CN117729490A - 发声装置和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种发声装置和电子设备，发声装置包括外壳以及与外壳连接的磁路系统和振动系统，外壳包括呈夹角设置的第一壳体和第二壳体，磁路系统具有第一磁间隙和第二磁间隙，振动系统包括均与磁路系统相对的第一振动组件和第二振动组件，第一振动组件连接于第一壳体，第二振动组件连接于第二壳体，第一振动组件的振动方向与第二振动组件的振动方向呈夹角设置；其中，第一振动组件、外壳、磁路系统之间形成第一腔体，第二振动组件、外壳、磁路系统之间形成第二腔体，第一腔体与外界连通，第二腔体为封闭腔体。本发明的发声装置的音质更优，发声效果更好。

Description

发声装置和电子设备

技术领域

本发明涉及电声转换技术领域，特别涉及一种发声装置和应用该发声装置的电子设备。

背景技术

随着便携式消费类电子产品市场的发展，微型发声器件得到广泛的应用，并且随着便携式终端电子产品的多功能和小型化设计，对微型发声器的振动声学性能提出了更高的要求。目前智能移动终端中微型扬声器模组的有效频带较窄，音色比较单调，音质较差，且不能满足多方面的功能需求。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种发声装置和电子设备，旨在提供一种振动辐射面相互独立且呈夹角设置的发声装置，该发声装置不仅实现了多功能的应用，还有效提高发声效果，且降低了制作成本。

为实现上述目的，本发明提出一种发声装置，所述发声装置包括外壳，所述外壳包括呈夹角设置的第一壳体和第二壳体；

磁路系统，所述磁路系统连接于所述外壳，所述磁路系统具有第一磁间隙和第二磁间隙，

振动系统，所述振动系统包括均与所述磁路系统相对的第一振动组件和第二振动组件，所述第一振动组件连接于所述第一壳体，所述第二振动组件连接于所述第二壳体，所述第一振动组件的振动方向与所述第二振动组件的振动方向呈夹角设置；其中，

所述磁路系统包括导磁轭、设于所述导磁轭的第一磁路组件以及设于所述第一磁路组件的边缘的第二磁路组件，所述第一磁路组件具有所述第一磁间隙，所述第二磁路组件与所述导磁轭和部分所述第一磁路组件之间形成所述第二磁间隙。

在一实施例中，所述第一壳体、所述第一振动组件、所述导磁轭、所述第一磁路组件之间形成所述第一腔体，所述第二壳体、所述第二振动组件、所述导磁轭、所述第二磁路组件、所述第一磁路组件之间形成所述第二腔体。

在一实施例中，所述第一磁路组件包括中心磁路和边磁路，所述边磁路设于所述中心磁路的外侧，并与所述中心磁路间隔以形成所述第一磁间隙，

所述第二磁路组件设于所述边磁路远离所述中心磁路的一侧边缘，并与所述导磁轭、所述第一磁路组件配合形成所述第二磁间隙。

在一实施例中，所述中心磁路包括设于所述导磁轭的中心磁铁和中心导磁板，所述边磁路包括设于所述导磁轭的边磁铁和边导磁板，所述中心导磁板和所述边导磁板之间形成所述第一磁间隙，所述导磁轭具有超出所述边磁铁的边缘的第一凸出部，所述边导磁板具有超出所述边磁铁的边缘的第二凸出部；

所述第二磁路组件包括设于所述边磁铁远离所述中心磁铁一侧的第二磁铁以及设于所述第二磁铁远离所述边磁铁一侧的第二导磁板，所述第二导磁板和所述第一凸出部、所述第二凸出部之间形成所述第二磁间隙。

在一实施例中，所述第二壳体具有第一避让槽，所述边磁铁设于所述第一避让槽内；

且/或，所述第二壳体具有第二避让槽，所述第一凸出部设于所述第二避让槽内；

且/或，所述第二壳体具有安装槽，所述第二磁铁设于所述安装槽内；

且/或，所述第一凸出部、所述第二磁铁、第二凸出部、所述第二壳体、所述第二振动组件之间形成所述第二腔体；

且/或，所述第一壳体和所述第二壳体一体成型。

在一实施例中，所述第一壳体和所述导磁轭中的一者具有朝向另一者延伸的定位凸起，另一者具有相对应的定位凹陷，所述第一壳体和所述导磁轭之间通过所述定位凸起和所述定位凹陷配合定位；

