CN117704635A - 一种可自动清洁的工业热风机 - Google Patents

Abstract

一种可自动清洁的工业热风机，包括机架、热风机主体、滤网、滤网更换装置、滤网清洁装置和控制端；热风机主体安装在机架上，且热风机主体上依次设有进气口、加热器和出气口；进气口所在端上固定安装有滤网安装箱，滤网安装箱内滑动安装在若干对滤网，每对滤网对应一组滤网更换装置；滤网更换装置安装在支撑架一内部并与对应一对滤网连接；每对滤网中的两个滤网交替置于滤网安装箱内，对应的移动更换机构用于将两滤网从滤网安装箱内交替抽出；滤网清洁装置安装在支撑架一外围，用于清洁抽出的滤网；本发明实现了两滤网交替工作以及对滤网进行自动清洁，无需对滤网进行停机拆洗，提高了滤网清洁效率。

Description

一种可自动清洁的工业热风机

技术领域

本发明涉及工业热风机技术领域，特别涉及一种可自动清洁的工业热风机。

背景技术

工业热风机由加热器、鼓风机、控制电路及组合载体装配而成，其工作原理为通电后的鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使出风口的风温升高。工业热风机实现了对工作温度、风量的调控，在诸多领域中的“加热、固化、老化、熔接、干燥、升温”等工序中均有应用。

公开号为CN214841674U的实用新型公开了一种卫生级工业热风机，包括机座和热风机主体，当热风机主体工作时，鼓风机吸风，空气则先通过进气管进入过滤箱的内部，通过初步滤网、HEPA高效过滤网和负离子滤网三重过滤，进而得到纯净的空气进入鼓风机的内部并鼓入热风机主体后进行使用；当长时间使用需要对滤网进行清理时，驱动电机带动凸轮转动，凸轮则往复的撞击其中一个滤网安装框，且三个滤网安装框之间通过连杆固定连接，进而配合弹簧的作用，可使得三个滤网安装框同时产生震动，对其内侧滤网上残留的灰尘进行清理，不需要停机拆卸清理。

上述实用新型技术方案仅通过使滤网安装框震动的方式清理滤网上残留的灰尘，这种清理方式在震动结束后仍可能会残留部分灰尘，无法保证滤网完全清洁干净。因此，很有必要发明一种可自动清洁的工业热风机，对滤网进行更有效的清洁。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种可自动清洁的工业热风机，所使用的技术方案是：

一种可自动清洁的工业热风机，包括机架、热风机主体、滤网、滤网更换装置、滤网清洁装置和控制端；所述热风机主体安装在机架上，且热风机主体上依次设有进气口、加热器和出气口，空气通过进气口进入加热器进行加热，加热后的空气通过出气口流出；所述进气口所在端上固定安装有滤网安装箱，所述滤网安装箱内滑动安装有若干对滤网，每对滤网对应一组滤网更换装置；每组所述滤网更换装置均包括支撑架一和移动更换机构，所述支撑架一固定安装在机架上，所述移动更换机构安装在支撑架一内部并与对应一对滤网连接；每对滤网中的两个滤网交替置于滤网安装箱内，对应的移动更换机构用于将两滤网从滤网安装箱内交替抽出；所述滤网清洁装置安装在支撑架一外围，用于清洁抽出的滤网；所述控制端用于控制整个工业热风机的运行。

优选的，所述移动更换机构包括伺服电缸一、移动板、旋转盘、连动架、固定柱和调节柱；所述伺服电缸一固定安装在支撑架一上，其伸缩端与对应滤网的滑动走向平行；所述移动板固定安装在伺服电缸一的伸缩端上；所述旋转盘转动安装在移动板上；每个所述滤网的滑动外端均以相同走向滑动安装有一个连动架，所述连动架与对应滤网的滑动外端通过弹簧一弹性连接；每个所述连动架的后端上均设有若干固定孔，滤网安装箱的外侧壁上对应每个固定孔均固定设有固定柱，用于将滑入滤网安装箱的滤网及连动架卡住；

