CN117717282A - 破壁机及确定破壁机沸点的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种破壁机及确定破壁机沸点的方法，涉及厨房设备的技术领域，包括：杯体和判沸模块，杯体顶部设有出气口，第一电阻的两端分别与电源端和第一触点连接，第二触点接地连接，电源通过第一电阻和第二电阻与检测端连接，第一触点和第二触点位于出气口处，重力块位于出气口，当杯体内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到重力块的压力作用第一触点与第二触点导通，当大于预设值时，重力块弹起，第一触点和第二触点断开，电源端用于输出恒定电平，检测端用于检测电平变化，根据电平变化情况确定杯体内的液体是否沸腾，解决了无法在不同海拔自动判断沸点的技术问题，达到了在不同海拔自动确定液体的沸点的技术效果。

Description

破壁机及确定破壁机沸点的方法

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，尤其是涉及一种破壁机及确定破壁机沸点的方法。

背景技术

在不同海拔下，液体的沸点不同，因此在不同海拔下，使用破壁机制作豆浆时，需要判断豆浆是否煮沸。目前市场上判断破壁机内的液体是否沸腾的方式主要有三种方式：一是增加防溢装置；二是在用户首次使用时，需要手动切换高原平原模式或首次使用煮一锅清水保存沸点，该方法增加了用户误操作溢出的可能；三是检测规定时间内破壁机腔体内的温度不再上升，则确定破壁机内的液体达到沸点，但是该方法很容易造成溢出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破壁机及确定破壁机沸点的方法，以缓解了现有技术中存在的无法在不同海拔自动判断沸点的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种破壁机，包括：

杯体，所述杯体顶部设有出气口；

判沸模块，所述判沸模块包括重力块、电源端、第一电阻、第二电阻、第一触点、第二触点和检测端，所述电源端通过所述第一电阻与所述第一触点连接，所述第二触点与接地连接，所述电源通过所述第一电阻和所述第二电阻与所述检测端连接，所述第一触点和所述第二触点位于所述出气口处，所述重力块位于所述出气口，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到所述重力块的压力作用所述第一触点与所述第二触点导通，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值大于所述预设值时，所述重力块弹起，所述第一触点和所述第二触点断开，所述电源端用于输出恒定电平，所述检测端用于检测电平变化，根据电平变化情况确定所述杯体内的液体是否沸腾。

在一些可选的实施例中，所述破壁机还包括加热模块，所述检测端包括处理单元：

所述第二电阻和第一端与所述检测端连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电阻以及所述第一触点电连接；

所述处理单元与所述加热模块连接；

所述处理单元用于对所述第二电阻的第一端的电平进行采集，确定所述第二电阻的第一端的电平变化，以及基于所述第二电阻的第一端的电平变化对所述加热模块进行控制。

在一些可选的实施例中，所述破壁机还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述杯体的内部；

所述处理单元具体用于：

实时获取所述第二电阻的第一端的输出电平；

当确定所述第二电阻的第一端持续输出低电平时，控制所述加热模块的加热功率为第一功率；

在所述加热模块的功率为第一功率时，通过所述温度传感器获取杯体内液体的温度值；当所述杯体内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制所述加热模块的加热功率为第二功率，所述第二功率小于所述第一功率；

在所述加热模块的功率为所述第二功率时，确定所述第二电阻的第一端的电平的高低电平变化次数是否大于预设次数，当大于预设次数时确定所述杯体内的液体沸腾，控制所述加热模块停止工作或进入保温模式。

在一些可选的实施例中，所述处理单元具体用于：

当确定所述第二电阻的第一端持续输出高电平时，控制所述加热模块的加热功率为第一功率；

在所述加热模块的功率为所述第一功率时，通过所述温度传感器获取杯体内液体的温度值；当所述杯体内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制所述加热模块的加热功率为所述第二功率。

