CN117699647B - 一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢箱梁吊装技术领域，具体的说是一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置及方法，包括吊装横梁，所述吊装横梁侧端安装有固定结构，所述吊装横梁底端安装有调节结构，所述调节结构内部安装有注油结构，所述吊装横梁顶端安装有安装结构，所述吊装横梁内部安装有定位结构，所述安装结构顶端安装有放置结构，所述吊装横梁顶端安装有传动结构；通过固定结构能够快速的对钢索进行拆卸和安装，通过调节结构能够根据曲线钢箱梁的宽度进行调节，通过注油结构能够对钢索注入润滑油，通过安装结构能够快速的将吊装横梁和葫芦连接和拆分，通过定位结构能够对固定结构进行定位。

Description

一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置及方法

技术领域

本发明涉及钢箱梁吊装技术领域，具体的说是一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置及方法。

背景技术

钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁，在大跨度缆索支承桥梁中，钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米，一般分为若干梁段制造和安装，因此在对钢箱梁进行安装时，都是使用吊装设备对钢箱梁进行吊装，然后再进行拼接安装。

然而，在对钢箱梁吊装时，一般都是通过龙门起重机对钢箱梁进行吊装，龙门起重机上的葫芦和吊装横梁连接，从而通过吊装横梁对钢箱梁进行吊装，然而在使用吊装横梁对钢箱梁进行吊装时，钢索一般都是两端分别固定在吊装横梁两端，现有的都是通过挂接的方式来进行吊装，但是在吊装的过程中，钢箱梁如果接触到地面就容易导致钢索从吊装横梁的侧端滑出，因此不便于对钢箱梁进行吊装，而且钢索在长时间使用后，钢丝之间的摩擦力会随之增加，因此如果不及时注入润滑油，会降低钢索的使用质量，从而在吊装时会导致意外的发生，而且钢索在使用完后，都是悬挂在吊装横梁上，长时间放置在外部容易导致钢索生锈和润滑油风干等情况，而且现有的葫芦和钢箱梁安装方式，一把都是使用挂钩和吊装横梁进行连接，但是挂钩的防护片为了防止脱落，一般都是通过弹簧进行限位，但是弹簧的弹力过大，因此不便于将挂钩进行省力安装。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置，包括吊装横梁，所述吊装横梁侧端安装有固定结构，所述吊装横梁底端安装有调节结构，所述调节结构内部安装有注油结构，所述吊装横梁顶端安装有安装结构，所述吊装横梁内部安装有定位结构，所述安装结构顶端安装有放置结构，所述吊装横梁顶端安装有传动结构；

所述固定结构包括固定座，所述吊装横梁两端均滑动连接有固定座，所述固定座侧端设有固定槽，所述固定座内滑动连接有挡块，所述固定座侧端固定连接有连接块，所述连接块和吊装横梁滑动连接，所述挡块侧端固定连接有插杆，所述吊装横梁侧端设有插槽，所述插杆和插槽插接。

具体的，所述调节结构包括底座，所述吊装横梁底端可拆卸连接有底座，所述底座底端固定连接有安装板，所述安装板侧端转动连接有滚轴，所述吊装横梁两端均转动连接有抵触轮，所述底座顶端固定连接有固定片，所述吊装横梁内滑动连接有固定杆，所述固定杆和固定片插接。

具体的，所述吊装横梁内滑动连接有限位柱，所述限位柱和固定杆插接，所述限位柱顶端固定连接有顶板，所述顶板和吊装横梁卡合。

具体的，所述注油结构包括收纳槽，所述底座内设有收纳槽，所述底座底端固定连接有连接管，所述收纳槽和连接管贯穿连接，所述底座底端安装有海绵块。

具体的，所述安装结构包括固定板，所述吊装横梁顶端滑动连接有固定板，所述固定板顶端固定连接有卡座，所述卡座侧端插接有固定轴，所述固定轴侧端可拆卸连接有固定环，所述固定环和卡座抵触。

