CN117758535A - 纤维幅材机的刮刀片支架组件及刮刀片支架的螺柱 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了纤维幅材机的刮刀片支架组件及刮刀片支架的螺柱。本发明涉及一种用于纤维幅材机中的刮刀片支架的螺柱。螺柱(15)具有带凸缘(17)的本体(16)。本体(16)是单个件,该单个件具有用于标准工具的形状。本发明还涉及一种用于纤维幅材机的刮刀片支架组件。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于纤维幅材机中的刮刀片支架的螺柱,该螺柱具有带凸缘的本体。本发明还涉及一种用于纤维幅材机的刮刀片支架组件。
背景技术
为了便于刮刀片支架组件的维护,开发了一种具有滑动功能的刮刀片支架。美国专利申请号US20020153114A1公开了这样一种组件。在此,滑动功能是通过导轨结构和多个螺柱来实现的,所述多个螺柱支撑刮刀片支架并在导轨结构内滑动。这样,整个刮刀片支架可被滑出以进行维护。同样,刮刀片支架也可被滑入。
已知的刮刀片支架组件的高度很高。高的组件需要空间,并增加了使刮刀片支架和螺柱应变的力。已知的导轨结构由具有玻璃纤维部段的金属制成。玻璃纤维容易破裂,尤其是在冲击载荷下,并且随着时间的推移会劣化。螺柱本身具有若干部件,且需要使用专用工具进行安装。当没有工具可用时,就很难进行维护。螺柱具有脆弱的旋转件。它们会随着时间的推移而断裂,并且当进入导轨结构时,尖角会对旋转元件造成损坏。在使用过程中,螺柱会卡在导轨结构上,难以使刮刀片支架滑出。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于纤维幅材机中的刮刀片支架的新型螺柱,其更易于使用,并且具有提高的耐用性。根据本发明的螺柱的特征在本公开中说明。本发明的另一个目的是提供一种用于纤维幅材机的新型刮刀片支架组件,该组件简单紧凑,但对刮刀片支架具有刚性支撑,并可用于各种位置和不同的刮刀片支架。组件可以制造得很低,并且易于维护。根据本发明的刮刀片支架组件的特征在本公开中说明。螺柱和组件的其他部件具有独特的属性。通过这种方式,刮刀片支架组件准确发挥功能且经久耐用。通过新型部件,刮刀片支架组件保持简单但坚固,并且易于滑入和滑出。
附图说明
下面通过参考附图详细描述本发明,附图示出了本发明的一些实施例,在附图中:
图1示出了根据本发明的刮刀片支架组件,其适用于待刮表面的附近;
图2a以三维图示出了根据本发明的螺柱;
图2b示出了从下方看到的螺柱;
图2c示出了螺柱的部件以及根据本发明的导轨结构的一个实施例的横截面;
图2d示出了根据本发明的导轨结构的另一个实施例的横截面,未示出螺柱;
图3a示出了根据本发明的刮刀片支架组件的一个实施例的横截面;
图3b示出了根据本发明的刮刀片支架组件的另一个实施例的横截面;
图3c示出了从上方看到的根据本发明的导轨结构;
图3d示出了图3c的导轨结构的放大图;
图4a示出了根据本发明的导轨结构,其配备有滑杆;
图4b示出了根据本发明的另一导轨结构,其配备有滑杆和转移设备。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的一个刮刀片支架组件,该刮刀片支架组件适用于待刮表面10的附近。刮刀片支架组件尤其用于纤维幅材机,诸如造纸机、纸板机和生活用纸机。在此,一个刮刀片11布置在固定于刮刀梁13的刮刀片支架12上。也可以使用其它类型的用于刮刀片支架的支撑结构,并且通常该支撑结构被称为刮刀背。在此,表面10逆时针旋转。该表面可以是例如烘缸的表面。然后刮刀片保持该表面清洁。刮刀片支架组件也适用于对涂覆有聚合物的辊、带和传送带以及表面开口的(open-surfaced,开放表面的)辊进行刮除(doctored)。在纤维幅材机(如造纸机、纸板机或生活用纸机)中,由于多种不同的原因而使用表面开口的辊。