CN117693260A - 发光器件的制备方法和发光装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及显示技术领域，特别是一种发光器件的制备方法和发光装置。该发光器件的制备方法包括：在基底上形成像素界定层，像素界定层具有多个像素开口，像素开口的类型包括第一类型开口和第二类型开口；在第一类型开口中、形成功能层；在第一类型开口中的功能层上形成第一发光层；在第二类型开口中依次层叠形成功能补充层和第二发光层，其中，第一发光层和第二发光层的材料不同。以解决相关技术中通过喷墨打印制备发光器件时，前一制备工序制备的某一颜色的发光层的墨滴容易飘落入后一制备工序制备的另一颜色的亚像素的发光层中，从而不利于后一制备工序制备的另一颜色的亚像素的发光效率的提升的问题。

Description

发光器件的制备方法和发光装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是一种发光器件的制备方法和发光装置。

背景技术

显示技术从早期的阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)显示器，到20世纪80年代中期的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)、等离子体平板显示板(PlasmaDisplay Panel，PDP)，再到目前主流的OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示器和QLED(Quantum Dot Light Emitting Diodes，量子点发光二极管)显示器，完成了一次又一次质的飞跃。

目前，OLED和QLED分别具有各自的优点而越来越成为显示技术的研究热点。对于OLED发光器件和QLED发光器件而言，在材料容易成膜的情况下，均可以通过喷墨打印进行制作，可以减少采用蒸镀工艺造成的原材料浪费、基板下垂严重等蒸镀不良。

然而，为了确保显示效果，全彩的发光器件中的红色亚像素、绿色亚像素和蓝色亚像素之间的间距较小，这就使得在采用喷墨打印工艺制作OLED和QLED发光器件的发光层时，会出现前一制备工序制备的某一颜色的发光层的墨滴在干燥过程中会飘落到后一制备工序制备的另一颜色的亚像素的发光层中，对后一制备工序制备的另一颜色的亚像素的发光效率造成影响，不利于发光器件整体发光效率的提高，并且，由于后一制备工序制备的另一颜色的亚像素发光效率降低，又会造成全彩的发光器件配色不均匀，从而可能会发生色偏等的问题。

发明内容

基于此，本申请提供一种发光器件的制备方法和发光装置，用于解决相关技术中通过喷墨打印制备发光器件时，前一制备工序制备的某一颜色的发光层的墨滴容易飘落入后一制备工序制备的另一颜色的亚像素的发光层中，从而不利于后一制备工序制备的另一颜色的亚像素的发光效率的提升的问题。

