CN117693248A - 一种显示面板、制备方法和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板、制备方法和显示装置。显示面板包括基板以及位于基板一侧的多个重复发光元件组，多个重复发光元件组阵列排布；每个重复发光元件组包括沿第一方向排列的第一发光元件行和第二发光元件行；第一发光元件行包括沿第二方向排列的至少一个第一发光元件，第二发光元件行包括沿第二方向排列的一个第一发光元件、一个第二发光元件和一个第三发光元件；沿第二方向，第一发光元件位于第二发光元件和第三发光元件靠近另一重复发光元件组的一侧；第一方向和第二方向相交。通过上述方案，可增加单位像素区域内像素点的数量，在不改变发光元件所占面积的基础上达到高PPI的显示效果，提高显示面板分辨率，提升图像的显示效果。

Description

一种显示面板、制备方法和显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板、制备方法和显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，为获得更好的观看体验，人们对手机、平板和电视等显示器件的分辨率要求越来越高。有机发光显示器件是利用有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示图像，是一种自身发光的显示器件。现有技术制作OLED像素时，是在已经制作好薄膜晶体管(Thin Film Transisitor，简称TFT)的阵列基板上，通过高精度的对位系统和精细的掩膜实现像素的蒸镀，但蒸镀工艺限制了每个子像素的最小布局面积。基于现有的OLED显示器件中子像素的排布方式难以实现较高的分辨率，影响显示器件的显示效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板、制备方法和显示装置，以提升显示面板的分辨率，提升图像显示效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括基板以及位于所述基板一侧的多个重复发光元件组，多个所述重复发光元件组阵列排布；

每个所述重复发光元件组包括沿第一方向排列的第一发光元件行和第二发光元件行；

所述第一发光元件行包括沿第二方向排列的至少一个第一发光元件，所述第二发光元件行包括沿所述第二方向排列的一个第一发光元件、一个第二发光元件和一个第三发光元件；沿所述第二方向，所述第一发光元件位于所述第二发光元件和所述第三发光元件靠近另一所述重复发光元件组的一侧；所述第一方向和所述第二方向相交。

第二方面，本发明实施例提供了一种显示面板的制备方法，用于制备本发明实施例提供的显示面板，所述制备方法包括：

提供基板，

在所述基板的一侧制备阵列排布的多个重复发光元件组；每个所述重复发光元件组包括沿第一方向排列的第一发光元件行和第二发光元件行；所述第一发光元件行包括沿第二方向排列的至少一个第一发光元件，所述第二发光元件行包括沿所述第二方向排列的一个第一发光元件、一个第二发光元件和一个第三发光元件；沿所述第二方向，所述第一发光元件位于所述第二发光元件和所述第三发光元件靠近另一所述重复发光元件组的一侧；所述第一方向和所述第二方向相交。

第三方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板包括基板以及位于基板一侧的多个重复发光元件组，多个重复发光元件组阵列排布；每个重复发光元件组包括沿第一方向排列的第一发光元件行和第二发光元件行；第一发光元件行包括沿第二方向排列的至少一个第一发光元件，第二发光元件行包括沿第二方向排列的一个第一发光元件、一个第二发光元件和一个第三发光元件；沿第二方向，第一发光元件位于第二发光元件和第三发光元件靠近另一重复发光元件组的一侧；第一方向和第二方向相交。通过上述方案，可增加单位像素区域内像素点的数量，在不改变发光元件所占面积的基础上达到高PPI的显示效果，提高显示面板分辨率，提升图像的显示效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种子像素共用示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种子像素共用示意图；

图4为本发明实施例提供的又一种子像素共用示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图6为图5沿A-A’方向的剖面结构示意图；

图7～图10为本发明实施例提供的另外四种子像素共用示意图；

图11为本发明实施例提供的一种显示面板的部分结构示意图；

图12为本发明实施例提供的另一种显示面板的部分结构示意图；

图13为本发明实施例提供的一种第一蒸镀掩膜版的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的又一种显示面板的部分结构示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种第一蒸镀掩膜版的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程图；

图17为本发明实施例提供的另一种显示面板的制备方法的流程图；

图18为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

基于背景技术中所述的现有技术的缺陷，本发明实施例提出了一种显示面板，该显示面板可为OLED显示面板。图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，可参考图1，本发明实施例中，显示面板包括：基板10以及位于基板10一侧的多个重复发光元件组20，多个重复发光元件组20阵列排布；每个重复发光元件组20包括沿第一方向X排列的第一发光元件行201和第二发光元件行202；第一发光元件行201包括沿第二方向Y排列的至少一个第一发光元件21，第二发光元件行202包括沿第二方向Y排列的一个第一发光元件21、一个第二发光元件22和一个第三发光元件23；沿第二方向Y，第一发光元件21位于第二发光元件22和第三发光元件23靠近另一重复发光元件组20的一侧；第一方向X和第二方向Y相交。

