CN117759726A - 一种可调节压力的熔体三通调节阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节压力的熔体三通调节阀，包括：阀体、第一调节块和第二调节块；阀体的顶部连接有阀盖，阀体的内部开设有主通道，阀体的内部位于主通道的底部开设有第一空腔，阀体的内部位于主通道的一侧开设有第二空腔；本发明通过移动块便会带动插接块脱离插槽的内部，这时插接块便解除对安装管的固定，便可对安装管进行拆除，便于对安装管进行清理与维修；通过第一弹簧自身的弹力将插接块插入至安装管内部的插槽中，便可形成固定与安装；通过第二调节块和第一调节块对第二空腔内部的流量进行控制，可以实现较小范围的流量调节；通过第一调节块与第二调节块的共同配合使用，可以提高阀体密封的性能。

Description

一种可调节压力的熔体三通调节阀

技术领域

本发明涉及调节阀技术领域，具体为一种可调节压力的熔体三通调节阀。

背景技术

熔体三通调节阀是一种用于控制熔体流动的阀门，通常应用于塑料加工、橡胶生产等行业。这种阀门的设计旨在精确调节熔体的流量；而熔体三通调节阀的用途主要用于在加工过程中调节熔体的流动，确保熔体在需要的位置和时间得到准确的控制；这在塑料挤出、注塑、挤出成型等生产过程中非常关键。

相关技术中，经检索发现出一种熔体三通调节阀（公告号为：CN217762336U）的方案，使用时，首先将三通调节阀的第一进料口和出料口连接到相应的熔体流动管道上，第二进料口连接反应介质管道上，保温阀体套、第一保温套和第二保温套连接相应的保温管道，相互连通，保温套体通过保温管道输入加热介质从阀体和保温套体之间流过对阀体进行加热并保持所需温度；此时第一进料口通入熔体，从出料口排出，接着气动执行机构驱动阀杆上升带动阀芯打开第二进料口，调整所需开口大小，反应介质管道的反应介质就进入阀套内，由于下阀体内熔料一直处于流动状态，带动阀套内的反应介质从流通孔内流出，最后再从出料口排出。

然而，上述中需要使用外界的管道与三通调节阀连通时，大多数利用螺栓进行配合使用，但是，上述需要将管道与三通调节阀进行拆除维修时，便需要将螺栓从管道与三通调节阀之间的表面拧下，而螺栓长时间在管道与三通调节阀之间进行使用时，螺栓便会在管道与三通调节阀之间出现生锈的状况，从而导致锈蚀的螺栓可能变得难以从管道与三通调节阀之间拆卸，而生锈的螺栓与管道或者三通调节阀其中一个金属接触时，螺栓表面的锈蚀可能通过接触传导到管道与三通调节阀的表面，进而引起更多的腐蚀，这时便会增加维护和修理的工作难度，导致需要更多的时间进行拆卸，拆卸更加繁琐。

为此，我们推出一种可调节压力的熔体三通调节阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节压力的熔体三通调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节压力的熔体三通调节阀，包括：阀体、第一调节块和第二调节块；

所述阀体的顶部连接有阀盖，所述阀体的内部开设有主通道，所述阀体的内部位于主通道的底部开设有第一空腔，所述阀体的内部位于主通道的一侧开设有第二空腔，第一空腔、主通道和第二空腔便于让熔体流通；

所述第一调节块滑接在主通道的内部，所述第一调节块的底部连接有阀芯，阀芯与第一调节块之间为固定连接，所述主通道的内部设置有密封座，密封座与主通道之间为固定连接，所述密封座的内部开设有用于阀芯进入的开口；

所述第二调节块滑接在主通道的内部，所述第二调节块的顶部连接有螺杆，螺杆与第二调节块之间套设有轴承，且轴承嵌入至第二调节块的内部，便于让螺杆转动，且螺杆贯穿阀体和阀盖后连接有转盘，转盘可以控制螺杆 的转动；

