轴线并排交错设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置缓冲防护件、调节移位件,当压杆在调节移位件的作用下向着远离安装块的方向进行移动时,第二复位弹簧收缩复原,同时缓冲气囊内的空气进入气仓内,缓冲气囊进入通管内,如此便可在箱体未摔落的情况下对缓冲气囊进行防护,防止缓冲气囊在常规状态下受到损坏,提高了缓冲气囊的使用寿命,当箱体摔落时,调节移位件复原,同时缓冲气囊弹出通管并进行膨胀,如此便可使得缓冲气囊对箱体的八个拐角进行防护,通过缓冲气囊的膨胀来对箱体摔落时产生的冲击力进行缓冲,提高了箱体的抗摔性;
2、通过设置调节移位件,在对箱体进行运输时可将箱体进行竖直摆放,此时L型压板因受到箱体整体的重力而相对箱体进行上移,使得压杆向着远离安装块的方向进行移动,还可通过L型压板使得将箱体安装时墙面时L型压板同样受到箱体的挤压力,使得缓冲气囊对不同状况下的箱体进行防护,提高了缓冲气囊的防护范围;
3、通过设置警示单元,当L型连板向着远离安装块的方向进行移动时会通过插杆推动第一触片、第二触片进行移动,使得第一触片与第二触片向着远离安装柱的圆心处进行移动,以此来使第二触片与第一触片分离,当缓冲气囊移出通管时,第一触片与第二触片均向着安装柱的圆心进行移动,以此来使第一触片与定位块进行接触,以此来使蜂鸣器进行运作,通过蜂鸣器的运作来起到警示效果,使得工作人员可对摔倒的箱体进行快速扶正或重新安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的箱体背面结构示意图;
图3为本发明的调节移位件的结构示意图;
图4为本发明的气仓与缓冲气囊的连接示意图;
图5为本发明的安装块与通管的内部结构示意图;
图6为本发明的警示单元的结构示意图;
图7为本发明的安装柱内部结构示意图;
图8为本发明的活动套块与摆动块的连接示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、安装块;401、安装柱;402、气仓;403、通管;404、蜂鸣器;405、缓冲气囊;406、盖板;407、L型压板;408、工字型连板;409、定位块;410、第一复位弹簧;411、活动套块;412、第一斜连块;413、第二斜连块;414、摆动块;415、矩形导向杆;416、定位柱;417、斜连导轨;418、L型连板;419、插杆;420、侧柱;421、压杆;422、第二复位弹簧;423、第一圆盘;424、第二圆盘;425、第三斜连块;426、活塞块;427、活塞连杆;428、第一触片;429、第二触片;430、空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~图8,本发明实施例中,一种具有防摔保护组件的智能配电箱,包括箱体1,箱体1的一端安装有箱门2,箱体1的顶部安装有安装块3,安装块3上安装有位于箱体1四角的缓冲防护件,安装块3通过缓冲防护件连接有缓冲气囊405,箱体1远离箱门2的一端滑动连接有工字型连板408,工字型连板408上安装有调节移位件,箱体1的顶部设置有警示单元。
在本实施例中,在对箱体1运输时,通过对箱体1的放置使得调节移位件在箱体1自身重力的作用下进行运作,此时缓冲防护件随着调节移位件的运作对缓冲气囊405进行收纳防护,当箱体1发生摔落时,调节移位件因失去箱体1自身重力的作用而进行复原,此时缓冲防护件随着调节移位件的复原而使得缓冲气囊405进行复原,此时缓冲气囊405便会对箱体1进行缓冲防护,以此来减小箱体1摔落时所受的冲击力,提高了设备使用的安全性,同时调节移位件复原时警示单元进行运作,以此来起到警示提醒效果,从而使得工作人员快速的对摔落的箱体1进行扶正或重新安装。
