CN117734633A - 一种车载摄像头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种车载摄像头，涉及车载摄像器件的技术领域，其包括装配外壳以及可拆卸盖合在装配外壳上的防护盖板，装配外壳内通过配置底座安装有监测摄像头，装配外壳上开设有用于监测摄像头进行拍摄的摄像口，装配外壳中设有防护装置；防护装置包括固定安装于装配外壳内的半环底座，半环底座两端固定连接设置有防水硅胶环，半环底座上限位转动设有高透挡环；本发明具有可以有效防止雨水、尘土、泥浆等污染物与摄像头接触，附着在摄像头上从而影响摄像头的正常拍摄使用，能够为安装在车身外部的摄像头始终提供最佳的拍摄条件，为摄像头的正常清晰摄像提供保障。

Description

一种车载摄像头

技术领域

本申请涉及车载摄像器件的技术领域，特别是涉及一种车载摄像头。

背景技术

车载摄像头是安装在汽车上的摄像设备，它可以记录驾驶过程中的交通情况、事故发生及证据等，同时也可以作为驾驶员的辅助工具，能够实时监测和分析车辆周围的情况，识别道路标志、交通信号灯、行人、车辆等，从而提供给驾驶员相关的信息和警告，帮助驾驶员做出正确的决策；还可以用于车辆的自动泊车和自动驾驶功能，通过实时监测周围环境和识别障碍物，提高驾驶安全性、降低驾驶员的负担。而用于辅助驾驶的车载摄像头大多安装在车身外部，遇到雨、雪、沙尘天气或车辆经过泥泞、扬沙、积水等路面时，摄像头上很可能会附着雨水，尘土或泥浆等污染物，这些污染物会阻挡摄像头正常的拍摄，从而影响正常使用。

如在现有的公开号为CN115695954A的中国专利中，其公开了一种车载摄像头装置及车载摄像头设备，通过上述现有技术，在行车时，空气压缩机向气腔中充气，气体会经排气通道流入气体流通通道中，然后向前从镜头组件前端的保护屏的前侧排出。通道进气口处于通道排气口的后侧，使得气体在排气通道中从后向前流动进入气体流通通道中，利于气体流通通道中的气体快速向前流动。通道进气口的面积大于通道排气口的面积，可以提高从通道排气口排出的气体的速度，进而提升了气体流通通道中的气体流通速度。通道排气口向前且向内筒倾斜，使得气体从通道排气口中向内向前吹出，从而带动镜头组件周围大量的空气沿着气体流通通道向前流动，在镜头组件前端的保护屏的周围形成一层空气气帘，可以主动阻挡沙尘、雨水等污染物向后进入安装壳体中，可以有效避免沙尘、雨水等污染物与保护屏接触，提高了防污保护性能。

然而上述现有技术存在以下技术缺陷：

上述现有技术仅通过在镜头组件前端的保护屏周围形成一层空气气帘，以实现主动阻挡沙尘、雨水等污染物与保护屏接触提高防污保护性能；虽然利用气体在保护屏周围流动形成空气气帘可以防止一部分沙尘、雨水等污染物与保护屏的接触，但毕竟气体能够阻挡污染物的程度有限，更多是能够对雨水等附着力较小，流动性较大的污染物可以起到一定阻挡，对于具有一定附着力的泥浆、湿沙尘等污染物难以起到有效的防护阻挡，一旦当这些污染物附着在保护屏上时，一部分污染物可以在气体的流动下与保护屏分离，但仍会出现有一部分附着力较强的污染物附着停留在保护屏上的情况，从而仅通过气体流动对污染物进行阻挡的效果并不理想。

基于此，在现有的一种车载摄像头装置及车载摄像头设备的基础之上，为了克服上述的技术缺陷，依然还有可提高的空间。

发明内容

为了可以有效防止雨水、尘土、泥浆等污染物与摄像头接触，附着在摄像头上从而影响摄像头的正常拍摄使用，能够为安装在车身外部的摄像头始终提供最佳的拍摄条件，为摄像头的正常清晰摄像提供保障，本申请提供一种车载摄像头。

本申请提供的一种车载摄像头，采用如下的技术方案：

一种车载摄像头，包括装配外壳以及可拆卸盖合在装配外壳上的防护盖板，所述装配外壳内通过配置底座安装有监测摄像头，所述装配外壳上开设有用于监测摄像头进行拍摄的摄像口，所述装配外壳中设有防护装置；

所述防护装置包括固定安装于装配外壳内的半环底座，所述半环底座两端固定连接设置有防水硅胶环，所述半环底座上限位转动设有高透挡环，所述半环底座上开设有供高透挡环转动安装的内凹环槽以及开设于半环底座下侧的排污底槽，位于所述半环底座内凹环槽中等距贯穿开设有与排污底槽连通的若干排污孔，所述装配外壳内设有防污清理机构。

