CN117739896B - 一种测量地下燃气管线深度的装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于管道测量技术领域，具体的说是一种测量地下燃气管线深度的装置，包括底座，所述底座下端面四角均设置有移动轮，所述底座上端面前侧固定连接有架体，所述架体上端设置有地下管线探测仪，所述地下管线探测仪与架体贯穿且朝向地面，所述底座上设置有用于在探测过程中，对管道破损点进行标记的防石粒遮挡式标记机构，本发明实现了可在地下燃气管线的深度探测过程中，对管线破损处的位置进行标记，便于后续对管线维修时，找出破损点的位置，并且，可在待标记处具有较多石粒时，对待标记处的石粒进行挪动，使石粒远离待标记处；可根据人员的身高对把手的高度进行调节，方便操作。

Description

一种测量地下燃气管线深度的装置

技术领域

本发明属于管道测量技术领域，具体的说是一种测量地下燃气管线深度的装置。

背景技术

随着社会的进步，越来越多燃气管道铺设在地底，为了保证燃气管道的安全，需要对燃气管道进行检测；

燃气管线检测时，需要使用地下管线探测仪，地下管线探测仪可以了解管线的深度，避免施工时对管线造成破坏，并且，地下管线探测仪可在深度检测时，发现管线的异常情况，如破损、老化等，这些数据会一并显示在显示屏处，然后人员可及时采取措施进行维修和更换，避免发生安全事故，并且，当探测到管线破损点位置时，为了方便后续的修复工作，需要对其位置进行标记；

公告号为CN215986557U的实用新型专利申请公开了一种地下管线检测用定位装置，包括检测仪本体，所述检测仪本体的底部固定安装有底座，所述检测仪本体的一侧通过导线固定安装有检测探头；该实用新型使用时，通过第一弹簧、导轨、标记柱、磁块和电动推杆等组件之间的互相配合，检测探头和检测仪本体检测到管线的位置后，电动推杆推动标记柱沿导管向下运动扎入地面，标记完成后电动推杆收回，导轨上的标记柱被第一弹簧和挤压板挤压至磁块上，便于下一次的标记，这种方式不需要人工标记，进而达到让工作人员省时省力的效果。

但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：

当待标记处的土壤处覆盖有较多石粒时，标记柱在扎入地面后，容易与石粒相碰，导致标记柱不够稳定，并且，在风力的作用下，部分石粒可能会滚动至标记柱上端，对标记柱造成遮盖，不易被人员发现。

为此，本发明提供一种测量地下燃气管线深度的装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种测量地下燃气管线深度的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种测量地下燃气管线深度的装置，包括底座，所述底座下端面四角均设置有移动轮，所述底座上端面前侧固定连接有架体，所述架体上端设置有地下管线探测仪，所述地下管线探测仪与架体贯穿且朝向地面，所述底座上设置有用于在探测过程中，对管道破损点进行标记的防石粒遮挡式标记机构；

所述防石粒遮挡式标记机构包括固定连接于底座上端中部的储存箱，所述储存箱内腔并排放置有多个标记柱，所述底座中部固定连接有固定管，所述标记柱可从固定管通过，所述架体上端两侧均固定连接有电推杆一，所述电推杆一活塞端固定连接有升降板，所述升降板下端中部固定连接有支撑板，所述支撑板下端转动设置有筒盖，所述筒盖螺纹连接有安装筒，所述安装筒下端固定连接有钻头，所述钻头上端固定连接有限位套，所述限位套两端均滑动连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有推动板，所述升降板左侧滑动连接有螺纹块，所述螺纹块下端固定连接有两个电推杆二，所述电推杆二活塞端固定连接有升降块，所述升降块下端转动设置有铲土盒，所述铲土盒右侧设置有滤网。