请着重参阅图1、图2、图4、图5,缓冲防护件包括有开设于安装块3内的空腔430,空腔430的内部插接有延伸至安装块3外侧的压杆421,压杆421远离安装块3的一端安装有L型连板418,安装块3的外壁安装有与压杆421并排设置的气仓402,气仓402靠近安装块3的一端通过软管与缓冲气囊405相连,气仓402的内壁滑动连接有活塞块426,活塞块426上远离安装块3的一侧安装有延伸至气仓402外侧且与L型连板418相连的活塞连杆427,安装块3远离气仓402的一侧设置有通管403,通管403的内部滑动连接有第二圆盘424,第二圆盘424上通过转轴转动连接有与压杆421相连的第三斜连块425,通管403内部设置有与第二圆盘424相连的第二复位弹簧422,第二圆盘424远离第二复位弹簧422的一侧安装有第一圆盘423,缓冲气囊405安装于第一圆盘423远离第二圆盘424的一侧,缓冲气囊405远离第一圆盘423的一侧安装有盖板406。
在本实施例中,当压杆421在调节移位件的作用下向着远离安装块3的方向进行移动时,第二复位弹簧422收缩复原,同时活塞连杆427向着远离气仓402的方向进行移动,此时第二复位弹簧422带动第二圆盘424向着通管403的中心处移动,同时活塞块426随着活塞连杆427的移动而使得活塞块426对缓冲气囊405内部的空气进行抽取,使得缓冲气囊405内的空气进入气仓402内,如此便可使得缓冲气囊405在随着第二圆盘424的移动进入通管403内,同时盖板406对通管403的两端进行遮挡,如此便可使得通管403对缓冲气囊405进行遮挡防护,从而增加了缓冲气囊405的使用寿命,同时提高了后续对箱体1的缓冲效果,当箱体1摔落时,调节移位件复原,此时压杆421向着安装块3进行移动,在此过程中压杆421通过第三斜连块425将第二圆盘424向着通管403的两端进行挤压,同时活塞块426将气仓402内的空气推入缓冲气囊405内,如此便可使得缓冲气囊405在移出通管403的过程中进行膨胀,如此便可使得缓冲气囊405对箱体1的八个拐角进行防护,通过缓冲气囊405的膨胀来对箱体1摔落时产生的冲击力进行缓冲,以此来对箱体1以及箱体1内部的元器件进行防护。
请着重参阅图1、图4,通管403的数量设置有四个,且四个通管403沿着箱体1的中心处分布于箱体1的边缘,每个通管403内对称设置有两个缓冲气囊405。
在本实施例中,通过设置此结构使得缓冲气囊405对箱体1的拐角处进行防护,以此来提高箱体1的抗摔性。
请着重参阅图4、图5,缓冲气囊405完全膨胀后的直径大于通管403的直径,盖板406的直径与通管403外壁的直径大小相等,通管403的两端与箱体1的端面平齐。
在本实施例中,通过设置此结构使得缓冲气囊405在完全膨胀后对箱体1以及通管403进行防护,使得箱体1在摔落后仅使缓冲气囊405与地面接触,从而提高了缓冲气囊405对箱体1的防护效果。
请着重参阅图2、图3、图8,调节移位件包括有安装于压杆421远离气仓402一侧的定位柱416,工字型连板408上安装有位于定位柱416外侧的斜连导轨417,箱体1远离箱门2的一端安装有与工字型连板408交错设置的矩形导向杆415,矩形导向杆415上套接有两个活动套块411,活动套块411沿着矩形导向杆415的竖向中轴线对称设置,矩形导向杆415的两端设置有与活动套块411相连的第一复位弹簧410,活动套块411上通过转轴转动连接有与工字型连板408相连的第一斜连块412,活动套块411远离矩形导向杆415的一侧通过转轴转动连接有摆动块414,摆动块414的底端通过转轴转动连接有第二斜连块413,第二斜连块413的底端通过转轴转动连接有定位块409,定位块409的底部设置有延伸至箱体1下方的L型压板407。
在本实施例中,在对箱体1进行运输时可将箱体1进行竖直摆放,此时L型压板407因受到箱体1整体的重力而相对箱体1进行上移,此时定位块409通过第二斜连块413、摆动块414来使活动套块411向着矩形导向杆415的一端进行移动,如此便可使得活动套块411通过第一斜连块412带动工字型连板408相对箱体1进行上移,此时斜连导轨417便会度定位柱416进行挤压导向,使得压杆421向着远离安装块3的方向进行移动,当箱体1摔落或倾倒时,工字型连板408便会在第一复位弹簧410弹性复原力的作用下复原,将箱体1安装至墙面时,先转动摆动块414,使得摆动块414转至与活动套块411平齐的位置处,同理将箱体1安装至墙面时,定位块409受到箱体1的挤压力,此时工字型连板408相对箱体1进行上移,当箱体1摔落或倾倒时,工字型连板408便会在第一复位弹簧410弹性复原力的作用下复原,缓冲气囊405对不同状况下的箱体1进行防护,提高了缓冲气囊405的防护范围。