具体的，所述固定环内部滑动连接有限位环，所述限位环和固定轴插接，所述固定环内部固定连接有限位轴，所述限位轴和限位环滑动连接，所述限位环顶端固定连接有限位板，所述限位板和固定环卡合。

具体的，所述定位结构包括连接座，所述固定板底端固定连接有连接座，所述连接座和吊装横梁滑动连接，所述吊装横梁内部固定连接有连接柱，所述连接座和连接柱滑动连接，所述连接座底端固定连接有拉绳，所述拉绳和连接块固定连接，所述吊装横梁内部转动连接有导向轮，所述导向轮和拉绳滑动连接。

具体的，所述放置结构包括固定块，所述固定板顶端固定连接有固定块，所述固定块侧端卡合有安装盖，所述安装盖内可拆卸连接有收卷杆，所述收卷杆侧端固定连接有卡环，所述安装盖和固定板侧端均固定连接有卡块，所述卡块和卡环卡合。

具体的，所述传动结构包括传动板，所述吊装横梁顶端固定连接有传动板，所述安装盖顶端固定连接有定位块，所述传动板侧端设有定位槽，所述定位块和定位槽卡合。

一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置的操作方法，包括以下步骤：

S1：通过固定结构能够快速的对钢索进行拆卸和安装，通过调节结构能够根据曲线钢箱梁的宽度进行调节，通过注油结构能够对钢索注入润滑油；

S2：然后通过安装结构能够快速的将吊装横梁和葫芦连接和拆分，通过定位结构能够对固定结构进行定位；

S3：通过放置结构能够将备用的钢索进行收纳放置，还能够在不使用钢索时对其进行放置，通过传动结构能够对放置结构进行固定。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置及方法，通过固定结构能够快速的对钢索进行拆卸和安装，通过调节结构能够根据曲线钢箱梁的宽度进行调节，通过注油结构能够对钢索注入润滑油。

（2）本发明所述的一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置及方法，通过安装结构能够快速的将吊装横梁和葫芦连接和拆分，通过定位结构能够对固定结构进行定位。

（3）本发明所述的一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置及方法，通过放置结构能够将备用的钢索进行收纳放置，还能够在不使用钢索时对其进行放置，通过传动结构能够对放置结构进行固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的固定板和卡座的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部结构放大示意图；

图5为图3所示的C部结构放大示意图；

图6为本发明的固定片和固定杆的连接结构示意图；

图7为本发明的卡座和固定轴的连接结构示意图；

图8为本发明的固定环和限位环的连接结构示意图；

图9为本发明的收卷杆和卡环的连接结构示意图。

图中：1、吊装横梁；2、固定结构；201、固定座；202、固定槽；203、挡块；204、连接块；205、插杆；206、插槽；3、调节结构；301、底座；302、安装板；303、滚轴；304、抵触轮；305、固定片；306、固定杆；307、限位柱；308、顶板；4、注油结构；401、收纳槽；402、连接管；403、海绵块；5、安装结构；501、固定板；502、卡座；503、固定轴；504、固定环；505、限位环；506、限位轴；507、限位板；6、定位结构；601、连接座；602、连接柱；603、拉绳；604、导向轮；7、放置结构；701、固定块；702、安装盖；703、收卷杆；704、卡环；705、卡块；8、传动结构；801、传动板；802、定位块；803、定位槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置，包括吊装横梁1，所述吊装横梁1侧端安装有固定结构2，所述吊装横梁1底端安装有调节结构3，所述调节结构3内部安装有注油结构4，所述吊装横梁1顶端安装有安装结构5，所述吊装横梁1内部安装有定位结构6，所述安装结构5顶端安装有放置结构7，所述吊装横梁1顶端安装有传动结构8；