优选的，所述储存箱上侧滑动连接有挤压板，所述挤压板前端面固定连接有弹簧一，所述弹簧一前端与储存箱固定相连。

优选的，所述储存箱上端面后侧固定连接有电推杆五，所述电推杆五活塞端固定连接有隔板，所述隔板滑动连接于储存箱。

优选的，所述储存箱上端面后侧固定连接有电推杆四，所述电推杆四活塞端与储存箱贯穿并滑动相连，所述储存箱内腔后侧上端嵌入有电磁铁。

优选的，所述升降板左端面中部固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹块螺纹相连。

优选的，所述支撑板中部固定连接有电机三，所述电机三输出端与筒盖固定相连。

优选的，所述安装筒内腔壁上侧固定连接有电推杆三，所述电推杆三活塞端固定连接有铰接块，所述铰接块两端均转动设置有连杆三，所述连杆三一端与固定杆转动相连。

优选的，所述底座上端面前侧两端均固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端与底座贯穿且滑动相连，所述弹簧阻尼器活塞端底部固定连接有支架，所述支架两端均转动设置有整平辊。

优选的，所述底座上端面后侧两端均固定连接有套筒，所述套筒插接滑动连接有把手。

优选的，所述底座上端面后侧转动设置有蜗轮和连杆二，所述连杆二与蜗轮固定相连，所述连杆二上端转动设置有连杆一，所述连杆一上端转动设置有连接杆，所述连接杆两端均与把手固定相连，所述蜗轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆两端转动设置于底座。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种测量地下燃气管线深度的装置，利用防石粒遮挡式标记机构，可在地下燃气管线的深度探测过程中，对管线破损处的位置进行标记，便于后续对管线维修时，找出破损点的位置，并且，可在待标记处具有较多石粒时，对待标记处的石粒进行挪动，使石粒远离待标记处，避免出现石粒与标记柱相抵影响标记柱紧固程度的情况，并且，也避免了石粒在风力的吹动下，滚动至标记柱表面，而导致标记柱不易被观察到的情况，提高了标记的牢固程度，也保证了标记的清晰度。

2.本发明所述的一种测量地下燃气管线深度的装置，可通过手动转动蜗杆使蜗轮和连杆二转动，即可使连杆二和连杆一转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使连接杆带动把手在套筒内部滑动，调节把手的高度，从而可根据人员的身高对把手的高度进行调节，方便操作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明立体结构示意图；

图2是安装筒处半剖面局部立体结构示意图；

图3是电推杆三处局部立体结构示意图；

图4是隔板处局部立体结构示意图；

图5是整平辊处局部立体结构示意图；

图6是标记柱处局部立体结构示意图；

图7是铲土盒处局部立体结构示意图；

图8是蜗杆处局部立体结构示意图；

图中：1、底座；2、架体；3、地下管线探测仪；4、电推杆一；5、升降板；6、安装筒；7、钻头；8、把手；9、连接杆；10、连杆一；11、连杆二；12、储存箱；13、弹簧阻尼器；14、移动轮；15、电机一；16、螺纹块；17、电推杆二；18、升降块；19、电机二；20、铲土盒；21、滤网；22、支撑板；23、电机三；24、筒盖；25、电推杆三；26、推动板；27、铰接块；28、连杆三；29、固定杆；30、限位套；31、电推杆四；32、电推杆五；33、电磁铁；34、标记柱；35、弹簧一；36、挤压板；37、隔板；38、支架；39、整平辊；40、固定管；41、蜗轮；42、套筒；43、螺纹杆；44、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种测量地下燃气管线深度的装置，包括底座1，底座1下端面四角均设置有移动轮14，底座1上端面前侧固定连接有架体2，架体2上端设置有地下管线探测仪3，地下管线探测仪3与架体2贯穿且朝向地面，底座1上设置有用于在探测过程中，对管道破损点进行标记的防石粒遮挡式标记机构；

