CN117714579A - 一种支架 - Google Patents

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CN117714579A CN202311692911.0A CN202311692911A CN117714579A CN 117714579 A CN117714579 A CN 117714579A CN 202311692911 A CN202311692911 A CN 202311692911A CN 117714579 A CN117714579 A CN 117714579A
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clamping
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孙平军
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Shenzhen Jiletang Technology Co ltd
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Shenzhen Jiletang Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及手机配件技术领域,具体涉及一种支架。该支架包括支撑座、夹持机构、距离调节机构以及加压机构;夹持机构包括第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件和第二夹持件分别设置于支撑座在第一方向上的两侧;距离调节机构与加压机构均装设于支撑座上,并与第一夹持件和第二夹持件连接,以调节第一夹持件与第二夹持件在第一方向上的距离;加压机构与第一夹持件连接,加压机构用于在利用距离调节机构调节完第一夹持件与第二夹持件之间的距离后,对第一夹持件施加朝向第二夹持件的力。第一夹持件和第二夹持件在夹持电子产品后,加压机构能与夹持机构配合以提供额外的紧固力夹持电子产品,夹持效果更好。

Description

一种支架
技术领域
本发明涉及手机配件技术领域,特别是一种支架。
背景技术
手机支架是一种用于支撑并夹持手机的装置,在人们开车或骑行时通常会使用手机进行导航等操作,此时就需要将手机支架安装在汽车的中控台或自行车的车把上以夹持手机,手机支架的存在使得人们可以在使用手机的同时执行其他操作。
目前的手机支架通常由支撑座、夹持机构和距离调节机构组成。距离调节机构可以调节夹持机构中两块夹板之间的距离,从而夹紧手机。现有技术的缺陷在于,在骑行或驾车时,可能会遇到平整度较差的路面,此时车辆会发生较大的颠簸,两块夹板可能会在颠簸下受力移动,导致手机无法被牢靠地夹持在两块夹板之间,甚至导致手机掉落。
发明内容
本发明实施例要解决的技术问题在于,提供一种支架,以解决现有技术中支架夹持稳定性差的问题。
本发明实施例所提供的一种支架包括:
支撑座;
夹持机构,其包括第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件分别设置于所述支撑座在第一方向上的两侧;
距离调节机构,其装设于所述支撑座上,并与所述第一夹持件和所述第二夹持件连接,以调节所述第一夹持件与所述第二夹持件在所述第一方向上的距离;
加压机构,其装设于所述支撑座上,并与所述第一夹持件连接,所述加压机构用于在利用所述距离调节机构调节完所述第一夹持件与所述第二夹持件之间的距离后,对所述第一夹持件施加朝向所述第二夹持件的力。
可选地,所述距离调节机构至少局部容置于所述支撑座内;所述夹持机构还包括第一滑动件和第二滑动件,所述第一滑动件一侧与所述第一夹持件连接,另一侧穿入所述支撑座内,所述第一夹持件通过所述第一滑动件和所述距离调节机构连接,所述加压机构与所述第一滑动件连接;所述第二滑动件一侧与所述第二夹持件连接,另一侧穿入所述支撑座内,所述第二夹持件通过所述第二滑动件和所述距离调节机构连接。
可选地,所述第一滑动件上设有沿所述第一方向设置的第一齿条;所述加压机构包括:
加压块,其设置于所述第一齿条的第二方向上,所述加压块背向所述第一齿条的一侧设有第一凸起部和第二凸起部,所述第二凸起部位于所述第一凸起部朝向所述第二夹持件的一侧;