所述调节柱固定安装在滤网安装箱的外侧壁上，且位于两滤网的正中间；所述调节柱上沿径向滑动安装有至少一个限位块二，且限位块二通过弹簧三与调节柱弹性连接；所述旋转盘中心设有与调节柱对应的直型通道，直型通道的侧壁上设有与限位块二对应的调节滑槽；所述旋转盘的外围边上固定安装有圆心位于直型通道轴线上的弧形滑板，两连动架的前端上均设有与弧形滑板对应的弧形滑槽，当两连动架并排时，两弧形滑槽呈轴对称设置；调节柱穿过直型通道时，限位块二在调节滑槽内滑动，带动旋转盘旋转，使得弧形滑板交替在两弧形滑槽内滑动。

优选的，每个固定柱上呈圆周均布沿径向滑动安装有若干限位块一，且限位块一通过弹簧二与固定柱弹性连接。

优选的，所述调节柱上的限位块二设有两个，且呈圆周均布设置；所述调节滑槽包括水平滑槽和螺旋滑槽，所述水平滑槽对应两个限位块二设有两条，两水平滑槽之间设有两条螺旋滑槽；两螺旋滑槽关于直型通道的轴线中心对称，且每条螺旋滑槽均连通一条水平滑槽的前端和另一条水平滑槽的后端；在直型通道的后端，水平滑槽的端口高于螺旋滑槽的端口；在直型通道的前端，水平滑槽的端口低于螺旋滑槽的端口；调节柱穿过直型通道时，限位块二首先沿螺旋滑槽滑动至直型通道前端，随后进入水平滑槽并沿水平滑槽滑动至直型通道的后端，由此完成旋转盘的°旋转。

优选的，所述滤网清洁装置包括支撑架二、伺服电缸二、水平滑动架、伺服丝杠、竖直滑动架、喷水盒、清洁轮、转动组件、水箱和废料桶；所述支撑架二固定安装在支撑架一上，所述水平滑动架水平滑动安装在支撑架二上，所述伺服电缸二固定安装在支撑架二上，其伸缩端与水平滑动架固定连接；所述伺服丝杠竖直固定安装在水平滑动架上，所述竖直滑动架竖直滑动安装在伺服丝杠上；所述清洁轮设有一对，并转动安装在竖直滑动架上，且通过安装在竖直滑动架上的转动组件带动转动，用于清洁抽出的滤网；所述喷水盒固定安装在竖直滑动架上，并通过水管与水箱连通；所述水箱固定安装在支撑架一或支撑架二上；所述废料桶固定安装在机架上，且位于抽出的滤网的下方。

优选的，还包括排气调节装置一，所述排气调节装置一包括通气管、调节板、排气板、排气柱和手动调节环；所述通气管固定安装在热风机主体的出气口上并与出气口连通，所述调节板沿轴向滑动安装在通气管内，所述排气板固定安装在通气管的最外端并与通气管连通，所述手动调节环沿轴向滑动安装在通气管外壁上；手动调节环滑动能够带动调节板滑动；所述排气板上由外向中心下降且呈阶梯排列有至少两阶，每阶上呈圆周均布设有若干通气口二；每个通气口二上均固定安装有一个排气柱，排气柱外端与对应的通气口二连通，内端封闭，且侧壁上沿圆周均布设有若干侧通气口；所述调节板上对应排气柱设有通气口一，通气口一间歇性与对应排气柱的侧通气口连通。

优选的，手动调节环和调节板上对应固定安装有磁铁，调节板能够随手动调节环同步移动。

优选的，所述调节板正中心设有通风口；所述排气板正中心处沿圆周均布设有若干与通风口连通的通气口二。

优选的，还包括排气调节装置二，所述排气调节装置二包括排气箱、调节螺杆、转动板和卷簧；所述排气箱与热风机主体的出气口连通，并固定安装在机架上；所述转动板设有若干，且均通过转轴转动安装在排气箱内，转轴与排气箱之间安装有卷簧；每个转动板对应一个调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在排气箱侧壁上，其内端与对应转动板接触，用于带动转动板转动。

优选的，所述机架包括主支架和辅支架；热风机主体、滤网安装箱和支撑架一均安装在主支架上，热风机主体的出气口固定安装在辅支架上；主支架和辅支架底端均转动安装有若干滚轮。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