其中，基板10可为阵列基板，阵列基板可包括TFT阵列，TFT用于驱动显示面板中的发光元件发光。如图1所示，基板10上设置有多个第一发光元件21、多个第二发光元件22以及多个第三发光元件23。第一发光元件21、第二发光元件22和第二发光元件22为发光颜色不同的发光元件，例如为红、绿和蓝三种颜色的发光元件。红、绿和蓝三种颜色的发光元件发光时组成一个像素点。上述多个发光元件构成沿第一方向X和第二方向Y阵列排布的多个重复发光元件组20，各重复发光元件组20中发光元件的数量以及排布方式均相同。图1示出第一方向X和第二方向Y垂直，第一方向X为列方向，第二方向Y为行方向，实际不限于此。

继续参考图1，每个重复发光元件组20中均包括两种发光元件行，分别为第一发光元件行201和第二发光元件行202，第一发光元件行201和第二发光元件行202沿第一方向X排列。第一发光元件行201和第二发光元件行202中发光元件的排布方式不同。

具体地，如图1所示，第一发光元件行201中可仅设置第一发光元件21，第一发光元件21沿第二方向Y排列，图1中示出第一发光元件行201中设置有一个第一发光元件21，实际不限于此。第二发光元件行202中设置有第一发光元件21、第二发光元件22和第三发光元件23，其中，沿第二方向Y，第一发光元件21更靠近另外一组重复发光元件组20，也即，沿第二方向Y，不同重复发光元件组20中相邻的第二发光元件22和第三发光元件23之间设置有一个第一发光元件21。可定义重复发光元件组20中的第二发光元件22和第三发光元件23构成共用发光元件组24，此种设置方式下，各重复发光元件组20中均包括一个共用发光元件组24，且共用发光元件组24的两侧分别设置有第一发光元件21。

本发明实施例中，可采用子像素渲染(Sub Pixel Rendering，SPR)技术实现显示面板的正常显示，SPR技术通过相邻像素共用部分子像素的方法实现感官分辨率的提升，使显示面板达到高PPI的显示效果。SPR技术中，子像素的排布方式影响子像素的共用方式，使得显示面板呈现不同的显示效果。本发明中各发光元件以及对应的像素驱动电路可看作一个子像素。

图2为本发明实施例提供的一种子像素共用示意图，图3为本发明实施例提供的另一种子像素共用示意图，图4为本发明实施例提供的又一种子像素共用示意图。图2～图4中以图案填充方式表示发光元件发光，白色填充表示发光元件不发光。可结合参考图1～图4，采用本发明实施例中的像素排布方式，同一重复发光元件组20中，位于第一发光元件行201的第一发光元件21、位于第二发光元件行202的第二发光元件22和第三发光元件23发光同时发光可形成一个像素点(如图2所示)；位于第二发光元件行202的第一发光元件21、第二发光元件22和第三发光元件23发光同时发光可形成一个像素点(如图3所示)。沿第二方向Y相邻的两个重复发光元件组20中，位于其中一个重复发光元件组20的第二发光元件行202的第二发光元件22(或第三发光元件23)和第一发光元件21，以及位于另一个重复发光元件组20的第三发光元件23(或第二发光元件22)同时发光可形成一个像素点(如图3所示)。如此，在子发光元件占用相同面积的情况下，本方案中，单位像素区域内(可理解为一个重复发光元件组20所占面积区域)可形成更多的像素点，使显示面板具有高PPI的显示效果，提高显示面板分辨率，提升图像的显示效果。

可选的，作为一可选实施例，第一发光元件21可为绿色发光元件，第二发光元件22可为蓝色发光元件，第三发光元件23可为红色发光元件。

由于人眼对绿光较为敏感，绿色发光元件的分布位置对显示效果的影响较大。基于此，本实施例提出，可在重复发光元件组20中设置数量较多的绿色发光元件，相邻的绿色发光元件可共用红色发光元件和蓝色发光元件。红色发光元件和蓝色发光元件为共用发光元件，二者构成公用发光元件组24。如此，可保证图像具有较高的显示亮度以及显示均匀性。