在一些可选的实施例中，所述判沸模块还包括电容，所述第二电阻的第一端与所述电容的第一端连接，所述检测端与所述电容的第一端连接，所述电容的第二端接地。

在一些可选的实施例中，所述判沸模块还包括耦合器，所述第一电阻以及所述第二电阻通过所述耦合器与所述第一触点连接，所述第二触点通过所述耦合器与接地连接。

在一些可选的实施例中，所述重力块为金属球，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，所述金属球与所述第一触点和所述第二触点接触，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值大于预设值时，所述金属球弹起，与所述第一触点和所述第二触点中的至少一个分离。

第二方面，本申请实施例提供了一种确定破壁机沸点的方法，所述方法应用于处理单元，破壁机包括：杯体，所述杯体顶部设有出气口；

判沸模块，所述判沸模块包括重力块、电源端、第一电阻、第二电阻、第一触点、第二触点和检测端，所述电源端通过所述第一电阻与所述第一触点连接，所述第二触点与接地连接，所述电源通过所述第一电阻和所述第二电阻与所述检测端连接，所述第一触点和所述第二触点位于所述出气口处，所述重力块位于所述出气口，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到所述重力块的压力作用所述第一触点与所述第二触点导通，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值大于所述预设值时，所述重力块弹起，所述第一触点和所述第二触点断开，所述电源端用于输出恒定电平，所述检测端用于检测电平变化，所述检测端包括所述处理单元，所述方法包括：

在对杯体内的液体进行加热过程中，实时获取所述检测端的输出电平；

根据所述检测端的电平变化情况，确定所述杯体内的液体是否沸腾。

在一些可选的实施例中，所述破壁机还包括加热模块，所以第二电阻的第一端与所述检测端连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电阻以及所述第一触点连接；所述处理单元与所述加热模块连接；

所述处理单元用于对所述第二电阻的第一端的电平进行采集；

所述破壁机还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述杯体的内部；

实时获取所述检测端的输出电平包括：实时获取所述第二电阻的第一端的输出电平；

根据所述检测端的电平变化情况确定所述杯体内的液体是否沸腾，包括：当确定所述第二电阻的第一端持续输出低电平时，控制所述加热模块的加热功率为第一功率；在所述加热模块的功率为第一功率时，通过所述温度传感器获取杯体内液体的温度值；当所述杯体内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制所述加热模块的加热功率为第二功率，所述第二功率小于所述第一功率；在所述加热模块的加热功率为第二功率时，确定所述第二电阻的第一端电平的高低电平变化次数是否大于预设次数，当大于预设次数时，确定所述杯体内的液体沸腾，控制所述加热模块停止工作或进入保温模式。

在一些可选的实施例中，根据检测端的电平变化情况确定所述杯体内的液体是否沸腾，包括：

当确定所述第二电阻的第一端持续输出高电平时，控制所述加热模块的加热功率为第一功率；

在所述加热模块的功率为第一功率时，通过所述温度传感器获取杯体内液体的温度值；当所述杯体内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制所述加热模块的加热功率为第二功率，所述第二功率小于所述第一功率；

在所述加热模块的功率为第二功率时，确定所述杯体内液体的温度值变化趋于稳定，当趋于稳定时确定所述杯体内的液体沸腾，控制所述加热模块停止工作或进入保温模式。

本发明提供的一种破壁机及确定破壁机沸点的方法，通过在杯体顶部设有出气口，电源端通过第一电阻与第一触点连接，第二触点与接地连接，电源端通过第一电阻和第二电阻与检测端连接，第一触点和第二触点位于出气口处，重力块位于出气口，当杯体内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到重力块的压力作用第一触点与第二触点导通，当杯体内部的压力与外部的压力差值大于预设值时，重力块弹起，第一触点和第二触点断开，电源端用于输出恒定电平，检测端用于检测电平变化，根据电平变化情况确定所述杯体内的液体是否沸腾，从而实现在不同海拔自动确定液体的沸点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种破壁机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的判沸模块中的判沸电路图结构示意图；

图3为本发明实施例提供的处理单元的流程示意图；

图4为本发明实施例提供的一种确定破壁机沸点的方法流程示意图；

图5为本发明实施例提供的处理单元的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的第二电阻的第一端电平的高低电平变化次数。

