CN117685818A - 一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及双联管式冷却器清洗的技术领域，具体为一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，用于对双联管式冷却器进行外管管路清洗，双联管式冷却器包括连通在外管管路前侧的进水口和出水口，外管管路清洗装置包括过渡水箱，过渡水箱的后侧连通有出水管，出水管的外壁设置有外螺纹，出水管上通过第一连接管机构与进水口连接，过渡水箱的侧壁连通有连接水管，连接水管的另一端通过第二连接管机构与出水口连接；将喷水管组件通入至双联管式冷却器中的外管内壁上，清洗液通过喷水管组件沿着外管内壁进行冲洒，可以针对性的对外管内壁上的污垢进行循环式的冲洗，在节约清洗液的同时能够提高清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及双联管式冷却器清洗的技术领域，具体为一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置。
背景技术
管式冷却器，又叫壳管式冷却器，分为管程和壳程，在管内流动的液体行径为管程，在管外流动的液体其行径为壳程，换热管的壁面即为传热面，为了冷却的连续性，一般使用双联管式冷却器，即由两只相同面积的管式冷却器和三通阀构成，可一只工作，一台备用，运行中需清洗检修管式冷却器时，可开启备用管式冷却器，而不需停机。
目前针对双联管式冷却器进行清洗时，一般采用清洗液冲洗，但直接将清洗液通过水管通入双联管式冷却器中的外管，即冷却液流通的管内，此种方式需要大量的清洗液填满双联管式冷却器中的外管以进行反复清洗，且由于通入的清洗液没有针对性，残留在双联管式冷却器中的外管内壁上的污垢难以进行清除，且需要耗时大量时间进行浸泡，清洗液消耗量大且消耗时间久，清理效果也有待提高。
发明内容
本发明提供双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，解决了背景技术中存在的问题。
本发明提供了一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，用于对双联管式冷却器进行外管管路清洗，双联管式冷却器包括连通在外管管路前侧的进水口和出水口，外管管路清洗装置包括过渡水箱，过渡水箱的后侧连通有出水管，出水管的外壁设置有外螺纹，出水管上通过第一连接管机构与进水口连接，过渡水箱的侧壁连通有连接水管，连接水管的另一端通过第二连接管机构与出水口连接。
其中，第一连接管机构的后侧设置有用于对外管管路进行清洗的清洗机构，清洗机构包括设置在第一连接管机构上的两个导引管，两个导引管的另一端均设置有喷水管组件，喷水管组件沿着外管管路内壁设置，两个喷水管组件通过对接组件连接。
在进行清洗过程中，过渡水箱中的清洗液通过进水口进入外管管路中，通过喷水管组件沿着外管管路内壁连接呈环形结构并对其进行贴壁式喷水清洗，最终清洗后的清洗液流出出水口通过第二连接管机构回收至过渡水箱中进行循环使用。
在一种可能实施的方式中，所述第一连接管机构包括插接在出水管上的对接管头，两个所述导引管均固定连接在对接管头上，对接管头的外壁上转动连接有环形固定套，环形固定套的内壁设置有与出水管外螺纹对应的内螺纹。
在一种可能实施的方式中，所述喷水管组件包括间隔交错对接的喷水软管和喷水硬管，喷水软管和喷水硬管的侧壁上均转动连接有喷水头，喷水管组件的两端均为喷水硬管，其中一端喷水硬管通过法兰连接在导引管上，另一端喷水硬管上设置有对接组件，喷水硬管的两端内壁靠近出口位置对称固定连接有卡接环，喷水硬管的两端外壁上均设置有外螺纹，喷水软管的两端内壁靠近出口位置均固定连接有多个与卡接环对应的对接块，卡接环与对接块连接处为对应的楔形结构，喷水软管上均螺纹连接有连接环，连接环对应螺纹连接在喷水硬管的外壁上，所述对接块的环壁上均设置有内撑部，内撑部的方向相同。
在一种可能实施的方式中，所述内撑部包括开设在多个对接块侧壁上的凹槽，凹槽内均活动连接有转杆，凹槽与转杆之间固定连接有固定绳，多个转杆共同转动连接在挡水盘上，挡水盘呈圆锥结构，挡水盘的一侧固定连接有固定杆，固定杆上滑动套接有滑动环，转杆上靠近挡水盘的一端均固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端共同连接在滑动环上。