拉杆,其设置于所述加压块远离所述第一齿条的一侧,所述拉杆朝向所述加压块的一侧设有第三凸起部;所述第一凸起部位于所述第三凸起部的第三方向上,所述第一凸起部朝向所述第三凸起部的一侧设有第一斜面,且所述第一斜面与所述第二方向夹角设置,所述第三凸起部朝向所述第一凸起部的一侧设有与所述第一斜面平行设置的第三斜面;所述拉杆朝向所述第二夹持件的一侧设有第四凸起部,所述第二凸起部位于所述第四凸起部的第三方向上,所述第二凸起部朝向所述第四凸起部的一侧设有第二斜面,且所述第二斜面与所述第一方向夹角设置,所述第四凸起部朝向所述第二凸起部的一侧设有与所述第二斜面平行设置的第四斜面;所述第二斜面与所述第四斜面之间的距离,大于所述第一斜面与所述第三斜面之间的距离;
拉力施加件,其显露于所述支撑座表面,所述拉力施加件与所述拉杆连接,以在所述第三方向上对所述拉杆施加拉力;
其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向三者互相垂直。
可选地,所述加压块设有两个,两个加压块分别设置于所述拉杆在所述第二方向上的两侧;所述第一齿条对应地设置有两条,所述拉杆上的第三凸起部对应地设置有两个。
可选地,所述拉力施加件为转动手柄,所述转动手柄包括扳手部和转动部,所述拉力施加件在所述第三方向上的一侧与所述转动部转动连接,且所述转动连接的位置与所述转动部的中心间隔设置。
可选地,所述距离调节机构包括第一齿轮和旋转驱动组件,所述第一齿轮装设于所述支撑座内,所述旋转驱动组件与所述第一齿轮连接,以驱动所述第一齿轮转动;
所述第一滑动件上设有沿所述第一方向设置的第二齿条,所述第二齿条与所述第一齿轮啮合;
所述第二滑动件上设有沿所述第一方向设置的第三齿条,所述第三齿条与所述第一齿轮啮合,且所述第三齿条在第二方向上与所述第二齿条间隔设置,所述第一方向垂直于所述第二方向。
可选地,所述旋转驱动组件包括:
第二齿轮,其与所述第一齿轮同轴设置;
压块,其包括施压部与连接部,所述施压部显露于所述支撑座在所述第二方向上的一侧,所述连接部与所述施压部连接,并穿设于所述支撑座内,所述连接部上设有沿所述第二方向延伸设置的第四齿条,所述第四齿条与所述第二齿轮啮合;
第一弹性件,其与所述压块连接,以在所述施压部受压时压缩蓄能。
可选地,所述压块设有两个,两个所述压块的两个施压部分别显露于所述支撑座在所述第二方向上的两侧,两个所述压块的所述第四齿条分别啮合于所述第二齿轮在所述第一方向上的两侧;所述第一弹性件夹设于两个所述压块之间。
可选地,所述距离调节机构还包括第二弹性件,其装设于所述第一齿轮的轴向上;
所述夹持机构还包括限位块,所述限位块装设于所述第二滑动件远离所述第二弹性件的一侧,所述限位块远离所述第二夹持件的位置上开设有限位孔,所述限位孔的轮廓与所述第一齿轮的轮廓相适配,所述限位孔移动至与所述第一齿轮相对时,所述第二弹性件能释能并带动所述第一齿轮位移至所述限位孔。
可选地,所述距离调节机构还包括按钮,所述按钮装设于所述第一齿轮远离所述第二弹性件的一侧。
与现有技术相比,本发明实施例提供的支架的有益效果在于:
距离调节机构能够驱使第一夹持件和第二夹持件张开或闭合,实现该支架的夹持电子产品的功能。并且,该支架的加压机构能够利用距离调节机构调节完第一夹持件与第二夹持件之间的距离后,对第一夹持件施加朝向第二夹持件的力,具体地,第一夹持件和第二夹持件在夹持电子产品后,加压机构能与夹持机构配合以提供额外的紧固力夹持电子产品,进一步地提高夹持效果,夹持的稳定性更强。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,附图中:
图1是本发明实施例提供支架的正面立体示意图;
图2是本发明实施例提供支架的背面立体示意图;
图3是本发明实施例提供支架的夹持与张开状态示意图,其中图3a为闭合状态示意图,图3b为张开状态示意图;
图4是本发明实施例提供拉杆与第一滑动件的组合示意图;
图5是本发明实施例提供拉力施加件、拉杆以及加压块的使用状态示意图1;
图6是本发明实施例提供拉力施加件、拉杆以及加压块的使用状态示意图2;
图7是本发明实施例提供拉力施加件、拉杆以及加压块的使用状态示意图3;
图8是本发明实施例提供弹簧组件的组装示意图1;