优选的，所述防污清理机构包括内齿环、驱动电机、驱动齿轮、双槽转轮、传动组件以及清洁单元，所述内齿环固定安装于高透挡环上侧，所述驱动电机固定设置于装配外壳内，并处于高透挡环内侧，所述驱动齿轮和双槽转轮依次固定套设于驱动电机转动轴上，且所述驱动齿轮与内齿环相啮合，所述传动组件设于半环底座上，所述清洁单元设于装配外壳内。

优选的，所述传动组件包括传动圆柱、传动齿轮、传动双槽轮以及传动带，所述传动圆柱转动设于半环底座上，所述传动齿轮和传动双槽轮依次固定套设于传动圆柱上，所述传动带套设于传动双槽轮和双槽转轮上。

优选的，所述清洁单元包括清理刮板、出液内管、供液组件、擦拭组件以及清理器，所述清理刮板通过底座端块固定设于半环底座上，并与高透挡环外侧相抵触，所述出液内管固定安装于清理刮板中，所述清理刮板上开设有供出液内管安装的内装槽，所述出液内管上等距开设有若干出液孔，所述供液组件设于装配外壳内，所述擦拭组件和清理器依次设置在半环底座上。

优选的，所述供液组件包括储液罐、送液管、凸侧圆块、端部圆盖、驱动螺杆以及盖端齿轮，所述储液罐固定安装于装配外壳内，所述送液管一端连通安装在储液罐上，另一端穿透清理刮板连通安装在出液内管上，所述清理刮板上开设有与内装槽连通供送液管安装的中部孔槽，所述凸侧圆块限位上下滑动设于储液罐内，所述储液罐内开设有供凸侧圆块滑动安装的内壁凹槽，所述端部圆盖螺纹连接盖合在储液罐上端，所述驱动螺杆一端转动设于储液罐内，另一端螺纹贯穿凸侧圆块并穿透端部圆盖向上伸出；

所述凸侧圆块上螺纹贯穿开设有与驱动螺杆适配的螺纹穿孔，端部圆盖上开设有供驱动螺杆穿透的伸出孔，所述盖端齿轮固定套设在驱动螺杆伸出端，并与传动齿轮相啮合。

优选的，所述擦拭组件包括弧形装配盒、外侧竖杆、燕尾滑块、弧形盖板、双向螺杆、擦拭块、吸水擦条以及联动器，所述弧形装配盒和外侧竖杆依次固定安装在半环底座上，并处于高透挡环外侧，若干所述燕尾滑块依次限位滑动设于弧形装配盒中，所述弧形装配盒上开设有供燕尾滑块安装的若干燕尾竖槽，所述弧形盖板固定盖合在弧形装配盒上端，若干所述双向螺杆一端转动设于弧形装配盒中，另一端分别螺纹贯穿若干燕尾滑块并穿透弧形盖板向上伸出；

所述燕尾滑块上螺纹贯穿开设有与双向螺杆适配的内螺纹孔，所述弧形盖板上贯穿开设有若干供双向螺杆穿透伸出的圆杆孔，所述擦拭块固定设置于燕尾滑块朝向高透挡环的一侧，并与高透挡环相抵触，所述吸水擦条固定安装在外侧竖杆朝向高透挡环的一侧，并与高透挡环相抵触，所述联动器设于弧形盖板上方。

优选的，所述联动器包括联动齿轮、从动槽轮以及联动带，若干所述联动齿轮分别固定套设在若干双向螺杆伸出端并相互啮合，所述从动槽轮固定套设于其中一联动齿轮上方的双向螺杆上，所述联动带套设于从动槽轮和传动双槽轮上。

优选的，所述清理器包括加热底座、导热带、内抵辊、反向转辊、反向传动轮以及反向驱动带，所述加热底座对称固定安装于半环底座上，并分别处于高透挡环内外两侧，所述导热带通过两导热圆杆转动设于加热底座上，并与高透挡环相抵触，所述内抵辊固定设于半环底座上并与高透挡环内侧抵触，所述反向转辊通过内中圆杆转动设于半环底座上，并与高透挡环外侧相抵触，所述反向传动轮固定套设于内中圆杆上，所述反向驱动带套设在反向传动轮和双槽转轮上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在高透挡环的作用下，外部周围环境中的雨水、尘土、泥浆等污染物能够有效被阻挡，可以避免污染物直接接触并附着在监测摄像头上，当处于摄像口位置的高透挡环外侧表面附着有污染物后，启动驱动电机运作通过驱动齿轮带动内齿环转动，能够将附着有污染物的高透挡环驱动至装配外壳内，通过传动组件以及清洁单元的配合能够对附着有污染物的高透挡环进行清理，同时当高透挡环被驱动转动时，干净没有被污染的一面则移动至摄像口处，从而能够为监测摄像头提供清晰的摄像条件。

