CN117740476A - 一种气体采样箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气体采样箱，属于检测领域，所述的气体采样箱包括箱体、气体检测装置、报警器，所述的箱体内部设置有气体检测装置，箱体一侧设置有报警器，箱体正面设置有透明盖板。本发明用于检测浓度低于目标气体爆炸下限的可燃性气体，内置进口高性能气泵，响应迅速，提高探测器测量气体的环境，从而提高探测器的稳定性与可靠性，自动排除过滤装置节流水分。
Description
技术领域
本发明属于气体检测领域，更具体的说涉及一种气体采样箱。
背景技术
易燃易爆气体采样技术是一种用于采集和分析易燃易爆气体样品的技术。它在工业安全、环境监测和火灾预防等领域具有重要应用。
采样原理：易燃易爆气体采样技术基于气体扩散原理，通过一定的采样装置将气体样品从被测环境中吸取到采样容器中。常见的采样装置包括吸管、泵和袋式采样器等。采样装置：为了确保采样的准确性和安全性，采样装置需要具备防爆性能。常见的防爆措施包括使用防爆材料制作采样装置、采用防爆电机和防爆电气设备等。采样容器：易燃易爆气体样品需要储存在安全的容器中，以防止泄漏和引发火灾。常见的采样容器包括玻璃瓶、不锈钢容器和铝合金容器等。采样方法：根据不同的应用需求，易燃易爆气体采样技术可以采用不同的方法，如主动式采样和被动式采样。主动式采样通过泵等装置主动吸取气体样品，适用于需要大量样品的情况。被动式采样则利用气体扩散原理，将气体样品 passively 吸取到采样容器中，适用于长时间监测和低浓度气体的采样。
而现有易燃易爆气体采样存在以下风险
人员风险：在采样过程中，操作人员可能暴露在危险气体中，对其健康造成潜在威胁。时间延迟：传统的危险气体采样方法需要将采样样品送回实验室进行分析，这会导致时间延迟，不能及时获得结果。采样误差：由于采样设备的限制和环境条件的变化，传统的采样方法可能存在采样误差，影响结果的准确性。采样范围限制：传统采样方法通常只能在特定位置或区域采样，无法全面覆盖整个环境。资源消耗：传统采样方法需要大量的人力、物力和时间资源，不够高效和经济。
发明内容
本发明防止易燃易爆气体泄漏造成的安全事故。可以更精确地掌握采样时间和采样位置，减小误差。使用采样箱进行采样的流程简单方便，不需要担心装置损坏或泄漏。采样箱具有良好的耐用性，可重复使用，延长了设备寿命，也更节省成本。 此方法可使气体样品在短时间内保存长期并避免污染。采样箱采样的过程中可以充分保证采样量的可控性。
为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：所述的气体采样箱包括箱体、气体检测装置、报警器，所述的箱体内部设置有气体检测装置，箱体一侧设置有报警器，箱体正面设置有透明盖板，报警器与气体检测装置连接。
进一步地，所述的气体检测装置包括气体探测器1、排气流量计2、探测器流量计3、气体过滤装置4、气体冷却装置5、气体过滤装置排液口6、检测气体入口7、气体冷却装置排液口8、气体探测器排液口9；
所述的气体探测器1与排气流量计2和探测器流量计3连接；
气体探测器1与排气流量计2和探测器流量计3的气体流入端与气体过滤装置4气体流出端连接；
气体过滤装置4的气体流入端与气体冷却装置5气体流出端连接；
检测气体入口7与气体冷却装置5的气体流入端连接；
气体冷却装置5的液体排出端与气体冷却装置排液口8连接；
气体过滤装置4的液体排出端与气体过滤装置排液口6连接；
气体探测器1的液体排出端与气体探测器排液口9连接；
进一步地，所述的气体检测装置还包括抽气装置10、检测气体排气口11、压缩空气入口12；
所述的抽气装置10抽气流入端与排气流量计2和气体探测器1气体流出端连接；
抽气装置10流入端与压缩空气入口12连接；
抽气装置10排气端与检测气体排气口11连接。
进一步地，所述的报警装置包括声光报警组件、显示盖组件、显示组件，所述的声光报警组件与气体探测器1连接，显示组件与气体探测器1连接，显示盖组件安装于显示组件上。
进一步地，所述的气体采样箱还包括调零旋钮和标定旋钮，所述的调零旋钮和标定旋钮安装于箱体上，调零旋钮和标定旋钮与气体探测器1连接。
进一步地，所述的气体采样箱采用24VDC供电，正常工作电压范围：10-30VDC。
进一步地，所述的气体采样箱采用安装支架现场固定安装。
进一步地，所述的气体采样箱采用间隙式自动排水，每隔1小时，排水2分钟。
本发明有益效果：