可选的，红、绿和蓝三种发光元件所用的发光材料寿命不同，蓝色发光材料寿命一般是最短的，因此，本实施例中，可设置蓝色发光元件的面积较大，红色发光元件和绿色发光元件的面积较小。

本发明实施例提供的显示面板包括基板以及位于基板一侧的多个重复发光元件组，多个重复发光元件组阵列排布；每个重复发光元件组包括沿第一方向排列的第一发光元件行和第二发光元件行；第一发光元件行包括沿第二方向排列的至少一个第一发光元件，第二发光元件行包括沿第二方向排列的一个第一发光元件、一个第二发光元件和一个第三发光元件；沿第二方向，第一发光元件位于第二发光元件和第三发光元件靠近另一重复发光元件组的一侧；第一方向和第二方向相交。通过上述方案，可增加单位像素区域内像素点的数量，在不改变发光元件所占面积的基础上达到高PPI的显示效果，提高显示面板分辨率，提升图像的显示效果。

其中，本发明实施例不限定第一发光元件行201中的第一发光元件21的数量，图1～图4中以第一发光元件行201内设置一个第一发光元件21为例，实际不限于此。

示例性的，图5为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，图6为图5沿A-A’方向的剖面结构示意图，可参考图5和图6，第一发光元件行201包括沿第二方向Y排列的至少两个第一发光元件21；至少同一重复发光元件组20中的至少两个第一发光元件21的发光复合层的边缘相接。

可以理解的是，第一发光元件行201中第一发光元件21的数量越多，单位像素区域可形成的像素点的数量越多。作为一可选实施例，如图5所示，第一发光元件行201可由两个第一发光元件21构成。两个第一发光元件21分别位于第二发光元件22和第三发光元件23沿第一方向X的一侧。如此，可在保证满足发光元件制备工艺精度的前提下增加像素点数量，提升显示效果。

图7～图10为本发明实施例提供的另外四种子像素共用示意图，可结合参考图5～图10，采用本实施例中的像素排布方式，同一重复发光元件组20中，第一发光元件行201中位于左侧的第一发光元件21、第二发光元件22和第三发光元件23发光同时发光可形成一个像素点(如图7所示)，第一发光元件行201中位于右侧的第一发光元件21、第二发光元件22和第三发光元件23发光同时发光可形成一个像素点(如图8所示)，位于第二发光元件行202的第一发光元件21、第二发光元件22和第三发光元件23发光同时发光可形成一个像素点(如图9所示)。沿第二方向Y相邻的两个重复发光元件组20中，位于其中一个重复发光元件组20的第二发光元件行202的第二发光元件22(或第三发光元件23)和第一发光元件21，以及位于另一个重复发光元件组20的第三发光元件23(或第二发光元件22)同时发光可形成一个像素点(如图10所示)。子像素共有四种共用方式，第二发光元件22和第三发光元件23各共用四次，相比于图1所示实施例，本实施例中单位像素区域形成的像素点数量进一步增加。

继续参考图6，显示面板还包括多个阳极3、像素定义层4、发光层5和阴极6。其中，阳极3和像素定义层4设置在基板10的一侧表面，像素定义层4包括多个发光元件开口40，阳极3从发光元件开口40处暴露。发光层5位于发光元件开口40内并覆盖阳极3，阴极6可整层设置于发光层5背离阳极3的一侧表面。其中，位于发光元件开口40内的阳极3、发光层5以及与阳极3交叠的阴极6构成一个发光元件。发光层5可包括层叠设置的空穴传输层51、发光复合层52和电子传输层53，但不限于此。在控制发光元件发光时，阳极3和阴极6分别接收电信号，空穴传输层51中的空穴移动至发光复合层52、电子传输层53中的电子移动至发光复合层52，空穴和电子在发光复合层52中复合发光。

其中，发光层5中的各膜层通过蒸镀工艺制备，一般情况下，空穴传输层51和电子传输层53为共通层，可采用精度较低的通用掩膜版进行蒸镀；而不同颜色发光元件中发光复合层52的材料不同，发光复合层52一般采用精度较高的精细掩膜版进行蒸镀。掩膜版上包括掩膜开口，将掩膜版与基板10对齐后进行蒸镀，掩膜开口对应的区域为后续发光层5所在区域。