所述阀体的一侧连接有第一密封法兰盘，所述第一密封法兰盘的顶部一侧设置有固定机构，通过所述固定机构的第一弹簧带动移动块和插接块进行移动，以使插接块插入至所述固定机构的安装管内部。

优选的，所述固定机构包括移动块表面开设的滑槽，滑槽与移动块之间为一体成型设置，所述第一密封法兰盘的顶部一侧连接有固定框，所述第一弹簧连接在固定框的内部，所述移动块的顶部连接在第一弹簧的底部，移动块被驱动下，移动块会对固定框内部的第一弹簧造成挤压，而也会利用第一弹簧自身的弹力将移动块向初始的位置进行推动，所述插接块连接在移动块的底部，且插接块贯穿固定框，插接块与移动块之间为固定连接，所述滑槽的内部连接有固定销轴，固定销轴的尺寸大于滑槽，所述固定销轴的底部连接有移动杆，且移动杆贯穿固定框和第一密封法兰盘，所述移动杆的一端连接有螺纹柱，螺纹柱与移动杆之间为一体成型设置，所述螺纹柱的表面连接有螺帽，拧紧螺帽，螺帽会在螺纹柱的表面移动，从而让螺帽紧紧贴在第一密封法兰盘的一侧，便可对移动杆进行锁紧，让移动块固定。

优选的，所述第一密封法兰盘的表面连接有密封筒，密封筒与第一密封法兰盘之间为固定连接，所述第一密封法兰盘的表面位于密封筒的下方连接有限位杆，限位杆与第一密封法兰盘之间为焊接设置。

优选的，所述安装管设置在第一密封法兰盘的一侧，所述安装管的顶部开设有用于插接插接块的插槽，插槽与安装管之间为一体成型设置，所述安装管的底部开设有用于插接限位杆的限位槽，限位槽与安装管之间为一体成型设置。

优选的，所述阀体的另一侧连接有第二密封法兰盘，所述第二密封法兰盘的内部连接有第二过滤网，所述第一密封法兰盘的内部连接有第一过滤网，利用第二过滤网与第一过滤网的配合使用，可以对熔体进行过滤，从而让熔体在使用的过程中，更加干净。

优选的，所述第一调节块的顶部连接有T型杆，T型杆与第一调节块之间为固定连接，所述第二调节块的内部开设有用于滑接T型杆的空腔本体，空腔本体与第二调节块之间为一体成型设置。

优选的，所述第一调节块的顶部两侧分别连接有T型定位杆，T型定位杆与第一调节块之间为固定连接，所述第二调节块的内部开设有用于滑接T型定位杆的定位槽，定位槽的设置可以让T型定位杆进入，而定位槽与第二调节块之间为一体成型设置，所述T型定位杆的表面套设有第二弹簧，第二弹簧可利用自身的弹力带动第一调节块向初始的位置移动。

优选的，所述阀体与阀盖之间通过螺栓连接，利用螺栓，可以对阀盖固定在阀体的顶部，也可对阀盖去除阀体的顶部。

优选的，所述安装管的一侧开设有用于插接密封筒的密封槽，密封槽与安装管之间为一体成型设置，而密封筒插入至密封槽的内部，便可完成安装管安装。

优选的，所述第一密封法兰盘的表面位于限位杆的下方设置有支撑框，支撑框与第一密封法兰盘之间为固定连接，并且支撑框可以对安装后的安装管进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、通过螺帽从螺纹柱的表面去除，按压螺纹柱，让螺纹柱带动移动杆和固定销轴进行移动，利用固定销轴在滑槽的内部移动，并且固定销轴会带动移动块移动，移动块便会对第一弹簧造成挤压，移动块便会带动插接块脱离插槽的内部，这时插接块便解除对安装管的固定，接着操作人员向外拉出安装管，便可对安装管进行拆除，便于对安装管进行清理与维修，使用更加方便；

