CN114288769B - 一种用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置。它包括脱硫处理箱、连接管道、排烟管以及转盘，转盘通过横杆支撑安装在排烟管内并能够转动，所述排烟管的内壁上开设有位于转盘上方的滑槽，排烟管内安置有与滑槽滑动连接的圆环状的清理板，利用排烟管内的气流能够使转盘转动从而能够推动清理板沿滑槽上下移动实现对排烟管内壁的清理，各根排烟管的前端均固定安装有连接框，各个连接框的内部均安装有过滤装置。有益效果是：实现过滤烟气的同时利用气流带动清理板上下往复移动，对排烟管内壁清理的功能，而且当气流动力不足以推动转盘转动时，还能够外接电机实现电动清理工作，提升了装置的实用性。

Description

一种用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置

技术领域

本发明涉及一种燃油脱硫技术，具体地说是一种用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置。

背景技术

燃油脱硫是指在燃油使用前先对燃油内所含硫进行脱除，从而使得燃油在使用时更加环保高效的燃油处理方式，燃油脱硫的处理通常需要采用的是燃油脱硫用氧化处理装置，现有的燃油脱硫装置虽然能够达到脱硫目的，但是由于其结构设计的局限性，还存在以下缺陷：

(1)在使用时不便于对排出烟气的滤网进行同步更换，通常需要对单个滤网进行逐个更换，更换效率低下，使用非常不便；

(2)不能根据烟气产生量对使用的排烟口的个数进行调节，在排烟的过程中，无法对装置的内壁及时清理，在排烟的同时不能利用管道气流对排烟管道的内壁进行及时清理，使用效果较差，长期使用内部容易堵塞，不便于清理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不但能够利用气流对排烟管道的内壁进行及时清理，同时还能够快速对滤板更换和清理的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置。

为了解决上述技术问题，本发明的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，包括脱硫处理箱、设置在脱硫处理箱顶部的多根连接管道、各根连接管道的上方固定安装的排烟管以及位于排烟管内的转盘，转盘通过横杆支撑安装在排烟管内并能够转动，所述排烟管的内壁上开设有位于转盘上方的滑槽，排烟管内安置有与滑槽滑动连接的圆环状的清理板，利用排烟管内的气流能够使转盘转动从而能够推动清理板沿滑槽上下移动实现对排烟管内壁的清理，各根排烟管的前端均固定安装有连接框，各个连接框的内部均安装有过滤装置。

所述脱硫处理箱的前端固定设置有透板，所述连接管道在所述脱硫处理箱的顶部等间距分布，所述连接管道、脱硫处理箱和排烟管之间互相连通。

所述排烟管的侧面吸附连接有磁力衔接块，所述横杆通过磁力衔接块支撑安装在排烟管上。

各根所述排烟管共用一根横杆从而使得各个转盘能够同步转动，所述排烟管的前端为折弯状。

各个所述连接框的顶部均开设有第一开口，各个所述第一开口内均插接有前置板，所述前置板下半部分的表面开设有通孔。

所述排烟管的顶部安装有能够转动的阻尼转轴，所述过滤装置具有多个过滤单元，所述过滤装置安装在阻尼转轴上并使各个所述过滤单元呈中心对称状分布，当阻尼转轴转动时能够使其中一个过滤单元正对排烟管。

所述过滤装置包括由结构相同的多个环状壳体以及安置在各个环状壳体内的滤板所构成，每个环状壳体以及内部安置的滤板构成一个过滤单元，各个所述环状壳体上均开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动安装有磁块，所述滤板安置在所述磁块内。

相邻的排烟管的过滤装置中的各块滤板的滤孔尺寸均不同。

所述环状壳体的材质为磁性金属材质，所述环状壳体的中轴线、磁块的中轴线和滤板的中轴线均在同一条直线上。

各根所述阻尼转轴的后侧均固定安装有皮带轮，相邻的所述皮带轮之间均安装有同步带，其中一根所述排烟管的表面固定设置有电机，通过所述电机能够驱动皮带轮同步转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置的转盘和横杆，通过气流带动转盘翻动，从而间歇性进入烟气，保证过滤效果的同时拨动清理板移动，由于排烟管的前端的折弯状，因此清理板能够在移动到顶部后自动滑下，从而实现过滤烟气的同时利用气流带动清理板上下往复移动，对排烟管内壁清理的功能，而且当气流动力不足以推动转盘转动时，还能够外接电机实现电动清理工作，提升了装置的实用性。