第一方面，提供一种发光器件的制备方法，包括：

在基底上形成像素界定层，像素界定层具有多个像素开口，像素开口的类型包括第一类型开口和第二类型开口；

在所述第一类型开口中形成功能层；

在第一类型开口中的功能层上形成第一发光层；

在第二类型开口中依次层叠形成功能补充层和第二发光层；

其中，第一发光层和第二发光层的材料不同。

可选的，在所述第一类型开口中的功能层上形成第一发光层的步骤之前，包括：

在所述第二类型开口中形成所述功能层；

其中，所述第一类型开口中的功能层的厚度大于所述第二类型开口中的功能层的厚度。

可选的，功能补充层的厚度大于10nm；和/或，位于所述第一类型开口中的功能层的厚度等于位于所述第二类型开口中的功能层和功能补充层的总厚度；和/或

所述功能层的材料和所述功能补充层的材料相同。

可选的，在所述第一类型开口中形成第一发光层，包括：

通过喷墨打印，在所述第一类型开口中形成第一发光前驱层，所述第一发光前驱层含有第一发光材料和第一溶剂；

通过喷墨打印，在第二类型开口中形成含有第一溶剂的第一溶剂层；

通过干燥处理去除第一类型开口和第二类型开口中的第一溶剂，以制备第一发光层。

可选的，第二类型开口中的第一溶剂的上表面不高于第二类型开口的上表面。

可选的，像素开口的类型还包括：第三类型开口；在所述第一类型开口中的功能层上形成第一发光层的步骤之前，还包括：

在所述第三类型开口中形成所述功能层；

其中，第一类型开口中的功能层的厚度大于第三类型开口中的功能层的厚度。

可选的，通过干燥处理去除第一类型开口和第二类型开口中的第一溶剂之前，还包括：

在通过喷墨打印，在第三类型开口中形成含有第一溶剂的第一溶剂层。

可选的，在第一类型开口中的功能层上形成第一发光层之后，还包括：

在第三类型开口中的功能层上依次形成功能补充层和第三发光层。

可选的，第一发光层的颜色为蓝色；和/或

第二发光层和第三发光层中的一个为绿色和红色中的一个，第二发光层和第三发光层中的另一个为绿色和红色中的另一个；和/或

第一发光层、第二发光层和第三发光层分别独立地通过喷墨打印形成；和/或，

功能层、功能补充层分别独立地为具有空穴传输功能的材料层或具有电子传输功能的材料层；和/或

功能层、功能补充层分别独立地通过喷墨打印形成。

可选的，第一发光层和第二发光层的材料均为有机发光材料；

或者，第一发光层和第二发光层的材料均为量子点发光材料。

第二方面，提供一种发光装置，包括：

如第一方面所述的方法制备的发光器件。

与现有技术相比较，本申请具有如下有益效果：

通过采用两步法分别形成第一亚像素和第二亚像素，一方面可以在形成第一亚像素所包含的第一发光层时，使第一发光层的墨滴飘落在第二亚像素所包含的空穴传输层中或空穴传输层和基底之间，而非第二亚像素所包含的第二发光层中，也即，由于功能补充层的隔离，在发光时，第二亚像素中的电子不会通过功能补充层注入到第一发光层飘落到第二类型开口中的墨滴上，从而不会使第一发光层飘落到第二类型开口中的墨滴发光，而同样由于功能补充层的隔离，能够使电子和空穴尽可能多地在第二发光层中复合，从而可以提高第二亚像素的发光效率，进而可以提高该发光器件整体的发光效率。

而随着第二亚像素的发光效率提高，以及第一发光层的墨滴在第二亚像素所在位置不会发光，有利于提高第二亚像素的发光纯度，从而可以有效提高发光器件的整体发光纯度和发光均匀性，进而可以较少色偏等问题。

另外，与相关技术中通过改善第一发光层和第二发光层的材料来降低上述不良，而在此过程中材料开发周期长、难度高相比，该制备方法简单，成本较低，且能够有效解决上述不良，提高发光器件的发光效率，并且该制备方法具有良好的可重复性、可靠性和操作稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种发光器件的剖视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种发光器件的制备方法的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的另一种发光器件的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本申请进一步详细的说明。本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请公开内容理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

基于以上技术问题，本申请的一些实施例提供一种发光器件10的制备方法，如图1所示，发光器件10包括：多个像素单元P，每个像素单元P包括第一亚像素P1和第二亚像素P2。如图1、图2和图3所示，上述制备方法包括：

S1、在基底1(如可以为TFT基板)上形成像素界定层2，像素界定层2具有多个像素开口K，多个像素开口K可以呈阵列形式排布。像素开口K的类型包括第一类型开口K1和第二类型开口K2，其中第一类型开口K1与第一亚像素P1对应，第二类型开口K2与第二亚像素P2对应。

S2、在第一类型开口K1中形成功能层31。

S3、在第一类型开口K1中的功能层31上形成第一发光层41。

S4、在第二类型开口K2中依次层叠形成功能补充层33和第二发光层42。其中，第一发光层41和第二发光层42的材料不同。

其中，对上述第一发光层41和第二发光层42的颜色不做具体限定，第一发光层41和第二发光层42可以为任意两个不同的颜色。

在一些实施例中，第一发光层的颜色示例的可以为蓝色，这时，第二发光层的颜色可以为绿色或红色。

在一些实施例中，上述第一发光层41和第二发光层42可以分别独立地通过喷墨打印形成。

在一些实施例中，上述功能层31、功能补充层33分别独立地为具有空穴传输功能的材料层或具有电子传输功能的材料层。

在功能层31、功能补充层33分别独立地为具有空穴传输功能的材料层的情况下，功能层31、功能补充层33可以均为空穴传输层。在功能层31、功能补充层33分别独立地为具有电子传输功能的材料层的情况下，功能层31、功能补充层33可以均为电子传输层。