驱动电机启动驱动高透挡环进行转动时，在传动组件作用下能够驱使供液组件运作，使得处于储液罐内的清洁液体通过送液管输送至出液内管中，最终通过出液内管上的多个出液孔将清洁液体排至高透挡环的外表面上，同时清理刮板能够对附着在高透挡环上的污染物进行初步刮除清理，且在传动组件作用下擦拭组件同步运作，没有被清理刮板刮除感觉的污染物，在联动器配合传动组件的驱动下，多个跟随燕尾滑块上下滑动的擦拭块可以配合清洁液体再次对附着的污染物进行多重擦拭清理，随后再通过吸水擦条将残留在高透挡环外表面的清洁液体擦除。

驱动电机继续驱使高透挡环转动进入到清理器处，利用清理器中的加热底座通过导热圆杆和导热带将热能传递至高透挡环上，以对经过清洁后的高透挡环进行进一步液体残留烘干，最后利用反向驱动带驱动反向转辊进行反向转动对高透挡环外表面进行最后的滚动擦拭清理。

附图说明

图1是本发明整体示意图。

图2是本发明防护装置部分部件爆炸图。

图3是本发明防护装置安装图（从后往前看）。

图4是本发明半环底座、防水硅胶环和高透挡环示意图（从下往上看）。

图5是本发明防污清理机构示意图。

图6是本发明传动组件示意图。

图7是本发明装配外壳剖视图和清洁单元安装图。

图8是本发明清洁单元部分部件剖视爆炸图。

图9是本发明擦拭组件示意图。

图10是本发明擦拭组件部分部件爆炸图。

图11是本发明清理器示意图一。

图12是本发明清理器示意图二。

图13是本发明装配外壳剖视图和主动排污机构示意图。

图14是本发明主动排污机构部分部件剖视爆炸图（从下往上看）。

图15是本发明主动排污机构部分部件连接安装图（从下往上看）。

附图标记说明：1、装配外壳；11、防护盖板；12、配置底座；13、监测摄像头；101、摄像口；2、防护装置；21、半环底座；22、防水硅胶环；23、高透挡环；211、内凹环槽；212、排污底槽；213、排污孔；3、防污清理机构；31、内齿环；32、驱动电机；33、驱动齿轮；34、双槽转轮；4、传动组件；5、清洁单元；41、传动圆柱；42、传动齿轮；43、传动双槽轮；44、传动带；51、清理刮板；52、出液内管；6、供液组件；7、擦拭组件；8、清理器；53、底座端块；511、内装槽；521、出液孔；61、储液罐；62、送液管；63、凸侧圆块；64、端部圆盖；65、驱动螺杆；66、盖端齿轮；512、中部孔槽；611、内壁凹槽；631、螺纹穿孔；641、伸出孔；71、弧形装配盒；72、外侧竖杆；73、燕尾滑块；74、弧形盖板；75、双向螺杆；76、擦拭块；77、吸水擦条；78、联动器；711、燕尾竖槽；731、内螺纹孔；741、圆杆孔；781、联动齿轮；782、从动槽轮；783、联动带；81、加热底座；82、导热带；83、内抵辊；84、反向转辊；85、反向传动轮；86、反向驱动带；87、导热圆杆；88、内中圆杆；9、主动排污机构；102、排污槽；91、排污管；103、嵌设管槽；92、侧壁斜块；921、倾斜进风腔；93、送风管；922、圆形管孔；214、管形槽口。

具体实施方式

以下结合附图1-图15对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种车载摄像头，可以有效防止雨水、尘土、泥浆等污染物与摄像头接触，附着在摄像头上从而影响摄像头的正常拍摄使用，能够为安装在车身外部的摄像头始终提供最佳的拍摄条件，为摄像头的正常清晰摄像提供保障。

实施例一：

参照图1和图2所示，本申请提供一种车载摄像头，包括装配外壳1以及可拆卸盖合在装配外壳1上的防护盖板11，装配外壳1内通过配置底座12安装有监测摄像头13，装配外壳1上开设有用于监测摄像头13进行拍摄的摄像口101，将装配外壳1安装在车身外部，通过监测摄像头13能够实时拍摄车身周围画面并提供给车内驾驶员，由于此为现有技术，故在此不做过多赘述；装配外壳1中设有防护装置2，能够对安装在装配外壳1内的监测摄像头13进行防护，防止雨水、尘土、泥浆等污染物与监测摄像头13接触，附着在监测摄像头13上对监测摄像头13的正常拍摄造成影响，并能够对附着的污染物进行清理，为监测摄像头13始终提供最佳的摄像条件。