蒸镀第一发光元件21的发光复合层52所用的掩膜版第一蒸镀掩膜版，第一蒸镀掩膜版上包括多个第一掩膜开口。本实施例中，第一发光元件行201中的多个第一发光元件21的发光复合层52可对应同一第一掩膜开口，也即是说，蒸镀时第一掩膜开口对应多个发光元件开口40。同一个重复发光元件组20中，位于第一发光元件行201的至少两个第一发光元件21的发光复合层52的边缘相接。此种设置方式下，第一掩膜开口的尺寸可设置的较大，相比于现有技术中的密集小尺寸掩膜开口蒸镀掩膜版，本实施例中第一掩膜开口尺寸较大、排布密度较小，第一蒸镀掩膜版的设计成本以及制备难度更低。

可选的，图11为本发明实施例提供的一种显示面板的部分结构示意图，图11示出了显示面板部分结构的俯视图。可参考图11，在一些实施例中，存在沿第二方向Y相邻的两个重复发光元件组20中，第一发光元件行201中的第一发光元件21的发光复合层52的边缘相接。

具体地，如图11所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步提出，沿第二方向Y排列的多个重复发光元件组20中，至少存在部分相邻第一发光元件行201中的相互靠近的两个第一发光元件21的发光复合层52边缘相接，简单来说即是，存在沿第二方向Y相邻的两个第一发光元件行201中，相互靠近的两个第一发光元件21的发光复合层52的边缘相接。

如上述实施例所述，边缘相接的发光复合层52可对应同一第一掩膜开口，本实施例的此种设置方式下，除同一第一发光元件行201中的发光复合层52外，还存在沿第二方向Y相邻的两个重复发光元件组20中，第一发光元件行201中的第一发光元件21的发光复合层52对应同一个第一掩膜开口。第一掩膜开口的尺寸更大，制造成本和难度进一步降低。

其中，可定义沿第二方向Y排列的重复发光元件组20中，发光复合层52边缘相互连接的重复发光元件组20构成第一发光元件单元。本发明实施例不限定第一发光元件单元中重复发光元件组20的数量，本领域技术人员可根据实际需求进行设置。第一发光元件单元中重复发光元件组20的数量越多，第一蒸镀掩膜开口的尺寸越大，第一蒸镀掩膜版的制备难度及成本更低，但可能会造成相邻发光复合层52中载流子横向串扰严重的问题。因此，在实际应用时，若显示面板的显示精度要求较低，例如车载显示面板等，则可设置第一掩膜开口的尺寸较大，使得沿第一方向X排列的第一发光元件行201中，较多数量的第一发光元件21的发光复合层52与同一个第一掩膜开口对应。例如可设置同一个第一掩膜开口对应沿第二方向Y排列的所有发光元件开口40，使得沿第二方向Y排列的所有第一发光元件行201中的第一发光元件21的发光复合层52边缘均相接。若显示面板的显示精度要求较高，则可设置第一掩膜开口的尺寸较小，使得沿第一方向X排列的第一发光元件行201中，较少数量的第一发光元件21的发光复合层52与同一个第一掩膜开口对应。例如可设置同一个第一掩膜开口对应沿第二方向Y排列的相邻四个发光元件开口40，使得沿第二方向Y排列的相邻两个第一发光元件行201中的四个第一发光元件21的发光复合层52边缘相接。

图11中仅示出了第一发光元件行201中第一发光元件21的发光复合层，未示第二发光元件行202中的第一发光元件21的发光复合层。

当然，第一发光元件21的发光复合层52的实际设计方式远不限于此，在上述实施方式的基础上，任意一种变形实施例均在本发明实施例保护的技术方案范围内。

另外，在本发明附图未示出的实施例中，还可在沿第二方向相邻的两个第一发光元件间隔的像素定义层上设置凹槽，如此，在蒸镀发光复合层时，可增加相邻第一发光元件之间的发光复合层的长度，进而增加载流子在发光复合层中的传输路径长度，也可减弱串扰问题。

可选的，图12为本发明实施例提供的另一种显示面板的部分结构示意图，图12同样示出了显示面板部分结构的俯视图。可参考图12，在一些实施例中，存在沿第一方向X相邻的两个重复发光元件组20中，第二发光元件行202中的第一发光元件21的发光复合层52的边缘相接。

具体地，由于各重复发光元件组20中，位于第二发光元件行202的第一发光元件21的分布位置相同。沿第一方向X排列的多个重复发光元件组20中，位于第二发光元件行202中的多个第一发光元件21可构成第一发光元件列。

针对第一发光元件21的上述排布方式，图12所示实施例进一步提出，沿第一方向X排列的多个重复发光元件组20中，至少存在部分相邻第二发光元件行202中的相互靠近的两个第一发光元件21的发光复合层52边缘相接，简单来说即是，沿第一方向X排列的多个第二发光元件行202中，存在相邻的两个第一发光元件21的发光复合层52的边缘相接。

