CN117740681B - 观察磁性液体微观结构的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种观察磁性液体微观结构的检测装置，检测装置包括底座、第一磁铁、第二磁铁、显微镜和加热片，底座的上表面设有样品池，第一磁铁位于底座的一侧；第二磁铁，第二磁铁位于底座的另一侧，第一磁铁和第二磁铁之间形成磁场，样品池位于磁场内，其中，第一磁铁和第二磁铁在第一水平方向上的间距可调以改变磁场的磁场强度，或者，第一磁铁和第二磁体的磁感应强度可调以改变磁场的磁场强度。本发明的检测装置通过改变磁场强度和温度，得到磁性液体的场致结构的尺寸、形状、分布等参数与磁场和温度的关系，从而揭示磁场和温度对磁性液体的微观结构调控机制，为磁性液体的性能评价和优化提供依据。

Description

观察磁性液体微观结构的检测装置

技术领域

本发明涉及磁性液体技术领域，尤其是涉及一种观察磁性液体微观结构的检测装置。

背景技术

磁性液体是一种由纳米磁性颗粒、基载液和表面活性剂组成的胶体溶液，具有液体的流动性和固体的磁性。当外加磁场作用于磁性液体时，磁性颗粒会沿磁场方向排列成链状或柱状的场致结构，这些结构对磁性液体的磁、光、电等性能有重要影响。因此，研究磁场对磁性液体中纳米磁性颗粒形成的场致结构的尺寸影响，对于理解和控制磁性液体的性能具有重要意义。相关技术中缺少对磁性液体微观结构的场致结构进行观测和分析的装置。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种观察磁性液体微观结构的检测装置。

本发明实施例的观察磁性液体微观结构的检测装置，包括：底座，所述底座的上表面设有样品池，所述样品池用于容置磁性液体；第一磁铁，所述第一磁铁位于所述底座的一侧；第二磁铁，所述第二磁铁位于所述底座的另一侧并与所述第一磁铁在第一水平方向上相对，所述第一磁铁和所述第二磁铁彼此临近的磁极为异性磁极，所述第一磁铁和所述第二磁铁之间形成磁场，所述样品池位于所述磁场内；显微镜，所述显微镜位于所述样品池的上方，用于观察所述样品池中的磁性液体；其中，所述第一磁铁和所述第二磁铁在第一水平方向上的间距可调以改变所述磁场的磁场强度，或者，所述第一磁铁和所述第二磁铁的磁感应强度可调以改变所述磁场的磁场强度；检测装置还包括加热片，所述加热片置于所述样品池的下方，用于加热所述样品池中的磁性液体。

本发明实施例的观察磁性液体微观结构的检测装置结构简单，操作方便，通过控制第一磁铁和第二磁铁之间的间距或磁感应强度，可以实现对磁场强度的调节，进而产生不同磁场强度的磁场，降低了磁场控制的能耗和成本。加热片的设置可以构建具有可控温度的温度场，使检测装置可以观察不同磁场以及不同温度下磁性液体的微观结构，即可以观察在温度场和磁场耦合作用下的微观结构，并对磁性液体的场致结构进行观测和分析。

本发明的检测装置通过改变磁场强度和温度，可以实现对磁性液体的场致结构的定量分析，得到磁性液体的场致结构的尺寸、形状、分布等参数与磁场和温度的关系，从而揭示磁场和温度对磁性液体的微观结构调控机制，为磁性液体的性能评价和优化提供依据，具有优异的实用性。

在一些实施例中，所述第一磁铁包括至少一个第一子磁铁，所述第二磁铁包括至少一个第二子磁铁，改变所述第一子磁铁的数量和所述第二子磁铁的数量以改变所述磁场的磁场强度；或者，所述第一磁铁和所述第二磁铁为电磁铁，改变通入所述第一磁铁和所述第二磁铁的电流的大小以改变所述磁场的磁场强度。

