CN117731107A - 牙刷头生产设备及牙刷生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种牙刷头生产设备及牙刷生产系统，其中牙刷头生产设备包括：主体机架；刷毛存储机构，设于主体机架上，刷毛存储机构包括至少四个刷毛存储单元，每一刷毛存储单元用于存储一种规格的刷毛；吸引植毛机构，设于主体机架上，吸引植毛机构包括用于支撑牙刷头基座的植毛座；刷毛抽取机构，包括刷毛抽取吸管以及抽取动力装置，刷毛抽取吸管一一对应连接刷毛存储单元与植毛座，抽取动力装置用于驱使刷毛从刷毛存储单元流向植毛座中并且植入至牙刷头基座上。通过采用上述技术方案，能够生产具有多种规格的刷毛的牙刷头，使得牙刷头在颜色、形状和直径上具有较多的设计可能，避免了牙刷头生产设备的局限性，提高生产效率。

Description

牙刷头生产设备及牙刷生产系统

技术领域

本发明涉及牙刷生产系统的技术领域，更具体地说，是涉及一种牙刷头生产设备及牙刷生产系统。

背景技术

牙刷头是通过将刷毛束固定插设在牙刷头基座的固定孔内形成，现在人们越来越追求牙刷的个性化以及功能化，不仅仅要求牙刷头具有多种不同颜色和造型的刷毛束，而且也有要求刷毛束具有不同的高度以使在刷牙时能够具有不同的洁牙功能；然而，现有的牙刷头生产设备生产的牙刷头的刷毛颜色、长度或者直径单一，生产局限性大，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牙刷头生产设备及牙刷生产系统，以解决现有技术中存在的牙刷头生产设备生产局限性大、生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

第一方面，提供一种牙刷头生产设备，包括：

主体机架；

刷毛存储机构，设于所述主体机架上，所述刷毛存储机构包括至少四个刷毛存储单元，每一所述刷毛存储单元用于存储一种规格的刷毛；

吸引植毛机构，设于所述主体机架上，所述吸引植毛机构包括用于支撑牙刷头基座的植毛座；

刷毛抽取机构，包括刷毛抽取吸管以及抽取动力装置，所述刷毛抽取吸管一一对应连接所述刷毛存储单元与所述植毛座，所述抽取动力装置用于驱使所述刷毛从所述刷毛存储单元流向所述植毛座中并且植入至所述牙刷头基座上。

通过采用上述技术方案，至少四种规格的刷毛能够通过刷毛抽取吸管流向并且植入至同一个牙刷头基座上，使得本实施例的牙刷头生产设备能够生产具有多种规格的刷毛的牙刷头，使得牙刷头在颜色、形状和直径上具有较多的设计可能，避免了牙刷头生产设备的局限性，提高生产效率。

在一个实施例中，至少两个所述刷毛存储单元存储有不同颜色的刷毛；

或者，至少两个所述刷毛存储单元存储有不同高度的刷毛；

或者，至少两个所述刷毛存储单元存储有不同直径的刷毛。

通过采用上述技术方案，提高了同一牙刷头上的刷毛的多样性，进一步本实施例的牙刷头生产设备的适用性。

在一个实施例中，所述刷毛存储机构包括至少六个所述刷毛存储单元，每一所述刷毛存储单元通过所述刷毛抽取吸管与所述植毛座连接。

通过采用上述技术方案，至少六种规格的刷毛能够通过刷毛抽取吸管流向并且植入至同一个牙刷头基座上，使得本实施例的牙刷头生产设备能够生产具有多种规格的刷毛的牙刷头，使得牙刷头在颜色、形状和直径上具有较多的设计可能，进一步避免了牙刷头生产设备的局限性，提高了生产效率。