在以下的实施例中，均以功能层31、功能补充层33分别独立地为具有空穴传输功能的材料层为例进行说明。

这时，功能层31、功能补充层33均为空穴传输层，此时功能层31和功能补充层33可以分别独立地通过喷墨打印形成。

在本申请实施例提供的发光器件的制备方法中，通过采用两步法分别形成第一亚像素P1和第二亚像素P2所包含的空穴传输层，一方面可以在形成第一亚像素P1所包含的第一发光层41时，使第一发光层41的墨滴飘落在第二亚像素P2所包含的空穴传输层中或空穴传输层和基底1之间，而非第二亚像素P2所包含的第二发光层42中，也即，由于功能补充层33的隔离，在发光时，第二亚像素P2中的电子不会通过功能补充层33注入到第一发光层41飘落到第二类型开口K2中的墨滴上，从而不会使第一发光层41飘落到第二类型开口K2中的墨滴发光，而同样由于功能补充层33的隔离，能够使电子和空穴尽可能多地在第二发光层42中复合，从而可以提高第二亚像素P2的发光效率，进而可以提高该发光器件整体的发光效率。

而随着第二亚像素P2的发光效率提高，以及第一发光层41的墨滴在第二亚像素P所在位置不会发光，有利于提高第二亚像素P2的发光纯度，从而可以有效提高发光器件的整体发光纯度和发光均匀性，进而可以较少色偏等问题。

另外，与相关技术中通过改善第一发光层41和第二发光层42的材料来降低上述不良，而在此过程中材料开发周期长、难度高相比，该制备方法简单，成本较低，且能够有效解决上述不良，提高发光器件的发光效率，并且该制备方法具有良好的可重复性、可靠性和操作稳定性。

在上述形成功能补充层33之前，可以在第二类型开口K2中形成部分功能层或不形成功能层。

在第二类型开口K2中形成部分功能层的情况下，部分功能层和功能补充层33共同形成第二类型开口K2中的空穴传输层。在第二类型开口K2中不形成功能层的情况下，功能补充层形成第二类型开口K2中的空穴传输层。

在一些实施例中，在第一类型开口K1中的功能层上形成第一发光层41的步骤之前，包括：

在第二类型开口K2中形成功能层32；

其中，第一类型开口K1中的功能层的厚度大于第二类型开口K2中的功能层的厚度。

在这些实施例中，通过在第一类型开口K1中的功能层上形成第一发光层41的步骤之前，在第二类型开口K2中形成功能层32，由于该第一类型开口K1的功能层的厚度大于第二类型开口K2中的功能层的厚度，因此，便于后续继续在第二类型开口K2中的功能补充层33时，最终形成在第二类型开口K2中的空穴传输层的厚度不至于过大。

在一些实施例中，在第二类型开口K2中形成功能层32与在第一类型开口K1中形成功能层31可以同步进行。

其中，对上述功能补充层33的厚度不做具体限定，只要功能层31的厚度大于功能补充层33的厚度，便于功能补充层33对电子注入飘落到第二亚像素的第一发光层41的墨滴中进行阻挡即可。

在一些实施例中，功能补充层33的厚度大于10nm；和/或，位于第一类型开口K1中的功能层31的厚度等于位于第二类型开口K2中的功能层32和功能补充层33的总厚度；和/或，功能层的材料和功能补充层的材料相同，示例的，功能层31和功能层32的材料与功能补充层33的材料均相同。

在这些实施例中，在功能补充层33的厚度大于10nm的情况下，可以确保功能补充层33具有足够的厚度用于阻挡电子注入飘落到第二亚像素的第一发光层41的墨滴中，从而可以有效提升第二亚像素的发光效率。而通过使位于第一类型开口K1中的功能层31的厚度等于位于第二类型开口K2中的功能层32和功能补充层33的总厚度，可以避免第二类型开口K2中的空穴传输层的厚度过厚和过薄的问题，在第二类型开口K2中的空穴传输层的厚度过厚的情况下，不利于空穴传输层的工艺的控制，在第二类型开口K2中的空穴传输层的厚度过薄的情况下，不利于后续功能补充层33保持较大的厚度，从而不利于对电子注入飘落到第二亚像素的第一发光层41的墨滴中进行阻挡。

