CN117751730A - 一种气吸滚筒式排种器及播种机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气吸滚筒式排种器及播种机,排种器包括外壳、定滚筒、动滚筒、电机、滚筒盖、种箱、种箱盖、活塞式气缸、风机、投种斗、挡板架和拉杆,定滚筒固定在外壳内部,定滚筒上具有多个平行分布的C形孔;动滚筒位于定滚筒的内部且与其转动连接,动滚筒上具有多个沿周向均匀分布的横向孔,C形孔与横向孔交叉分布以形成型孔;电机通过传动组件与动滚筒传动连接;滚筒盖盖合固定在定滚筒的开放侧,以将动滚筒内部分为吸种腔、投种腔和过渡腔;滚筒盖具有气孔,气孔与吸种腔相连通;种箱底部开放,种箱底部主体固定在定滚筒侧壁上,种箱顶部具有入种口,种箱底部延伸端具有清种口;种箱盖盖合在入种口上;活塞式气缸安装在外壳外壁上;风机分别通过输气管与气孔和活塞式气缸的通气孔连接相通;投种斗与外壳滑动连接,且与活塞式气缸的活塞杆固定连接;挡板架一端与投种斗固定连接,挡板架另一端与清种口位置相对应;拉杆两端分别与挡板架和种箱盖铰接。本发明能够实现一个种穴播多粒种子、小区之间不停机、在两小区中间区域内及时清除剩余种子及更换品种的功能。
Description
技术领域
本发明涉及播种装置技术领域,更具体的说是涉及一种气吸滚筒式排种器及播种机。
背景技术
播种机的核心机构是排种器,其决定播种机工作质量和工作性能优劣,播种机能否满足农业技术的要求或满足程度如何,在很大程度上主要取决于排种器的工作状况。排种器通过对种子的作用,将种子由群体化为个体,化为均匀的种子流或连续的单粒种子,但对于小区育种试验而言,有些新品种的种子存活率未知或较低,为了确保每个种穴都能生长出幼苗,需要在一个种穴内播多粒种子。为了满足育种需要,需要进行成千上万块小区试验,并且减少时间与气候变化对试验结果的影响,要求小区育种试验专用播种机在同一天完成作业。小区试验专用排种器要求具有自动清种和换种的功能,每个品种之间不会交叉,小区之间不必停机,这样就可以规划和管理上千块小区。
现有技术中,专利号202320190446.X公开了一种用于玉米育种小区的新型播种装置,通过智能化落种控制,提高播种的智能化程度并保证了播种效率,通过控制监视系统确保在不停车的情况下快速更换品种、清理余种,极大的减少漏播、重播的情况,但是一个种穴只能播单粒种子,可能会出现不能长出幼苗的情况;专利号202011465906.2公开了一种小区育种勺轮式精播排种器,可自动清种、避免混种、便于控制株距、有效避免重播和漏播,对于不同尺寸的种子需要换不同尺寸的种勺,种子数量较少时会出现无法充种的问题。
因此,提供一种高质量的气吸滚筒式排种器及播种机是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种气吸滚筒式排种器及播种机,能够实现一个种穴播多粒种子、小区之间不停机、在两小区中间区域内及时清除剩余种子及更换品种的功能。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种气吸滚筒式排种器,包括外壳、定滚筒、动滚筒、电机、滚筒盖、种箱、种箱盖、活塞式气缸、风机、投种斗、挡板架和拉杆,所述外壳呈半圆环状;所述定滚筒固定在所述外壳内部,所述定滚筒上具有多个平行分布的C形孔;所述动滚筒位于所述定滚筒的内部且与其转动连接,所述动滚筒上具有多个沿周向均匀分布的横向孔,所述C形孔与所述横向孔交叉分布以形成型孔;所述电机通过传动组件与所述动滚筒传动连接;所述滚筒盖盖合固定在所述定滚筒的开放侧,以将所述动滚筒内部分为吸种腔、投种腔和过渡腔;所述滚筒盖具有气孔,所述气孔与所述吸种腔相连通;所述种箱底部开放,所述种箱底部主体固定在所述定滚筒侧壁上,所述种箱顶部具有入种口,所述种箱底部延伸端具有清种口;所述种箱盖盖合在所述入种口上;所述活塞式气缸安装在所述外壳外壁上;所述风机分别通过输气管与所述气孔和所述活塞式气缸的通气孔连接相通;所述投种斗与所述外壳滑动连接,且与所述活塞式气缸的活塞杆固定连接;所述挡板架一端与所述投种斗固定连接,所述挡板架另一端与所述清种口位置相对应;所述拉杆两端分别与所述挡板架和所述种箱盖铰接。
