CN117691234B - 废旧锂电池穿刺装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锂电池回收技术领域，具体为一种废旧锂电池穿刺装置及其工作方法。本发明的废旧锂电池穿刺装置及其工作方法通过设置的穿刺箱对废旧锂电池进行容纳，并通过设置的驱动机构带动穿刺机构移动，从而实现了对废旧锂电池的穿刺，此外，穿刺机构的穿刺针与穿刺套筒采用滑动配合，当穿刺针的针头没入至锂电池中时，穿刺套筒受顶推避让，从而使穿刺套筒可以向后滑动，以避免穿刺套筒挤压被穿刺的锂电池，造成锂电池胀气爆炸。

Description

废旧锂电池穿刺装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及锂电池回收技术领域，具体为一种废旧锂电池穿刺装置及其工作方法。

背景技术

锂电池作为新能源动力汽车的能量来源，现已被广泛使用，伴随而来的就是淘汰的锂电池急需回收处理，在对锂电池进行回收时，首要的环节就是将锂电池进行预处理——放电，现有的方式通常是采用盐水浸泡放电的方式，此种方式的问题在于所需放电时间较长，一般要3-5天，不满足工业生产对高效率的要求。

同时对废旧锂电池进行穿刺放电处理通常通过气缸驱动装置带动穿刺针对锂电池进行挤压穿刺，由于气缸驱动装置的行程是固定的，而锂电池的尺寸是不一致的，当穿刺针完全插入后气缸仍会推动下移，从而使抵杆挤压在电池上，并且，由于电池被穿刺后会瞬间短路，此时挤压的抵杆会增大电池内压力进而引发电池鼓包或燃烧。

为此，亟需提供一种能够满足不同尺寸的方壳和软包电池的穿刺装置。

发明内容

本发明提供了一种废旧锂电池穿刺装置及其工作方法，以解决背景技术中提及的技术问题。

第一方面，本发明提供了一种废旧锂电池穿刺装置，包括：

穿刺箱，用于容纳废旧锂电池，其内部设置有穿刺机构；和

驱动机构，设置在所述穿刺箱上，用于驱动所述穿刺机构下移，以对废旧锂电池进行穿刺；其中

所述穿刺机构包括：穿刺针和用于容纳穿刺针的穿刺套筒；

所述穿刺针与所述穿刺套筒滑动配合；且

所述穿刺套筒适于在所述穿刺针完全至锂电池中时向后滑动，以避免穿刺套筒底端挤压锂电池。

第二方面，本发明提供了一种采用上述废旧锂电池穿刺装置的工作方法，包括：

通过穿刺箱容纳废旧锂电池；

通过设置在所述穿刺箱上的驱动机构驱动穿刺机构下移，以对废旧锂电池进行穿刺。

本发明的有益效果是，本发明的废旧锂电池穿刺装置及其工作方法通过设置的穿刺箱对废旧锂电池进行容纳，并通过设置的驱动机构带动穿刺机构移动，从而实现了对废旧锂电池的穿刺，此外，穿刺机构的穿刺针与穿刺套筒采用滑动配合，当穿刺针的针头没入至锂电池中时，穿刺套筒受顶推避让，从而使穿刺套筒可以向后滑动，以避免穿刺套筒挤压被穿刺的锂电池，造成锂电池胀气爆炸。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一些实施例中废旧锂电池穿刺装置的内部结构示意图；

图2是一些实施例中穿刺机构的立体结构示意图；

图3是一些实施例中穿刺针与穿刺套筒的爆炸结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是图3中B处的放大示意图；

图6是一些实施例中穿刺针的内部结构示意图；

图7是图6中C处的放大示意图。

图中：

穿刺箱1、驱动机构2、穿刺机构3、穿刺针31、针头311、针杆312、滑动条3121、穿刺套筒32、内套筒321、滑动卡条3211、梯形缺口3212、外套筒322、卡槽3221、针座33。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本实施例提供了一种废旧锂电池穿刺装置，包括：穿刺箱1，用于容纳废旧锂电池，其内部设置有穿刺机构3；和驱动机构2，设置在所述穿刺箱1上，用于驱动所述穿刺机构3下移，以对废旧锂电池进行穿刺；其中所述穿刺机构3包括：穿刺针31和用于容纳穿刺针31的穿刺套筒32；所述穿刺针31与所述穿刺套筒32滑动配合；且所述穿刺套筒32适于在所述穿刺针31完全至锂电池中时向后滑动，以避免穿刺套筒32底端挤压锂电池。

在一些实施例中，通过设置的穿刺箱1对废旧锂电池进行容纳，并通过设置的驱动机构2带动穿刺机构3移动，从而实现了对废旧锂电池的穿刺，此外，穿刺机构3的穿刺针31与穿刺套筒32采用滑动配合，当穿刺针31的针头没入至锂电池中时，穿刺套筒32受顶推避让，从而使穿刺套筒32可以向后滑动，以避免穿刺套筒32挤压被穿刺的锂电池，造成锂电池胀气爆炸