参照图2至图4所示，具体而言，防护装置2包括固定安装于装配外壳1内的半环底座21，半环底座21两端固定连接设置有防水硅胶环22，半环底座21和防水硅胶环22在装配外壳1内形成一整体圆环，而监测摄像头13则处于半环底座21和防水硅胶环22形成的圆环内；半环底座21上限位转动设有高透挡环23，需要说明的是高透挡环23为高清透明材质，优选为高透亚克力材质，处于摄像口101处以对监测摄像头13起到防护效果，且高透挡环23的整体高度大于摄像口101的开口高度，以避免外部雨水等污染物通过摄像口101进入到半环底座21和防水硅胶环22形成的圆环内；半环底座21上开设有供高透挡环23转动安装的内凹环槽211以及开设于半环底座21下侧的排污底槽212，需要注意的是排污底槽212的两端开口处于防水硅胶环22的外侧，以避免进入到排污底槽212内的污染物流入到半环底座21和防水硅胶环22形成的圆环内，达成的效果是，通过半环底座21和防水硅胶环22以及高透挡环23将监测摄像头13与装配外壳1的内部空间进行划分，监测摄像头13始终处于由半环底座21、防水硅胶环22和高透挡环23形成的独立防护空间中。位于半环底座21内凹环槽211中等距贯穿开设有与排污底槽212连通的若干排污孔213，装配外壳1内设有防污清理机构3，用于对附着在高透挡环23上的污染物进行清理。

由于高透挡环23用于防护阻挡在摄像口101处，进而高透挡环23的一部分始终会通过摄像口101与外部接触，而一旦当污染物附着在高透挡环23上时，通过防污清理机构3便能够对高透挡环23进行驱动，使得高透挡环23转动污染物进入到装配外壳1内，随后再对附着在高透挡环23外表面上的污染物进行多重清理，对高透挡环23进行驱动清理的过程中，处于高透挡环23外表面上的雨水等液体难以避免的会有一部分进入到内凹环槽211中，这些液体便可以通过多个排污孔213进入到排污底槽212内，以防止过多液体停留在内凹环槽211中从而对高透挡环23造成二次污染。

参照图5所示，为了可以驱动高透挡环23转动，实现对附着在高透挡环23外表面上的污染物进行清理，防污清理机构3包括内齿环31、驱动电机32、驱动齿轮33、双槽转轮34、传动组件4以及清洁单元5；内齿环31固定安装于高透挡环23上侧，驱动电机32固定设置于装配外壳1内，并处于高透挡环23内侧，驱动齿轮33和双槽转轮34依次固定套设于驱动电机32转动轴上，且驱动齿轮33与内齿环31相啮合，驱动电机32启动时，通过驱动齿轮33与内齿环31的啮合能够带动高透挡环23顺时针转动；传动组件4设于半环底座21上，用于传输驱动电机32的驱动力；清洁单元5设于装配外壳1内，用于与传动组件4配合对附着在高透挡环23外表面上的污染物进行多重清理。

当有无污染附着在处于摄像口101处的高透挡环23外表面上时，启动驱动电机32运作，驱使高透挡环23顺时针转动，使得附着有污染物处的高透挡环23向装配外壳1内转动，同时使干净没有被污染物附着先前处于装配外壳1内的高透挡环23转动至摄像口101处，而进入到装配外壳1内的污染物则能够被清洁单元5多重清理去除与高透挡环23分离，实现让转动至摄像口101处的高透挡环23始终为干净没被污染物附着的状态，从而达到防止污染物附着在监测摄像头13上，能够始终为监测摄像头13提供清晰的摄像条件；同时在半环底座21、防水硅胶环22和高透挡环23的阻挡防护下，雨水等液体不会进入到由半环底座21、防水硅胶环22和高透挡环23形成的圆环内，也即能够对监测摄像头13起到防水的效果。

参照图6所示，为本实施例中的传动组件4结构示意，传动组件4包括传动圆柱41、传动齿轮42、传动双槽轮43以及传动带44；传动圆柱41转动设于半环底座21上，传动齿轮42和传动双槽轮43依次固定套设于传动圆柱41上，传动带44套设于传动双槽轮43和双槽转轮34上，进而当驱动电机32启动发生转动时，通过双槽转轮34和传动带44能够带动传动双槽轮43转动，故而能够同步驱使传动齿轮42发生转动。