(2)通过设置的连接框、连接框上的第一开口和插入到第一开口内的前置板，能够实现根据排烟量调节使用过滤装置个数的功能，在需要处理烟气数量较多时能够开启全部的前置板，从而保证过滤效果，在关闭其中一处前置板时，还能够利用前置板表面的通孔使得关闭前置板的排烟管内部增压，使得滤板的滤孔内的废料能够被挤出，从而实现自动清理滤板的功能。

(3)通过各个等角度分布的环状壳体中的滤板和卡槽，能够根据处理需要对使用的滤板进行快速更换，提升了可调节性，通过磁力吸附的磁力衔接块，使得排烟管内部发生堵塞时，只需要拉动磁力衔接块即可对侧面通口打开，从而可以对转盘进行清理以及对排烟管内部的废料排出，提升了装置的耐用性，解决了现有技术中不便于对其内部的废料排出的缺陷。

(4)通过设置的皮带轮和同步带，能够实现同步对多个排烟管上的滤板进行同步切换，提升了装置使用的便捷性，解决了现有的氧化处理装置在使用时不能根据需要对使用的滤板及时切换的功能，提高了装置的可调节程度。

附图说明

图1为本发明用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本发明中过滤装置与排烟管的连接结构示意图；

图4为本发明中排烟管的局部剖开状态结构示意图；

图5为本发明中皮带轮和同步带部分的安装状态结构示意图；

图6为本发明中过滤装置中单个过滤单元拆分结构示意图；

图7为图5的B处放大结构示意图。

图中标号：1、脱硫处理箱；2、透板；3、连接管道；4、磁力衔接块；41、侧面通口；5、横杆；6、转盘；7、滑槽；8、排烟管；9、清理板；10、连接框；11、第一开口；12、前置板；13、阻尼转轴；14、过滤装置；1401、环状外壳；1402、卡槽；1403、磁块；1404、滤板；15、皮带轮；16、同步带；17、电机；18、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置作进一步详细说明。

如图所示，本发明的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，包括脱硫处理箱1、设置在脱硫处理箱1顶部的四根等间距分布的连接管道3、各根连接管道3的上方固定安装的排烟管8以及位于排烟管内的转盘6，转盘6的直径小于排烟管8的内径，保证转盘6能够稳定转动，连接管道3、脱硫处理箱1和排烟管8之间互相连通，脱硫处理箱1的前端固定设置有透板2，透板2能够直观地观察氧化处理装置内部的氧化处理情况，转盘6通过横杆5支撑安装在排烟管8内并能够转动，排烟管8的内壁上开设有位于转盘6上方的滑槽7，滑槽7沿气流流通方向布置，排烟管8内安置有与滑槽7滑动连接的圆环状的清理板9，圆环状的清理板9使得烟气正常通过的同时还能够对排烟管8的内壁的杂质进行充分刮除，清理板9的外壁与排烟管8的内壁互相贴合，清理板9通过滑槽7与排烟管8之间构成滑动结构，排烟管8的前端为折弯状，利用折弯状的排烟管8使得清理板9在移动到顶部后能够自动滑下，通过排烟管内的气流带动转盘6和横杆5转动，从而间歇性进入烟气，通过转盘6的转动带动清理板9沿滑槽向上移动，在清理板9移动到顶部后还会自动落下，由此通过清理板9的上下移动将排烟管8内壁的杂质刮除，实现利用气流自动清理排烟管8内壁杂质的功能，各根排烟管8的前端均固定安装有连接框10，各个连接框10的顶部均开设有第一开口11，各个第一开口11内均插接有前置板12，由此方便对前置板12安装或拆卸，前置板12下半部分的表面开设有通孔18，通过通孔18使得关闭前置板12时，通孔18作为出风口，使得相应的排烟管8内的气压更大，以便后续清理，各个连接框10的内部均安装有过滤装置14，通过过滤装置14对出风口的烟气进行过滤处理，提升了氧化处理装置的功能性。