图9是本发明实施例提供拉杆与加压块的组装示意图;
图10是本发明实施例提供加压块的立体示意图;
图11是本发明实施例提供拉杆的立体示意图;
图12是本发明实施例提供距离调节机构的立体示意图;
图13是本发明实施例提供距离调节机构与夹持机构的组装示意图;
图14是本发明实施例提供距离限位块、第二滑动件及第一齿轮的状态示意图1;
图15是本发明实施例提供距离限位块、第二滑动件及第一齿轮的组状态示意图2;
图16是本发明实施例提供按钮与支撑座的组装示意图。
图中各附图标记为:
1000、支架;
100、支撑座;110、前壳;111、柔性防滑垫;120、后壳;121、万向球结构;130、凸柱;
200、夹持机构;210、第一夹持件;220、第二夹持件;230、第一滑动件;231、第一齿条;232、第二齿条;240、第二滑动件;241、第三齿条;250、限位块;251、限位孔;251a、限位齿;
300、距离调节机构;310、第一齿轮;320、旋转驱动组件;321、第二齿轮;322、压块;322a、连接部;322b、施压部;322c、第四齿条;323、第一弹性件;324、第二弹性件;330、按钮;331、触发座;331a、间隙孔;331b、导向孔;332、保护盖;
400、加压机构;410、加压块;411、第一凸起部;411a、第一斜面;412、第二凸起部;412a、第二斜面;413、定位齿;420、拉杆;421、第三凸起部;421a、第三斜面;422、第四凸起部;422a、第四斜面;430、拉力施加件;431、转动手柄;431a、扳手部;432b、转动部;440、弹簧组件;441、第一弹簧;442、第二弹簧;443、第三弹簧。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图,对本发明的较佳实施例作详细说明。
本发明实施例提供了一种支架1000,如图1至图3所示,该支架1000包括支撑座100、夹持机构200、距离调节机构300以及加压机构400;夹持机构200包括第一夹持件210和第二夹持件220,第一夹持件210和第二夹持件220分别设置于支撑座100在第一方向上的两侧;距离调节机构300与加压机构400均装设于支撑座100上,并与第一夹持件210和第二夹持件220连接,以调节第一夹持件210与第二夹持件220在第一方向上的距离;加压机构400与第一夹持件210连接,加压机构400用于在利用距离调节机构300调节完第一夹持件210与第二夹持件220之间的距离后,对第一夹持件210施加朝向第二夹持件220的力。
具体地,电子产品放置于支撑座100上,且位于第一夹持件210和第二夹持件220之间。距离调节机构300能够驱使第一夹持件210和第二夹持件220张开或闭合,实现该支架1000对电子产品的夹持功能。并且,第一夹持件210和第二夹持件220在夹持电子产品后,该支架1000的加压机构400与第一夹持件210配合以提供额外的紧固力夹持电子产品,进一步地提高夹持效果,夹持的稳定性更强。
本发明提供的支架1000能更适应于一些特殊场景应用,例如,在颠簸的路面上可能会导致电子产品在车辆行驶过程中晃动和摇晃,一个紧固力更强的支架1000可以稳固地将电子产品固定在支架1000上,减少电子产品意外滑落或掉落的风险,保护电子产品免受损坏,该支架1000可靠性更好,能适用于用户面对更复杂的路况。
本实施例的第一夹持件210和第二夹持件220可以为相对设置的夹爪,夹爪可呈倒勾形,两夹爪上分别设有槽口朝向相同的两个容置槽,该容置槽用于容置电子产品的一端,两个容置槽共同配合以更好地夹持限位电子产品。
进一步地,第一夹持件210和第二夹持件220在第一方向上还分别设有避空位,避空位与容置槽相连通,避空位可用于避让电子产品的接口、按键以及扬声口,方便用户在使用过程中对电子产品进行充电、播放音乐或其他应用操作。
进一步地,容置槽的槽壁上还设有硅胶垫,硅胶垫可以在夹持机构200夹持电子产品时,避免电子产品与其发生刮蹭,导致外观受损。并且,硅胶垫能更好地贴合电子产品,提高夹持的稳定性。
