CN117730038A - 制造用于消费品的容器的方法和用于消费品的容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制造用于消费品的容器(1)的方法，所述方法包括：‑折叠第一基于纤维素的层(30)以形成包装(10)，所述包装限定用于所述消费品的外壳；‑形成外包裹物，所述外包裹物包括具有限定内区域的内表面(44)和限定外区域的外表面(45)的第二基于纤维素的层(40)、设置在所述内表面上的第一聚合物层(41)和设置在小于所述外表面的30％上的第二聚合物层(42)；‑其中所述第一聚合物层和所述第二聚合物层为可热封层；‑用所述外包裹物包裹所述包装，其中进行所述包裹使得所述第一聚合物层设置在所述第二基于纤维素的层的内侧上；‑加热所述包装和所述外包裹物以将所述外包裹物密封在所述包装上，从而形成所述容器。

Description

制造用于消费品的容器的方法和用于消费品的容器
本发明涉及一种制造容器的方法和一种用于消费品的容器。所述容器优选用于容纳细长物体，如气溶胶生成制品。
已知将香烟、更一般地气溶胶生成制品包装在硬纸盒中，硬纸盒外包裹双轴取向聚丙烯膜(BOPP膜)，换句话说，外包裹塑料膜。数十年来，该解决方案一直是行业标准。
然而，塑料包装可能会因乱丢垃圾的可能性以及不可再生资源的使用和对全球变暖的潜在影响而对环境有害。因此，期望有比可用包装解决方案含较少塑料的包装解决方案。
同时，用于气溶胶生成制品的包装解决方案优选提供产品保护以防止水分吸收或流失。实际上，气溶胶生成制品中过多或不足的水分都可能改变使用者的吸烟体验。因此，期望具有提供产品防潮的包装解决方案。
此外，期望用于气溶胶生成制品的包装是“防篡改的”，即，优选包装是否已被打开是显而易见的。
因此，需要一种制造容器的方法和一种用于消费品的容器，所述容器适于容纳尤其是气溶胶生成制品，相对于现有技术容器具有减少的塑料含量。还需要一种制造容器的方法和一种用于消费品的容器，所述容器适于容纳尤其是气溶胶生成制品，其中容器是否已被打开是显而易见的。
根据一个方面，本发明涉及一种制造用于消费品的容器的方法。所述方法可以包括：折叠第一基于纤维素的层以形成包装，所述包装限定用于消费品的外壳。所述方法可以包括：形成外包裹物，所述外包裹物包括具有限定内区域的内表面和限定外区域的外表面的第二基于纤维素的层、设置在所述内表面上的第一聚合物层和设置在小于所述外表面的30％上的第二聚合物层。第一聚合物层和第二聚合物层可以是可热封层。所述方法可以包括：用外包裹物包裹包装，其中进行包裹使得第一聚合物层设置在第二基于纤维素的层的内侧上。所述方法可以包括：加热包装和外包裹物以将外包裹物密封在包装上，从而形成容器。
为了形成根据本发明的容器，形成包装。所述包装通过折叠第一基于纤维素的层来形成。第一基于纤维素的层为包含纤维素材料的层。优选地，第一基于纤维素的层为纸层或纸板层，即由纸或纸板制成的层。
第一基于纤维素的层优选形成“坯件”。坯件优选具有该行业中的标准形状，例如其限定材料的矩形片材。
然后折叠第一基于纤维素的层，例如坯件，以创建包装。折叠坯件的方式取决于包装的所需几何形状。例如，典型地，包装具有平行六面体的形式。优选地，坯件以使得包装被封闭的方式折叠，即，其限定与周围环境分开的完全封闭的内部体积。由包装限定的内部体积优选与外部完全分开。在内部体积中，优选贮存消费品。
优选地，包装包括包装前壁、包装左侧壁、包装右侧壁、包装后壁、包装顶壁和包装底壁。包装限定内表面和外表面。
优选地，除了第一基于纤维素的层之外，包装中不存在其他层。
形成具有外包裹物的功能的第一多层。外包裹物包括第二基于纤维素的层、第一聚合物层和第二聚合物层。第二基于纤维素的层的定义与第一基于纤维素的层相同，故第二基于纤维素的层优选为包含纤维素材料的层。优选地，第二基于纤维素的层为纸层或纸板层，即由纸或纸板制成的层。
第一聚合物层和第二聚合物层为可热封层。
可热封层是一种能够通过常规间接加热装置融合粘结的层，所述加热装置在至少一个膜接触表面上生成足够热量以用于传导到相邻膜接触表面并在所述表面之间形成粘结界面而不损失膜完整性。相邻层之间的粘结界面优选的是具有足够物理强度以耐受包装过程和后续处置。可热封层可以设计成满足不同的预期使用条件，并且各种可热封层制剂是本领域已知的并可以与本发明一起采用。
第一聚合物层还优选为经优化以与第一基于纤维素的层粘结的可热封层。如果第一聚合物层具有热密封剂性质，则第一聚合物层的特性使得可热封的特性被优化以与第一基于纤维素的层粘结。
第二聚合物层还优选为经优化以与第二基于纤维素的层粘结的可热封层。如果第二聚合物层具有热密封剂性质，则第二聚合物层的特性使得可热封的特性被优化以与第二基于纤维素的层粘结。
优选地，根据差示扫描量热法(DSC)测量，可热封层(第一聚合物层或第二聚合物层或两者)具有低于120摄氏度的熔点。更优选地，根据DSC测量，可热封层具有低于100摄氏度的熔点。甚至更优选地，根据DSC测量，可热封层优选具有低于80摄氏度的熔点。
第二基于纤维素的层、第一聚合物层和第二聚合物层彼此永久地附接。它们优选基本上形成“坯件”。坯件优选具有该行业中的标准形状，例如其形成多层材料的矩形片材。第一聚合物层和第二聚合物层附接到第二基于纤维素的层的相反表面。
优选地，第二基于纤维素的层限定内表面和外表面。因此优选地，第一聚合物层施加在第二基于纤维素的层的内表面上并且第二聚合物层施加在第二基于纤维素的层的外表面上。
第一聚合物层和第二基于纤维素的层附接到彼此。可使用任何技术来将第二基于纤维素的层和第一聚合物层附接(优选永久地附接)在一起。第一聚合物层可以胶合到第二基于纤维素的层的内表面上。第一聚合物层可以涂布在第二基于纤维素的层的内表面上。优选地，第一聚合物层和第二基于纤维素的层具有相同的几何尺寸。优选地，第一聚合物层和第二基于纤维素的层是一致的。优选地，第一聚合物层完全覆盖第二基于纤维素的层的内表面。
第二聚合物层和第二基于纤维素的层附接到彼此。可使用任何技术来将第二基于纤维素的层和第二聚合物层附接(优选永久地附接)在一起。第二聚合物层可以胶合到第二基于纤维素的层的外表面上。第二聚合物层可以涂布在第二基于纤维素的层的外表面上。优选地，第二聚合物层仅完全覆盖小于第二基于纤维素的层的外表面面积的30％的面积。第二聚合物层覆盖第二基于纤维素的层的外表面的一个或多个部分。被第二聚合物层覆盖的第二基于纤维素的层的外表面部分的面积的总和小于第二基于纤维素的层的外表面的总面积的30％。
优选地，第二基于纤维素的层限定第一端和第二端。优选地，第二聚合物层覆盖第二基于纤维素的层的位于第一端处或第二端处的外表面部分。更优选地，第二聚合物层覆盖第二基于纤维素的层的位于第一端处和第二端处的外表面部分。
第二聚合物层可以根据不同的图案施加。优选地，第二聚合物层具有密封当外包裹物以“信封型折叠”围绕包装包裹时形成的外包裹物的折翼的功能。由于第一聚合物层面向包装的外侧，故具有这样的第二聚合物层图案的外包裹物可以然后被包裹并密封在包装的外表面上，而不需要在包装上有可热封涂层。这使得容器的制造过程显著简化，同时仍提供防潮保护。
优选地，外包裹物包括金属化层。
通过设置具有金属化层的外包裹物或金属化外包裹物，可以改善外包裹物的屏障特征。金属化外包裹物可以具有显著减小的对气体或蒸气如氧气或水分的渗透性，从而为容纳在容器内的消费品提供额外的保护。
外包裹物可以包括额外的层，例如，可以出于增强所得容器的屏障性能的目的添加额外的屏障层。例如，预涂布的第二基于纤维素的层可以用作用于制造本发明的外包裹物的基材。例如，预涂布的第二基于纤维素的层可以包括聚乙烯醇(PVOH)、聚乙烯-共聚-乙烯醇(EVOH)、聚偏二氯乙烯涂层(PVDC)和苯乙烯-丁二烯或苯乙烯-丙烯酸酯胶乳的一个或多个层。这些预施加的涂层(通常在造纸机中施加)可以帮助取得具有优异表面平面性的第二基于纤维素的层，因此进一步增强本发明中描述的涂层的性能。此外，预施加的涂层，如PVOH、EVOH和PVDC，可以向本发明的所得容器添加额外的功能如对气味、芳香和氧气的屏障。这样的预施加的涂层通常可以含有矿物填料如碳酸钙、高岭土、滑石、云母或其他板型矿物。
第一多层(外包裹物)围绕包装的外表面包裹。优选地，第一多层完全覆盖包装的外表面。优选地，当包装被外包裹物包裹时，从外面看不到包装的外表面的任何部分。以使得第一聚合物层相对于第二聚合物层在内侧的方式进行包裹。因此，当包装被外包裹物包裹时，第一聚合物层与第一基于纤维素的层接触。
此外，第一多层以使得第一聚合物层相对于第二聚合物层向内定位的方式折叠。
优选地，第一基于纤维素的层包括包装的内表面。第一基于纤维素的层的内表面因此是包装的内表面并进而是容器的内表面。优选地，第二基于纤维素的层包括容器的外表面。优选地，容器的外表面，至少部分地，为第二基于纤维素的层的自由表面。
这样，就形成了被包裹的包装。包裹优选围绕包装折叠外包裹物的坯件以便用外包裹物覆盖包装的整个外表面来进行。被包裹的包装的所得几何形状与包装的几何形状基本上相同或非常相似。外包裹物以使得在包装的壁与外包裹物之间形成接触的方式围绕包装折叠。优选地，外包裹物与包装的所有壁均接触。优选地，外包裹物与包装前壁、包装左侧壁、包装右侧壁、包装后壁、包装顶壁和包装底壁接触。
然后对由第一多层所包裹的包装施加热。优选地，从被包裹的包装的外部施加热。优选地，对被包裹的包装既施加热又施加压力。热或压力或两者将第一聚合物层密封到包装的外表面上。第一聚合物层粘结到第一基于纤维素的层上。另外，热和压力的施加将第二聚合物层密封在其自身上或第二基于纤维素的层上，从而将外包裹物“封闭”在其自身上。优选地，施加到外包裹物的热使得第一聚合物层或第二聚合物层达到低于100摄氏度、更优选低于80摄氏度的温度。优选地，施加到外包裹物的压力介于1千帕至100千帕之间。
第一聚合物层的材料部分熔化以将其自身密封在包装上，从而以这种方式将外包裹物密封在包装上。第一聚合物层的材料与第一基于纤维素的层粘结。
当第一多层被折叠并围绕包装包裹时，第二聚合物层的材料位于容器的顶壁和底壁处。换句话说，第二聚合物层覆盖第二基于纤维素的层的当坯件被折叠时对应于容器的顶壁或底壁或两者的外表面的部分。当第二聚合物层的材料熔化时，它将外包裹物密封在其自身上，从而阻挡在包装的底壁和顶壁处形成的折叠。
由于使用单次热施加第一聚合物层和第二聚合物层两者都熔化并将外包裹物密封在包装上的事实，故容器的生产被简化。
在施加热或压力或两者之后，形成根据本发明的容器。该容器是在施加热或压力或两者之后的被包裹的包装，故外包裹物永久地附接到包装。
在施加热或压力或两者之后，外包裹物永久地附接到包装并且不可能在不使容器变形或损坏的情况下移除。
优选地，容器包括容器前壁、容器左侧壁、容器右侧壁、容器后壁、容器顶壁和容器底壁。这些壁分别对应于被包裹包装前壁、被包裹包装左侧壁、被包裹包装右侧壁、被包裹包装后壁、被包裹包装顶壁和被包裹包装底壁。容器具有内表面和外表面。容器内表面为包装的内表面。
优选地，第一基于纤维素的层包括容器的内表面。优选地，第二基于纤维素的层包括外表面。优选地，容器的内表面为第一基于纤维素的层的自由表面。优选地，容器的外表面(至少部分地)为第二基于纤维素的层的自由表面。