本发明防止易燃易爆气体泄漏造成的安全事故。可以更精确地掌握采样时间和采样位置，减小误差。使用采样箱进行采样的流程简单方便，不需要担心装置损坏或泄漏。采样箱具有良好的耐用性，可重复使用，延长了设备寿命，也更节省成本。 此方法可使气体样品在短时间内保存长期并避免污染。采样箱采样的过程中可以充分保证采样量的可控性。
附图说明
图1为本发明装置连接示意图；
图2为本发明箱体结构示意图。
图中、1-气体探测器、2-排气流量计、3-探测器流量计、4-气体过滤装置、5-气体冷却装置、6-气体过滤装置排液口、7-检测气体入口、8-气体冷却装置排液口、9-气体探测器排液口、10-抽气装置、11-检测气体排气口、12-压缩空气入口。
具体实施方式
以下将以附图公开本申请的实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请内容部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式示出的。
如图1-2所示，所述的气体采样箱包括箱体、气体检测装置、报警器，所述的箱体内部设置有气体检测装置，箱体一侧设置有报警器，箱体正面设置有透明盖板，报警器与气体检测装置连接。
所述的气体检测装置包括气体探测器1、排气流量计2、探测器流量计3、气体过滤装置4、气体冷却装置5、气体过滤装置排液口6、检测气体入口7、气体冷却装置排液口8、气体探测器排液口9；
所述的气体探测器1与排气流量计2和探测器流量计3连接；气体探测器1与排气流量计2和探测器流量计3的气体流入端与气体过滤装置4气体流出端连接；气体过滤装置4的气体流入端与气体冷却装置5气体流出端连接；检测气体入口7与气体冷却装置5的气体流入端连接；气体冷却装置5的液体排出端与气体冷却装置排液口8连接；气体过滤装置4的液体排出端与气体过滤装置排液口6连接；气体探测器1的液体排出端与气体探测器排液口9连接；在气体采样箱中加入气体冷却装置5的好处是可以将气体冷却至目标温度，从而实现有效的样品采集和分析。这样做的主要作用包括：
保持气体的稳定性：气体在高温环境中容易发生化学反应或分解，导致样品的失真或丧失。通过冷却装置，可以将气体的温度降低到适当的范围，减缓或避免这些不利的反应，保持样品的稳定性。
提高采样效率：一些气体样品在高温状态下易挥发，或者在高温下与采样器件发生反应，导致样品浓度的减少或失真。通过冷却装置，可以降低气体的温度，减少挥发，并降低与采样器件的反应，从而提高样品的采集效率。
提供更好的分析条件：某些气体在较低温度下更容易被分析仪器检测到或分离，因此通过冷却装置，可以提供更适宜的分析条件，以获得更准确和可靠的分析结果。
保护仪器设备：气体在高温状态下流经仪器设备可能会导致设备的损坏或产生不可逆的影响。通过冷却装置，可以将气体冷却到适当的温度，减少对仪器设备的冲击，延长其使用寿命。
通过在气体采样箱中加入气体冷却装置5，可以有效地保持气体的稳定性，提高采样效率和分析质量，并保护仪器设备的安全性和稳定性。
GTQ-ESD100点型可燃气体探测器1采用热导传感器作为主要的工作原理，其工作原理可以分为以下几个步骤：
加热：探测器内部有一个加热元件，它会持续地加热热导传感器。这样可以确保热导传感器的温度始终保持在一个稳定的水平。
传感器表面温度变化：当探测器周围的气体中存在可燃气体时，可燃气体会与传感器表面的加热元件进行热传导。这会导致传感器表面的温度发生变化。
电阻值变化：热导传感器的电阻与温度成正比。当传感器表面的温度变化时，其电阻值也会发生相应的变化。
信号处理：探测器将传感器的电阻值变化转换成一个电信号，并进行放大和处理。这个信号可以反映出周围可燃气体的浓度变化。
报警信号：当探测器检测到可燃气体浓度超过设定的警戒阈值时，它会发出警报信号，通常是声光报警。
GTQ-ESD100点型可燃气体探测器1通过热导传感器检测可燃气体对温度的影响，将温度变化转化为电阻变化，并进一步处理和转换成报警信号，实现可燃气体的检测和报警功能。
所述的气体冷却装置5采用冷凝器：冷凝器通常使用冷却水或冷却剂来降低气体的温度。工作原理是通过将气体通过冷凝器内部的管道，使气体密闭地接触到冷凝介质，如冷却水或制冷剂。在与冷凝介质接触的过程中，气体会放出热量，并逐渐降温。
所述的气体过滤装置4采用机械过滤：机械过滤装置通过使用网状或纤维状的过滤介质，将气体中的固体颗粒、液滴等物质进行筛选，并将这些杂质阻隔在过滤介质上。过滤介质的细密程度不同，可以实现不同级别的过滤效果。
所述的气体检测装置还包括抽气装置10、检测气体排气口11、压缩空气入口12；所述的抽气装置10抽气流入端与排气流量计2和气体探测器1气体流出端连接；抽气装置10流入端与压缩空气入口12连接；抽气装置10排气端与检测气体排气口11连接。