在一种可能实施的方式中，所述对接组件包括分别固定连接在两个喷水硬管上的吸附块，其中一个吸附块上开设有让位槽，让位槽内侧固定连接有第一磁石，让位槽靠近开口处通过扭簧转动连接有多个转动块，另一个吸附块上对应开设有阶梯槽，阶梯槽内滑动连接有与第一磁石磁性相反的第二磁石，第二磁石与阶梯槽通过弹性绳固定连接，阶梯槽的侧壁开设有多个滑动槽，滑动槽内均滑动连接有L型滑块，L型滑块与滑动槽之间通过挤压弹簧连接。
在一种可能实施的方式中，所述喷水硬管靠近外管管路内壁的一侧均设置有转动滚珠。
在一种可能实施的方式中，所述过渡水箱靠近双联管式冷却器的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有卡箍。
在一种可能实施的方式中，所述第二连接管机构包括连接在连接水管上的抽水泵，抽水泵的外壁上固定连接有密封环。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1、根据本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，将喷水管组件通入至双联管式冷却器中的外管内壁上，清洗液通过喷水管组件沿着外管内壁进行冲洒，可以对外管内壁上的污垢进行冲洗，且冲洒后的清洗液能够通过过渡水箱进行回收利用，循环式的冲洗方式，在节约清洗液的同时能够提高外管的清洗效果。
2、根据本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，通过喷水软管和喷水硬管的交错对接，方便喷水硬管沿着双联管式冷却器中的外管内壁进行移动，喷水软管的设置能够更好的适应外管内壁的弧形轨迹，喷水硬管的设置则便于通入管内，且方便两个喷水管组件的对接操作，使喷水管组件形成环形结构，喷出的清洗液更加贴合外管内壁。
3、根据本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，通过设置的内撑部，在无驱动力的作用下，利用流动的清洁液对挡水盘产生的冲压力，进而增大对喷水软管和喷水硬管对接处的挤压力，提高在工作过程中连接的稳定性。
4、根据本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，通过设置的对接组件，能够使两侧的喷水管组件进行磁性对接，方便喷水组件能够在互相靠近时自动进行对接，且便于在后续拆卸时快速拆开。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置第一视角下的结构示意图。
图2是本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置的第二视角下的结构示意图。
图3是本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置的局部剖视立体图。
图4是图3中局部结构剖视图。
图5是图4中A处结构放大图。
图6是本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置的清洗结构的侧剖图。
图7是图6中B处结构放大图。
图8是图6中C处结构放大图。
图9是本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置的内撑部的结构立体示意图。
图10是本发明实施例提供的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置的内撑部另一视角下的结构示意图。
图中：1、双联管式冷却器；11、进水口；12、出水口；2、过渡水箱；21、出水管；22、连接水管；23、支撑杆；3、第一连接管机构；31、对接管头；32、环形固定套；4、第二连接管机构；41、抽水泵；42、密封环；5、清洗机构；51、导引管；52、喷水管组件；521、喷水软管；5211、对接块；5212、连接环；5213、内撑部；5214、转杆；5215、挡水盘；5216、固定杆；5217、滑动环；5218、拉伸弹簧；522、喷水硬管；5221、卡接环；53、喷水头；6、对接组件；61、吸附块；62、让位槽；63、第一磁石；64、转动块；65、阶梯槽；66、第二磁石；67、弹性绳；68、滑动槽；69、L型滑块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