进一步地，所说的排烟管8的侧面开设有侧面通口41，在侧面通口41上吸附连接有磁力衔接块4，横杆5通过磁力衔接块4支撑安装在排烟管8上，各根排烟管8共用一根横杆5从而使得各个转盘6能够同步转动，通过磁力衔接块4上的横杆5能够外接其它驱动设备，使得该氧化处理装置内部烟气气流不足以带动横杆5转动时能够外接驱动设备使其转动。

再进一步地，所说的排烟管8的顶部安装有能够转动的阻尼转轴13，过滤装置14具有四个过滤单元，过滤装置14安装在阻尼转轴13上并使各个过滤单元呈中心对称状分布，过滤单元的内径和外径与排烟管8的内径和外径均相同，使得过滤装置14与排烟管8前端的出风口稳定贴合，保证了烟气的处理效果，通过等角度分布的四个过滤单元对所使用的过滤装置14进行切换，提升了装置的可调节性，当阻尼转轴13转动时能够使其中一个过滤单元正对排烟管8，阻尼转轴13使得过滤装置14在调节位置后能够自动得到固定，从而使得在调节过滤效果后能够对各个位置的过滤装置14进行稳定固定，所说的过滤装置14包括由结构相同的四个环状壳体1401以及安置在各个环状壳体内的滤板1404所构成，每个环状壳体以及内部安置的滤板构成一个过滤单元，对于其具体的安装结构来说，如图6所示，各个环状壳体1401上均开设有卡槽1402，卡槽1402的内部滑动安装有磁块1403，滤板1404安置在磁块1403内，磁块1403使得滤板1404能够稳定吸附的同时，还方便后续对滤板1404整体进行移除，通过磁吸式滤板1404，使得滤板1404能够稳定安装的同时还方便后续对滤板1404进行拆卸和清洗，提升了装置使用的便捷性，环状壳体1401的材质为磁性金属材质，使得装置磁块1403能够稳定将滤板1404吸附在外壳1401的内部，提升了装置使用时的稳定性，环状壳体1401的中轴线、磁块1403的中轴线和滤板1404的中轴线均在同一条直线上，保证能够稳定安装的同时还能够保证对烟气的过滤效果，相邻的排烟管8的过滤装置14中的各块滤板1404的滤孔尺寸均不同，方便后续通过调节滤板1404的位置对整体的过滤效果进行调节，提升了装置的可调节性，

再进一步地，所说的各根阻尼转轴13的后侧均固定安装有皮带轮15，相邻的皮带轮15之间均安装有同步带16，其中一根排烟管8的表面固定设置有电机17，通过电机17驱动其中一根皮带轮15转动，然后通过该同步带16带动多个位置的皮带轮15同步转动，以便对过滤效果进行调节，通过皮带轮15配合同步带16对各处阻尼转轴13同步驱动，还能够同时对多个位置的过滤装置14进行切换，提升了装置的功能性。

使用时，通过透板2观察脱硫处理箱1内的烟气处理情况，氧化处理后的烟气通过连接管道3进入到排烟管8的内部，然后通过过滤装置14对烟气中的颗粒物过滤，最后排出过滤后的气体，在过滤烟气的过程中，气流会推动转盘6反转，转盘6通过横杆5在磁力衔接块4上转动，在转盘6转动的过程中会拨动滑槽7内滑动安装的清理板9，从而使得该装置能够推动清理板9在排烟管8中向上移动，从而使得清理板9对排烟管8的内壁进行清理，由于排烟管8的前端为折弯状，因此清理板9在移动到排烟管8的顶部后会因为自身重力自动滑下，从而完成二次清理，在转盘6的持续转动下实现往复清理功能，从而能够在脱硫处理的过程中自动对装置的内部进行清理，在装置的内部堵塞物过多时，还能够通过拉动磁力衔接块4，使得工作人员能够从排烟管8侧面的侧面通口41对排烟管8的内部进行堵塞物的清理工作，在实际使用时，在气流动力不足的情况下，通过在凸出于磁力衔接块4右端的横杆5上外接驱动设备带动转盘6进行转动，从而使得该装置能够在气流不足时能够利用额外的驱动设备实现自动清理功能；