在一个实施例中，所述刷毛存储单元包括刷毛存储机架、刷毛轨道、整理刷毛束转盘以及刷毛束抽取机架，所述刷毛存储机架与所述主体机架连接，所述刷毛轨道设于所述刷毛存储机架的一端，所述整理刷毛束转盘转动设于所述刷毛存储机架的另一端，所述刷毛束抽取机架与所述整理刷毛束转盘对应，所述整理刷毛束转盘的边缘设有多个整理刷毛束槽，所述刷毛轨道用于将所述刷毛轨道用于运送刷毛至所述整理刷毛束槽中，所述刷毛束抽取机架设有多个用于与所述整理刷毛束槽连通的抽取孔，所述抽取孔与所述刷毛抽取吸管连通。

通过采用上述技术方案，实现了刷毛的存储以及形成刷毛束。

在一个实施例中，所述植毛座包括第一植毛座体和与所述第一植毛座体对接的第二植毛座体，所述第一植毛座体设有第一连通孔，所述第一连通孔与所述刷毛抽取吸管连接，所述第二植毛座体设有用于固定所述牙刷头基座的固定槽，所述固定槽的槽底贯穿设有第二连通孔，所述第二连通孔与所述抽取动力装置连接。

通过采用上述技术方案，植毛座的结构简单，易于将刷毛固定于牙刷头基座上。

在一个实施例中，所述主体机架上设有固定盘和转动盘，所述固定盘固定于所述主体机架上，所述固定盘上设有多个工位，所述转动盘与所述固定盘同轴设置，所述转动盘能够绕所述固定盘的中心轴转动；其中，至少一个所述工位设有所述第一植毛座体，所述转动盘设有所述第二植毛座体，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述第一植毛座体。

通过采用上述技术方案，固定盘与转动盘同轴设置并且可以相对转动，使第二植毛座体靠近或者远离第一植毛座体，依次进行植毛作业，提高了植毛效率。

在一个实施例中，所述牙刷头生产设备还包括平毛机构，至少一个所述工位设有所述平毛机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述平毛机构，所述平毛机构用于压平所述牙刷头基座的刷毛。

通过采用上述技术方案，平毛机构通过压力将吸引植入时不整齐的毛料压平整，提高了牙刷头刷毛的平整度。

在一个实施例中，所述牙刷头生产设备还包括成型机构，至少一个所述工位设有所述成型机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述成型机构，所述成型机构用于将所述牙刷头基座的刷毛成型至预设形状；

或者，所述牙刷头生产设备还包括烫毛机构，至少一个所述工位设有所述烫毛机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述烫毛机构，所述烫毛机构用于将所述牙刷头基座的刷毛烫形固定。

通过采用上述技术方案，实现了牙刷头生产设备的刷毛成型以及烫毛的功能。

在一个实施例中，所述牙刷头生产设备还包括取柄机构，至少一个所述工位设有所述取柄机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述取柄机构，所述取柄机构用于将所述牙刷头基座转移至下一位置；

或者，所述牙刷头生产设备还包括上柄机构，至少一个所述工位设有所述上柄机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述上柄机构，所述上柄机构用于将所述牙刷头基座放置于所述第二植毛座体中。

通过采用上述技术方案，实现了牙刷头生产设备的取柄以及上柄的功能。

第二方面，提供一种牙刷生产系统，包括牙刷柄生产设备和上述的牙刷头生产设备，所述牙刷头生产设备与所述牙刷柄生产设备依次设置。

通过采用上述技术方案，在具有上述实施例的牙刷头生产设备的优点的基础上，本实施例的牙刷生产系统还具有生产效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的牙刷头生产设备的示意图；

图2是本发明实施例提供的牙刷头生产设备的立体结构图；

图3是本发明实施例提供的牙刷头的俯视图；

图4是本发明实施例提供的刷毛存储机构的立体结构图；

图5是本发明实施例提供的植毛座的爆炸图。

图中各附图标记为：

100、牙刷头生产设备；

1、主体机架；2、刷毛存储机构；3、吸引植毛机构；4、刷毛抽取机构；5、平毛机构；6、成型机构；7、烫毛机构；8、取柄机构；9、上柄机构；

11、固定盘；12、转动盘；21、刷毛存储单元；31、植毛座；41、抽取动力装置；10、牙刷头基座；101、刷毛孔

211、刷毛存储机架；212、刷毛轨道；213、整理刷毛束转盘；214、刷毛束抽取机架；311、第一植毛座体；312、第二植毛座体；

2131、整理刷毛束槽；2141、抽取孔；3121、固定槽；3122、第二连通孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行更加详细的描述：