（2）、通过第一弹簧自身的弹力将插接块插入至安装管内部的插槽中，便可形成固定，而第一密封法兰盘表面的限位杆便会穿过安装管内部的限位槽形成限位，而安装管便会的底部便会与支撑框的顶部接触，让支撑框对安装管进行支撑，避免出现掉落，固定更加牢固；

（3）、通过转盘带动螺杆在第二调节块的顶部进行转动，由于螺杆与阀盖之间为螺纹连接，从而螺杆便可带动第二调节块和第一调节块在主通道的内部向下移动，让第二调节块和第一调节块对第二空腔内部的流量进行控制，从而让阀体内部流通的流量得到控制，可以实现较小范围的流量调节，并提高阀体的流量控制精度；

（4）、通过第一调节块底部的阀芯会进入密封座内部的开口，形成第一次的密封，而第二调节块移动到一定的位置时，第二调节块会与第一调节块的顶部接触，形成抵触，利用第二调节块挤压第一调节块可以对开口进行第二次的密封，从而加强阀体的密封性能，当阀芯和第一调节块出现老旧或者损坏时，第二调节块能够继续密封，进一步提高了阀体密封的性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明正剖的结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大的结构示意图；

图4为本发明安装管和第一密封法兰盘分解时的结构示意图；

图5为本发明图4中B处放大的结构示意图；

图6为本发明正视的结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、螺栓；4、转盘；5、螺杆；6、第二密封法兰盘；7、第二过滤网；8、第二空腔；9、第一空腔；10、开口；11、密封座；12、主通道；13、安装管；14、限位槽；15、支撑框；16、第一密封法兰盘；17、插槽；18、固定框；19、第一过滤网；20、第二调节块；21、空腔本体；22、定位槽；23、第二弹簧；24、T型定位杆；25、T型杆；26、第一调节块；27、阀芯；28、密封槽；29、密封筒；30、限位杆；31、第一弹簧；32、移动块；33、滑槽；34、固定销轴；35、移动杆；36、螺帽；37、螺纹柱；38、插接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可调节压力的熔体三通调节阀，包括：阀体1，所述阀体1的顶部连接有阀盖2，所述阀体1的内部开设有主通道12，所述阀体1的内部位于主通道12的底部开设有第一空腔9，所述阀体1的内部位于主通道12的一侧开设有第二空腔8；

第一调节块26，所述第一调节块26滑接在主通道12的内部，所述第一调节块26的底部连接有阀芯27，所述主通道12的内部设置有密封座11，所述密封座11的内部开设有用于阀芯27进入的开口10；

第二调节块20，所述第二调节块20滑接在主通道12的内部，所述第二调节块20的顶部连接有螺杆5，且螺杆5贯穿阀体1和阀盖2后连接有转盘4；

所述阀体1的一侧连接有第一密封法兰盘16，所述第一密封法兰盘16的顶部一侧设置有固定机构，通过所述固定机构的第一弹簧31带动移动块32和插接块38进行移动，以使插接块38插入至所述固定机构的安装管13内部。

所述固定机构包括移动块32表面开设的滑槽33，所述第一密封法兰盘16的顶部一侧连接有固定框18，所述第一弹簧31连接在固定框18的内部，所述移动块32的顶部连接在第一弹簧31的底部，所述插接块38连接在移动块32的底部，且插接块38贯穿固定框18，所述滑槽33的内部连接有固定销轴34，所述固定销轴34的底部连接有移动杆35，且移动杆35贯穿固定框18和第一密封法兰盘16，所述移动杆35的一端连接有螺纹柱37，所述螺纹柱37的表面连接有螺帽36。

所述第一密封法兰盘16的表面连接有密封筒29，所述第一密封法兰盘16的表面位于密封筒29的下方连接有限位杆30，限位杆30与第一密封法兰盘16之间为焊接设置。

所述安装管13设置在第一密封法兰盘16的一侧，所述安装管13的顶部开设有用于插接插接块38的插槽17，插槽17与安装管13之间为一体成型设置，所述安装管13的底部开设有用于插接限位杆30的限位槽14，限位槽14与安装管13之间为一体成型设置。