所述导磁轭上和/或所述导磁轭和所述第一壳体之间形成泄露孔，所述第一腔体通过泄露孔与外界连通。

在一实施例中，所述第一振动组件包括第一振膜和第一音圈，第二振动组件包括第二振膜和第二音圈，所述第一音圈的一端与所述第一振膜连接，另一端设于所述第一磁间隙，所述第二音圈的一端与所述第二振膜连接，另一端设于所述第二磁间隙。

在一实施例中，所述第一振动组件还包括第一定心支片，所述第一定心支片的一端与所述外壳连接，所述第一定心支片的另一端与所述第一音圈远离所述第一振膜的一端连接；

且/或，所述第一音圈为环形音圈；

且/或，所述第二音圈为环形音圈；

且/或，所述发声装置还包括金属环，所述金属环连接于所述第二振膜的周缘，所述金属环位于所述第二振膜和所述第二壳体之间。

在一实施例中，所述第一振动组件用于低音发声，所述第二振动组件用于高音发声；

且/或，所述第一振动组件的振动方向与所述第二振动组件的振动方向呈垂直设置。

本发明还提出一种电子设备，包括设备壳体和上述所述的发声装置，所述发声装置设于所述设备壳体。

本发明技术方案的发声装置通过将振动系统设置有第一振动组件和第二振动组件，使得第一振动组件与磁路系统相对，第二振动组件与磁路系统相对，如此利用磁路系统同时为第一振动组件和第二振动组件提供磁场和驱动力，以提高磁场利用率的同时，降低成本和尺寸，进一步将第一振动组件的振动方向与第二振动组件的振动方向设置为呈夹角设置，如此可使得振动系统形成两个相互独立且呈夹角设置的振动辐射面，不仅实现了多功能的应用，还有效提高了发声效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中发声装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例中发声装置另一视角的结构示意图；

图3为本发明一实施例中发声装置的分解示意图；

图4为本发明一实施例中发声装置的进一步分解示意图；

图5为本发明一实施例中发声装置的剖面示意图；

图6为本发明一实施例中第二振动组件和第二导电件的组合示意图；

图7为本发明一实施例中第二振动组件和第二导电件的另一角度的组合示意图；

图8为本发明一实施例中外壳的结构示意图；

图9为本发明一实施例中第二音圈的平面示意图；

图10为本发明一实施例中发声装置和导声管道的分离示意图；

图11为本发明一实施例中发声装置和电子设备组合剖面图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

随着便携式消费类电子产品市场的发展，微型发声器件得到广泛的应用，并且随着便携式终端电子产品的多功能和小型化设计，对微型发声器的振动声学性能提出了更高的要求。目前智能移动终端中微型扬声器模组的有效频带较窄，音色比较单调，音质较差，且不能满足多方面的功能需求。

基于上述构思和问题，本发明提出一种发声装置100。可以理解的，发声装置100应用于电子设备，电子设备可以是手机、音响、电脑、耳机、手表或电视等，在此不做限定。

请结合参照图1至图11所示，在本发明实施例中，该发声装置100包括外壳1、连接于外壳1的磁路系统2及振动系统3，振动系统3包括第一振动组件31和第二振动组件32，第一振动组件31与磁路系统2相对，第二振动组件32与磁路系统2相对，第一振动组件31的振动方向与第二振动组件32的振动方向呈夹角设置。

本发明的发声装置100通过将振动系统3设置有第一振动组件31和第二振动组件32，使得第一振动组件31与磁路系统2相对，第二振动组件32与磁路系统2相对，如此利用磁路系统2同时为第一振动组件31和第二振动组件32提供磁场和驱动力，以提高磁场利用率的同时，降低成本，进一步将第一振动组件31的振动方向与第二振动组件32的振动方向设置为呈夹角设置，如此可使得振动系统3形成两个相互独立且呈夹角设置的振动辐射面，不仅实现了多功能的应用，还有效提高了发声效果。

在一实施例中，第一振动组件31、外壳1、磁路系统2之间形成第一腔体33，第二振动组件32、外壳1、磁路系统2之间形成第二腔体34，第一腔体33与外界连通，第二腔体34为封闭腔体。如此，使得第一振动组件31和第二振动组件32在振动发声时互不影响，第一振动组件31和第二振动组件32的声压独立输出，不相干扰。