防石粒遮挡式标记机构包括固定连接于底座1上端中部的储存箱12，储存箱12内腔并排放置有多个标记柱34，底座1中部固定连接有固定管40，标记柱34可从固定管40通过，架体2上端两侧均固定连接有电推杆一4，电推杆一4活塞端固定连接有升降板5，升降板5下端中部固定连接有支撑板22，支撑板22下端转动设置有筒盖24，筒盖24螺纹连接有安装筒6，安装筒6下端固定连接有钻头7，钻头7上端固定连接有限位套30，限位套30两端均滑动连接有固定杆29，固定杆29一端固定连接有推动板26，升降板5左侧滑动连接有螺纹块16，螺纹块16下端固定连接有两个电推杆二17，电推杆二17活塞端固定连接有升降块18，升降块18下端转动设置有铲土盒20，铲土盒20右侧设置有滤网21。

本实施例中，如图1-图7所示，储存箱12上侧滑动连接有挤压板36，挤压板36前端面固定连接有弹簧一35，弹簧一35前端与储存箱12固定相连；

储存箱12上端面后侧固定连接有电推杆五32，电推杆五32活塞端固定连接有隔板37，隔板37滑动连接于储存箱12；

储存箱12上端面后侧固定连接有电推杆四31，电推杆四31活塞端与储存箱12贯穿并滑动相连，储存箱12内腔后侧上端嵌入有电磁铁33；

升降板5左端面中部固定连接有电机一15，电机一15输出端固定连接有螺纹杆43，螺纹杆43与螺纹块16螺纹相连；

支撑板22中部固定连接有电机三23，电机三23输出端与筒盖24固定相连；

安装筒6内腔壁上侧固定连接有电推杆三25，电推杆三25活塞端固定连接有铰接块27，铰接块27两端均转动设置有连杆三28，连杆三28一端与固定杆29转动相连；

底座1上端面前侧两端均固定连接有弹簧阻尼器13，弹簧阻尼器13活塞端与底座1贯穿且滑动相连，弹簧阻尼器13活塞端底部固定连接有支架38，支架38两端均转动设置有整平辊39；

具体的，为了保证铺设在地下的燃气管线的安全，需要对燃气管线进行深度检测，深度检测时，需要使用地下管线探测仪3，地下管线探测仪3可以了解管线的埋深，避免施工时对管线造成破坏，并可及时发现管线的异常情况，如破损、老化等，然后人员可及时采取措施进行维修和更换，避免发生安全事故，并且，当探测到管线破损点位置时，需要对其位置进行标记，以便在后续修复工作中，方便人员找到管线破损的位置，而现有技术中，当对质地松软的土壤进行地下管道探测工作，并探测到管道的破损点时，通常会利用将标记柱34打入至土壤，来对破损点的位置进行标记的方式，但是，当破损点处覆盖有较多石粒时，直接使标记柱34插入至土壤可能出现石粒与标记柱34相抵而导致插入不牢固的情况，并且，这些石粒还会在风力的吹动下附着在标记柱34表面，使其不易被发现；

所以，本实施例在使用时，先打开储存箱12的箱门，将多个标记柱34并排放入至储存箱12内部，并与隔板37和挤压板36相抵，利用移动轮14对整个装置进行移动，并利用地下管线探测仪3来对地下管线进行探测工作，地下管线的深度以及破损的数据均会呈现在地下管线探测仪3的显示屏处，当探测到管线的破损位置处时，使固定管40底部对准破损位置，启动电推杆五32带动隔板37向上移动，直至隔板37的底部与储存箱12内腔上端边缘平齐，此时，标记柱34会在弹簧一35和挤压板36的配合下，使标记柱34向后移动，并且，此时电磁铁33通电，对最后侧的标记柱34进行吸附，使标记柱34不会掉落至固定管40中，然后再次启动电推杆五32带动隔板37下降，使隔板37将后侧的两个标记柱34隔断，然后停止对电磁铁33通电，此时，处于最后侧的标记柱34会在重力的作用下落入至固定管40中，并且，此时标记柱34底部的锥刺端会与土壤接触并插接，然后启动电推杆四31，使其活塞端伸长并带动标记柱34继续下降并大范围的插入至土壤中，直至仅剩标记柱34上端端部处于土壤外部，即可完成一次管线破损处的标记工作，然后电推杆四31活塞端回缩至储存箱12顶部，即可进行下次一的标记工作；