所述固定结构2包括固定座201，所述吊装横梁1两端均滑动连接有固定座201，所述固定座201侧端设有固定槽202，所述固定座201内滑动连接有挡块203，所述固定座201侧端固定连接有连接块204，所述连接块204和吊装横梁1滑动连接，所述挡块203侧端固定连接有插杆205，所述吊装横梁1侧端设有插槽206，所述插杆205和插槽206插接，启动起重机带动卡座502上下滑动，因此能够带动吊装横梁1向下滑动，当吊装横梁1和要吊装的钢箱梁抵触后，将钢索从滚轴303侧端穿插，通过抵触轮304的导向能够将钢索挂在固定槽202内部，然后启动起重机带动吊装横梁1向上移动，通过钢箱梁的自身重力，能带动和吊装横梁1倾斜滑动的固定座201向下倾斜滑动，通过插杆205和插槽206插接，能够带动挡块203在固定座201内滑动，因此能够通过挡块203对钢索进行限位，从而能够快速对钢索进行拆卸和安装，在需要将钢索拆卸时，当吊装横梁1和钢箱梁抵触后，向外滑动固定座201，当插杆205和插槽206分离后，通过固定在插杆205侧端的弹簧，能够带动插杆205和挡块203滑动复位，因此能够将钢索从固定座201侧端取下。

具体的，所述调节结构3包括底座301，所述吊装横梁1底端可拆卸连接有底座301，所述底座301底端固定连接有安装板302，所述安装板302侧端转动连接有滚轴303，所述吊装横梁1两端均转动连接有抵触轮304，所述底座301顶端固定连接有固定片305，所述吊装横梁1内滑动连接有固定杆306，所述固定杆306和固定片305插接，所述吊装横梁1内滑动连接有限位柱307，所述限位柱307和固定杆306插接，所述限位柱307顶端固定连接有顶板308，所述顶板308和吊装横梁1卡合，在对一些较小的钢箱梁进行吊装时，向上滑动顶板308，能够带动限位柱307滑动，当限位柱307和固定杆306分离后，从而能够将固定杆306从吊装横梁1和固定片305侧端取下，因此能够将底座301从吊装横梁1底端取下，取下后将海绵块403取下，通过连接管402将润滑油注入到收纳槽401内部，将底座301取下后再次插接在吊装横梁1其他位置，然后再次拉动顶板308，将固定杆306取下后，将底座301安装在吊装横梁1底端，然后再次将固定杆306插入到固定片305和吊装横梁1内部，松开顶板308，通过限位柱307和固定杆306插接，能够对底座301再次固定，通过滚轴303能够便于对钢索进行定位滑动。

具体的，所述注油结构4包括收纳槽401，所述底座301内设有收纳槽401，所述底座301底端固定连接有连接管402，所述收纳槽401和连接管402贯穿连接，所述底座301底端安装有海绵块403，钢索在底座301底端滑动时，收纳槽401内部的润滑油能够通过连接管402注入到海绵块403上，因此通过海绵块403和钢索抵触，能够对钢索进行润滑处理，防止钢索内部钢丝之间的摩擦力过大，影响钢索的使用。

具体的，所述安装结构5包括固定板501，所述吊装横梁1顶端滑动连接有固定板501，所述固定板501顶端固定连接有卡座502，所述卡座502侧端插接有固定轴503，所述固定轴503侧端可拆卸连接有固定环504，所述固定环504和卡座502抵触，所述固定环504内部滑动连接有限位环505，所述限位环505和固定轴503插接，所述固定环504内部固定连接有限位轴506，所述限位轴506和限位环505滑动连接，所述限位环505顶端固定连接有限位板507，所述限位板507和固定环504卡合，将起重机上葫芦底端的挂钩放置在卡座502内部，然后将固定轴503插入到卡座502内，且固定轴503贯穿葫芦的挂钩，然后向上拉动限位板507，能够带动限位环505在限位轴506上滑动，将固定环504插入到固定轴503侧端后，松开限位板507，限位环505能够在限位轴506侧端滑动，当限位环505和固定轴503插接后，从而能够将固定环504固定在固定轴503侧端，因此能够便于将卡座502快速的和葫芦进行拆卸和连接。