所述阀体1的另一侧连接有第二密封法兰盘6，所述第二密封法兰盘6的内部连接有第二过滤网7，所述第一密封法兰盘16的内部连接有第一过滤网19，利用第二过滤网7与第一过滤网19的配合使用，可以对熔体进行过滤，从而让熔体在使用的过程中，更加干净。

所述第一调节块26的顶部连接有T型杆25，T型杆25与第一调节块26之间为固定连接，所述第二调节块20的内部开设有用于滑接T型杆25的空腔本体21，空腔本体21与第二调节块20之间为一体成型设置。

所述第一调节块26的顶部两侧分别连接有T型定位杆24，T型定位杆24与第一调节块26之间为固定连接，所述第二调节块20的内部开设有用于滑接T型定位杆24的定位槽22，定位槽22的设置可以让T型定位杆24进入，而定位槽22与第二调节块20之间为一体成型设置，所述T型定位杆24的表面套设有第二弹簧23，第二弹簧23可利用自身的弹力带动第一调节块26向初始的位置移动。

所述阀体1与阀盖2之间通过螺栓3连接，利用螺栓3，可以对阀盖2固定在阀体1的顶部，也可对阀盖2去除阀体1的顶部。

所述安装管13的一侧开设有用于插接密封筒29的密封槽28，密封槽28与安装管13之间为一体成型设置，而密封筒29插入至密封槽28的内部，便可完成安装管13安装。

所述第一密封法兰盘16的表面位于限位杆30的下方设置有支撑框15，支撑框15与第一密封法兰盘16之间为固定连接，并且支撑框15可以对安装后的安装管13进行支撑。

具体的，使用时，如需要对阀体1内部的流量进行调节时，操作人员转动转盘4，让转盘4带动螺杆5在第二调节块20的顶部进行转动，由于螺杆5与阀盖2之间为螺纹连接，从而螺杆5便可带动第二调节块20和第一调节块26在主通道12的内部向下移动（如图1状态所示），让第二调节块20和第一调节块26对第二空腔8内部的流量进行控制，从而让阀体1内部流通的流量得到控制，可以实现较小范围的流量调节，并提高阀体1的流量控制精度；

如需要对阀体1进行密封时，持续转盘4，利用螺杆5带动第二调节块20和第一调节块26向密封座11的表面移动，而第一调节块26底部的阀芯27会进入密封座11内部的开口10，形成第一次的密封，接着让第二调节块20向下移动，而第一调节块26顶部的T型杆25便会进入至第二调节块20内部的空腔本体21中，而T型定位杆24也会向定位槽22的内部移动，并且第二调节块20对T型定位杆24表面的第二弹簧23造成挤压，让第二弹簧23压缩，而第二调节块20移动到一定的位置时，第二调节块20会与第一调节块26的顶部接触，形成抵触，利用第二调节块20挤压第一调节块26可以对开口10进行第二次的密封，从而加强阀体1的密封性能，当阀芯27和第一调节块26出现老旧或者损坏时，第二调节块20能够继续密封，进一步提高了阀体1密封的性能；

如需要对安装管13进行安装时，将安装管13对准第一密封法兰盘16，让第一密封法兰盘16一侧的密封筒29插入至安装管13内部的密封槽28中，而安装管13的表面会首先与插接块38一侧的倾斜处进行接触，从而带动移动块32向固定框18的内部移动，并且让移动块32对第一弹簧31进行挤压，让第一弹簧31处于压缩的状态，而移动块32表面的滑槽33会在固定销轴34的表面滑动，密封筒29完全插入至密封槽28的内部，这时利用第一弹簧31自身的弹力将插接块38插入至安装管13内部的插槽17中，便可形成固定，而第一密封法兰盘16表面的限位杆30便会穿过安装管13内部的限位槽14形成限位，而安装管13便会的底部便会与支撑框15的顶部接触，让支撑框15对安装管13进行支撑，避免出现掉落，固定更加牢固；