参照图3,在一实施例中,距离调节机构300至少局部容置于支撑座100内;夹持机构200还包括第一滑动件230和第二滑动件240,第一滑动件230一侧与第一夹持件210连接,另一侧穿入支撑座100内,第一夹持件210通过第一滑动件230和距离调节机构300连接,加压机构400与第一滑动件230连接;第二滑动件240一侧与第二夹持件220连接,另一侧穿入支撑座100内,第二夹持件220通过第二滑动件240和距离调节机构300连接。如此设置,不使用该支架1000时,第一滑动件230和第二滑动件240由于容置于支撑座100中,占据空间更少,同时由于第一滑动件230和第二滑动件240被支撑座100遮盖,使得支架1000的整体外观看上去也更整洁美观。
具体地,第一滑动件230和第二滑动件240可采用钣金一体冲压而成,方便加工制造。支撑座100具有容置腔,第一滑动件230和第二滑动件240滑动连接于容置腔并穿设出支撑座100外部。
更具体地,支撑座100包括前壳110与后壳120,前壳110与后壳120共同限定出容置腔,前壳110与后壳120为可拆卸连接,该连接方式可以是螺丝连接、卡扣连接等,以方便安装第一滑动件230与第二滑动件240。
优选地,前壳110包括朝向电子产品的放置面,放置面上设有柔性防滑垫111,柔性防滑垫111能够增加与电子产品的接触摩擦力,提高夹持效果,并且其具有柔性能更好地保护电子产品外表面。具体地,柔性防滑垫111可以为硅胶,硅胶的表面刻有防滑纹。
参照图2,在一实施例中,支撑座100的背面设置有万向球结构121,以使支架1000具有旋转功能,方便用户变更调节电子产品视角。
具体地,万向球结构121包括若干凸片与球体(图中未示出),若干凸片环绕球体间隔设置并包裹住球体,以让球体能在若干凸片共同限定出的安装腔中旋转。
在一实施例中,若干凸片包括相背设置的外壁,外壁设有外牙,外牙螺纹连接有旋钮,具体地,拧紧旋钮,可以使凸片向内移动以限位球体,对球体进行锁定,保证球体能在调节后保持位置不移动。
在一实施例中,安装腔中还设有阻尼件,阻尼件与球体的周面相适配,以贴合球体,增大与球体的接触面积,增加两者间的摩擦力,避免球体调节后位置移动。
参照图3至图7以及图10与图11,在一实施例中,第一滑动件230上设有沿第一方向(如图1中X方向所示)设置的第一齿条231;加压机构400包括加压块410、拉杆420以及拉力施加件430;加压块410设置于第一齿条231的第二方向(如图1中Y方向所示)上,加压块410背向第一齿条231的一侧设有第一凸起部411和第二凸起部412,第二凸起部412位于第一凸起部411朝向第二夹持件220的一侧;拉杆420设置于加压块410远离第一齿条231的一侧,拉杆420朝向加压块410的一侧设有第三凸起部421;第一凸起部411位于第三凸起部421的第三方向上,第一凸起部411朝向第三凸起部421的一侧设有第一斜面411a,且第一斜面411a与第二方向夹角设置,第三凸起部421朝向第一凸起部411的一侧设有与第一斜面411a平行设置的第三斜面421a;拉杆420朝向第二夹持件220的一侧设有第四凸起部422,第二凸起部412位于第四凸起部422的第三方向上,第二凸起部412朝向第四凸起部422的一侧设有第二斜面412a,且第二斜面412a与第一方向夹角设置,第四凸起部422朝向第二凸起部412的一侧设有与第二斜面412a平行设置的第四斜面422a;第二斜面412a与第四斜面422a之间的距离,大于第一斜面411a与第三斜面421a之间的距离;拉力施加件430显露于支撑座100表面,拉力施加件430与拉杆420连接,以在第三方向上(如图1中Z方向所示)对拉杆420施加拉力;其中,第一方向、第二方向和第三方向三者互相垂直。如此设置,加压机构400具有双功能,其即能够锁定夹持机构200,又能在夹持机构200夹持电子产品时能够带动所述第一夹臂与所述第二夹臂相向移动,以提供额外的紧固力夹持电子产品。
具体地,一方面,由于第一斜面411a、第二斜面412a、第三斜面421a以及第四斜面422a的设置距离相异,拉杆420被施力,拉杆420的第一斜面411a与加压块410的第三斜面421a会先接触配合,并能驱使加压块410在第二方向上朝靠近第一齿条231移动,以使加压块410能够与第一齿条231连接,进而第一滑动件230被锁定,即加压块410限制了第一滑动件230在第一方向上的移动。因此,加压机构400具有锁定夹持机构200功能,即保持第一夹持件210与第一夹持件210之间的相对距离,如此一来,更便于用户放置电子产品进行夹持,以及避免夹持机构200意外打开。