请参阅图1、图2、图3和图5，一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，用于对双联管式冷却器1进行外管管路清洗，双联管式冷却器1包括连通在外管管路前侧的进水口11和出水口12，外管管路清洗装置包括过渡水箱2，过渡水箱2的后侧连通有出水管21，出水管21的外壁设置有外螺纹，出水管21上通过第一连接管机构3与进水口11连接，过渡水箱2的侧壁连通有连接水管22，连接水管22的另一端通过第二连接管机构4与出水口12连接；在此说明一点，过渡水箱2上还设置有与外界连通的进液口，方便外部的清洗液进入过渡水箱2内。
参阅图3和图6，其中，第一连接管机构3的后侧设置有用于对外管管路进行清洗的清洗机构5，清洗机构5包括设置在第一连接管机构3上的两个导引管51，两个导引管51的另一端均设置有喷水管组件52，喷水管组件52沿着外管管路内壁设置，两个喷水管组件52通过对接组件6连接。
参阅图1和图3，所述过渡水箱2靠近双联管式冷却器1的一侧固定连接有支撑杆23，支撑杆23上固定连接有卡箍；在对其中不工作的双联管式冷却器1进行清洗时，将通过卡箍与双联管式冷却器1进行固定，支撑杆23固定连接在卡箍上，以确保过渡水箱2在工作过程中的稳定性，卡箍为现有结构，在此不再赘述。
参阅图2和图4，所述第二连接管机构4包括连接在连接水管22上的抽水泵41，抽水泵41的外壁上固定连接有密封环42；抽水泵41放入双联管式冷却器1中的出水口12内，并通过抽水泵41外部的密封环42密封套接在出水口12的外壁上，进入到双联管式冷却器1外管管路中的清洗液，在经过清洗后再通过抽水泵41抽入连接水管22内，通过连接水管22进入过渡水箱2进行回收利用，在连接水管22与过渡水箱2的连接处可安装现有的液体过滤设备，以减少回收的液体带有的污垢杂质。
参阅图3和图4，所述第一连接管机构3包括插接在出水管21上的对接管头31，两个所述导引管51均固定连接在对接管头31上，对接管头31的外壁上转动连接有环形固定套32，环形固定套32的内壁设置有与出水管21外螺纹对应的内螺纹。
具体工作时，先将清洗机构5上的导引管51分别放入到双联管式冷却器1上的进水口11内，导引管51使两个喷水管组件52分别进入到双联管式冷却器1外管管路的侧壁，并通过对接组件6在外管管路中进行自行对接，以方便进行后续的清洗操作，在清洗过程中，过渡水箱2中的清洗液通过水泵（图中未示出）通入进水口11进入外管管路中，通过沿着外管管路内壁连接呈环形结构的喷水管组件52对其进行贴壁式喷水清洗，最终清洗后的清洗液流出出水口12并通过第二连接管机构4回收至过渡水箱2中进行循环使用。
参阅图3、图6和图7，所述喷水管组件52包括间隔交错对接的喷水软管521和喷水硬管522，喷水软管521和喷水硬管522的侧壁上均转动连接有多个喷水头53，喷水管组件52的两端均为喷水硬管522，其中一端喷水硬管522通过法兰连接在导引管51上，另一端喷水硬管522上设置有对接组件6，喷水硬管522的两端内壁靠近出口位置对称固定连接有卡接环5221，喷水硬管522的两端外壁上均设置有外螺纹，喷水软管521的两端内壁靠近出口位置均固定连接有多个与卡接环5221对应的对接块5211，卡接环5221与对接块5211连接处为对应的楔形结构，喷水软管521上均螺纹连接有连接环5212，连接环5212对应螺纹连接在喷水硬管522的外壁上，所述对接块5211的环壁上均设置有内撑部5213，内撑部5213的方向相同，所述喷水硬管522靠近外管管路内壁的一侧均设置有转动滚珠，方便喷水硬管522沿着双联管式冷却器1外管管路进行移动，以便后续的两个喷水管组件52的对接操作。
具体工作时，依次对喷水硬管522和喷水软管521进行对接，具体对接过程如下：将喷水软管521上的对接块5211对应的插接进喷水硬管522内的卡接环5221上，对应的，对接块5211为柔性橡胶材质，在插接的过程中，多个对接块5211将会在卡接环5221的作用下挤压变形，直至移动至卡接环5221最内端，多个对接块5211将会与对应卡接环5221的楔形对接，此时，喷水软管521上的连接环5212始终位于喷水硬管522的外侧，当对接块5211与卡接环5221对接完成后，转动连接环5212，将其螺纹连接在喷水硬管522的外壁上，进行进一步的连接，在喷水硬管522对接与喷水软管521中时，具体操作如上，对接块5211的环壁上设置有方向相同的内撑部5213，在清洗液通过喷水硬管522和喷水软管521时，能够对连接处的对接块5211向卡接环5221处进行挤压。