图标：510-触点A；520-触点B；600-重力块；700-杯体；800-耦合器；900-主机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

现有的，破壁机的加热模块主要包括加热元件、控制系统和搅拌装置，加热元件、搅拌装置分别与控制系统连接，加热元件用于加热破壁机杯体700内的液体，使其达到沸腾装置，控制系统控制加热元件的加热时间和加热温度也就是加热时加热元件所使用的功率，以确保液体能够被充分加热并煮熟，搅拌装置在加热过程中不断搅拌，以避免液体焦烧或出现沉淀，常见的判断破壁机加热液体的方式是控制系统控制加热元件的加热时间和加热温度，使破壁机内的液体达到预设的沸点。

但是由于不同海拔的空气压力不同，导致液体的沸点也不同，海拔越高，空气压力越低，液体的沸点也会变低，因此在高海拔的地方煮食物，水易沸腾，但是食物未煮熟，尤其在煮豆浆的时候，由于豆浆表面产生泡沫容易造成“假沸”的现象，若是饮用未煮熟的豆浆会使人中毒，因此需要判断豆浆是否完全煮沸是很有必要的。

图1为本发明提供的一种破壁机的结构示意图，如图1所示，破壁机包括：

杯体700，杯体700顶部设有出气口；

判沸模块，判沸模块包括重力块600、电源端、第一电阻、第二电阻、第一触点、第二触点和检测端，电源端通过第一电阻与第一触点连接，第二触点与接地连接，电源端通过第一电阻和第二电阻与检测端连接，第一触点和第二触点位于出气口处，重力块600位于出气口，当杯体700内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到重力块600的压力作用第一触点与第二触点导通，当杯体700内部的压力与外部的压力差值大于预设值时，重力块600弹起，第一触点和第二触点断开，电源端用于输出恒定电平，检测端用于检测电平变化，根据电平变化情况确定杯体700内的液体是否沸腾。

进一步，杯体700顶部的出气口侧壁面与出气口轴线之间的宽度沿出气的方向逐渐增大。

进一步，重力块600具有导电性能的任意材质的金属球。

进一步，重力块600利用自身的重力与出气口抵接，在杯体700内液体加热后，当杯体700内部的压力与外部的压力差值大于预设值时，重力块600弹起，因此，重力块600的重量越大，杯体700内部所需要弹起重力块600的压力越大，杯体700内液体的沸点温度就越高，例如在重力块600的作用下，杯体700内部的压力达到1.05倍标准大气压，沸腾温度能达到103度，此时用破壁机煮出来的豆浆更香，同样在2000米高原，沸点从93度提升到96度，可解决了高原因未将豆浆完全煮沸所产生有异味的问题。

进一步，破壁机杯体700包括杯盖，出气口位于杯盖的中心位置，在杯盖上设有防止金属球丢失的安全盖，安全盖位于杯盖的出气口上方，通过多个支撑柱与杯盖连接，当杯体700内部的压力与外部的压力差值大于预设值时，金属球弹起，杯体700内的气体通过出气口和安全盖支撑柱之间的缝隙流出，其中，安全盖与杯盖可拆卸连接，杯盖的出气口处设有用于安装安全盖的固定件，将安全盖上的支撑柱插入固定件内，从而将安全盖固定在杯盖上。

需要说明的是，如图2所示，当杯体700内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到重力块600的压力作用第一触点与第二触点导通，此时，在图2提供的判沸电路中，电源端提供的电流经过第一电阻、第一触点和第二触点，检测端检测到的是低电平；当杯体700内部的压力与外部的压力差值大于或等于预设值时，重力块600弹起，第一触点和第二触点断开，此时，在图2提供的判沸电路中，电源端提供的电流经过第一电阻、第二电阻和电容，检测端检测到的是高电平。

