CN117705233A - 一种液体余量检测方法以及样本分析仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了液体余量检测方法以及样本分析仪。该液体余量检测方法应用于样本分析仪，样本分析仪包括暂存罐、存液桶、控制器、驱动组件以及传感器，存液桶通过管路连接暂存罐的进液口，方法包括：控制器控制驱动组件将存液桶中的液体通过管路从暂存罐的进液口输送至暂存罐中；控制器控制传感器检测暂存罐中的液体的余量；控制器基于暂存罐中的液体的余量，确定存液桶中的液体的余量。将存液桶中的液体存储至暂存罐中，通过传感器检测到暂存罐中的液体余量，确定存液桶中液体的余量，在存液桶中的余量较低的情况下及时补充液体，避免出现存液桶中的液体的余量较低，导致需要中断测试以及停机更换的情况，从而提高样本分析仪的工作效率。

Description

一种液体余量检测方法以及样本分析仪

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种液体余量检测方法以及样本分析仪。

背景技术

在医疗器械领域，样本分析仪是常见的体外诊断分析仪器，一般用于对血样或体液等样本进行检测分析，样本分析仪可以包含多个检测项目。免疫分析法是利用抗原抗体特异性结合反应检测各种物质(药物、激素、蛋白质、微生物等)的分析方法，用于免疫分析的样本分析仪可以利用样本进行荧光、化学发光等免疫检测，是医院检验的常规设备。其中，液路系统是样本分析仪的一大重要组成部分，液路系统中的缓冲液通常用于清洗和作为推动样本移动的鞘液。

现有技术中，大多使用微型泵作为动力单元来输送液体，若直接将液体泵送至相应的模块供其使用，会存在如下技术问题：在机外相应液体用尽时需停机更换，易中断测试，浪费测试时间。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种液体余量检测方法以及样本分析仪。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种液体余量检测方法，应用于样本分析仪，所述样本分析仪包括暂存罐、存液桶、控制器、驱动组件以及传感器，所述存液桶通过管路连接所述暂存罐的进液口，所述方法包括：所述控制器控制所述驱动组件将所述存液桶中的液体通过管路从所述暂存罐的进液口输送至所述暂存罐中；所述控制器控制所述传感器检测所述暂存罐中的液体的余量；所述控制器基于所述暂存罐中的液体的余量，确定所述存液桶中的液体的余量。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种样本分析仪，所述样本分析仪包括暂存罐、存液桶、控制器、驱动组件以及传感器，所述存液桶通过管路连接所述暂存罐的进液口，所述样本分析仪用于执行上述的液体余量检测方法。

与现有技术相比，本申请的液体余量检测方法，应用于样本分析仪，样本分析仪包括暂存罐、存液桶、控制器、驱动组件以及传感器，存液桶通过管路连接暂存罐的进液口，方法包括：控制器控制驱动组件将存液桶中的液体通过管路从暂存罐的进液口输送至暂存罐中；控制器控制传感器检测暂存罐中的液体的余量；控制器基于暂存罐中的液体的余量，确定存液桶中的液体的余量。通过上述实施方式，将存液桶中的液体存储至暂存罐中，通过传感器检测到暂存罐中的液体余量，确定存液桶中液体的余量，在存液桶中的余量较低的情况下及时补充液体，避免出现存液桶中的液体的余量较低，导致需要中断测试以及停机更换的情况，从而提高样本分析仪的工作效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的样本分析仪的一实施例结构示意图；

图2是本申请提供的液体余量检测方法的一实施例流程示意图；

图3是图2中步骤S201的一实施例流程示意图。

附图标记：样本分析仪10；存液桶100；暂存罐200；传感器300；第一浮子310；第二浮子320；驱动组件400；进液器500；转接管510；压力平衡器600；第一空气过滤器710；第二空气过滤器720；三通接头730。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

本申请的描述中，需要说明书的是，除非另外明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械来能接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间隔相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况连接上述属于在本申请的具体含义。