可以理解地，外壳1具有第一安装面和第二安装面，第一振动组件31连接于第一安装面，第二振动组件32连接于第二安装面，外壳1用于支撑固定磁路系统2及振动系统3。

在一个具体的实施例中，如图3至图5所示，外壳1包括呈夹角设置的第一壳体11和第二壳体12，第一振动组件31与第一壳体11连接，第二振动组件32与第二壳体12连接。可以理解地，第一壳体11具有第一安装面，第二壳体12具有第二安装面，第一振动组件31连接于第一壳体11的第一安装面，并与磁路系统2相对，第二振动组件32连接于第二壳体12的第二安装面，并与磁路系统2相对，第一振动组件31的振动方向与第二振动组件32的振动方向呈夹角设置。可选的，第一振动组件31的振动方向与第二振动组件32的振动方向呈垂直设置。

进一步地，第一振动组件31、第一壳体11、磁路系统2之间形成第一腔体33，第二振动组件32、第一磁路组件22、第二壳体12、磁路系统2之间形成第二腔体34，第一腔体33与外界连通，第二腔体34为封闭腔体。如此，使得第一振动组件31和第二振动组件32在振动发声时互不影响，第一振动组件31和第二振动组件32的声压独立输出，不相干扰。

本实施例中，通过将外壳1设置为呈夹角设置的第一壳体11和第二壳体12，从而利用第一壳体11和第二壳体12安装固定磁路系统2和振动系统3，简化发声装置100的设计及组装工序，便于生产。可选地，第一壳体11和第二壳体12为一体成型结构，如此提高外壳1的结构强度和稳定性。可选地，第一壳体11和第二壳体12呈垂直设置。

可选地，在本实施例中，第一壳体11呈长方形结构，第一壳体11具有相对的两个长边和两个短边，短边的两端分别与两个长边连接，长边的两端分别与两个短边连接。可以理解的，第二壳体12连接于第一壳体11的长边或短边，使得第二壳体12与第一壳体11呈垂直设置。

可以理解的，第二壳体12可选为长方形结构，第二壳体12具有相对的两个长边和两个短边，短边的两端分别与两个长边连接，长边的两端分别与两个短边连接。

在本实施例中，第一壳体11和第二壳体12共用一个长边或短边，即第一壳体11和第二壳体12具有共用的共用边，第一安装面和第二安装面为外壳1的相邻的两个表面。

需要说明的是，外壳1是金属件时，磁路系统2与外壳1采用粘接或焊接固定。在另外的实施例中，外壳1为塑料注塑成型时，磁路系统2的边导磁板2232先作为嵌件注塑在外壳1中，或者磁路系统2与外壳1采用粘接固定，然后其他部分再粘接固定，在此不做限定。

在本实施例中，磁路系统2为第一振动组件31和第二振动组件32提供磁场和驱动力，以驱动第一振动组件31和第二振动组件32分别振动发声，从而提高出声效果。可选地，磁路系统2沿第一振动组件31的振动方向的尺寸小于其沿第二振动组件32的振动方向的尺寸，如此可以使得小发声装置100扁平化，便于电子设备200的薄型化设计。

在一实施例中，磁路系统2包括导磁轭21、第一磁路组件22及第二磁路组件23，其中，第一磁路组件22设于导磁轭21，并与第一振动组件31相对且间隔，第一磁路组件22设有第一磁间隙221，第二磁路组件23设于第一磁路组件22的边缘，与第二振动组件32相对且间隔，第二磁路组件23与导磁轭21、部分第一磁路组件22配合形成第二磁间隙231。

在本实施例中，如图5所示，导磁轭21为第一磁路组件22提供安装固定基础，第一磁路组件22设置于导磁轭21面向外壳1的一侧，磁路系统2通过第一磁路组件22和导磁轭21与外壳1的第一壳体11和第二壳体12连接。可选的，第一磁路组件22采用粘结方式连接固定于导磁轭21上，导磁轭21可选导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造，在此不做限定。

进一步地，第二磁路组件23与导磁轭21相间隔，第二磁路组件23设于第一磁路组件22的边缘，第二磁路组件23可采用粘结方式连接固定于外壳1上，外壳1上可以设置安装固定第二磁路组件23的安装槽124等结构。

在本实施例中，通过在第一磁路组件22设置第一磁间隙221，从而利用第一磁间隙221为第一振动组件31提供避让和振动空间。通过将第二磁路组件23设置在第一磁路组件22的边缘，并与第二振动组件32相对且间隔，并且，第二磁路组件23与部分第一磁路组件22和导磁轭21配合形成第二磁间隙231，从而利用第二磁间隙231为第二振动组件32提供避让和振动空间。与此同时，第一振动组件31和第二振动组件32共用部分第一磁路组件22和导磁轭21，以提高磁路系统2的磁场利用率的同时，有效降低成本。