例如,在抽吸辊中,外壳被穿孔,用于从辊的内部向辊的外部引导真空效应。换句话说,在机器的湿部,被刮除的辊具有一些空隙体积以供水逸出。空隙体积可以是凹槽、盲孔和/或通孔。而在机器的干部和整饰部,大多数被刮除的辊具有光滑的表面。这些孔使外壳是表面开口的。另一方面,也使用具有凹槽的辊,其中外壳表面开有凹槽,主要是为了改善脱水。还存在具有开有凹槽的表面的抽吸辊,其外壳设置有孔和凹槽两者。除了凹槽之外或者代替凹槽,例如还可以使用盲孔。在辊中还使用软涂层,而带和传送带本身就具有软表面。此外,带的表面例如可以开有凹槽。刮刀片从表面去除水和杂质。此外,刮刀片可以从表面上移除纤维幅材。在实践中,在中心辊中,刮除(doctoring)是至关重要的。因此,在一个辊上甚至有两个顺向的(consequent,连续的)刮刀片。
最简单的方法是,使用若干螺钉将刮刀片支架附接到刮刀背。在此,替代地,导轨结构14与螺柱一起使用。通常,螺柱用于纤维幅材机中的刮刀片支架组件。图2a中示出了一个螺柱15。螺柱15具有本体16,该本体具有凸缘17。根据本发明,本体是单个件,该单个件具有用于标准工具的形状(form,形式、构形)。因此部件数量较少,并且用标准工具可以容易地安装和拆卸螺柱。在此,该形状包括布置在凸缘17中的两个相对的(opposite)平坦部(flat,平面)18(图2b)。因此,例如,该本体可以用扳手或可调扳手来固定。在安装过程中,螺柱被定位成使得平坦部18相对于导轨结构14基本交叉(crosswise,横向)(图4a和图4b)。因此,螺柱将按照设计的间隙留在导轨结构内。
图2c中示出了一体件的螺柱15。螺柱15的本体16具有位于中心的圆形的螺纹中心钻孔(boring,孔)19,并且具有前述平坦部18,以供使用标准工具进行组装和拆卸。中心钻孔19用于机械螺钉20,所述机械螺钉附接刮刀片支架,这将在后面详细说明。
即使是带凸缘的普通螺柱也足以将刮刀片支架附接到导轨结构。然而,还存在围绕本体16布置的旋转件21。该旋转件将与导轨结构平滑地接触,但同时辅助滑动功能。有利地,旋转件21是由青铜或不锈钢制成的管状套筒。这样,该螺柱将具有比已知的螺柱更高的耐用性和更长的寿命。例如,本体本身由不锈钢316制成。
借助于凸缘和旋转件,螺柱将与导轨结构对齐。因此具有很小的间隙,并且避免刮刀片支架的振动。在此,本体16在与凸缘17相对的(opposite)端部23处具有圆周肩部22。与图3a和图3b中的托盘或基板24类似,相应的孔位于刮刀片支架中。因此,螺柱将与刮刀片支架牢固地对齐。
刮刀片支架组件用于纤维幅材机,并且其具有刮刀片支架12,该刮刀片支架通过多个连续螺柱15可移动地布置于导轨结构14,所述螺柱具有带凸缘17的本体16。例如,利用这种构造,整个刮刀片支架可以在机器横向上被拉出,以便例如进行维护和清理。另一方面,在安装过程中,导轨结构首先附接到刮刀背。然后使配备有螺柱的刮刀片支架在机器横向上滑入。有利的是,大多数螺柱是根据本发明的螺柱。
新型的刮刀片支架组件包括刮刀片支架12,该刮刀片支架通过支撑于支架26的枢轴杆25可枢转地布置。这样,只有刮刀片支架随着刮刀片枢转。在图1的实施例中,刮刀梁13是刚性结构。刮刀梁13在其端部处被支撑,并且具有用于调节刮刀梁13的角度的设定装置(未示出)。刮刀片的实际装载是通过枢转刮刀片支架来完成的。刮刀梁形成刮刀背。
图3a和图3b示出了刮刀片支架组件,其中刮刀片支架12还包括装载指状部27,所述装载指状部固定至顶板28。因此还具有固定至顶板28的顶支架29。这些顶支架像支架26那样螺接至螺柱。还具有穿过这两种支架的枢轴杆。此外,在螺柱15和支架26之间有基板24,所述基板将两个装载管30保持就位。因此,顶板和安装在其上的刮刀片可以枢转。通过装载管,刮刀片被压靠在表面上或被提起以进行维护。因此还具有也螺拧到顶板28上的卡爪件31。刮刀片11由刮刀片支架12支撑,所述刮刀片支架包括顶板28和卡爪件31。在此,卡爪件31是螺拧至顶板28上的单独件。换句话说,装载指状部是多余的。