在一些实施例中，所述底座的侧面设有在所述第一水平方向上相对的第一安装槽和第二安装槽，所述第一磁铁安装在所述第一安装槽，所述第二磁铁安装在所述第二安装槽。

在一些实施例中，检测装置包括：第一移动机构，所述第一磁铁设在所述第一移动机构上，所述第一移动机构用于驱动所述第一磁铁沿所述第一水平方向移动；第二移动机构，所述第二磁铁设在所述第二移动机构上，所述第二移动机构用于驱动所述第二磁铁沿所述第一水平方向移动。

在一些实施例中，所述第一移动机构包括第一步进电机、第一丝杠和第一丝杠螺母，所述第一丝杠与所述第一步进电机的输出轴相连，所述第一丝杠螺母设在所述第一丝杠上，所述第一磁铁与所述第一丝杠螺母相连，所述第一步进电机用于驱动所述第一丝杠转动，进而带动所述第一丝杠螺母和所述第一磁铁沿所述第一水平方向移动；所述第二移动机构包括第二步进电机、第二丝杠和第二丝杠螺母，所述第二丝杠与所述第二步进电机的输出轴相连，所述第二丝杠螺母设在所述第二丝杠上，所述第二磁铁与所述第二丝杠螺母相连，所述第二步进电机用于驱动所述第二丝杠转动，进而带动所述第二丝杠螺母和所述第二磁铁沿所述第一水平方向移动。

在一些实施例中，所述第一磁铁与所述第二磁铁相对所述样品池对称。

在一些实施例中，包括磁场测量装置，所述磁场测量装置包括磁强计和机械臂，所述磁强计设在所述机械臂的末端并在所述机械臂的作用下将测量探头伸入所述样品池中测量所述磁场的磁场强度。

在一些实施例中，检测装置包括：平移机构，所述底座安装于所述平移机构上以在至少一个水平方向上可移动；和/或，旋转机构，所述样品池安装于所述旋转机构上以绕正交于水平面的旋转轴线可转动。

在一些实施例中，所述加热片包括电阻丝和绝缘外壳，所述电阻丝设在所述绝缘外壳内，所述电阻丝通电以升温，所述加热片与控温器相连，所述控温器用于控制所述加热片的加热温度。

在一些实施例中，检测装置包括反光部件，所述反光部件置于所述样品池的下方，所述样品池由透光材料制成。

附图说明

图1是本发明实施例的观察磁性液体微观结构的检测装置的一种实施例的正视图。

图2是本发明实施例的底座的立体图。

图3是本发明实施例的观察磁性液体微观结构的检测装置的另一种实施例的正视图。

图4是本发明实施例的磁场测量装置的结构图。

图5是本发明实施例的加热片的结构图。

附图标记：

底座1、样品池11、反光部件111、第一安装槽12、第二安装槽13、第一侧板14、第一通孔141、第二侧板15、第二通孔151、安装底板16、安装通孔161、加强支架17、

第一磁铁2、第二磁铁3、显微镜4、

第一移动机构5、第一步进电机51、第一丝杠52、第一丝杠螺母53、第一电机支架54、第一安装槽55、

第二移动机构6、第二步进电机61、第二丝杠62、第二丝杠螺母63、第二电机支架64、第二安装槽65、

磁场测量装置7、磁强计71、测量探头711、机械臂72、平移机构8、旋转机构9、转台91、转轴92、加热片10、电阻丝101、绝缘外壳102、控温器103。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据图1-图5描述本发明实施例的观察磁性液体微观结构的检测装置，检测装置包括：底座1、第一磁铁2、第二磁铁3和显微镜4。

底座1的上表面设有样品池11，样品池11用于容置磁性液体。第一磁铁2位于底座1的一侧，第二磁铁3位于底座1的另一侧，第二磁铁3与第一磁铁2在第一水平方向上相对，第一磁铁2和第二磁铁3彼此临近的磁极为异性磁极，第一磁铁2和第二磁铁3之间形成闭合的磁感线，样品池11位于第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场内。显微镜4位于样品池11的上方，用于观察样品池11中的磁性液体在磁场下的微观结构。