参照图7和图8所示，考虑到附着的污染物存在不易清理的现象，进而在半环底座21上设置有多重用于清洁的部件，清洁单元5包括清理刮板51、出液内管52、供液组件6、擦拭组件7以及清理器8；清理刮板51通过底座端块53固定设于半环底座21上，并与高透挡环23外侧相抵触，清理刮板51能够首先将附着在高透挡环23外表面上的污染物进行刮除；出液内管52固定安装于清理刮板51中，清理刮板51上开设有供出液内管52安装的内装槽511，出液内管52上等距开设有若干出液孔521，供液组件6设于装配外壳1内，用于向出液内管52内输送清洁液体，通过出液内管52上开设的多个出液孔521喷至高透挡环23外表面上；擦拭组件7和清理器8依次设置在半环底座21上，随后再通过擦拭组件7配合喷洒的清洁液体对高透挡环23外表面存在的污染物进一步进行清除，最后在清理器8的运作下能够对残留在高透挡环23外表面上的清洁液体进行清理，使得高透挡环23原先附着有污染物的位置处，重新变成洁净状态。

继续参照图7和图8所示，由于需要向出液内管52中输送用于清洁污染物的清洁液体，以配合后续的擦拭组件7对附着的污染物进行深层次清洁，供液组件6包括储液罐61、送液管62、凸侧圆块63、端部圆盖64、驱动螺杆65以及盖端齿轮66；储液罐61固定安装于装配外壳1内，在安装前需要先向储液罐61内注入清洁液体；送液管62一端连通安装在储液罐61上，另一端穿透清理刮板51连通安装在出液内管52上，需要说明的是连接储液罐61一端的送液管62处于储液罐61体靠近上端开口位置；清理刮板51上开设有与内装槽511连通供送液管62安装的中部孔槽512，凸侧圆块63限位上下滑动设于储液罐61内，储液罐61内开设有供凸侧圆块63滑动安装的内壁凹槽611，端部圆盖64螺纹连接盖合在储液罐61上端，向储液罐61内注入清洁液体后将端部圆盖64螺纹连接盖合在储液罐61的上端；驱动螺杆65一端转动设于储液罐61内，另一端螺纹贯穿凸侧圆块63并穿透端部圆盖64向上伸出。

凸侧圆块63上螺纹贯穿开设有与驱动螺杆65适配的螺纹穿孔631，端部圆盖64上开设有供驱动螺杆65穿透的伸出孔641，盖端齿轮66固定套设在驱动螺杆65伸出端，并与传动齿轮42相啮合；当驱动电机32启动运作通过双槽转轮34和传动带44驱使传动齿轮42发生转动时，便能够利用传动齿轮42与盖端齿轮66的相互啮合带动驱动螺杆65转动，转动的驱动螺杆65在与凸侧圆块63上螺纹贯穿开设的螺纹穿孔631配合下，能够驱动凸侧圆块63在储液罐61内向上滑动，从而将储液罐61内的清洁液体挤压通过送液管62输送至出液内管52内，最后通过出液内管52上开设的多个出液孔521喷至高透挡环23外表面上；需要说明的是盖端齿轮66的尺寸远远大于传动齿轮42，进而传动齿轮42只能够驱使盖端齿轮66缓慢转动，同时驱动螺杆65上的螺纹间距很小，进而凸侧圆块63仅会在储液罐61内向上缓慢滑动，并不会出现当驱动电机32带动高透挡环23转动一圈后，凸侧圆块63会从储液罐61底部滑动至最高处将清洁液体全部排出，避免高透挡环23转动一圈就要向储液罐61内重新添加清洁液体。

参照图9和图10所示，为了能够进一步对附着在高透挡环23外表面的污染物进行清理，增加对污染物的清洁效果，擦拭组件7包括弧形装配盒71、外侧竖杆72、燕尾滑块73、弧形盖板74、双向螺杆75、擦拭块76、吸水擦条77以及联动器78；弧形装配盒71和外侧竖杆72依次固定安装在半环底座21上，并处于高透挡环23外侧，本实施例优选为三个燕尾滑块73依次限位滑动设于弧形装配盒71中，弧形装配盒71上开设有供燕尾滑块73安装的三个燕尾竖槽711，弧形盖板74固定盖合在弧形装配盒71上端，起到对燕尾滑块73进行限位的作用；三个双向螺杆75一端转动设于弧形装配盒71中，另一端分别螺纹贯穿三个燕尾滑块73并穿透弧形盖板74向上伸出。

燕尾滑块73上螺纹贯穿开设有与双向螺杆75适配的内螺纹孔731，弧形盖板74上贯穿开设有三个供双向螺杆75穿透伸出的圆杆孔741，当双向螺杆75受力发生转动时，便可以通过燕尾滑块73上螺纹贯穿开设的内螺纹孔731驱动燕尾滑块73在弧形装配盒71内上下往复滑动；擦拭块76固定设置于燕尾滑块73朝向高透挡环23的一侧，并与高透挡环23相抵触，当燕尾滑块73被驱动在弧形装配盒71内上下滑动时，擦拭块76便可以达到擦拭高透挡环23外表面的效果，配合先前喷洒在高透挡环23外表面上的清洁液体，便能够进一步对处于高透挡环23外表面上的污染物进行清理；吸水擦条77固定安装在外侧竖杆72朝向高透挡环23的一侧，并与高透挡环23相抵触，当高透挡环23外表面经过三个擦拭块76上下往复滑动清理后，会存在有部分清洁液体残留在高透挡环23外表面上，此时经过吸水擦条77时，残留的液体便可以得到清理；联动器78设于弧形盖板74上方，用于与传动组件4配合同步对三个双向螺杆75进行驱动。