本发明通过滤网更换装置和滤网清洁装置的配合设计，实现了两滤网交替工作以及对滤网进行自动清洁，无需对滤网进行停机拆洗，提高了滤网清洁效率；滤网更换装置将待清洁的滤网抽出，并将清洁好的滤网安装进滤网安装箱内；滤网清洁装置能够对滤网进行有效清洁。

本发明通过排气调节装置一和排气调节装置二的配合设计，能够对出气面积进行调节，从而适应多种工况。

本发明的机架分为主支架和辅支架，出气口置于辅支架上，通过移动辅支架来移动出气口，更加方便快捷。

附图说明

图1-2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明滤网更换装置和滤网清洁装置的装配结构示意图。

图4为本发明滤网更换装置的装配结构示意图。

图5为本发明滤网更换装置的局部装配结构示意图。

图6为本发明滤网和连动架的装配结构示意图。

图7为本发明中图6的爆炸结构示意图。

图8为本发明滤网、连动架、移动板、旋转盘和伺服电缸一的装配结构示意图。

图9为本发明中图8的装配结构示意图。

图10为本发明调节柱的剖面结构示意图。

图11-14为本发明旋转盘的结构示意图。

图15-16为本发明旋转盘的局部结构示意图。

图17为本发明连动架的结构示意图。

图18为本发明固定柱的剖面结构示意图。

图19-20为本发明滤网清洁装置的装配结构示意图。

图21-22为本发明滤网清洁装置的局部装配结构示意图。

图23为本发明辅支架、排气调节装置一和排气调节装置二的装配结构示意图。

图24为本发明排气调节装置一和排气调节装置二的装配结构示意图。

图25为本发明排气调节装置一的装配结构示意图。

图26为本发明排气调节装置一的爆炸结构示意图。

图27为本发明排气板的结构示意图。

图28为本发明排气柱的排列示意图。

图29为本发明排气柱的结构示意图。

图30为控制端和电性元件连接示意图。

附图标号：

1-机架；101-主支架；102-辅支架；103-滚轮；

2-热风机主体；201-进气口；202-加热器；203-出气口；

3-滤网；301-滤网安装箱；

4-滤网更换装置；401-支撑架一；402-伺服电缸一；403-移动板；404-旋转盘（4041-弧形滑板；4042-直型通道；4043-水平滑槽；4044-螺旋滑槽）；405-连动架（4051-固定孔；4052-弧形滑槽；4053-弹簧一）；406-固定柱（4061-限位块一；4062-弹簧二）；407-调节柱（4071-限位块二；4072-弹簧三）；

5-滤网清洁装置；501-支撑架二；502-伺服电缸二；503-水平滑动架；504-伺服丝杠；505-竖直滑动架；506-喷水盒；507-清洁轮；508-转动组件；509-水箱；510-废料桶；

6-排气调节装置一；601-通气管；602-调节板（6021-通气口一）；603-排气板（6031-通气口二）；604-排气柱（6041-侧通气口）；605-手动调节环；

7-排气调节装置二；701-排气箱；702-调节螺杆；703-转动板；704-卷簧；

8-控制端。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“进”、“出”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

如图1-图3所示，一种可自动清洁的工业热风机，包括机架1、热风机主体2、滤网3、滤网更换装置4、滤网清洁装置5、排气调节装置一6、排气调节装置二7和控制端8；机架1包括主支架101和辅支架102，主支架101和辅支架102底端均转动安装有若干滚轮103；热风机主体2安装在主支架101上，且热风机主体2上依次设有进气口201、加热器202和出气口203，空气通过进气口201进入加热器202进行加热，加热后的空气通过出气口203流出；出气口203固定安装在辅支架102上，排气调节装置一6和排气调节装置二7均设置在辅支架102上，可通过移动辅支架102来改变出气口203的朝向；进气口201所在端与滤网安装箱301固定连接，滤网安装箱301固定安装在主支架101上，滤网安装箱301内水平滑动安装有一对滤网3；两个滤网3交替置于滤网安装箱301内。