其中，在一些实施例中，第一磁铁2和第二磁铁3在第一水平方向上的间距可调，以改变第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度，在另一些实施例中，第一磁铁2和第二磁铁3的磁感应强度可调，以改变第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度。第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度可调，可以观察样品池11中的磁性液体在不同强度的磁场下的微观结构。

检测装置还包括加热片10，加热片10置于样品池11的下方，用于加热样品池11中的磁性液体。加热片10用于构建具有可控温度的温度场，以检测磁性液体在不同温度下的微观结构。

本发明实施例的观察磁性液体微观结构的检测装置结构简单，操作方便，通过控制第一磁铁和第二磁铁之间的间距或磁感应强度，可以实现对磁场强度的调节，进而产生不同磁场强度的磁场，降低了磁场控制的能耗和成本。加热片的设置可以构建具有可控温度的温度场，使检测装置可以观察不同磁场以及不同温度下磁性液体的微观结构，即可以观察在温度场和磁场耦合作用下的微观结构，并对磁性液体的场致结构进行观测和分析。

本发明的检测装置通过改变磁场强度和温度，可以实现对磁性液体的场致结构的定量分析，得到磁性液体的场致结构的尺寸、形状、分布等参数与磁场和温度的关系，从而揭示磁场和温度对磁性液体的微观结构调控机制，为磁性液体的性能评价和优化提供依据，具有优异的实用性。

下面以图1-图5描述本发明若干具体实施例中的检测装置。

在图1和图2所示的实施例中，底座1具有在所述第一水平方向上相对的第一侧面和第二侧面，底座1的第一侧面上设有第一安装槽12，底座1的第二侧面上设有第二安装槽13。第一磁铁2安装在第一安装槽12中，第二磁铁3安装在第二安装槽13中。

具体地，如图2所示，底座1具有在所述第一水平方向上相对的第一侧板14和第二侧板15，样品池11在所述第一水平方向（例如，图1中的箭头A）上位于第一侧板14和第二侧板15之间。第一安装槽12设在第一侧板14的远离第二侧板15的侧面，第二安装槽13设在第二侧板15的远离第一侧板14的侧面。第一安装槽12和第二安装槽13相对样品池11对称。

底座1由非导磁材料制成，避免影响磁场。如图2所示，第一侧板14上设有第一通孔141，第二侧板15上设有与第一通孔141相对的第二通孔151。第一磁铁2和第二磁铁3之间的磁感线穿过第一通孔141和第二通孔151，即磁感线从第一磁铁2穿过第一通孔141和第二通孔151回到第二磁铁3，或从第二磁铁3穿过第二通孔151和第一通孔141回到第一磁铁2。

在图2所示的示例中，第一安装槽12和第二安装槽13均为圆形，第一通孔141和第二通孔151均为半圆形孔。在其他示例中，第一安装槽12和第二安装槽13的形状，以及第一通孔141和第二通孔151的形状不限于此，例如，第一安装槽12和第二安装槽13的形状为多边形，第一通孔141和第二通孔151的形状可以为圆形或多边形。

如图2所示，底座1包括安装底板16，安装底板16位于底座1的底部，安装底板16上设有多个安装通孔161，在安装时，连接螺栓穿过安装通孔161将底座1安装在其他固定平台上，以固定底座1。

为了提高底座1的结构稳定性，如图1和图2所示，底座1包括多个加强支架17。其中，两个加强支架17的侧方支撑在第一侧板14的远离第二侧板15的侧面，另两个加强支架17的侧方支撑在第二侧板15的远离第一侧板14的侧面，加强支架17的底部支撑在安装底板16的上表面，加强支架17的设置，增强了第一侧板14和第二侧板15的结构强度，第一磁铁2和第二磁铁3之间的相对位置稳定。