具体的，所述定位结构6包括连接座601，所述固定板501底端固定连接有连接座601，所述连接座601和吊装横梁1滑动连接，所述吊装横梁1内部固定连接有连接柱602，所述连接座601和连接柱602滑动连接，所述连接座601底端固定连接有拉绳603，所述拉绳603和连接块204固定连接，所述吊装横梁1内部转动连接有导向轮604，所述导向轮604和拉绳603滑动连接，在对钢箱梁进行吊装时，通过卡座502能够带动固定板501向上滑动，由于连接座601和连接柱602滑动连接，从而能够带动吊装横梁1向上滑动，通过钢箱梁的重力能够带动吊装横梁1滑动和固定板501分离，因此能够带动连接座601在吊装横梁1内滑动，从而能够带动固定在连接座601侧端的拉绳603滑动，由于拉绳603和连接块204固定连接，因此能够防止在对钢箱梁吊装时，固定座201和吊装横梁1分离导致挡块203滑动，从而能够对钢索进行防护，防止钢索脱落影响钢箱梁的吊装。

具体的，所述放置结构7包括固定块701，所述固定板501顶端固定连接有固定块701，所述固定块701侧端卡合有安装盖702，所述安装盖702内可拆卸连接有收卷杆703，所述收卷杆703侧端固定连接有卡环704，所述安装盖702和固定板501侧端均固定连接有卡块705，所述卡块705和卡环704卡合，将安装盖702取下，固定在安装盖702内部的卡块705和卡环704分离后，能够将收卷杆703取下，从而能够将备用的钢索从收卷杆703上取下，或者将不使用的钢索通过外部设备收卷在收卷杆703上，将收卷杆703再次放在卡块705上后，将安装盖702安装上，从而能够对收卷杆703进行限位固定，然后启动起重机带动卡座502向上滑动，固定板501在向上滑动时，传动板801和固定板501滑动连接，因此能够再次通过定位块802和定位槽803卡合对安装盖702进行固定，从而能够对钢索进行收纳放置。

具体的，所述传动结构8包括传动板801，所述吊装横梁1顶端固定连接有传动板801，所述安装盖702顶端固定连接有定位块802，所述传动板801侧端设有定位槽803，所述定位块802和定位槽803卡合，在对钢箱梁吊装完成后，启动起重机带动吊装横梁1向下滑动，当吊装横梁1和地面抵触后，固定板501通过连接座601滑动和吊装横梁1抵触，因此能使得定位块802和设在传动板801底端的定位槽803分离，从而能够解除对安装盖702的固定。