当然，在一些实施例中，第一类型开口K1中功能层31的厚度与第二类型开口K2中功能层32和功能补充层33的厚度之和也可以不同。

无论上述功能层31的厚度与功能层32和功能补充层33的厚度之和是否相同，在肉眼下观察，功能层32和功能补充层33之间紧密连接，且均不具有台阶。

在一些实施例中，第一亚像素P1和第二亚像素P2所包含的空穴传输层的厚度均为15～180nm。

这时，功能层31的厚度的取值范围可以为15～180nm，功能层32和功能补充层33的厚度之和的取值范围也可以为15～180nm。

在另一些实施例中，第一发光层41的厚度可以与第二发光层42的厚度相同。

在一些实施例中，在S2之前，还可以包括：在多个像素开口K中形成空穴注入层30。

其中，上述发光器件10可以为OLED发光器件或QLED发光器件，在此不做具体限定。

在一些实施例中，在发光器件10为OLED发光器件的情况下，第一发光层41和第二发光层42的材料可以均为有机发光材料。在另一些实施例中，在发光器件10为QLED发光器件的情况下，第一发光层41和第二发光层42的材料可以均为量子点发光材料。

在以下的实施例中，将以发光器件10为OLED发光器件为例对本申请进行说明。

在一些实施例中，S3、在第一类型开口K1中形成第一发光层41，如图3所示，包括：

S31、通过喷墨打印，在第一类型开口K1中形成第一发光前驱层100，第一发光前驱层100含有第一发光材料和第一溶剂；

S32、通过喷墨打印，在第二类型开口K2中形成含有第一溶剂的第一溶剂层200；该第二类型开口K2中不含有第一发光前驱层100所包含的第一发光材料。

S33、通过干燥处理去除第一类型开口K1和第二类型开口K2中的第一溶剂，以制备第一发光层41。

在这些实施例中，通过在第二类型开口K2中形成含有第一溶剂的第一溶剂层200，并通过干燥在将第一类型开口K1中的第一溶剂去除的同时将第一溶剂层200去除，即可形成第一发光层41，在此过程中，第二类型开口K2中的第一溶剂会将飘落到第二类型开口K2中的墨滴一并挥发去除，从而可以带走飘落到第二类型开口K2中的墨滴，进而可以减少第一发光层41在第二亚像素P2所在位置的残留，进一步提高第二亚像素P2的发光效率。

其中，对上述S32和S31的先后顺序不做具体限定，S32和S31可以按照先后次序进行也可同步进行，在同步进行时，同一打印头部分喷孔喷墨打印形成第一发光前驱层，部分喷孔喷墨打印形成第一溶剂层200。

在一些实施例中，第二类型开口K2中的第一溶剂的上表面不高于第二类型开口K2的上表面。由此，第一溶剂不会从第二类型开口K2中溢出。

在这些实施例中，通过使第二类型开口K2中的第一溶剂的上表面不高于第二类型开口K2的上表面，可以使第二类型开口K2中的第一溶剂尽量填满整个第二类型开口K2而不溢出，从而可以更容易将第一发光层41飘落到第二类型开口K2中的墨滴去除。

在一些实施例中，像素开口的类型还包括：第三类型开口；在第一类型开口K1中的功能层31上形成第一发光层41的步骤之前，还包括：在第三类型开口中形成功能层，第一类型开口K1中的功能层31的厚度d1大于第三类型开口中的功能层的厚度。

在这些实施例中，第三类型开口中的功能层的相关说明可以参见上述对第二类型开口中的功能层的说明，在此不再赘述。

在一些实施例中，通过干燥处理去除第一类型开口K1和第二类型开口K2中的第一溶剂之前，还包括：通过喷墨打印，在第三类型开口中形成含有第一溶剂的第一溶剂层。该步骤与上述S32和S31的先后顺序不做具体限定，该步骤可以与S32和S31可以按照先后次序进行也可同步进行，相关说明可以参见上述对S32和S31的说明，在此不再赘述。