如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种牙刷头生产设备100，用于将刷毛固定于牙刷头基座10上以形成牙刷头；本实施例提供的牙刷头生产设备100能够在同一牙刷头基座10上设置多种规格的刷毛，使得牙刷头的形状、颜色多样，提高了牙刷头的功能性、美观度；以下通过具体实施方式进行说明：

本实施例的牙刷头生产设备100包括：

主体机架1；

刷毛存储机构2，设于主体机架1上，刷毛存储机构2包括至少四个刷毛存储单元21，每一刷毛存储单元21用于存储一种规格的刷毛；

吸引植毛机构3，设于主体机架1上，吸引植毛机构3包括用于支撑牙刷头基座10的植毛座31；

刷毛抽取机构4，包括刷毛抽取吸管(未图示)以及抽取动力装置41，刷毛抽取吸管一一对应连接刷毛存储单元21与植毛座31，抽取动力装置41用于驱使刷毛从刷毛存储单元21流向植毛座31并且植入至牙刷头基座10上。

这里，可以理解的是，主体机架1作为支撑件，主体机架1用于支撑刷毛存储机构2、吸引植毛机构3和刷毛抽取机构4；

刷毛存储机构2用于存储刷毛；具体地，刷毛存储机构2设于主体机架1上，刷毛存储机构2包括至少四个刷毛存储单元21，每一刷毛存储单元21用于存储一种规格的刷毛，即，本实施例的刷毛存储机构2至少能够存储四种规格的刷毛；其中，刷毛的规格包括但不限于长度、颜色或者直径等；

吸引植毛机构3用于支撑牙刷头基座10；具体地，吸引植毛机构3包括植毛座31，植毛座31用于支撑牙刷头基座10，使得牙刷头基座10能够被固定；

刷毛抽取机构4用于转移并且植入刷毛；具体地，刷毛抽取机构4包括刷毛抽取吸管以及抽取动力装置41，刷毛抽取吸管与刷毛存储单元21一一对应，即刷毛抽取吸管的一端连接刷毛存储单元21，刷毛抽取吸管的另一端连接植毛座31，抽取动力装置41用于驱使刷毛从刷毛存储单元21流向植毛座31并且植入至牙刷头基座10上。

本实施例提供的牙刷头生产设备100的工作原理如下：

刷毛存储机构2存储有刷毛，刷毛存储机构2包括刷毛存储单元21，每一刷毛存储单元21存储有一种规格的刷毛，刷毛抽取吸管连接刷毛存储单元21与植毛座31，抽取动力装置41驱使刷毛存储单元21中的刷毛流向植毛座31上并且植入植毛座31上的牙刷头基座10；由于刷毛存储机构2包括至少四个刷毛存储单元21，即至少四种规格的刷毛能够通过刷毛抽取吸管流向并且植入至同一个牙刷头基座10上。

通过采用上述技术方案，至少四种规格的刷毛能够通过刷毛抽取吸管流向并且植入至同一个牙刷头基座10上，使得本实施例的牙刷头生产设备100能够生产具有多种规格的刷毛的牙刷头，使得牙刷头在颜色、形状和直径上具有较多的设计可能，避免了牙刷头生产设备100的局限性，提高生产效率。