在本实施例中，第一壳体11、第一振动组件31、导磁轭21、第一磁路组件22之间形成第一腔体33，第二壳体12、第二振动组件32、导磁轭21、第二磁路组件23、第一磁路组件22之间形成第二腔体34。

在一实施例中，第一磁路组件22包括中心磁路222和边磁路223，边磁路223设于中心磁路222的外侧，并与中心磁路222间隔以形成第一磁间隙221，第二磁路组件23设于边磁路223远离中心磁路222的一侧，并与导磁轭21、第一磁路组件22配合形成第二磁间隙231。

如图3至图5所示，中心磁路222和边磁路223部分安装固定于导磁轭21，第一磁路组件22通过边磁路223与外壳1的第一壳体11连接固定。可选地，导磁轭21与中心磁路222和边磁路223粘结连接。

可以理解的，边磁路223可以是环形结构，环形的边磁路223环绕中心磁路222，并与中心磁路222间隔以形成环形的第一磁间隙221。边磁路223可以呈圆环形，或者呈四边形、五边形、六边形等等多边形状。

在本实施例中，边磁路223包括多个，多个边磁路223环绕中心磁路222设置，并与中心磁路222间隔以形成第一磁间隙221，相邻两个边磁路223间隔以形成连通第一磁间隙221的缺口。可选地，边磁路223包括四个，四个边磁路223间隔设于中心磁路222的外侧，并与中心磁路222间隔形成第一子间隙，第二磁路组件23位于其中一个边磁路223背向中心磁路222的一侧，并与导磁轭21、部分第一磁路组件22之间形成第二磁间隙231。

在本实施例中，第一磁路组件22的中心磁路222和边磁路223均沿竖直方向充磁，中心磁路222和边磁路223的充磁方向相反。可以理解的，中心磁路222的中心磁铁2221和边磁路223的边磁铁2231均沿竖直方向充磁，中心磁铁2221和边磁铁2231的充磁方向相反。如此设置可实现优化BL的非线性性能。

可选地，中心磁路222和边磁路223的充磁方向与第一振动组件31的振动方向相同，也即第一振动组件31沿竖直方向振动。

在本实施例中，第一振动组件31、第一壳体11、边磁路223、导磁轭21之间形成第一腔体33，第二振动组件32、第二壳体12、第二磁路组件23、第一磁路组件22、导磁轭21之间形成第二腔体34。

在一实施例中，中心磁路222包括层叠设置的中心磁铁2221和中心导磁板2222，中心磁铁2221设置于中心导磁板2222和导磁轭21之间，边磁路223包括层叠设置的边磁铁2231和边导磁板2232，边磁铁2231设置于边导磁板2232和导磁轭21之间，中心导磁板2222和边导磁板2232相对且之间形成第一磁间隙221。可以理解的，中心磁路222的中心磁铁2221和边磁路223的边磁铁2231的充磁方向与第一振动组件31的振动方向相同，也即中心磁路222的中心磁铁2221和边磁路223的边磁铁2231均沿竖直方向充磁。

进一步地，导磁轭21具有超出边磁铁2231的边缘的第一凸出部211，边导磁板2232具有超出边磁铁2231的边缘的第二凸出部22321，第二磁路组件23包括设于边磁铁2231远离中心磁铁2221一侧的第二磁铁232以及设于第二磁铁232远离边磁铁2231一侧的第二导磁板233，第二导磁板233和第一凸出部211、第二凸出部22321之间形成第二磁间隙231。

可选地，边导磁板2232与外壳1一体注塑成型。在外壳1和边导磁板2232注塑成型时，外壳1包裹至少部分第二凸出部22321，外壳1形成有限位结构，用于更好的定位第二磁铁232，提升磁路系统2的安装精度。

在本实施例中，边磁路223包括四个，四个边磁路223间隔设于中心磁路222的外侧，并与中心磁路222间隔形成第一磁间隙221，第二磁路组件23位于其中一个边磁路223背向中心磁路222的一侧，并与导磁轭21的第一凸出部211、边导磁板2232的第二凸出部22321之间形成第二磁间隙231。

可选地，第二磁路组件23沿第二振动组件32的振动方向充磁，即第二磁铁232沿第二振动组件32的振动方向充磁。进一步地，第二磁铁232的充磁方向与中心磁铁2221和边磁铁2231的充磁方向相互垂直。