如图3-图9所示，滤网更换装置4包括支撑架一401、伺服电缸一402、移动板403、旋转盘404、连动架405、固定柱406和调节柱407；支撑架一401固定安装在主支架101上，伺服电缸一402水平固定安装在支撑架一401上；移动板403固定安装在伺服电缸一402的伸缩端上；旋转盘404转动安装在移动板403上；每个滤网3的滑动外端均水平滑动安装有一个连动架405，连动架405与对应滤网3的滑动外端通过弹簧一4053弹性连接，弹簧一4053为拉伸弹簧；每个连动架405的后端的左上角和右下角各设有一个固定孔4051，滤网安装箱301的外侧壁上对应每个固定孔4051均固定设有固定柱406；如图18所示，每个固定柱406上呈圆周均布沿径向滑动安装有三个限位块一4061，且限位块一4061通过弹簧二4062与固定柱406弹性连接，弹簧二4062为压缩弹簧；调节柱407固定安装在滤网安装箱301的外侧壁上，且位于两滤网3的正中间；如图10所示，调节柱407上呈圆周均布并沿径向滑动安装有两个限位块二4071，且限位块二4071通过弹簧三4072与调节柱407弹性连接，弹簧三4072为压缩弹簧；

如图11-图16所示，旋转盘404中心设有与调节柱407对应的直型通道4042，直型通道4042的侧壁上设有与限位块二4071对应的调节滑槽；调节滑槽包括水平滑槽4043和螺旋滑槽4044，水平滑槽4043对应两个限位块二4071设有两条，两水平滑槽4043之间设有两条螺旋滑槽4044；两螺旋滑槽4044关于直型通道4042的轴线中心对称，且每条螺旋滑槽4044均连通一条水平滑槽4043的前端和另一条水平滑槽4043的后端；在直型通道4042的后端，水平滑槽4043的端口高于螺旋滑槽4044的端口；在直型通道4042的前端，水平滑槽4043的端口低于螺旋滑槽4044的端口；

旋转盘404的外围边上固定安装有圆心位于直型通道4042轴线上的弧形滑板4041，两连动架405的前端上均设有与弧形滑板4041对应的弧形滑槽4052，当两连动架405并排时，两弧形滑槽4052呈轴对称设置；调节柱407穿过直型通道4042时，限位块二4071在调节滑槽内滑动，带动旋转盘404旋转180°，使得弧形滑板4041交替在两弧形滑槽4052内滑动；

具体的，伺服电缸一402拉动其中一个滤网3准备进行清洁时（另一个滤网3所在的连动架405的固定孔4051被固定柱406限位），弧形滑板4041位于该滤网3所在连动架405的弧形滑槽4052内；启动伺服电缸一402，其伸缩端带动移动板403向前滑动，旋转盘404随移动板403向前滑动，弧形滑板4041带动连动架405向外滑动，连动架405上的固定孔4051脱离对应的固定柱406，弹簧一4053拉伸，滤网3被抽出，滤网清洁装置5对被抽出的滤网3进行清洁；

滤网3清洁完成后，伺服电缸一402带动旋转盘404向后移动，清洁完成的滤网3向后移动；当旋转盘404移动至调节柱407所在位置时，清洁完成的滤网3被推入滤网安装箱301内；旋转盘404继续向后移动，调节柱407逐渐穿过直型通道4042，两个限位块二4071从直型通道4042后端进入，首先分别沿两个螺旋滑槽4044滑动至直型通道4042前端，随后进入对应的水平滑槽4043并沿水平滑槽4043滑动至直型通道4042的后端；限位块二4071在调节滑槽内滑动的过程中，旋转盘404一边向后移动一边转动180°，弧形滑板4041随之转动并移动至另一个连动架405的弧形滑槽4052内；同时，清洁完成的滤网3向后移动的过程中，其所在连动架405上的固定孔4051套在对应的固定柱406上，并被限位块一4061卡住；如此完成一次滤网3的交替。

如图3和图19-图22所示，滤网清洁装置5包括支撑架二501、伺服电缸二502、水平滑动架503、伺服丝杠504、竖直滑动架505、喷水盒506、清洁轮507、转动组件508、水箱509和废料桶510；支撑架二501固定安装在支撑架一401上，水平滑动架503水平滑动安装在支撑架二501上，伺服电缸二502固定安装在支撑架二501上，其伸缩端与水平滑动架503固定连接；水平滑动架503上固定设有两个门字形卡杆；伺服丝杠504竖直固定安装在水平滑动架503上，竖直滑动架505竖直滑动安装在伺服丝杠504上；支撑架二501上设有门字形的限位滑槽，竖直滑动架505滑动安装在限位滑槽内，竖直滑动架505顶端能够嵌入水平滑动架503的门字形卡杆内，使得水平滑动架503带动竖直滑动架505水平滑动；