在一些实施例中，穿刺套筒32的外套筒322内设置有可滑动的内套筒321，内套筒321后端部设置有滑动卡条3211，外套筒322的内侧壁上开设有与滑动卡条3211相适配的卡槽3221，所述卡槽3221开设在位于外套筒322中下部的位置，当滑动卡条3211卡入在卡槽3221中时，内套筒321由外套筒322内伸出，内外套筒相叠加使得穿刺套筒32整体处于一个伸长状态，当穿刺针31的针头311插入至锂电池中时，穿刺针31的针杆312头端部设置的滑动条3121被锂电池推动回缩，滑动条3121会插入至滑动卡条3211上开设的梯形缺口3212中，从而带动滑动卡条3211由卡槽3221中抽出，此时，内套筒321将失去限位，从而在驱动机构2的继续挤压过程中缩入至外套筒322内，从而避免了穿刺套筒32对锂电池的挤压。

具体的，所述内套筒321与所述外套筒322之间还设置有复位弹簧（图中未示出），穿刺时，由于内套筒321的回退会压缩弹簧，当穿刺完成后，穿刺套筒32失去驱动机构2和锂电池的挤压，弹簧恢复弹力，从而将内套筒321重新退回至卡入外套筒322的状态，以便于下次穿刺。

在一些实施例中，所述穿刺机构3还包括：针座33；所述针座33位于所述穿刺针31下方，其上开设有导向孔，以使所述穿刺针31沿所述导向孔滑移。所述驱动机构2包括：驱动气缸和驱动杆；所述驱动气缸设置在所述穿刺箱1上方，所述驱动杆与所述穿刺套筒32相连接。

另一方面，本发明还提供了一种采用上述废旧锂电池穿刺装置的工作方法，具体方法上文以作描述，此处不再赘述。

综上所述，本发明的废旧锂电池穿刺装置及其工作方法通过设置的穿刺箱1对废旧锂电池进行容纳，并通过设置的驱动机构2带动穿刺机构3移动，从而实现了对废旧锂电池的穿刺，此外，穿刺机构3的穿刺针31与穿刺套筒32采用滑动配合，当穿刺针31的针头311没入至锂电池中时，穿刺套筒32受顶推避让，从而使穿刺套筒32可以向后滑动，以避免穿刺套筒32挤压被穿刺的锂电池，造成锂电池胀气爆炸。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种废旧锂电池穿刺装置，其特征在于，包括：

穿刺箱，用于容纳废旧锂电池，其内部设置有穿刺机构；和

驱动机构，设置在所述穿刺箱上，用于驱动所述穿刺机构下移，以对废旧锂电池进行穿刺；其中

所述穿刺机构包括：穿刺针和用于容纳穿刺针的穿刺套筒；

所述穿刺针与所述穿刺套筒滑动配合；且

所述穿刺套筒适于在所述穿刺针完全刺入至锂电池中时向后滑动，以避免穿刺套筒底端挤压锂电池；

所述穿刺套筒包括：内套筒与外套筒；

所述外套筒与所述驱动机构的驱动端相连接；且

所述外套筒的内侧壁上设置有卡槽；

所述内套筒的顶端设置有滑动卡条；

所述滑动卡条部分伸入至所述卡槽中以使所述内套筒与所述外套筒相连接；

所述穿刺针包括：针头和针杆；

所述针杆内嵌设有滑动条；

所述滑动条的尾端部与所述滑动卡条相连接；以及

所述滑动条的头端部于所述针杆的底部伸出；其中

当所述针头全部没入至锂电池中时，所述滑动条的头端部被锂电池挤压缩入至针杆内，并使其尾端部推动所述滑动卡条于所述卡槽内移出；其中

当穿刺针的针头插入至锂电池中时，穿刺针的针杆头端部设置的滑动条被锂电池推动回缩，滑动条会插入至滑动卡条上开设的梯形缺口中，从而带动滑动卡条由卡槽中抽出，以使内套筒失去限位，从而在驱动机构的挤压下缩入至外套筒内。

2.如权利要求1所述的废旧锂电池穿刺装置，其特征在于，

所述穿刺机构还包括：复位弹簧；

所述复位弹簧位于所述内套筒顶部，以用于将回退的内套筒复位。

3.如权利要求2所述的废旧锂电池穿刺装置，其特征在于，

所述穿刺机构还包括：针座；

所述针座位于所述穿刺针下方，其上开设有导向孔，以使所述穿刺针沿所述导向孔滑移。

4.如权利要求3所述的废旧锂电池穿刺装置，其特征在于，

所述驱动机构包括：驱动气缸和驱动杆；

所述驱动气缸设置在所述穿刺箱上方，所述驱动杆与所述穿刺套筒相连接。

5.一种采用如权利要求1-4任一项所述的废旧锂电池穿刺装置的工作方法，其特征在于，包括：

通过穿刺箱容纳废旧锂电池；

通过设置在所述穿刺箱上的驱动机构驱动穿刺机构下移，以对废旧锂电池进行穿刺。

6.如权利要求5所述的工作方法，其特征在于，

所述穿刺机构包括：穿刺针和用于容纳穿刺针的穿刺套筒；

所述穿刺针与所述穿刺套筒滑动配合；且

所述穿刺套筒适于在所述穿刺针完全至锂电池中时向后滑动，以避免穿刺套筒底端挤压锂电池。