在本实施例中，第一凸出部211、第二磁铁232、第二壳体12、第二凸出部22321、第二振动组件32之间形成第二腔体34，第二腔体34为封闭腔体。

在一实施例中，如图3和图4所示，外壳1的第二壳体12具有第一避让槽123，边磁铁2231设于第一避让槽123内。可选地，第一避让槽123贯通第二壳体12，可以减小发声装置100沿第二振动组件32的振动方向的尺寸。

在一实施例中，第二壳体12具有安装槽124，第二磁铁232设于安装槽124内，如此，可以更好地定位第二磁铁232的位置，提升第二磁铁232的安装精度。进一步可选地，第二壳体12同时具有第一避让槽123和安装槽124，边磁铁2231设于第一避让槽123内，安装槽124与第一避让槽123连通，边磁铁2231的边缘安装槽124的槽底齐平，如此，第二磁铁232可以进一步和边磁铁2231连接固定，增强其安装可靠性。

在一实施例中，第二壳体12还具有第二避让槽125，第一凸出部211设于第二避让槽125内。可选地，第二避让槽125贯通第二壳体12，可以减小发声装置100沿第二振动组件32的振动方向的尺寸。可选地，第一凸出部211的边缘不超出第二壳体12的第二安装面，可选地，第一凸出部211的边缘与第二壳体12的第二安装面齐平。

本发明发声装置100中，第一壳体11和导磁轭21中的一者具有朝向另一者延伸的定位凸起，另一者具有相对应的定位凹陷，第一壳体11和导磁轭21之间通过定位凸起和定位凹陷配合定位。

为了确保发声装置100的第一腔体33的气压平衡，以保证第一振动组件31的振动平衡性，在一实施例中，导磁轭21上设有泄漏孔15，或者第一壳体11上设置泄漏孔15，或者导磁轭21和第一壳体11之间形成泄漏孔15，第一腔体33通过泄漏孔15与外界连通。

为了避免杂质或吸音颗粒从泄气孔进入发声装置100内，影响发声装置100的性能，发声装置100还包括对应泄漏孔15设置的透气隔离件41。

在一实施例中，如图3和图4所示，泄漏孔15设于导磁轭21和盆架之间，与第一腔体33连通，透气隔离件41包括底壁和侧壁，底壁连接于导磁轭21，侧壁覆盖泄漏孔15。

在一实施例中，第一振动组件31包括第一振膜311和第一音圈312，其中，第一振膜311连接于第一壳体11，第一音圈312的一端与第一振膜311连接，另一端悬设于第一磁间隙221内。

在本实施例中，第一振膜311包括中央部、环绕中央部设置的折环部以及设于折环部外侧的固定部，固定部与外壳1的第一壳体11连接，以使第一振膜311盖合第一开口。可以理解的，第一振膜311的中央部、折环部及固定部为一体成型结构。折环部环绕中央部设置，并位于中央部和固定部之间，折环部可以是向上或向下的凸起结构。第一振膜311通过固定部与发声装置100的外壳1的第一壳体11连接固定，以提高外壳1与第一振膜311的连接稳定性和密封性。

可以理解的，为了增大第一振膜311的有效振动面积，固定部可以是折环部的外侧向下或向上延伸形成，以使得固定部与外壳1的内侧壁或外侧壁连接固定。

在本实施例中，本实施例中，第一音圈312环绕中心磁路222，第一音圈312可选为方形或者跑道型环状结构，第一音圈312具有首尾连接的两个长轴边和两个短轴边，也即第一音圈312的两个短轴边相对且间隔，两个长轴边相对且间隔，使得长轴边和短轴边首尾相连形成环状结构。

在本实施例中，通过在第一振膜311的中央部设置镂空孔，如此可有效减小第一振膜311的整体重量。可选地，中央部的中央位置设置有镂空孔，镂空孔可选为通孔或镂空孔或开口。可选地，镂空孔可以是一个或多个，在此不做限定。

为了加强第一振膜311的结构强度，避免第一振膜311在振动过程中会发生收缩变形量加剧。在一实施例中，第一振动组件31还包括第一球顶314，第一球顶314连接于第一振膜311背向第一音圈312的一侧。可以理解的，通过在第一振膜311的中央部设置第一球顶314，第一球顶314连接于中央部，并遮盖镂空孔，一方面加强第一振膜311的结构强度，另一方面也可避免外部杂质或灰尘通过镂空孔进入发声装置100的内部，同时避免第一振膜311在振动过程中会发生收缩变形量加剧，从而降低发声装置100的THD失真较高，提升音频效果。