例如，电源端提供5V恒定电平，当杯体700内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到重力块600的压力作用第一触点与第二触点导通，电源端的电流流过第一电阻R102、第一触点A510和第二触点B520回到接地端，检测端与第二电阻R101的第一端连接，此时，检测端的输出电压为0V，即为低电平；当杯体700内部的压力与外部的压力差值大于或等于预设值时，重力块600弹起，第一触点和第二触点断开，电源端的电流流过第一电阻R102、第二电阻R101和电容C101,回到接地端，检测端与第二电阻R101的第一端连接，此时，检测端的输出电压为5V，即为高电平。

进一步，当杯体700内部的压力与外部的压力差值大于或等于预设值时，重力块600弹起，该预设值为杯体700内部的压力大于外部的压力，且该压力可以将重力块600弹起后，使重力块600与第一触点和第二触点中任意一个脱离，实现第一触点和第二触点的断开。

在可能的实施方式中，破壁机还包括加热模块，检测端包括处理单元；

第二电阻的第一端与检测端连接，第二电阻的第二端与第一电阻以及第一触电连接；

处理单元与加热模块连接；

处理单元用于对第二电阻的第一端的电平进行采集，确定第二电阻的第一端的电平变化，以及基于第二电阻的第一端的电平变化对加热模块进行控制。

进一步，加热模块包括加热元件、搅拌机构、处理单元和安全保护机构，加热元件、搅拌机构和安全保护装置分别与处理单元电性连接，加热元件位于破壁机杯体700底部，用于对破壁机杯体700内的液体加热，可采用电热管、电热丝或发热盘等具体加热功能的元件，搅拌机构可采用电机带动搅拌棒或搅拌桨，使杯体700内的液体混合物充分混合，防止出现沉淀和分层，处理单元控制破壁机的工作过程和时间，一般采用微处理器或单片机等控制芯片，通过程序控制加热元件和搅拌单元的工作，同时可以设置工作时间、加热温度等参数，安全保护机构用于保护破壁机的用户的安全，一般包括过热包括、过载保护、短路保护等，当破壁机出现异常情况时，可以自动切断电源或报警提示用户。

在可能的实施方式中，破壁机还包括温度传感器，温度传感器位于杯体700的内部；

如图3所示，处理单元具体用于：实时获取第二电阻的第一端的输出电平；

当确定第二电阻的第一端持续输出低电平时，控制加热模块的加热功率为第一功率；

在加热模块的功率为第一功率时，通过温度传感器获取杯体700内液体的温度值；当杯体700内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制加热模块的加热功率为第二功率，第二功率小于第一功率；

在加热模块的功率为第二功率时，确定第二电阻的第一端的电平的高低电平变化次数是否大于预设次数，当大于预设次数时确定杯体700内的液体沸腾，控制加热模块停止工作或进入保温模式。

进一步，处理单元获取到检测端输出的电平即为第二电阻的第一端输出电平为低电平时，则控制加热模块的功率为第一功率，对杯体700内的液体进行加热，通过温度传感器获取杯体700内液体的温度值，当杯体700内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制加热模块的加热功率为第二功率，继续对杯体700内的液体进行加热，其中第二功率小于第一功率。

本申请中，第一功率可采用400W至700W之间的功率值；第二功率可采用300W至500W之间的功率值；预设温度值为沸点-T1度，可根据不同的海拔设定不同的沸点。

例如，破壁机的加热功能可将杯体700内的液体加热至沸点，沸点由制造商进行出厂设置，一般设定沸点最小为93度，破壁机的加热功能第一次将杯体700内的液体加热至沸点后，将该沸点保存破壁机的在内存或芯片中。

在可能的实施方式中，处理器具体用于：当确定第二电阻的第一端持续输出高电平时，控制加热模块的加热功率为第一功率；

在加热模块的功率为第一功率时，通过温度传感器获取杯体700内液体的温度值；当杯体700内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制加热模块的加热功率为第二功率，第二功率小于第一功率；