第一聚合物层和第二聚合物层可以由相同的聚合物材料形成。例如，第一聚合物层和第二聚合物层可以由既具有热封性质又具有水分屏障性质的聚合物材料形成。优选地，第一聚合物层和第二聚合物层具有基本上相同的熔点。
第一聚合物层和第二聚合物层可以由两种不同的聚合物材料形成。
第一基于纤维素的层和第二基于纤维素的层可以由相同的基于纤维素的材料形成。
一旦被包裹，根据本发明实现的容器的外表面可以被印刷、压印、凹刻或以其他方式装饰有制造商或品牌标识、商标、标语及其他消费信息和标记。容器的外表面为由基于纤维素的材料制成；在其上印刷是容易的并可根据本领域的标准技术来完成。
此外，其他元件可以是根据本发明的方法形成的容器的一部分。例如，容器可以包括容纳消费品如气溶胶生成制品的内包装。内包装可以位于包装内部。优选地，内包装是由金属箔或金属化纸形成。内包装材料可形成为金属化聚乙烯膜的层压材料，以及衬里材料。
根据本发明的容器具有等于或优于当前包装解决方案的可回收性。与用透明塑料膜包裹的基于纤维素的容器相比，在本发明的容器的实现中使用等量或更少量的塑料并使用等量或更多量的基于纤维素的材料。
同时，因为第二基于纤维素的层基本上形成容器的外表面，所以消费者会认为容器具有增加的生态友好性。此外，如果要在第二基于纤维素的层的外表面上提供任何标记，如注册商标，则仍然可根据标准过程容易地形成这些标记。
根据本发明的容器易于制造，且不需要对现有打包设备进行任何大规模修改。具体地说，基本上不需要修改用于使用第一多层的坯件形成包装的折叠过程或处理坯件的包装机的格式。
此外，由于外包裹物永久地附接到包装，故当使用者打开容器时不会产生废物。相反，在标准容器中，外部塑料膜通常被移除。
根据另一个方面，本发明涉及一种用于消费品的容器。所述容器包括包括盒部和盖部的包装，所述包装限定用于消费品的外壳，盖部通过铰接线铰接到盒部，开口线在铰接线外将盒部和盖部分开，盒部和盖部通过折叠包括第一基于纤维素的层的第一多层坯件形成。容器可以包括包裹并密封在包装上并至少部分地覆盖开口线的外包裹物。外包裹物可以包括：具有内表面和外表面的第二基于纤维素的层。外包裹物可以包括：设置在第二基于纤维素的层的内表面上的第一聚合物层。外包裹物可以包括：设置在小于第二基于纤维素的层的外表面面积的30％上的第二聚合物层。第一聚合物层和第二聚合物层可以是可热封层。
优选用于消费品的容器具有盖部以便容易地获取容纳在容器内的消费品。盖部可在关闭位置与打开位置之间移动。当盖部处于关闭位置时，容器限定消费品的封闭外壳。此外，当盖部处于打开位置时，容纳消费品的外壳是可及于的。
在已知的解决方案中，具有盖部的容器可能无法提供防篡改证据，换句话说，难以评估容器何时被第一次打开。根据本发明，容器如本发明的第一个方面所详述的那样形成并具有已经在先前的方面中概述的优点。另外，本发明的容器也是防篡改的，因为为了打开盖部，需要破坏外包裹物。
所述包装通过折叠第一基于纤维素的层来形成。呈坯件形状的第一基于纤维素的层可以包括开口线和铰接线，其构造为当折叠坯件以形成包装时包装由开口线和铰接线分隔成盖部和盒部。优选地，铰接线和开口线是邻接的。优选地，开口线和铰接线在包装外表面上形成闭合环。优选地，开口线包括第一端和第二端。优选地，铰接线包括第一端和第二端。优选地，铰接线的第一端接触(接触到)开口线的第一端。优选地，铰接线的第二端接触开口线的第二端。
开口线为第一弱化线。第一弱化线可以是开口切口。开口切口可以由封闭在盒部上的盖部的边缘形成。由于使盖部保持封闭在盒部上的外包裹物的存在，故盖部贴靠盒部保持紧闭。
第一弱化线可以是连续或不连续的(例如，穿孔的)。此外，可以使用任何合适的技术或技术组合来形成第一弱化线，例如激光切割或机械切割(例如，模切或吻切)。
优选地，第一基于纤维素的层具有给定的厚度。第一弱化线可以在横向于第一基于纤维素的层的内表面和外表面的方向上具有任何合适的深度。优选地，第一弱化线具有为第一基于纤维素的层的总厚度的至少约90％的深度。更优选地，第一弱化线具有为第一基于纤维素的层的总厚度的约100％的深度，即，其为切口。
优选地，盖部包括盖前壁、盖左侧壁、盖右侧壁、盖后壁和盖顶壁。盖部具有内表面和外表面。
优选地，盒部包括盒前壁、盒左侧壁、盒右侧壁、盒后壁和盒顶壁。盒部具有内表面和外表面。
优选地，铰接线在包装的后壁上实现。铰接线将包装的后壁分隔成两部分：盖部的后壁和盒部的后壁。优选地，铰接线平行于包装的底壁形成。
包装的前壁优选包括开口线的区段。开口线将包装的前壁分隔成两部分：盖部的前壁和盒部的前壁。优选地，开口线的区段平行于包装的底壁实现。
包装的左侧壁和右侧壁也优选各包括开口线的区段。优选地，侧壁上的每个开口线区段将后壁上的铰接线连接到包装的前壁上的开口线区段。开口线将包装的每个侧壁分隔成两部分：盖部的左(右)侧壁和盒部的左(右)侧壁。
侧壁上的开口线可以与后壁形成异于90度的角度。包装的右侧壁和左侧壁上的开口线区段因此优选不平行于包装的底壁。优选地，铰接线的高度不同于包装的前壁上的开口线区段的高度。
当包装被外包裹物所包裹、所述外包裹物然后被加热并密封到包装上时，外包裹物变为包装的整体部分，从而形成本发明的容器。在不损坏外包裹物和包装的情况下，不能将外包裹物与包装分开。
外包裹物至少部分地覆盖开口线。优选地，外包裹物完全覆盖开口线。外包裹物优选覆盖开口线和铰接线。因此，为了从盒部打开盖部并获取贮存在由包装限定的外壳中的消费品，必须破坏外包裹物，因为它至少部分地覆盖开口线。需要破坏外包裹物以允许盖部从关闭位置移动到打开位置。开口线为盖部的边缘。
在打开容器时，第一弱化线和外包裹物两者均优选被撕开或破坏。
如果施加力以将盒部与盖部分开，则外包裹物最有可能破坏的位置为开口线附近。包装在开口线处打开。当外包裹物被破坏时，盖部可以围绕铰接线旋转，从而打开包装。在开始此移动时，盖部破坏至少部分地覆盖开口线的外包裹物。
由于外包裹物的破坏，故将无法掩盖容器在制造后已被至少打开一次的事实。此外，外包裹物无法更换，因为它被永久地密封到包装上。这样，购买根据本发明的容器的使用者可以放心，如果他看到外包裹物没有损坏，则该容器从未被打开过。因此，使用者可以确定在消费品被插入包装中后没有人动过其中存在的消费品。
在下文中，在撕开其后即在“第一次打开”后被外包裹物包裹的盖部被称为容器的盖，而在撕开其后即在“第一次打开”后被外包裹物包裹的盒部被称为容器的盒。
优选地，加热包装和外包裹物的步骤包括：在施加压力的同时加热包装和外包裹物，以将外包裹物密封在包装上。优选地，为了将外包裹物适当地密封到包装上，既施加热又施加压力，使得第一聚合物层粘结到第一基于纤维素的层上并且第二聚合物层将外包裹物封闭在其自身上。
优选地，方法包括：折叠第一基于纤维素的层以形成包括盖部和盒部的包装，盒部和盖部由开口线分隔，盖部铰接到盒部。优选地，方法包括：用外包裹物包裹盒部和盖部，外包裹物至少部分地覆盖开口线。优选实现具有盖部和盒部的包装。盖部和盒部由开口线分隔。此配置的优点已参考本发明的一个方面进行了概述，在此不再赘述。
优选地，开口线包括第一弱化线。第一弱化线可以是完全切口。
优选地，方法包括步骤：用外包裹物完全覆盖开口线。外包裹物在其所有延伸方向上覆盖开口线。例如，开口线在包装的前壁以及左侧壁和右侧壁上延伸。外包裹物因此包裹包装，覆盖其前壁、左侧壁和右侧壁。优选地，外包裹物覆盖包装的整个外表面。获得对所得容器的结构完整性的更好控制。
优选地，折叠第一基于纤维素的层形成包装的步骤包括折叠第一基于纤维素的层形成限定基壁和顶壁的包装；并且方法包括步骤：在第二基于纤维素的层的当外包裹物围绕包装包裹时覆盖包装的顶壁或基壁的外表面的部分上设置第二聚合物层。第二聚合物层主要用于当外包裹物在顶壁处和基壁处围绕包装折叠时“封闭”外包裹物的折翼。第二基于纤维素的层的外表面的其余部分优选不被第二聚合物层覆盖，使得第二基于纤维素的层是可见的。
优选地，形成外包裹物的步骤包括形成包括第三聚合物层的外包裹物的步骤。更优选地，第三聚合物层位于第二基于纤维素的层与第一聚合物层之间。甚至更优选地，第三聚合物层为水分屏障层。
在存在第三聚合物层的情况下，第一聚合物层可以以图案形式施加并且仅部分地覆盖第三聚合物层的表面。
当存在第三聚合物层时，第一聚合物层可以仅覆盖小于聚合物层表面的30％。
就本发明的目的而言，水分屏障层为当根据ISO 2528:1995或ASTM F3299测定时在38摄氏度和90％相对湿度下具有每24小时等于或小于60克/(平方米)的水蒸气或水分传输速率(VWTR)的层。优选地，本发明的容器的水分屏障层在38摄氏度和90％相对湿度下具有每24小时小于20克/(平方米)或甚至优选10克/(平方米)的WVTR。
当围绕限定内部体积的包装包裹时，外包裹物可以控制内部体积内的相对湿度。为此，属于外包裹物的第三聚合物层为水分屏障层。第三聚合物层可以包含填料如碳酸钙、高岭土、滑石、云母或其他板型矿物。优选地，第三聚合物层是不可密封的并且可以是交联的或包含交联剂。
优选地，包装可被打开和关闭。优选地，内部体积中的相对湿度在给定的期望范围内。期望范围为对于贮存在内部体积中的消费品来说最佳的相对湿度范围。当打开容器以获取贮存在内部体积中的一个或多个消费品时，内部体积的相对湿度将开始与外部环境平衡并可能致使内部体积的相对湿度偏离期望范围。如果容器被关闭，则水分屏障层可以帮助将期望的湿度水平恢复到期望范围内。当在打开并关闭后一个或多个消费品仍留在容器中时，这是特别有利的。
优选地，第二基于纤维素的层限定内表面和外表面。优选地，形成外包裹物的步骤包括：用第一聚合物层涂布第二基于纤维素的层的内表面。更优选地，方法包括用第一聚合物层涂布第二基于纤维素的层的整个内表面的步骤。在形成多层的可能技术中，其中多层的各个层形成一个整体，由于其可靠性和相对容易的执行，故涂布是优选的技术。由于第一聚合物层的拉伸强度，故由第一多层形成的坯件可以含有比根据现有技术实现的香烟容器的坯件少的基于纤维素的材料。
在用形成第一聚合物层的材料涂布第二基于纤维素的层的过程中，优选注意防止针孔和可能对涂布材料的水分屏障性能或热封性质产生不利影响的其他缺陷的形成。通过仔细选择施加技术、干燥条件和所施加的聚合物分散体的流变学，可最大限度地减少缺陷的形成。特别地，棒涂、狭缝式模头涂布和幕涂等技术允许制备缺陷减少并因此屏障性质增强的聚合物层。然而，也可以使用印刷技术如柔版印刷或凹版涂布来施加令人满意的涂层。在后一种技术的情况下，优选通过多层施加涂层直至达到第一聚合物层的期望厚度。事实上，印刷中的每个后续层或步骤都允许填充在前一涂布步骤期间留下的针孔缺陷。由第一聚合物材料制成的涂层可以使用本领域公知的技术如热熔涂布或挤出涂布从熔融状态流延到第二基于纤维素的层例如纸或纸板片材上。有关这些过程的详细信息可见于例如“TheDefinitive Processing Guide and Handbook”Plastics Design Library Editor,2014,第551-554页(https://doi.org/10.1016/B978-1-4377-3481-2.00047-8)中。