进一步的,还包括毛刷,所述种箱顶部延伸端具有扫种口,所述毛刷竖直安装在所述扫种口上。
进一步的,所述滚筒盖包括盖体、第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板均固定在所述盖体内壁上,且所述第一隔板与所述第二隔板之间呈67.5°,以形成所述过渡腔,所述第二隔板与所述第三隔板之间呈45°,以形成所述投种腔,所述第三隔板与所述第一隔板之间呈247.5°,以形成所述吸种腔。
进一步的,所述种箱底部延伸端由外到内向下倾斜分布,倾斜角度为10°。
一种播种机,包括机架、开沟器、固定轴、传动轴、充种箱、带传动机构和如上所述的气吸滚筒式排种器,所述开沟器通过连接架安装在所述机架上;所述气吸滚筒式排种器安装在所述开沟器内部;所述开沟器侧面具有气腔,所述气腔分别与所述气孔和所述通气孔连接相通;所述风机安装在所述机架上,所述风机通过所述输气管与所述气腔连接相通;所述固定轴贯穿固定在所述连接架上;所述传动轴贯穿所述连接架且与其转动连接;所述电机安装在所述机架上;所述电机的输出轴与所述传动轴固定连接,所述传动轴与所述动滚筒通过传动组件传动连接;所述充种箱固定在所述开沟器顶部且与其连通;所述带传动机构安装在所述机架上,且所述带传动机构的主动轮轴与拖拉机的输出轴固定连接,所述带传动机构的从动轮轴与所述风机的转动轴固定连接。
进一步的,所述开沟器的数量为四个,四个所述开沟器等间隔安装在所述机架上,相应的,所述气吸滚筒式排种器的数量为四个,四个所述气吸滚筒式排种器分别安装在四个所述开沟器内,且相邻两个所述气吸滚筒式排种器距离为200mm。
由此可知,本发明提供了一种气吸滚筒式排种器及播种机,与现有技术相较而言,本发明具有如下有益效果:
1)定滚筒具有多排C形孔,C形孔与动滚筒上的横向孔交叉分布以形成多排型孔,可实现一个种穴播多粒种子;
2)利用风机实现气吸式播种,通过改变风力大小,可以实现吸附不同大小的种子;
3)种箱扫种口配备了毛刷,通过毛刷的高度限制,清除多余的种子,从而减少重播、避免浪费;
4)在小区播种工作完成后,进入下一块小区的间隔内,电机会继续运行,只需要关闭拖拉机输出轴将风机关闭,使动滚筒内没有压差,型孔内的种子失去吸附力,只受到重力和动滚筒作用力,从而自然落下,同时种箱内的种子失去挡板架的阻挡后自由落下,从而可以在小区之间不停机的同时清除多余的种子;
5)种箱位于在定滚筒外圈的侧上方,种箱底部延伸端有10°倾斜,种子由于自身重力作用会持续向定滚筒外圈靠拢,有利于充种。
6)在清出排种器内所有多余种子时,种箱盖可以和挡板架一起运动,开始时,挡板架打开种箱的清种口,种箱盖关闭种箱的入种口,将下一品种的种子阻挡在入口处,等待完成后,挡板架关闭种箱的清种口,种箱盖打开种箱的入种口,下一品种的种子可以进入种箱,从而有效避免品种交叉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种气吸滚筒式排种器的结构示意图;
图2附图为本发明提供的一种气吸滚筒式排种器的爆炸图;
图3附图为本发明提供的滚筒盖的结构示意图;
图4附图为本发明提供的种箱的结构示意图;
图5附图为本发明提供的一种播种机的结构示意图;
图6附图为本发明提供的一种气吸滚筒式排种器播种状态的结构示意图;
图7附图为本发明提供的一种气吸滚筒式排种器清种状态的结构示意图;
