CN117703900A - 紧固夹 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种紧固夹，紧固夹包括:紧固销(110)和紧固套(120)，紧固套(120)包括：紧固套基部(201)以及主体(202)，紧固套基部(201)具有基部通道(205)以及第一侧(231)；主体(202)与紧固套基部(201)的第一侧(231)连接，并沿着轴向方向延伸，主体(202)包括从基部通道(205)朝向主体(202)内部凹陷成形成的容腔(208)；其中，容腔(208)具有上部(221)、下部(222)以及侧部(223)，侧部(223)沿着周向方向延伸，并与上部(221)和下部(223)连接，上部(221)具有与基部通道(205)连通的容腔开口(225)，侧部(223)和下部(222)被主体(202)封闭。本申请中的紧固夹能够隔断安装部位两侧的流体。

Description

紧固夹

技术领域

本申请涉及一种紧固夹，尤其是用于紧固两块及两块以上板的紧固夹。

背景技术

在工业应用中，例如汽车工业中，有时需要使用紧固夹将两个或多个板固定连接。其中一种方案是在待连接的板上打孔，将紧固夹穿入待连接的板的孔中。其中紧固夹具有弹性固定部件，该弹性固定部件在插入待连接的板之前处于收缩状态，当完全插入待连接的板时，使弹性固定部件向外扩张从而抵靠在板上，使两个或多个板固定连接。

发明内容

本申请提供一种紧固夹，所述紧固夹包括:紧固销和紧固套，所述紧固销包括头部和销部，所述销部从头部沿轴向方向延伸；所述紧固套包括：紧固套基部，所述紧固套基部具有基部通道以及第一侧；以及主体，所述主体与所述紧固套基部的第一侧连接，并沿着轴向方向延伸，所述主体包括从所述基部通道朝向所述主体内部凹陷成形成的容腔，所述紧固销的销部能够从所述基部通道进入所述容腔，所述销部的至少一部分能够抵靠在所述主体的内壁上，以阻止所述主体向内偏转；其中，所述容腔具有上部、下部以及侧部，所述侧部沿着周向方向延伸，并与所述上部和所述下部连接，所述上部具有与所述基部通道连通的容腔开口，所述侧部和所述下部被所述主体封闭。

如上所述的紧固夹，所述紧固套包括：保持部，所述保持部包括至少两个保持翼，所述至少两个保持翼从所述紧固套基部延伸，并在周向方向上围绕所述紧固套基部通道布置，所述至少两个保持翼中相邻的两个在周向上相隔一定距离以形成周向间隔；以及密封部，所述密封部包括底部和侧壁，所述侧壁从所述底部延伸，所述底部与所述至少两个保持翼的远端连接，所述侧壁设置在相邻的所述至少两个保持翼之间，并与所述至少两个保持翼连接，以封闭所述周向间隔，从而所述保持部和所述密封部共同围成所述容腔。

如上所述的紧固夹，所述紧固套包括至少两个凸台，所述至少两个凸台从所述基部通道的内边缘或所述主体的内壁延伸；所述紧固销还包括至少两个锁定部，当所述紧固销在所述紧固套中安装到位时，所述至少两个锁定部与所述凸台配合以限制所述紧固套和所述紧固销沿轴向方向运动。

如上所述的紧固夹，所述至少两个锁定部从所述销部的远端朝向所述头部倾斜延伸，所述至少两个锁定部能够朝向所述销部偏转，当所述紧固销在所述紧固套中安装到位时，所述至少两个锁定部的远端抵靠在所述凸台的一侧，从而限制所述紧固套和所述紧固销沿轴向方向运动。

如上所述的紧固夹，所述至少两个凸台与所述至少两个保持翼在周向方向上交错布置。

如上所述的紧固夹，所述销部在周向方向上包括至少两个配合部，所述至少两个配合部的形状设置为当所述紧固销在所述紧固套中安装到位时，所述至少两个配合部与所述至少两个保持翼配合以限制所述至少两个保持翼向内偏转，所述至少两个锁定部在周上方向上与所述至少两个配合部交错布置。