清洁轮507设有一对，并平行转动安装在竖直滑动架505上，且通过安装在竖直滑动架505上的转动组件508带动转动，用于清洁抽出的滤网3；转动组件508包括转动电机、传动轮和传动带；转动电机固定安装在竖直滑动架505上，其输出端通过传动轮和传动带带动清洁轮507转动；喷水盒506固定安装在竖直滑动架505的顶端上，并通过水管与水箱509连通；水箱509固定安装在滤网安装箱301上；废料桶510固定安装在机架1上，且位于抽出的滤网3的下方；

具体的，竖直移动架505的初始位置在伺服丝杠504的最上方，其顶端嵌入水平滑动架503的门字形卡杆内；对滤网3进行清理时，启动伺服电缸二502，水平滑动架503移动，带动伺服丝杠504和竖直滑动架505同步移动，直至竖直滑动架505上的清洁轮507位于待清洁的滤网3的正上方；启动转动电机，清洁轮507转动，启动伺服丝杠504，竖直滑动架505带动清洁轮507下降，同时喷水盒506喷水，从而对滤网3进行清理；清洁结束后，水平滑动架503和竖直滑动架505回归原位。

如图25-图29所示，排气调节装置一6包括通气管601、调节板602、排气板603、排气柱604和手动调节环605；通气管601固定安装在热风机主体2的出气口203上并与出气口203连通，调节板602沿轴向滑动安装在通气管601内，排气板603固定安装在通气管601的最外端并与通气管601连通，手动调节环605沿轴向滑动安装在通气管601外壁上；手动调节环605和调节板602上对应固定安装有磁铁，调节板602能够随手动调节环605同步移动；

排气板603上由外向中心下降且呈阶梯排列有三阶，每阶上呈圆周均布设有八个通气口二6031；每阶上的通气口二6031上均水平固定安装有一个排气柱604，排气柱604外端与对应的通气口二6031连通，内端封闭，且侧壁上沿圆周均布设有四个侧通气口6041；调节板602上对应排气柱604设有通气口一6021，通气口一6021间歇性与对应排气柱604的侧通气口6041连通；调节板602正中心设有通风口；排气板603正中心处沿圆周均布设有四个与通风口连通的通气口二6031；

具体的，根据生产需求调节出风面积时，人工滑动手动调节环605，带动调节板602滑动；调节板602滑动时，各个通气口一6021逐阶与各阶的排气柱604的侧通气口6041连通；调节板602向靠近出气口203的方向移动时，位于外阶层的排气柱604的侧通气口6041均逐渐与对应的通气口一6021连通；反之，调节板602向远离出气口203的方向移动时，位于外阶层的排气柱604的侧通气口6041均逐渐被调节板602遮挡；如上述操作改变排气板603上出风的通气口二6031的数量，从而调节出风面积。

如图23-图24所示，排气调节装置二7包括排气箱701、调节螺杆702、转动板703和卷簧704；排气箱701与排气板603连通，并固定安装在辅支架102上；转动板703设有两个，分别通过转轴转动安装在排气箱701上下两内侧，转轴与排气箱701之间安装有卷簧704；每个转动板703对应一个调节螺杆702，调节螺杆702转动安装在排气箱701侧壁上，其内端与对应转动板703接触，用于带动转动板703转动；

具体的，人工转动调节螺杆702，调节螺杆702向排气箱701内部移动并顶动转动板703转动；两转动板703收拢时，出气面积变得集中；调节螺杆702回归原位时，转动板703在卷簧704的带动下回归原位。