在一个实施例中，至少两个刷毛存储单元21存储有不同颜色的刷毛；

或者，至少两个刷毛存储单元21存储有不同高度的刷毛；

或者，至少两个刷毛存储单元21存储有不同直径的刷毛。

这里，可以理解的是，每一刷毛存储单元21用于存储一种规格的刷毛，其中，规格包括但不限于刷毛颜色、刷毛高度或者刷毛直径。

需要进一步解释的是，两个不同的刷毛存储单元21存储的刷毛的颜色、高度和直径均可不相同。

通过采用上述技术方案，提高了同一牙刷头上的刷毛的多样性，进一步本实施例的牙刷头生产设备100的适用性。

在一个实施例中，刷毛存储机构2包括至少六个刷毛存储单元21，每一刷毛存储单元21通过刷毛抽取吸管与植毛座31连接。

这里，可以理解的是，刷毛存储机构2用于存储刷毛；具体地，刷毛存储机构2设于主体机架1上，刷毛存储机构2包括至少六个刷毛存储单元21，每一刷毛存储单元21用于存储一种规格的刷毛，即，本实施例的刷毛存储机构2至少能够存储六种规格的刷毛；其中，刷毛的规格包括但不限于长度、颜色或者直径等。

通过采用上述技术方案，至少六种规格的刷毛能够通过刷毛抽取吸管流向并且植入至同一个牙刷头基座10上，使得本实施例的牙刷头生产设备100能够生产具有多种规格的刷毛的牙刷头，使得牙刷头在颜色、形状和直径上具有较多的设计可能，进一步避免了牙刷头生产设备100的局限性，提高了生产效率。

请一并参阅图4，在一个实施例中，刷毛存储单元21包括刷毛存储机架211、刷毛轨道212、整理刷毛束转盘213以及刷毛束抽取机架214，刷毛存储机架211与主体机架1连接，刷毛轨道212设于刷毛存储机架211的一端，整理刷毛束转盘213转动设于刷毛存储机架211的另一端，刷毛束抽取机架214与整理刷毛束转盘213对应，整理刷毛束转盘213的边缘设有多个整理刷毛束槽2131，刷毛轨道212用于将刷毛轨道212用于运送刷毛至整理刷毛束槽2131中，刷毛束抽取机架214设有多个用于与整理刷毛束槽2131连通的抽取孔2141，抽取孔2141与刷毛抽取吸管连通。

这里，可以理解的是，刷毛存储单元21用于存储刷毛；

本实施例的刷毛存储单元21的工作原理如下：

刷毛存储机架211与主体机架1连接，刷毛存储机架211用于支撑刷毛轨道212、整理刷毛束转盘213以及刷毛束抽取机架214；刷毛轨道212与整理刷毛束转盘213分别位于主体机架1的两端，刷毛轨道212用于将刷毛运送至整理刷毛束转盘的整理刷毛束槽2131中，整理刷毛束槽2131中能够容纳多个刷毛，这样多个刷毛在整理刷毛束槽2131中形成刷毛束，整理刷毛束转盘213带动刷毛束转动至与抽取孔2141对应，刷毛抽取吸管从抽取孔2141中抽取刷毛束，并且将刷毛束流向植毛座31并且植入至牙刷头基座10上。

通过采用上述技术方案，实现了刷毛的存储以及形成刷毛束。

请一并参阅图5，在一个实施例中，植毛座31包括第一植毛座体311和与第一植毛座体311对接的第二植毛座体312，第一植毛座体311设有第一连通孔(未示出)，第一连通孔与刷毛抽取吸管连接，第二植毛座体312设有用于固定牙刷头基座10的固定槽3121，固定槽3121的槽底贯穿设有第二连通孔3122，第二连通孔3122与抽取动力装置41连接。

本实施例提供的植毛座31的工作原理如下：

将牙刷头基座10放置于第一植毛座体311中，然后再将第一植毛座体311对接于第二植毛座体312上，即，将第一植毛座体311盖设于固定槽3121上；第一植毛座体311设有第一连通孔，第一连通孔与刷毛抽取吸管连接；第二植毛座体312设有固定槽3121，固定槽3121的槽底贯穿设有第二连通孔3122，第二连通孔3122与抽取动力装置41连接；这样，抽取动力装置41包括但不限于真空装置，通过真空产生的作用力驱使刷毛从刷毛抽取吸管进入第一连通孔，再流入固定槽3121中的牙刷头基座10上。