如上所述的紧固夹，所述紧固套基部包括中心部以及密封凸缘，所述基部通道贯穿所述中心部，所述密封凸缘围绕所述中心部的外边缘设置。

如上所述的紧固夹，所述保持部和所述中心部由第一材料制成，所述密封部和所述密封凸缘由第二材料制成，所述第二材料的弹性大于所述第一材料的弹性。

如上所述的紧固夹，所述保持部和所述中心部为一体成型件。

如上所述的紧固夹，所述密封部和所述密封凸缘通过二次成型工艺与所述保持部和所述中心部连接。

本申请中的紧固夹具有紧固销和紧固套，其中紧固套具有容腔，紧固销能够进入紧固套的容腔中，以阻止紧固套发生形变从安装部位脱落。其中紧固套的容腔第一端具有开口，第二端和四周封闭。当紧固夹安装到位后，流体不能从容腔的第二端和四周穿过，从而使得安装部位的内外两侧的流体能够被隔断。

附图说明

图1A是本申请中紧固夹的立体图；

图1B是图1A中紧固夹另一角度的立体图；

图1C是图1A中紧固夹的分解图；

图2A是紧固套120的立体图；

图2B是图2A中的紧固套120的侧视图；

图2C是图2A中的紧固套120的一个剖视图；

图2D是图2A中紧固套的第一部分和第二部分的分解图；

图3A是图2D中第一部分的立体图；

图3B是图3A中的第一部分的俯视图；

图3C是图3A中的第一部分的一个剖视图；

图4是图2D中的第二部分的立体图；

图5A是图1C中紧固销的立体图；

图5B是紧固销的剖视图；

图6A是图1A中的紧固夹沿着A-A线剖切的沿第一方向看去截面图；

图6B是图1A中的紧固夹沿着A-A线剖切的沿第二方向看去截面图；

图7是图1A中的紧固夹以及安装部位的第一部件和第二部件的示意图；

图8A为紧固套插入第一部件中的局部剖视图；

图8B为紧固夹将第一部件与第二部件连接时的局部剖视图。

具体实施方式

下面将参考构成本说明书一部分的附图对本发明的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本申请中使用的相同或者相类似的附图标记指的是相同的部件。

图1A是本申请中紧固夹的立体图，图1B是图1A中紧固夹另一角度的立体图，图1C是图1A中紧固夹的分解图，图1A-图1C示出了紧固夹的外部结构。如图1A-图1C所示，紧固夹100用于紧固两个部件。紧固夹100包括紧固销110和紧固套120。紧固夹100具有中心轴线C。紧固销110能够沿着中心轴线C的方向相对于紧固套120移动，从而与紧固套120连接或分离。图1A示出了紧固销110在紧固套120中插入到位时的状态，此时，紧固销110与紧固套120连接。在紧固夹100对待紧固部件进行紧固时，先将紧固套120插入第一部件的孔中，随后再将第二部件覆盖在紧固套120和第一部件上，使得第二部件的孔与紧固套120对齐，接着将紧固销110插入紧固套120并安装到位，则两个部件被紧固夹100紧固。下面将详细介绍紧固销110和紧固套120的结构和工作过程。

图2A是紧固套120的立体图，图2B是图2A中的紧固套120的侧视图，图2C是图2A中的紧固套120的一个剖视图，图2D是图2A中紧固套的第一部分和第二部分的分解图，图2A-图2D示出了紧固套120的结构。如图3A-3C所示，紧固套120包括紧固套基部201和主体202。紧固套基部201沿着紧固套120的径向方向延伸，并具有第一侧211和第二侧212。主体202自紧固套基部201的第二侧212向下延伸形成。紧固套基部201具有贯穿紧固套基部201的第一侧211和第二侧212的基部通道205，基部通道205的中心位于紧固夹100的中心轴线C上。主体202与紧固套基部201的第一侧231连接，并沿着轴向方向延伸，主体202包括从基部通道205朝向所述主体202内部凹陷成形成的容腔208，紧固销110的销部512能够从基部通道205进入容腔208。