请着重参阅图3,斜连导轨417内部的宽度与定位柱416的直径大小相等,摆动块414与活动套块411的连接处设置有防滑垫。
在本实施例中,通过设置此结构来增加摆动块414与活动套块411之间的阻力,从而提高定位块409在转动后的稳定性,使得工字型连板408带动斜连导轨417进行上移时对定位柱416进行挤压移动,同时使得缓冲气囊405缩入通管403内时盖板406对通管403的两端进行遮挡,以此来对缓冲气囊405进行保护。
请着重参阅图3、图8,第二斜连块413靠近定位块409一端的水平高度小于第二斜连块413与摆动块414连接处的水平高度,第一斜连块412与第二斜连块413的倾斜方向相同。
在本实施例中,通过设置此结构来使活动套块411向着矩形导向杆415两端进行移动时工字型连板408进行上移,以此来对工字型连板408的移动方向进行限定。
请着重参阅图1、图4、图6、图7,警示单元包括有安装于箱体1顶部的安装柱401,安装柱401的顶部安装有蜂鸣器404,安装柱401的两侧设置有位于蜂鸣器404下方的侧柱420,L型连板418上安装有延伸至侧柱420内部的插杆419,插杆419位于侧柱420的一端安装有第一触片428,侧柱420的内部设置有与第一触片428交错设置的第二触片429。
在本实施例中,当L型连板418向着远离安装块3的方向进行移动时会通过插杆419推动第一触片428、第二触片429进行移动,使得第一触片428与第二触片429向着远离安装柱401的圆心处进行移动,以此来使第二触片429与第一触片428分离,当缓冲气囊405移出通管403时,第一触片428与第二触片429均向着安装柱401的圆心进行移动,以此来使第一触片428与定位块409进行接触,以此来使蜂鸣器404进行运作,通过蜂鸣器404的运作来起到警示效果,使得工作人员可对摔倒的箱体1进行快速扶正或重新安装。
请着重参阅图7,第一触片428通过导线与外置电源电性连接,第二触片429通过导线与蜂鸣器404电性连接。
在本实施例中,通过第二触片429与第二触片429的接触或分离来对蜂鸣器404的运作或停止进行操作,以此来对蜂鸣器404的运作时机进行控制。
请着重参阅图7,安装柱401两侧的插杆419沿着侧柱420的横向中轴线并排交错设置。
在本实施例中,通过设置此结构来防止第二触片429与第一触片428之间的移动造成相互阻碍,以此来增加第二触片429与第一触片428移动的流畅度。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有防摔保护组件的智能配电箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一端安装有箱门(2),所述箱体(1)的顶部安装有安装块(3),所述安装块(3)上安装有位于箱体(1)四角的缓冲防护件,所述安装块(3)通过缓冲防护件连接有缓冲气囊(405),所述箱体(1)远离箱门(2)的一端滑动连接有工字型连板(408),所述工字型连板(408)上安装有调节移位件,所述箱体(1)的顶部设置有警示单元。
2.根据权利要求1所述的一种具有防摔保护组件的智能配电箱,其特征在于,所述缓冲防护件包括有开设于安装块(3)内的空腔(430),所述空腔(430)的内部插接有延伸至安装块(3)外侧的压杆(421),所述压杆(421)远离安装块(3)的一端安装有L型连板(418),所述安装块(3)的外壁安装有与压杆(421)并排设置的气仓(402),所述气仓(402)靠近安装块(3)的一端通过软管与缓冲气囊(405)相连,所述气仓(402)的内壁滑动连接有活塞块(426),所述活塞块(426)上远离安装块(3)的一侧安装有延伸至气仓(402)外侧且与L型连板(418)相连的活塞连杆(427