在一实施例中，如图4所示，第一振动组件31还包括第一定心支片313，第一定心支片313的一端与外壳1连接，第一定心支片313的另一端与第一音圈312远离第一振膜311的一端连接。

在本实施例中，第一定心支片313的一端与外壳1的第一壳体11连接，第一定心支片313的另一端与第一音圈312背向第一振膜311的一侧连接。可以理解的，通过设置第一定心支片313，使得第一定心支片313的一端与外壳1的第一壳体11连接，第一定心支片313的另一端与第一音圈312连接，从而利用第一定心支片313平衡和稳定第一音圈312带动第一振膜311的振动，避免第一音圈312带动第一振膜311发生摆动或偏振现象。

可选地，第一定心支片313包括四个，四个第一定心支片313对应磁路系统2的第一磁路组件22的四个缺口设置。或者，第一定心支片313包括两个，两个第一定心支片313设置于第一音圈312的短轴两侧。在本实施例中，第一定心支片313包括外固定部、内固定部以及连接于外固定部和内固定部之间的弹性部，外固定部连接于外壳1的第一壳体11，内固定部连接于第一音圈312。

第一定心支片313可采用PI材质制成，或者，第一定心支片313可采用FPCB制成，或者第一定心支片313内设置有导电电路，如此可利用第一定心支片313的一端与第一音圈312的引线导电连接，第一定心支片313的另一端固定在外壳1上，用于与外部电路连接导通，如此利用第一定心支片313将外部电路与第一音圈312连接导通，有效避免第一音圈312的引线在振动过程中发生断线风险。

在一实施例中，如图3至图7所示，第二振动组件32包括第二振膜321和第二音圈322，其中，第二振膜321连接于第二壳体12，第二音圈322的一端与第二振膜321连接，另一端悬设于第二磁间隙231内。

在本实施例中，第二音圈322可选为环形音圈，第二音圈322环绕第二磁路组件23，第二音圈322为方形或者跑道型环状结构。可以理解的，第二音圈322具有首尾连接的两个长轴边和两个短轴边，每一短轴边设于两个长轴边之间，也即第二音圈322的两个短轴边相对且间隔，两个长轴边相对且间隔，使得长轴边和短轴边首尾相连形成环状结构。

在一实施例中，为了提升第二振膜321的结构强度，第二振膜321还包括第二球顶，第二球顶设于第二振膜321的中心，第二音圈322与第二球顶连接，第二球顶具有与第二音圈322连接的连接区域。

一实施例中，为便于安装第二振动组件32，发声装置100还包括金属环14，金属环14与第二振膜321的周缘连接，金属环14设于第二振膜321和第二壳体12之间。在安装过程中，可以先将金属环14与第二振膜321连接，金属环14对第二振膜321起到支撑作用，在后续安装和运输振膜的过程中，便于拿取，且能够更好地保护第二振膜321。

在一实施例中，第二音圈322的内径的长宽比小于等于20，以降低第二音圈322的工艺绕制难度。可选地，第二音圈322包括两个，每个第二音圈322的内径的长宽比均小于等于20，两个第二音圈322沿其自身的长轴方向分布。

在一实施例中，如图10和图11所示，发声装置100还包括导声管道51，导声管道51对应第二振动组件32设置。可以理解的，导声管道51呈中空结构，如此可通过导声管道51将第二振动组件32的第二振膜321发出的声音顺利传出，提升第二振动组件32的发声效果。

进一步地，外壳1的第一安装面和第二安装面呈垂直设置，导声管道51远离第二振动组件32的一侧为倾斜面，倾斜面与第二安装面之间具有夹角。如此，便于发声装置100和外部器件装配，例如和电子设备200进行装配时，在对第一安装面施力装配的同时，导声管道51的倾斜面也能受力紧固，提升了发声装置100和电子设备200之间的密封性，提高了发声装置100在装配时的可操作性。进一步地，倾斜面靠近第一振动组件31的一端与第二振动组件32的距离小于倾斜面远离第一振动组件31的一端与第二振动组件32之间的距离。

如图11所示，电子设备200的设备壳体的内壁设分别与第一安装面和倾斜面对应的第一装配面201和第二装配面202，第一装配面201和第二装配面202之间的夹角大于90°，第一装配面201与第一安装面之间以及第二装配面202与倾斜面之间密封连接。可以理解地，在对第一安装面施力装配，进行其与第一装配面201之间的密封时，由于倾斜面呈倾斜设置，倾斜面也能受力紧固，提升了其与第二装配面202之间的密封性能，如此，提高了发声装置100在装配时的可操作性。