替代地，当外包裹物包括第三聚合物层时，形成外包裹物的步骤包括：用第三聚合物层涂布第二基于纤维素的层的内表面；和用第二聚合物层涂布第三聚合物层的内表面。优选地，第三聚合物层为水分屏障层。该层定位在第二基于纤维素的层与第一聚合物层之间。当外包裹物围绕包装包裹并且施加热或压力或两者时，第一聚合物层熔化并胶合到包装的外表面。第三聚合物层优选不受影响并提供水分屏障性。具有两个不同的层将改善容器的性质，因为设置多于一个层允许通过在第一聚合物层与第三聚合物层之间的每个层中使用专门的组合物来增强水分屏障或密封性能或两者。
优选地，形成外包裹物包括：用第二聚合物层涂布第二基于纤维素的层的外表面。这样，在外包裹物的两个相反侧上形成两个可热封层。这样，将优化外包裹物向包装上的密封。优选地，第二聚合物层对第二基于纤维素的层的涂布根据结合第一聚合物层对第二基于纤维素的层的涂布所描述的优选特性进行。
优选地，方法包括：折叠第一基于纤维素的层以形成包括盖部和盒部的包装，盒部和盖部由开口线分隔，盖部铰接到盒部。优选地，方法包括：用外包裹物包裹盒部和盖部，外包裹物至少部分地覆盖开口线。优选地，方法包括：在外包裹物的覆盖开口线的部分上形成第二弱化线。更优选地，方法包括：通过撕开或破坏第二弱化线来打开盖部。为了使盖部绕铰接线旋转而正确地打开包装并获取贮存在包装中的消费品，优选具有容易的开口，其允许使用者无需施加太大的力即可实现打开。此外，由于外包裹物至少部分地覆盖开口线的事实，故优选外包裹物所需的撕开或破坏在某种程度上受到控制。为此，在外包裹物上形成第二弱化线。优选地，第二弱化线形成在外包裹物的外表面上。优选地，第二弱化线跟随开口线的延伸。在前视图中，优选地，第二弱化线定位成与开口线在相同的高度处。在左侧视图中和在右侧视图中，优选地，第二弱化线定位成与开口线在相同的高度处。这样，当向容器施加力以便打开盖部时，例如通过迫使盖部绕铰接线旋转，在第二弱化线处破坏或撕开外包裹物所需的力低于在不存在第二弱化线的情况下破坏或撕开外包裹物所需的力。另外，外包裹物以受控的方式撕开或破坏，故被打开的容器的美观性得到改善。
优选地，开口线包括第一弱化线。更优选地，方法包括：通过撕开或破坏开口线和第二弱化线来打开盖部。如果开口线为第一弱化线，则在同一移动下，使用者即破坏或撕开第一弱化线和第二弱化线两者。
优选地，第二弱化线可以通过第二基于纤维素的层的任何合适的部分切割过程来制造(即，当处于展开状态时，切割过程切割第二基于纤维素的层的厚度的小于100％或切割过程切割第二基于纤维素的层的宽度的小于100％)。
优选地，方法包括在向第二基于纤维素的层设置第一聚合物层或第二聚合物层之前在第二基于纤维素的层上形成第二弱化线的步骤。在第二基于纤维素的层的部分切割之后，将第一聚合物层和第二聚合物层施加到第二基于纤维素的层。该第二弱化线可以优选在外包裹物包裹包装之前制造在外包裹物上。优选地，第二弱化线在由第二聚合物层或第一聚合物层涂布第二基于纤维素的层之前形成在第二基于纤维素的层上。替代地，第二弱化线在当第二基于纤维素的层已经被第一聚合物层或被第二聚合物层(或此外被第三聚合物层，如果存在第三聚合物层的话)或两者涂布时形成在第二基于纤维素的层上。
优选地，方法包括：在第二基于纤维素的层的未被第二聚合物层覆盖的外表面的部分上印刷关于消费品或消费品制造商的标记。优选地，容器限定外表面。优选地，容器的外表面至少部分地由第二基于纤维素的层的外表面形成。优选地，容器的外表面由纸或纸板制成。因此可使用标准印刷技术在该外表面上印刷任何标记。印刷物不能轻易移除，并且在很长一段时间内保持基本不变。这例如允许在容器上印刷健康警告而没有它们可被轻易移除的风险(密封后外包裹物不能从包装移除)。
优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含乙烯的聚合物或共聚物的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含丙烯的聚合物或共聚物的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含苯乙烯丙烯酸酯的共聚物的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含苯乙烯丁二烯的共聚物的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含苯乙烯异戊二烯的共聚物的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含氢化苯乙烯丁二烯的共聚物的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含氢化苯乙烯异戊二烯的共聚物的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含丙烯酸或甲基丙烯酸的酯的共聚物的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含乙酸乙烯酯的共聚物的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含聚丁烯的共聚物的组合物。
优选地，相对于组合物的总重量，上面列出的聚合物或共聚物以重量计的含量介于30％至50％之间。
更优选地，组合物包含乙烯和丙烯的聚合物、共聚物或均聚物(omopolymer)。更优选地，组合物包含乙烯和1-丁烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含乙烯和异丁烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含乙烯和1-辛烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含乙烯和1-己烯(1-exene)的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含乙烯和降冰片烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含乙烯和乙酸乙烯酯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含乙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含乙烯和二环戊二烯的聚合物、共聚物或均聚物。
更优选地，组合物包含丙烯和1-丁烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含丙烯和异丁烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含丙烯和1-辛烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含丙烯和1-己烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含丙烯和降冰片烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含丙烯和乙酸乙烯酯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含丙烯和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含丙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含丙烯和二环戊二烯的聚合物、共聚物或均聚物。更优选地，组合物包含丙烯和聚丁烯的聚合物、共聚物或均聚物。
更优选地，组合物还包含蜡。优选的蜡为石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡或烃蜡。向上面列出的聚合物或共聚物中的一种或多种中添加一定量的蜡将降低聚合物或共聚物的水分渗透性。这例如在US 4117199中有详述。这些可能的组合物的实例可以例如在US2580050、US2595911、US2945398或EP 0688793中找到。
优选地，以重量计，相对于组合物的总重量，蜡的含量介于10％至70％之间。更优选地，以重量计，相对于组合物的总重量，蜡的含量介于10％至40％之间。这样，获得合适的水分屏障性质并取得良好的乳液。
优选地，组合物还包含：烃树脂。更优选地，烃树脂为氢化烃树脂。更优选地，烃树脂是聚萜烯树脂。优选地，相对于组合物的总重量，烃树脂以重量计的含量介于30％至50％之间。
优选地，烃树脂为C5和C9单体的聚合物或共聚物或聚萜烯树脂(如书籍Hydrocarbon Resins,Dr.R.Mildenberg,Dr.M.Zander,Dr.G.Collin,Wiley于1997年出版,ISBN:9783527286171中所述)
优选地，烃树脂为C5和C9单体的氢化聚合物或共聚物或改性聚萜烯树脂(如书籍Hydrocarbon Resins,Dr.R.Mildenberg,Dr.M.Zander,Dr.G.Collin,Wiley于1997年出版,ISBN:9783527286171中所述)。
优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含苯乙烯丁二烯的共聚物、烃树脂和蜡的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含苯乙烯异戊二烯的共聚物、烃树脂和蜡的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含氢化苯乙烯丁二烯的共聚物、烃树脂和蜡的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含氢化苯乙烯异戊二烯的共聚物、烃树脂和蜡的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含丙烯酸或甲基丙烯酸的酯的共聚物、烃树脂和蜡的组合物。优选地，设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层的步骤包括形成包含乙酸乙烯酯的共聚物、烃树脂和蜡的组合物。
优选地，组合物为热熔组合物。
在其中由聚合物层(第一聚合物层或第二聚合物层或第三聚合物层)涂布第二基于纤维素的层的挤出涂布法或热熔涂布法的情况下，优选聚合物如丙烯、乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯酸或甲基丙烯酸的酯、聚乙烯塑性体、聚丙烯塑性体、超低密度聚乙烯(VLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中等密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)的无定形或低结晶度聚合物和共聚物作为形成第一聚合物层或第二聚合物层或第三聚合物层的材料。这些组合物在感兴趣的温度下具有所期望的热封性并且可以方便地与允许优化流变学、屏障和粘附性质的成分如烃树脂和蜡一起配制。这些组合物也是优选的，因为它们在熔融状态下可能具有高流动性。材料的流动性可用190C和2.16kg外加力(ASTM D1238)下的MFI(熔体流动指数)来表示。优选的可热封层(作为第一聚合物层和第二聚合物层)具有高于100克/分钟、更优选高于500克/分钟的MFI。MFI可以给出第一聚合物层或第二聚合物层的流变学的指示。MFI越高，则在降低的剪切速率下的流动性越高(在这种情况下，剪切速率与密封过程中施加的压力有关)。为了在相对低的压力下获得外包裹物在包装上的良好密封，优选高MFI。施加的压力越低，则优选越高的MFI。