需要进一步解释的是，牙刷头基座10上设有多个刷毛孔101，刷毛孔101与第二连通孔3122连通，即抽取动力装置41产生的作用力能够驱使刷毛束进入刷毛孔101并且插设于刷毛孔101中。

通过采用上述技术方案，植毛座31的结构简单，易于将刷毛固定于牙刷头基座10上。

请再次参阅图2，在一个实施例中，主体机架1上设有固定盘11和转动盘12，固定盘11固定于主体机架1上，固定盘11上设有多个工位，转动盘12与固定盘11同轴设置，转动盘12能够绕固定盘11的中心轴转动；其中，至少一个工位设有第一植毛座体311，转动盘12设有第二植毛座体312，转动盘12能够带动第二植毛座体312靠近或者远离第一植毛座体311。

这里，可以理解的是，转动盘12也可以沿着自身轴向设有多个第二植毛座体312，转动盘12转动使得多个第二植毛座体312依次与固定盘11上的第一植毛座体311对接，即，依次进行植毛作业。

通过采用上述技术方案，固定盘11与转动盘12同轴设置并且可以相对转动，使第二植毛座体312靠近或者远离第一植毛座体311，依次进行植毛作业，提高了植毛效率。

在一个实施例中，牙刷头生产设备100还包括平毛机构5，至少一个工位设有平毛机构5，转动盘12能够带动第二植毛座体312靠近或者远离平毛机构5，平毛机构5用于压平牙刷头基座10的刷毛。

通过采用上述技术方案，平毛机构5通过压力将吸引植入时不整齐的毛料压平整，提高了牙刷头刷毛的平整度。

在一个实施例中，牙刷头生产设备100还包括成型机构6，至少一个工位设有成型机构6，转动盘12能够带动第二植毛座体312靠近或者远离成型机构6，成型机构6用于将牙刷头基座10的刷毛成型至预设形状；这里，可以理解的是，成型机构6能够通成型模具将刷毛成成型至需要的形状。

或者，牙刷头生产设备100还包括烫毛机构7，至少一个工位设有烫毛机构7，转动盘12能够带动第二植毛座体312靠近或者远离烫毛机构7，烫毛机构7用于将牙刷头基座10的刷毛烫形固定。

通过采用上述技术方案，实现了牙刷头生产设备100的刷毛成型以及烫毛的功能。

在一个实施例中，牙刷头生产设备100还包括取柄机构8，至少一个工位设有取柄机构8，转动盘12能够带动第二植毛座体312靠近或者远离取柄机构8，取柄机构8用于将牙刷头基座10转移至下一位置；

或者，牙刷头生产设备100还包括上柄机构9，至少一个工位设有上柄机构9，转动盘12能够带动第二植毛座体312靠近或者远离上柄机构9，上柄机构9用于将牙刷头基座10放置于第二植毛座体312中。

通过采用上述技术方案，实现了牙刷头生产设备100的取柄以及上柄的功能。

第二方面，提供一种牙刷生产系统，包括牙刷柄生产设备和上述的牙刷头生产设备100，牙刷头生产设备100与牙刷柄生产设备依次设置。

通过采用上述技术方案，在具有上述实施例的牙刷头生产设备100的优点的基础上，本实施例的牙刷生产系统还具有生产效率高的优点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牙刷头生产设备，其特征在于，包括：

主体机架；

刷毛存储机构，设于所述主体机架上，所述刷毛存储机构包括至少四个刷毛存储单元，每一所述刷毛存储单元用于存储一种规格的刷毛；

吸引植毛机构，设于所述主体机架上，所述吸引植毛机构包括用于支撑牙刷头基座的植毛座；

刷毛抽取机构，包括刷毛抽取吸管以及抽取动力装置，所述刷毛抽取吸管一一对应连接所述刷毛存储单元与所述植毛座，所述抽取动力装置用于驱使所述刷毛从所述刷毛存储单元流向所述植毛座中并且植入至所述牙刷头基座上。