在这些实施例中，与上述在第二类型开口中形成含有第一溶剂的第一溶剂层类似地，通过在干燥处理去除第一类型开口K1和第二类型开口K2中的第一溶剂之前，在第三类型开口中形成含有第一溶剂的第一溶剂层，可以在后续通过干燥处理去除第一类型开口K1和第二类型开口K2中的第一溶剂时，将第三类型开口中的第一溶剂也去除掉，从而可以将第一发光层飘落到第三亚像素所在位置的墨滴也去除掉，从而可以减少第一发光层41飘落到第三类型开口中的墨滴吸收第三亚像素的电能进行发光，进而可以使更多的电子和空穴在第三亚像素所包含的发光层中复合而发光，从而可以提高第三亚像素的发光效率。

在一些实施例中，在第一类型开口K1的功能层上形成第一发光层41之后，还包括：在第三类型开口的功能层上依次形成功能补充层和第三发光层。

在这些实施例中，在第三类型开口的功能层上依次形成功能补充层和第三发光层与在第二类型开口的功能层上依次形成功能补充层和第二发光层42可以同步形成，如此，第三类型开口中的功能补充层具有与第二类型开口中的功能补充层相同或相似的作用，在此不再赘述。

在一些实施例中，与上述第二类型开口中的功能补充层相类似地，第三类型开口中的功能补充层的厚度也可以大于10nm。

其中，对上述第一发光层41、第二发光层42和第三发光层的颜色不做具体限定，第一发光层41、第二发光层42和第三发光层可以具有三个彼此不同的颜色。

在一些实施例中，第一发光层41的颜色为蓝色；和/或，第二发光层42和第三发光层中的一个为绿色和红色中的一个，第二发光层42和第三发光层中的另一个为绿色和红色中的另一个。

在这些实施例中，示例的，第二发光层42为绿色，第三发光层为红色，或者，第二发光层42为红色，第三发光层为绿色，均能够减少蓝色发光层的墨滴飘落到绿色发光层中，从而可以有效提升绿色亚像素的发光效率，并提升绿色亚像素的发光色纯度，进而可以减少全彩显示装置的色偏问题。

本申请的一些实施例提供一种发光装置，包括如上所述的制备方法制备的发光器件。

该发光装置示例的可以为手机、平板电脑、计算机或ATM机等。

在以下的实施例和对比例中，所有原料均可以通过商业形式购买获得，并且为了保持实验的可靠性，如下实施例和对比例所采用的原料均具有相同的物理和化学参数或经过同样的处理。

实施例1

实施例1提供的发光器件的制备方法如下：

步骤1)、在形成有像素界定层的TFT基板上，通过喷墨打印制备RGB像素的空穴注入层，厚度为50nm。

步骤2)、待空穴注入层干燥后，在RGB像素的空穴注入层的上方喷墨打印空穴传输层和发光层，红色亚像素、绿色亚像素和蓝色亚像素的空穴传输层的厚度均为50nm。空穴传输层和发光层的具体制备步骤如下：

1)、在蓝色亚像素对应的像素开口中喷墨打印50nm的空穴传输层，并在绿色亚像素的像素开口中喷墨打印10nm的空穴传输层。

2)、待1)中的空穴传输层干燥后，在蓝色亚像素对应的像素开口中喷墨打印蓝色发光墨水，并在绿色亚像素对应的像素开口中喷墨打印蓝色发光墨水的溶剂，溶剂不溢出，干燥使蓝色发光墨水制备成膜，得到蓝色发光层。

3)、绿色亚像素对应的像素开口中喷墨打印40nm的空穴传输层。

4)、在3)中的空穴传输层干燥后，在绿色亚像素对应的像素开口中喷墨打印绿色发光墨水，并进行干燥，制备绿色发光层。

步骤3)、在发光层制备完成后，通过蒸镀形成电子传输层。

步骤4)、通过蒸镀在电子传输层上形成阴极和光取出层CPL，从而制备得到发光器件。

对比例1

对比例1提供的发光器件可以仅包括绿色亚像素。

对比例2

对比例2提供的发光器件的制备方法与实施例1中的发光器件的制备方法基本相同，不同的是，对比例2中空穴传输层和发光层的制备步骤如下：

1)、在蓝色亚像素对应的像素开口中喷墨打印50nm的空穴传输层，并在绿色亚像素的像素开口中喷墨打印50nm的空穴传输层。

2)、待1)中的空穴传输层干燥后，在蓝色亚像素对应的像素开口中喷墨打印蓝色发光墨水，制备蓝色发光层。

3)、待蓝色发光层干燥后，在绿色亚像素对应的像素开口中喷墨打印绿色发光墨水，制备绿色发光层。

上述实施例和对比例的绿色亚像素的发光性能测试如下表1所示：

表1

CIEx表示绿色亚像素发出的光在CIE色度图中的红色分量，CIEx表示绿色亚像素发出的光在CIE色度图中的绿色分量。CE@J10表示在10mA/cm2的电流密度下测得的电流效率，T95@1000nit表示亮度从1000nit衰减到95％时的寿命。