本文使用的LDPE、MDPE和HDPE的定义为根据ASTM D0883-20B(与塑料相关的标准术语)的那些并为如下：LDPE的密度介于0.910克每立方厘米(g/cm3)至0.925克每立方厘米(g/cm3)之间；HDPE的密度高于或等于0.941克每立方厘米(g/cm3)或更大；MDPE的密度介于0.926克每立方厘米(g/cm3)至0.940克每立方厘米(g/cm3)之间。
优选地，外包裹物包括形成在外包裹物的覆盖开口线的部分上的第二弱化线。优选地，第二弱化线形成在外包裹物的外表面上。
优选地，第二基于纤维素的层具有第一厚度并且第二弱化线包括具有不大于第一厚度的80％的深度的蚀刻线。优选地，第二弱化线仅在第二基于纤维素的层上实现。优选地，第二弱化线的深度不足以在第二聚合物层或第三聚合物层上也形成蚀刻。具有第二聚合物层可热封性质，其上不存在第二弱化线将确保在施加热时基本上均匀的密封。在存在第三聚合物层的情况下，蚀刻会导致可能的水分自由交换的区域。优选地，第二基于纤维素的层的第一厚度介于30微米至60微米之间。优选地，第二弱化线的深度为第一厚度的至少50％。优选地，第二弱化线的深度介于第二基于纤维素的层的厚度的50％至80％之间。这样，可以容易地打开容器而不妨碍第二聚合物层的性质。
优选地，第一聚合物层和第二聚合物层由相同的材料形成。优选地，第一聚合物层和第二聚合物层具有相同的物理和化学性质。优选地，第一聚合物层和第二聚合物层具有相同的熔点。这样，通过单次热施加，第一聚合物层和第二聚合物层两者都熔化，从而将外包裹物封闭在包装上。容器形成的过程得到简化。
优选地，第一基于纤维素的层具有介于170克/平方米(gsm)至270克/平方米(gsm)之间的基重。优选地，第一基于纤维素的层的每平方米重量高于第二基于纤维素的层的每平方米重量。第一基于纤维素的层具有与用于形成本领域已知的香烟的标准包装的纤维素层的每平方米重量相当或更低的每平方米重量。根据本发明的容器的硬度和机械性质优选类似于本领域已知的香烟包装的硬度和机械性质。由于较低的每平方米重量造成的硬度的“损失”通过第一聚合物层的存在得到补偿。
优选地，第一聚合物层的厚度小于15微米，更优选小于10微米。
优选地，第二基于纤维素的层具有介于40克/平方米至70克/平方米之间的基重。包括在外包裹物中的第二基于纤维素的层优选相对较轻，因为它不必赋予容器结构稳定性。
优选地，第一聚合物层具有介于4克/平方米至15克/平方米之间的基重。
优选地，第三聚合物层具有介于5克/平方米至10克/平方米之间的基重。
优选地，第二聚合物层具有介于3克/平方米至15克/平方米之间的基重。
选择聚合物层以具有足以实现所需的热封性或水分屏障性质的重量。
优选地，根据差示扫描量热法(DSC)测量，第一聚合物层或第二聚合物层具有低于120摄氏度的熔点。优选地，根据差示扫描量热法(DSC)测量，一个或多个可热封层具有低于100摄氏度的熔点。更优选地，根据差示扫描量热法(DSC)测量，可热封层具有低于80摄氏度的熔点。要求保护的温度范围允许在不损坏容器的情况下用形成容器的材料获得最佳的密封。
优选地，根据差示扫描量热法(DSC)测量，第三聚合物层具有高于第一聚合物层和第二聚合物层的熔化温度的熔点。
优选地，具有水分屏障层功能的第三聚合物层被配制成具有比具有可热封层功能的第一聚合物层和第二聚合物层高的熔点。第三聚合物层优选地在包裹过程中使用的温度和压力范围内不显示热塑性行为。尽管用于制备组合物以形成第三聚合物层和第一(第二)聚合物层的“成分”可以属于同一家族，但具体成分/等级的选择可以决定相对于每一其他层的较低或较高熔点。更一般地，具体成分或等级的选择使得能够具有在一定温度下可流动或不可流动的材料。在一定压力和温度下的流动性的概念对于基于无定形共聚物的组合物或对于如通过DSC所测量呈现多个熔点的那些组合物特别有意义。
作为一个实例，可以选择熔点为60摄氏度或熔点高于100摄氏度的石蜡。将这两种石蜡中的一种或另一种添加到组合物中会改变整个组合物的熔点。
类似地，可以根据分子量(分子量越低，流动性越高)选择氢化苯乙烯乙烯丁烯共聚物(SEBS-其是完全无定形的，因此未示出任何限定的熔点)来设计在一定温度和压力下可以是或可以不是热塑性/可流动的制剂。
第三聚合物层的组成使得该层在包裹过程所需的温度或压力下不是热塑性的/可流动的，以便其在该过程本身期间保持其完整性。这样，如果第一聚合物层和第二聚合物层在密封/包裹过程期间受损，则更“抵抗性”的第三聚合物层因具有较高的熔点或因在包裹/粘结过程温度下表现出可忽略的流动性而保持基本上不受影响。
优选地，外包裹物包括金属化层。例如，预涂布的基于纤维素的层可以是金属化纸。就本发明的目的而言。基于纤维素的层可以在施加一个或多个聚合物层之前被金属化。金属化层可以是屏障层，目的是增强所得容器的屏障性能。通过设置具有金属化层的外包裹物或金属化外包裹物，可以改善外包裹物的屏障特征。金属化外包裹物可以具有显著减小的对气体或蒸气如氧气或水分的渗透性，从而为容纳在容器内的消费品提供额外的保护。也可以出于装饰目的稍后使用金属化。
优选地，设置外包裹物的步骤包括向第二基于纤维素的层施加金属化层。
金属化层可以在第二基于纤维素的层的内表面上。替代地，金属化层可以在第二基于纤维素的层的外表面上。在金属化层在第二基于纤维素的层的外表面上的情况下，金属化层可以赋予外包裹物更吸引人的视觉外观。
优选地，金属化层为铝层。然而，金属化层可以是包含任何合适的金属的层。
优选地，金属化层在第二基于纤维素的层与第一聚合物层之间。
第一聚合物层可以在金属化层的内表面的至少50％上，优选地第一聚合物层在金属化层的内表面的至少80％上，更优选地第一聚合物层在金属化层的整个内表面上。
金属化层可以具有至少10纳米的厚度，优选地，金属化层具有至少15纳米的厚度。
可以在高真空下使用物理气相沉积(PVD)技术来沉积金属化层。
在第二基于纤维素的层与金属化层之间可以有底漆层。底漆层可以使第二基于纤维素的层的表面光滑化并且提供用于沉积金属化层的合适锚固层。
保护层可以覆盖金属化层。保护层可以保护金属化层免受在容器的处理和形成期间可能发生的损坏。保护层可通过施加适宜的聚酯树脂的溶液或分散体来制造，所述聚酯树脂有如对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、壬二酸与一种或多种二醇如乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丙二醇、二乙二醇、新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇的缩聚物。保护层还可以由至少两种二酸或其甲酯单体与至少一种或多种二醇的混合物来制造，该混合物能够使得聚合物具有良好的溶解性和良好的对金属层的粘附性。适合于制造顶部涂层的其他合适的组合物包含聚合物如乙酸纤维素或丙酸纤维素的溶液、各种烯烃如乙烯与丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物的分散体、氢化烃树脂的溶液或分散体。
根据本发明实现的容器特别适于作为用于细长气溶胶生成制品例如香烟、雪茄、小雪茄或依赖于加热(例如通过电热源或碳热源)而不是燃烧烟草的其他气溶胶生成器的容器。应理解，通过适当选择其尺寸，根据本发明的容器可以设计用于不同数目个标准号、特大号、超大号、细长或超细长气溶胶生成制品。替代地，在容器内部可容纳其他消费品。
例如，通过适当的尺寸选择，根据本发明的容器可设计成容纳总数在十个与三十个之间的气溶胶生成制品。取决于气溶胶生成制品的总数目，气溶胶生成制品可以以不同的排序规则布置。
根据本发明形成的容器可以呈长方体的形状，具有直角纵向边缘和直角横向边缘。替代地，容器可以包括一个或多个圆形纵向边缘、圆形横向边缘、倾斜纵向边缘或倾斜横向边缘、或其组合。替代地，容器可以具有非矩形横向截面，例如多边形，诸如三角形或六边形、半椭圆形或半圆形横向截面。
通常，容器的外部尺寸比容纳在容器内部的一束或多束气溶胶生成制品的尺寸大约0.5mm至约5mm之间。
优选地，根据本发明的容器具有介于约60mm与约150mm之间的高度，更优选为介于约70mm与约125mm之间的高度，其中高度是从容器底壁到顶壁测得的。优选地，根据本发明的容器具有介于约12mm与约150mm之间的宽度，更优选为介于约70mm与约125mm之间的宽度，其中宽度是从容器的一个侧壁到另一侧壁测得的。
优选地，根据本发明的容器具有约6mm至约150mm之间的深度，更优选约12mm至约25mm之间的深度，其中深度从容器(包含盒与盖之间的铰接)的前壁到后壁测量。
优选地，容器的高度与容器的深度的比率在约0.3比1与约10比1之间，更优选地在约2比1与约8比1之间，最优选地在约3比1与5比1之间。
优选地，容器的宽度与容器的深度的比率在约0.3比1与约10比1之间、更优选地在约2比1与约8比1之间、最优选地在约2比1与3比1之间。
在容器包括气溶胶生成制品的情况下，容器可以进一步包括废弃物隔室(例如，用于烟灰或烟头)或其他消耗品，例如火柴、打火机、熄灭装置、口气清新剂或电子器件。其他消耗品可以附接至容器的外侧、与气溶胶生成制品一起包含于容器内、在容器的单独的隔室中、或其组合。
贯穿本说明书，术语“内表面”用来指当组装好的容器处于关闭位置中时容器的部件的面向容器的内部(例如，面向消耗品)的表面。贯穿本说明书，术语“外表面”用来指容器的部件的面向容器的外部的表面。例如，容器的前壁具有面对容器的内部和消耗品的内表面，以及背离消耗品的外表面。应当注意，内侧表面或外侧表面未必等同于在组装容器时使用的坯料的某一侧。取决于如何围绕消费品来折叠坯件，处于坯件的同一侧上的区域可面朝容器的内侧或面朝容器的外侧。
如本文所用，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”和“侧部”是指当容器处于直立位置且容器的获取开口在容器的顶部时根据本发明的容器的各部分与其部件的相对位置。当描述根据本发明的容器时，不论所描述容器的定向如何，都使用这些术语。外铰接盖容器的后壁为包括铰接线的壁。
术语“宽度”用于描述在横向方向上测量到的元件如坯件的面板或容器的壁的尺寸。
贯穿本说明书，术语“面板”用来指用来形成组装好的容器中的壁的坯料的一部分。面板可沿着一条或多条折叠线从一或多个其他面板悬垂。
术语“折叠线”是指两个相邻面板之间的折叠。当形成容器时，相邻面板沿着其共同折叠线折叠，这可以限定容器或容器的一部分的边缘。
在经组装容器中，“壁”可以由一个或若干叠盖面板形成。如果存在若干叠置面板，那么这些面板可以例如通过粘合剂的方式彼此附接。另外，壁可由两个或更多个邻接或搭接面板形成。
术语“高度”用于描述在垂直于元件的宽度的方向上测量到的一个这样的元件的尺寸。当描述坯件的元件时，一般参考坯件的处于平坦状态的元件。