本申请首先提出了一种样本分析仪，样本分析仪应用于医疗或生化分析领域。比较常见的样本分析仪可为免疫分析仪；样本分析仪还可以为其他的检验科设备。

本申请的样本分析仪可以用于对样本进行荧光检测。免疫分析仪包括运输模块、采样模块、试剂模块、反应模块、磁分离模块和荧光检测模块。在使用时，原始样本通过运输模块转移至采样模块处，利用采样模块的采样针对原始样本进行定量取样，并移送至反应模块等待反应。试剂模块用于容置、制备样本检测需要的试剂，运输模块将当前需要向样本中添加的试剂运输至试剂工位，试剂模块的试剂针吸取相应的试剂并精准定量的加入至反应模块的反应盘中，其中，试剂包括具有特异性抗体的磁珠。

采样针将原始样本加入至反应盘，为使得原始样本中的抗原与试剂中的特异性抗体结合，原始样本需在反应盘进行一段时间的孵育。孵育完毕后，磁分离模块对孵育后的样本混合物进行磁分离，在磁分离模块中，通过免疫磁珠分离技术将未与特异性抗体反应的细胞分离，并通过对磁分离得到的磁珠组合物进行清洗，以将反应盘中未能与磁珠结合的试剂及其他废物清洗干净，进而获得待测样本。荧光检测模块对待测样本进行检测，并转化光电数据，以获得检测数据。

在样本分析仪的整个工作流程中，有诸多环节均需要使用液体进行对应的工作处理，示例性地，液体可以包括缓冲液、溶血剂、试剂等等。

以液体为缓冲液为例，缓冲液在样本分析仪中可以用于清洗，具体的，清洗包括但不局限于试剂针清洗、反应杯清洗、磁珠清洗等。样本分析仪的试剂模块在反应盘加注各种试剂时，设置有清洗位，在每次试剂针加注一种试剂后，需要在清洗位对试剂针进行清洗，避免试剂针再次使用过程中污染其余试剂；样本分析仪的反应盘上设置有多个反应杯位，在反应杯内加注试剂、磁珠、原始样本等，在检测完成后，需要吸取反应杯内的液体并对反应杯进行清洗，避免影响到后续的检测结果准确度；在磁分离模块中，需要将反应盘中未能与磁珠结合的试剂及其他废物清洗干净，以洗去反应液中没有结合的物质以及在反应过程中的干扰物质。

缓冲液在样本分析仪中还可以用作鞘液。具体的，样本分析仪还包括流式检测模块，流式检测模块中设置有流动室，流动室用于对样本中的粒子数量进行检测，流动室的内部具有复杂的管路，管路内存储有鞘液，以使得样本中的细胞粒子可以均匀分布在鞘液中，并且鞘液可推动样本移动，以使得样本分析仪对样本中的粒子数量进行计数检测。

参见图1，图1是本申请提供的样本分析仪10的一实施例结构示意图。

本申请提供样本分析仪10至少包括暂存罐200、存液桶100、控制器(图未示)、驱动组件400以及传感器300，存液桶100通过管路连接暂存罐200的进液口。存液桶100可用于提供缓冲液，驱动组件400可为泵体，驱动组件400分别通过管路连接暂存罐200的进液口和存液桶100，驱动组件400可将存液桶100中的缓冲液泵送至暂存罐200中。暂存罐200具有一定的容积，暂存罐200可用于暂存缓冲液，其他相关的用液器件可通过管路连接在暂存罐200的出液口，并从暂存罐200中提取缓冲液。

控制器可为样本分析仪10的总控制模块，通过控制器可控制样本分析仪10中的各个部件执行对应的功能，示例性地，控制驱动组件400将存液桶100中的缓冲液泵送至暂存罐200；控制传感器300检测暂存罐200中缓冲液的容量等等。

传感器300与控制器电连接，控制器可通过传感器300检测暂存罐200中的液体的余量。在一实施例中，传感器300包括位于暂存罐200中的第一浮子310和第二浮子320，第一浮子310靠近暂存罐200的出液口，第二浮子320靠近暂存罐200的进液口，可通过第一浮子310和第二浮子320是否与暂存罐200中的缓冲液接触，检测暂存罐200中的缓冲液的余量。