主体202具有侧壁245和底壁246，侧壁245和底壁246围成容腔208。容腔208具有上部221、下部222以及侧部223，侧部223由侧壁245的内壁围成，沿着周向方向延伸，并与上部221和下部223连接。下部由底壁246的内壁形成。上部221具有与基部通道205连通的容腔开口225。其中主体202的侧壁245和底壁246之间密封连接，并且侧壁245和底壁246设置为不允许流体通过的结构，从而容腔208的侧部223和下部222被主体202封闭。也就是说，主体202形成一端具有开口，另一端和侧部封闭的杯状结构。主体202的容腔208内可以容纳一定的流体，但容腔208内的流体仅能通过容腔开口225与外部连通，不能通过侧部223和下部222与外部连通。

在本申请中，紧固套120的主体202将容腔208的侧部223和下部222与外部分隔，同时，紧固套120的主体202具有一定的弹性，能够朝向紧固夹100的中心轴线C偏转，以将紧固套120装入并保持在待安装部位的孔中。在本申请的一个实施例中，紧固套120包括第一部分和第二部分，分别由两种材料制成。

如图2D所示，紧固套120包括第一部分281和第二部分282，其中第一部分281由具有一定强度的第一材料制成，第二部分282由具有一定弹性的第二材料制成，第二材料的弹性大于第一材料的弹性。在本申请的一个实施例中，第一部分281由尼龙制成，第二部分282由热塑性弹性体(TPE)制成。第二部分282通过二次成型工艺模制在第一部分281上，当第二部分282与第一部分281被加工成型后，紧固套120形成一体的整体，不能进行拆分。在本实施例中，第一部分281使得紧固夹100的拔出力符合要求，第二部分282用于满足使用环境对紧固件的密封需求。

图3A是图2D中第一部分的立体图，图3B是图3A中的第一部分的俯视图，图3C是图3A中的第一部分的一个剖视图。

如图3A-图3C所示，第一部分281包括中心部320以及保持部330。中心部320大致为平板状，基部通道205贯穿中心部320，并位于中心部320的中间部分。保持部330与中心部320的一侧连接，保持部330包括两个保持翼341和342。两个保持翼341和342从基部通道205的边缘沿着轴向方向延伸，两个保持翼341和342在周向上相隔一定距离以形成周向间隔344和345。两个保持翼341和342能够发生形变朝向彼此偏转，周向间隔344和345设置为两个保持翼341和342的形变预留了空间，从而保持翼341和342在插入待连接的部件的孔中并发生偏转时，保持翼341和342之间不发生干涉。两个保持翼341和342大致围成圆筒状，在径向方向的截面上，两个保持翼341和342的外表面的轮廓和内表面的轮廓均为圆形。

两个保持翼341和342的结构相同，并相对于紧固夹100的中心轴线C对称设置。下面将以保持翼341为例介绍第一对保持翼341和342的具体结构。

保持翼341具有保持翼上部331和保持翼下部332，保持翼上部331位于保持翼341的靠近中心部320的近端365，保持翼下部332位于保持翼341的远离中心部320的远端366。保持翼上部331的内侧和外侧均大致沿着轴向方向延伸，从而保持翼上部331在径向方向上具有均匀的厚度。保持翼下部332的内侧沿着轴向方向延伸。保持翼下部332的外侧从保持翼341的远端366朝向中心部320并向远离中心轴线C的方向倾斜延伸，保持翼下部332的顶部335在径向方向上延伸超过保持翼上部331，从而保持翼下部332与保持翼上部331的连接处形成台阶368。保持翼下部332的顶部335、保持翼上部331和中心部320围成凹部390。凹部390用于与安装部位配合。保持翼下部332的具有倾斜的外表面，从而形成引导部，能够引导紧固套120进入安装部位的孔中。

第一部分281还包括两个凸台271和272，凸台271和272从基部通道205的内侧延伸，凸台271和272在径向方向上与两个保持翼341和342错开，也就是大致与周向间隔344和345对齐。在轴向方向上，两个凸台271和272的一侧大致与中心部320的上表面齐平，另一侧超过中心部320的下表面，但未达到台阶368所在的平面。