如图30所示，控制端8包括主控制器、人机交互显示屏、信息传输模块、存储模块和电源模块，且主控制器与人机交互显示屏、信息传输模块、存储模块、电源模块以及加热器202、伺服电缸一402、伺服电缸二502、转动电机均电性连接；主控制器用于控制整个工业热风机的运行；人机交互显示屏用于设定各个电气元件的工作时间，以及在确定设定值后的自动运行控制；信息传输模块用于主控制器与热风机主体2、滤网更换装置4、滤网清洁装置5之间的信息传输；电源模块用于为控制端8提供稳定的电源；存储模块用于存储整个工业热风机的运行信息数据。

Claims (10)

1.一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，包括机架（1）、热风机主体（2）、滤网（3）、滤网更换装置（4）、滤网清洁装置（5）和控制端（8）；所述热风机主体（2）安装在机架（1）上，且热风机主体（2）上依次设有进气口（201）、加热器（202）和出气口（203），空气通过进气口（201）进入加热器（202）进行加热，加热后的空气通过出气口（203）流出；所述进气口（201）所在端上固定安装有滤网安装箱（301），所述滤网安装箱（301）内滑动安装有若干对滤网（3），每对滤网（3）对应一组滤网更换装置（4）；每组所述滤网更换装置（4）均包括支撑架一（401）和移动更换机构，所述支撑架一（401）固定安装在机架（1）上，所述移动更换机构安装在支撑架一（401）内部并与对应一对滤网（3）连接；每对滤网（3）中的两个滤网（3）交替置于滤网安装箱（301）内，对应的移动更换机构用于将两滤网（3）从滤网安装箱（301）内交替抽出；所述滤网清洁装置（5）安装在支撑架一（401）外围，用于清洁抽出的滤网（3）；所述控制端（8）用于控制整个工业热风机的运行。

2.根据权利要求1所述一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，所述移动更换机构包括伺服电缸一（402）、移动板（403）、旋转盘（404）、连动架（405）、固定柱（406）和调节柱（407）；所述伺服电缸一（402）固定安装在支撑架一（401）上，其伸缩端与对应滤网（3）的滑动走向平行；所述移动板（403）固定安装在伺服电缸一（402）的伸缩端上；所述旋转盘（404）转动安装在移动板（403）上；每个所述滤网（3）的滑动外端均以相同走向滑动安装有一个连动架（405），所述连动架（405）与对应滤网（3）的滑动外端通过弹簧一（4053）弹性连接；每个所述连动架（405）的后端上均设有若干固定孔（4051），滤网安装箱（301）的外侧壁上对应每个固定孔（4051）均固定设有固定柱（406），用于将滑入滤网安装箱（301）的滤网（3）及连动架（405）卡住；

所述调节柱（407）固定安装在滤网安装箱（301）的外侧壁上，且位于两滤网（3）的正中间；所述调节柱（407）上沿径向滑动安装有至少一个限位块二（4071），且限位块二（4071）通过弹簧三（4072）与调节柱（407）弹性连接；所述旋转盘（404）中心设有与调节柱（407）对应的直型通道（4042），直型通道（4042）的侧壁上设有与限位块二（4071）对应的调节滑槽；所述旋转盘（404）的外围边上固定安装有圆心位于直型通道（4042）轴线上的弧形滑板（4041），两连动架（405）的前端上均设有与弧形滑板（4041）对应的弧形滑槽（4052），当两连动架（405）并排时，两弧形滑槽（4052）呈轴对称设置；调节柱（407）穿过直型通道（4042）时，限位块二（4071）在调节滑槽内滑动，带动旋转盘（404）旋转，使得弧形滑板（4041）交替在两弧形滑槽（4052）内滑动。

3.根据权利要求2所述一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，每个固定柱（406）上呈圆周均布沿径向滑动安装有若干限位块一（4061），且限位块一（4061）通过弹簧二（4062）与固定柱（406）弹性连接。

4.根据权利要求2所述一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，所述调节柱（407）上的限位块二（4071）设有两个，且呈圆周均布设置；所述调节滑槽包括水平滑槽（4043）和螺旋滑槽（4044），所述水平滑槽（4043）对应两个限位块二（4071）设有两条，两水平滑槽（4043）之间设有两条螺旋滑槽（4044）；两螺旋滑槽（4044）关于直型通道（4042）的轴线中心对称，且每条螺旋滑槽（4044）均连通一条水平滑槽（4043）的前端和另一条水平滑槽（4043）的后端；在直型通道（4042）的后端，水平滑槽（4043）的端口高于螺旋滑槽（4044）的端口；在直型通道（4042）的前端，水平滑槽（4043）的端口低于螺旋滑槽（4044）的端口；调节柱（407）穿过直型通道（4042）时，限位块二（4071）首先沿螺旋滑槽（4044）滑动至直型通道（4042）前端，随后进入水平滑槽（4043）并沿水平滑槽（4043）滑动至直型通道（4042）的后端，由此完成旋转盘（404）的180°旋转。