在加热模块的功率为第二功率时，确定杯体700内液体的温度值变化趋于稳定，当趋于稳定时确定杯体700内的液体沸腾，控制加热模块停止工作或进入保温模式。

进一步，处理单元获取到检测端输出的电平即为第二电阻的第一端输出电平为高电平时，检测重力块600是否处于正常工作状态，若是，则控制加热模块的功率为第一功率，对杯体700内的液体进行加热，通过温度传感器获取杯体700内液体的温度值，当杯体700内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制加热模块的加热功率为第二功率，继续对杯体700内的液体进行加热，其中第二功率小于第一功率。

进一步，在杯体700还设有用于检测重力块600是否处于工作状态的状态检测端元，将激光发射端和激光接收端分别设置于重力块600的两侧，且发射端和接受端位于出口气侧壁，发射端发射光束，若接收端接收到光束，则确定重力块600处于工作状态，若接收端接收到光束，则确定重力块600未处于工作状态。

在可能的实施方式中，判沸模块还包括电容，第二电阻的第一端与电容的第一端连接，检测端与电容的第一端连接，电容的第二端接地。

进一步，如图2所示，电源端通过第一电阻与第一触点连接，第二触点与接地连接；电源通过第一电阻和第二电阻与检测端连接，第二电阻的第一段与电容的第一端连接，电容的第二端接地连接。

在可能的实施方式中，判沸模块还包括耦合器800，第一电阻以及第二电阻通过耦合器800与第一触点连接，第二触点通过耦合器800与接地连接。

进一步，杯体700上的杯盖与杯体700一端铰接，出气口位于杯盖的中心，在出气口的上方设有安全盖，重力块600位于出气口上方，第一触点A510和第二触点A510位于出气口侧壁上，第一触点A510和第二触点A510通过导线与杯体700上的耦合器800连接，其中，导线设置于杯体700把手中，其中导线的一端与触点连接另一端与耦合器800连接。

耦合器800包括第一耦合件和第二耦合件，第一耦合件设置于杯体700底部，第二耦合件设置于破壁机主机900上，将杯体700放置于破壁机的主机900上，使其第一耦合件和第二耦合件连接，导线与第一耦合件连接，通过耦合器800将第一电阻和第二电阻与第一触点连接，便于安装。

在可能的实施方式中，重力块600为金属球，当杯体700内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，金属球与第一触点和第二触点接触，当杯体700内部的压力与外部的压力差值大于预设值时，金属球弹起，与第一触点和第二触点中的至少一个分离。

进一步，通过金属球的位置实现第一触点和第二触点的导通和断开，其中，当杯体700内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受金属球自身的重力作用下，金属球与第一触点和第二触点接触，实现第一触电和第二触点的导通；当杯体700内部的压力与外部的压力差值大于预设值时，杯体700内部的压力向金属球施加一个与金属球自身重力相对的推力，并使金属球与第一触点和第二触点中的至少一个分离，实现第一触点和第二触点的断开。

图4为本发明提供的一种确定破壁机沸点的方法的流程示意图，如图4所示，该方法应用于处理单元，破壁机包括：杯体700，杯体700顶部设有出气口；判沸模块，判沸模块包括重力块600、电源端、第一电阻、第二电阻、第一触点、第二触点和检测端，电源端通过第一电阻与第一触点连接，第二触点与接地连接，电源通过第一电阻和第二电阻与检测端连接，第一触点和第二触点位于出气口处，重力块600位于出气口，当杯体700内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到重力块600的压力作用第一触点与第二触点导通，当杯体700内部的压力与外部的压力差值大于预设值时，重力块600弹起，第一触点和第二触点断开，电源端用于输出恒定电平，检测端用于检测电平变化，检测端包括处理单元，方法包括：

S110、在对杯体700内的液体进行加热过程中，实时获取检测端的输出电平；

S120、根据检测端的电平变化情况，确定杯体700内的液体是否沸腾。

在可能的实施方式中，破壁机还包括加热模块，所以第二电阻的第一端与检测端连接，第二电阻的第二端与第一电阻以及第一触点连接；处理单元与加热模块连接；

处理单元用于对第二电阻的第一端的电平进行采集；

破壁机还包括温度传感器，温度传感器位于杯体700的内部；

实时获取检测端的输出电平包括：实时获取第二电阻的第一端的输出电平；

根据检测端的电平变化情况确定杯体700内的液体是否沸腾，包括：当确定第二电阻的第一端持续输出低电平时，控制加热模块的加热功率为第一功率；在加热模块的功率为第一功率时，通过温度传感器获取杯体700内液体的温度值；当杯体700内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制加热模块的加热功率为第二功率，第二功率小于第一功率；在加热模块的加热功率为第二功率时，确定第二电阻的第一端电平的高低电平变化次数是否大于预设次数，当大于预设次数时，确定杯体700内的液体沸腾，控制加热模块停止工作或进入保温模式。