术语“厚度”在本文中用于指在片状坯件或片状坯件层的两个相对表面之间测量到的最小距离。实际上，给定位置处的距离是沿着局部垂直于所述相对表面的方向测量的。
层的“厚度”将通常在层上基本上恒定(平坦轮廓)。
然而，如果片状坯料的部分被例如压印、凹刻、弱化等，则可能会有局部变化。
术语“铰接线”是指盖可以围绕其枢转以便打开铰接盖外壳的线。铰接线可以是例如形成容器的后壁的面板中的折叠线或刻痕线。
术语“弱化线”在本文中用于描述容器或包装(或自其形成容器或包装的坯件)的表面的一部分，其中自其形成容器或包装(或坯件)的材料的结构强度通过任何合适的技术弱化，例如沿着弱化线弯曲、折叠或撕裂。例如，弱化线可以形成为刻痕线、折皱线、消融线或穿孔线。可以通过以下方式来产生弱化线：材料的移除、材料的移位、材料的压缩、诸如通过使纤维材料中的纤维断裂局部减少将材料固持在一起的力，以及以上所有方式的组合。弱化线可以为直的、弯曲的、分段的或连续的或它们的组合。在许多情况下，弱化线用来协助在坯料中定位折叠线。弱化线还可以用来例如通过压缩在垂直于弱化线的方向上加强材料。另外，弱化线可用于装饰目的。
术语“刻痕线”用于描述通过部分切割成坯件材料而形成的线。刻痕线可以通过从坯件移除材料来形成(在这种情况下，刻痕线在坯件中形成凹槽或槽谷)。作为替代方案，可以在不从坯件移除任何材料的情况下形成刻痕线，通常涉及材料的部分侧向的移位和压缩，这是由具有非零厚度的刀穿透材料所引起。刻痕线的深度将小于坯件厚度。
术语“折痕线”用于描述通过使垂直于坯件平面的材料的一部分移位从而形成坯件中的凹槽或槽谷而形成的线。移位可以涉及压缩，并且通常涉及使用压缩工具，例如辊。或者或另外，折痕线中的材料可以移位以至少部分地从坯件的相对侧伸出。一般来说，在形成折痕线时不会移除材料。
术语“消融线”用于描述通过借助于消融(例如，借助于激光束或刀片)从坯件表面移除材料至预定深度而形成的线。
术语“穿孔线”用于描述坯件中的离散孔或狭槽的线或序列。可以通过将物体推动穿过坯料来形成孔。这可能使得例如通过打孔从坯料移除材料。替代地，可以在不移除材料的情况下产生孔，而是只是使用物体来从孔的中心向外推动材料。作为另一种替代方案，孔可以通过激光束形成。
术语“折叠线”用来描述坯料折叠所围绕的坯料的任何线。折叠线可由弱化线限定，以辅助折叠动作。或者，可形成折痕而不存在弱化线，具体取决于例如坯件的柔韧性和其他材料特性。
在本发明的框架内，纸为通过在水中以机械方式和/或以化学方式加工纤维素纤维而产生的材料片材。纤维素纤维可以源自于木材、破布、草或其他植物来源。然后将水例如通过细网排出，使纤维均匀地分布在表面上，接着进行压制和干燥。除了浆粕外，纸的片材还可以包含填充剂和添加剂。所使用的浆粕可以是经漂白的或未经漂白的，并可从各种过程获得。其中，合适的浆粕类型为硬木牛皮纸浆、软木牛皮纸浆、亚硫酸盐浆或其他化学浆、机械浆、热磨机械浆、化学热磨机械浆或其他类型的机械浆，也可使用再生纸浆。就本发明的目的而言，优选热磨机械浆、化学热磨机械浆(CTMP)、化学浆或其共混物。
如本文中所使用，气溶胶形成制品是在气溶胶形成基质受热时生成可吸入气溶胶的任何制品。所述术语包括包括由例如电热元件的外部热源加热的气溶胶形成基质的制品。气溶胶形成制品可为不可燃气溶胶形成制品，其为在不燃烧气溶胶形成基质的情况下释放挥发性化合物的制品。气溶胶形成制品可为受热气溶胶形成制品，其为包括预期被加热而非燃烧以便释放可形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的气溶胶形成制品。所述术语包括包含气溶胶形成基质和一体式热源(例如可燃热源)的制品。
根据本发明的气溶胶形成制品可呈可燃过滤器香烟或其他吸烟制品形式，其中烟草材料燃烧后形成烟气。
优选地，气溶胶形成制品的形状可为基本上圆柱形。气溶胶形成制品可为基本上细长的。气溶胶形成制品可具有某一长度和基本上垂直于所述长度的圆周。气溶胶形成制品的总长度可在约30毫米与约100毫米之间。气溶胶形成制品的外径可在约5毫米与约12毫米之间。
本发明在权利要求书中限定。然而，下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文所述的另一实例、实施方案或方面的任何一个或多个特征组合。
实例Ex1：一种制造用于消费品的容器的方法，所述方法包括：
-折叠第一基于纤维素的层以形成包装，所述包装限定用于消费品的外壳；
-形成外包裹物，所述外包裹物包括具有限定内区域的内表面和限定外区域的外表面的第二基于纤维素的层、设置在所述内表面上的第一聚合物层和设置在小于所述外表面的30％上的第二聚合物层；
-其中所述第一聚合物层和所述第二聚合物层为可热封层；
-用所述外包裹物包裹所述包装，其中进行所述包裹使得所述第一聚合物层设置在所述第二基于纤维素的层的内侧上；
-加热所述包装和所述外包裹物以将所述外包裹物密封在所述包装上，从而形成所述容器。
实例Ex2：根据Ex1的方法，其中加热包装和外包裹物包括：
-在施加压力的同时加热包装和外包裹物以将外包裹物密封在包装上。
实例Ex3：根据Ex1或Ex2所述的方法，其包括：
-折叠所述第一基于纤维素的层以形成包括盖部和盒部的包装，所述盒部和所述盖部由开口线分隔，所述盖部铰接到所述盒部；
-用所述外包裹物包裹所述盒部和所述盖部，所述外包裹物至少部分地覆盖所述开口线。
实例Ex4：根据Ex3的方法，其中开口线包括第一弱化线。
实例Ex5：根据Ex3或Ex4的方法，其包括步骤：
-用外包裹物完全覆盖开口线。
实例Ex6：根据前述Ex1–Ex5中的一项或多项的方法，其中折叠第一基于纤维素的层形成包装的步骤包括折叠第一基于纤维素的层形成限定基壁和顶壁的包装；并且所述方法包括步骤：
-在所述第二基于纤维素的层的当所述外包裹物围绕所述包装包裹时覆盖所述包装的所述顶壁或所述基壁的外表面的部分上设置所述第二聚合物层。
实例Ex7：根据前述Ex1–Ex6中的一项或多项的方法，其中形成外包裹物的步骤包括：
-用第一聚合物层涂布第二基于纤维素的层的内表面。
实例Ex8：根据Ex1-Ex6中的一项或多项的方法，其中形成外包裹物的步骤包括设置第三聚合物层的步骤。
实例Ex9：根据Ex8的方法，其中第三聚合物层位于第二基于纤维素的层与第一聚合物层之间。
实例Ex10：根据Ex8或Ex9的方法，其中第三聚合物层为水分屏障层。
实例Ex11：根据Ex8-Ex10中任一项的方法，其包括步骤：
-用第三聚合物层涂布第二基于纤维素的层的内表面；和
-用第二聚合物层涂布第三聚合物层的内表面。
实例Ex12：根据前述Ex1–Ex11中的一项或多项的方法，其中形成外包裹物的步骤包括：
-用第二聚合物层涂布第二基于纤维素的层的外表面。
实例Ex13：根据前述Ex1–Ex12中的一项或多项的方法，其包括：
-折叠所述第一基于纤维素的层以形成包括盖部和盒部的包装，所述盒部和所述盖部由开口线分隔，所述盖部铰接到所述盒部；
-用所述外包裹物包裹所述盒部和所述盖部，所述外包裹物至少部分地覆盖所述开口线；
-在所述外包裹物的覆盖所述开口线的部分上形成第二弱化线。
实例Ex14：根据Ex13的方法，其包括：
-通过撕开或破坏第二弱化线来打开盖部。
实例Ex15：根据Ex14和Ex4的方法，其包括：
-通过撕开或破坏第一弱化线和第二弱化线来打开盖部。
实例Ex16：根据Ex13–Ex15中的一项或多项的方法，其中形成第二弱化线包括：
-在向第二基于纤维素的层设置第一聚合物层或第二聚合物层之前在第二基于纤维素的层上形成第二弱化线。
实例Ex17：根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，所述方法包括：
-在第二基于纤维素的层的未被第二基于纤维素的层覆盖的外表面的部分上印刷关于消费品或消费品制造商的标记。
实例Ex18：根据前述Ex1–Ex17中的一项或多项的方法，其中设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层包括形成包含以下中的一种或多种的组合物：
o 乙烯的聚合物或共聚物；
o 丙烯的聚合物或共聚物；
o苯乙烯丙烯酸酯的共聚物；
o苯乙烯丁二烯的共聚物；
o苯乙烯异戊二烯的共聚物；
o氢化苯乙烯丁二烯的共聚物；
o氢化苯乙烯异戊二烯的共聚物；
o丙烯酸或甲基丙烯酸的酯的共聚物；
o乙酸乙烯酯的共聚物。
实例Ex19：根据Ex18的方法，其中所述组合物包含乙烯和选自以下中的一种的聚合物、共聚物或均聚物：
o丙烯；
o 1-丁烯；
o异丁烯；
o 1-辛烯；
o 1-己烯；
o 降冰片烯；
o 乙酸乙烯酯；
o丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯；
o 丙烯酸或甲基丙烯酸；
o 二环戊二烯。
实例Ex20：根据Ex18的方法，其中所述组合物包含丙烯和选自以下中的一种的聚合物、共聚物或均聚物：
o乙烯；
o 1-丁烯；
o异丁烯；
o 1-辛烯；
o 1-己烯；
o降冰片烯；
o乙酸乙烯酯；
o丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯；
o丙烯酸或甲基丙烯酸；
o二环戊二烯。
实例Ex21：根据Ex18–Ex20中的一项的方法，其中所述组合物还包含蜡。
实例Ex22：根据Ex21的方法，其中所述蜡包含以下中的一种或多种：
o石蜡；
o聚乙烯蜡；
o微晶蜡；
o聚丙烯蜡。
实例Ex23：根据Ex18–Ex22中的一项或多项的方法，其中所述组合物还包含：
o烃树脂。
实例Ex24：根据Ex23的方法，其中所述烃树脂包含以下中的一种或多种：
o氢化烃树脂；
o聚萜烯树脂。
实例Ex25：根据Ex18–Ex25中的一项或多项的方法，其中所述组合物为热熔组合物。
实例Ex26：一种用于消费品的容器，所述容器包括：
-包括盒部和盖部的包装，所述包装限定用于所述消费品的外壳，所述盖部通过铰接线铰接到所述盒部，开口线在所述铰接线外将所述盒部和所述盖部分开，所述盒部和所述盖部通过折叠包括第一基于纤维素的层的第一多层坯件形成；
-包裹并密封在所述包装上并且至少部分地覆盖所述开口线的外包裹物，所述外包裹物包括：
o具有内表面和外表面的第二基于纤维素的层；
o设置在所述第二基于纤维素的层的所述内表面上的第一聚合物层；
o设置在小于所述第二基于纤维素的层的外表面的30％上的第二聚合物层；
-其中所述第一聚合物层和所述第二聚合物层为可热封层。
实例Ex27：根据Ex26的容器，其中开口线包括第一弱化线。
实例Ex28：根据Ex26或Ex27的容器，其中外包裹物包括第三聚合物层。
实例Ex29：根据Ex28的容器，其中第三聚合物层位于第二基于纤维素的层与第一基于聚合物的层之间。
实例Ex30：根据Ex28或Ex29的容器，其中第三聚合物层为水分屏障层。
实例Ex31：根据Ex27的容器，其中外包裹物包括形成在外包裹物的覆盖开口线的部分上的第二弱化线。
实例Ex32：根据权利要求Ex26–Ex31中的一项或多项的容器，其中所述包装包括基壁和顶壁；并且其中第二聚合物层设置在第二基于纤维素的层的覆盖基壁或顶壁的外表面的部分上。
实例Ex33：根据Ex31的容器，其中第二基于纤维素的层具有第一厚度并且第二弱化线包括具有不大于第一厚度的80％的深度的蚀刻线。