图4是图2D中的第二部分的立体图。第二部分282包括底部461、侧壁462和密封凸缘420。侧壁462从底部461的边缘沿轴向方向延伸，底部461与两个保持翼341和342的远端连接，侧壁462设置在相邻上的两个保持翼342和341之间，并与至少两个保持翼341和342连接，以封闭所述周向间隔344和345，从而保持部330和密封部460共同围成容腔208。密封凸缘420围绕中心部320的外边缘设置，并中心部320向外并朝向底部461的倾斜地延伸。在本申请的一个实施例中，侧壁462通过连接部477与密封凸缘420连接。

图5A是图1C中紧固销的立体图，图5B是紧固销的剖视图。如图5A至图5B所示，紧固销110包括头部511、销部512和两个锁定部518和519。头部511大致为平板状，具有上表面515和下表面516，销部512自头部511的下表面516向下延伸形成。两个锁定部518和519均与销部512的远端562连接。其中头部511的尺寸大于销部512的尺寸，从而紧固销110大致呈打开的伞状。

销部512具有支撑柱540以及两个配合部581和582。支撑柱540大致为圆柱形，支撑柱540的近端561与头部511的下表面516连接，并朝向远离头部511的方向延伸。两个配合部581和582与支撑柱540连接，并且分别位于支撑柱540的两侧。两个配合部581和582沿着轴向方向延伸，并且在周向方向上相隔一定的距离，配合部581和582之间形成凹部583和584。两个锁定部518和519从销部110的远端562朝向头部511并远离支撑柱540倾斜延伸，两个锁定部518和519各自的远端525和526与支撑柱540之间具有间距，并且与头部511的下表面516之间具有间距。两个锁定部518和519在周向方向上与两个配合部581和582交错布置。也就是说两个锁定部518和519与凹部583和584对齐。两个锁定部518和519能够朝向中心柱540偏转，从而进入凹部583和584。

图6A是图1A中的紧固夹沿着A-A线剖切的沿第一方向看去截面图，图6B是图1A中的紧固夹沿着A-A线剖切的沿第二方向看去截面图。如图6A和图6B所示，当紧固销110安装在紧固套120中时，配合部581与582与保持翼341和342对齐，并抵靠在保持翼341和342的内壁上，从而阻止保持翼341，342向内偏转。锁定部518和519与周向间隔344和345对齐，也就是与凸台271和272对齐。在本实施例中，凸台271和272的设置使得紧固销110不能相对于紧固套120旋转。

图7是图1A中的紧固夹以及安装部位的第一部件和第二部件的示意图。如图7所示，在本申请的一个实施例中，第一部件701为电池包的壳体，第二部件702为电池包的盖板，第一部件701上具有开口715，用于安装电池单元。紧固夹100用于将第一部件701与第二部件702连接，从而第二部件702能够覆盖第一部件701的开口。在本申请中，第一部件701和第二部件702通过一个或多个紧固夹100连接，图7中示意性地示出了两个紧固夹100。

第一部件701和第二部件702分别具有孔711和712。在连接第一部件701和第二部件702时，先将紧固套120的主体202插入第一部件701的孔711中，再将第二部件702的孔712与紧固套120的基部通道205对齐，接着将紧固销110插入第二部件702的孔712中，使得紧固销110相对于紧固套120达到安装位置。

其中孔711和孔712的直径设置为等于或稍大于紧固套120的保持翼上部331的外表面所在的圆周的外径，并且小于保持翼下部332的顶部335所在的圆周的外径。第一部件701的孔711与紧固夹100的尺寸配合，使得紧固套120的保持翼下部332能够抵靠在孔711的下部边缘，紧固销110抵靠在紧固套120的内壁上，防止保持翼下部332向内偏转，从而将第一部件701和第二部件702紧固。当紧固销110相对于紧固套120安装到位时，紧固销110不能相对于紧固套移动，从而第一部件701与第二部件702连接。

图8A为紧固套插入第一部件中的局部剖视图，图8B为紧固夹将第一部件与第二部件连接时的局部剖视图。图8A和图8B示出了紧固夹100的安装过程。其中图8A中的剖切面沿轴向方向穿过了保持翼341和342，图8B中的剖切面沿轴向方向穿过了凸台271和272。