图8附图为本发明提供的定滚筒、动滚筒配合吸附种子状态的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明实施例公开了一种气吸滚筒式排种器,包括外壳1、定滚筒2、动滚筒3、电机4、滚筒盖5、种箱6、种箱盖7、活塞式气缸8、风机9、投种斗10、挡板架11和拉杆12,外壳1呈半圆环状;定滚筒2固定在外壳1内部,定滚筒2上具有多个平行分布的C形孔21;动滚筒3位于定滚筒2的内部且与其转动连接,动滚筒3上具有多个沿周向均匀分布的横向孔31,C形孔21与横向孔31交叉分布以形成型孔,实现一个种穴播多粒种子;电机4通过传动组件与动滚筒3传动连接;滚筒盖5盖合固定在定滚筒2的开放侧,以将动滚筒3内部分为吸种腔301、投种腔32和过渡腔33;滚筒盖5具有气孔51,气孔51与吸种腔301相连通;种箱6底部开放,种箱6底部主体固定在定滚筒2侧壁上,种箱6顶部具有入种口61,种箱6底部延伸端具有清种口62;种箱盖7盖合在入种口61上;活塞式气缸8安装在外壳1外壁上;风机9分别通过输气管13与气孔51和活塞式气缸8的通气孔连接相通,通过改变风力大小,可以实现吸附不同大小的种子;投种斗10与外壳1滑动连接,且与活塞式气缸8的活塞杆81固定连接,在本实施例中,外壳1外侧具有弧形导轨,投种斗10通过圆柱滚子与弧形导轨滑动连接;挡板架11一端与投种斗10固定连接,挡板架11另一端与清种口62位置相对应;拉杆12两端分别与挡板架11和种箱盖7铰接。本发明能够实现一个种穴播多粒种子、小区之间不停机、在两小区中间区域内及时清除剩余种子及更换品种的功能,保证作业效果。
为了进一步优化本发明的技术方案,还包括毛刷14,种箱6顶部延伸端具有扫种口63,毛刷14竖直安装在扫种口63上,从而清除多余的种子,从而减少重播、避免浪费。
具体的,滚筒盖5包括盖体52、第一隔板53、第二隔板54和第三隔板55,第一隔板53、第二隔板54和第三隔板55均固定在盖体52内壁上,且第一隔板53与第二隔板54之间呈67.5°,以形成过渡腔33,第二隔板54与第三隔板55之间呈45°,以形成投种腔32,第三隔板55与第一隔板53之间呈247.5°,以形成吸种腔301。
为了进一步优化本发明的技术方案,种箱6底部延伸端由外到内向下倾斜分布,倾斜角度为10°,从而种子由于自身重力作用会持续向定滚筒2外圈靠拢,有利于充种。
本发明实施例还公开了一种播种机,包括机架15、开沟器16、固定轴17、传动轴18、充种箱19、带传动机构20和如上的气吸滚筒式排种器100,开沟器16通过连接架201安装在机架15上;气吸滚筒式排种器100安装在开沟器16内部;开沟器16侧面具有气腔,气腔分别与气孔51和通气孔连接相通;风机9安装在机架15上,风机9通过输气管13与气腔连接相通,在本实施例中,输气管13采用聚氨酯管;固定轴17贯穿固定在连接架201上;传动轴18贯穿连接架201且与其转动连接;电机4安装在机架15上;电机4的输出轴与传动轴18固定连接,传动轴18与动滚筒3通过传动组件传动连接,在本实施例中,动滚筒3安装在轴上,传动组件可以为带传动机构;充种箱19固定在开沟器16顶部且与其连通;带传动机构20安装在机架15上,且带传动机构20的主动轮轴与拖拉机的输出轴固定连接,带传动机构20的从动轮轴与风机9的转动轴固定连接。
具体的,开沟器16的数量为四个,四个开沟器16等间隔安装在机架15上,相应的,气吸滚筒式排种器100的数量为四个,四个气吸滚筒式排种器100分别安装在四个开沟器16内,且相邻两个气吸滚筒式排种器100距离为200mm。
本发明的工作过程:
电机4启动,驱动传动轴18带动动滚筒3的转动,同时,拖拉机输出轴通过带传动机构20驱动风机9工作,活塞式气缸8下端空气被压缩,带动活塞杆81转动,挡板架11由活塞杆81推动到种箱6底部清种口62,同时挡板架11通过拉杆12向上推动种箱盖7打开种箱入种口61,下一小区种子进入种箱6;定滚筒2的C形孔21与动滚筒3的横向孔31交叉分布以形成型孔,吸种腔301内的空气被压缩,种箱6内的种子受到吸附力从而吸附到型孔上,沿着定滚筒2上的C形孔21被运送到投种腔32,种子被运送到投种腔32后,由于投种腔32内没有压差,种子就会失去吸附力作用只受到重力作用和筒壁的作用力而落入投种斗10。