有利地,本体16具有依照导轨结构14的外部尺寸。特别地,肩部和凸缘之间的距离对应于(equals to,等于)导轨结构(图3a和图3b)。这消除了螺柱在竖直方向上的移动。同时,旋转元件的直径在竖直方向上对应于导轨结构。因此,刮刀片支架将保持被牢固支撑,不会出现大的间隙和摆动。
图3c公开了根据本发明的一个导轨结构14。在此,导轨结构14是实心金属的。图2c示出了导轨结构14的横截面。这种导轨结构也被称为T型导轨。有利地,使用青铜或不锈钢,以提高强度、耐用性和使用寿命。
如图3c和图4b所示,导轨结构14具有漏斗形状的入口区域32。因此,通过斜面和圆角避免了尖锐的边缘。这使得安装时更容易使刮刀片支架对齐,并防止旋转件损坏。在图4a中,只有导轨结构的左侧是倾斜的,这足以保证顺滑的操作。
导轨结构还有更多新的特点。首先,导轨结构14具有用于背螺栓34的沉孔槽(counter bored slot)33。导轨结构通过背螺栓附接到刮刀背。在图2c中用虚线示出一个背螺栓34。这些沉孔槽允许刮刀背的螺栓图案(pattern,模式)发生偏差。换句话说,根据本发明的导轨结构可以容易地安装到旧的刮刀片支架组件上,即使用于背螺栓的孔没有精确地定位在机器横向上。
此外,导轨结构本身具有创新设计。现在,导轨结构14包括彼此分开布置的两个导轨部件35和36。两个部件的横截面如图2d所示。对于分开的部件,需要更多的背螺栓,但导轨结构的高度比以前低得多。这减少了针对螺柱的应力。此外,部件将更牢固地附接至刮刀背。原则上,部件可以是相同的,这将简化制造。然而,有利的是,部件35、36中的一者或两者通过形状引导(form guiding,构形引导)安装在刮刀背13上。如图2d所示,左侧部件35具有突起37,该突起与刮刀背13的尖端(tip)38相抵。当安装背螺栓时,突起将使部件保持良好的对齐和平直。在此,刮刀背13具有精确的机加工部39,形成用于第二部件36的升高边缘40。与第一部件35一样,当安装背螺栓34时,第二部件36也能保持良好的对齐和平直。这种导轨结构非常适合于新的安装,在此刮刀背被制造为用于根据本发明的组件。另一方面,如果组件是重建的,则可以对旧的刮刀背进行加工。
如图3c所示,导轨结构14由若干连续的部段41组成,各部段之间具有互锁设计。可以制造具有一个长度的部段,然后根据需要连续地安装部段。如有必要,可以缩短一个或多个部段来调整总长度。互锁设计确保组装时部段的精确对齐。图3d示出了一个实施例,其中左边是槽口(snick)42,右边是相应的切口(notch)43。在双部件导轨结构中,这种设计是不必要的,因为如上所述,这些部件将通过对刮刀背的形状引导而对齐。尽管如此,也可以使用互锁设计。
原则上,在刮刀片支架的整个长度上都有螺柱。因此,刮刀片支架被牢固地支撑。有利的是,在导轨结构14的一端处取代螺柱15而存在滑杆44,该滑杆44在导轨结构14的外部配备有手柄45(图4a和图4b)。首先,滑杆44的尺寸是根据导轨结构确定的。因此避免了额外的(extra,过大的)间隙,并且支撑件也保持在刮刀片支架的端部处。其次,手柄45使得用手或使用某种拉动装置就能将刮刀片支架拉出。在图4a和图4b中,滑杆44用两个机械螺钉20安装到刮刀片支架12。此外,在此有若干孔46,用于将一种滑杆附接到任何刮刀片支架型式上。在此,手柄45是滑杆的端部中的大孔,以允许连接重型拉出五金件,如钩环等。
滑杆有更多的新功能。滑杆44具有用于锁紧螺栓48的若干连续孔47。实际上,锁紧螺栓防止刮刀片支架在操作时在机器横向上移动。钻出并带有螺纹的孔在手柄之前位于滑杆的端部上。这种构造允许对刮刀片支架进行更多的机器横向调节。在此有五个孔47,其具有约为12mm的等间距。因此,可以在机器横向上精确地调节刮刀片支架的位置。在导轨结构14的端部处具有用于锁紧螺栓的螺纹孔49,见图3c。或者,在诸如图3b和图4a的实施例中,在刮刀背上有相应的孔。