当需要标记的土壤处覆盖有较多石粒时，首先，使钻头7对准待标记的位置，然后同时启动电机三23和电推杆一4，电机三23带动安装筒6转动，即可使钻头7转动，并配合电推杆一4带动升降板5下降，使钻头7向石粒处钻入，使石粒被破开并向钻头7周边移动，直至钻头7完全没过土壤，即可将待标记的位置钻出一个坑，此时，电推杆一4和电机三23停止工作，而部分石粒处于安装筒6底部周边，可通过启动电推杆三25带动铰接块27下降，使连杆三28带动固定杆29在限位套30上滑动，使两侧的推动板26向远离安装筒6轴心的位置移动，对石粒进行推动，使石粒远离坑处，并且，每进行一次推动后，推动板26回到初始位置，然后电机三23带动安装筒6转动，使推动板26角度得以调节，然后重复上述推动工作，即可对下一位置的石粒进行推动，直至将处于安装筒6底部周边的石粒均推动至远离坑的位置，此时，坑以及周边位置石粒数量得到较大程度的减少，然后电推杆一4再次带动升降板5回缩并向上移动，使钻头7从坑中挪出，此时，启动电推杆二17带动升降块18开始下降，并且，铲土盒20处于竖直状态，使铲土盒20插入至土壤中，然后电机二19转动，使铲土盒20逆时针转动，将泥土铲起，并使铲土盒20平直，然后再次启动电推杆二17使铲土盒20上升，使其从土壤中移出，然后启动电机一15带动螺纹杆43转动，使螺纹块(16从左向右移动，使铲土盒20向坑移动，直至铲土盒20处于坑上方，然后再次启动电机二19带动铲土盒20顺时针转动，使泥土经铲土盒20右端的滤网21落入至坑中，对坑进行掩埋，滤网21可将泥土中的石粒进行过滤，避免出现再次将石粒倒入至待标记处，重复上述多次对坑的掩埋动作，即可将坑掩埋，直至待标记处形成土堆，然后再次利用移动轮14使底座1移动，在弹簧阻尼器13的作用下使整平辊39与土壤紧贴，使整平辊39经过土堆，对土堆进行压平，此时，待标记处已无石粒且平整，然后重复上述的标记柱34插入工作即可；从而可在地下燃气管线的深度探测过程中，对管线破损处的位置进行标记，便于后续对管线维修时，找出破损点的位置，并且，可在待标记处具有较多石粒时，对待标记处的石粒进行挪动，使石粒远离待标记处，避免出现石粒与标记柱34相抵影响标记柱34紧固程度的情况，并且，也避免了石粒在风力的吹动下，滚动至标记柱34表面，而导致标记柱34不易被观察到的情况，提高了标记的牢固程度，也保证了标记的清晰度。

本实施例中，如图1和图8所示，底座1上端面后侧两端均固定连接有套筒42，套筒42插接滑动连接有把手8；

底座1上端面后侧转动设置有蜗轮41和连杆二11，连杆二11与蜗轮41固定相连，连杆二11上端转动设置有连杆一10，连杆一10上端转动设置有连接杆9，连接杆9两端均与把手8固定相连，蜗轮41啮合连接有蜗杆44，蜗杆44两端转动设置于底座1；

具体的，人员手握把手8，即可对底座1进行移动，并且，可通过手动转动蜗杆44使蜗轮41和连杆二11转动，即可使连杆二11和连杆一10转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使连接杆9带动把手8在套筒42内部滑动，调节把手8的高度，从而可根据人员的身高对把手8的高度进行调节，方便操作。