另一方面,拉力在继续被施力移动后,拉杆420的第二斜面412a会与第四斜面422a接触配合,并能驱使加压块410在第一方向上朝支撑座100中心区域移动,进而带动第一滑动件230移动,加压块410通过第一滑动件230对电子产品施压并提供额外的夹持力,如此一来,更有效的夹紧电子产品,可靠性更强。
此外,上述实施例中拉力施加件430的设置能便于用户更好地操控拉杆420,以快速地实现加压机构400的功能。
更具体地,加压块410与第一齿条231连接方方式可以通过在加压块410朝向第一齿条231的一侧设置定位齿413,定位齿413与第一齿条231啮合实现连接。
定位齿413的齿数少于第一齿条231的齿数,以使定位齿413能与第一齿条231的不同位置相啮合,以实现第一滑动件230在第一方向上任意位置的锁定。
示例性地,第一斜面411a与其连接面形成的倾斜内角、第二斜面412a与其连接面形成的倾斜内角均可以设置为45°,类似地,第三斜面421a与其连接面形成的倾斜内角、第四斜面422a与其连接面形成的倾斜内角也可以设置为45°。当然,该倾斜角度也可以是35°或55°,本领域的技术人员可以根据实际的设计需求进行调整,在此不做限定。
参照图5至图7,在一实施例中,加压块410设有两个,两个加压块410分别设置于拉杆420在第二方向上的两侧;第一齿条231对应地设置有两条,拉杆420上的第三凸起部421对应地设置有两个。具体地,拉杆420移动能够带动两个加压块410在第二方向上相背移动并与第一滑动件230连接,两个加压块410分别连接于第一滑动件230两侧不同位置,连接的稳定性更好,两个加压块410带动第一滑动件230内缩时受力更均匀,进一步地提高加压机构400的锁定功能的可靠性。
再次参照图5至图7,在一实施例中,拉力施加件430为转动手柄431,转动手柄431包括扳手部431a和转动部432b,拉杆420在第三方向上的一侧与转动部432b转动连接,且转动连接的位置与转动部432b的中心间隔设置。具体地,转动部432b与拉杆420转动连接且偏心设置,转动手柄431的转动能够转换为拉杆420在第三方向上的直线移动,由于转动解锁及上锁需要进行旋转动作,相对于拉动解锁更不容易发生误触。在日常使用中,如果解锁按钮330或开关位于易触碰的位置,使用转动解锁可以减少无意中触发解锁的可能性,避免不必要的干扰。
需要说明的是,转动手柄431的转动路径包括第一行程与第二行程,参照图6,转动手柄431处于第一行程时,夹持机构200的锁定。参照图7,转动手柄431处于第二行程时,加压机构400对夹持机构200施力以提供额外的夹持力夹持电子产品。
为了更好地理解本发明的支架1000通过转动手柄431转动实现加压机构400的双功能,下面通过实际的应用场景加以举例说明。在使用场景一中,用户在转动手柄431时,转动手柄431处于第一行程时,拉杆420移动,第一斜面411a与第三斜面421a先接触配合,加压块410与第一滑动件230锁定,夹持机构200上锁,继续转动转动手柄431至第二行程,加压块410带动第一滑动件230向内收缩移动,以对夹持机构200提供额外的夹持力对电子产品施压。在使用场景二中,用户仅操作转动手柄431处于第一行程,以实现对夹持机构200的锁定,方便用户放置电子产品。
参照图8与图9,在一实施例中,加压机构400还包括弹簧组件440,弹簧组件440包括第一弹簧441、第二弹簧442以及第三弹簧443,第一弹簧441连接于拉杆420在第三方向上的一侧,第二弹簧442连接于加压块410在第二方向上的一侧,第三弹簧443连接于加压块410在第一方向上的一侧。第一弹簧441带动拉杆420复位,第二弹簧442与第三弹簧443配合能带动加压块410复位,以快速地实现加压机构400对夹持机构200的锁定或解锁。具体地,拉力施加件430带动拉杆420移动,第一弹簧441压缩蓄能,拉杆420移动带动加压块410与第一滑动件230连接,第二弹簧442压缩蓄能,拉杆420继续移动,加压块410带动第一滑动件230向内收缩,此时第三弹簧443压缩蓄能,在拉力施加件430复位过程中,弹簧组件440能避免加压块410与拉杆420之间配合出现卡顿,并提供额外的弹性力以克服加压块410与拉杆420间的摩擦作用力,更利于支架1000的解锁复位。