实例Ex34：根据Ex26–Ex33中的一项或多项的容器，其中第一聚合物层或第二聚合物层或第三聚合物层包含包含以下中的一种或多种的组合物：
o 乙烯的聚合物或共聚物；
o 丙烯的聚合物或共聚物；
o苯乙烯丙烯酸酯的共聚物；
o苯乙烯丁二烯的共聚物；
o苯乙烯异戊二烯的共聚物；
o氢化苯乙烯丁二烯的共聚物；
o氢化苯乙烯异戊二烯的共聚物；
o丙烯酸或甲基丙烯酸的酯的共聚物；
o乙酸乙烯酯的共聚物。
实例Ex35：根据Ex34的容器，其中所述组合物包含乙烯和选自以下中的一种的聚合物、共聚物或均聚物：
o丙烯；
o 1-丁烯；
o异丁烯；
o 1-辛烯；
o 1-己烯；
o 降冰片烯；
o 乙酸乙烯酯；
o丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯；
o 丙烯酸或甲基丙烯酸；
o 二环戊二烯。
实例Ex36：根据Ex35的容器，其中所述组合物包含丙烯和选自以下中的一种的聚合物、共聚物或均聚物：
o乙烯；
o 1-丁烯；
o异丁烯；
o 1-辛烯；
o 1-己烯；
o 降冰片烯；
o 乙酸乙烯酯；
o丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯；
o 丙烯酸或甲基丙烯酸；
o 二环戊二烯。
实例Ex37：根据Ex34–Ex36中的一项的容器，其中所述组合物还包含蜡。
实例Ex38：根据Ex37的容器，其中所述蜡包含以下中的一种或多种：
o 石蜡；
o 聚乙烯蜡；
o 微晶蜡；
o 聚丙烯蜡。
实例Ex39：根据Ex34–Ex38中的一项或多项的容器，其中所述组合物还包含：
o烃树脂。
实例Ex40：根据Ex39的容器，其中所述烃树脂包含以下中的一种或多种：
o 氢化烃树脂；
o 聚萜烯树脂。
实例Ex41：根据Ex37或Ex38的容器或者根据Ex21或Ex22的方法，其中，以重量计，相对于组合物的总重量，蜡的含量介于10％至70％之间。
实例Ex42：根据Ex37或Ex38的容器或者根据Ex21或Ex22的方法，其中，以重量计，相对于组合物的总重量，蜡的含量介于10％至40％之间。
实例Ex43：根据权利要求Ex39或Ex40的容器或者根据Ex23或Ex24的方法，其中，以重量计，相对于组合物的总重量，烃树脂的含量介于30％至50％之间。
实例Ex44：根据Ex34–Ex43中的一项或多项的容器或者根据Ex18–Ex24或Ex41–Ex43中的一项或多项的方法，其中，以重量计，相对于组合物的总重量，所述一种或多种聚合物或共聚物的含量介于30％至50％之间。
实例Ex45：根据Ex1–Ex25或Ex41–Ex44中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex44中的一项或多项的容器，其中第一基于纤维素的层具有介于170克/平方米至270克/平方米之间的基重。
实例Ex46：根据Ex1–Ex25或Ex41–Ex45中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex45中的一项或多项的容器，其中第二基于纤维素的层具有介于40克/平方米至70克/平方米之间的基重。
实例Ex47：根据Ex1-Ex25或Ex41–Ex46中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex46中的一项或多项的容器，其中第一聚合物层具有介于4克/平方米至15克/平方米之间的基重。
实例Ex48：根据Ex1-Ex25或Ex41–Ex47中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex47中的一项或多项的容器，其中第二聚合物层具有介于3克/平方米至15克/平方米之间的基重。
实例Ex49：根据Ex1-Ex25或Ex41–Ex48中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex48中的一项或多项的容器，其中第三聚合物层具有介于5克/平方米至10克/平方米之间的基重。
实例Ex50：根据Ex1–Ex25或Ex41–Ex49中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex49中的一项或多项的容器，其中第一基于纤维素的层具有介于170微米至400微米之间的厚度。
实例Ex51：根据Ex1–Ex25或Ex41–Ex50中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex50中的一项或多项的容器，其中第二基于纤维素的层具有介于30微米至60微米之间的厚度。
实例Ex52：根据Ex1–Ex25或Ex41–Ex51中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex51中的一项或多项的容器，其中根据差示扫描量热法(DSC)测量，第一聚合物层和第二聚合物层具有低于120摄氏度的熔点。
实例Ex53：根据Ex1–Ex25或Ex41–Ex52中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex52中的一项或多项的容器，其中第三聚合物层在用于粘结第一和第二聚合物层的温度和压力下不显示热塑性行为。
实例Ex54：根据Ex1–Ex25或Ex41–Ex53中的一项或多项的方法或者根据Ex26–Ex53中的一项或多项的容器，其中根据差示扫描量热法(DSC)测量，第三聚合物层具有高于第一聚合物层和第二聚合物层的熔化温度的熔点。
现在将参考附图进一步描述若干实例，其中：
-图1为根据本发明的容器的部件的透视示意图；
-图2为图1的容器的部件的元件的前视图；
-图3为图2的元件的放大侧视图；
-图4为根据本发明的容器的另一部件的元件的前视图；
-图5为图4的元件的放大侧视图；
-图6为图4的元件的一个不同实施方案的侧视图；
-图7为图4–6的元件的一个实施方案的前视图；
-图8为图4–6的元件的另一个实施方案的前视图；
-图9为图4–6的元件的另一个实施方案的前视图；
-图10–17为用于实现图1的容器的方法的步骤的透视图；
-图18为图10的细节的示意性放大视图；
-图19为图11的细节的示意性放大视图；并且
-图20为示出本发明的容器与现有技术容器之间的比较测试的曲线图。
图1示出了待在根据本发明实现的容器中使用的包装10。包装10具有长方体形状并且包括盒部14和盖部16。该平行六面体限定后壁21、前壁22、左侧壁23、右侧壁24、底壁25和顶壁26。
此包装还包括包装10的第一右拐角27和第二右拐角28。第一右拐角27形成在后壁21与右侧壁24之间，而第二右拐角28形成在前壁22与右侧壁24之间。包装10还包括形成在后壁21与左侧壁23之间的第一左拐角29和形成在前壁22与左侧壁23之间的第二左拐角51(拐角29在图14中可见)。
盖部16围绕延伸过平行六面体的后壁的铰接线17铰接。此外，包装10限定外壳或内部体积(附图中未绘示)，其容纳例如一组气溶胶生成制品(附图中未示出)。当包装10关闭时，盖部16和盒部14限定开口线19，该开口线为盖部与盒部之间的分离线。开口线19为铰接线17的几何延续。开口线19形成在左侧壁23、右侧壁24上和前壁22上。
开口线19为第一弱化线，如切口，使得包装10可被立即打开，或者它可以是穿孔的，并因此包装10不能被打开，除非开口线19被破坏。
包装10由图2和3中绘示的片材坯件100形成。如图3的侧面图中所示意，片材坯件100包括第一基于纤维素的层30，所述第一基于纤维素的层包含纤维素材料。更优选地，片材坯件由基于纤维素的材料30的第一片材组成。更详细地，第一基于纤维素的层30由基于纸的材料的片材形成。优选地，第一基于纤维素的层30具有介于170gsm至270gsm之间的基重。优选地，第一基于纤维素的层具有介于170微米至400微米之间的厚度。
片材坯件100如本领域已知的那样折叠以形成包装10。包装的任何几何形状都是可能的。
然后，使用外包裹物包裹通过适当地折叠片材坯件100所形成的包装10以便形成容器1(图17中示出)来容纳消费品(未示出)，例如来容纳气溶胶生成制品。
外包裹物由图4-9中绘示的片材坯件101形成。在图5中示意的第一实施方案中，片材坯件101包括第二基于纤维素的层40、第一聚合物层41和第二聚合物层42，所述第二基于纤维素的层包含第二纤维素材料，所述第一聚合物层和所述第二聚合物层两者都具有热封性质和水分屏障性质。第二基于纤维素的层40具有内表面44和外表面45。第一聚合物层41完全覆盖第二基于纤维素的层40的内表面44，如图4中所绘示。第二聚合物层42覆盖第二基于纤维素的层的外表面45的一个或多个部分。由其上沉积第二聚合物层的部分覆盖的面积小于外表面45的总面积的30％。
更详细地，第二基于纤维素的层40由基于纸的材料的片材形成。优选地，第二基于纤维素的层40具有介于40gsm至70gsm之间的基重。优选地，第二聚合物层42具有介于3gsm至15gsm之间的基重。优选地，第一聚合物层具有介于4gsm至15gsm之间的重量。优选地，第二基于纤维素的层40的厚度介于30微米至60微米之间。
在图6中绘示的一个不同实施方案中，形成外包裹物的片材坯件101’包括第三聚合物层43。第三聚合物层43为水分屏障层。优选地，第三聚合物层位于第二基于纤维素的层40的内表面44与第一聚合物层41之间。优选地，第三聚合物层43具有介于5克/平方米至10克/平方米之间的基重。
在图5和图6的两个实施方案中，第二聚合物层42根据优选图案覆盖第二基于纤维素的层40的外表面45的一个或多个部分。这些图案的可能实施方案在图7–9中绘示。第二聚合物层优选覆盖当外包裹物围绕包装10包裹时对应于包装的顶壁26处或底壁25处的外表面的部分。在图7–9中，被第二聚合物层覆盖的区域为“灰色”区域。如可见的，这些区域位于坯件101、101’的当折叠时覆盖包装10的顶壁或底壁的那些部分中。
为了形成容器1，由坯件片材101形成的外包裹物围绕包装10包裹，如图10–17中所示。
首先，在坯件片材101或101’上形成第二弱化线48。在坯件片材101、101’上形成第二弱化线48，使得当坯件片材101、101’围绕包装10包裹时第二弱化线48与开口线19一致，如图15-17中可见的那样。
第二弱化线48可以在第二基于纤维素的层40的厚度上用激光刻痕过程或部分机械切割来制造而不损坏可密封层和水分屏障层。
在第二基于纤维素的层40上形成第二弱化线48。在变为容器1的外表面的第二基于纤维素的层40的外表面45上进行刻痕。控制刻痕的深度以便不影响第三聚合物层43的水分屏障性质或第一基于聚合物的层41的可热封性质。在被第二聚合物层42覆盖的外表面45的区域中没有实现第二弱化线48。
考虑到对激光和机械过程两者的刻痕耐受性并为了具有良好的功能(易于打开)，刻痕深度优选在第二基于纤维素的层40的厚度的50％至80％之间。对于激光刻痕，可以使用1000瓦CO2激光。激光的光束控制可以通过扫描仪进行。过程可以是卷对卷的，速度为200米/分钟。