在一实施例中，样本分析仪10包括进液器500，进液器500位于暂存罐200的进液口，进液器500包括位于暂存罐200内的转接管510，转接管510的管口朝向暂存罐200的侧壁。

在一实施例中，样本分析仪10包括压力平衡器600，控制器可通过控制压力平衡器600调节暂存罐200中的压力。

在一实施例中，样本分析仪10包括三通接头730，三通接头730的第一端通过管路连接压力平衡器600的进气口，三通接头730的第二端通过管路连接第一空气过滤器710，三通接头730的第三端通过管路连接第二空气过滤器720。通过第一空气过滤器710和第二空气过滤器720分别过滤大气中的灰尘、杂质，使得暂存罐200储存的缓冲液不易变质。

参见图1和图2，图2是本申请提供的液体余量检测方法的一实施例流程示意图。该余量检测方法可应用于上述的样本分析仪10中，具体地，该方法可包括如下步骤S201～步骤S203。

步骤S201：控制器控制驱动组件400将存液桶100中的液体通过管路从暂存罐200的进液口输送至暂存罐200中。

驱动组件400可以是泵体，驱动组件400的两端分别通过管路连接暂存罐200的进液口和存液桶100的出液口。存液桶100中的液体包括缓冲液，在样本分析仪10的工作流程中，通过存液桶100向暂存罐200提供缓冲液，然后将暂存罐200中的缓冲液通过管路传输至其他液路。通过暂存罐200的设计，能够在存液桶100的液体不足时，拥有足够的时间去更换存液桶100。

步骤S202：控制器控制传感器300检测暂存罐200中的液体的余量。

暂存罐200具有一定的容积，暂存罐200的大小决定暂存罐200能够暂存液体的暂存量。传感器300位于暂存罐200中，并且传感器300电连接控制器，控制器可以通过传感器300检测到暂存罐200中液体的余量。

步骤S203：控制器基于暂存罐200中的液体的余量，确定存液桶100中的液体的余量。

控制器控制驱动组件400按照一定的输送规律将存液桶100中的液体输送至暂存罐200中。当暂存罐200中的液体的余量较少时，即可认为存液桶100并未按照预设的输送规律向暂存罐200提供液体，此时可确定存液桶100中的液体余量不足，并进一步发出液体余量不足的提示信号。当暂存罐200中的液体的余量充足时，即可认为存液桶100仍按照预设的输送规律向暂存罐200提供液体，此时可确定存液桶100中的液体余量充足。

通过上述实施方式，将存液桶100中的液体存储至暂存罐200中，通过传感器300检测到暂存罐200中的液体余量，确定存液桶100中的余量，在存液桶100中液体的余量较低的情况下及时补充液体，避免出现存液桶100中的液体的余量较低，导致需要中断测试以及停机更换的情况，从而提高样本分析仪10的工作效率。

其中，传感器300包括位于暂存罐200中的第一浮子310和第二浮子320，第一浮子310靠近暂存罐200的出液口，第二浮子320靠近暂存罐200的进液口。第一浮子310和暂存罐200的出液口的距离、第一浮子310和第二浮子320之间的距离、第二浮子320与暂存罐200的进液口的距离可根据实际情况设定。

在本实施例中，控制器控制传感器300检测暂存罐200中的液体的余量(步骤S202)的步骤包括：通过第一浮子310和/或第二浮子320检测暂存罐200中的液体的余量。

通过第一浮子310和第二浮子320的设计可将暂存罐200中的液体的余量确定为三种阶段：液体位于暂存罐200的底部至第一浮子310之间；液体位于第一浮子310和第二浮子320之间；液体位于第二浮子320和暂存罐200顶部之间。

在一实施例中，控制器通过第一浮子310和/或第二浮子320检测暂存罐200中的液体的余量的步骤，包括：在第一浮子310未浸入暂存罐200中的液体时，确定暂存罐200中的液体的余量不足。控制器基于暂存罐200中的液体的余量，确定存液桶100中的液体的余量的步骤，包括：控制器基于暂存罐200中的液体的余量不足的检测结果，确定存液桶100中的液体的余量不足。