一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置的操作方法，包括以下步骤：

S1：通过固定结构2能够快速的对钢索进行拆卸和安装，通过调节结构3能够根据曲线钢箱梁的宽度进行调节，通过注油结构4能够对钢索注入润滑油；

S2：然后通过安装结构5能够快速的将吊装横梁1和葫芦连接和拆分，通过定位结构6能够对固定结构2进行定位；

S3：通过放置结构7能够将备用的钢索进行收纳放置，还能够在不使用钢索时对其进行放置，通过传动结构8能够对放置结构7进行固定。

本发明在使用时，在需要对钢箱梁进行吊装时，首先将起重机上葫芦底端的挂钩放置在卡座502内部，然后将固定轴503插入到卡座502内，且固定轴503贯穿葫芦的挂钩，然后向上拉动限位板507，能够带动限位环505在限位轴506上滑动，将固定环504插入到固定轴503侧端后，松开限位板507，限位环505能够在限位轴506侧端滑动，当限位环505和固定轴503插接后，从而能够将固定环504固定在固定轴503侧端，因此能够便于将卡座502快速的和葫芦进行拆卸和连接，启动起重机带动卡座502上下滑动，因此能够带动吊装横梁1向下滑动，当吊装横梁1和要吊装的钢箱梁抵触后，将钢索从滚轴303侧端穿插，通过抵触轮304的导向能够将钢索挂在固定槽202内部，然后启动起重机带动吊装横梁1向上移动，通过钢箱梁的自身重力，能带动和吊装横梁1倾斜滑动的固定座201向下倾斜滑动，通过插杆205和插槽206插接，能够带动挡块203在固定座201内滑动，因此能够通过挡块203对钢索进行限位，从而能够快速对钢索进行拆卸和安装，还能够防止钢索脱落影响安全，在需要将钢索拆卸时，当吊装横梁1和钢箱梁抵触后，向外滑动固定座201，当插杆205和插槽206分离后，通过固定在插杆205侧端的弹簧，能够带动插杆205和挡块203滑动复位，因此能够将钢索从固定座201侧端取下，在对一些较小的钢箱梁进行吊装时，向上滑动顶板308，能够带动限位柱307滑动，当限位柱307和固定杆306分离后，从而能够将固定杆306从吊装横梁1和固定片305侧端取下，因此能够将底座301从吊装横梁1底端取下，取下后将海绵块403取下，通过连接管402将润滑油注入到收纳槽401内部，将底座301取下后再次插接在吊装横梁1其他位置，然后再次拉动顶板308，将固定杆306取下后，将底座301安装在吊装横梁1底端，然后再次将固定杆306插入到固定片305和吊装横梁1内部，松开顶板308，通过限位柱307和固定杆306插接，能够对底座301再次固定，通过滚轴303能够便于对钢索进行定位滑动，钢索在底座301底端滑动时，收纳槽401内部的润滑油能够通过连接管402注入到海绵块403上，因此通过海绵块403和钢索抵触，能够对钢索进行润滑处理，防止钢索内部钢丝之间的摩擦力过大，影响钢索的使用，在对钢箱梁进行吊装时，通过卡座502能够带动固定板501向上滑动，由于连接座601和连接柱602滑动连接，从而能够带动吊装横梁1向上滑动，通过钢箱梁的重力能够带动吊装横梁1滑动和固定板501分离，因此能够带动连接座601在吊装横梁1内滑动，从而能够带动固定在连接座601侧端的拉绳603滑动，由于拉绳603和连接块204固定连接，因此能够防止在对钢箱梁吊装时，固定座201和吊装横梁1分离导致挡块203滑动，从而能够对钢索进行防护，防止钢索脱落影响钢箱梁的吊装，在对钢箱梁吊装完成后，启动起重机带动吊装横梁1向下滑动，当吊装横梁1和地面抵触后，固定板501通过连接座601滑动和吊装横梁1抵触，因此能使得定位块802和设在传动板801底端的定位槽803分离，从而能够解除对安装盖702的固定，然后将安装盖702取下，固定在安装盖702内部的卡块705和卡环704分离后，能够将收卷杆703取下，从而能够将备用的钢索从收卷杆703上取下，或者将不使用的钢索通过外部设备收卷在收卷杆703上，将收卷杆703再次放在卡块705上后，将安装盖702安装上，从而能够对收卷杆703进行限位固定，然后启动起重机带动卡座502向上滑动，固定板501在向上滑动时，传动板801和固定板501滑动连接，因此能够再次通过定位块802和定位槽803卡合对安装盖702进行固定，从而能够对钢索进行收纳放置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置，其特征在于，包括吊装横梁（1），所述吊装横梁（1）侧端安装有固定结构（2），所述吊装横梁（1）底端安装有调节结构（3），所述调节结构（3）内部安装有注油结构（4），所述吊装横梁（1）顶端安装有安装结构（5），所述吊装横梁（1）内部安装有定位结构（6），所述安装结构（5）顶端安装有放置结构（7），所述吊装横梁（1）顶端安装有传动结构（8）；