在一些具体示例中，第一磁铁2和第二磁铁3为电磁铁，向第一磁铁2和第二磁铁3通电，使第一磁铁2和第二磁铁3具有磁性，改变通入第一磁铁2和第二磁铁3的电流的大小，可以改变第一磁铁2和第二磁铁3的磁感应强度，进而改变第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度。具体地，增大通入第一磁铁2和第二磁铁3的电流强度，第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度增强，减小通入第一磁铁2和第二磁铁3的电流强度，第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度减弱。

优选地，第一磁铁2和第二磁铁3的规格相同，通入电流强度相同，以形成均匀的磁场。

在另一些具体示例中，第一磁铁2包括至少一个第一子磁铁，第二磁铁3包括至少一个第二子磁铁，通过改变第一子磁铁的数量和第二子磁铁的数量，以改变第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度。增加第一安装槽12中第一子磁铁的数量以及第二安装槽13中第二子磁铁的数量，第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度增强，减少第一安装槽12中第一子磁铁的数量以及第二安装槽13中第二子磁铁的数量，第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度减弱。

优选地，第一子磁铁和第二子磁铁的规格相同，放置在第一安装槽12中的第一子磁铁的数量与放置在第二安装槽13中的第二子磁铁的数量相同，以形成均匀的磁场。例如，在第一安装槽12中放置一个第一子磁铁，第二安装槽13中放置一个第二子磁铁。

在图3所示的实施例中，检测装置包括第一移动机构5和第二移动机构6，其中，第一磁铁2设在第一移动机构5上，第一移动机构5用于驱动第一磁铁2沿第一水平方向（例如，图3中的箭头所示的方向）移动。第二磁铁3设在第二移动机构6上，第二移动机构6用于驱动第二磁铁3沿所述第一水平方向移动。

第一磁铁2在第一移动机构5的驱动下靠近样品池11，第二磁铁3在第二移动机构6的驱动下靠近样品池11，第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度增强，第一磁铁2在第一移动机构5的驱动下远离样品池11，第二磁铁3在第二移动机构6的驱动下远离样品池11，第一磁铁2和第二磁铁3之间形成的磁场的磁场强度减弱。

优选地，使第一磁铁2与第二磁铁3相对样品池11对称，使样品池11中的磁性液体处于均匀的磁场中。换言之，第一移动机构5和第二移动机构6同时驱动，使第一磁铁2和第二磁铁3彼此临近，或彼此远离，并且第一磁铁2和第二磁铁3的移动距离相同。

具体地，如图3所示，第一移动机构5包括第一步进电机51、第一丝杠52、第一丝杠螺母53和第一电机支架54，第一步进电机51设在第一电机支架54上，第一丝杠52通过联轴器与第一步进电机51的输出轴相连，第一丝杠螺母53设在第一丝杠52上并与第一丝杠52螺纹配合。第一丝杠螺母53的朝向样品池11的侧面设有第一安装槽55，第一磁铁2设在第一安装槽55内。第一步进电机51用于驱动第一丝杠52转动，进而带动第一丝杠螺母53和第一磁铁2沿第一水平方向移动。

第二移动机构6包括第二步进电机61、第二丝杠62、第二丝杠螺母63和第二电机支架64，第二步进电机61设在第二电机支架64上，第二丝杠62通过联轴器与第二步进电机61的输出轴相连，第二丝杠螺母63设在第二丝杠62上并与第二丝杠62螺纹配合。第二丝杠螺母63的朝向样品池11的侧面设有第二安装槽65，第二磁铁3设在第二安装槽65内。第二步进电机61用于驱动第二丝杠62转动，进而带动第二丝杠螺母63和第二磁铁沿第一水平方向移动。