第一弹簧441、第二弹簧442以及第三弹簧443的数量可以根据实际的设计需求进行调整,在此不对其数量做限定。
参照图3与图13,在一实施例中,距离调节机构300包括第一齿轮310和旋转驱动组件320,第一齿轮310装设于支撑座100内,旋转驱动组件320与第一齿轮310连接,以驱动第一齿轮310转动;第一滑动件230上设有沿第一方向设置的第二齿条232,第二齿条232与第一齿轮310啮合;第二滑动件240上设有沿第一方向设置的第三齿条241,第三齿条241与第一齿轮310啮合,且第三齿条241在第二方向上与第二齿条232间隔设置,第一方向垂直于第二方向。旋转驱动组件320为第一齿轮310转动提高动力,利用齿条与齿轮的配合原理,旋转驱动组件320能同时控制第一滑动件230与第二滑动件240朝相向或相背移动,结构更简化。并且,旋转驱动组件320能同时控制第一夹持件210与第二夹持件220同步运动,动作的一致性更好,更利于夹持或松开电子产品。
参照图12至图15,在一实施例中,旋转驱动组件320包括第二齿轮321、压块322以及第一弹性件323,第二齿轮321与第一齿轮310同轴设置;压块322包括施压部322b与连接部322a,施压部322b显露于支撑座100在第二方向上的一侧,连接部322a与施压部322b连接,并穿设于支撑座100内,连接部322a上设有沿第二方向延伸设置的第四齿条332c,第四齿条332c与第二齿轮321啮合;第一弹性件323与压块322连接,以在施压部322b受压时压缩蓄能。具体地,触发压块322能够使夹持机构200张开,便于取放电子产品。通过对施压部322b施压,使连接部322a带动第二齿轮321转动,第一弹性件323压缩蓄能且第一齿轮310随同转动,从而夹持机构200快速地打开。停止对施压部322b施压,第一弹性件323通过弹性力带动夹持机构200闭合重新复位。
上述实施例中的施压部322b的形状可呈碟状,碟口朝外,便于用户按压。连接部322a可呈杆状,便于滑动。
值得一提的是,由于压块322设置于支撑座100第二方向的一侧,在用户使用支架1000夹持电子产品过程中,按压压块322的动作并不会与放置电子产品的动作形成干扰,可以更方便用户进行操作。具体地,用户可以单手由支撑座100的背面按压压块322使夹持机构200打开,并通过另一只手将电子产品放置于支撑座100的正面,操作更符合人体工程学,用户使用感更好。
参照图12,在一实施例中,压块322设有两个,两个压块322的两个施压部322b分别显露于支撑座100在第二方向上的两侧,两个压块322的第四齿条332c分别啮合于第二齿轮321在第一方向上的两侧;第一弹性件323夹设于两个压块322之间。如此设置,更方便用户对压块322施压,且两个压块322设置更利于驱使第二齿轮321转动,提高支架1000的可靠性。
具体地,两个压块322可以设置在支撑座100在第一方向上的对称中心处,以便于用户触碰。用户可以单手由支撑座100背面伸入,并通过四指与拇指配合同时夹持两个压块322,以更好地对第二齿轮321施力。第一弹性件323可以为弹簧,第一弹性件323的数量可以根据实际的设计需求进行调整,例如弹簧的数量可以为两个或四个,在此不对其数量做限定。
参照图14与图15,在一实施例中,距离调节机构300还包括第二弹性件324,其装设于第一齿轮310的轴向上;夹持机构200还包括限位块250,限位块250装设于第二滑动件240远离第二弹性件324的一侧,限位块250远离第二夹持件220的位置上开设有限位孔251,限位孔251的轮廓与第一齿轮310的轮廓相适配,限位孔251移动至与第一齿轮310相对时,第二弹性件324能释能并带动第一齿轮310位移至限位孔251。这样设计,使得距离调节机构300具有将夹持机构200处于最大行程后锁定的功能。具体地,限位块250盖设在第二滑动件240上,用于限制第一齿轮310在其远离第二弹性件324的轴向(如图15中的P方向所示)移动,限位孔251用于解除限位块250对第一齿轮310的限位,使得第二弹性件324能释能,第一齿轮310被顶起以脱离与第三齿条241的啮合,夹持机构200保持张开状态。通过实施上述实施例,在使夹持机构200张开时,用户无需再持续一直压持压块322,而仅通过一次按压,夹持机构200便能张开并锁定,用户能够腾出双手来放置电子产品,用户使用感更强。并且,由于无需一直对压块322施压保持夹持机构200张开,更省力的同时,可以避免用户长时间按压可能导致手部疲劳或不适。