参阅图7、图9和图10，所述内撑部5213包括开设在多个对接块5211侧壁上的凹槽，凹槽内均活动连接有转杆5214，凹槽与转杆5214之间固定连接有固定绳，多个转杆5214共同转动连接在挡水盘5215上，挡水盘5215呈圆锥结构，挡水盘5215的一侧固定连接有固定杆5216，固定杆5216上滑动套接有滑动环5217，转杆5214上靠近挡水盘5215的一端均固定连接有拉伸弹簧5218，拉伸弹簧5218的另一端共同连接在滑动环5217上。
内撑部5213的具体工作过程如下：在拉伸弹簧5218自然状态下，多个固定杆5216向挡水盘5215方向倾斜，挡水盘5215呈圆锥结构，圆锥面均朝向靠近导引管51的一侧，此时固定杆5216上的滑动环5217与挡水盘5215的距离最远，在清洗液通过挡水盘5215时，挡水盘5215将会受到水的压力作用，滑动环5217与挡水盘5215的距离在清洗液的压力下逐渐缩小，将带动转杆5214向凹槽移动，凹槽内的空间足够转杆5214在转动的同时向内移动，转杆5214向凹槽移动的同时将会产生对对接块5211的侧壁压力，进而提高喷水硬管522和喷水软管521在工作过程中连接的稳定性。
参阅图3、图6和图8，所述对接组件6包括分别固定连接在两个喷水硬管522上的吸附块61，其中一个吸附块61上开设有让位槽62，让位槽62内侧固定连接有第一磁石63，让位槽62靠近开口处通过扭簧转动连接有多个转动块64，另一个吸附块61上对应开设有阶梯槽65，阶梯槽65内滑动连接有与第一磁石63磁性相反的第二磁石66，第二磁石66与阶梯槽65通过弹性绳67固定连接，阶梯槽65的侧壁开设有多个滑动槽68，滑动槽68内均滑动连接有L型滑块69，L型滑块69与滑动槽68之间通过挤压弹簧连接。
具体工作时，当两侧的喷水管组件52沿着双联管式冷却器1外管管路进行移动时，两端的喷水硬管522逐渐靠近，由于第一磁石63和第二磁石66的磁性相反因此相互吸引，两侧的吸附块61在第一磁石63和第二磁石66的磁性作用下将会进行对接，在第二磁石66向第一磁石63移动过程中，第二磁石66的倾斜面将会带动L型滑块69向靠近滑动槽68的方向移动，多个转动块64在扭簧的作用下均与第一磁石63的侧面抵触，在L型滑块69的推动下，转动块64将向远离第一磁石63的方向转动，但转动块64在扭簧的作用力下仍对L型滑块69有一定的挤压力，使两侧的吸附块61在磁性的对接下通过结构的配合连接更为稳定，且在清洗液在喷水管组件52内流通时，将产生一定的冲压力并挤压两侧的吸附块61使二者更加靠近。
工作原理：根据双联管式冷却器1的外管管路的直径连接一定数量的喷水软管521和喷水硬管522，然后通过导引管51使两个喷水管组件52分别进入到双联管式冷却器1外管管路内，通过对接组件6对两个喷水管组件52进行对接，同时将过渡水箱2通过卡箍固定在需要进行清洗的双联管式冷却器1外，两个导引管51通过共同连接的对接管头31连接至过渡水箱2上，清洗时，通过过渡水箱2内的清洗液进入到喷水管组件52中，喷水管组件52将会沿着双联管式冷却器1外管管路的侧壁方向进行清洗液的冲洒，使清洗液冲洒更有方向性，进入到双联管式冷却器1外管管路的清洗液通过出水口12上的抽水泵41回收至过渡水箱2内，对接后的喷水管组件52在管内位置不能沿长度方向进行移动，通过调节通入进水口11处水泵的压力大小，进而调节清洗液通过喷水头冲洗到外管管路内壁上的距离，以实现全面清洁。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，用于对双联管式冷却器(1)进行外管管路清洗，双联管式冷却器(1)包括连通在外管管路前侧的进水口(11)和出水口(12)，外管管路清洗装置包括过渡水箱(2)，其特征在于：过渡水箱(2)的后侧连通有出水管(21)，出水管(21)的外壁设置有外螺纹，出水管(21)上通过第一连接管机构(3)与进水口(11)连接，过渡水箱(2)的侧壁连通有连接水管(22)，连接水管(22)的另一端通过第二连接管机构(4)与出水口(12)连接；