控制器通过第一浮子310得到暂存罐200中的液体并未高出第一浮子310的高度，也即确定液体位于暂存罐200的底部至第一浮子310之间，此时控制器基于第一浮子310并未浸入液体的检测结果，确定暂存罐200中的液体的余量不足的检测结果。控制器在得到暂存罐200中的液体的余量不足的检测结果，则可以判定存液桶100供液不足，从而确定存液桶100中的液体的余量不足的检测结果。

在另一实施例中，控制器通过第一浮子310和/或第二浮子320检测暂存罐200中的液体的余量，包括：在第二浮子320浸入暂存罐200中的液体时，确定暂存罐200中的液体的余量充足；控制器基于暂存罐200中的液体的余量充足的检测结果，控制驱动组件400停止从暂存罐200的进液口输送液体至暂存罐200中。

控制器通过第二浮子320得到暂存罐200中的液体高出第二浮子320的高度，也即确定液体位于暂存罐200的顶部与第二浮子320之间，此时控制器基于第二浮子320浸入液体的检测结果，确定暂存罐200中的液体的余量超量的检测结果。控制器在得到暂存罐200中的液体的余量超量的检测结果，则可以确定暂存罐200中的液体的进液量大于出液量，此时控制驱动组件400停止从暂存罐200的进液口输送液体至暂存罐200中，避免出现因暂存罐200中的液体积压较多，导致仪器损坏的可能。

在一实施例中，在控制器控制驱动组件400将存液桶100中的液体通过管路从暂存罐200的进液口输送至暂存罐200之后，方法包括：控制器获取存液桶100输送液体的输送时长；在存液桶100输送液体的输送时间满足输送时长时，控制器控制存液桶100停止向暂存罐200输送液体。存液桶100可以在一个输送时长内持续或间断性地向暂存罐200输送液体，当存液桶100输送液体的输送时间满足预设的输送时长时，控制器即可控制存液桶100停止向暂存罐200输送液体，从而实现全自动的控制存液桶100向暂存罐200输送液体，且能避免在传感器300失效后出现的供液错误的情况。

在一实施例中，控制器基于暂存罐200中的液体的余量，确定存液桶100中的液体的余量，包括：在控制器控制存液桶100停止向暂存罐200输送液体时，控制器基于传感器300检测到暂存罐200中的第二浮子未浸入暂存罐200中的液体，确定存液桶100中余量不足。在控制器控制存液桶100停止向暂存罐200输送液体后，说明存液桶100已按照预定的方案向暂存罐200输送液体，此时可通过传感器300检测到暂存罐200中的余量来确定存液桶100中的液体是否充足，示例性地，当第二浮子未浸入暂存罐200中的液体时，可以认为暂存罐200中的液体较少，由于存液桶100已按照预定的方案向暂存罐200输送液体，此时即可认为是由于存液桶100中液体的余量不足导致暂存罐200中液体不足，以此来得到存液桶100中余量不足的结论。

在其他实施例中，对于本领域普通技术人员而言，可以将本文描述的实施例之间进行合理的组合，以得到组合后的实施例。例如，控制器控制驱动组件400在存液桶100输送液体的输送时长内输送存液桶100内的液体至暂存罐200。当在输送时长内，检测到第一浮子310和/或第二浮子320是否浸入液体，来判断存液桶100中液体的余量是否充足，示例性地，在输送时长内，检测第一浮子310在预定的时间内，仍未浸入液体内，可以判断存液桶100中的液体余量不足；或者，在输送时长内，检测到第二浮子320在预定的时间内，仍未浸入液体内，可以判断存液桶100中的液体余量不足。当存液桶100输送液体的时长满足输送时长，停止向暂存罐200输送液体时，可以检测第一浮子310和/或第二浮子320是否浸入液体，来判断存液桶100中液体的余量是否充足，示例性地，在停止输送液体后，检测第一浮子310未浸入液体内，可以判断存液桶100中的液体余量不足；或者，在停止输送液体后，检测到第二浮子320未浸入液体内，可以判断存液桶100中的液体余量不足；或者，在停止输送液体后，检测到第二浮子320浸入液体内，可以判断存液桶100中的液体余量充足。同时，通过设定充罐时长，还可以预防出现传感器300失效导致充罐溢出的情况，示例性地，按照充罐时长进行充罐后，预定可以将暂存罐200中的液体充至第二浮子320浸入液体的情况，从而即便是第二浮子320失效时，也不会出现一直充罐导致暂存罐200内的液体溢出的情况。其中，在输送时长内，还可以通过第一浮子310和/或第二浮子320是否浸入液体来停止向暂存罐200输送液体，示例性地，在输送时长内，检测到第二浮子320已经浸入液体内时，可以认为此时暂存罐200的进液量大于出液量，可控制存液桶100暂停向暂存罐200输送液体，同时还能得到存液桶的余量充足的结果。