继续参照图9所示，考虑到需要与传动组件4配合对多个双向螺杆75进行同步驱动，联动器78包括联动齿轮781、从动槽轮782以及联动带783；本实施例优选为三个联动齿轮781分别固定套设在三个双向螺杆75伸出端并相互啮合，当其中一个双向螺杆75受力发生转动时，便可以同步带动其他两个双向螺杆75转动；从动槽轮782固定套设于其中一联动齿轮781上方的双向螺杆75上，联动带783套设于从动槽轮782和传动双槽轮43上；当传动圆柱41受驱动电机32驱使进行转动时，同步的可以通过联动带783和从动槽轮782带动其中一个双向螺杆75发生转动，在三个相互啮合的联动齿轮781作用下，能够使得三个双向螺杆75同时转动，也即驱使三个燕尾滑块73在弧形装配盒71内上下往复滑动，三个安装在燕尾滑块73上的擦拭块76便能够同时对高透挡环23外表面进行擦拭清理。

参照图11和图12所示，为避免有残留的液体附着在高透挡环23上，清理器8包括加热底座81、导热带82、内抵辊83、反向转辊84、反向传动轮85以及反向驱动带86；加热底座81对称固定安装于半环底座21上，并分别处于高透挡环23内外两侧，导热带82通过两导热圆杆87转动设于加热底座81上，并与高透挡环23相抵触，加热底座81运作能够产生热能，热能通过导热圆杆87传导至导热带82上，使得导热带82具有一定温度；内抵辊83固定设于半环底座21上并与高透挡环23内侧抵触，反向转辊84通过内中圆杆88转动设于半环底座21上，并与高透挡环23外侧相抵触，需要说明的是反向转辊84以及内抵辊83的材质均为柔软材质，如棉绒材质等；反向传动轮85固定套设于内中圆杆88上，反向驱动带86套设在反向传动轮85和双槽转轮34上。

当被清理后的高透挡环23转动至两导热带82之间时，导热带82的热能可以进一步将残留在高透挡环23上的液体进行清除，需要说明的是高透挡环23被清理转动至此处时，残留在高透挡环23上的液体非常少，更多的是高透挡环23表面经过清洁液体清理会处于湿润的状态，因此导热带82的温度不需要很高，不会对高透挡环23造成损坏，更多的效果是将处于湿润状态的表面进行一定温度的烘干，使得高透挡环23表面不再处于湿润状态，以避免处于湿润状态的高透挡环23转动至摄像口101与外界接触时更容易附着上污染物；最后在反向驱动带86的套设连接下，驱动电机32带动高透挡环23顺时针转动便同步会带动反向转辊84顺时针转动，但由于反向转辊84处于高透挡环23外侧，从而反向转辊84转动时会与高透挡环23外表面进行逆向转动摩擦抵触，以达到对高透挡环23外表面进行最后的擦拭清理。

两导热带82与高透挡环23相抵触和反向转辊84以及内抵辊83与高透挡环23相抵触，共同的作用是对高透挡环23起到限位的效果，使得高透挡环23在被驱动转动时，不会产生角度偏移，能够稳定在半环底座21上转动。

实施例二：

参照图13至图15所示，在实施例一的基础之上，为了能够及时将清理后处于装配外壳1内的污染物排出，避免污染物长时间停留在装配外壳1内，装配外壳1上还设置有主动排污机构9，主动排污机构9包括开设于装配外壳1内位于半环底座21排污底槽212两端的两排污槽102，装配外壳1下侧对称固定嵌设有与两排污槽102连通的排污管91，装配外壳1上对称开设有与两排污槽102连通供两排污管91安装的嵌设管槽103，装配外壳1外侧壁上对称固定安装有侧壁斜块92，侧壁斜块92具有倾斜进风腔921，装配外壳1内对称设置有用于将倾斜进风腔921和排污底槽212进行连通的送风管93，装配外壳1和侧壁斜块92上均开设有供送风管93一端安装的圆形管孔922，半环底座21上对称开设有与排污底槽212连通供送风管93另一端安装的管形槽口214。