工作原理：人员手握把手8，即可对底座1进行移动，并且，可通过手动转动蜗杆44使蜗轮41和连杆二11转动，即可使连杆二11和连杆一10转动，使两者之间的夹角发生改变，即可使连接杆9带动把手8在套筒42内部滑动，调节把手8的高度，从而可根据人员的身高对把手8的高度进行调节，方便操作，先打开储存箱12的箱门，将多个标记柱34并排放入至储存箱12内部，并与隔板37和挤压板36相抵，利用移动轮14对整个装置进行移动，并利用地下管线探测仪3来对地下管线进行探测工作，地下管线的深度以及破损的数据均会呈现在地下管线探测仪3的显示屏处，当探测到管线的破损位置处时，使固定管40底部对准破损位置，启动电推杆五32带动隔板37向上移动，直至隔板37的底部与储存箱12内腔上端边缘平齐，此时，标记柱34会在弹簧一35和挤压板36的配合下，使标记柱34向后移动，并且，此时电磁铁33通电，对最后侧的标记柱34进行吸附，使标记柱34不会掉落至固定管40中，然后再次启动电推杆五32带动隔板37下降，使隔板37将后侧的两个标记柱34隔断，然后停止对电磁铁33通电，此时，处于最后侧的标记柱34会在重力的作用下落入至固定管40中，并且，此时标记柱34底部的锥刺端会与土壤接触并插接，然后启动电推杆四31，使其活塞端伸长并带动标记柱34继续下降并大范围的插入至土壤中，直至仅剩标记柱34上端端部处于土壤外部，即可完成一次管线破损处的标记工作，然后电推杆四31活塞端回缩至储存箱12顶部，即可进行下次一的标记工作；当需要标记的土壤处覆盖有较多石粒时，首先，使钻头7对准待标记的位置，然后同时启动电机三23和电推杆一4，电机三23带动安装筒6转动，即可使钻头7转动，并配合电推杆一4带动升降板5下降，使钻头7向石粒处钻入，使石粒被破开并向钻头7周边移动，直至钻头7完全没过土壤，即可将待标记的位置钻出一个坑，此时，电推杆一4和电机三23停止工作，而部分石粒处于安装筒6底部周边，可通过启动电推杆三25带动铰接块27下降，使连杆三28带动固定杆29在限位套30上滑动，使两侧的推动板26向远离安装筒6轴心的位置移动，对石粒进行推动，使石粒远离坑处，并且，每进行一次推动后，推动板26回到初始位置，然后电机三23带动安装筒6转动，使推动板26角度得以调节，然后重复上述推动工作，即可对下一位置的石粒进行推动，直至将处于安装筒6底部周边的石粒均推动至远离坑的位置，此时，坑以及周边位置石粒数量得到较大程度的减少，然后电推杆一4再次带动升降板5回缩并向上移动，使钻头7从坑中挪出，此时，启动电推杆二17带动升降块18开始下降，并且，铲土盒20处于竖直状态，使铲土盒20插入至土壤中，然后电机二19转动，使铲土盒20逆时针转动，将泥土铲起，并使铲土盒20平直，然后再次启动电推杆二17使铲土盒20上升，使其从土壤中移出，然后启动电机一15带动螺纹杆43转动，使螺纹块(16从左向右移动，使铲土盒20向坑移动，直至铲土盒20处于坑上方，然后再次启动电机二19带动铲土盒20顺时针转动，使泥土经铲土盒20右端的滤网21落入至坑中，对坑进行掩埋，滤网21可将泥土中的石粒进行过滤，避免出现再次将石粒倒入至待标记处，重复上述多次对坑的掩埋动作，即可将坑掩埋，直至待标记处形成土堆，然后再次利用移动轮14使底座1移动，在弹簧阻尼器13的作用下使整平辊39与土壤紧贴，使整平辊39经过土堆，对土堆进行压平，此时，待标记处已无石粒且平整，然后重复上述的标记柱34插入工作即可；从而可在地下燃气管线的深度探测过程中，对管线破损处的位置进行标记，便于后续对管线维修时，找出破损点的位置，并且，可在待标记处具有较多石粒时，对待标记处的石粒进行挪动，使石粒远离待标记处，避免出现石粒与标记柱34相抵影响标记柱34紧固程度的情况，并且，也避免了石粒在风力的吹动下，滚动至标记柱34表面，而导致标记柱34不易被观察到的情况，提高了标记的牢固程度，也保证了标记的清晰度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种测量地下燃气管线深度的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下端面四角均设置有移动轮（14），所述底座（1）上端面前侧固定连接有架体（2），所述架体（2）上端设置有地下管线探测仪（3），所述地下管线探测仪（3）与架体（2）贯穿且朝向地面，所述底座（1）上设置有用于在探测过程中，对管道破损点进行标记的防石粒遮挡式标记机构；