可以理解地，导声管道51远离第二振动组件32的表面设有密封泡棉52，提升导声管道51和外部器件之间的密封性，提升发声装置100的音质效果。

进一步地，外壳1安装固定第二振动组件的一侧表面设置有热熔柱，导声管道51对应设置有固定部，外壳1和导声管道51热熔固定，以提升导声管道51的安装可靠性。

在本发明发声装置100中，设置于第一磁间隙221内的第一音圈312接收到外部变化的交流电信号后，在磁路系统2的第一磁路组件22磁场力的驱动下做往复切割磁力线的运动，带动振动系统3中第一振动组件31的第一振膜311沿竖直方向振动发声。第二音圈322接收到外部电路的交流电信号后，充分利用磁路系统2中第二磁路组件23与第一磁路组件22共同形成的第二磁间隙231内的磁场力的驱动下沿左右方向做往复切割磁力线的运动，从而实现充分利用磁路系统2的磁场，使得第一音圈312和第二音圈322分别带动第一振膜311和第二振膜321振动发声，从而有效提高发声装置100的发声效果。

在本发明发声装置100中，第一振动组件31用于低音发声，第二振动组件32用于高音发声，如此，可以拓展发声装置100的频宽，使得发声装置100的音色更饱满、圆润。

可以理解地，在低频段，第一振动组件31振动发声，第一振动组件31的振幅较大，第一腔体33与外界的气压差较大，通过第一腔体33与外界连通，可以均衡第一振动组件31两侧的气压差，起到增加第一腔体33虚拟体积的效果，可以进一步提升发声装置100的低频性能；在高频段，第二振动组件32的振幅较小，第二腔体34密封，发声装置100的第二振动组件32的声压独立输出，不与第一振动组件31相互干扰，提升发声装置100的高频性能。

具体地，发声装置100具有分频点F1，发声装置100用于电子设备200时，第一振动组件31对应的Fh(前腔谐振频率)大于等于4kHz小于等于7kHz，F1＞Fh。如此，可以避免在分频点F1处第一振动组件31和第二振动组件32的声波的相位突变，保证分频点F1处第一振动组件31和第二振动组件32的振动方向一致，发声装置100的声压稳定。

可选地，F1大于等于6kHz，如此第一振动组件31和第二振动组件32组合后的发声装置100的声压级曲线比较平滑，不会产生较大的波谷，听感自然。

进一步地，分频点F1大于等于6kHz小于等于10kHz，分频点F1可以是6kHz、6.5KHz、7kHz、7.5kHz、8kHz、8.5kHz、9kHz、9.5kHz、10kHz等。如此，第一振动组件31和第二振动组件32的声压级在分频点处可以更好地衔接，音质更丰富、自然。本实施例中的发声装置100的低音深沉有力，高音清晰丰富。

在一实施例中，发声装置100的外壳1内设有导电件，导电嵌件包括第一导电件111和第二导电件121，第一导电件111和第二导电件121均与外部电路电连接。

如图2、图6至图8所示，第一导电件111电连接第一振动组件31和外部电路、第二导电件121电连接第二振动组件32和外部电路，如此实现第一振动组件31的第一音圈312和第二振动组件32的第二音圈322与外部电路的电连接。具体的，第一导电件111具有第一内焊盘1111和第一外焊盘1112，第二导电件121具有第二内焊盘1211和第二外焊盘1212，第一内焊盘1111电连接第一振动组件31，第二内焊盘1211电连接第二振动组件32，第一外焊盘1112和第二外焊盘1212均电连接外部电路。

在一实施方式中，其中一第一导电件111与第二导电件121靠近，并且其第一外焊盘1112和第二外焊盘1212电连接并与外部电路电连接，即，其中一第二外焊盘1212和第一外焊盘1112形成共用外焊盘13，外部电路通过此共用外焊盘13同时与第一音圈312和第二音圈322电连接。

可选地，第一导电件111嵌设于外壳1，第二导电件121为柔性电路板，设计灵活，便于实现。

可选地，共用外焊盘13设于第一壳体11和第二壳体12的连接区域。如此设计，巧妙地利用了外壳1的外形结构，减小第二导电件121(柔性电路板)的尺寸，进一步减少生产成本。