第一丝杠52、第二丝杠62、第一丝杠螺母53、第二丝杠螺母63和底座1均为非导磁材料制成，防止影响第一磁铁2和第二磁铁3产生的磁感线。

第一磁铁2和第二磁铁3均为轴向充磁的环形磁铁，且第一磁铁2和第二磁铁3相对的磁极是异性的。可选地，第一磁铁2可以为永磁铁或电磁铁，第二磁铁3可以为永磁铁或电磁铁。

将被测试的磁性液体滴入样品池11中，通过控制第一步进电机51和第二步进电机61可以改变第一丝杠螺母53和第二丝杠螺母63的位置，第一磁铁2和第二磁铁3随着第一丝杠螺母53和第二丝杠螺母63运动，因此可以控制第一磁铁2和第二磁铁3之间的间距。第一磁铁2和第二磁铁3始终关于样品池11左右对称。

需要说明的是，第一移动机构5和第二移动机构6并不局限于此，可实现第一磁铁2和第二磁铁3沿第一水平方向作直线运动的移动机构均属于本发明的保护范围。

当然，样品池11中也可以放置其它待观测样品。

在一些实施例中，如图4所示，检测装置还包括磁场测量装置7，磁场测量装置7包括磁强计71和机械臂72，磁强计71设在机械臂72的末端并在机械臂72的作用下将测量探头711伸入样品池11中测量磁场的磁场强度。机械臂72为多自由度机械臂。机械臂72带动磁强计71移动，将磁强计71末端的测量探头711伸入样品池11中测量磁场的磁场强度，测试完毕后，机械臂72带动磁强计71撤出。通过磁场测量装置7测量磁场的磁场强度，精准的对磁场进行控制，对磁性液体的场致结构的定量分析更精确。

在一些实施例中，如图1和图3所示，检测装置包括平移机构8，底座1安装于平移机构8上以在至少一个水平方向上可移动。例如，底座1安装于平移机构8上，以在所述第一水平方向上以及在正交于所述第一水平方向的第二水平方向上移动，从而可以使检测装置的使用更具灵活性，还可以调节样品池11在水平方向上的相对位置。

在一些实施例中，如图1和图3所示，检测装置包括旋转机构9，样品池11安装于旋转机构9上以绕正交于水平面的旋转轴线可转动。

具体地，旋转机构9包括转台91和转轴92，转轴92可转动地与底座1相连，转台91设在转轴92的顶部，样品池11安装于转台19的上表面，转轴92转动带动转台91和样品池11转动，使样品池11中的磁性液体可以旋转，通过得到图像的变化分析磁性液体的性能。

在一些实施例中，如图5所示，加热片10具体包括电阻丝101和绝缘外壳102，电阻丝101设在绝缘外壳102内，电阻丝101外接电源装置，电阻丝101通电以升温，加热片10通过导线与控温器103相连，控温器103用于控制加热片10的加热温度。加热片10的设置可以构建具有可控温度的温度场，可以检测磁性液体在不同温度下的微观结构。绝缘外壳102起到绝缘的作用，可以由硅橡胶等绝缘材料制成。

在一些实施例中，如图1和图3所示，样品池11由透光材料制成。检测装置包括反光部件111，反光部件111置于样品池11的下方，反光部件111的设置可以增加样品磁性液体的亮度和对比度，使观察到的物象更加清晰。

可选地，反光部件111为由导热的反光材料制成的反光片。

在图1和图3所示的示例中，反光部件111设在样品池11的下方，加热片10置于反光部件111的下方，加热片10置于转台91的上表面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种观察磁性液体微观结构的检测装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座的上表面设有样品池，所述样品池用于容置磁性液体，所述底座由非导磁材料制成，避免影响磁场；