在可能的实施方式中，根据检测端的电平变化情况确定杯体700内的液体是否沸腾，包括：

当确定第二电阻的第一端持续输出高电平时，控制加热模块的加热功率为第一功率；

在加热模块的功率为第一功率时，通过温度传感器获取杯体700内液体的温度值；当杯体700内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制加热模块的加热功率为第二功率，第二功率小于第一功率；

在加热模块的功率为第二功率时，确定杯体700内液体的温度值变化趋于稳定，当趋于稳定时确定杯体700内的液体沸腾，控制加热模块停止工作或进入保温模式。

如图5和图6所示，处理单元采集的第二电阻的第一端的电平，当确定第二电阻的第一端的电平为低电平时，控制加热模块的加热功率为第一功率，在加热模块的功率为第一功率时，采集杯体700内液体的温度值，并将杯体700内液体的温度值与预设温度值进行比较，若杯体700液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制加热模块的加热功率为第二功率，且第二功率小于第二功率，采集第二电阻的第一端电平的高低电平变化次数，若第二电阻的第一端电平的高低电平变化次数大于预设次数时，确定杯体700内的液体沸腾，控制加热模块停止工作或进入保温模式，其中进入保温模式为控制加热模块的加热功率为第三功率，第三功率小于第二功率。

当确定第二电阻的第一端持续输出高电平时，控制加热模块的加热功率为第一功率，采集杯体700内液体的温度值，并将杯体700内液体的温度值与预设温度值进行比较，若杯体700液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制加热模块的加热功率为第二功率，且第二功率小于第二功率，在加热模块的功率为第二功率时，通过采集杯体700内液体的温度值，确定杯体700内液体的温度值变化趋于稳定，当趋于稳定时确定杯体700内的液体沸腾，控制加热模块停止工作或进入保温模式。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种破壁机，其特征在于，包括：

杯体，所述杯体顶部设有出气口；

判沸模块，所述判沸模块包括重力块、电源端、第一电阻、第二电阻、第一触点、第二触点和检测端，所述电源端通过所述第一电阻与所述第一触点连接，所述第二触点与接地连接，所述电源通过所述第一电阻和所述第二电阻与所述检测端连接，所述第一触点和所述第二触点位于所述出气口处，所述重力块位于所述出气口，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到所述重力块的压力作用所述第一触点与所述第二触点导通，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值大于所述预设值时，所述重力块弹起，所述第一触点和所述第二触点断开，所述电源端用于输出恒定电平，所述检测端用于检测电平变化，根据电平变化情况确定所述杯体内的液体是否沸腾。

2.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于，所述破壁机还包括加热模块，所述检测端包括处理单元：

所述第二电阻和第一端与所述检测端连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电阻以及所述第一触点电连接；

所述处理单元与所述加热模块连接；

所述处理单元用于对所述第二电阻的第一端的电平进行采集，确定所述第二电阻的第一端的电平变化，以及基于所述第二电阻的第一端的电平变化对所述加热模块进行控制。

3.根据权利要求2所述的破壁机，其特征在于，所述破壁机还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述杯体的内部；

所述处理单元具体用于：

实时获取所述第二电阻的第一端的输出电平；

当确定所述第二电阻的第一端持续输出低电平时，控制所述加热模块的加热功率为第一功率；

在所述加热模块的功率为第一功率时，通过所述温度传感器获取杯体内液体的温度值；当所述杯体内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制所述加热模块的加热功率为第二功率，所述第二功率小于所述第一功率；