如图4b所示,在导轨结构14和滑杆44之间有转移设备50。该转移设备集成到滑杆和导轨结构中,以便于初始滑动移动和机器横向上的微调,以插入锁紧螺栓。在此,叉状部51螺接到导轨结构14上。然后具有螺接到滑杆44上的螺纹块52。配备有锁定螺母54的调节螺钉53位于叉状部51和螺纹块52之间。当卸下刮刀片支架时,首先松开锁定螺母,然后旋转调节螺钉53,以将刮刀片支架移出。即使螺柱卡在导轨结构上,转移设备也会拉出。当刮刀片支架稍微移动时,使用手柄就可以将其容易拉出。此外,转移设备可用于在安装过程中调节刮刀片支架。可以用标准工具旋转调节螺钉和锁定螺母。此外,转移设备可以安装在导轨结构的另一侧上。
刮刀片11以及刮刀片支架组件的长度为数米,以1米至11米在机器横向上延伸。刮刀片具有在机器方向上延伸的5厘米至20厘米的宽度。
根据本发明的螺柱简单而坚固。借助于刮刀片支架的其它令人惊异的特征,刮刀片支架组件的安装和维护变得容易且快速。同时,刮刀片支架组件结构较低且无振动。此外,刮刀片支架组件还易于维护,适于新的安装和改造。
Claims (15)
1.用于纤维幅材机中的刮刀片支架的螺柱,所述螺柱(15)具有带凸缘(17)的本体(16),其特征在于,所述本体(16)是单个件,其具有用于标准工具的形状。
2.根据权利要求1所述的螺柱,其特征在于,所述形状包括布置在所述凸缘(17)中的两个相对的平坦部(18)。
3.根据权利要求1或2所述的螺柱,其特征在于,围绕所述本体(16)设置有由青铜制成的旋转件(21)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的螺柱,其特征在于,所述本体(16)在与所述凸缘(17)相对的端部(23)处具有圆周肩部(22)。
5.用于纤维幅材机的刮刀片支架组件,所述组件具有刮刀片支架(12),所述刮刀片支架通过多个连续螺柱(15)能移动地布置到导轨结构(14),所述螺柱具有带凸缘(17)的本体(16),其特征在于,大多数所述螺柱是根据权利要求1至4中任一项所述的螺柱。
6.根据权利要求5所述的组件,其特征在于,所述本体(16)具有依照所述导轨结构(14)的外部尺寸。
7.根据权利要求5或6所述的组件,其特征在于,所述导轨结构(14)是实心金属的,所述实心金属为青铜或不锈钢。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的组件,其特征在于,所述导轨结构(14)具有漏斗形状的入口区域(32)。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的组件,其特征在于,所述导轨结构(14)具有用于背螺栓(34)的沉孔槽(33)。
10.根据权利要求5至9中任一项所述的组件,其特征在于,所述导轨结构(14)包括彼此分开布置的两个导轨部件(35、36)。
11.根据权利要求10所述的组件,其特征在于,所述部件(35、36)中的一者或两者通过形状引导被安装在刮刀背(13)上。
12.根据权利要求5至11中任一项所述的组件,其特征在于,所述导轨结构(14)由若干连续的部段(41)组成,所述若干连续的部段之间具有互锁设计。
13.根据权利要求5至12中任一项所述的组件,其特征在于,在所述导轨结构(14)的一端处取代所述螺柱(15)而具有滑杆(44),所述滑杆配备有位于所述导轨结构(14)外部的手柄(45)。
14.根据权利要求13所述的组件,其特征在于,所述滑杆(44)具有用于锁紧螺栓(48)的若干连续的孔(47)。
15.根据权利要求13或14所述的组件,其特征在于,在所述导轨结构(14)与所述滑杆(44)之间具有转移设备(50)。
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