参见图3，图3是图2中步骤S201的一实施例流程示意图。具体而言，可包括如下步骤S301～步骤S303。

步骤S301：控制器获取存液桶100输送液体的输送周期，其中，输送周期包括送液时段和关闭时段。

在样本分析仪10的工作期间，存液桶100可以按照输送周期持续性的向暂存罐200输送液体。输送周期可以是根据用户输入对应的数值得到，也可以是通过实际的使用情况得到，例如输送周期可以在样本分析仪10检测一个项目时所需要的液体的液量来确定。

在一实施例中，获取存液桶100输送液体的输送周期的步骤，包括：控制器获取将暂存罐200中的液体从暂存罐200的出液口输出的出液周期；控制器检测在出液周期的时间段内，从暂存罐200的出液口输出的液体的量；控制器基于暂存罐200的出液口输出的液体的量确定输送周期。

出液周期可以根据样本分析仪10的工作情况确定，也可以人工确定对应的出液周期。控制器检测每个出液周期从暂存罐200中输出的液体的量，在得到每个出液周期从暂存罐200中输出的液体的量之后，即可大致确定样本分析仪10在正常的工作流程中，所使用的暂存罐200中液体的量，以此确定输送周期。

步骤S302：控制器在送液时段期间，将存液桶100中的液体通过管路从暂存罐200的进液口输送至暂存罐200中。

步骤S303：控制器在关闭时段期间，控制驱动组件400停止向暂存罐200输送液体。

送液时间段主要是用于将存液桶100中的液体通过管路从暂存罐200的进液口输送至暂存罐200中。当到关闭时段时，控制驱动组件400停止向暂存罐200输送液体。因此，本申请通过将输送周期划分为送液时段和关闭时段，仅在送液时段输送液体，在能够确保将存液桶100中的液体输送至暂存罐200的同时，还能够在确定存液桶100中的余量不足的情况下，利用关闭时段更换存液桶100，以实现不停机更换存液桶100的目的，从而提高样本分析仪10的工作效率。

其中，存液桶100输送液体的输送周期可以认为是存液桶100输送液体的输送时长；或者，存液桶100的输送液体的输送周期中的送液时段可以认为是存液桶100输送液体的输送时长。在其他实施例中，对于本领域普通技术人员而言，可以将本文描述的实施例之间进行合理的组合，以得到组合后的实施例。也即，将存液桶100输送液体的输送时长更换为存液桶100输送液体的输送周期，以与其他实施例进行组合；或者将存液桶100输送液体的输送时长更换为存液桶100输送液体的输送周期内的送液时段，再次不在赘述。在一实施例中，样本分析仪10包括进液器500，进液器500位于暂存罐200的进液口，进液器500包括位于暂存罐200内的转接管510，转接管510的管口朝向暂存罐200的侧壁。控制器控制驱动组件400将存液桶100中的液体通过管路从暂存罐200的进液口输送至暂存罐200中的步骤(步骤S201)，包括：控制器控制驱动组件400将存液桶100中的液体泵送至进液器500，并通过转接管510将液体引流至暂存罐200的侧壁。