如需要对安装管13进行拆除时，拧松螺帽36，让螺帽36从螺纹柱37的表面去除，接着操作人员按压螺纹柱37，让螺纹柱37带动移动杆35和固定销轴34进行移动，利用固定销轴34在滑槽33的内部移动，并且固定销轴34会带动移动块32移动，移动块32便会对第一弹簧31造成挤压，而移动块32移动下，便会带动插接块38脱离插槽17的内部，这时插接块38便解除对安装管13的固定，接着操作人员向外拉出安装管13，便可对安装管13进行拆除，便于对安装管13进行清理与维修，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于，包括：

阀体（1），所述阀体（1）的顶部连接有阀盖（2），所述阀体（1）的内部开设有主通道（12），所述阀体（1）的内部位于主通道（12）的底部开设有第一空腔（9），所述阀体（1）的内部位于主通道（12）的一侧开设有第二空腔（8）；

第一调节块（26），所述第一调节块（26）滑接在主通道（12）的内部，所述第一调节块（26）的底部连接有阀芯（27），所述主通道（12）的内部设置有密封座（11），所述密封座（11）的内部开设有用于阀芯（27）进入的开口（10）；

第二调节块（20），所述第二调节块（20）滑接在主通道（12）的内部，所述第二调节块（20）的顶部连接有螺杆（5），且螺杆（5）贯穿阀体（1）和阀盖（2）后连接有转盘（4）；

所述阀体（1）的一侧连接有第一密封法兰盘（16），所述第一密封法兰盘（16）的顶部一侧设置有固定机构，通过所述固定机构的第一弹簧（31）带动移动块（32）和插接块（38）进行移动，以使插接块（38）插入至所述固定机构的安装管（13）内部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于：所述固定机构包括移动块（32）表面开设的滑槽（33），所述第一密封法兰盘（16）的顶部一侧连接有固定框（18），所述第一弹簧（31）连接在固定框（18）的内部，所述移动块（32）的顶部连接在第一弹簧（31）的底部，所述插接块（38）连接在移动块（32）的底部，且插接块（38）贯穿固定框（18），所述滑槽（33）的内部连接有固定销轴（34），所述固定销轴（34）的底部连接有移动杆（35），且移动杆（35）贯穿固定框（18）和第一密封法兰盘（16），所述移动杆（35）的一端连接有螺纹柱（37），所述螺纹柱（37）的表面连接有螺帽（36）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于：所述第一密封法兰盘（16）的表面连接有密封筒（29），所述第一密封法兰盘（16）的表面位于密封筒（29）的下方连接有限位杆（30）。

4.根据权利要求2所述的一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于：所述安装管（13）设置在第一密封法兰盘（16）的一侧，所述安装管（13）的顶部开设有用于插接插接块（38）的插槽（17），所述安装管（13）的底部开设有用于插接限位杆（30）的限位槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于：所述阀体（1）的另一侧连接有第二密封法兰盘（6），所述第二密封法兰盘（6）的内部连接有第二过滤网（7），所述第一密封法兰盘（16）的内部连接有第一过滤网（19）。

6.根据权利要求1所述的一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于：所述第一调节块（26）的顶部连接有T型杆（25），所述第二调节块（20）的内部开设有用于滑接T型杆（25）的空腔本体（21）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于：所述第一调节块（26）的顶部两侧分别连接有T型定位杆（24），所述第二调节块（20）的内部开设有用于滑接T型定位杆（24）的定位槽（22），所述T型定位杆（24）的表面套设有第二弹簧（23）。

8.根据权利要求1所述的一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于：所述阀体（1）与阀盖（2）之间通过螺栓（3）连接。

9.根据权利要求2所述的一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于：所述安装管（13）的一侧开设有用于插接密封筒（29）的密封槽（28）。

10.根据权利要求1所述的一种可调节压力的熔体三通调节阀，其特征在于：所述第一密封法兰盘（16）的表面位于限位杆（30）的下方设置有支撑框（15）。