参照图14与图15,在一实施例中,限位孔251的孔壁上还设有限位齿251a,限位齿251a在第一齿轮310位移至限位孔251后,能与第一齿轮310相啮合,以进一步锁定第一齿轮310,避免第一齿轮310自转导致支架1000意外解锁,支架1000锁定功能的稳定性与可靠性进一步提高。
参照图1、图13以及图16,在一实施例中,距离调节机构300还包括按钮330,按钮330装设于第一齿轮310远离第二弹性件324的一侧。按钮330的设置使得夹持机构200能够快速解锁,并夹持电子产品,进一步地简化操作,更方便。
具体地,按钮330装设于支撑座100正面,较佳地,按钮330处于支撑座100中心处,便于被触发。在夹持机构200处于最大行程被锁定时,按钮330受弹簧力被旋转驱动组件320顶起,用户将电子产品放置于支撑座100正面,电子产品的背部顶靠按钮330,按钮330克服弹簧力下压,第一齿轮310由限位孔251移出,并重新于第一滑动件230的第二齿条232与第二滑动件240的第三齿条241啮合,并在第一弹性件323的作用下,夹持机构200闭合,这意味着用户将电子产品放入支架1000时,它便能自动解除锁定夹紧手机,十分方便。
值得一提的是,通过实施上述实施例,用户无需使用双手来夹持电子产品,可以在单手操作的情况下完成夹持,减少了操作的复杂性和不便。例如,用户可以单手先按压压块322使夹持机构200张开,夹持机构200张开并自动上锁,用户再取出电子产品放置于支撑座100,按钮330被触发,夹持机构200解锁自动夹持电子产品。这种能够单手操作的支架1000在针对一些用户无法腾出双手的特殊场景下尤其方便,比如当用户需要一手携带物品时,可仅凭另一只手就能够完成对支架1000的使用。因此该支架1000的适用场景更多,灵活性更强。
参照图16,在一实施例中,按钮330包括触发座331,触发座331上贯设有间隙孔331a,旋转驱动组件320包括转动轴,第一齿轮310与第二齿轮321设置于转动轴上,转动轴远离第二弹性件324的一端设有连接孔,螺钉穿设于间隙孔331a并螺纹连接于连接孔,间隙孔331a大于螺钉的螺纹直径,具体地,间隙孔331a大于螺钉的螺纹直径使得触发座331能够通过螺钉与转动轴连接,并且不会随同第一齿轮310旋转,这意味着第一齿轮310转动按钮330不会随同转动,以在避免夹持时按钮330转动对电子产品造成不良影响,例如,转动导致按钮330与电子产品的背部刮蹭或影响夹持的稳定性。
上述实施例中,第一齿轮310与第二齿轮321除了采用套装于转动轴的安装方式外,第一齿轮310、第二齿轮321与转动轴还可以采用一体成型而成,如此设置,减少装配时间,装配效率更高。
参照图16,在一实施例中,支撑座100的正面还设有在第三方向上延伸的凸柱130,触发座331设有与凸柱130的外轮廓适配的导向孔331b,凸柱130滑动连接于导向孔331b。具体地,凸柱130与导向孔331b配合能进一步地限制触发座331转动,并为触发座331提供导向,提高按钮330被触发的稳定性。
参照图16,在一实施例中,按钮330还包括保护盖332,其盖设于触发座331上,可以遮蔽螺钉与间隙孔331a,使得支架1000的整体外观看上去更整洁美观。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要的保护范围。

Claims (10)

1.一种支架,其特征在于,包括:
支撑座;
夹持机构,其包括第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件分别设置于所述支撑座在第一方向上的两侧;
距离调节机构,其装设于所述支撑座上,并与所述第一夹持件和所述第二夹持件连接,以调节所述第一夹持件与所述第二夹持件在所述第一方向上的距离;
加压机构,其装设于所述支撑座上,并与所述第一夹持件连接,所述加压机构用于在利用所述距离调节机构调节完所述第一夹持件与所述第二夹持件之间的距离后,对所述第一夹持件施加朝向所述第二夹持件的力。