5.根据权利要求1所述一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，所述滤网清洁装置（5）包括支撑架二（501）、伺服电缸二（502）、水平滑动架（503）、伺服丝杠（504）、竖直滑动架（505）、喷水盒（506）、清洁轮（507）、转动组件（508）、水箱（509）和废料桶（510）；所述支撑架二（501）固定安装在支撑架一（401）上，所述水平滑动架（503）水平滑动安装在支撑架二（501）上，所述伺服电缸二（502）固定安装在支撑架二（501）上，其伸缩端与水平滑动架（503）固定连接；所述伺服丝杠（504）竖直固定安装在水平滑动架（503）上，所述竖直滑动架（505）竖直滑动安装在伺服丝杠（504）上；所述清洁轮（507）设有一对，并转动安装在竖直滑动架（505）上，且通过安装在竖直滑动架（505）上的转动组件（508）带动转动，用于清洁抽出的滤网（3）；所述喷水盒（506）固定安装在竖直滑动架（505）上，并通过水管与水箱（509）连通；所述水箱（509）固定安装在支撑架一（401）或支撑架二（501）上；所述废料桶（510）固定安装在机架（1）上，且位于抽出的滤网（3）的下方。

6.根据权利要求1-5任意一项所述一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，还包括排气调节装置一（6），所述排气调节装置一（6）包括通气管（601）、调节板（602）、排气板（603）、排气柱（604）和手动调节环（605）；所述通气管（601）固定安装在热风机主体（2）的出气口（203）上并与出气口（203）连通，所述调节板（602）沿轴向滑动安装在通气管（601）内，所述排气板（603）固定安装在通气管（601）的最外端并与通气管（601）连通，所述手动调节环（605）沿轴向滑动安装在通气管（601）外壁上；手动调节环（605）滑动能够带动调节板（602）滑动；所述排气板（603）上由外向中心下降且呈阶梯排列有至少两阶，每阶上呈圆周均布设有若干通气口二（6031）；每个通气口二（6031）上均固定安装有一个排气柱（604），排气柱（604）外端与对应的通气口二（6031）连通，内端封闭，且侧壁上沿圆周均布设有若干侧通气口（6041）；所述调节板（602）上对应排气柱（604）设有通气口一（6021），通气口一（6021）间歇性与对应排气柱（604）的侧通气口（6041）连通。

7.根据权利要求6所述一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，手动调节环（605）和调节板（602）上对应固定安装有磁铁，调节板（602）能够随手动调节环（605）同步移动。

8.根据权利要求6所述一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，所述调节板（602）正中心设有通风口；所述排气板（603）正中心处沿圆周均布设有若干与通风口连通的通气口二（6031）。

9.根据权利要求1-5任意一项所述一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，还包括排气调节装置二（7），所述排气调节装置二（7）包括排气箱（701）、调节螺杆（702）、转动板（703）和卷簧（704）；所述排气箱（701）与热风机主体（2）的出气口（203）连通，并固定安装在机架（1）上；所述转动板（703）设有若干，且均通过转轴转动安装在排气箱（701）内，转轴与排气箱（701）之间安装有卷簧（704）；每个转动板（703）对应一个调节螺杆（702），所述调节螺杆（702）转动安装在排气箱（701）侧壁上，其内端与对应转动板（703）接触，用于带动转动板（703）转动。

10.根据权利要求1所述一种可自动清洁的工业热风机，其特征在于，所述机架（1）包括主支架（101）和辅支架（102）；热风机主体（2）、滤网安装箱（301）和支撑架一（401）均安装在主支架（101）上，热风机主体（2）的出气口（203）固定安装在辅支架（102）上；主支架（101）和辅支架（102）底端均转动安装有若干滚轮（103）。