所述防石粒遮挡式标记机构包括固定连接于底座（1）上端中部的储存箱（12），所述储存箱（12）内腔并排放置有多个标记柱（34），所述底座（1）中部固定连接有固定管（40），所述标记柱（34）可从固定管（40）通过，所述架体（2）上端两侧均固定连接有电推杆一（4），所述电推杆一（4）活塞端固定连接有升降板（5），所述升降板（5）下端中部固定连接有支撑板（22），所述支撑板（22）下端转动设置有筒盖（24），所述筒盖（24）螺纹连接有安装筒（6），所述安装筒（6）下端固定连接有钻头（7），所述钻头（7）上端固定连接有限位套（30），所述限位套（30）两端均滑动连接有固定杆（29），所述固定杆（29）一端固定连接有推动板（26），所述升降板（5）左侧滑动连接有螺纹块（16），所述螺纹块（16）下端固定连接有两个电推杆二（17），所述电推杆二（17）活塞端固定连接有升降块（18），所述升降块（18）下端转动设置有铲土盒（20），所述升降块（18）前端面一侧固定连接有电机二（19），所述电机二（19）输出端与铲土盒（20）固定相连，所述铲土盒（20）右侧设置有滤网（21），所述升降板（5）左端面中部固定连接有电机一（15），所述电机一（15）输出端固定连接有螺纹杆（43），所述螺纹杆（43）与螺纹块（16）螺纹相连，所述支撑板（22）中部固定连接有电机三（23），所述电机三（23）输出端与筒盖（24）固定相连，所述安装筒（6）内腔壁上侧固定连接有电推杆三（25），所述电推杆三（25）活塞端固定连接有铰接块（27），所述铰接块（27）两端均转动设置有连杆三（28），所述连杆三（28）一端与固定杆（29）转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种测量地下燃气管线深度的装置，其特征在于：所述储存箱（12）上侧滑动连接有挤压板（36），所述挤压板（36）前端面固定连接有弹簧一（35），所述弹簧一（35）前端与储存箱（12）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种测量地下燃气管线深度的装置，其特征在于：所述储存箱（12）上端面后侧固定连接有电推杆五（32），所述电推杆五（32）活塞端固定连接有隔板（37），所述隔板（37）滑动连接于储存箱（12）。

4.根据权利要求1所述的一种测量地下燃气管线深度的装置，其特征在于：所述储存箱（12）上端面后侧固定连接有电推杆四（31），所述电推杆四（31）活塞端与储存箱（12）贯穿并滑动相连，所述储存箱（12）内腔后侧上端嵌入有电磁铁（33）。

5.根据权利要求1所述的一种测量地下燃气管线深度的装置，其特征在于：所述底座（1）上端面前侧两端均固定连接有弹簧阻尼器（13），所述弹簧阻尼器（13）活塞端与底座（1）贯穿且滑动相连，所述弹簧阻尼器（13）活塞端底部固定连接有支架（38），所述支架（38）两端均转动设置有整平辊（39）。

6.根据权利要求1所述的一种测量地下燃气管线深度的装置，其特征在于：所述底座（1）上端面后侧两端均固定连接有套筒（42），所述套筒（42）插接滑动连接有把手（8）。

7.根据权利要求6所述的一种测量地下燃气管线深度的装置，其特征在于：所述底座（1）上端面后侧转动设置有蜗轮（41）和连杆二（11），所述连杆二（11）与蜗轮（41）固定相连，所述连杆二（11）上端转动设置有连杆一（10），所述连杆一（10）上端转动设置有连接杆（9），所述连接杆（9）两端均与把手（8）固定相连，所述蜗轮（41）啮合连接有蜗杆（44），所述蜗杆（44）两端转动设置于底座（1）。