在排出烟气的过程中，可以根据需要对阻尼转轴13进行转动，从而对使用的过滤装置14进行切换，能够对整体的过滤效果进行调节，在使用时还能够通过第一开口11关闭相应排烟管8上的前置板12，能够根据产生的烟气量对使用的排烟管8使用的个数进行调节，在使用时还能够利用电机17驱动皮带轮15转动，在皮带轮15转动时还能够利用同步带16带动多个位置的皮带轮15和阻尼转轴13同步转动，此时，关闭连接框10内的前置板12，由于排烟管8仅通过通孔18与外部连通因此关闭前置板12的排烟管8内气压增大，对将相应的滤板1404上的残渣推出，从而达到对滤板1404清理的功能，需要对滤板1404进行更换时，通过卡槽1402将吸附在外壳1401内的磁块1403和拆除，从而对滤板1404进行更换和清洗工作。

Claims (10)

1.一种用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：包括脱硫处理箱（1）、设置在脱硫处理箱（1）顶部的多根连接管道（3）、各根所述连接管道（3）的上方固定安装的排烟管（8）以及位于排烟管内的转盘（6），所述转盘（6）通过横杆（5）支撑安装在排烟管（8）内并能够转动，所述排烟管（8）的内壁上开设有位于转盘（6）上方的滑槽（7），所述排烟管（8）内安置有与滑槽（7）滑动连接的圆环状的清理板（9），利用排烟管内的气流能够使所述转盘（6）转动从而能够推动所述清理板（9）沿滑槽上下移动实现对排烟管内壁的清理，各根所述排烟管（8）的前端均固定安装有连接框（10），各个所述连接框（10）的内部均安装有过滤装置（14）。

2.按照权利要求1所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：所述脱硫处理箱（1）的前端固定设置有透板（2），所述连接管道（3）在所述脱硫处理箱（1）的顶部等间距分布，所述连接管道（3）、脱硫处理箱（1）和排烟管（8）之间互相连通。

3.按照权利要求1或2所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：所述排烟管（8）的侧面吸附连接有磁力衔接块（4），所述横杆（5）通过磁力衔接块（4）支撑安装在排烟管（8）上。

4.按照权利要求3所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：各根所述排烟管（8）共用一根横杆（5）从而使得各个转盘（6）能够同步转动，所述排烟管（8）的前端为折弯状。

5.按照权利要求4所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：各个所述连接框（10）的顶部均开设有第一开口（11），各个所述第一开口（11）内均插接有前置板（12），所述前置板（12）下半部分的表面开设有通孔（18）。

6.按照权利要求5所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：所述排烟管（8）的顶部安装有能够转动的阻尼转轴（13），所述过滤装置（14）具有多个过滤单元，所述过滤装置（14）安装在阻尼转轴（13）上并使各个所述过滤单元呈中心对称状分布，当阻尼转轴（13）转动时能够使其中一个过滤单元正对排烟管（8）。

7.按照权利要求6所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：所述过滤装置（14）包括由结构相同的多个环状壳体（1401）以及安置在各个环状壳体内的滤板（1404）所构成，每个环状壳体以及内部安置的滤板构成一个过滤单元；各个所述环状壳体（1401）上均开设有卡槽（1402），所述卡槽（1402）的内部滑动安装有磁块（1403），所述滤板（1404）安置在所述磁块（1403）内。

8.按照权利要求7所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：相邻的排烟管（8）的过滤装置（14）中的各块滤板（1404）的滤孔尺寸均不同。

9.按照权利要求8所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：所述环状壳体（1401）的材质为磁性金属材质，所述环状壳体（1401）的中轴线、磁块（1403）的中轴线和滤板（1404）的中轴线均在同一条直线上。

10.按照权利要求9所述的用于燃油深度脱硫过程的氧化处理装置，其特征在于：各根所述阻尼转轴（13）的后侧均固定安装有皮带轮（15），相邻的所述皮带轮（15）之间均安装有同步带（16），其中一根所述排烟管（8）的表面固定设置有电机（17），通过所述电机（17）能够驱动皮带轮（15）同步转动。

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