当汽车行驶时，会向侧壁斜块92上的倾斜进风腔921内灌入空气，气体则可以通过送风管93进入到排污底槽212中，让高透挡环23在被清理时渗入到内凹环槽211内通过排污孔213进入到排污底槽212内的液体在气体吹动下快速的通过排污底槽212两端排出流入到排污槽102内，且需要说明的是排污槽102内底为倾斜设置，可以将流入到排污槽102内的液体引导至排污管91排出装配外壳1，并且向高透挡环23上喷洒清洁液体时，产生的多余液体会顺着高透挡环23外表面滑落至装配外壳1内底面上，以及附着在高透挡环23上的雨水，在高透挡环23被驱动向装配外壳1内转动时，也会有一部分雨水进入到装配外壳1内底面上，当装配外壳1内底面上累积有一定量的液体后，液体便会落入到排污槽102内最后也会通过排污管91排出。

本实施例的实施原理为：

(1)刮除清理：当摄像口101处的高透挡环23上附着有污染物时，启动驱动电机32运作驱使高透挡环23带着污染物向装配外壳1内转动，清理刮板51首先会将附着的污染物进行初步刮除清理，同时在驱动电机32运作时，通过传动组件4能够带动供液组件6运作，使得储液罐61内的清洁液体输送至出液内管52中，再通过出液内管52上开设的多个出液孔521喷至高透挡环23上。

(2)擦拭清洁：高透挡环23继续转动至弧形装配盒71处时，安装在燕尾滑块73上的擦拭块76会在双向螺杆75驱动下，往复上下滑动以实现对高透挡环23外表面进行往复滑动擦拭的效果，配合喷洒在高透挡环23上的清洁液体可以进一步对污染物进行清理，随后经过擦拭后残留在高透挡环23上的液体会被吸水擦条77清除。

(3)恢复洁净：被清理后的高透挡环23转动至两导热带82之间时，导热带82的热能可以进一步将残留的少量液体以及处于湿润状态下的高透挡环23表面进行一定温度的烘干，使得高透挡环23表面不再处于湿润状态；最后反向转辊84转动时会与高透挡环23外表面进行逆向转动摩擦抵触，以对高透挡环23外表面进行最后的擦拭清理。

(4)主动排污：汽车行驶时会向侧壁斜块92上的倾斜进风腔921内灌入空气，气体则可以通过送风管93进入到排污底槽212中，让处于排污底槽212内的液体在气体吹动下快速的通过排污底槽212两端排出流入到排污槽102内通过排污管91排出装配外壳1；并且喷洒产生的多余液体会顺着高透挡环23外表面滑落至装配外壳1内底面上，以及附着在高透挡环23上的雨水，在高透挡环23被驱动向装配外壳1内转动时，也会有一部分雨水进入到装配外壳1内底面上，当装配外壳1内底面上累积有一定量的液体后，液体便会落入到排污槽102内最后也会通过排污管91排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种车载摄像头，包括装配外壳(1)以及可拆卸盖合在装配外壳(1)上的防护盖板(11)，所述装配外壳(1)内通过配置底座(12)安装有监测摄像头(13)，所述装配外壳(1)上开设有用于监测摄像头(13)进行拍摄的摄像口(101)，其特征在于：所述装配外壳(1)中设有防护装置(2)；所述防护装置(2)包括固定安装于装配外壳(1)内的半环底座(21)，所述半环底座(21)两端固定连接设置有防水硅胶环(22)，所述半环底座(21)上限位转动设有高透挡环(23)，所述半环底座(21)上开设有供高透挡环(23)转动安装的内凹环槽(211)以及开设于半环底座(21)下侧的排污底槽(212)，位于所述半环底座(21)内凹环槽(211)中等距贯穿开设有与排污底槽(212)连通的若干排污孔(213)，所述装配外壳(1)内设有防污清理机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种车载摄像头，其特征在于：所述防污清理机构(3)包括内齿环(31)、驱动电机(32)、驱动齿轮(33)、双槽转轮(34)、传动组件(4)以及清洁单元(5)，所述内齿环(31)固定安装于高透挡环(23)上侧，所述驱动电机(32)固定设置于装配外壳(1)内，并处于高透挡环(23)内侧，所述驱动齿轮(33)和双槽转轮(34)依次固定套设于驱动电机(32)转动轴上，且所述驱动齿轮(33)与内齿环(31)相啮合，所述传动组件(4)设于半环底座(21)上，所述清洁单元(5)设于装配外壳(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种车载摄像头，其特征在于：所述传动组件(4)包括传动圆柱(41)、传动齿轮(42)、传动双槽轮(43)以及传动带(44)，所述传动圆柱(41)转动设于半环底座(21)上，所述传动齿轮(42)和传动双槽轮(43)依次固定套设于传动圆柱(41)上，所述传动带(44)套设于传动双槽轮(43)和双槽转轮(34)上。