本块小区播种工作完成后,进入两小区中间区域时,关闭拖拉机输出轴,空气进入活塞式气缸8和吸种腔301,型孔内的种子失去吸附力,只受到重力和滚筒的作用力,从而会落出排种器;活塞杆81复位,将挡板架11带离种箱6底部清种口62,种箱6内的种子失去挡板架11的支撑后,便会自由落下,完成对排种器内所有多余种子的清出工作,并加入新的品种;种箱盖7失去挡板架11的作用力而向下运动,种箱6的入种口61关闭,下一品种的种子就会被阻挡在种箱6的入种口61处;完成对排种器内所有多余种子的清出工作后,开启拖拉机输出轴,重复作业。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种气吸滚筒式排种器,其特征在于,包括外壳、定滚筒、动滚筒、电机、滚筒盖、种箱、种箱盖、活塞式气缸、风机、投种斗、挡板架和拉杆,所述外壳呈半圆环状;所述定滚筒固定在所述外壳内部,所述定滚筒上具有多个平行分布的C形孔;所述动滚筒位于所述定滚筒的内部且与其转动连接,所述动滚筒上具有多个沿周向均匀分布的横向孔,所述C形孔与所述横向孔交叉分布以形成型孔;所述电机通过传动组件与所述动滚筒传动连接;所述滚筒盖盖合固定在所述定滚筒的开放侧,以将所述动滚筒内部分为吸种腔、投种腔和过渡腔;所述滚筒盖具有气孔,所述气孔与所述吸种腔相连通;所述种箱底部开放,所述种箱底部主体固定在所述定滚筒侧壁上,所述种箱顶部具有入种口,所述种箱底部延伸端具有清种口;所述种箱盖盖合在所述入种口上;所述活塞式气缸安装在所述外壳外壁上;所述风机分别通过输气管与所述气孔和所述活塞式气缸的通气孔连接相通;所述投种斗与所述外壳滑动连接,且与所述活塞式气缸的活塞杆固定连接;所述挡板架一端与所述投种斗固定连接,所述挡板架另一端与所述清种口位置相对应;所述拉杆两端分别与所述挡板架和所述种箱盖铰接。
2.根据权利要求1所述的一种气吸滚筒式排种器,其特征在于,还包括毛刷,所述种箱顶部延伸端具有扫种口,所述毛刷竖直安装在所述扫种口上。
3.根据权利要求1或2所述的一种气吸滚筒式排种器,其特征在于,所述滚筒盖包括盖体、第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板均固定在所述盖体内壁上,且所述第一隔板与所述第二隔板之间呈67.5°,以形成所述过渡腔,所述第二隔板与所述第三隔板之间呈45°,以形成所述投种腔,所述第三隔板与所述第一隔板之间呈247.5°,以形成所述吸种腔。
4.根据权利要求1所述的一种气吸滚筒式排种器,其特征在于,所述种箱底部延伸端由外到内向下倾斜分布,倾斜角度为10°。
5.一种播种机,其特征在于,包括机架、开沟器、固定轴、传动轴、充种箱、带传动机构和如权利要求1-4任一项所述的气吸滚筒式排种器,所述开沟器通过连接架安装在所述机架上;所述气吸滚筒式排种器安装在所述开沟器内部;所述开沟器侧面具有气腔,所述气腔分别与所述气孔和所述通气孔连接相通;所述风机安装在所述机架上,所述风机通过所述输气管与所述气腔连接相通;所述固定轴贯穿固定在所述连接架上;所述传动轴贯穿所述连接架且与其转动连接;所述电机安装在所述机架上;所述电机的输出轴与所述传动轴固定连接,所述传动轴与所述动滚筒通过传动组件传动连接;所述充种箱固定在所述开沟器顶部且与其连通;所述带传动机构安装在所述机架上,且所述带传动机构的主动轮轴与拖拉机的输出轴固定连接,所述带传动机构的从动轮轴与所述风机的转动轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种播种机,其特征在于,所述开沟器的数量为四个,四个所述开沟器等间隔安装在所述机架上,相应的,所述气吸滚筒式排种器的数量为四个,四个所述气吸滚筒式排种器分别安装在四个所述开沟器内,且相邻两个所述气吸滚筒式排种器距离为200mm。
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