2.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,所述距离调节机构至少局部容置于所述支撑座内;所述夹持机构还包括第一滑动件和第二滑动件,所述第一滑动件一侧与所述第一夹持件连接,另一侧穿入所述支撑座内,所述第一夹持件通过所述第一滑动件和所述距离调节机构连接,所述加压机构与所述第一滑动件连接;所述第二滑动件一侧与所述第二夹持件连接,另一侧穿入所述支撑座内,所述第二夹持件通过所述第二滑动件和所述距离调节机构连接。
3.根据权利要求2所述的支架,其特征在于,所述第一滑动件上设有沿所述第一方向设置的第一齿条;所述加压机构包括:
加压块,其设置于所述第一齿条的第二方向上,所述加压块背向所述第一齿条的一侧设有第一凸起部和第二凸起部,所述第二凸起部位于所述第一凸起部朝向所述第二夹持件的一侧;
拉杆,其设置于所述加压块远离所述第一齿条的一侧,所述拉杆朝向所述加压块的一侧设有第三凸起部;所述第一凸起部位于所述第三凸起部的第三方向上,所述第一凸起部朝向所述第三凸起部的一侧设有第一斜面,且所述第一斜面与所述第二方向夹角设置,所述第三凸起部朝向所述第一凸起部的一侧设有与所述第一斜面平行设置的第三斜面;所述拉杆朝向所述第二夹持件的一侧设有第四凸起部,所述第二凸起部位于所述第四凸起部的第三方向上,所述第二凸起部朝向所述第四凸起部的一侧设有第二斜面,且所述第二斜面与所述第一方向夹角设置,所述第四凸起部朝向所述第二凸起部的一侧设有与所述第二斜面平行设置的第四斜面;所述第二斜面与所述第四斜面之间的距离,大于所述第一斜面与所述第三斜面之间的距离;
拉力施加件,其显露于所述支撑座表面,所述拉力施加件与所述拉杆连接,以在所述第三方向上对所述拉杆施加拉力;
其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向三者互相垂直。
4.根据权利要求3所述的支架,其特征在于,所述加压块设有两个,两个加压块分别设置于所述拉杆在所述第二方向上的两侧;所述第一齿条对应地设置有两条,所述拉杆上的第三凸起部对应地设置有两个。
5.根据权利要求3所述的支架,其特征在于,所述拉力施加件为转动手柄,所述转动手柄包括扳手部和转动部,所述拉力施加件在所述第三方向上的一侧与所述转动部转动连接,且所述转动连接的位置与所述转动部的中心间隔设置。
6.根据权利要求2-5任一项所述的支架,其特征在于,所述距离调节机构包括第一齿轮和旋转驱动组件,所述第一齿轮装设于所述支撑座内,所述旋转驱动组件与所述第一齿轮连接,以驱动所述第一齿轮转动;
所述第一滑动件上设有沿所述第一方向设置的第二齿条,所述第二齿条与所述第一齿轮啮合;
所述第二滑动件上设有沿所述第一方向设置的第三齿条,所述第三齿条与所述第一齿轮啮合,且所述第三齿条在第二方向上与所述第二齿条间隔设置,所述第一方向垂直于所述第二方向。
7.根据权利要求6所述的支架,其特征在于,所述旋转驱动组件包括:
第二齿轮,其与所述第一齿轮同轴设置;
压块,其包括施压部与连接部,所述施压部显露于所述支撑座在所述第二方向上的一侧,所述连接部与所述施压部连接,并穿设于所述支撑座内,所述连接部上设有沿所述第二方向延伸设置的第四齿条,所述第四齿条与所述第二齿轮啮合;
第一弹性件,其与所述压块连接,以在所述施压部受压时压缩蓄能。
8.根据权利要求7所述的支架,其特征在于,所述压块设有两个,两个所述压块的两个施压部分别显露于所述支撑座在所述第二方向上的两侧,两个所述压块的所述第四齿条分别啮合于所述第二齿轮在所述第一方向上的两侧;所述第一弹性件夹设于两个所述压块之间。
9.根据权利要求7所述的支架,其特征在于,所述距离调节机构还包括第二弹性件,其装设于所述第一齿轮的轴向上;
所述夹持机构还包括限位块,所述限位块装设于所述第二滑动件远离所述第二弹性件的一侧,所述限位块远离所述第二夹持件的位置上开设有限位孔,所述限位孔的轮廓与所述第一齿轮的轮廓相适配,所述限位孔移动至与所述第一齿轮相对时,所述第二弹性件能释能并带动所述第一齿轮位移至所述限位孔。
10.根据权利要求9所述的支架,其特征在于,所述距离调节机构还包括按钮,所述按钮装设于所述第一齿轮远离所述第二弹性件的一侧。
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