4.根据权利要求3所述的一种车载摄像头，其特征在于：所述清洁单元(5)包括清理刮板(51)、出液内管(52)、供液组件(6)、擦拭组件(7)以及清理器(8)，所述清理刮板(51)通过底座端块(53)固定设于半环底座(21)上，并与高透挡环(23)外侧相抵触，所述出液内管(52)固定安装于清理刮板(51)中，所述清理刮板(51)上开设有供出液内管(52)安装的内装槽(511)，所述出液内管(52)上等距开设有若干出液孔(521)，所述供液组件(6)设于装配外壳(1)内，所述擦拭组件(7)和清理器(8)依次设置在半环底座(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种车载摄像头，其特征在于：所述供液组件(6)包括储液罐(61)、送液管(62)、凸侧圆块(63)、端部圆盖(64)、驱动螺杆(65)以及盖端齿轮(66)，所述储液罐(61)固定安装于装配外壳(1)内，所述送液管(62)一端连通安装在储液罐(61)上，另一端穿透清理刮板(51)连通安装在出液内管(52)上，所述清理刮板(51)上开设有与内装槽(511)连通供送液管(62)安装的中部孔槽(512)，所述凸侧圆块(63)限位上下滑动设于储液罐(61)内，所述储液罐(61)内开设有供凸侧圆块(63)滑动安装的内壁凹槽(611)，所述端部圆盖(64)螺纹连接盖合在储液罐(61)上端，所述驱动螺杆(65)一端转动设于储液罐(61)内，另一端螺纹贯穿凸侧圆块(63)并穿透端部圆盖(64)向上伸出；所述凸侧圆块(63)上螺纹贯穿开设有与驱动螺杆(65)适配的螺纹穿孔(631)，所述端部圆盖(64)上开设有供驱动螺杆(65)穿透的伸出孔(641)，所述盖端齿轮(66)固定套设在驱动螺杆(65)伸出端，并与传动齿轮(42)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种车载摄像头，其特征在于：所述擦拭组件(7)包括弧形装配盒(71)、外侧竖杆(72)、燕尾滑块(73)、弧形盖板(74)、双向螺杆(75)、擦拭块(76)、吸水擦条(77)以及联动器(78)，所述弧形装配盒(71)和外侧竖杆(72)依次固定安装在半环底座(21)上，并处于高透挡环(23)外侧，若干所述燕尾滑块(73)依次限位滑动设于弧形装配盒(71)中，所述弧形装配盒(71)上开设有供燕尾滑块(73)安装的若干燕尾竖槽(711)，所述弧形盖板(74)固定盖合在弧形装配盒(71)上端，若干所述双向螺杆(75)一端转动设于弧形装配盒(71)中，另一端分别螺纹贯穿若干燕尾滑块(73)并穿透弧形盖板(74)向上伸出；所述燕尾滑块(73)上螺纹贯穿开设有与双向螺杆(75)适配的内螺纹孔(731)，所述弧形盖板(74)上贯穿开设有若干供双向螺杆(75)穿透伸出的圆杆孔(741)，所述擦拭块(76)固定设置于燕尾滑块(73)朝向高透挡环(23)的一侧，并与高透挡环(23)相抵触，所述吸水擦条(77)固定安装在外侧竖杆(72)朝向高透挡环(23)的一侧，并与高透挡环(23)相抵触，所述联动器(78)设于弧形盖板(74)上方。

7.根据权利要求6所述的一种车载摄像头，其特征在于：所述联动器(78)包括联动齿轮(781)、从动槽轮(782)以及联动带(783)，若干所述联动齿轮(781)分别固定套设在若干双向螺杆(75)伸出端并相互啮合，所述从动槽轮(782)固定套设于其中一联动齿轮(781)上方的双向螺杆(75)上，所述联动带(783)套设于从动槽轮(782)和传动双槽轮(43)上。

8.根据权利要求4所述的一种车载摄像头，其特征在于：所述清理器(8)包括加热底座(81)、导热带(82)、内抵辊(83)、反向转辊(84)、反向传动轮(85)以及反向驱动带(86)，所述加热底座(81)对称固定安装于半环底座(21)上，并分别处于高透挡环(23)内外两侧，所述导热带(82)通过两导热圆杆(87)转动设于加热底座(81)上，并与高透挡环(23)相抵触，所述内抵辊(83)固定设于半环底座(21)上并与高透挡环(23)内侧抵触，所述反向转辊(84)通过内中圆杆(88)转动设于半环底座(21)上，并与高透挡环(23)外侧相抵触，所述反向传动轮(85)固定套设于内中圆杆(88)上，所述反向驱动带(86)套设在反向传动轮(85)和双槽转轮(34)上。