),所述安装块(3)远离气仓(402)的一侧设置有通管(403),所述通管(403)的内部滑动连接有第二圆盘(424),所述第二圆盘(424)上通过转轴转动连接有与压杆(421)相连的第三斜连块(425),所述通管(403)内部设置有与第二圆盘(424)相连的第二复位弹簧(422),所述第二圆盘(424)远离第二复位弹簧(422)的一侧安装有第一圆盘(423),所述缓冲气囊(405)安装于第一圆盘(423)远离第二圆盘(424)的一侧,所述缓冲气囊(405)远离第一圆盘(423)的一侧安装有盖板(406)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防摔保护组件的智能配电箱,其特征在于,所述通管(403)的数量设置有四个,且四个通管(403)沿着箱体(1)的中心处分布于箱体(1)的边缘,每个通管(403)内对称设置有两个缓冲气囊(405)。
4.根据权利要求2所述的一种具有防摔保护组件的智能配电箱,其特征在于,所述缓冲气囊(405)完全膨胀后的直径大于通管(403)的直径,所述盖板(406)的直径与通管(403)外壁的直径大小相等,所述通管(403)的两端与箱体(1)的端面平齐。
5.根据权利要求2所述的一种具有防摔保护组件的智能配电箱,其特征在于,所述调节移位件包括有安装于压杆(421)远离气仓(402)一侧的定位柱(416),所述工字型连板(408)上安装有位于定位柱(416)外侧的斜连导轨(417),所述箱体(1)远离箱门(2)的一端安装有与工字型连板(408)交错设置的矩形导向杆(415),所述矩形导向杆(415)上套接有两个活动套块(411),所述活动套块(411)沿着矩形导向杆(415)的竖向中轴线对称设置,所述矩形导向杆(415)的两端设置有与活动套块(411)相连的第一复位弹簧(410),所述活动套块(411)上通过转轴转动连接有与工字型连板(408)相连的第一斜连块(412),所述活动套块(411)远离矩形导向杆(415)的一侧通过转轴转动连接有摆动块(414),所述摆动块(414)的底端通过转轴转动连接有第二斜连块(413),所述第二斜连块(413)的底端通过转轴转动连接有定位块(409),所述定位块(409)的底部设置有延伸至箱体(1)下方的L型压板(407)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防摔保护组件的智能配电箱,其特征在于,所述斜连导轨(417)内部的宽度与定位柱(416)的直径大小相等,所述摆动块(414)与活动套块(411)的连接处设置有防滑垫。
7.根据权利要求5所述的一种具有防摔保护组件的智能配电箱,其特征在于,所述第二斜连块(413)靠近定位块(409)一端的水平高度小于第二斜连块(413)与摆动块(414)连接处的水平高度,所述第一斜连块(412)与第二斜连块(413)的倾斜方向相同。
8.根据权利要求7所述的一种具有防摔保护组件的智能配电箱,其特征在于,所述警示单元包括有安装于箱体(1)顶部的安装柱(401),所述安装柱(401)的顶部安装有蜂鸣器(404),所述安装柱(401)的两侧设置有位于蜂鸣器(404)下方的侧柱(420),所述L型连板(418)上安装有延伸至侧柱(420)内部的插杆(419),所述插杆(419)位于侧柱(420)的一端安装有第一触片(428),所述侧柱(420)的内部设置有与第一触片(428)交错设置的第二触片(429)。
9.根据权利要求8所述的一种具有防摔保护组件的智能配电箱,其特征在于,所述第一触片(428)通过导线与外置电源电性连接,所述第二触片(429)通过导线与蜂鸣器(404)电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有防摔保护组件的智能配电箱,其特征在于,所述安装柱(401)两侧的插杆(419)沿着侧柱(420)的横向中轴线并排交错设置。
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