2.如权利要求1所述的牙刷头生产设备，其特征在于，至少两个所述刷毛存储单元存储有不同颜色的刷毛；

或者，至少两个所述刷毛存储单元存储有不同高度的刷毛；

或者，至少两个所述刷毛存储单元存储有不同直径的刷毛。

3.如权利要求1所述的牙刷头生产设备，其特征在于，所述刷毛存储机构包括至少六个所述刷毛存储单元，每一所述刷毛存储单元通过所述刷毛抽取吸管与所述植毛座连接。

4.如权利要求2所述的牙刷头生产设备，其特征在于，所述刷毛存储单元包括刷毛存储机架、刷毛轨道、整理刷毛束转盘以及刷毛束抽取机架，所述刷毛存储机架与所述主体机架连接，所述刷毛轨道设于所述刷毛存储机架的一端，所述整理刷毛束转盘转动设于所述刷毛存储机架的另一端，所述刷毛束抽取机架与所述整理刷毛束转盘对应，所述整理刷毛束转盘的边缘设有多个整理刷毛束槽，所述刷毛轨道用于将所述刷毛轨道用于运送刷毛至所述整理刷毛束槽中，所述刷毛束抽取机架设有多个用于与所述整理刷毛束槽连通的抽取孔，所述抽取孔与所述刷毛抽取吸管连通。

5.如权利要求1所述的牙刷头生产设备，其特征在于，所述植毛座包括第一植毛座体和与所述第一植毛座体对接的第二植毛座体，所述第一植毛座体设有第一连通孔，所述第一连通孔与所述刷毛抽取吸管连接，所述第二植毛座体设有用于固定所述牙刷头基座的固定槽，所述固定槽的槽底贯穿设有第二连通孔，所述第二连通孔与所述抽取动力装置连接。

6.如权利要求5所述的牙刷头生产设备，其特征在于，所述主体机架上设有固定盘和转动盘，所述固定盘固定于所述主体机架上，所述固定盘上设有多个工位，所述转动盘与所述固定盘同轴设置，所述转动盘能够绕所述固定盘的中心轴转动；其中，至少一个所述工位设有所述第一植毛座体，所述转动盘设有所述第二植毛座体，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述第一植毛座体。

7.如权利要求6所述的牙刷头生产设备，其特征在于，所述牙刷头生产设备还包括平毛机构，至少一个所述工位设有所述平毛机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述平毛机构，所述平毛机构用于压平所述牙刷头基座的刷毛。

8.如权利要求6所述的牙刷头生产设备，其特征在于，所述牙刷头生产设备还包括成型机构，至少一个所述工位设有所述成型机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述成型机构，所述成型机构用于将所述牙刷头基座的刷毛成型至预设形状；

或者，所述牙刷头生产设备还包括烫毛机构，至少一个所述工位设有所述烫毛机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述烫毛机构，所述烫毛机构用于将所述牙刷头基座的刷毛烫形固定。

9.如权利要求6所述的牙刷头生产设备，其特征在于，所述牙刷头生产设备还包括取柄机构，至少一个所述工位设有所述取柄机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述取柄机构，所述取柄机构用于将所述牙刷头基座转移至下一位置；

或者，所述牙刷头生产设备还包括上柄机构，至少一个所述工位设有所述上柄机构，所述转动盘能够带动所述第二植毛座体靠近或者远离所述上柄机构，所述上柄机构用于将所述牙刷头基座放置于所述第二植毛座体中。

10.一种牙刷生产系统，其特征在于，包括牙刷柄生产设备和权利要求1至9任一项所述的牙刷头生产设备，所述牙刷头生产设备与所述牙刷柄生产设备依次设置。