此种设置方式下，除同一第一发光元件行201中的发光复合层52外，还存在沿第一方向X相邻的两个重复发光元件组20中，第二发光元件行202中的第一发光元件21的发光复合层52对应同一个掩膜开口，同样可增大掩膜开口的尺寸。

可选的，对于沿第一方向X排列的多个第二发光元件行202中发光复合层52边缘相接的第一发光元件21的数量，本实施例不进行限定，本领域技术人员可根据实际需求进行设置。发光复合层52边缘相接的第一发光元件21的数量越多，相应的掩膜开口的尺寸越大，第一蒸镀掩膜版的制备难度及成本更低。

图13为本发明实施例提供的一种第一蒸镀掩膜版的结构示意图，图13所示第一蒸镀掩膜版7可用于蒸镀图12示出的第一发光元件21的发光复合层52。如图12和图13所示，假设第二发光元件行202中的第一发光元件21和第一发光元件行201中的第一发光元件21利用同一掩膜版在同一工艺制程中进行蒸镀，则第一蒸镀掩膜7版上可包括第一掩膜开口71和第二掩膜开口72。第一掩膜开口71和第二掩膜开口72均沿第一方向X和第二方向Y呈阵列排布。同一个第一发光元件行201中的至少两个第一发光元件21的发光复合层52对应同一个第一掩膜开口71，沿第一方向X排列的多个第二发光元件行202中相邻的至少部分第一发光元件21的发光复合层52对应同一个第二掩膜开口72。如此，第一掩膜开口71和第二掩膜开口72的尺寸均较大。

图14为本发明实施例提供的又一种显示面板的部分结构示意图，图15为本发明实施例提供的另一种第一蒸镀掩膜版的结构示意图。图15所示第一蒸镀掩膜版7可用于蒸镀图14示出的第一发光元件21的发光复合层52。如图14和图15所示，本实施例中，第二发光元件行202中的第一发光元件21和第一发光元件行201中的第一发光元件21可利用同一蒸镀掩膜版在不同工艺制程中进行蒸镀。第一蒸镀掩膜版7上可包括多个沿同一方向排列的呈长条形第一掩膜开口71，在蒸镀第一发光元件行201中的多个第一发光元件21时，可调整第一蒸镀掩膜版7的方向，使得第一掩膜开口71沿第二方向Y延伸并沿第一方向X排列，利用第一掩膜开口71蒸镀沿第二方向Y排列的多个第一发光元件行201中的多个第一发光元件21。在蒸镀第二发光元件行202中的多个第一发光元件21时，可调整第一蒸镀掩膜版7的方向，使得第一掩膜开口71沿第一方向X延伸并沿第二方向Y排列，利用第一掩膜开口71蒸镀沿第一方向X排列的多个第二发光元件行202中相邻的多个第一发光元件21。制得的显示面板中，沿第二方向Y任意相邻的两个重复发光元件组20中，第一发光元件行201中的第一发光元件21的发光复合层52的边缘相接；沿第一方向X任意相邻的两个重复发光元件组20中，第二发光元件行202中的第一发光元件21的发光复合层52的边缘相接。

图14和图15所示实施例中，第一蒸镀掩膜版7上第一掩膜开口71呈长条形，开口尺寸较大，掩膜版设计成本更低。另外，利用相同的掩膜版可分别蒸镀第一发光元件行201和第二发光元件行202中的第一发光元件21的发光复合层52，无需设计两种掩膜版，进一步了降低掩膜版成本。

可选的，可继续参考图1，重复发光元件组20可包括第一重复发光元件组203和第二重复发光元件组204，第一重复发光元件组203和第二重复发光元件组204沿第一方向X依次交替排列；在第一重复发光元件组203的第二发光元件行202中，第二发光元件22、第三发光元件23和第一发光元件21沿第二方向Y依次排列；在第二重复发光元件组204的第二发光元件行202中，第三发光元件23、第二发光元件22和第一发光元件21沿第二方向Y依次排列。

如图1所示，位于同一行的各重复发光元件组20中，第二发光元件22和第三发光元件23的排列顺序相同，相邻行方向的重复发光元件组20中，第二发光元件22和第三发光元件23的排列顺序不同。

具体地，可将多个重复发光元件组20划分为多个第一重复发光元件组203和多个第二重复发光元件组204。各第一重复发光元件组203中，第二发光元件22和第三发光元件23沿第二方向Y依次排列，第一发光元件21位于第三发光元件23远离第二发光元件22的一侧。各第二重复发光元件组204中，第三发光元件23和第二发光元件22沿第二方向Y依次排列，第一发光元件21位于第二发光元件22远离第三发光元件23的一侧。