在机械刻痕的情况下，可以使用旋转切割单元。执行操作将第二基于纤维素的层插入在切割单元的刀与盲对辊(blind counter roller)之间。取决于基材，刀与对辊之间的距离在15微米至30微米之间。
在图10–19中，仅示出了坯件101，然而，相同的过程适用于坯件101’。
使外包裹物的片材坯件101、101’与包装10的右侧壁24邻接(参见图10)。片材坯件101、101’以使得第一聚合物层41在右侧壁24处接触第一基于纤维素的层40的方式定位。第一聚合物层41因此为外包裹物的内层而第二基于纤维素的层40为外包裹物的外层。
图18中的放大视图示出了如何将坯件101施加到包装10，使得坯件与包装接触。两条折叠线102、103形成在片材坯件101中，对应于包装10的第一和第二右拐角27、28的位置。这在图11中绘示。然后将片材坯件101如图19的入口中的箭头所绘示压靠在侧壁24上。
然后在两条折叠线102、103处折叠坯件片材101，使得包装10的前壁22和后壁21也与外包裹物接触。这在图12中绘示。
然后优选对包装10重新定向以便便于包裹，例如，左侧壁23现在可以朝上，如图13中所示。
两条另外的折叠线然后形成在片材坯件101中：折叠线104、105，其对应于第一和第二左拐角29、51的位置。然后在两条折叠线104、105处折叠片材坯件101并且片材坯件的两个相对的折翼重叠在左侧壁23上。这在图14中绘示。片材坯件101的面板因此形成在包装10的左侧壁23、右侧壁24、前壁22和后壁21上。这样，整个开口线19和铰接线17都被外包裹物覆盖。
然后优选对包装10和外包裹物重新定向，使得前壁22现在朝上，如图15中所示。
然后以已知的方式(称为“信封式折叠”)折叠片材坯件101以覆盖包装10的顶壁26和底壁25。这在图16和17中示出。在图17中，整个包装10都被外包裹物覆盖，所述外包裹物在包装10的每个壁上形成面板。第二弱化线48与位于下方的开口线19一致。
施加热和压力以将外包裹物固定并接合到包装10。例如，施加110摄氏度的温度和1牛顿/平方厘米(N/cm2)的压力，持续100毫秒的时间。这些条件提供了令人满意的密封和高的粘合。
实施例1外包裹物
给出片材坯件101的第一实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
形成第一聚合物层的组合物包含：
40重量％的乙烯乙酸乙烯酯共聚物，其具有18重量％的乙酸乙烯酯共聚单体含量和在190℃和2.16kg砝码(来自SK Polymers的EVATANE 18-550)下高于500克/分钟的MFI(熔体流动指数)；
35.6重量％的C9氢化烃树脂(来自Rain Carbon的Novares Pure1120)；
20重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；
4重量％的微晶PE蜡(来自Sonneborn的Multiwax 180-MH)；和
0.4重量％的季戊四醇四(3,5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸酯)，如Irganox 1010(来自BASF，CAS号6683-19-8)。该物质防止热熔组合物在加工过程中发生不希望的降解/氧化。
该组合物在sigma叶片混合器中在170℃的温度下制备。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有11克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
实施例2外包裹物
给出片材坯件101的第二实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
形成第一聚合物层的组合物包含：
40重量％的低分子量聚乙烯树脂(来自Westlake的Epolene C-15)，该聚合物具有高于4000克/分钟的MFI(熔体流动指数)；
25.8重量％的C9氢化烃树脂(来自Rain Carbon的Novares Pure1120)；
17重量％的苯乙烯改性聚萜烯树脂(来自Kraton的Sylvares 6100)；
15重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；
2重量％的微晶PE蜡(来自Sonneborn的Multiwax 180-MH)；和
0.2重量％的Irganox 1010(来自BASF)。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有8克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
实施例3外包裹物
给出片材坯件101的第三实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
39.9重量％的聚烯烃塑性体(来自Dow Inc.的Affinity GA1900)；
30重量％的C9氢化烃树脂(来自Rain Carbon的Novares Pure 1120)；
20重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；
10重量％的Fischer-Tropsch蜡(来自Shell的GTL Sarahwax SX 105)；和
0.1重量％的Irganox 1010(来自BASF)。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有4克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
实施例4外包裹物
给出片材坯件101的第四实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
形成第一聚合物层的组合物包含：
40重量％的具有低结晶度的乙烯丙烯共聚物(来自Exxon的Vistamaxx 8880)；
25.8重量％的C9氢化烃树脂(来自Rain Carbon的Novares Pure1120)；
17重量％的苯乙烯改性聚萜烯树脂(来自Kraton的Sylvares 6100)；
15重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；
2重量％的微晶PE蜡(来自Sonneborn的Multiwax 180-MH)；和
0.2重量％的Irganox 1010(来自BASF)。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有6.5克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
该组合物类似于实施例2的组合物，其中低分子量聚乙烯被替换为具有低结晶度的乙烯丙烯共聚物(来自Exxon的Vistamaxx 8880)。该组合物在低温下显示出增强的粘性和柔性。
实施例5外包裹物
给出片材坯件101的第五实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
形成第一聚合物层的组合物包含：
40重量％的由乙烯与辛烯的茂金属催化聚合获得的低结晶度树脂(来自DowChemical Company的Affinity GA1900)；
25.8重量％的C9氢化烃树脂(来自Rain Carbon的Novares Pure1120)；
17重量％的苯乙烯改性聚萜烯树脂(来自Kraton的Sylvares 6100)；
15重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；
2重量％的微晶PE蜡(来自Sonneborn的Multiwax 180-MH)；和
0.2重量％的Irganox 1010(来自BASF)。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有12克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
该组合物类似于实施例2的组合物，其中低分子量聚乙烯被替换为由乙烯与辛烯的茂金属催化聚合获得的低结晶度树脂(来自Dow Chemical Company的AffinityGA1900)。该组合物显示出增强的柔性。
实施例6外包裹物
给出片材坯件101的第六实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
形成第一聚合物层的组合物包含：
40重量％的基于无定形聚丙烯的聚合物(来自Eastman的Eastoflex E1060)；
25.8重量％的C9氢化烃树脂(来自Rain Carbon的Novares Pure1120)；
17重量％的苯乙烯改性聚萜烯树脂(来自Kraton的Sylvares 6100)；
15重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；
2重量％的微晶PE蜡(来自Sonneborn的Multiwax 180-MH)；和
0.2重量％的Irganox 1010(来自BASF)。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有16克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
该组合物类似于实施例2的组合物，其中低分子量聚乙烯被替换为基于无定形聚丙烯的聚合物(来自Eastman的Eastoflex E1060)。该组合物在低温下显示出增强的粘性。
实施例7外包裹物
给出片材坯件101的第七实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
形成第一聚合物层的组合物包含：
20重量％的苯乙烯异戊二烯共聚物(来自Kraton的Kraton D1111 K)；
40重量％的氢化烃树脂(来自Eastman的EastotacTMH-130)；
20重量％的聚萜烯树脂(来自DRT的Piccolyte S125)；
19.5重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；和
0.5重量％的Irganox 1010。
该组合物显示出增强的粘性。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有20克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
实施例8外包裹物
给出片材坯件101的第八实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
20重量％的苯乙烯异戊二烯共聚物(来自Kraton的Kraton D1111 K)；
20重量％的基于无定形聚丙烯的聚合物(来自Eastman的Eastoflex E1060)；
20重量％的低粘度增粘烃树脂(来自Exxon Mobil Chemical的Escorez5690)；