所述固定结构（2）包括固定座（201），所述吊装横梁（1）两端均滑动连接有固定座（201），所述固定座（201）侧端设有固定槽（202），所述固定座（201）内滑动连接有挡块（203），所述固定座（201）侧端固定连接有连接块（204），所述连接块（204）和吊装横梁（1）滑动连接，所述挡块（203）侧端固定连接有插杆（205），所述吊装横梁（1）侧端设有插槽（206），所述插杆（205）和插槽（206）插接；

所述调节结构（3）包括底座（301），所述吊装横梁（1）底端可拆卸连接有底座（301），所述底座（301）底端固定连接有安装板（302），所述安装板（302）侧端转动连接有滚轴（303），所述吊装横梁（1）两端均转动连接有抵触轮（304），所述底座（301）顶端固定连接有固定片（305），所述吊装横梁（1）内滑动连接有固定杆（306），所述固定杆（306）和固定片（305）插接；

所述吊装横梁（1）内滑动连接有限位柱（307），所述限位柱（307）和固定杆（306）插接，所述限位柱（307）顶端固定连接有顶板（308），所述顶板（308）和吊装横梁（1）卡合；

所述注油结构（4）包括收纳槽（401），所述底座（301）内设有收纳槽（401），所述底座（301）底端固定连接有连接管（402），所述收纳槽（401）和连接管（402）贯穿连接，所述底座（301）底端安装有海绵块（403）；

所述安装结构（5）包括固定板（501），所述吊装横梁（1）顶端滑动连接有固定板（501），所述固定板（501）顶端固定连接有卡座（502），所述卡座（502）侧端插接有固定轴（503），所述固定轴（503）侧端可拆卸连接有固定环（504），所述固定环（504）和卡座（502）抵触；

所述固定环（504）内部滑动连接有限位环（505），所述限位环（505）和固定轴（503）插接，所述固定环（504）内部固定连接有限位轴（506），所述限位轴（506）和限位环（505）滑动连接，所述限位环（505）顶端固定连接有限位板（507），所述限位板（507）和固定环（504）卡合；

所述定位结构（6）包括连接座（601），所述固定板（501）底端固定连接有连接座（601），所述连接座（601）和吊装横梁（1）滑动连接，所述吊装横梁（1）内部固定连接有连接柱（602），所述连接座（601）和连接柱（602）滑动连接，所述连接座（601）底端固定连接有拉绳（603），所述拉绳（603）和连接块（204）固定连接，所述吊装横梁（1）内部转动连接有导向轮（604），所述导向轮（604）和拉绳（603）滑动连接；

所述放置结构（7）包括固定块（701），所述固定板（501）顶端固定连接有固定块（701），所述固定块（701）侧端卡合有安装盖（702），所述安装盖（702）内可拆卸连接有收卷杆（703），所述收卷杆（703）侧端固定连接有卡环（704），所述安装盖（702）和固定板（501）侧端均固定连接有卡块（705），所述卡块（705）和卡环（704）卡合；

所述传动结构（8）包括传动板（801），所述吊装横梁（1）顶端固定连接有传动板（801），所述安装盖（702）顶端固定连接有定位块（802），所述传动板（801）侧端设有定位槽（803），所述定位块（802）和定位槽（803）卡合。

2.根据权利要求1所述的一种曲线连续钢箱梁施工用的吊装装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过固定结构（2）能够快速的对钢索进行拆卸和安装，通过调节结构（3）能够根据曲线钢箱梁的宽度进行调节，通过注油结构（4）能够对钢索注入润滑油；

S2：然后通过安装结构（5）能够快速的将吊装横梁（1）和葫芦连接和拆分，通过定位结构（6）能够对固定结构（2）进行定位；

S3：通过放置结构（7）能够将备用的钢索进行收纳放置，还能够在不使用钢索时对其进行放置，通过传动结构（8）能够对放置结构（7）进行固定。