此种设置方式下，每个发光元件周围均分布有两种其他出光颜色的发光元件，不同颜色的发光元件发光时可均匀交错分散，使得各像素区域均可实现红、绿和蓝三种颜色的组合出光，保证显示面板出光均匀性。

可选的，可继续参考图1，位于第一发光元件行201中的第一发光元件21在第一方向X上的尺寸小于其在第二方向Y上的尺寸；位于第二发光元件行202中的第一发光元件21在第一方向X上的尺寸大于其在第二方向Y上的尺寸。

具体地，如图1所示，由于第一发光元件行201中未设置其他颜色发光元件，可设置第一发光元件行201中的第一发光元件21在第二方向Y上的宽度较大、在第一方向X上的宽度较小，在保证第一发光元件21整体面积的同时，减小该部分第一发光元件21在第一方向X占用的空间。相应的，第二发光元件行202中，第一发光元件21所在发光元件列未设置其他颜色发光元件，可设置第二发光元件行202中的第一发光元件21在第一方向X上的宽度较大、在第二方向Y上的宽度较小，在保证第一发光元件21整体面积的同时，减小该部分第一发光元件21在第二方向Y占用的空间。

可选的，如上文所述，鉴于蓝色发光材料寿命比较短，可设置蓝色发光元件的面积较大，如图1所示，第二发光元件22可为蓝色发光元件，第二发光元件行202中，三种发光元件在第一方向X上的尺寸可接近或相同，第二发光元件22在在第二方向Y上的尺寸可大于第一发光元件21(第三发光元件23)在第二方向Y的尺寸，使得第二发光元件22面积较大。

本发明实施例提供的显示面板还可包括本领域技术人员可知的任意结构特征，本发明对此不赘述也不限定。

基于同一构思，本发明实施例还提供了一种显示面板的制备方法，用于制备本发明任一实施例提供的显示面板。图16为本发明实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程图，可参考图16，显示面板的制备方法包括如下步骤：

S110、提供基板。

基板可为包括TFT阵列的阵列基板，TFT用于驱动显示面板中的发光元件发光。基板的制备方式不限，可由本领域技术人员根据实际需求设计。

S120、在基板的一侧制备阵列排布的多个重复发光元件组。

其中，如图1所示，每个重复发光元件组20包括沿第一方向X排列的第一发光元件行201和第二发光元件行202；第一发光元件行201包括沿第二方向Y排列的至少一个第一发光元件21，第二发光元件行202包括沿第二方向Y排列的一个第一发光元件21、一个第二发光元件22和一个第三发光元件23；沿第二方向Y，第一发光元件21位于第二发光元件22和第三发光元件23靠近另一重复发光元件组20的一侧；第一方向X和第二方向Y相交。

具体地，可先在基板的一侧制备多个阳极，随后制备像素定义层，并在像素定义层中刻蚀形成多个发光元件开口，使得阳极从发光元件开口处暴露。进一步地，在开口中沉积发光层，在发光层背离阳极的一侧制备阴极。位于发光元件开口内的阳极、发光层以及与阳极交叠的阴极构成一个发光元件。制备多个发光元件，多个发光元件构成阵列排布的多个重复发光元件组。

通过上述方案，可增加单位像素区域内像素点的数量，在不改变发光元件所占面积的基础上达到高PPI的显示效果，提高显示面板分辨率，提升图像的显示效果。

可选的，在可能的实施例中，第一发光元件行包括沿第二方向排列的至少两个第一发光元件；上述(S120)可进一步细化为：提供第一蒸镀掩膜版，第一蒸镀掩膜版上包括多个第一掩膜开口，第一掩膜开口与重复发光元件组中第一发光元件行的至少两个第一发光元件对应；利用第一掩膜开口蒸镀重复发光元件组中第一发光元件行的至少两个第一发光元件的发光复合层。

发光层可包括层叠设置的空穴传输层、发光复合层和电子传输层，但不限于此。本实施例中，可利用第一蒸镀掩膜版制备第一发光元件行中的第一发光元件的发光复合层。第一发光元件行中的多个第一发光元件的发光复合层可对应同一第一掩膜开口，也即是说，蒸镀时第一掩膜开口对应多个发光元件开口。此种设置方式下，第一掩膜开口的尺寸可设置的较大，第一掩膜开口的排布密度较小，第一蒸镀掩膜版的设计成本以及制备难度更低。