在所述加热模块的功率为所述第二功率时，确定所述第二电阻的第一端的电平的高低电平变化次数是否大于预设次数，当大于预设次数时确定所述杯体内的液体沸腾，控制所述加热模块停止工作或进入保温模式。

4.根据权利要求3所述的破壁机，其特征在于，所述处理单元具体用于：

当确定所述第二电阻的第一端持续输出高电平时，控制所述加热模块的加热功率为第一功率；

在所述加热模块的功率为所述第一功率时，通过所述温度传感器获取杯体内液体的温度值；当所述杯体内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制所述加热模块的加热功率为所述第二功率。

5.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于，所述判沸模块还包括电容，所述第二电阻的第一端与所述电容的第一端连接，所述检测端与所述电容的第一端连接，所述电容的第二端接地。

6.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于，所述判沸模块还包括耦合器，所述第一电阻以及所述第二电阻通过所述耦合器与所述第一触点连接，所述第二触点通过所述耦合器与接地连接。

7.根据权利要求1所述的破壁机，其特征在于，所述重力块为金属球，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，所述金属球与所述第一触点和所述第二触点接触，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值大于预设值时，所述金属球弹起，与所述第一触点和所述第二触点中的至少一个分离。

8.一种确定破壁机沸点的方法，其特征在于，所述方法应用于处理单元，破壁机包括：杯体，所述杯体顶部设有出气口；

判沸模块，所述判沸模块包括重力块、电源端、第一电阻、第二电阻、第一触点、第二触点和检测端，所述电源端通过所述第一电阻与所述第一触点连接，所述第二触点与接地连接，所述电源通过所述第一电阻和所述第二电阻与所述检测端连接，所述第一触点和所述第二触点位于所述出气口处，所述重力块位于所述出气口，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值小于预设值时，受到所述重力块的压力作用所述第一触点与所述第二触点导通，当所述杯体内部的压力与外部的压力差值大于所述预设值时，所述重力块弹起，所述第一触点和所述第二触点断开，所述电源端用于输出恒定电平，所述检测端用于检测电平变化，所述检测端包括所述处理单元，所述方法包括：

在对杯体内的液体进行加热过程中，实时获取所述检测端的输出电平；

根据所述检测端的电平变化情况，确定所述杯体内的液体是否沸腾。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述破壁机还包括加热模块，所以第二电阻的第一端与所述检测端连接，所述第二电阻的第二端与所述第一电阻以及所述第一触点连接；所述处理单元与所述加热模块连接；

所述处理单元用于对所述第二电阻的第一端的电平进行采集；

所述破壁机还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述杯体的内部；

实时获取所述检测端的输出电平包括：实时获取所述第二电阻的第一端的输出电平；

根据所述检测端的电平变化情况确定所述杯体内的液体是否沸腾，包括：当确定所述第二电阻的第一端持续输出低电平时，控制所述加热模块的加热功率为第一功率；在所述加热模块的功率为第一功率时，通过所述温度传感器获取杯体内液体的温度值；当所述杯体内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制所述加热模块的加热功率为第二功率，所述第二功率小于所述第一功率；在所述加热模块的加热功率为第二功率时，确定所述第二电阻的第一端电平的高低电平变化次数是否大于预设次数，当大于预设次数时，确定所述杯体内的液体沸腾，控制所述加热模块停止工作或进入保温模式。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，根据检测端的电平变化情况确定所述杯体内的液体是否沸腾，包括：

当确定所述第二电阻的第一端持续输出高电平时，控制所述加热模块的加热功率为第一功率；

在所述加热模块的功率为第一功率时，通过所述温度传感器获取杯体内液体的温度值；当所述杯体内液体的温度值大于或等于预设温度值时，控制所述加热模块的加热功率为第二功率，所述第二功率小于所述第一功率；

在所述加热模块的功率为第二功率时，确定所述杯体内液体的温度值变化趋于稳定，当趋于稳定时确定所述杯体内的液体沸腾，控制所述加热模块停止工作或进入保温模式。