第一磁铁，所述第一磁铁位于所述底座的一侧；

第二磁铁，所述第二磁铁位于所述底座的另一侧并与所述第一磁铁在第一水平方向上相对，所述第一磁铁和所述第二磁铁彼此临近的磁极为异性磁极，所述第一磁铁和所述第二磁铁之间形成磁场，所述样品池位于所述磁场内，所述第一磁铁和所述第二磁铁在第一水平方向上的间距可调以改变所述磁场的磁场强度，或者，所述第一磁铁和所述第二磁铁的磁感应强度可调以改变所述磁场的磁场强度；

显微镜，所述显微镜位于所述样品池的上方，用于观察所述样品池中的磁性液体；

加热片，所述加热片置于所述样品池的下方，用于加热所述样品池中的磁性液体；

第一移动机构，所述第一磁铁设在所述第一移动机构上，所述第一移动机构用于驱动所述第一磁铁沿所述第一水平方向移动，所述第一移动机构包括第一步进电机、第一丝杠和第一丝杠螺母，所述第一丝杠与所述第一步进电机的输出轴相连，所述第一丝杠螺母设在所述第一丝杠上，所述第一磁铁与所述第一丝杠螺母相连，所述第一步进电机用于驱动所述第一丝杠转动，进而带动所述第一丝杠螺母和所述第一磁铁沿所述第一水平方向移动；

第二移动机构，所述第二磁铁设在所述第二移动机构上，所述第二移动机构用于驱动所述第二磁铁沿所述第一水平方向移动，所述第二移动机构包括第二步进电机、第二丝杠和第二丝杠螺母，所述第二丝杠与所述第二步进电机的输出轴相连，所述第二丝杠螺母设在所述第二丝杠上，所述第二磁铁与所述第二丝杠螺母相连，所述第二步进电机用于驱动所述第二丝杠转动，进而带动所述第二丝杠螺母和所述第二磁铁沿所述第一水平方向移动；

旋转机构，所述样品池安装于所述旋转机构上以绕正交于水平面的旋转轴线可转动，所述旋转机构包括转台和转轴，所述转轴可转动地与所述底座相连，所述转台设在所述转轴的顶部，所述样品池安装于所述转台的上表面，所述转轴转动带动所述转台和所述样品池转动，使所述样品池中的磁性液体旋转，通过得到图像的变化分析磁性液体的性能；

磁场测量装置，所述磁场测量装置包括磁强计和机械臂，所述磁强计设在所述机械臂的末端并在所述机械臂的作用下将测量探头伸入所述样品池中测量所述磁场的磁场强度。

2.根据权利要求1所述的观察磁性液体微观结构的检测装置，其特征在于，所述第一磁铁包括至少一个第一子磁铁，所述第二磁铁包括至少一个第二子磁铁，改变所述第一子磁铁的数量和所述第二子磁铁的数量以改变所述磁场的磁场强度；

或者，所述第一磁铁和所述第二磁铁为电磁铁，改变通入所述第一磁铁和所述第二磁铁的电流的大小以改变所述磁场的磁场强度。

3.根据权利要求2所述的观察磁性液体微观结构的检测装置，其特征在于，所述底座的侧面设有在所述第一水平方向上相对的第一安装槽和第二安装槽，所述第一磁铁安装在所述第一安装槽，所述第二磁铁安装在所述第二安装槽。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的观察磁性液体微观结构的检测装置，其特征在于，所述第一磁铁与所述第二磁铁相对所述样品池对称。

5.根据权利要求1所述的观察磁性液体微观结构的检测装置，其特征在于，包括：

平移机构，所述底座安装于所述平移机构上以在至少一个水平方向上可移动。

6.根据权利要求1所述的观察磁性液体微观结构的检测装置，其特征在于，所述加热片包括电阻丝和绝缘外壳，所述电阻丝设在所述绝缘外壳内，所述电阻丝通电以升温，所述加热片与控温器相连，所述控温器用于控制所述加热片的加热温度。

7.根据权利要求1或6所述的观察磁性液体微观结构的检测装置，其特征在于，包括反光部件，所述反光部件置于所述样品池的下方，所述样品池由透光材料制成。