如图8A所示，安装紧固套120时，将紧固套120从第一部件701的上方向下插入孔711中，保持翼下部332引导紧固套120进入孔711。继续向下按压紧固套120，保持翼下部332的外侧受到孔711的挤压使得两个保持翼341和342发生形变，保持翼下部332向内偏转进入孔711中。继续向下按压紧固套120，保持翼下部332达到第一部件701的下方。此时保持翼下部332不再受到孔711内侧的挤压，从而保持翼341和342恢复形变达到自由状态，保持翼下部332向外移动超过孔711的边缘。此时紧固套120达到安装位置，保持翼下部332的顶部335抵靠在孔711的边缘处，从而限制紧固套120的轴向移动。然而由于紧固套120的保持翼341和342具有一定弹性，容易发生向内偏转的形变，使得保持翼下部332容易再次进入孔711中，第一部件701和第二部件702之间松动分离。因此需要将紧固销110插入紧固套120中，以防止紧固套120的保持翼341和342向内偏转。

当紧固套120安装至孔711中时，密封凸缘420发生形变从而贴合在第一部件701的外表面831上，并与第一部件701的外表面831之间形成密封。同时，由于紧固套120的容腔208的侧部223和下部222被主体202封闭，第一部件701内部的流体不能通过紧固套120或孔711。也就是说，紧固套120能够满足安装部位的密封需求。

图8B所示，在紧固套120进入第一部件701中后，将第二部件702的孔与紧固套120的基部通道205对齐，将紧固销110的锁定部518和519与凸台271和272对齐，并将紧固销110插入第二部件702的712，以及基部通道205中并安装到位，第一部件701和第二部件702被紧固夹100连接。在紧固销110的插入过程中，锁定部518和519首先受到凸台271和272的内壁的挤压向内偏转，紧固销110继续向下移动，直至锁定部518和519达到凸台271和272的下方，紧固销110安装到位。此时，锁定部518和519不再受到凸台271和272的挤压，从而恢复自由状态。锁定部518和519抵靠在凸台271和272的下方，从而紧固销110不能沿轴向方向相对于紧固套120移动而远离。同时，紧固销110的头部511抵靠在第二部件702的表面，从而紧固销110不能沿轴向方向继续插入紧固套120。当紧固销110与紧固套120安装到位时，配合部581，582抵靠在紧固套120的保持翼341和342内壁上，从而阻止保持翼341和342向内偏转，以防止紧固套120从第一部件701中脱落。此时，紧固夹100安装到位，第一部件701和第二部件702连接。

在本申请中，紧固夹100安装到位时，第一部件701和第二部件702之间填充密封材料，从而开口715被第二部件702密封。同时，由于紧固套120的容腔208的侧部223和下部222被主体202封闭，第一部件701内部和外部的流体不通过紧固销110与紧固套120之间的间隙连通，从而第一部件701和第二部件702共同形成密封的装置。在本申请的一种应用中，第一部件701和第二部件702构成电池包的壳体，本申请中的紧固夹能够阻止电池包内部的流体泄漏，并防止外界空气进入电池包内部。

尽管已经结合以上概述的实施例的实例描述了本公开，但是对于本领域中至少具有普通技术的人员而言，各种替代方案、修改、变化、改进和/或基本等同方案，无论是已知的或是现在或可以不久预见的，都可能是显而易见的。另外，本说明书中所描述的技术效果和/或技术问题是示例性而不是限制性的；所以本说明书中的披露可能用于解决其他技术问题和具有其他技术效果。因此，如上陈述的本公开的实施例的实例旨在是说明性而不是限制性的。在不背离本公开的精神或范围的情况下，可以进行各种改变。因此，本公开旨在包括所有已知或较早开发的替代方案、修改、变化、改进和/或基本等同方案。

Claims (10)

1.一种紧固夹，其特征在于，所述紧固夹包括:

紧固销(110)，所述紧固销(110)包括头部(511)和销部(512)，所述销部(512)从头部(511)沿轴向方向延伸；

紧固套(120)，所述紧固套(120)包括：

紧固套基部(201)，所述紧固套基部(201)具有基部通道(205)以及第一侧(231)；以及

主体(202)，所述主体(202)与所述紧固套基部(201)的第一侧(231)连接，并沿着轴向方向延伸，所述主体(202)包括从所述基部通道(205)朝向所述主体(202)内部凹陷成形成的容腔(208)，所述紧固销(110)的销部(512)能够从所述基部通道(205)进入所述容腔(208)，所述销部(512)的至少一部分能够抵靠在所述主体(202)的内壁上，以阻止所述主体(202)向内偏转；

其中，所述容腔(208)具有上部(221)、下部(222)以及侧部(223)，所述侧部(223)沿着周向方向延伸，并与所述上部(221)和所述下部(223)连接，所述上部(221)具有与所述基部通道(205)连通的容腔开口(225)，所述侧部(223)和所述下部(222)被所述主体(202)封闭。

2.如权利要求1所述的紧固夹，其特征在于：

所述紧固套(120)包括：

保持部(330)，所述保持部(330)包括至少两个保持翼(341，342)，所述至少两个保持翼(341，342)从所述紧固套基部(201)延伸，并在周向方向上围绕所述紧固套基部通道(205)布置，所述至少两个保持翼(341，342)中相邻的两个在周向上相隔一定距离以形成周向间隔(344，345)；以及

密封部(460)，所述密封部(460)包括底部(461)和侧壁(462)，所述侧壁(462)从所述底部(461)延伸，所述底部(461)与所述至少两个保持翼(341)的远端连接，所述侧壁(462)设置在相邻的所述至少两个保持翼之间，并与所述至少两个保持翼(341，342)连接，以封闭所述周向间隔(344，345)，从而所述保持部(330)和所述密封部(460)共同围成所述容腔(208)。

3.如权利要求2所述的紧固夹，其特征在于：

所述紧固套(120)包括至少两个凸台(271，272)，所述至少两个凸台(271，272)从所述基部通道(205)的内边缘或所述主体(202)的内壁延伸；

所述紧固销(110)还包括至少两个锁定部(518，519)，当所述紧固销(110)在所述紧固套(120)中安装到位时，所述至少两个锁定部(518，519)与所述凸台(271，272)配合以限制所述紧固套(120)和所述紧固销(110)沿轴向方向运动。

4.如权利要求3所述的紧固夹，其特征在于：

所述至少两个锁定部(518，519)从所述销部(212)的远端朝向所述头部(511)倾斜延伸，所述至少两个锁定部(518，519)能够朝向所述销部(512)偏转，当所述紧固销(110)在所述紧固套(120)中安装到位时，所述至少两个锁定部(518，519)的远端抵靠在所述凸台(271，272)的一侧，从而限制所述紧固套(120)和所述紧固销(110)沿轴向方向运动。

5.如权利要求3所述的紧固夹，其特征在于：

所述至少两个凸台(271，272)与所述至少两个保持翼(241，342)在周向方向上交错布置。

6.如权利要求4所述的紧固夹，其特征在于：

所述销部(110)在周向方向上包括至少两个配合部(581，582)，所述至少两个配合部(581，582)的形状设置为当所述紧固销(110)在所述紧固套(120)中安装到位时，所述至少两个配合部(581，582)与所述至少两个保持翼(341，342)配合以限制所述至少两个保持翼(341，342)向内偏转，所述至少两个锁定部(518，519)在周上方向上与所述至少两个配合部(581，582)交错布置。

7.如权利要求1所述的紧固夹，其特征在于：

所述紧固套基部(201)包括中心部(320)以及密封凸缘(420)，所述基部通道(205)贯穿所述中心部(320)，所述密封凸缘(420)围绕所述中心部(320)的外边缘设置。

8.如权利要求7所述的紧固夹，其特征在于：

所述保持部(330)和所述中心部(320)由第一材料制成，所述密封部(460)和所述密封凸缘(420)由第二材料制成，所述第二材料的弹性大于所述第一材料的弹性。

9.如权利要求8所述的紧固夹，其特征在于：

所述保持部(330)和所述中心部(320)为一体成型件。

10.如权利要求8所述的紧固夹，其特征在于：

所述密封部(460)和所述密封凸缘(420)通过二次成型工艺与所述保持部(330)和所述中心部(320)连接。