转接管510可以呈现L形、弧形等形状，只需要满足转接管510的管口朝向暂存罐200的侧壁即可。在现有的方案中，从暂存罐200的进液口进入的液体会直接竖直注入暂存罐200中，但此种情况会在输送液体时产生微小气泡，如将带有气泡的液体直接进入测量系统中，液体中的微小气泡会对测量形成干扰。在本实施例中，通过转接管510将液体引流至暂存罐200的侧壁，使液体沿壁面滑入暂存罐200的液体中，让泵送进暂存罐200的液体中的气泡有比较充裕的时间上浮，减少暂存罐200中的液体的气泡含量。

在一实施例中，样本分析仪10包括压力平衡器600，方法包括：控制器获取暂存罐200内的气压；在暂存罐200内的气压大于气压阈值的情况下，控制器控制压力平衡器600调节暂存罐200内的气压。

为了保证暂存罐200的气压稳定，暂存罐200通过压力平衡器600与大气连通。控制器可实时检测暂存罐200内的气压，当暂存罐200中的气压大于气压阈值的情况下，控制器控制压力平衡器600调整暂存罐200中气压，以减小由于暂存罐200中的气压导致不能正常将存液桶100中的液体输送至暂存罐200中。

其中，样本分析仪10包括三通接头730，三通接头730的第一端通过管路连接压力平衡器600的进气口，三通接头730的第二端通过管路连接第一空气过滤器710，三通接头730的第三端通过管路连接第二空气过滤器720。控制器控制压力平衡器600调节暂存罐200内的气压，包括：控制器控制压力平衡器600通过连接第一空气过滤器710的管路调节暂存罐200内的气压；和/或控制器控制压力平衡器600通过连接第二空气过滤器720的管路调节暂存罐200内的气压。

三通接头730包括但不局限于T型接头、Y型接头。在本实施例中，通过一个三通接头730分别连接两个管路，以使得暂存罐200可通过两个管路分别连接外界。在需要控制暂存罐200内的气压时，可通过其中一个管路或同时通过两个管路调节暂存罐200内的气压。

其中，连接第一空气过滤器710和第二空气过滤器720，通过三通接头730的两端的分别通过第一空气过滤器710和第二空气过滤器720与外界连通，以通过第一空气过滤器710和第二空气过滤器720过滤大气中的灰尘、杂质，使得暂存罐200中储存的液体不易变质。

区别于现有技术，将存液桶100中的液体存储至暂存罐200中，通过传感器300检测到暂存罐200中的液体余量，确定存液桶100中的余量，在存液桶100中液体的余量较低的情况下及时补充液体，避免出现存液桶100中的液体的余量较低，导致需要中断测试以及停机更换的情况，从而提高样本分析仪10的工作效率。

另外，上述功能如果以软件功能的形式实现并作为独立产品销售或使用时，可存储在一个移动终端可读取存储介质中，即，本申请还提供一种存储有程序数据的存储装置，所述程序数据能够被执行以实现上述实施例的方法，该存储装置可以为如U盘、光盘、服务器等。也就是说，本申请可以以软件产品的形式体现出来，其包括若干指令用以使得一台智能终端执行各个实施例所述方法的全部或部分步骤。

在本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(可以是个人计算机，服务器，网络设备或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种液体余量检测方法，其特征在于，应用于样本分析仪，所述样本分析仪包括暂存罐、存液桶、控制器、驱动组件以及传感器，所述存液桶通过管路连接所述暂存罐的进液口，所述方法包括：

所述控制器控制所述驱动组件将所述存液桶中的液体通过管路从所述暂存罐的进液口输送至所述暂存罐中；

所述控制器控制所述传感器检测所述暂存罐中的液体的余量；

所述控制器基于所述暂存罐中的液体的余量，确定所述存液桶中的液体的余量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制器控制所述驱动组件将所述存液桶中的液体通过管路从所述暂存罐的进液口输送至所述暂存罐中，包括：