采用上述蒸镀方式，同一个重复发光元件组中，位于第一发光元件行的至少两个第一发光元件的发光复合层的边缘相接，

可选的，在可能的实施例中，上述“利用第一掩膜开口蒸镀重复发光元件组中第一发光元件行的至少两个第一发光元件的发光复合层”可进一步细化为：调整第一蒸镀掩膜版至第一状态，在第一状态下，第一掩膜开口与沿第二方向相邻的两个重复发光元件组中，第一发光元件行中的第一发光元件对应；利用第一掩膜开口蒸镀沿第二方向相邻的两个重复发光元件组中，第一发光元件行中的第一发光元件的发光复合层。在“利用第一掩膜开口蒸镀重复发光元件组中第一发光元件行的至少两个第一发光元件的发光复合层”之后，还可执行：旋转第一蒸镀掩膜版至第二状态，在第二状态下，第一掩膜开口与沿第一方向相邻的两个重复发光元件组中，第二发光元件行中的第一发光元件对应；利用第一掩膜开口蒸镀沿第一方向相邻的两个重复发光元件组中，第二发光元件行中的第一发光元件的发光复合层。

图17为本发明实施例提供的另一种显示面板的制备方法的流程图，图17所示实施例在上述实施例的基础上进一步细化，参考图17，该制备方法包括如下步骤：

S210、提供基板。

S211、在基板的一侧制备多个阳极以及像素定义层。

阳极从像素定义层的发光元件开口处暴露。

S220、提供第一蒸镀掩膜版。

第一蒸镀掩膜版上包括多个第一掩膜开口，第一掩膜开口与重复发光元件组中第一发光元件行的至少两个第一发光元件对应。

在S220之前，可先在阳极背离基板的一侧制备空穴传输层。

S221、调整第一蒸镀掩膜版至第一状态，在第一状态下，第一掩膜开口与沿第二方向相邻的两个重复发光元件组中，第一发光元件行中的第一发光元件对应。

S222、利用第一掩膜开口蒸镀沿第二方向相邻的两个重复发光元件组中，第一发光元件行中的第一发光元件的发光复合层。

S223、旋转第一蒸镀掩膜版至第二状态，在第二状态下，第一掩膜开口与沿第一方向相邻的两个重复发光元件组中，第二发光元件行中的第一发光元件对应。

S224、利用第一掩膜开口蒸镀沿第一方向相邻的两个重复发光元件组中，第二发光元件行中的第一发光元件的发光复合层。

具体地，如图14和图15所示，本实施例中，第一蒸镀掩膜版7上可包括多个沿同一方向排列的呈长条形第一掩膜开口71，在蒸镀第一发光元件行201中的多个第一发光元件21时，可调整第一蒸镀掩膜版7的方向，使得第一掩膜开口71沿第二方向Y延伸并沿第一方向X排列，利用第一掩膜开口71蒸镀沿第二方向Y排列的多个第一发光元件行201中的多个第一发光元件21。在蒸镀第二发光元件行202中的多个第一发光元件21时，可调整第一蒸镀掩膜版7的方向，使得第一掩膜开口71沿第一方向X延伸并沿第二方向Y排列，利用第一掩膜开口71蒸镀沿第一方向X排列的多个第二发光元件行202中相邻的多个第一发光元件21。制得的显示面板中，沿第二方向Y任意相邻的两个重复发光元件组20中，第一发光元件行201中的第一发光元件21的发光复合层52的边缘相接；沿第一方向X任意相邻的两个重复发光元件组20中，第二发光元件行202中的第一发光元件21的发光复合层52的边缘相接。

此种设置方式下，第一蒸镀掩膜版上第一掩膜开口呈长条形，开口尺寸较大，掩膜版设计成本更低。另外，利用相同的掩膜版可分别蒸镀第一发光元件行和第二发光元件行中的第一发光元件的发光复合层，无需设计两种掩膜版，进一步了降低掩膜版成本。

本发明实施例提供的显示面板的制备方法，包括本发明任意实施例提供的显示面板的全部技术特征及相应有益效果，制备方法对应的实施例中未详尽说明的内容，均可参考显示面板对应的实施例。

本发明实施例还提供了一种显示装置。图18为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图18所示，该显示装置包括本发明任一实施例提供的显示面板100，因此，本发明实施例提供的显示装置具备本发明实施例提供的显示面板相应的有益效果，这里不再赘述。示例性的，该显示装置可以是手机、电脑、智能可穿戴设备(例如，智能手表)以及车载显示设备等电子设备，本发明实施例对此不作限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (11)