由表1可知，与单色的绿色亚像素相比，在采用对比例2的制备方法制备的发光器件中，由于蓝色发光层的墨滴飘落入绿色发光层中，造成绿色亚像素发光纯度较低，而采用实施例1的制备方法制备的发光器件中，绿色亚像素的发光纯度基本与单色的绿色亚像素的发光纯度相当，说明采用实施例1的制备方法可以大幅降低蓝色发光层的墨滴对绿色亚像素的发光造成影响。而采用对比例2的制备方法制备的发光器件的发光效率也较大程度的降低，而采用实施例1的制备方法制备的发光器件的绿色亚像素的发光效率与单色的绿色亚像素的发光效率基本持平，可见，采用实施例1的制备方法可以有效提升绿色亚像素的发光效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种发光器件的制备方法，其特征在于，包括：

在基底上形成像素界定层，所述像素界定层具有多个像素开口，所述像素开口的类型包括第一类型开口和第二类型开口；

在所述第一类型开口中形成功能层；

在所述第一类型开口中的功能层上形成第一发光层；

在所述第二类型开口中依次层叠形成功能补充层和第二发光层；

其中，所述第一发光层和所述第二发光层的材料不同。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一类型开口中的功能层上形成第一发光层的步骤之前，包括：

在所述第二类型开口中形成所述功能层；

其中，所述第一类型开口中的功能层的厚度大于所述第二类型开口中的功能层的厚度。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述功能补充层的厚度大于10nm；和/或

位于所述第一类型开口中的功能层的厚度等于位于所述第二类型开口中的功能层和功能补充层的总厚度；和/或

所述功能层的材料和所述功能补充层的材料相同。

4.根据权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，在所述第一类型开口中的功能层上形成第一发光层，包括：

通过喷墨打印，在所述第一类型开口中形成第一发光前驱层，所述第一发光前驱层含有第一发光材料和第一溶剂；

通过喷墨打印，在所述第二类型开口中形成含有所述第一溶剂的第一溶剂层；

通过干燥处理去除所述第一类型开口和所述第二类型开口中的所述第一溶剂，以制备所述第一发光层。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二类型开口中的所述第一溶剂层的上表面不高于所述第二类型开口的上表面。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述像素开口的类型还包括第三类型开口；在所述第一类型开口中的功能层上形成第一发光层的步骤之前，还包括：

在所述第三类型开口中形成所述功能层；

其中，所述第一类型开口中的功能层的厚度大于所述第三类型开口中的功能层的厚度。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述通过干燥处理去除所述第一类型开口和所述第二类型开口中的所述第一溶剂之前，还包括：

通过喷墨打印，在所述第三类型开口中形成含有所述第一溶剂的所述第一溶剂层。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述在所述第一类型开口中的功能层上形成第一发光层之后，还包括：

在所述第三类型开口中的功能层上依次形成所述功能补充层和第三发光层。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，第一发光层的颜色为蓝色；和/或

所述第二发光层和所述第三发光层中的一个为绿色和红色中的一个，所述第二发光层和所述第三发光层中的另一个为绿色和红色中的另一个；和/或

所述第一发光层、所述第二发光层和所述第三发光层分别独立地通过喷墨打印形成；和/或

所述功能层、所述功能补充层分别独立地为具有空穴传输功能的材料层或具有电子传输功能的材料层；和/或

所述功能层、所述功能补充层分别独立地通过喷墨打印形成。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一发光层和所述第二发光层的材料均为有机发光材料；

或者，所述第一发光层和所述第二发光层的材料均为量子点发光材料。

11.一种发光装置，其特征在于，包括：

如权利要求1～10任一项所述的方法制备的发光器件。