所述控制器获取所述存液桶输送液体的输送周期，其中，所述输送周期包括送液时段和关闭时段；

所述控制器在所述送液时段期间，将所述存液桶中的液体通过管路从所述暂存罐的进液口输送至所述暂存罐中；

所述控制器在所述关闭时段期间，控制所述驱动组件停止向所述暂存罐输送液体。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述控制器获取所述存液桶输送液体的输送周期，包括：

所述控制器获取将所述暂存罐中的液体从所述暂存罐的出液口输出的出液周期；

所述控制器检测在所述出液周期的时间段内，从所述暂存罐的出液口输出的液体的量；

所述控制器基于所述暂存罐的出液口输出的液体的量确定所述输送周期。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述传感器包括位于所述暂存罐中的第一浮子和第二浮子，所述第一浮子靠近所述暂存罐的出液口，所述第二浮子靠近所述暂存罐的进液口；

所述控制器控制所述传感器检测所述暂存罐中的液体的余量，包括：

所述控制器通过所述第一浮子和/或所述第二浮子检测所述暂存罐中的液体的余量。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制器通过所述第一浮子和/或所述第二浮子检测所述暂存罐中的液体的余量，包括：

在所述第一浮子未浸入所述暂存罐中的液体的余量时，确定所述暂存罐中的液体的余量不足；

所述控制器基于所述暂存罐中的液体的余量，确定所述存液桶中的液体的余量，包括：

所述控制器基于所述暂存罐中的液体的余量不足的检测结果，确定所述存液桶中的液体的余量不足。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制器通过所述第一浮子和/或所述第二浮子检测所述暂存罐中的液体的余量，包括：

在所述第二浮子浸入所述暂存罐中的液体时，确定所述暂存罐中的液体的余量充足；

所述控制器基于所述暂存罐中的液体的余量充足的检测结果，控制所述驱动组件停止从所述暂存罐的进液口输送液体至所述暂存罐中。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制器控制所述驱动组件将所述存液桶中的液体通过管路从所述暂存罐的进液口输送至所述暂存罐之后，所述方法包括：

所述控制器获取所述存液桶输送液体的输送时长；

在所述存液桶输送液体的输送时间满足所述输送时长时，所述控制器控制所述存液桶停止向所述暂存罐输送液体。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述控制器基于所述暂存罐中的液体的余量，确定所述存液桶中的液体的余量，包括：

在所述控制器控制所述存液桶停止向所述暂存罐输送液体时，所述控制器基于所述传感器检测到所述暂存罐中的第二浮子未浸入所述暂存罐中的液体，确定所述存液桶中余量不足。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述样本分析仪包括进液器，所述进液器位于所述暂存罐的进液口，所述进液器包括位于所述暂存罐内的转接管，所述转接管的管口朝向所述暂存罐的侧壁；

所述控制器控制所述驱动组件将所述存液桶中的液体通过管路从所述暂存罐的进液口输送至所述暂存罐中，包括：

所述控制器控制所述驱动组件将所述存液桶中的液体泵送至所述进液器，并通过所述转接管将液体引流至所述暂存罐的侧壁。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述样本分析仪包括压力平衡器，所述方法包括：

所述控制器获取所述暂存罐内的气压；

在所述暂存罐内的气压大于气压阈值的情况下，所述控制器控制所述压力平衡器调节所述暂存罐内的气压。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述样本分析仪包括三通接头，所述三通接头的第一端通过管路连接所述压力平衡器的进气口，所述三通接头的第二端通过管路连接第一空气过滤器，所述三通接头的第三端通过管路连接第二空气过滤器；

所述控制器控制所述压力平衡器调节所述暂存罐内的气压，包括：

所述控制器控制所述压力平衡器通过连接所述第一空气过滤器的管路调节所述暂存罐内的气压；

和/或所述控制器控制所述压力平衡器通过连接所述第二空气过滤器的管路调节所述暂存罐内的气压。

12.一种样本分析仪，其特征在于，所述样本分析仪包括暂存罐、存液桶、控制器、驱动组件以及传感器，所述存液桶通过管路连接所述暂存罐的进液口，所述样本分析仪用于执行如权利要求1-11任意一项所述的液体余量检测方法。