本发明还提出一种电子设备200，该电子设备200包括设备壳体和上述的发声装置100，发声装置100设于设备壳体。该发声装置的具体结构参照前述实施例，由于本电子设备采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种发声装置，其特征在于，所述发声装置包括

外壳，所述外壳包括呈夹角设置的第一壳体和第二壳体；

磁路系统，所述磁路系统连接于所述外壳，所述磁路系统具有第一磁间隙和第二磁间隙，

振动系统，所述振动系统包括均与所述磁路系统相对的第一振动组件和第二振动组件，所述第一振动组件连接于所述第一壳体，所述第二振动组件连接于所述第二壳体，所述第一振动组件的振动方向与所述第二振动组件的振动方向呈夹角设置；其中，

所述磁路系统包括导磁轭、设于所述导磁轭的第一磁路组件以及设于所述第一磁路组件的边缘的第二磁路组件，所述第一磁路组件具有所述第一磁间隙，所述第二磁路组件与所述导磁轭和部分所述第一磁路组件之间形成所述第二磁间隙。

2.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述第一壳体、所述第一振动组件、所述导磁轭、所述第一磁路组件之间形成第一腔体，所述第二壳体、所述第二振动组件、所述导磁轭、所述第二磁路组件、所述第一磁路组件之间形成第二腔体。

3.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述第一磁路组件包括中心磁路和边磁路，所述边磁路设于所述中心磁路的外侧，并与所述中心磁路间隔以形成所述第一磁间隙，

所述第二磁路组件设于所述边磁路远离所述中心磁路的一侧边缘，并与所述导磁轭、所述第一磁路组件配合形成所述第二磁间隙。

4.根据权利要求3所述的发声装置，其特征在于，所述中心磁路包括设于所述导磁轭的中心磁铁和中心导磁板，所述边磁路包括设于所述导磁轭的边磁铁和边导磁板，所述中心导磁板和所述边导磁板之间形成所述第一磁间隙，所述导磁轭具有超出所述边磁铁的边缘的第一凸出部，所述边导磁板具有超出所述边磁铁的边缘的第二凸出部；

所述第二磁路组件包括设于所述边磁铁远离所述中心磁铁一侧的第二磁铁以及设于所述第二磁铁远离所述边磁铁一侧的第二导磁板，所述第二导磁板和所述第一凸出部、所述第二凸出部之间形成所述第二磁间隙。

5.根据权利要求4所述的发声装置，其特征在于，所述第二壳体具有第一避让槽，所述边磁铁设于所述第一避让槽内；

且/或，所述第二壳体具有第二避让槽，所述第一凸出部设于所述第二避让槽内；

且/或，所述第二壳体具有安装槽，所述第二磁铁设于所述安装槽内；

且/或，所述第一凸出部、所述第二磁铁、第二凸出部、所述第二壳体、所述第二振动组件之间形成所述第二腔体；

且/或，所述第一壳体和所述第二壳体一体成型。

6.根据权利要求2所述的发声装置，其特征在于，所述第一壳体和所述导磁轭中的一者具有朝向另一者延伸的定位凸起，另一者具有相对应的定位凹陷，所述第一壳体和所述导磁轭之间通过所述定位凸起和所述定位凹陷配合定位；

所述导磁轭上和/或所述导磁轭和所述第一壳体之间形成泄露孔，所述第一腔体通过泄露孔与外界连通。

7.根据权利要求1所述的发声装置，其特征在于，所述第一振动组件包括第一振膜和第一音圈，第二振动组件包括第二振膜和第二音圈，所述第一音圈的一端与所述第一振膜连接，另一端设于所述第一磁间隙，所述第二音圈的一端与所述第二振膜连接，另一端设于所述第二磁间隙。

8.根据权利要求7所述的发声装置，其特征在于，所述第一振动组件还包括第一定心支片，所述第一定心支片的一端与所述外壳连接，所述第一定心支片的另一端与所述第一音圈远离所述第一振膜的一端连接；

且/或，所述第一音圈为环形音圈；

且/或，所述第二音圈为环形音圈；

且/或，所述发声装置还包括金属环，所述金属环连接于所述第二振膜的周缘，所述金属环位于所述第二振膜和所述第二壳体之间。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的发声装置，其特征在于，所述第一振动组件用于低音发声，所述第二振动组件用于高音发声；

且/或，所述第一振动组件的振动方向与所述第二振动组件的振动方向呈垂直设置。

10.一种电子设备，其特征在于，包括设备壳体和如权利要求1至9中任一项所述的发声装置，所述发声装置设于所述设备壳体。