20重量％的氢化烃树脂(来自Eastman的EastotacTMH-130)；
16.5重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；
3重量％的微晶PE蜡(来自Sonneborn的Multiwax 180-MH)；和
0.5重量％的Irganox 1010。
该组合物显示出高粘性。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有13克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
实施例9外包裹物
给出片材坯件101的第九实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
20重量％的氢化乙烯降冰片烯聚合物(来自Topas的TOPAS 8007F-600)；
40重量％的氢化烃树脂(来自Eastman的EastotacTMH-130)；
20重量％的基于无定形聚丙烯的聚合物(来自Eastman的Eastoflex E1060)；
19.9重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；和
0.1％的Irganox 1010。
该组合物显示出低粘性和高粘度。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有5克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
实施例10外包裹物
给出片材坯件101的第十实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用狭缝涂布法或帘式涂布法被涂布以第一聚合物层(15克/平方米)。当前技术允许在基于纤维的基材上方便地施加均匀、薄且无缺陷的层。
第一聚合物层的组成为如下：
10重量％的苯乙烯乙烯丁烯共聚物(来自Kraton的Kraton G1657)；
10重量％的由乙烯与辛烯的茂金属催化聚合获得的低结晶度树脂(来自DowChemical Company的Affinity EG8200G)；
39.9重量％的氢化烃树脂(来自Eastman的Regalite R1125)；
20重量％的熔点介于51℃至54℃之间的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1270)；
20重量％的熔点介于62℃至65℃之间的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；
0.1重量％的Irganox 1010。
该组合物显示出对纸的高粘性和高粘度。
所得经涂布的纸板(片材坯件101)在38℃和90％ RH下具有8克/m2/天的水分渗透性(根据ISO 2528:1995测定)。
根据实施例1-10的经涂布的多层材料在外表面上涂布有第二聚合物层(可热封层)。第二聚合物层包含基于乙烯乙酸乙烯酯的热熔密封剂。第二聚合物层根据图7的图案沉积。第二聚合物层的组成与如实施例1中所述第一聚合物层的组成相同。
实施例11外包裹物
给出片材坯件101’的第一实施方案。
第二基于纤维素的层40为50克/平方米的纸。
纸的整个内表面使用涂布法被涂布以第三聚合物层(10克/平方米)。
第三聚合物层(水分屏障层)的组成为如下：
40重量％的高密度聚乙烯蜡(来自Mitsui的Excerex 40800)；
30重量％的氢化烃树脂(来自Eastman的EastotacTMH-130)；
20重量％的低结晶度乙烯丙烯共聚物(来自Exxon的Vistamaxx8880)；
9.9重量％的石蜡(来自Exxon Mobil的Parvan 1470)；
0.1重量％的来自BASF的Irganox 1010。
这种“中间”材料确实显示出8克/m2/天的渗透性并且在100℃以下不显示出任何粘性或热塑性行为。
对上述材料涂布以6gsm的第一聚合物层，该第一聚合物层具有实施例1中所述的相同组成。该第一聚合物层通过帘式涂布施加。此外，根据图7的图案为材料设置第二聚合物层。第二聚合物层的组成为对实施例1中的第一聚合物层详细描述的组成。
多层坯件101’的最终水分渗透性为6克/m2/天。
比较例
进行比较例比较以下容器的性能：
比较容器(BOPP膜)：20支香烟铰接盖包装，由涂漆的180-270gsm纸板形成并用16微米的BOPP膜包裹。该容器A在图20中表示为实线。
本发明的容器(纸屏障)：用由片材坯件100制成的铰接盖包装制备20支香烟包装。此坯件100由240gsm(298微米厚)漂白纤维素浆粕(SBS)纸板(商品名Invercote L PM，由IGGESUND PAPERBOARD AB)制成。然后用根据实施例3实现的片材坯件101包裹铰接盖。该容器在图20中表示为虚线。
将容器BOPP和本发明的容器放置在气候室中以模拟极端环境条件，经由烘箱挥发物法监测湿度吸收或流失。
图20的曲线图显示，根据本发明的容器具有与包装在BOPP膜中的比较容器相似的水分吸收或流失。
根据以下方法测量烘箱挥发物(附图中的OV)：DETERMINATION OF MOISTURECONTENT(OVEN VOLATILES)OF TOBACCO AND TOBACCO PRODUCTS，CORESTA推荐方法76号(2017年7月发布，https://www.coresta.org/sites/default/files/technical_ documents/main/CRM_76-July2017。
结果示于图14和15中。
在图20中，施加了“丛林”条件。将容器BOPP和本发明的容器保持在32摄氏度的温度和85％的相对湿度下。如实线和虚线所示，容器BOPP和本发明的容器具有非常相似的行为，即烘箱挥发物在90天内缓慢增加。
---
为了本说明书和所附权利要求书的目的，除非另外指示，否则表示量、数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下由术语“约”修饰。另外，所有范围包括所公开的最大值和最小值点，并且包括其中的任何中间范围，所述中间范围可在或可不在本文中具体列举。因此，在此上下文中，数字A被理解为A±10％A。在此上下文中，数字A可以被视为包括对于所述数字A代表的属性的测量来说在一般标准误差内的数值。在如所附权利要求书中所使用的一些实例中，数字A可以偏离上文所列举的百分比，只要A偏离的量不会显著影响所要求保护的发明的一个或多个基本和新颖特性即可。另外，所有范围包括所公开的最大值和最小值点，并且包括其中的任何中间范围，所述中间范围可在或可不在本文中具体列举。

Claims (15)

1.一种制造用于消费品的容器的方法，所述方法包括：
-折叠第一基于纤维素的层以形成包装，所述包装限定用于所述消费品的外壳；
-形成外包裹物，所述外包裹物包括具有限定内区域的内表面和限定外区域的外表面的第二基于纤维素的层、设置在所述内表面上的第一聚合物层和设置在小于所述外表面的30％上的第二聚合物层；
-其中所述第一聚合物层和所述第二聚合物层为可热封层；
-用所述外包裹物包裹所述包装，其中进行所述包裹使得所述第一聚合物层设置在所述第二基于纤维素的层的内侧上；
-加热所述包装和所述外包裹物以将所述外包裹物密封在所述包装上，从而形成所述容器。
2.根据权利要求1所述的方法，所述方法包括：
-折叠所述第一基于纤维素的层以形成包括盖部和盒部的包装，所述盒部和所述盖部由开口线分隔，所述盖部铰接到所述盒部；
-用所述外包裹物包裹所述盒部和所述盖部，所述外包裹物至少部分地覆盖所述开口线。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述开口线包括第一弱化线。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其中折叠第一基于纤维素的层形成包装的步骤包括折叠所述第一基于纤维素的层形成限定基壁和顶壁的包装；并且所述方法包括步骤：
-在所述第二基于纤维素的层的当所述外包裹物围绕所述包装包裹时覆盖所述包装的所述顶壁或所述基壁的外表面的部分上设置所述第二聚合物层。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其中形成外包裹物的步骤包括设置第三聚合物层的步骤。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述第三聚合物层位于所述第二基于纤维素的层与所述第一聚合物层之间。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其中所述第三聚合物层为水分屏障层。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，所述方法包括：
-折叠所述第一基于纤维素的层以形成包括盖部和盒部的包装，所述盒部和所述盖部由开口线分隔，所述盖部铰接到所述盒部；
-用所述外包裹物包裹所述盒部和所述盖部，所述外包裹物至少部分地覆盖所述开口线；
-在所述外包裹物的覆盖所述开口线的部分上形成第二弱化线。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其中设置第一聚合物层或设置第二聚合物层或设置第三聚合物层包括形成包含以下中的一种或多种的组合物：
o乙烯的聚合物或共聚物；
o丙烯的聚合物或共聚物；
o苯乙烯丙烯酸酯的共聚物；
o苯乙烯丁二烯的共聚物；
o苯乙烯异戊二烯的共聚物；
o氢化苯乙烯丁二烯的共聚物；
o氢化苯乙烯异戊二烯的共聚物；
o丙烯酸或甲基丙烯酸的酯的共聚物；
o乙酸乙烯酯的共聚物；
o聚丁烯的共聚物。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述组合物还包含蜡。
11.根据权利要求9或10中的一项所述的方法，其中所述组合物还包含：
o烃树脂。
12.一种用于消费品的容器，所述容器包括：
-包括盒部和盖部的包装，所述包装限定用于所述消费品的外壳，所述盖部通过铰接线铰接到所述盒部，开口线在所述铰接线外将所述盒部和所述盖部分开，所述盒部和所述盖部通过折叠包括第一基于纤维素的层的第一多层坯件形成；
-包裹并密封在所述包装上并且至少部分地覆盖所述开口线的外包裹物，所述外包裹物包括：
o具有内表面和外表面的第二基于纤维素的层；
o设置在所述第二基于纤维素的层的所述内表面上的第一聚合物层；
o设置在小于所述第二基于纤维素的层的外表面的30％上的第二聚合物层；
-其中所述第一聚合物层和所述第二聚合物层为可热封层。
13.根据权利要求12所述的容器，其中所述开口线包括第一弱化线。
14.根据权利要求12或13所述的容器，其中所述外包裹物包括形成在所述外包裹物的覆盖所述开口线的部分上的第二弱化线。
15.根据权利要求12-14中的一项或多项所述的容器，其中所述包装包括基壁和顶壁；设置在所述第二基于纤维素的层的覆盖所述基壁或所述顶壁的外表面的部分上的第二聚合物层。
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