所述的抽气装置10采用SP2泵吸式气体吸入装置是一种用于吸入气体的装置，其工作原理如下：
泵：SP2装置内部有一个泵，通过电机或手动操作将气体吸入装置中。泵可以创造负压，使得外部的气体通过进气口进入。
进气口：进气口连接外部的气体源，如氧气罐、气瓶等。气体进入进气口后，通过泵的作用产生负压，使气体流入装置内部。
过滤器：在气体进入装置之前，通常会设置过滤器进行气体净化处理。过滤器可以去除空气中的杂质，确保排放的气体纯净。
控制阀：装置中还设有一个控制阀，用于调节气体的流量和压力。用户可以通过调节控制阀来控制吸入气体的流量大小。
所述的报警装置包括声光报警组件、显示盖组件、显示组件，所述的声光报警组件与气体探测器1连接，显示组件与气体探测器1连接，显示盖组件安装于显示组件上。
所述的气体采样箱还包括调零旋钮和标定旋钮，所述的调零旋钮和标定旋钮安装于箱体上，调零旋钮和标定旋钮与气体探测器1连接。
所述的气体采样箱采用24VDC供电，正常工作电压范围：10-30VDC。
所述的气体采样箱采用安装支架现场固定安装。
所述的气体采样箱采用间隙式自动排水，每隔1小时，排水2分钟。
间隙式自动排水的优点：
自动排水：间隙式自动排水装置可以根据一定的时间间隔或液位感知来自动排除采样箱内积聚的液体。这种排水方式不需要人工干预，减少了操作的复杂性和工作负担。
高效排水：间隙式自动排水能够及时、有效地排除液体，尤其对于小颗粒或液滴堵塞的情况能够及时清理，保持气体采样箱的正常运行。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(ReadOnlyMemory，ROM)或随机存储记忆体(RandomABBessMemory，RAM)等。
应当理解，以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种气体采样箱，其特征在于：所述的气体采样箱包括箱体、气体检测装置、报警器，所述的箱体内部设置有气体检测装置，箱体一侧设置有报警器，箱体正面设置有透明盖板，报警器与气体检测装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种气体采样箱，其特征在于：所述的气体检测装置包括气体探测器（1）、排气流量计（2）、探测器流量计（3）、气体过滤装置（4）、气体冷却装置（5）、气体过滤装置排液口（6）、检测气体入口（7）、气体冷却装置排液口（8）、气体探测器排液口（9）；
所述的气体探测器（1）与排气流量计（2）和探测器流量计（3）连接；
气体探测器（1）与排气流量计（2）和探测器流量计（3）的气体流入端与气体过滤装置（4）气体流出端连接；
气体过滤装置（4）的气体流入端与气体冷却装置（5）气体流出端连接；
检测气体入口（7）与气体冷却装置（5）的气体流入端连接；
气体冷却装置（5）的液体排出端与气体冷却装置排液口（8）连接；
气体过滤装置（4）的液体排出端与气体过滤装置排液口（6）连接；
气体探测器（1）的液体排出端与气体探测器排液口（9）连接。
3.根据权利要求2所述的一种气体采样箱，其特征在于：所述的气体检测装置还包括抽气装置（10）、检测气体排气口（11）、压缩空气入口（12）；
所述的抽气装置（10）抽气流入端与排气流量计（2）和气体探测器（1）气体流出端连接；
抽气装置（10）流入端与压缩空气入口（12）连接；
抽气装置（10）排气端与检测气体排气口（11）连接。
4.根据权利要求1所述的一种气体采样箱，其特征在于：所述的报警装置包括声光报警组件、显示盖组件、显示组件，所述的声光报警组件与气体探测器（1）连接，显示组件与气体探测器（1）连接，显示盖组件安装于显示组件上。
5.根据权利要求1所述的一种气体采样箱，其特征在于：所述的气体采样箱还包括调零旋钮和标定旋钮，所述的调零旋钮和标定旋钮安装于箱体上，调零旋钮和标定旋钮与气体探测器（1）连接。
6.根据权利要求1所述的一种气体采样箱，其特征在于：所述的气体采样箱采用24VDC供电，正常工作电压范围：10-30VDC。
7.根据权利要求1所述的一种气体采样箱，其特征在于：所述的气体采样箱采用安装支架现场固定安装。
8.根据权利要求1所述的一种气体采样箱，其特征在于：所述的气体采样箱采用间隙式自动排水，每隔1小时，排水2分钟。
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