其中，第一连接管机构(3)的后侧设置有用于对外管管路进行清洗的清洗机构(5)，清洗机构(5)包括设置在第一连接管机构(3)上的两个导引管(51)，两个导引管(51)的另一端均设置有喷水管组件(52)，喷水管组件(52)沿着外管管路内壁设置，两个喷水管组件(52)通过对接组件(6)连接；
在进行清洗过程中，过渡水箱(2)中的清洗液通过进水口(11)进入外管管路中，通过沿着外管管路内壁连接呈环形结构的喷水管组件(52)进行贴壁式喷水清洗，最终清洗后的清洗液流出出水口(12)通过第二连接管机构(4)回收至过渡水箱(2)中进行循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，其特征在于：所述第一连接管机构(3)包括插接在出水管(21)上的对接管头(31)，两个所述导引管(51)均固定连接在对接管头(31)上，对接管头(31)的外壁上转动连接有环形固定套(32)，环形固定套(32)的内壁设置有与出水管(21)外螺纹对应的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，其特征在于：所述喷水管组件(52)包括间隔交错对接的喷水软管(521)和喷水硬管(522)，喷水软管(521)和喷水硬管(522)的侧壁上均转动连接有多个喷水头(53)，喷水管组件(52)的两端均为喷水硬管(522)，其中一端喷水硬管(522)通过法兰连接在导引管(51)上，另一端喷水硬管(522)上设置有对接组件(6)，喷水硬管(522)的两端内壁靠近出口位置对称固定连接有卡接环(5221)，喷水硬管(522)的两端外壁上均设置有外螺纹，喷水软管(521)的两端内壁靠近出口位置均固定连接有多个与卡接环(5221)对应的对接块(5211)，卡接环(5221)与对接块(5211)连接处为对应的楔形结构，喷水软管(521)上均螺纹连接有连接环(5212)，连接环(5212)对应螺纹连接在喷水硬管(522)的外壁上，所述对接块(5211)的环壁上均设置有内撑部(5213)，内撑部(5213)的方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，其特征在于：所述内撑部(5213)包括开设在多个对接块(5211)侧壁上的凹槽，凹槽内均活动连接有转杆(5214)，凹槽与转杆(5214)之间固定连接有固定绳，多个转杆(5214)共同转动连接在挡水盘(5215)上，挡水盘(5215)呈圆锥结构，挡水盘(5215)的一侧固定连接有固定杆(5216)，固定杆(5216)上滑动套接有滑动环(5217)，转杆(5214)上靠近挡水盘(5215)的一端均固定连接有拉伸弹簧(5218)，拉伸弹簧(5218)的另一端共同连接在滑动环(5217)上。
5.根据权利要求1所述的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，其特征在于：所述对接组件(6)包括分别固定连接在两个喷水硬管(522)上的吸附块(61)，其中一个吸附块(61)上开设有让位槽(62)，让位槽(62)内侧固定连接有第一磁石(63)，让位槽(62)靠近开口处通过扭簧转动连接有多个转动块(64)，另一个吸附块(61)上对应开设有阶梯槽(65)，阶梯槽(65)内滑动连接有与第一磁石(63)磁性相反的第二磁石(66)，第二磁石(66)与阶梯槽(65)通过弹性绳(67)固定连接，阶梯槽(65)的侧壁开设有多个滑动槽(68)，滑动槽(68)内均滑动连接有L型滑块(69)，L型滑块(69)与滑动槽(68)之间通过挤压弹簧连接。
6.根据权利要求3所述的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，其特征在于：所述喷水硬管(522)靠近外管管路内壁的一侧均设置有转动滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，其特征在于：所述过渡水箱(2)靠近双联管式冷却器(1)的一侧固定连接有支撑杆(23)，支撑杆(23)上固定连接有卡箍。
8.根据权利要求1所述的一种双联管式冷却器加工用外管管路清洗装置，其特征在于：所述第二连接管机构(4)包括连接在连接水管(22)上的抽水泵(41)，抽水泵(41)的外壁上固定连接有密封环(42)。
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