1.一种显示面板，其特征在于，包括基板以及位于所述基板一侧的多个重复发光元件组，多个所述重复发光元件组阵列排布；

每个所述重复发光元件组包括沿第一方向排列的第一发光元件行和第二发光元件行；

所述第一发光元件行包括沿第二方向排列的至少一个第一发光元件，所述第二发光元件行包括沿所述第二方向排列的一个第一发光元件、一个第二发光元件和一个第三发光元件；沿所述第二方向，所述第一发光元件位于所述第二发光元件和所述第三发光元件靠近另一所述重复发光元件组的一侧；所述第一方向和所述第二方向相交。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一发光元件行包括沿所述第二方向排列的至少两个所述第一发光元件；

至少同一所述重复发光元件组中的至少两个所述第一发光元件的发光复合层的边缘相接。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，存在沿所述第二方向相邻的两个所述重复发光元件组中，所述第一发光元件行中的所述第一发光元件的发光复合层的边缘相接。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，存在沿所述第一方向相邻的两个所述重复发光元件组中，所述第二发光元件行中的所述第一发光元件的发光复合层的边缘相接。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述重复发光元件组包括第一重复发光元件组和第二重复发光元件组，所述第一重复发光元件组和所述第二重复发光元件组沿所述第一方向依次交替排列；

在所述第一重复发光元件组的所述第二发光元件行中，所述第二发光元件、所述第三发光元件和所述第一发光元件沿所述第二方向依次排列；在所述第二重复发光元件组的所述第二发光元件行中，所述第三发光元件、所述第二发光元件和所述第一发光元件沿所述第二方向依次排列。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，位于所述第一发光元件行中的所述第一发光元件在所述第一方向上的尺寸小于其在所述第二方向上的尺寸；

位于所述第二发光元件行中的所述第一发光元件在所述第一方向上的尺寸大于其在所述第二方向上的尺寸。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，第一发光元件为绿色发光元件，所述第二发光元件为蓝色发光元件，所述第三发光元件为红色发光元件。

8.一种显示面板的制备方法，其特征在于，用于制备上述权利要求1～7任一项所述的显示面板，所述制备方法包括：

提供基板，

在所述基板的一侧制备阵列排布的多个重复发光元件组；每个所述重复发光元件组包括沿第一方向排列的第一发光元件行和第二发光元件行；所述第一发光元件行包括沿第二方向排列的至少一个第一发光元件，所述第二发光元件行包括沿所述第二方向排列的一个第一发光元件、一个第二发光元件和一个第三发光元件；沿所述第二方向，所述第一发光元件位于所述第二发光元件和所述第三发光元件靠近另一所述重复发光元件组的一侧；所述第一方向和所述第二方向相交。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述第一发光元件行包括沿所述第二方向排列的至少两个所述第一发光元件；

在所述基板的一侧制备阵列排布的多个重复发光元件组，包括：

提供第一蒸镀掩膜版，所述第一蒸镀掩膜版上包括多个第一掩膜开口，所述第一掩膜开口与所述重复发光元件组中所述第一发光元件行的至少两个所述第一发光元件对应；

利用所述第一掩膜开口蒸镀所述重复发光元件组中所述第一发光元件行的至少两个所述第一发光元件的发光复合层。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，利用所述第一掩膜开口蒸镀所述重复发光元件组中所述第一发光元件行的至少两个所述第一发光元件的发光复合层，包括：

调整所述第一蒸镀掩膜版至第一状态，在所述第一状态下，所述第一掩膜开口与沿所述第二方向相邻的两个所述重复发光元件组中，所述第一发光元件行中的所述第一发光元件对应；

利用所述第一掩膜开口蒸镀沿所述第二方向相邻的两个所述重复发光元件组中，所述第一发光元件行中的所述第一发光元件的发光复合层；

在利用所述第一掩膜开口蒸镀所述重复发光元件组中所述第一发光元件行的至少两个所述第一发光元件的发光复合层之后，还包括：

旋转所述第一蒸镀掩膜版至第二状态，在所述第二状态下，所述第一掩膜开口与沿所述第一方向相邻的两个所述重复发光元件组中，所述第二发光元件行中的所述第一发光元件对应；

利用所述第一掩膜开口蒸镀沿所述第一方向相邻的两个所述重复发光元件组中，所述第二发光元件行中的所述第一发光元件的发光复合层。

11.一种显示装置，其特征在于，包括：权利要求1-7任一项所述的显示面板。